高爐看水安全操作規(guī)程

安全操作規(guī)程

1.嚴(yán)格執(zhí)行《安全通則》。

2.高爐軟水密閉循環(huán)冷卻系統(tǒng)工作原理：該系統(tǒng)在爐頂平臺(tái)上設(shè)有一個(gè)膨脹罐和分別與爐體四區(qū)冷卻系統(tǒng)相對(duì)應(yīng)的四個(gè)脫氣罐通過(guò)，對(duì)膨脹罐液位和壓力的控制，實(shí)現(xiàn)對(duì)系統(tǒng)補(bǔ)水和補(bǔ)氣。

3.無(wú)論正常生產(chǎn)還是休風(fēng)期間，巡視，檢查或更換風(fēng)口冷卻設(shè)備均不得正對(duì)風(fēng)口，防止塌料或突然燒穿時(shí)噴頭燒傷。4.嚴(yán)格監(jiān)視冷卻水的來(lái)水壓力和各種冷卻設(shè)備的出水情況，特別是爐底爐缸等關(guān)鍵部位，發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)匯報(bào)工長(zhǎng)，并進(jìn)行處理，防止故障的漫延。

5.所有的冷卻設(shè)備無(wú)論新更換的或故障斷水后的水量恢復(fù)必須緩慢，并且不得正對(duì)出水口，以防止蒸汽或熱水燙傷自己或他人。

6.高爐煤氣區(qū)，在各層平臺(tái)上工作必須兩人以上，同時(shí)禁止非本崗位人員亂動(dòng)各類閥門和長(zhǎng)時(shí)間逗留。

7.插槍或拔槍時(shí)，要躲開風(fēng)口正面，插槍后將槍固定牢固。8.直吹管灌渣時(shí)，不要立即拔槍以防止渣鐵流出，造成燙傷。9.操作時(shí)，要與工長(zhǎng)保持聯(lián)系，在確認(rèn)無(wú)誤后，方可工作。

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高爐看水崗位工藝技術(shù)操作規(guī)程

1.崗位職責(zé)

1.1班長(zhǎng)

1.1.1在高爐車間領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)看水工的政治學(xué)習(xí)和業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，完成日常工作并進(jìn)行技術(shù)考核。

1.1.2負(fù)責(zé)冷卻系統(tǒng)的噴煤系統(tǒng)的配管和備件材料，工具的準(zhǔn)備和保管，并提出計(jì)劃。對(duì)領(lǐng)來(lái)的備件進(jìn)行檢查和試壓。

1.1.3對(duì)本班安全負(fù)責(zé)，當(dāng)班時(shí)如冷卻設(shè)備發(fā)生嚴(yán)重故障時(shí)，負(fù)責(zé)及時(shí)處理并立即向值班工長(zhǎng)匯報(bào)并作好記錄。

1.1.4負(fù)責(zé)與水泵房聯(lián)系，保證冷卻水的壓力。1.1.5負(fù)責(zé)監(jiān)督各項(xiàng)操作制度的執(zhí)行落實(shí)。1.2看水（配管工）1.2.1服從班長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)

1.2.2做好冷卻系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)工作，檢查各部位設(shè)備工作情況，及時(shí)處理不正常現(xiàn)象。

1.2.3負(fù)責(zé)沖洗冷卻設(shè)備和冷卻器、過(guò)濾器等保持水流暢通。

1.2.4按規(guī)定時(shí)間定期測(cè)量各部位水溫差，對(duì)超出規(guī)定溫差的部位要重點(diǎn)監(jiān)測(cè)，未期爐子每班檢查爐缸爐腹各一次，正常情況下，每周對(duì)爐底、爐缸、爐腹檢查一次，并要有記錄。

1.2.5時(shí)刻注意水壓波動(dòng)情況，若低于或超出規(guī)定范圍，應(yīng)及時(shí)向值班工長(zhǎng)和班長(zhǎng)反映并采取必要的措施。

1.2.6出鐵前后必須詳細(xì)檢查鐵口、渣口、風(fēng)口及其他部位冷卻器有無(wú)漏水現(xiàn)象，并及時(shí)匯報(bào)處理。

1.2.7配合爐前更換風(fēng)渣口水箱，更換前作好一切準(zhǔn)備工作。1.2.8如發(fā)現(xiàn)爐皮有發(fā)紅、發(fā)熱現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)匯報(bào)處理。

1.2.9熟悉高爐冷卻設(shè)備的布置，負(fù)責(zé)冷卻系統(tǒng)的日常保養(yǎng)維護(hù)工作。1.2.10負(fù)責(zé)窺孔玻璃清洗更換工作。1.2.11負(fù)責(zé)填寫值班交班記錄。2.技術(shù)操作規(guī)程

2.1高爐各部位水溫差允許范圍：2.1.1爐身、爐腹10～14℃2.1.2爐腰8～12℃

2.1.3風(fēng)口大套、中套4～6℃小套4～8℃2.1.4爐缸＜4℃，碳磚爐缸＜5℃

2.1.5渣口小套3～8℃，中套、大套3～5℃2.2冷卻設(shè)備的漏水檢查方法：

2.2.1出水是否正常，出水有無(wú)氣泡，有無(wú)斷續(xù)現(xiàn)象

2.2.2大套周圍，風(fēng)口之間和渣口之間是否滲水或冒蒸汽。2.2.3水溫差是否升高

2.2.4風(fēng)口是否明亮有無(wú)掛渣，有無(wú)紅色火焰。

2.2.5對(duì)立冷板用泵試壓，或先停掉該冷卻器的冷卻水，待蒸汽排盡后，進(jìn)行點(diǎn)

火試驗(yàn)。如確定漏水，臨時(shí)可減少進(jìn)水量增加爐皮噴水。

3.更換風(fēng)口、渣口中小套

3.1更換前做好準(zhǔn)備工作，新冷卻器必須是經(jīng)過(guò)0.1～1.0MPa試壓過(guò)的符合尺寸的合格備件。

3.2裝好水管，并將冷卻器灌滿水，檢查是否漏水和堵塞。

3.3高爐休風(fēng)后，迅速松開活接頭。拉下舊的風(fēng)渣口，關(guān)死進(jìn)水。

3.4新冷卻器裝好后，立即接上進(jìn)水管，再接上出水管，把水全部開完。4.清洗和更換濾水器

4.1事先準(zhǔn)備好工具，清洗或更換應(yīng)安排在高爐出鐵之后，且必須由兩人同時(shí)操作。

4.2打開備用濾水器閥門，待供水正常后，再逐步關(guān)閉原用濾水器閥門。

4.3清洗或更換時(shí)，不準(zhǔn)斷水，上下法蘭盤應(yīng)同時(shí)同向轉(zhuǎn)動(dòng)，盡量減少水壓波動(dòng)。4.4在拆卸、安裝濾水器蓋板時(shí)，扭緊螺絲必須對(duì)角均勻上緊。5.休風(fēng)、復(fù)風(fēng)

5.1計(jì)劃休風(fēng)前，根據(jù)檢修項(xiàng)目做好準(zhǔn)備工作。5.2休風(fēng)超過(guò)兩個(gè)小時(shí)，應(yīng)在休風(fēng)前關(guān)小漏水冷卻壁的冷卻水，在休風(fēng)后40分鐘，適當(dāng)關(guān)小爐腹以上冷卻水，并關(guān)閉爐殼噴水。

5.3休風(fēng)超過(guò)四個(gè)小時(shí)，適當(dāng)關(guān)小爐缸和風(fēng)口帶水箱的冷卻水，但風(fēng)渣口不能關(guān)小。

5.4休風(fēng)期間，應(yīng)對(duì)冷卻系統(tǒng)作一次全面檢查。

5.5復(fù)風(fēng)前30分鐘，恢復(fù)正常冷卻水量，復(fù)風(fēng)后，恢復(fù)爐殼噴水。6.緊急斷水

6.1緊急斷水時(shí)，應(yīng)保證風(fēng)口、渣口、爐缸的冷卻用水，關(guān)小直至關(guān)死其它用水。6.2若斷水時(shí)間較長(zhǎng)，可配合爐前卸下所有風(fēng)口小套，開逐一進(jìn)行檢查，于復(fù)風(fēng)前將小套裝好。

6.3全部斷水后，恢復(fù)送水時(shí)，要把總進(jìn)水閥關(guān)小，然后，分區(qū)分段緩慢送水。6.4如風(fēng)口已冒蒸汽，應(yīng)關(guān)閉進(jìn)水，然后，逐次緩慢通水。6.5待全部冷卻器出水正常后，恢復(fù)正常送水。7.水管或?yàn)V水器堵塞

7.1水管進(jìn)水量減少時(shí)，可將進(jìn)水閥門快速開關(guān)2-4次，如無(wú)效，可用高壓泵進(jìn)行反沖洗，但不準(zhǔn)斷水。

7.2濾水器水壓降低，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清洗，如壓力仍然上不來(lái)，則更換濾水器。

附：相關(guān)質(zhì)量記錄

1、高爐看水記錄表

2、交接班記錄

馬鋼（合肥）公司煉鐵廠制造T作業(yè)文件編號(hào)：WD制造T702-03

高爐看水崗位工藝技術(shù)操作規(guī)程

版本/修改號(hào)：C/O

副本控制：

發(fā)放編號(hào)：

實(shí)施日期：201*年8月1日

編制：制造室審核：批準(zhǔn)：

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