四川廣安發(fā)電有限責任公司金屬監(jiān)督管理制度

金屬監(jiān)督管理制度Q/GD.SC-28一、目的意義

為貫徹執(zhí)行有關(guān)國家及行業(yè)有關(guān)金屬監(jiān)督規(guī)程、標準、制度，規(guī)范公司金屬監(jiān)督工作，特制定本制度。二、基本原則

（一）受監(jiān)部件錯用鋼材率：0（二）金屬監(jiān)督計劃性檢測率：100%（三）金屬監(jiān)督重點項目完成率：≥98%（四）金屬監(jiān)督常規(guī)項目完成率：≥95%（六）發(fā)現(xiàn)缺陷處理率：100%

缺陷處理指：（1）按規(guī)定徹底消除的缺陷。（2）對暫時無法消除的缺陷進行安全性評定及制定可靠、可行的安全措施后，設備可繼續(xù)運行。三、適用范圍

本制度適用于公司新建機組設計、制造、安裝、調(diào)試及在役機組的金屬技術(shù)監(jiān)督管理工作。四、引用制度

DL438-201*火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程五、具體內(nèi)容

金屬技術(shù)監(jiān)督工作在公司技術(shù)監(jiān)督領(lǐng)導小組領(lǐng)導下，由檢修副總工程師、運行副總工程師和基建副總工程師分別負責組織在役機組、新建機組金屬技術(shù)監(jiān)督工作。生產(chǎn)綜合管理部、工程項目部設金屬監(jiān)督專責工程師分別負責在役機組、新建機組金屬監(jiān)督工作的具體實施。

公司成立分管副總經(jīng)理領(lǐng)導下的金屬監(jiān)督網(wǎng)（見公司文件），實行專業(yè)監(jiān)督和群眾性監(jiān)督相結(jié)合，日常性、有效性地開展金屬監(jiān)督工作。

（一）分管副總經(jīng)理、副總工程師職責。

1、組織貫徹上級有關(guān)金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程，指示和規(guī)定，審批公司的金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)章制度和金屬監(jiān)督規(guī)程實施細則。

2、組織受監(jiān)金屬部件事故的調(diào)查和原因分析。3、審批重大受監(jiān)金屬部件缺陷處理方案。4、審批金屬技術(shù)監(jiān)督工作計劃、工作總結(jié)。5、督促檢查金屬技術(shù)監(jiān)督實施情況.（二）生產(chǎn)綜合管理部職責

1、審核金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)章制度和金屬監(jiān)督規(guī)程實施細則。2、審核金屬監(jiān)督工作計劃和工作總結(jié)。3、組織實施重大受監(jiān)金屬部件缺陷處理。

4、負責組織完成金屬監(jiān)督任務中專業(yè)監(jiān)督的檢測職能。5、負責組織新材料、新技術(shù)應用的試驗研究及鑒定工作。（三）生產(chǎn)部金屬監(jiān)督專責工程師職責1、負責在役機組的金屬技術(shù)監(jiān)督工作。

2、編寫金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)章制度和金屬監(jiān)督規(guī)程實施細則。3、編制金屬監(jiān)督工作計劃和工作總結(jié)。4、編寫檢修中金屬監(jiān)督檢測項目計劃。

5、參加受監(jiān)金屬部件事故的調(diào)查和原因分析,并對處理對策督促實施。

6、掌握受監(jiān)部件服役狀況(金屬組織變化、性能變化及缺陷發(fā)展情況等)，為檢修決策當好參謀。7、對金屬技術(shù)監(jiān)督工作情況及檢修中發(fā)現(xiàn)的問題,適時呈報上級單位。8、負責組織金屬技術(shù)監(jiān)督活動。9、協(xié)同人力資源部搞好焊工培訓工作。10、組織好受監(jiān)部件的焊接質(zhì)量監(jiān)督。（四）工程項目部金屬專工職責

1、負責新建機組在設計、制造、安裝、調(diào)試、試運行中的金屬技術(shù)監(jiān)督工作。2、督促監(jiān)理公司負責金屬及焊接質(zhì)量監(jiān)督的人員到位。

3、核查安裝單位的金屬及焊接質(zhì)量監(jiān)督、熱處理人員崗位齊全、人員到位、持證上崗。受監(jiān)設備質(zhì)監(jiān)工作管理制度健全、職責分明，已從制度上建立金屬監(jiān)督與受監(jiān)設備的安裝部門（鍋爐、汽機、熱工、化學）之間有效的工作程序。

4、檢查金屬及焊接質(zhì)量監(jiān)督的檢測、試驗設備配置齊全，標準規(guī)定必須定期校驗的試驗設備應在使用有效期內(nèi)。

5、審查焊接及金屬檢驗的組織技術(shù)措施、工藝方案，其內(nèi)容完全符合并全部包括了相關(guān)規(guī)程標準的技術(shù)要求，并監(jiān)督實施。

6、核查受監(jiān)設備安裝人員開據(jù)的試驗委托單的委托檢驗項目、比例數(shù)量是否齊全，不合格品（包括設計變更）的處理是否閉環(huán)。

7、親自參與所有蠕脹測點原始值的測量，確保各測量數(shù)據(jù)齊全、準確移交生產(chǎn)。

8、參與受監(jiān)設備制造及安裝質(zhì)量事故的調(diào)查分析，監(jiān)督審核處理方案能確保缺陷處理徹底、符合規(guī)程標準要求。

9、監(jiān)督受監(jiān)設備設計、制造、安裝的金屬監(jiān)督資料齊全移交生產(chǎn)。（五）發(fā)電部職責

1、貫徹執(zhí)行金屬監(jiān)督規(guī)程及公司的金屬監(jiān)督規(guī)程實施細則。2、組織完成金屬監(jiān)督工作計劃中規(guī)定的工作。

3、組織完成檢修中金屬監(jiān)督檢測項目計劃中規(guī)定的工作。4、組織有關(guān)人員參加受監(jiān)金屬部件事故調(diào)查和原因分析。5、組織完成金屬監(jiān)督專業(yè)監(jiān)督檢測的有關(guān)配合工作。6、督促檢查各值（各隊）的金屬監(jiān)督工作情況。（六）運行各值職責

1、值長按時參加公司及金屬監(jiān)督網(wǎng)的會議、活動,并將會議精神進行傳達和布置。2、按時填報金屬監(jiān)督活動報表。

3、定期巡視受監(jiān)設備運行狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報,特別是“四大管道”保溫是否完好,運行中嚴防水、油等進入管道保溫層。管道支吊架和位移指示器的工作情況，有無松脫、偏斜、卡死或損壞現(xiàn)象，管道系統(tǒng)有無泄漏。

4、啟停中，應嚴格執(zhí)行曖管和疏水措施，認真控制高溫管道的溫升、溫降速度，并監(jiān)視管道膨脹情況符合要求。

5、認真調(diào)整控制鍋爐的汽溫、汽壓。發(fā)生超溫超壓時，須在記錄簿中記錄超溫超壓運行的最高值及超溫超壓運行時間，安全門動作時，須查明動作安全門的編號、動作壓力，并作好記錄。

6、應嚴格監(jiān)視控制汽缸壁溫的升、降速度及上、下缸溫差，汽輪機脹差及軸承溫度，防止汽輪機損壞或降低使用壽命。

7、鍋爐啟停過程中，應檢查各聯(lián)箱、汽包、水冷壁等的膨脹指示器的指示，分析是否正常。

8、精心進行燃燒調(diào)整，保證火焰不沖刷水冷壁，減少熱偏差，防止過熱器和再熱器管壁超溫，防止鍋爐尾部再燃燒。

9、鍋爐結(jié)渣時，應及時進行吹灰和清除，防止大塊掉渣砸壞水冷壁。10、鍋爐吹灰時認真檢查吹灰器工作情況，防止蒸汽吹損受熱面。11、參加受監(jiān)部件事故分析，為受監(jiān)金屬部件事故的調(diào)查分析提供情況。（七）發(fā)電部各維護隊職責1、金屬監(jiān)督網(wǎng)成員按時參加公司及金屬監(jiān)督網(wǎng)的會議活動,并將會議精神進行傳達和布置。2、完成公司金屬監(jiān)督檢測項目計劃中規(guī)定的工作。3、完成檢修中金屬監(jiān)督檢測項目計劃中規(guī)定的工作。4、完成金屬監(jiān)督之專業(yè)監(jiān)督的有關(guān)配合工作。

5、檢修中使用的受監(jiān)金屬材料、焊接備品備件必須進行驗收，確保其質(zhì)量符合有關(guān)標準。合金材料使用前，必須驗證其鋼號，防止錯用，使用代用材料時，必須征得金屬監(jiān)督專工同意、總（副總）工程師批準。6、制作加工受監(jiān)金屬部件，應采取措施（如打鋼�。┓乐惯^程混料，若加工后不能確認是否混料，應再作一次光譜分析核對鋼號。加工制作受監(jiān)金屬部件時涉及到有檢驗項目的，應開委托單，委外加工制作的檢驗項目應經(jīng)金屬監(jiān)督專工核對其檢驗項目是否合適。（八）外來檢修隊伍職責1、必須執(zhí)行本制度。

2、必須執(zhí)行金屬監(jiān)督規(guī)程和公司金屬監(jiān)督規(guī)程實施細則。

3、對受監(jiān)設備的檢測工作，必須出據(jù)相應的檢測報告，報生產(chǎn)綜合管理部。（九）例行工作

1、生產(chǎn)部金屬監(jiān)督工程師召集每季度召開一次金屬監(jiān)督三級網(wǎng)會議，對存在的問題及討論的處理對策形成書面紀要，報生產(chǎn)綜合管理部、總（副總）工程師審核批準后落實責任人執(zhí)行。

2、總（副總）工程師每半年主持召開一次金屬監(jiān)督三級網(wǎng)會議，對存在的問題及討論的處理對策形成書面紀要報生產(chǎn)副總經(jīng)理批準后落實責任人執(zhí)行。

3、生產(chǎn)副總經(jīng)理每年主持召開一次技術(shù)監(jiān)督領(lǐng)導小組會議及金屬監(jiān)督三級網(wǎng)會議，在總結(jié)當年金屬監(jiān)督工作基礎上，布置下一年金屬監(jiān)督。

4、每月10日前向委托代管的上級單位報送金屬監(jiān)督月報。5、每年6月向委托代管的上級單位報送金屬監(jiān)督半年總結(jié)。

6、每年12月向委托代管的上級單位報送當年度金屬監(jiān)督總結(jié)及下一年金屬監(jiān)督工作計劃。（十）檢查與考核

1、副總工程師關(guān)于金屬監(jiān)督的工作情況由分管總經(jīng)理檢查考核。

2、生產(chǎn)綜合管理部關(guān)于金屬監(jiān)督的工作情況由總（副）工程師檢查、分管副總經(jīng)理考核。

3、發(fā)電部關(guān)于金屬監(jiān)督的工作情況，由副總工程師、金屬監(jiān)督專工檢查、生產(chǎn)綜合管理部提請分管副總經(jīng)理考核。

4、金屬監(jiān)督專工的工作情況，由總（副）工程師檢查、生產(chǎn)綜合管理部考核。

5、運行各值、維護各隊的金屬監(jiān)督工作情況，由發(fā)電部檢查考核。必要時可由生產(chǎn)綜合管理部考核。6、對各級金屬監(jiān)督工作的考核按生產(chǎn)任務同等對待，逐月逐年考核。六、批準及實施時間

本制度于201*年9月1日批準并實施。七、負責組織實施及解釋部門

本制度由生產(chǎn)綜合管理部組織實施，并負責有關(guān)解釋工作。

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熱控監(jiān)督管理制度Q/GD.SC-30一、目的意義

為使熱工技術(shù)監(jiān)督工作管理規(guī)范化、制度化，按照國家、電力行業(yè)熱工管理的有關(guān)法律、法規(guī)，結(jié)合公司實際，特制定本制度。二、基本原則

熱控監(jiān)督必須堅持“安全第一、預防為主”的方針，堅持實事求是的科學態(tài)度，不斷推廣新技術(shù)，提高熱工技術(shù)監(jiān)督工作水平。三、適用范圍

公司所有機組、公用系統(tǒng)熱控設備運行、檢修的監(jiān)督管理。四、具體內(nèi)容（一）總則

1、對發(fā)電設備及系統(tǒng)的熱工參數(shù)進行檢測的儀表稱為熱工儀表；對熱力設備及系統(tǒng)的工藝過程進行調(diào)節(jié)、控制、保護與聯(lián)鎖的裝置稱為熱工控制裝置。熱工儀表、熱工控制裝置及計算機監(jiān)控系統(tǒng)稱為熱控系統(tǒng)及熱工設備，對熱控系統(tǒng)及熱工設備的監(jiān)督稱為熱工技術(shù)監(jiān)督。

2、熱控監(jiān)督的任務是：通過對機組熱工裝置周期性的與日常的檢定、校驗、維修和技術(shù)改進等工作，使之經(jīng)常處于完好、準確、可靠狀態(tài)，以保障機組安全、經(jīng)濟、穩(wěn)定運行，從而提高勞動生產(chǎn)率。（二）監(jiān)督范圍1、熱控系統(tǒng)

（1）主機DCS控制系統(tǒng)

DAS系統(tǒng)：檢測、顯示、記錄、存貯各熱工參數(shù)，汽機、鍋爐、發(fā)電機性能計算及技術(shù)經(jīng)濟指標考核參數(shù)，SOE功能，電氣量采集系統(tǒng)。FSSS系統(tǒng)：鍋爐爐膛安全控制系統(tǒng)DEH系統(tǒng)：汽輪機數(shù)字電液控制系統(tǒng)SCS系統(tǒng)：順序控制系統(tǒng)CCS系統(tǒng)：自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)

附屬設備：操作員站、值長站、工程師站、打印機等（2）汽輪機軸系監(jiān)測系統(tǒng)及危急保安系統(tǒng)（3）小汽輪機控制系統(tǒng)（MEH）及軸系監(jiān)測系統(tǒng)（4）脫硫DCS系統(tǒng)

（5）輔助廠房程控系統(tǒng)：化學補給水、水力/氣力除灰、輸煤、電除塵、翻車機、循環(huán)水加藥、精處理、制氫站等程控系統(tǒng)。

（6）其它程序控制系統(tǒng)：全廠火災報警系統(tǒng)、旁路控制系統(tǒng)、吹灰及煙溫探針控制系統(tǒng)、定排控制系統(tǒng)、膠球清洗程控系統(tǒng)、爐管泄漏等。2、熱工設備

（1）檢測元件（溫度、壓力、流量、物位、轉(zhuǎn)速、振動、分析、重量、位移、音頻、視頻等物理量及其它的一次傳感器）

（2）脈沖管路（一次門后的管路、支架及閥門等）

（3）二次線路（熱工儀表及控制裝置的電纜、電纜槽架、支架、二次接線盒及端子排，補償導線、補償盒等）。

（4）二次儀表及控制設備（指示、記錄、累計儀表，數(shù)據(jù)采集及顯示記錄檢索裝置，調(diào)節(jié)器、操作器、調(diào)節(jié)執(zhí)行器、運算單元、轉(zhuǎn)換單元及輔助單元，變送器、基地式調(diào)節(jié)儀表、繼電器、計算機及其附屬設備等）（5）保護聯(lián)鎖及工藝信號設備（保護或聯(lián)鎖用繼電器、信號燈及音響裝置等）；

（6）順序控制裝置（順序控制器、控制用電磁閥、氣動裝置、電動裝置及開關(guān)信號裝置等）；（7）計量標準器具和裝置。（三）監(jiān)督機構(gòu)及職責分工

1、公司建立以總（副總）工程師負責的熱工技術(shù)監(jiān)督網(wǎng)，由生產(chǎn)綜合管理部負責日常管理工作。2、總（副總）工程師職責

（1）貫徹國家、電力行業(yè)有關(guān)熱工的法律、法規(guī)及上級有關(guān)熱工監(jiān)督工作的指示和規(guī)定。

（2）建立健全熱工技術(shù)監(jiān)督網(wǎng)，及時解決監(jiān)督工作中的重要問題，為監(jiān)督工作的順利開展創(chuàng)造必要的條件。（3）領(lǐng)導、監(jiān)督熱工監(jiān)督的技術(shù)改造工作及重大技術(shù)問題，對重大技術(shù)問題組織技術(shù)攻關(guān)。（4）審批有關(guān)實施細則、技術(shù)措施和方案。3、生產(chǎn)綜合管理部熱工專責職責

（1）在總（副總）工程師的領(lǐng)導下，貫徹執(zhí)行國家、電力行業(yè)有關(guān)熱工的法律、法規(guī)、標準及各項規(guī)章制度，貫徹執(zhí)行有關(guān)計量法規(guī)、上級有關(guān)熱工技術(shù)監(jiān)督工作的指示和規(guī)定，負責公司熱工技術(shù)監(jiān)督工作，開展熱工監(jiān)督網(wǎng)活動，協(xié)調(diào)熱工專業(yè)與其他專業(yè)間的工作，對熱工設備的可靠性負責。

（2）督促發(fā)電部根據(jù)周期檢定計劃，按時送檢標準計量器具，保證熱工計量標準量值準確。組織和督促對在用的熱工計量器具的周期檢定。

（3）檢查和督促監(jiān)督工作，組織技術(shù)攻關(guān)活動，解決生產(chǎn)中的主要技術(shù)難題，提高熱控裝置的完好率、合格率和投入率。

（4）每月初10日內(nèi)完成上月熱控系統(tǒng)及熱工設備的“三率”統(tǒng)計，經(jīng)分管總（副總）工程師批準后上報。（5）每季度及每年年底對熱工監(jiān)督工作進行總結(jié)，總結(jié)主要包括熱控系統(tǒng)及熱工設備發(fā)生的不安全事件、“三率”指標完成情況、缺陷分析對策、運行現(xiàn)狀及存在問題等。每年年初提交本年度熱工技術(shù)監(jiān)督工作計劃。

（6）負責本單位熱控系統(tǒng)及熱工設備技術(shù)更新改造、檢修項目、備品備件計劃審核與重要檢修項目的驗收。（7）組織公司熱控系統(tǒng)及熱工設備事故的調(diào)查、分析，組織研究解決方案與制訂有關(guān)技術(shù)措施（反事故措施、預防計劃等）和技術(shù)改進工作。對不符合監(jiān)督要求和違反監(jiān)督規(guī)定的現(xiàn)象應加以制止。

（8）根據(jù)生產(chǎn)實際，以生產(chǎn)技術(shù)核定單的形式下發(fā)有關(guān)熱工設備及熱控系統(tǒng)的技術(shù)改進、變更、控制策略優(yōu)化以及保護定值修改等工作。（9）定期對熱工專業(yè)的制度進行完善。4、發(fā)電部職責

（1）認真貫徹執(zhí)行國家及電力行業(yè)有關(guān)計量及熱工技術(shù)監(jiān)督標準、規(guī)程制度，貫徹執(zhí)行上級有關(guān)熱工技術(shù)監(jiān)督工作的指示和規(guī)定；

（2）建立健全熱工計量標準，按期做好量值傳遞工作。根據(jù)周期檢定計劃，按時送檢標準計量器具，保證熱工計量標準量值的準確。

（3）建立熱工計量管理和熱工監(jiān)督的實施細則，搞好熱控系統(tǒng)及熱工設備的檢定、調(diào)試、檢修、維護、改造、消缺等工作，不斷提高熱控系統(tǒng)及熱工設備的“三率”水平；

（4）組織實施生產(chǎn)綜合管理部下達的強檢、周檢、抽檢計劃，完成主要熱工參數(shù)的系統(tǒng)綜合誤差現(xiàn)場定期抽檢工作，并將實施情況上報存檔。

（5）按月將“三率”的完成情況資料匯總報送至生產(chǎn)綜合管理部。做好月度及年終工作總結(jié)，分析取得的經(jīng)驗和存在的問題，并提出改進意見，對熱工設備的可靠性負責。

（6）建立健全熱控系統(tǒng)和熱工設備臺帳、檢修技術(shù)記錄、備品備件庫存檔案，每季度提出合理的備品備件計劃。

（7）參加熱控系統(tǒng)及熱工設備的事故調(diào)查分析，制定反事故措施和事故預案。（8）編制熱控裝置的大、小修計劃和技術(shù)改造項目。（9）負責熱工人員技術(shù)培訓工作。（四）量值傳遞

1、熱工計量工作必須符合計量法律、法規(guī)及上級部門有關(guān)計量管理規(guī)章制度。2、熱工標準計量室是公司熱工計量檢定機構(gòu)，其最高標準接受上一級計量機構(gòu)的量值傳遞，并經(jīng)考核認證合格后方可進行使用，有效期5年，并在有效期滿6個月前提交“計量標準復查申請表”，申請復查。未經(jīng)考核或逾期未復查的裝置不得使用。從事熱工計量檢定的人員必須持有效期內(nèi)的相關(guān)專業(yè)檢定員證方可開展工作。

3、熱工計量器具必須按周期進行檢定，不合格或超周期及未經(jīng)檢定的計量器具不準使用。

（1）熱工標準計量室的最高標準應由上一級檢定機構(gòu)制定周檢計劃，計劃一經(jīng)下達不得隨意更改；（2）在用計量器具必須制定周檢、抽檢計劃，并按期完成；

（3）暫時不使用的計量器具可封存，再次使用時需經(jīng)上級檢定機構(gòu)或本公司計量檢定合格后方可使用。4、用于熱工計量工作的電測計量器具，如電阻箱等統(tǒng)一歸本公司電測檢定機構(gòu)進行檢定；本公司不能檢定的，須報送上級檢定機構(gòu)檢定。

5、檢定人員在標準室必須遵守計量標準室的有關(guān)制度和規(guī)定。（五）運行監(jiān)督

1、運行中的熱控系統(tǒng)及熱工設備應符合下列要求：

（1）熱控系統(tǒng)及熱工設備應保持整潔、完好，標志和銘牌應正確、清晰、齊全。（2）儀表指示誤差應符合精度等級要求，反映靈敏，合格證齊全。

（3）參與自動調(diào)節(jié)的重要運行參數(shù)應有越限報警，在調(diào)節(jié)系統(tǒng)正常運行工況下，被調(diào)量不應超出調(diào)節(jié)系統(tǒng)運行質(zhì)量指標的規(guī)定范圍，在擾動后被調(diào)量應能迅速恢復正常值。

（4）信號光字牌應書寫正確、清晰、規(guī)范，燈光和音響報警應準確、可靠。

（5）操作開關(guān)、按鈕、操作器及執(zhí)行機構(gòu)手輪等操作裝置，應有明顯的開、關(guān)方向標志，并保持操作靈活、可靠；重要設備的開關(guān)、按鈕應加防誤操作的保護罩；

（6）熱工用電源自動開關(guān)及熔斷器應與使用設備及系統(tǒng)的容量要求相符，并標明其容量與用途；（7）熱控系統(tǒng)及熱工設備盤柜內(nèi)、外應有良好的照明，并保持盤內(nèi)、外整潔；盤內(nèi)電纜、儀表取樣管路出入口要封堵嚴密；

（8）熱控系統(tǒng)及熱工設備的電纜、脈沖管路和現(xiàn)場設備，應有明顯的名稱和去向的標志牌，并采取防火、防潮措施；電子設備間應配備防火器具并定期檢查，確保可靠備用；

2、主要儀表、自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)、熱控保護裝置(見附錄A)應隨主設備準確可靠地投入運行，未經(jīng)公司總（副總）工程師或生產(chǎn)副總經(jīng)理批準不得無故停運。主要聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的保護條件暫時退出的，需報公司總（副總）工程師或生產(chǎn)副總經(jīng)理批準并做好記錄。取消主要熱工保護和撤消自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)，應首先按規(guī)定填寫申請，報上級部門備案。

3、運行中的熱工設備的定值應由生產(chǎn)綜合管理部正式發(fā)文下達，如需更改，必須經(jīng)總（副總）工程師或生產(chǎn)副總經(jīng)理批準，并作好記錄。

4、對運行中的熱控系統(tǒng)及熱工設備，熱控人員應定期巡檢，并將巡檢情況記錄在設備巡檢記錄本上。5、對運行中的熱控系統(tǒng)及熱工設備，非熱工檢修人員不得任意調(diào)整、撥弄或改動。

6、加強計算機軟件管理，進行組態(tài)、設定值修改等工作，事先必須提出修改申請，并報總（副總）工程師或生產(chǎn)副總經(jīng)理審核批準后，由發(fā)電部指定專人監(jiān)護、執(zhí)行。修改結(jié)束后，應通知有關(guān)人員進行驗收，確認以后，及時編寫異動報告通知有關(guān)部門，方可投入使用。熱控隊在工作結(jié)束3天內(nèi)須將有關(guān)修改資料整理存檔。

7、主要熱控系統(tǒng)及熱工設備在運行中發(fā)生異�；蚬收蠒r，機組運行值班人員應及時采取相應措施防止事態(tài)擴大，并及時通知熱工人員處理。為了便于分析和掌握熱控系統(tǒng)及熱工設備運行狀況，應做好熱工設備故障及熱工保護動作記錄；對每次熱工保護動作都應進行分析總結(jié)，并登記存檔。

8、根據(jù)機組具體情況，制定在各種情況下DCS失靈后的緊急停機停爐措施。加強DCS系統(tǒng)的監(jiān)視檢查，特別是發(fā)生CPU、網(wǎng)絡、電源等故障時，應及時通知運行人員并迅速做好相應對策。并應做好DCS設備異常、DCS卡件損壞更換及維護情況記錄，定期分析DCS系統(tǒng)運行情況和存在問題。

9、熱控系統(tǒng)及熱工設備用過的記錄紙、打印紙及儲存數(shù)據(jù)等，應注明用途和記錄日期，由發(fā)電部熱工隊集中保存，保存時間不少于三個月；遇有反映機組跳閘或設備重大缺陷或故障的打印紙等，應及時交到安全監(jiān)察部，為事故調(diào)查和分析提供原始資料。

10、未經(jīng)生產(chǎn)副總經(jīng)理批準，運行中的熱控裝置盤面或操作臺面不得進行施工作業(yè)。11、熱控系統(tǒng)及熱工設備不得用作照明、檢修及動力設備的電源。

12、主要熱工參數(shù)應定期進行現(xiàn)場抽測校核試驗，其實際綜合誤差應不大于該系統(tǒng)標準綜合誤差的三分之二，主蒸汽溫度表和主蒸汽壓力表在常用段范圍內(nèi)的誤差不大于其綜合誤差的二分之一。主要熱工參數(shù)現(xiàn)場抽測校核試驗每月一次，其數(shù)量每臺機組不少于五個；并做好記錄以備查考。

13、為提高自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)品質(zhì)，應定期對AGC和自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)進行試驗。主要自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)除定期試驗外，出現(xiàn)控制策略變化、調(diào)節(jié)參數(shù)有較大修改及系統(tǒng)異常等情況也應做擾動試驗，調(diào)節(jié)品質(zhì)符合要求。試驗結(jié)束后應編寫試驗報告，試驗結(jié)果達不到規(guī)定要求，應分析原因，提出解決對策，試驗資料及時歸檔。14、“三率”（投入率、完好率、合格率）是各級管理機構(gòu)和監(jiān)督機構(gòu)考核電廠的重要指標之一，發(fā)電部及生產(chǎn)綜合管理部應認真進行統(tǒng)計。（六）檢修監(jiān)督

1、熱控系統(tǒng)及熱工設備的檢修，應嚴格執(zhí)行檢修計劃。檢修、校驗和調(diào)試均應按有關(guān)規(guī)定進行，并符合檢修工藝要求。堅持文明檢修。

2、對隱蔽安裝的熱工檢測元件（如測溫套管等）應在機組大修中進行檢查并作好記錄。3、檢修結(jié)束，熱工控制盤（臺）內(nèi)應徹底清潔，底部電纜孔洞必須封閉良好。

4、檢修中應對DCS通訊環(huán)路進行檢查，以便發(fā)現(xiàn)異常，及時處理。對冗余的模件等部件進行切換試驗，確保投運后能正常工作。

5、熱控系統(tǒng)及熱工設備檢修后，應嚴格按有關(guān)規(guī)程和規(guī)定進行分級驗收（發(fā)電部熱工隊作為班組級、發(fā)電部作為車間級、生產(chǎn)綜合管理部作為廠級），并對檢修質(zhì)量作出評定，對主保護裝置、主要檢測元件和隱蔽設備的檢修工作，必須申報生產(chǎn)綜合管理部現(xiàn)場確認驗收。屬于主設備的控制與保護裝置（如汽機軸向位移、差脹傳感器等），應由機務專業(yè)與熱工專業(yè)共同調(diào)試、驗收，并有各方驗收簽字。

6、檢修后的熱工儀表檢測系統(tǒng)及計算機監(jiān)控系統(tǒng)，在主設備投入運行前應進行系統(tǒng)綜合誤差測試，并符合誤差要求。新更換的一次元件（熱電偶、熱電阻、壓力開關(guān)、變送器等）都必須校驗合格后才能安裝使用，校驗數(shù)據(jù)存檔保存。安裝完畢后，還應進行冷態(tài)系統(tǒng)調(diào)校。

7、檢修后的熱工自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)，在主設備穩(wěn)定運行后應及時投入運行。檢修中有異動的熱工自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)以及給水、汽溫、壓力等主要自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)應在機組檢修后一個月內(nèi)進行各項擾動試驗、閥門特性試驗和參數(shù)調(diào)整優(yōu)化。

8、檢修后的順序控制、信號、保護和聯(lián)鎖裝置，應進行系統(tǒng)檢查和功能試驗。由運行人員確認正確可靠，方可投入運行。為檢驗熱工保護系統(tǒng)動作可靠性和正確性，確保熱工保護好用，應在機組大修前做好試驗計劃，在停機時或機組檢修中根據(jù)“二十五項重點要求”規(guī)定，進行鍋爐滅火保護、鍋爐負壓保護、鍋爐汽包水位保護等重要鍋爐爐膛安全監(jiān)視保護系統(tǒng)的實際傳動試驗。并做好試驗記錄。9、熱控裝置的主要聯(lián)鎖試驗應有批準的試驗方案。10、DCS系統(tǒng)設備應每兩年至少進行一次全面、徹底吹掃。

11、檢修后的熱控裝置，在主設備投運后及時投入，應滿足測量準確、保護可靠、調(diào)節(jié)優(yōu)良的要求，取樣管路須吹掃沖洗。

12、檢修后應保證設備保護罩殼、盒蓋及固定螺釘（帽）的完整和齊全，嚴禁任意放置和丟棄。13、大修、中修修期間，須重點檢查DCS、DEH等接地是否良好，主要控制系統(tǒng)DCS、DEH、BPS、MEH等電源是否可靠，電壓是否在允許范圍。MEH、變頻器、電動調(diào)節(jié)執(zhí)行器等屏蔽是否良好，接線是否牢固。14、熱控系統(tǒng)和熱工檢修、改進、校驗和試驗的各種資料及記錄數(shù)據(jù)、圖紙應與實際情況相符，并應在檢修工作結(jié)束后一個月內(nèi)整理完畢歸檔。五、批準及實施時間

本制度于201*年9月1日批準并實施。六、負責組織實施及解釋部門由生產(chǎn)綜合管理部負責解釋

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