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中建鋼構(gòu)無(wú)錫國(guó)金中心項(xiàng)目部實(shí)習(xí)總結(jié)

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中建鋼構(gòu)無(wú)錫國(guó)金中心項(xiàng)目部實(shí)習(xí)總結(jié)

中建鋼構(gòu)無(wú)錫國(guó)金中心項(xiàng)目部

實(shí)習(xí)總結(jié)

張棟梁

在中建鋼構(gòu)無(wú)錫國(guó)金中心項(xiàng)目部的實(shí)習(xí)期很快就結(jié)束了,真的很榮幸能夠來(lái)

到了中建鋼構(gòu)無(wú)錫國(guó)金中心項(xiàng)目部實(shí)習(xí)。在這里我得到項(xiàng)目上各位師父的教導(dǎo),學(xué)到了很多專(zhuān)業(yè)的知識(shí),感受到了中建鋼構(gòu)鐵骨仁心鋼構(gòu)未來(lái)的企業(yè)精神。這次實(shí)習(xí)使我受益匪淺,讓我看到了自己的不足和努力的方向,同時(shí)也讓我對(duì)加入中建鋼構(gòu)產(chǎn)生大的興趣。

還記得在7月6日收到實(shí)習(xí)地點(diǎn)通知后,我的心情是那樣的激動(dòng),馬上

就訂了從長(zhǎng)沙到無(wú)錫的火車(chē)票。在接下來(lái)的幾天里,為了更快更好地了解工作,我不斷地通過(guò)網(wǎng)絡(luò)查找有關(guān)國(guó)金中心項(xiàng)目部的相關(guān)資料并了解各個(gè)崗位的職能,比如商務(wù)部主要負(fù)責(zé)招投標(biāo)以及工程量的日常結(jié)算;而技術(shù)部則主要負(fù)責(zé)施工工藝的確定,對(duì)工程部進(jìn)行技術(shù)交底,有施工變動(dòng)時(shí)與設(shè)計(jì)單位進(jìn)行協(xié)商;工程部則主要與勞務(wù)隊(duì)打交道,負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的施工進(jìn)度安排與質(zhì)量監(jiān)督。7月10日,在經(jīng)過(guò)了一天一夜的旅程后,我終于來(lái)到了無(wú)錫,來(lái)到了我們無(wú)錫國(guó)金中心項(xiàng)目。在到達(dá)項(xiàng)目后,項(xiàng)目部里的領(lǐng)導(dǎo)和師傅們都很熱情,并和我們輕松地聊聊天,了解我們的情況,并且告訴了我們項(xiàng)目部的基本情況。我深刻地感受到了公司對(duì)于我們實(shí)習(xí)生的重視。我們堅(jiān)信在中建鋼構(gòu)實(shí)習(xí),一定會(huì)有很大的收獲,為自己以后的工作打下一個(gè)堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

第二天上午,項(xiàng)目部的各位領(lǐng)導(dǎo)及我們?cè)跁?huì)議室進(jìn)行了實(shí)習(xí)動(dòng)員大會(huì)。在會(huì)上,我們分別作了自我介紹以及對(duì)實(shí)習(xí)的目的。之后方經(jīng)理介紹了中建三局、中建鋼構(gòu)、中建鋼構(gòu)上海分公司及國(guó)金中心項(xiàng)目部的情況。從方經(jīng)理的介紹中,我們體會(huì)到了來(lái)中建鋼構(gòu)實(shí)習(xí)是個(gè)明智的選擇!在介紹完情況完,方經(jīng)理還跟我們提了幾點(diǎn)要求,包括制定詳細(xì)的實(shí)習(xí)計(jì)劃、遵守項(xiàng)目部上的各項(xiàng)規(guī)章制度、認(rèn)真跟師傅學(xué)習(xí)等。這些要求我都認(rèn)真地記下來(lái)并從現(xiàn)在開(kāi)始督促自己要認(rèn)真完成,讓自己有一個(gè)完滿的實(shí)習(xí)。動(dòng)員大會(huì)上,根據(jù)我們各人的專(zhuān)業(yè)方向,項(xiàng)目部還給我們分配了師父,我主要是跟楊經(jīng)理及沈工學(xué)習(xí)生產(chǎn)管理。在動(dòng)員大會(huì)后,我們的實(shí)習(xí)生活就正式開(kāi)始了!由于我是學(xué)習(xí)生產(chǎn)管理,所以我每天上午和下午都會(huì)跟著師父到施工現(xiàn)場(chǎng)看看,主要工作包括了解并管理工程進(jìn)度情況、吊裝精確度、安裝情況、焊接質(zhì)量和安全檢查等。為了做好生產(chǎn)管理,我每次上現(xiàn)場(chǎng)都會(huì)帶上筆記本和相機(jī),記錄下當(dāng)天的生產(chǎn)進(jìn)度及相關(guān)情況,每當(dāng)看到不懂的地方我也會(huì)詢問(wèn)師傅,拍照并在筆記本上做上詳細(xì)的記錄。生產(chǎn)進(jìn)度的記錄主要包括鋼梁和鋼柱的吊裝焊接情況、壓型鋼板的鋪設(shè)情況、收邊情況、幕墻埋件的放線焊接情況、防火涂料的施工情況以及施工過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題等。對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行記錄能夠更好地控制生產(chǎn)完成進(jìn)度和施工質(zhì)量。除了進(jìn)行筆記外,回到辦公室后,我還會(huì)把相關(guān)的照片、文字等資料整理成文檔并作為自己深入學(xué)習(xí)的資料。現(xiàn)在再看到那記得滿滿的筆記本和各種文檔,我感覺(jué)特別有成就感,因?yàn)槲腋冻隽烁嗟呐Γ乙脖葎e人學(xué)到了更多的知識(shí)!在來(lái)國(guó)金中心實(shí)習(xí)之前,我對(duì)于焊接工藝、焊接質(zhì)量、施工流程等的了解都只是停留在書(shū)面上,但是經(jīng)過(guò)這次實(shí)習(xí)后,我對(duì)這些都有了更加深刻的認(rèn)識(shí)。例如通過(guò)在現(xiàn)場(chǎng)的學(xué)習(xí),我懂得了在鋼結(jié)構(gòu)安裝垂直度超過(guò)允許偏差時(shí),可在鋼柱安裝過(guò)程中采取在鋼柱偏斜方向的一側(cè)頂升千斤頂,若連接板的高強(qiáng)螺栓孔間有限,可采取擴(kuò)孔方法或預(yù)先將連接板制作比螺栓大4mm,將柱盡量校正到零值,擰緊連接耳板的高強(qiáng)螺栓即得到調(diào)整。又如高強(qiáng)螺栓安裝時(shí),當(dāng)天安裝完成完畢的高強(qiáng)螺栓應(yīng)在當(dāng)天初擰、復(fù)擰和終擰,終擰應(yīng)及時(shí)進(jìn)行螺栓扭矩檢查,以免影響檢查結(jié)果的準(zhǔn)確性,終擰及扭矩檢查,以免影響檢查結(jié)果的準(zhǔn)確性,終擰及扭矩檢查合格后,及時(shí)進(jìn)行節(jié)點(diǎn)油漆補(bǔ)刷。類(lèi)似這樣的知識(shí),師父在現(xiàn)場(chǎng)教了我很多。當(dāng)然除了向師父請(qǐng)教后,我還積極向現(xiàn)場(chǎng)施工的師傅們和其他兄弟單位的前輩們請(qǐng)教,通過(guò)與防火涂料班組、測(cè)量班級(jí)、栓釘班組、勞斯以及監(jiān)理等方面的工作人員的交流,我學(xué)習(xí)到了更多其他領(lǐng)域的知識(shí)。勞斯的工程師就主要負(fù)責(zé)我們焊接質(zhì)量,他們細(xì)心地告訴了我影響焊接質(zhì)量的各項(xiàng)因素和超聲波探傷的原理和過(guò)程。所謂實(shí)踐出真知,我相信只有切身的體會(huì)到了現(xiàn)場(chǎng)的工作后才能夠更好的做好這份工作,同時(shí)也更加的堅(jiān)定了我加入中建鋼構(gòu)的決心。

我記得師父曾跟我說(shuō)過(guò),做一行的知識(shí)面一定要廣,做技術(shù)的要懂生產(chǎn)、安全,做生產(chǎn)的也要懂技術(shù)、安全。所以在實(shí)習(xí)中,我除了學(xué)習(xí)生產(chǎn)管理外,我還努力學(xué)習(xí)技術(shù)和安全等方面的知識(shí)。在不上工地的時(shí)候,我就認(rèn)真的閱讀規(guī)范和施工圖,辦公室里的規(guī)范、施工組織方案、技術(shù)交底等文件我都瀏覽了兩遍,從中我了解到了很多相關(guān)的設(shè)計(jì)、質(zhì)量驗(yàn)收、檢測(cè)技術(shù)和安全生產(chǎn)的知識(shí),大大地豐富了我的知識(shí)面。此外,在進(jìn)行一周一次的安全大檢查時(shí),我也積極地參與到其中來(lái)。跟在經(jīng)驗(yàn)豐富的程總身后,我學(xué)到了很多安全知識(shí),例如電線的規(guī)范接法、壓力表的檢查、氣瓶的擺放、架子的搭設(shè)、安全通道的設(shè)置等,我將這些問(wèn)題進(jìn)行了梳理總結(jié)形成文字并在檢查進(jìn)度時(shí)留意這些問(wèn)題的改善情況。在檢查防火涂料的進(jìn)度時(shí),我就特別留意了他們的懸挑架有沒(méi)有設(shè)置防傾覆桿,在發(fā)現(xiàn)他們還沒(méi)有進(jìn)行整改時(shí),就跟現(xiàn)場(chǎng)的管理人員提醒,以及向師父反映。這些事情在別人的眼里可能是一件很小的事情,但是我認(rèn)為我能把這些小事做到極致,我以后才大事。而且安全第一,所以做好了安全工作對(duì)生產(chǎn)來(lái)說(shuō)至關(guān)重要!

實(shí)習(xí)結(jié)束了,但是學(xué)習(xí)永遠(yuǎn)不會(huì)結(jié)束。正所謂學(xué)無(wú)止境,這次實(shí)習(xí)讓我看到了自身的很多不足,對(duì)鋼結(jié)構(gòu)整體流程只有初步的了解,每個(gè)環(huán)節(jié)都不夠透徹,很多施工方法都不是很清楚;專(zhuān)業(yè)軟體掌握不夠熟練,相關(guān)規(guī)范、法律法規(guī)了解不夠深入。為了提高自己,我會(huì)向有經(jīng)驗(yàn)的老員工學(xué)習(xí)溝通技巧,平時(shí)多留心觀察,深入學(xué)習(xí)專(zhuān)業(yè)軟件,務(wù)求能夠熟練使用,平時(shí)多閱讀規(guī)范、法律法規(guī),多看相關(guān)的施工案例,增加知識(shí)儲(chǔ)備。

實(shí)習(xí)雖然結(jié)束了,但是學(xué)習(xí)永遠(yuǎn)不會(huì)結(jié)束。這次實(shí)習(xí)讓我看到了自身的很多不足,我會(huì)更加努力地學(xué)習(xí)更多的知識(shí)和技能。我堅(jiān)信通過(guò)這一個(gè)多月的實(shí)習(xí),我所獲得的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)會(huì)讓我在未來(lái)的工作中比別人飛得更高更遠(yuǎn)。在此衷心感謝在這次實(shí)習(xí)中指導(dǎo)我的各位領(lǐng)導(dǎo)和師傅們,也祝中建鋼構(gòu)能夠發(fā)展得越來(lái)越好!

擴(kuò)展閱讀:鋼結(jié)構(gòu)的實(shí)習(xí)總結(jié)

實(shí)習(xí)總結(jié)

我的實(shí)習(xí)從7月15日在***公司開(kāi)始,為期兩個(gè)月。在這段日子里,我大部分時(shí)間被安排在鋼結(jié)構(gòu)車(chē)間,最后不到半個(gè)月的時(shí)間被公司調(diào)往天津中色的工地上去實(shí)習(xí)。在這個(gè)過(guò)程中,我努力融合課堂教學(xué)內(nèi)容與現(xiàn)實(shí)工作情況,獲益匪淺,現(xiàn)在對(duì)我的暑期實(shí)習(xí)情況做一個(gè)大致的總結(jié)。

在車(chē)間里,公司給我安排的師傅是一個(gè)鉚工,其他同學(xué)有質(zhì)檢、下料等。作為一名合格的鋼結(jié)構(gòu)鉚工,首先要有識(shí)圖和制圖的知識(shí)、辨認(rèn)鋼材型號(hào)及熱處理知識(shí)、能矯正構(gòu)件變形、能熟練使用剪床、氣割、電焊機(jī)等設(shè)備、能讀懂并裝配桁架類(lèi)、梁柱類(lèi)、箱體類(lèi)、等圖樣,并進(jìn)行全位置定位焊、鉚接、螺紋連接,檢驗(yàn)尺寸、形狀位置,我的師傅還持有專(zhuān)業(yè)焊工證,能進(jìn)行一級(jí)焊縫焊接。

起初,由于不具備實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),我每天的工作內(nèi)容就是協(xié)助師傅為構(gòu)件放樣,做一些較簡(jiǎn)單的計(jì)算,練習(xí)使用焊條電弧焊、二保焊、火焰割槍、鉆孔機(jī)等機(jī)械設(shè)備,以及在質(zhì)檢部門(mén)檢查之前核對(duì)圖紙,對(duì)構(gòu)件做規(guī)范檢查。隨著對(duì)工作的熟悉,我逐漸可以在工友的協(xié)助下完成對(duì)部分鋼構(gòu)件的拼裝工作,總結(jié)工作過(guò)程主要有:省圖、放養(yǎng)、下料、打孔、拼裝、焊接(定位焊)、矯正等。其中:

1、省圖:這是個(gè)很關(guān)鍵的步驟,要對(duì)你要做的東西在自己的腦海里有個(gè)空間想象,因?yàn)閳D紙只會(huì)給你平面的圖形,從三個(gè)面的圖,你才能在腦海里構(gòu)成一個(gè)三維的立體圖形。當(dāng)然圖紙里還有部件的圖形和材料表,這些都不能馬虎,因?yàn)檫@個(gè)直接關(guān)系到你后面制作。

2、放樣:一般情況下,你接到的構(gòu)件僅是經(jīng)過(guò)組立、埋弧焊、矯正的原件,其長(zhǎng)度、坡口等細(xì)節(jié)均未進(jìn)行,所以就需要你根據(jù)圖紙給你的尺寸來(lái)放樣了。這其中包含了你對(duì)圖紙的專(zhuān)業(yè)認(rèn)知,以及你長(zhǎng)時(shí)間工作的經(jīng)驗(yàn)積累,兩者是缺一不可。

3、下料:根據(jù)放樣的線,割去多余部分。下料的方法一般有用手動(dòng)割、自動(dòng)割(火焰、等離子、水分割)等,要根據(jù)你要做的結(jié)構(gòu)的用途和質(zhì)量要求來(lái)決定。下料過(guò)程中,需要細(xì)心謹(jǐn)慎,必須嚴(yán)格按照放樣的線條進(jìn)行,誤差最大要求為2個(gè)毫米。若不符合要求,則須返工,費(fèi)力費(fèi)時(shí);情況嚴(yán)重的,可能造成整個(gè)構(gòu)件作廢,廢材廢財(cái)。

4、打孔:根據(jù)圖紙要求,提前選好孔模板。將模板按規(guī)定位置固定在構(gòu)件上(點(diǎn)焊),用鉆孔機(jī)通過(guò)模板上固定的孔位對(duì)構(gòu)件進(jìn)行鉆孔。過(guò)程中需要不斷向鉆孔處加水,用以降低熱量,保護(hù)鉆頭。完成后,拆去孔模板。

5、拼裝:用工人們比較熟悉的詞語(yǔ)叫“對(duì)活”,在對(duì)活的過(guò)程中,一定要控制好你的尺寸,心要細(xì)致,不然直接影響后面的步驟和結(jié)果。這個(gè)就需要鉚工熟知圖紙已經(jīng)自身的對(duì)活經(jīng)驗(yàn)了,做的多經(jīng)驗(yàn)越多,東西就會(huì)越做越好,而且越做越快。

6、焊接:這個(gè)需要和電焊工的配合了,要對(duì)電焊工強(qiáng)調(diào)你需要的質(zhì)量要求,包括焊接的方法和方式。在此之前的拼裝,你只需進(jìn)行簡(jiǎn)單的定位焊就可以了。

7、矯正:對(duì)于變形的結(jié)構(gòu)要進(jìn)行矯正,使產(chǎn)品達(dá)到圖紙的要求。這里的矯正并非如專(zhuān)業(yè)矯正班那樣,只是對(duì)一些不平整的連接板等小件做人工矯正,如用大錘擊打。若構(gòu)件變形嚴(yán)重或者整體需要矯正,則需要將構(gòu)件返回矯正班進(jìn)行。這些都是我根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工作內(nèi)容做的總結(jié),有些方面可能還有欠缺,需要以后繼續(xù)工作、學(xué)習(xí)才能理解全面。

除了鉚工的具體工作,在閑暇之余,我還參觀并學(xué)習(xí)了車(chē)間內(nèi)其他班組,收獲頗多,下面則總結(jié)一下我這段時(shí)間主要學(xué)習(xí)到的東西。1、箱型柱的制作下料、切割

對(duì)箱體的四塊主板(為了防止其馬刀變形)采用多頭自動(dòng)切割機(jī)進(jìn)行下料,對(duì)箱體上其他零件的厚度在大于12mm以上者采用半自動(dòng)切割機(jī)下料,小于或等于12mm以下者采用剪床下料。

氣割前應(yīng)將剛才切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈,氣割后應(yīng)清除熔渣和飛濺物。

采用滾剪倒角機(jī)進(jìn)行機(jī)械打坡口,對(duì)全熔透焊部位用半自動(dòng)氣割槍切去5mm邊緣。

坡口切割后,所有的熔渣和氧化皮等雜物應(yīng)清除干凈,并對(duì)坡口進(jìn)行檢查。如果切割后的溝痕超過(guò)了氣割的允許偏差,應(yīng)用規(guī)定的焊條進(jìn)行補(bǔ)修,并與坡口平面打磨平齊。

對(duì)所下的板件用立式液壓調(diào)直和矯正機(jī)進(jìn)行矯正。

箱體在組裝前應(yīng)對(duì)工藝隔板進(jìn)行銑端,保證箱型的方正和定位以及防止焊接的變形。

箱體組裝

先將工藝隔板和加勁板裝配在一箱體主板上,工藝隔板在一般距離主板兩端頭200mm,工藝隔板質(zhì)檢的距離為1000-1500mm,主板應(yīng)先與欲形成電渣熔咀焊道一側(cè)的內(nèi)隔板進(jìn)行組裝。U型組立:在U型組立前應(yīng)將工藝隔板、加勁板與主板進(jìn)行焊接。將另兩相對(duì)的主板組裝為U型。

U型內(nèi)部的工藝隔板、梁翼緣對(duì)應(yīng)內(nèi)隔板與主板的焊接:根據(jù)焊接工藝的要求用手工電弧焊或二保焊進(jìn)行焊接。

在組裝蓋板前應(yīng)對(duì)加勁板的三條焊縫進(jìn)行無(wú)損檢測(cè),同時(shí)也應(yīng)檢查槽形是否扭曲,直至合格后方可蓋板。

四條主要焊縫的焊接應(yīng)嚴(yán)格按照焊接工藝的要求進(jìn)行,焊接采用二保焊打底,自動(dòng)埋弧焊填充蓋面。在焊縫的兩端應(yīng)分別設(shè)置引弧和引出板,其材質(zhì)和坡口形式應(yīng)和焊件相同。埋弧焊的引弧的引出焊縫應(yīng)大于50mm。焊接完畢后應(yīng)用氣割切除引弧板和引出板,打破平整,不能用錘子等擊落。

對(duì)于板厚大于50mm的碳素結(jié)構(gòu)鋼和板厚大于30mm的高強(qiáng)度低合金鋼,在焊接后易形成脆硬組織,為避免這種情況的發(fā)生,必須進(jìn)行焊前預(yù)熱和焊后后熱緩冷保溫.其預(yù)熱溫度和焊后后熱緩冷保溫措施受環(huán)境溫度影響很大。

電渣焊

除工藝隔板外,鋼結(jié)構(gòu)的箱形柱與橫梁連接部位,因應(yīng)力傳遞的要求,設(shè)計(jì)上在柱內(nèi)還需設(shè)加勁板。箱形柱為全封閉形,在組裝焊接過(guò)程中,每塊工藝隔板和加勁板四周只有三邊能用于手工焊或C02氣體保護(hù)焊與柱面板焊接,在最后一塊柱面板封焊后,工藝隔板和加勁板周邊一條焊縫不能進(jìn)行人工施焊,為此必須用電渣焊補(bǔ)上。為了達(dá)到對(duì)稱(chēng)焊接控制變形的目的,一般留置對(duì)應(yīng)的兩條焊縫用電渣焊對(duì)稱(chēng)施焊。

工藝隔板和加勁板與主板間留有足夠間隙并用墊板圍成焊道,電渣焊實(shí)現(xiàn)內(nèi)隔板與主板的焊接。鉆孔然后進(jìn)行電渣焊,孔徑ψ22,電渣焊下引弧塊必須頂緊,焊前必須對(duì)電渣焊孔進(jìn)行火工處理,確保無(wú)水、油及雜物,焊接電流300A-320A,電壓36V-38V,焊接時(shí)要勤聽(tīng),勤看,焊劑應(yīng)間斷加入,焊后外露焊肉打磨平整。

2、H型柱制作工藝

放樣

各施工過(guò)程如鋼板下料切割、H型鋼組合、各部件和零件的組裝,構(gòu)件預(yù)拼件組裝都需有專(zhuān)業(yè)放樣工在加工面上和組裝大樣板上進(jìn)行精確放樣。放樣后須經(jīng)檢驗(yàn)員檢驗(yàn),以確保零件、部件、構(gòu)件加工的幾何尺寸,形位分差、角度、安裝接觸面等的準(zhǔn)確無(wú)誤。

劃線和號(hào)料

對(duì)尺寸較小的板、桿材在不必要數(shù)控切割的情況下,采用人工劃線、號(hào)料。劃線、號(hào)料人員應(yīng)做到熟練制作樣板、樣桿,熟悉樣板、樣桿上標(biāo)注的符號(hào)和文字含意,搞清號(hào)料數(shù)量。

下料切割(含坡口)

包括氣割、剪切和坡口。本公司下料切割的主要設(shè)備有伊薩漢考克等離子、火焰多頭數(shù)控切割機(jī)、小車(chē)式火焰切割機(jī)、臥式帶鋸床、坡口機(jī)、剪板機(jī)等。切割前應(yīng)用矯正機(jī)對(duì)鋼板或型材進(jìn)行矯正。對(duì)焊接鋼板或型鋼還必須進(jìn)行檢驗(yàn)和探傷,確認(rèn)合格后才準(zhǔn)切割。加工的要求應(yīng)按公司內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)切割面、幾何尺寸、形狀公差、切口截面、飛濺物等,檢驗(yàn)合格后進(jìn)行合理堆放,做上合格標(biāo)識(shí)和零件編口H型鋼組立組立主要是指H型鋼埋弧焊前的點(diǎn)焊定位固定,組立是在自動(dòng)組立機(jī)上進(jìn)行,組立前應(yīng)對(duì)翼緣板和腹板去除毛刺、割渣,并應(yīng)進(jìn)行矯正,由放樣人員劃出中心線、定位線,待檢驗(yàn)合格后才準(zhǔn)上組立機(jī)進(jìn)行組立點(diǎn)焊固定。

埋弧焊

埋弧焊主要是對(duì)鋼柱、鋼梁類(lèi)的H型鋼的焊接。柱、鋼梁的埋弧焊一般采用門(mén)式埋弧焊機(jī)電焊,量大而較規(guī)則的H型鋼則采用H型鋼自動(dòng)生產(chǎn)線制作。埋弧焊時(shí)必須根據(jù)鋼板的厚度和品種按工藝文件采用相應(yīng)的焊絲、電流、電壓以及焊接速度,同時(shí)必須注意焊劑質(zhì)量,特別是焊劑干燥度,H型鋼焊隨后應(yīng)進(jìn)行矯正。

鎖口和端頭加工

H型柱與主梁一般設(shè)計(jì)選用高強(qiáng)度螺栓連接,待H型鋼加工及檢驗(yàn)合格后,用端頭銑進(jìn)行端頭銑平加工。加工時(shí)應(yīng)保證尺寸準(zhǔn)確。

構(gòu)件組裝

組裝構(gòu)件主要是柱、屋面鋼梁以及支撐,構(gòu)件組裝前必須先放大樣。梁、柱的H型鋼端頭板焊接前應(yīng)進(jìn)行端頭銑平處理。組裝構(gòu)件一般為點(diǎn)焊成型,應(yīng)待檢驗(yàn)后才準(zhǔn)交付正式焊接。

組裝件手工焊接

組裝件手工焊接采用CO2氣體焊機(jī),焊接人員均按規(guī)定考核持證上崗,所有電焊(包括埋弧焊、氣體焊、電弧焊)的焊縫也均須打上焊工的鋼印號(hào)碼,焊接后由檢驗(yàn)人員進(jìn)行外觀檢驗(yàn)和超聲波探傷檢驗(yàn),合格后標(biāo)上合格標(biāo)識(shí)。

制孔鋼結(jié)構(gòu)的零件鉆孔采用萬(wàn)向搖鉆進(jìn)行精密機(jī)械鉆孔,部件、構(gòu)件采用三維鉆或磁性鉆加劃線和模板進(jìn)行鉆孔。為了確保鉆孔精度和質(zhì)量,采用模鉆時(shí)均須有放樣工放樣劃線劃出基準(zhǔn)軸線和孔中心。采用數(shù)控鉆的,其首次加工品均應(yīng)在檢驗(yàn)員首檢合格情況下才準(zhǔn)批量鉆孔,零件、部件、構(gòu)件鉆孔后均需經(jīng)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格,做上合格標(biāo)識(shí)后才準(zhǔn)轉(zhuǎn)序。

矯正

矯正工作貫穿鋼結(jié)構(gòu)制作的整個(gè)過(guò)程,從下料前到下料、埋弧焊、組裝手工焊等均須矯正,以確保構(gòu)件的尺寸、質(zhì)量、形狀滿足規(guī)范要求。矯正的方法主要有自動(dòng)矯正、火焰矯正等,主要采用設(shè)備為H型鋼矯正機(jī)。

摩擦面處理

構(gòu)件的連接摩擦面端頭應(yīng)用銑床銑平,摩擦面經(jīng)拋丸機(jī)處理表面摩擦度,在自然情況下使其產(chǎn)生浮銹。摩擦面加工同時(shí)應(yīng)采用相同的材料和加工方法制作試件,并進(jìn)行摩擦系數(shù)試驗(yàn),以確保摩擦系數(shù)達(dá)到規(guī)定要求。

構(gòu)件表面處理

加工后的零件、部件、構(gòu)件應(yīng)均按規(guī)定進(jìn)行邊緣加工,去除毛刺、焊渣、焊接飛濺物、污垢等,并進(jìn)行表面檢查。待構(gòu)件成品并去凈表面后,用拋丸除銹機(jī)進(jìn)行表面除銹處理。除銹等級(jí)應(yīng)在Sa2.5級(jí)以上。

涂裝

除銹后的構(gòu)件應(yīng)立即進(jìn)行表面清理,并噴涂防銹底漆,油漆的要求應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定,油漆的工藝應(yīng)按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和相應(yīng)品種的油漆和使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行作業(yè),油漆時(shí)的環(huán)境溫度和濕度由溫濕度計(jì)控制以確保符合相應(yīng)品種油漆工藝的要求,噴涂的厚度由測(cè)厚儀檢驗(yàn)控制,每道油漆的厚度應(yīng)按使用說(shuō)明書(shū)控制。油漆后,應(yīng)由專(zhuān)人按圖紙要求做上標(biāo)識(shí),構(gòu)件的主要標(biāo)識(shí)有拼裝號(hào)碼,高度基準(zhǔn)點(diǎn),拼裝基準(zhǔn)線中心線,吊點(diǎn)等標(biāo)記和標(biāo)識(shí)。

8月22日,我由車(chē)間被調(diào)往天津中國(guó)有色集團(tuán)工地。東方誠(chéng)在該工程中僅負(fù)責(zé)維護(hù)結(jié)構(gòu)的安裝,所以,我接觸到得內(nèi)容也是有關(guān)維護(hù)結(jié)構(gòu)的一些知識(shí)。

一般維護(hù)結(jié)構(gòu)安裝順序?yàn)椋何菝姘灏惭b墻板安裝外墻包角、屋面包角安裝外墻打膠、堵頭安裝門(mén)窗安裝收尾。

開(kāi)卷前,負(fù)責(zé)人員應(yīng)首先檢驗(yàn)鍍鋅鋼卷的標(biāo)牌是否與要求的規(guī)格、厚度、重量、產(chǎn)地相符。檢驗(yàn)無(wú)誤后,將鋼卷吊至存放地點(diǎn)放穩(wěn),鋼卷兩側(cè)應(yīng)用三角枕木支護(hù),以免鋼卷滾動(dòng)。起吊放置鋼卷時(shí)就輕吊輕放以免鋼卷變形及發(fā)生安全事故彩鋼型板制作生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)整潔光亮,嚴(yán)禁有油污存在。

彩鋼壓型板制作生產(chǎn)時(shí),首先進(jìn)行開(kāi)卷檢驗(yàn):把彩鋼鋼卷吊至開(kāi)卷機(jī)關(guān),認(rèn)真檢查開(kāi)卷方向是否正確。無(wú)明顯標(biāo)志的,應(yīng)打開(kāi)包裝,確定其方向,然后吊裝鋼卷吊之前,應(yīng)在開(kāi)卷機(jī)卡料部位裝上護(hù)料圈,以防止對(duì)鋼卷邊緣及內(nèi)部鍍層的損壞。

彩鋼壓型板制作壓制出成品后,立取出進(jìn)行首檢,檢驗(yàn)員應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)首件產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn),確定其符合標(biāo)準(zhǔn)后,方可連續(xù)生產(chǎn)。彩鋼壓型板制作在生產(chǎn)過(guò)程中須隨進(jìn)進(jìn)行抽檢,在生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)檢員應(yīng)按每種規(guī)格總量的3%進(jìn)行抽檢,以確保產(chǎn)品質(zhì)量及設(shè)備的正常運(yùn)行。

安裝前首先檢查彩板有無(wú)損壞或涂層劃痕,如發(fā)現(xiàn)損壞者應(yīng)及時(shí)修復(fù)或校正,無(wú)法修復(fù)的應(yīng)更換原材料不得安裝變形彩板。對(duì)有劃痕的應(yīng)對(duì)劃痕處理后方可安裝。同時(shí)將彩板按不同規(guī)格分類(lèi)運(yùn)至等裝地點(diǎn)。屋面底板安裝:同于底板安裝在屋面檁條的下面,故采用稱(chēng)動(dòng)平臺(tái)施工。從每個(gè)柱間距的一端依次向另一端鋪設(shè),每次移動(dòng)平臺(tái)前,將所有的屋面底板擦拭干凈。

由于其他問(wèn)題,我提前返校,短時(shí)間內(nèi)僅接觸了這些內(nèi)容,還有很多沒(méi)有了解到得,比如屋面外板的安裝、墻面板的安裝等,這些只有以后再次實(shí)習(xí)時(shí)學(xué)習(xí)了。

通過(guò)這將近兩個(gè)月的頂崗實(shí)習(xí),我不但學(xué)會(huì)了各種常見(jiàn)鋼構(gòu)件的加工制作過(guò)程,還進(jìn)行了施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)習(xí)工作,了解了工地的部分情況。通過(guò)實(shí)習(xí)使我明白,只有自己動(dòng)手,親眼觀察才能更有效的提高自己的能力,更有助于今后的發(fā)展。我期待來(lái)年的再次實(shí)習(xí)!

實(shí)習(xí)作業(yè)

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