熱力設(shè)備安裝與檢修

鍋爐施工進(jìn)度；（1）鍋爐鋼架組合吊裝（鍋爐房土建吊裝）（2）鍋爐大件組合；（3）鍋爐大件吊裝（4）鍋爐水壓試驗(yàn)（5）風(fēng)道、煙道、煤粉、煤油管路安裝（6）鍋爐輔機(jī)分布試運(yùn)轉(zhuǎn)（7）鍋爐系統(tǒng)化學(xué)清洗（8）點(diǎn)火沖管（包括安全門(mén)校驗(yàn)）（9）第一次成套啟動(dòng)供汽。

2、汽輪機(jī)施工進(jìn)度：（1）汽機(jī)予檢修、予組合（2）汽機(jī)間行車(chē)安裝、試驗(yàn)完畢交付使用；（3）臺(tái)板就位（4）凝汽器殼體組合就位；（5）發(fā)電機(jī)靜子就位（6）汽輪機(jī)扣大蓋；（7）主要汽水管路安裝及保溫敷設(shè)完畢；（8）調(diào)速油系統(tǒng)安裝完畢（9）油循環(huán)；（10）各輔機(jī)設(shè)備分部試運(yùn)轉(zhuǎn)及管路沖洗（11）空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)；（12）并網(wǎng)發(fā)電，移交生產(chǎn)。

3、“五通一平”：通路、通水、通電、通信、通暖和平整場(chǎng)地

4、設(shè)備檢修制度：:事后維修:是當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障或其他失效時(shí)進(jìn)行的非計(jì)劃性維修。預(yù)防性定期檢修:是一種以時(shí)間為基礎(chǔ)的預(yù)防檢修方式，也稱(chēng)計(jì)劃?rùn)z修。是一種以設(shè)備狀態(tài)為基礎(chǔ)、以預(yù)測(cè)設(shè)備狀態(tài)發(fā)展趨勢(shì)為依據(jù)的檢修方式。改進(jìn)性檢修:是為了消除設(shè)備的先天性缺陷或頻發(fā)故障，對(duì)設(shè)備的局部結(jié)構(gòu)或零件的設(shè)計(jì)加以改進(jìn)，并結(jié)合檢修過(guò)程實(shí)施的檢修方式。

5、點(diǎn)檢管理：點(diǎn)檢是一種科學(xué)的設(shè)備管理方法，它通過(guò)點(diǎn)檢員對(duì)設(shè)備進(jìn)行定點(diǎn)、定期檢查，對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異�，F(xiàn)象和隱患，掌握設(shè)備故障的初期信息，及時(shí)采取措施將故障消滅在萌芽階段。點(diǎn)檢制的內(nèi)容包括：(1)定點(diǎn)(2)定量(3)定周期。(4)定標(biāo)準(zhǔn)(5)定點(diǎn)檢作業(yè)卡(6)定記錄(7)定點(diǎn)檢處理流程

6、常用量具主要有：鋼尺、線(xiàn)錘、塞尺、千分尺、百分表、水平儀、玻璃管水平儀、合像水平儀、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀等。

7、安檢中，起重工作主要包括：（1）設(shè)備、構(gòu)件和材料的裝、卸車(chē)工作（2）設(shè)備、構(gòu)件和材料的水平運(yùn)輸工作（3）設(shè)備、構(gòu)件和材料的起吊就位工作

8、索具包括：麻繩、鋼絲繩及栓連工具；麻繩特點(diǎn)：質(zhì)軟、輕便、易于綁扎和打結(jié)，強(qiáng)度低、磨損快、易腐爛。麻繩用途：起重中常用來(lái)綁扎和起吊輕型設(shè)備物件，或作為受力不大攬繩、牽引繩或杠扛棒繩。分類(lèi)：根據(jù)抗潮措施分浸油麻繩和不浸油麻繩。鋼絲繩：又叫鋼索，是高強(qiáng)度碳素鋼絲制成。拉力強(qiáng)度高，耐磨性好。1）按搓捻方法不同，可分為順繞、逆繞、混合繞三種，（2）按鋼絲繩芯不同，可分為麻芯、石棉芯、金屬繩芯三種（3）按鋼絲的繩股數(shù)量不同可分為單股和多股兩種；栓連工具：索卡、卸卡、吊環(huán)、橫吊梁、地錨

9、起重機(jī)構(gòu)：1千斤頂：a螺旋千斤頂.b油壓千斤頂2鏈條葫蘆3滑車(chē)和滑車(chē)組4卷?yè)P(yáng)機(jī)

10、轉(zhuǎn)子測(cè)量：測(cè)量包括測(cè)量主軸及其附件的錐度、橢圓度、晃度、瓢偏度、彎曲度。（1）錐度：軸頸上同一縱斷面內(nèi)最大直徑與最小直徑之差稱(chēng)為軸頸的錐度。（2）橢圓度：同一橫斷面內(nèi)最大直徑與最小直徑之差為軸的橢圓度。

17、汽缸負(fù)荷分配：安裝時(shí)，將汽缸的重力合理的分配到各個(gè)承力面上去，稱(chēng)之為負(fù)荷分配。1．貓爪垂弧法2．測(cè)力計(jì)測(cè)量法

11、晃度及其測(cè)量：轉(zhuǎn)子上旋轉(zhuǎn)零件外圓面對(duì)軸心線(xiàn)的徑向跳動(dòng)，稱(chēng)為徑向晃動(dòng)，簡(jiǎn)稱(chēng)晃動(dòng)�；蝿�(dòng)程度的大小稱(chēng)為晃度。測(cè)量晃度的注意事項(xiàng)：（1）在轉(zhuǎn)子等分處作標(biāo)記時(shí)，習(xí)慣逆著轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)的方向順序編號(hào)。（2）晃動(dòng)的最大值不一定在標(biāo)記處，所以應(yīng)記下晃動(dòng)的最大值及其具體位置，并打上明顯的標(biāo)記，以便檢修時(shí)核對(duì)。（3）打表時(shí)，將表的指針打到中間位置，以防止因出現(xiàn)負(fù)數(shù)造成計(jì)算的失誤。（4）百分表應(yīng)安裝牢固。（5）測(cè)量晃度時(shí)必須保證轉(zhuǎn)子不反轉(zhuǎn)，如果發(fā)生轉(zhuǎn)子反轉(zhuǎn)，會(huì)由于轉(zhuǎn)子在軸承中標(biāo)高的變化而明顯影響測(cè)量精度。

12、瓢偏度及其測(cè)量：轉(zhuǎn)子上旋轉(zhuǎn)部件端面與軸線(xiàn)的不垂直度稱(chēng)為瓢偏，瓢偏程度的數(shù)值即為瓢偏度。測(cè)量瓢偏工藝說(shuō)明：（1）測(cè)量瓢偏要在圓盤(pán)對(duì)面相隔180度處裝兩塊百分表（2）百分表應(yīng)盡可能架設(shè)在輪緣的最外邊，且兩表距邊緣要相等和表?xiàng)U必須垂直于測(cè)量面；（3）盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子時(shí)要均勻緩慢，不準(zhǔn)振動(dòng)和不準(zhǔn)倒盤(pán)；（4）圓周等分要均勻，等分?jǐn)?shù)一定是偶數(shù)；（5）瓢偏的數(shù)值應(yīng)從相對(duì)180度處的數(shù)值去找18、軸瓦油隙的測(cè)量調(diào)整（1）測(cè)量軸瓦與軸頸頂部間隙。（2）測(cè)量下瓦兩側(cè)間隙。（3）下瓦油擋間隙的測(cè)量和調(diào)整。（4）調(diào)整墊塊下墊片厚度的調(diào)整

19、推力軸承的安裝：推力軸承安裝的主要要求是推力瓦塊的烏金與推力盤(pán)的接觸應(yīng)均勻，推力軸承球面座裝配緊密及推力軸承間隙正確。1．推力軸承的檢查2．推力軸承工作瓦塊和非工作瓦塊的修刮3．測(cè)量推力軸承的推力間隙4．推力軸承的最后組裝

13、軸的彎曲度:斷面中心線(xiàn)偏離連續(xù)平滑曲線(xiàn)的數(shù)值1．軸彎曲的測(cè)量：（1）沿軸向確定待測(cè)轉(zhuǎn)子的測(cè)點(diǎn)，將測(cè)點(diǎn)位置清理干凈。（2）將轉(zhuǎn)子放在專(zhuān)門(mén)的支架上。（3）將轉(zhuǎn)子沿圓周分成若干等分。（4）均勻地盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子，在每一個(gè)等分點(diǎn)作好記錄。復(fù)查，讀數(shù)誤差應(yīng)小于0.005mm。（5）根據(jù)記錄計(jì)算各截面彎曲值和彎曲方向，各截面在某一方向上的彎曲值為該截面內(nèi)相對(duì)180度的兩點(diǎn)的讀數(shù)差的一半。繪制各截面彎曲相位圖。（6）畫(huà)轉(zhuǎn)子沿軸向在各方向的彎曲曲線(xiàn)。從中分析轉(zhuǎn)子的彎曲點(diǎn)、最大彎曲值和彎曲方向。2、直軸的方法：捻打法、機(jī)械加壓法、局部加熱法、局部加熱加壓法、應(yīng)力松弛法

25、徑向支持抽承的檢修：支持軸承常見(jiàn)的故障有：軸瓦烏金的磨損剝落，局部熔化、烏金與瓦殼分離等。故障的征象是軸承瓦溫及出口潤(rùn)滑油溫升高，振動(dòng)加劇。

28、大型鍋爐安裝特點(diǎn)：1.安裝的質(zhì)量要求高2.施工場(chǎng)地大、重型吊裝機(jī)具多3.組件運(yùn)輸?shù)跹b需加固4.懸吊結(jié)構(gòu)吊裝困難多5.爐頂大梁撓度及立柱沉降（或壓縮）的影響6.鋼種繁多，焊接工藝復(fù)雜7.施工方案錯(cuò)綜復(fù)雜8.閥門(mén)安裝工作量大9.管箱內(nèi)要求高度潔凈

24、軸瓦緊力調(diào)整方法：若緊力不符合圖紙規(guī)定值時(shí)，對(duì)墊鐵緊力而言，可調(diào)整頂部墊鐵下面的墊片厚度，要求每塊墊鐵下墊片數(shù)量不超過(guò)三片。對(duì)球面緊力而言，若球形軸瓦緊力過(guò)小，可在軸瓦結(jié)合面上加上與結(jié)合面形狀相同的銅墊片，但加墊片后軸瓦與軸頸間隙應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，絕不允許將墊片加在球面上，以免影響球面的自由調(diào)整作用，若球面緊力過(guò)大，可在瓦枕結(jié)合面上加銅質(zhì)或鋼制墊片進(jìn)行調(diào)整。14、1、聯(lián)軸器找中心的原理：（1）如果聯(lián)軸器的軸線(xiàn)與大軸的軸線(xiàn)重合并且聯(lián)軸器沒(méi)有瓢偏，那么只保證兩個(gè)轉(zhuǎn)子的聯(lián)軸器外圓周面重合從而可以使他們的中心重合（2）兩個(gè)轉(zhuǎn)子的聯(lián)軸器端面平行可以使他們的軸線(xiàn)平行。2、測(cè)量步驟：（1）將轉(zhuǎn)子在軸瓦內(nèi)就位，聯(lián)軸器用兩個(gè)專(zhuān)用的活動(dòng)銷(xiāo)子對(duì)稱(chēng)連接，裝好測(cè)量裝置，作好第一次測(cè)量記錄。（2）均勻地將一個(gè)轉(zhuǎn)子盤(pán)動(dòng)90°，另一個(gè)轉(zhuǎn)子在銷(xiāo)子的帶動(dòng)下同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)90°。松開(kāi)銷(xiāo)子和盤(pán)車(chē)裝置，作好測(cè)量記錄。共測(cè)量記錄四次，即0°、90°、180°、270°四個(gè)位置。3、找中心前的準(zhǔn)備：（1）檢查聯(lián)軸器的圓周、端面應(yīng)光滑、平整，尤其注意各測(cè)點(diǎn)的情況必須正常。（2）固定好測(cè)量用的橋尺。（3）準(zhǔn)備好量具，如塞尺、塞塊或者百分表、內(nèi)徑百分表。（4）準(zhǔn)備好照明用具，如鏡子，行燈。（5）準(zhǔn)備好起重工具，如鋼絲繩等29、受熱面的組合程序：

鍋爐受熱面的組合是在組合架上進(jìn)行的。水冷壁、過(guò)熱器、省煤器等的組合方式基本上是相同的。聯(lián)箱的畫(huà)線(xiàn)：（1）沿聯(lián)箱一排管座的兩邊作出兩條公切線(xiàn)，又是平行線(xiàn)，作平行線(xiàn)的平分線(xiàn)，即是管座的中心線(xiàn)。（2）在聯(lián)箱截面上，按圖紙核對(duì)兩排管座中心線(xiàn)間的實(shí)際弧長(zhǎng)，從而檢查兩排管座間的實(shí)際夾角是否正確。（3）按圖紙上的聯(lián)箱縱向中心線(xiàn)到邊排管座中心線(xiàn)的弧長(zhǎng)或角度來(lái)畫(huà)出聯(lián)箱縱向中心線(xiàn)。（4)根據(jù)聯(lián)箱的實(shí)際長(zhǎng)度，找出其縱向中心線(xiàn)的中點(diǎn)。以此中點(diǎn)為基準(zhǔn)，分別作出通過(guò)這兩個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)的圓周線(xiàn)。（5）用鋼卷尺分別圍在聯(lián)箱兩圓周線(xiàn)上，從基準(zhǔn)點(diǎn)開(kāi)始，定出圓周的四個(gè)等分點(diǎn)，從而定出聯(lián)箱縱向十字中心線(xiàn)。（6）將聯(lián)箱墊平，用玻璃管水平儀檢查兩端對(duì)應(yīng)的等分點(diǎn)是否在同一水平面上。

15、轉(zhuǎn)子不平衡的三種類(lèi)型：(1)\\靜不平衡(2)、動(dòng)不平衡（3）動(dòng)、靜混合不平衡。當(dāng)轉(zhuǎn)子的工作轉(zhuǎn)速低于第一臨界轉(zhuǎn)速時(shí)，轉(zhuǎn)子的剛性很強(qiáng)，不平衡離心力使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的動(dòng)撓曲變形小到可以忽略不計(jì)，這樣的轉(zhuǎn)子稱(chēng)為剛性轉(zhuǎn)子。工作轉(zhuǎn)速高于；轉(zhuǎn)子第一臨界轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)子稱(chēng)為柔性轉(zhuǎn)子。剛性轉(zhuǎn)子找動(dòng)平衡原理:動(dòng)平衡指轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)下找平衡。要想使轉(zhuǎn)子得到完全平衡，必須同時(shí)滿(mǎn)足兩個(gè)條件（1）各個(gè)偏心質(zhì)量產(chǎn)生的離心慣性力之和等于零；（2）由這些慣性力所構(gòu)成的合力矩亦為零。剛性轉(zhuǎn)子低速動(dòng)平衡的方法：利用平衡臺(tái)作低速動(dòng)平衡，從大的方面區(qū)分有兩種方法：（1）在兩側(cè)軸承完全松開(kāi)的情況下，于轉(zhuǎn)子兩個(gè)側(cè)面上同時(shí)加重平衡法；（2）在兩側(cè)軸承一側(cè)松開(kāi)、一側(cè)緊固的情況下，于轉(zhuǎn)子端面上分別加重平衡法。確定平衡重量的大小和位置，則有兩點(diǎn)法、三點(diǎn)法、試加重量周移法等

剛性轉(zhuǎn)子的高速動(dòng)平衡:1、畫(huà)線(xiàn)法找平衡2、閃光測(cè)相法找平衡

20、軸封洼窩按轉(zhuǎn)子找中心：1．測(cè)量方法：(1)用帶千分螺絲的內(nèi)徑千分尺測(cè)量(2)用帶可調(diào)長(zhǎng)桿的特制套箍并用塞尺測(cè)量，或在可調(diào)長(zhǎng)桿上加裝千分表直接讀出數(shù)值來(lái)的方法。運(yùn)行狀態(tài)下轉(zhuǎn)子在軸封洼窩內(nèi)位置的相對(duì)變化（1）貓爪的支承形式和尺寸對(duì)中心的影響2）油膜厚度的影響（3）凝汽器的影響（4）汽缸及轉(zhuǎn)子熱變形的影響。2、目的：使轉(zhuǎn)子中心線(xiàn)與軸承洼窩中心線(xiàn)在安裝時(shí)保持某一合理的相對(duì)位置，從而使動(dòng)靜部件的中心線(xiàn)在正常運(yùn)行時(shí)盡可能保持從合。

21、汽輪機(jī)扣大蓋一、扣蓋前應(yīng)具備的條件1．汽缸接合面螺栓的外觀檢查（1）螺栓表面加工的粗糙度，應(yīng)符合制造廠技術(shù)要求。且絲扣部分應(yīng)無(wú)碰痕及銹斑，檢查合格后，裝配時(shí)涂擦二硫化鉬干粉。（2）將螺栓用手工裝入汽缸接合面螺孔內(nèi)，使其能自由擰入或旋出，但不得松曠。（3）檢查裝入汽缸接合面螺栓垂

直度，其不垂直度應(yīng)小于0.5mm/m。且螺帽及其墊圈均需研刮，各相互接觸面接觸良好，用0.03mm塞尺不能塞入。2．汽缸接合面螺栓的金屬檢驗(yàn)（1）金屬的光譜復(fù)查。檢查的目的是防止錯(cuò)用鋼材。（2）硬度檢查。檢查目的是通過(guò)測(cè)定硬度值的大小，來(lái)間接地掌握材料的韌性情況。

二、汽機(jī)扣大蓋1．扣大蓋前應(yīng)具備的條件。汽缸扣大蓋前，安裝單位應(yīng)將下列項(xiàng)目全部調(diào)整合格，并具備安裝記錄。（1）滑銷(xiāo)系統(tǒng)的縱銷(xiāo)、橫銷(xiāo)和立銷(xiāo)間隙；（2）汽缸水平接合面及汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子軸頸的水平揚(yáng)度；（3）隔板中心及隔板的有關(guān)間隙；（4）汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子在汽封洼窩處和軸承座油擋洼窩處中心；（5）汽缸水平接合面間隙；（6）汽封及通流部分間隙；（7）推力軸承間隙；（8）轉(zhuǎn)子本身零件的膨脹間隙，如復(fù)環(huán)和拉筋的膨脹間隙等；（9）對(duì)汽缸內(nèi)所有合金鋼零件的光譜分析檢查無(wú)誤；（10）各轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器找中心的記錄，并復(fù)查無(wú)誤；（11）汽缸及其內(nèi)部部件的缺陷消除；（12）缸內(nèi)各疏水管及隔熱罩安裝完畢；（13）各熱工測(cè)點(diǎn)安裝就緒，儀表插座或堵頭等孔洞清潔無(wú)雜物，并封閉好；（14）汽缸內(nèi)法蘭螺栓加熱裝置的孔洞暢通，有關(guān)零部件裝置及接口安裝檢查完畢。2．試扣大蓋3．扣大蓋的人員準(zhǔn)備和現(xiàn)場(chǎng)要求4．扣大蓋的工作步驟

22、凝汽器穿、脹管：凝汽器穿、脹管的主要工序是：管子質(zhì)量的檢查鑒定→管子工藝性能試驗(yàn)(試脹)→管板孔的清理→管頭拋光→穿管→脹管→切管→翻邊→灌水試驗(yàn)。23、汽缸檢修工藝方法

（一）汽缸的清理和檢查（1）用未淬硬的刮刀、細(xì)砂布和電動(dòng)圓盤(pán)鋼絲刷清掃汽缸結(jié)合面、隔板

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套(靜葉環(huán))及汽封套的定位凸臺(tái)和凹槽。（2）對(duì)于上汽缸清掃可將其翻轉(zhuǎn)180，使結(jié)合面朝上并墊實(shí)。（3）用鋼絲刷清除汽缸內(nèi)表面的銹垢和氧化皮，并用壓縮空氣吹凈。（4）汽缸清掃后，要做全面細(xì)致的檢查工作（5）低壓汽缸防爆門(mén)法蘭結(jié)合面應(yīng)無(wú)毛刺及貫通槽溝，接觸應(yīng)良好，墊片應(yīng)完整無(wú)損，其厚度保證排汽缸壓力大于大氣壓力時(shí)能動(dòng)作為宜汽缸檢修特殊問(wèn)題處理方法：汽缸裂紋多產(chǎn)生于下列部位：①各種變截面處，如調(diào)節(jié)汽門(mén)座、抽汽口與汽缸連接處，汽缸壁厚突變處等。②汽缸法蘭結(jié)合面，多集中在調(diào)節(jié)級(jí)前的噴嘴室區(qū)段及螺孔周?chē)�。③汽缸上的制造廠原補(bǔ)焊區(qū)；產(chǎn)生裂紋的原因有以下幾個(gè)方面：①鑄造工藝不當(dāng)；②補(bǔ)焊工藝不當(dāng)；③汽缸時(shí)效處理不當(dāng)；④運(yùn)行操作不當(dāng)；裂紋的處理措施：1．打磨、鏟除法2．打磨補(bǔ)焊法3．鉆孔止裂法；汽缸泄漏的原因：①汽缸法蘭螺栓預(yù)緊力不夠；②汽缸法蘭涂料不佳；③汽缸法蘭變形嚴(yán)重，接合面間隙較大；汽缸泄漏處理方法：1．用適當(dāng)?shù)奶盍厦芊?．接合面處加密封帶3．汽缸接合面加裝齒形墊4．汽缸接合面堆焊5．汽缸接合面涂鍍6．汽缸接合面研刮26、抗燃油系統(tǒng)常見(jiàn)故障：（1）錯(cuò)油門(mén)滑閥凸肩有邊緣沖蝕。（2）部套漏油（3）油系統(tǒng)中有一些材料被溶解（4）油泵被磨損。（5）抗燃油與透平油相混。（6）系統(tǒng)壓力下降個(gè)別凋節(jié)汽門(mén)無(wú)法正常開(kāi)啟。EH油系統(tǒng)壓力下降的主要原因有：（7）油動(dòng)機(jī)卡澀，調(diào)節(jié)汽門(mén)動(dòng)作遲緩，有時(shí)泄油后不回座。（8）在開(kāi)關(guān)調(diào)節(jié)汽門(mén)過(guò)程中，調(diào)節(jié)汽門(mén)發(fā)生不規(guī)則擺動(dòng)并同時(shí)拌有EH油系統(tǒng)壓力波動(dòng)。（9）油動(dòng)機(jī)不受控制。EH油的日常維護(hù)工作包括：系統(tǒng)的清潔、檢查、更換、EH油的更新等。26、凝汽器檢修：停機(jī)時(shí)找漏方法：高位上水法熒光法，運(yùn)行時(shí)：（1）燭光法（2）薄膜法

27、鍋爐安裝的方法：組合安裝法、分散安裝法。把設(shè)備零部件在組合場(chǎng)拼裝成便于起吊就位的組合件，再運(yùn)到安裝地點(diǎn)將組件置于生產(chǎn)系統(tǒng)的方法叫組合安裝。將鍋爐上大量的零件和部件，逐件地吊放到裝配的部位，進(jìn)行裝接，這種方法稱(chēng)為分散安裝法，也叫單裝或分件安裝。1．組合安裝：(1)優(yōu)點(diǎn)：1)設(shè)備組合在組合場(chǎng)平地上進(jìn)行，省力方便，可及早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，預(yù)先進(jìn)行零件的配制和設(shè)備缺陷處理，并可提高施工質(zhì)量和工效。2)擴(kuò)大了施工面，設(shè)備組合和安裝可交叉作業(yè)，縮短了總的安裝時(shí)間。3)起吊平均重量增加，次數(shù)減少，因而減少了高空作業(yè)量，減少了用來(lái)依次安裝設(shè)備零件的腳手架和輔助支架，從而降低了施工費(fèi)用，提高了起重機(jī)械效率，便于合理地調(diào)度使用起重機(jī)械。2、分散安裝：(1)優(yōu)點(diǎn)：1)不用專(zhuān)門(mén)配置大型組合架和加強(qiáng)構(gòu)件。2)鋼架吊裝后就可將廠房封閉起來(lái)，安裝工作不受自然氣候條件的影響，可避免組合中對(duì)地一側(cè)的仰焊。

30、水冷壁組合的要求：在水冷壁的組合安裝工作中，保證水冷壁組件各有關(guān)尺寸、標(biāo)高、位置、橫平豎直、熱脹自由、嚴(yán)密不漏。同時(shí)要切實(shí)保證管子質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。做好吹掃通球工作，確保管箱內(nèi)壁暢通凈潔。管屏向火面要平整光潔。防止出現(xiàn)對(duì)口不正、強(qiáng)行對(duì)口、熱脹對(duì)口、焊瘤內(nèi)凸、根部未焊滿(mǎn)等不正確的焊接工藝。一般采用跳焊與間隔施焊法。做好金屬的光譜分析工作，防止用錯(cuò)管材與焊材。各片間的拼縫間隙應(yīng)在允許范圍之內(nèi)。

31、找正的依據(jù)和程序：懸吊式汽包鍋爐各受熱面的組合件找正應(yīng)以汽包的縱向、橫向中心線(xiàn)和中心標(biāo)高為依據(jù)。懸吊式直流鍋爐各受熱面的組合件找正應(yīng)以爐頂主梁的縱向及橫向中心線(xiàn)為標(biāo)準(zhǔn)，確定各組合件的聯(lián)箱位置，以立柱上所標(biāo)定的標(biāo)高點(diǎn)為依據(jù)，測(cè)定各組合件的聯(lián)箱相對(duì)標(biāo)高。

32、鍋爐的啟動(dòng)準(zhǔn)備及試運(yùn)行：鍋爐安裝及檢修工作結(jié)束后，為了確保機(jī)組啟動(dòng)后安全、穩(wěn)定地運(yùn)行，在啟動(dòng)前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：①鍋爐整體水壓試驗(yàn)；②漏風(fēng)試驗(yàn)；③烘爐；④鍋爐的化學(xué)清洗；⑤蒸汽管道吹掃；⑥蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)及安全閥調(diào)整；⑦鍋爐試運(yùn)行。

33、試運(yùn)行目的：鍋爐的試運(yùn)行是鍋爐安裝的最后一個(gè)階段。鍋爐試運(yùn)行是在正常條件和額定負(fù)荷下，檢驗(yàn)鍋爐設(shè)計(jì)、制造和安裝的質(zhì)量。考查設(shè)備是否能達(dá)到規(guī)定的額定出力與參數(shù)，各項(xiàng)性能是否合乎原設(shè)計(jì)的要求。檢驗(yàn)在正常運(yùn)行條件下鍋爐本體所有零件的強(qiáng)度和嚴(yán)密性，并且檢驗(yàn)所有輔助設(shè)備的運(yùn)行情況，特別是轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械在運(yùn)行時(shí)有無(wú)振動(dòng)和軸承過(guò)熱等現(xiàn)象。鑒定各調(diào)節(jié)、保護(hù)與控制系統(tǒng)的效能和特性。34、鍋爐本體主要部件的檢修：鍋爐檢修可分為運(yùn)行中檢修、小修、大修三種。運(yùn)行中檢修是指在鍋爐運(yùn)行中隨時(shí)處理臨時(shí)發(fā)生的故障的維護(hù)修理。小修是指按預(yù)定計(jì)劃對(duì)鍋爐設(shè)備的頻繁使用和易損部件的檢查、試驗(yàn)、清理和修理。大修是指按預(yù)定計(jì)劃對(duì)鍋爐設(shè)備的全面檢查、試驗(yàn)、清理和修理，有時(shí)可能帶有局部

的恢復(fù)性或改造性工作。

35、汽包的檢修：(1)人孔門(mén)的檢修。(2)汽包內(nèi)部的清掃和檢查。(3)汽水分離裝置的檢查。(4)汽包內(nèi)管頭檢查。(5)汽包膨脹情況的檢查。

36、水冷壁的檢修：水冷壁管常發(fā)生的缺陷是：管子變形、管子附件燒壞或脫落、管子燒粗和磨損。(1)管徑脹粗和鼓皰情況的檢查。(2)水冷壁管的磨損檢查。(3)水冷壁拉、掛鉤的檢修。(4)水垢情況檢查。(5)檢查水冷壁管的彎曲變形。

37、公稱(chēng)壓力：公稱(chēng)壓力為管子、管件、閥門(mén)等在規(guī)定溫度下允許承受的以壓力等級(jí)表示的工作壓力。公稱(chēng)壓力的符號(hào)為PN，其單位為MPa。公稱(chēng)壓力一般表示管道法蘭或法蘭連接的其他管道組成件在某一基準(zhǔn)溫度下的最大許用工作壓力，這一基準(zhǔn)溫度對(duì)碳素鋼一般為200℃；對(duì)耐熱合金鋼為350℃。管道組成件允許的工作壓力與工作溫度有關(guān)，對(duì)同一材料而言、工作壓力一般均隨溫度的升高而降低。

38、公稱(chēng)直徑：公稱(chēng)直徑的符號(hào)為DN，公制單位為mm。公稱(chēng)直徑為表征管子、管件、閥門(mén)等口徑的名義內(nèi)直徑。我國(guó)使用的鋼管公稱(chēng)直徑數(shù)值一般與鋼管實(shí)際內(nèi)徑比較接近。其實(shí)際數(shù)值與內(nèi)徑并不完全相同，介質(zhì)壓力不同，管壁厚度一般也不同，從而出現(xiàn)了不同的內(nèi)徑。特別是高壓管道公稱(chēng)直徑與管子的內(nèi)徑往往相差較大。

擴(kuò)展閱讀：熱力設(shè)備安裝與檢修復(fù)習(xí)題(電專(zhuān))

熱力設(shè)備安裝與檢修

201*年6月4日

第一章

1.檢修中常用的電動(dòng)工具有哪些？作用是什么？答：①手電鉆：鉆孔和研磨閥門(mén)

②腳相磨輪機(jī)：金屬表面的磨削，去除毛刺，清理焊縫，拋光。③電動(dòng)扳手：轉(zhuǎn)動(dòng)緊密螺栓

④電錘：清理鐵銹、水垢，鍋爐打焦，地面開(kāi)孔（大口徑、30mm以上）⑤沖擊電鉆：開(kāi)孔作業(yè)（小口徑25mm）

2.按故障發(fā)生的時(shí)間，設(shè)備故障分哪兩類(lèi)？并解釋答：①突發(fā)性故障：由于各種不利因素和偶然外界作用而引起的故障，具有偶然性和突發(fā)性，與時(shí)間無(wú)關(guān)，難以預(yù)測(cè)。

②漸進(jìn)性故障：發(fā)生概率與時(shí)間有關(guān)，可以預(yù)測(cè)，往往是大修的標(biāo)志3.設(shè)備的可用率定義和意義是什么？提高可用率的兩種方法。答：定義：設(shè)備可用率是指設(shè)備工作的時(shí)間占總時(shí)間的比值

意義：在某種維修條件下，可修設(shè)備，系統(tǒng)，零部件等在給定的時(shí)間維持其正常功能的概率。

提高方法：①提高設(shè)備的平均無(wú)故障時(shí)間②縮短平均維修時(shí)間4.施工組織設(shè)計(jì)的類(lèi)型有哪四類(lèi)？答：①施工組織條件設(shè)計(jì)②施工組織總設(shè)計(jì)③單位工程施工設(shè)計(jì)④分部分項(xiàng)工程設(shè)計(jì)

5.單位施工組織設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容包括那兩項(xiàng)？答：①施工方案的選擇

②施工進(jìn)度計(jì)劃

6.檢修管理工作主要包括哪些？答：①設(shè)備管理

②技術(shù)資料管理③定期檢修④施工管理

第二章

1.起重工具主要有哪三大類(lèi)？

答：主要有起重索具、起重機(jī)構(gòu)和起重機(jī)械三類(lèi)2．常用的索具主要有麻繩、鋼絲繩、栓連工具等。3.麻繩的用途是什么？使用應(yīng)注意的事項(xiàng)？

答：用途：常用來(lái)綁孔和起吊起型設(shè)備或者受力不大的纜繩、牽引繩等。

注意事項(xiàng)：強(qiáng)度較低，磨損快，受潮易腐爛，而且新舊麻繩強(qiáng)度差別較大，不宜用

來(lái)綁扎和起吊較貴重的設(shè)備物件。

4.代號(hào)為（6X61+1）鋼絲繩表示什么意思？

答：表示該鋼絲繩的股數(shù)為6股，每一股中的鋼絲數(shù)為61根，同時(shí)油浸繩芯數(shù)為1根。5.與鋼絲繩配合使用的栓接工具有哪些？

答：主要有索卡、卸卡、吊環(huán)、橫吊梁及地錨等。6.“三三走六”滑輪組什么意思？

答：表示該滑輪組由兩輪定滑車(chē)，兩輪動(dòng)滑車(chē)和六根有效負(fù)荷支線(xiàn)組成。7.電廠安裝與檢修中主要的起重機(jī)具和起重機(jī)械各分別有哪些？（P35）第三章

1解釋下列概念

錐度：軸頸上同一縱斷面內(nèi)最大直徑與最小直徑之差稱(chēng)為軸頸的錐度。橢圓度：同一橫斷面內(nèi)最大直徑與最小直徑之差為軸的橢圓度

晃度：轉(zhuǎn)子上旋轉(zhuǎn)零件外圓面對(duì)軸心線(xiàn)的徑向跳動(dòng)即為晃動(dòng)，晃動(dòng)程度的大小稱(chēng)為晃度。瓢偏度：轉(zhuǎn)子上旋轉(zhuǎn)部件斷面與軸線(xiàn)不垂直稱(chēng)為瓢偏，表示瓢偏程度（即不垂直度）的數(shù)值即為瓢偏度。

2.簡(jiǎn)述直軸前的檢查項(xiàng)目和直軸方法

答：直軸前的檢查的項(xiàng)目主要包括檢查裂紋、硬度和材質(zhì)三項(xiàng)直軸的方法：①捻打法②機(jī)械加壓法③局部加熱法④局部加熱加壓法⑤應(yīng)力松弛法

3.聯(lián)軸器找中心常遇到哪四種情況，找中心的意義是什么？

答：①a1=a3,兩軸同心，b1=b3，；兩軸平行

②a1≠a3，兩軸不同心，b1=b3,兩軸平行

③a1=a3,兩軸同心，b1≠b3,兩軸不平行④a1≠a3,兩軸不同心，b1≠b3,兩軸不平行

找中心的意義：①聯(lián)軸器找中心是機(jī)組安裝和大修中的一項(xiàng)重要工作，保證機(jī)組平穩(wěn)運(yùn)行，延長(zhǎng)使用壽命，其質(zhì)量好壞直接影響到機(jī)組的安全運(yùn)行。②提高機(jī)組經(jīng)濟(jì)性。

③中心不正會(huì)使振動(dòng)大，旋轉(zhuǎn)負(fù)荷增加，增加動(dòng)靜部分摩擦。4.汽輪機(jī)軸彎曲的原因有哪些？答：①運(yùn)行中強(qiáng)烈振動(dòng)。

②局部摩擦過(guò)熱會(huì)使軸彎曲。③汽輪機(jī)啟停操作不當(dāng)④運(yùn)行中出現(xiàn)水沖擊

⑤補(bǔ)焊后，未經(jīng)很好的熱處理第四章

1.轉(zhuǎn)子不平衡的原因有哪些？答：①轉(zhuǎn)子質(zhì)量偏差②磨損和腐蝕不均③軸彎曲

2．轉(zhuǎn)子不平衡有哪三種類(lèi)型？答：①靜不平衡②動(dòng)不平衡

③動(dòng)靜混合不平衡3.轉(zhuǎn)子平衡的條件是什么？

答：①各個(gè)偏心質(zhì)量產(chǎn)生的離心慣性力之和等于零②由這些慣性力所構(gòu)成的合力矩亦為零4.靜不平衡有哪兩種？答：①顯著不平衡②不顯著不平衡5.振動(dòng)的危害有哪些？

答：①引起轉(zhuǎn)子變形，從而產(chǎn)生附加應(yīng)力，使金屬材料疲勞和損壞②危及整個(gè)機(jī)組的安全運(yùn)行

③對(duì)高速汽機(jī)轉(zhuǎn)子，若振動(dòng)過(guò)大，可能引起危急保安器誤動(dòng)作而停機(jī)，動(dòng)靜摩擦損壞設(shè)備，葉片斷裂和軸瓦破裂等一系列事故第五章

1.墊鐵作用是什么？

答：①支撐設(shè)備本體的重量，減少臺(tái)板與基礎(chǔ)之間的接觸面，使接觸面緊密可靠

②安裝中用來(lái)調(diào)整軸承座、汽缸、定子的標(biāo)高及水平，并為二次澆灌創(chuàng)造條件，使混凝土能充實(shí)于臺(tái)板與基礎(chǔ)之間。2.什么叫轉(zhuǎn)子的揚(yáng)度？答：轉(zhuǎn)子由于自重作用存在靜擾度，這就表現(xiàn)為轉(zhuǎn)子水平放置時(shí)兩端或軸需向上揚(yáng)起3.汽缸負(fù)荷分配是什么意思？

答：安裝時(shí)，將汽缸的重力合理地分配到各個(gè)承力面上去，稱(chēng)之為負(fù)荷分配。4.汽缸主要安裝的順序是什么？答：①汽缸的清理檢查②汽缸組合③低壓汽缸安裝④高、中壓汽缸安裝⑤汽缸負(fù)荷分配⑥內(nèi)缸找正⑦滑銷(xiāo)系統(tǒng)安裝5.隔板找正目的是什么？答：為了使隔板上靜葉片的中心能對(duì)正轉(zhuǎn)子上動(dòng)葉片的中心，并使隔板汽封獲得均勻的間隙6.汽封及通流部分間隙的調(diào)整目的是什么/

答：間隙過(guò)小，就可能在機(jī)組運(yùn)行時(shí)，汽缸內(nèi)的動(dòng)、靜部套發(fā)生相互摩擦。間隙過(guò)大時(shí)，由于漏氣損失增加，又將使機(jī)組效率降低。

7.轉(zhuǎn)子測(cè)量項(xiàng)目有哪些？其主要量的允許值各是什么？答：測(cè)量項(xiàng)目：①軸頸的錐度和橢圓度②各部位的晃動(dòng)度

③對(duì)輪、推動(dòng)盤(pán)和葉輪的瓢偏度④軸的彎曲度等允許值：P99

8.推力軸承安裝的主要要求是什么？答：推力軸承的烏金與推力盤(pán)的接觸應(yīng)均勻，推力軸承球面座裝配緊密及推力軸承間隙正確。9．軸承座找正的方法有哪些？采用較多的是哪兩種方法？

答：找正的方法有拉鋼絲法、假軸法、光學(xué)準(zhǔn)直儀和激光準(zhǔn)直儀法等。采用較多的有拉鋼絲法和激光準(zhǔn)直儀法。

10.水泵安裝時(shí)，水泵和拖動(dòng)水泵的電動(dòng)機(jī)哪個(gè)先安裝？為什么？

答：先安裝水泵，后安裝電動(dòng)機(jī)。因?yàn)樗�泵需要與其他設(shè)備用管道相互連接，如果其他設(shè)備安裝好了，水泵的位置也就固定了，但容量較大的電動(dòng)機(jī)，具有單獨(dú)的臺(tái)板及其附屬設(shè)備，安裝時(shí)應(yīng)同時(shí)考慮電動(dòng)機(jī)的位置，水泵的安裝包括三個(gè)工序，即找正、找平及找標(biāo)高。11.離心軸承軸封間隙有哪兩種？答：①?gòu)较蜷g隙②軸向間隙

12.離心泵安裝的三個(gè)工序即找正、找平及找標(biāo)高。13.多級(jí)離心泵平衡裝置的作用和組成部分是什么？答：作用：用于平衡軸向推力組成：平衡盤(pán)、平衡環(huán)、均勻套14.凝汽器灌水試驗(yàn)的目的。

答：檢查冷卻管的脹接質(zhì)量，同時(shí)，也檢查與凝汽器側(cè)連接的各種管道（如抽汽管、輸水管、補(bǔ)給水管等）的安裝質(zhì)量。

15.凝汽器穿脹管的主要工序是什么？答：管子質(zhì)量的檢查鑒定→管子工藝性能試驗(yàn)→管板孔的清理→管頭拋光→穿管→脹管→切管→翻邊→灌水試驗(yàn)

16.凝汽器組合前的準(zhǔn)備工作有哪些？答：①場(chǎng)地準(zhǔn)備②機(jī)械準(zhǔn)備③技術(shù)準(zhǔn)備

17.常見(jiàn)的螺栓事故主要（對(duì)再熱機(jī)組）有哪些？答：①螺栓咬扣②螺栓脆斷

18.為什么汽機(jī)汽缸正式扣大蓋前要進(jìn)行試扣大蓋？

答：保證扣大蓋后，沒(méi)有任何部件存在缺陷以及沒(méi)有任何雜物留在汽缸內(nèi)第六章

1.凝汽器清洗有哪兩種方法？凝汽器膠球清洗系統(tǒng)由哪些裝置組成？答：有打膠球法、高壓水沖洗法

收球網(wǎng)裝置、膠球收球器、膠球再循環(huán)泵、膠球注水管計(jì)數(shù)器、控制單元、差壓系統(tǒng)、相應(yīng)的管道閥門(mén)

2．停機(jī)時(shí)和運(yùn)行時(shí)凝汽器冷卻水管找漏方法分別有哪兩種，簡(jiǎn)要說(shuō)明。答：停機(jī)時(shí)：高位上水法、熒光法運(yùn)行時(shí)：燭光法、薄膜法

3.推力軸承常見(jiàn)的缺陷和常見(jiàn)的故障分別是什么？答：缺陷：瓦塊的軸承合金產(chǎn)生磨損、裂紋、電腐蝕。故障：瓦塊軸承合金融化

4.支持軸承常見(jiàn)的故障有哪些？

答：軸瓦鎢金的磨損脫落、局部熔化、鎢金與瓦殼分離5.轉(zhuǎn)子表面檢查一般有哪幾種？

答：宏觀檢查、無(wú)損探傷、顯微組織檢查、測(cè)量檢查6．葉片清理方法和裂紋檢查的方法分別有哪些？答：①手動(dòng)清理、苛性鈉溶液加熱清洗

②聽(tīng)音法、鏡檢法、著色法、光粉探傷法7.汽缸的泄漏原因有哪三種？答：①汽缸法蘭螺栓預(yù)緊力不夠②汽缸法蘭涂料不佳③汽缸法蘭變形嚴(yán)重

8.汽缸產(chǎn)生裂紋的原因和處理措施分別有哪些？

答：原因：鑄造工藝不當(dāng)，補(bǔ)焊工藝不當(dāng)，汽缸時(shí)效處理不當(dāng)，運(yùn)行操作不當(dāng)措施：打磨法、打磨補(bǔ)焊法、鉆孔止裂法第七章

友情提示：本文中關(guān)于《熱力設(shè)備安裝與檢修》給出的范例僅供您參考拓展思維使用，熱力設(shè)備安裝與檢修：該篇文章建議您自主創(chuàng)作。

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