TPM自主保全活動前期知識要點

TPM自主保全活動前期知識要點

一、什么是OPL

OPL是指把一個項目在一張紙上進行整理后，以小組成員為對象進行5~10分鐘的教育，解除疑問點的教育方法。主要以疑問點為中心進行教育。OPL表格分為三類：

①基礎(chǔ)知識:設(shè)備、機器的結(jié)構(gòu)和名稱、點檢分解方法、處理方法等的基礎(chǔ)知識內(nèi)容②改善事例:擴散適用其他工程的改善事例、自己工程的改善事例

③事故事例:為了傳播其他工程的品質(zhì)事故事例、故障事例、災(zāi)害事例等使用。OPL的制作方法

1.明確選擇主題（一次只限一個主題）；2.說明要使用圖表、漫畫、照片等進行說明；3.說明文字要大而易懂，越簡單越好；4.盡可能使用現(xiàn)實物品和實例；OPL表格的使用要領(lǐng)出現(xiàn)錯誤時，馬上就做，5分鐘內(nèi)做完，1分鐘教完；

馬上考試，回答正確的，在表格下簽名，所有人都必須問；之后張貼在看板上；

第二天，抽人問一問，問前幾次中的一個，每天早間會；二、自主保全定義

自主保全又名自主維護，就是通過員工對自己的設(shè)備和現(xiàn)場自己維持和改善，從而實現(xiàn)并維持現(xiàn)場和設(shè)備理想的最佳狀態(tài)

TPM中操作人員所做的維護活動稱作“全員參加的自主維護活動“。有兩層內(nèi)涵：

1.1自己使用的設(shè)備由自己來維護

能夠?qū)ψ约核鶕?dān)當(dāng)?shù)脑O(shè)備進行日常清掃、點檢、給油、緊固、以一定范圍的備品更換、修理，異常的早期發(fā)現(xiàn)、精度點檢。

1.2成為熟知設(shè)備的操作者

1)發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常的能力

2)對異�，F(xiàn)象恢復(fù)處理的能力3)制定判定基準(zhǔn)的能力4)有維持設(shè)備管理的能力

TPM是英文TotalProductiveMaintenance的縮略語，中文譯名叫全面生產(chǎn)維修，又譯為全員生產(chǎn)保全。是以提高設(shè)備綜合效率為目標(biāo)，以全系統(tǒng)的預(yù)防維修為過程，全體人員參與為基礎(chǔ)的設(shè)備保養(yǎng)和維修管理體系。以往TPM的目標(biāo)是強調(diào)“由改善人與設(shè)備的體制，進而改善企業(yè)的體制。現(xiàn)在TPM目標(biāo)和以往不同，以往TPM的目標(biāo)是強調(diào)“由改善人與設(shè)備的體制，進而改變企業(yè)的體制”,而現(xiàn)在建立的企業(yè)體制就是“追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率化的極限”，產(chǎn)生最大的產(chǎn)出，徹底追求零損失。

三、自主保全1step概念

樹立“我的設(shè)備，我維護”的觀念，以設(shè)備為中心，開展設(shè)備初期清掃、不合理發(fā)現(xiàn)和改善活動，消除“微小缺陷”，認(rèn)識和體驗“清掃=點檢”的重要性。

四、不合理六項目：

區(qū)分

A、整理

整頓

B、基本條件

防止必要品過剩或不足，方便存取

定品定位定量可視化

清掃、點檢擰緊、加油、更換等基本事項

清掃點檢注油更換臟污疵點振蕩發(fā)松異常粘著

故障、不良、災(zāi)害、污染發(fā)生的部位

產(chǎn)品

原料油氣體液體清掃檢查加油鎖緊操作調(diào)整

平臺防護裝置照明旋轉(zhuǎn)物升降物

移載機

沒有明確標(biāo)示品名

沒有指定明確的原位置

沒有標(biāo)示出最大、最小量、訂貨點、在庫量人、機、物狀態(tài)不能一目了然

油量不足、油污染、油種不明、油種不適、漏油供油嘴污染、油桶污染、油桶破損及變形、保管不良，污染、破損、泄漏、水平標(biāo)示不清

定義

重點內(nèi)容

不合理詳細(xì)事項

區(qū)分必要與不必要，不必要的處理掉

確定基準(zhǔn)物品分類無法判斷物品的種類及數(shù)量

過期品、過量品、廢品，縮小、剪短、不必要動作行為、多余的程序

C、

微小

缺陷

D、發(fā)生源E、困難部位

目前影響不大，日后會擴大的小缺點

殘渣、生銹、涂料

破裂、彎曲、變形

晃動、脫離、傾斜、磨損、腐蝕、BELT,鏈條

異常音、發(fā)熱、振動、變色、壓力、電流、味道堵塞、固化、積累、脫落

泄漏、流淌、溢流、飛散

潤滑油、作動油、燃料油的漏油、流淌、溢流空氣、氣體、蒸汽、蒸汽排氣及泄漏

水、溫水、半成品、冷卻水、廢水漏水

包裝材料、不良品、切面不均、人、叉車等待、建筑物之間的機器結(jié)構(gòu)、罩子、配置、空間

罩、槽子、配置、器械位置、方向、界限(正常范圍)標(biāo)示，給油孔位置、結(jié)構(gòu)、配置、高度、廢油口、空間；罩子、結(jié)構(gòu)、配置、規(guī)格、空間

機械配置、閥門類、開關(guān)、手柄位置

壓力表、溫度表、油量表、水分表、真空表等的位置不良凹凸、石柱、損傷、破損、磨損

急傾斜、扭曲、防滑條的脫落、腐蝕、手把

亮度不夠、位置不良、罩子污染、保護設(shè)施等破損、防暴不適合；保護罩脫落、露出、并聯(lián)安全裝置、緊急剎車；升降機、起重機類的鋼繩、掛構(gòu)、剎車等；特殊物品、溶劑、有毒氣體、隔熱材料、危險標(biāo)示、保護工具

妨礙人的行動的部位

F、不安全部位

對人產(chǎn)生危害或有潛在危害的部位

五：TPM最終目標(biāo)：

挑戰(zhàn)四個零：零故障、零災(zāi)害、零浪費、零缺陷六、自主保全分為七個階段：

0STEP:3S（整理、整頓、清掃）+安全1STEP初期清掃，消除微小缺陷、2STEP發(fā)生源及困難部位對策

3STEP制定清掃、加油、點檢暫定基準(zhǔn)4STEP總點檢

5STEP自主保全與專業(yè)保全相結(jié)合活動6STEP標(biāo)準(zhǔn)化7STEP自主管理七、TPM三大法寶：

OPL、小組會議、管理看板八、TPM四大哲學(xué)：1：TPM是預(yù)防的哲學(xué)2：TPM是挑戰(zhàn)極限的哲學(xué)3：TPM是全員參加的哲學(xué)

4：TPM是實踐的哲學(xué)九、TPM六大特征：

1：“三現(xiàn)主義”2：“自主”思想

3：“通過行動讓身體來記憶”4：“成本中心”思想5：注重細(xì)節(jié)6：完美主義

擴展閱讀：TPM知識復(fù)習(xí)題(自主保全)

TPM知識復(fù)習(xí)題

一、填空題

1、TPM的目標(biāo)可以概括為四個“零”，即:停機為零（零故障），廢品為零（零不良），事故為零（零災(zāi)害），速度損失為零（綜合效率最高）。

2、微小缺陷故障的形成原因主要有：污垢、堵塞、潤滑不良、漏液、松弛等。3、TPM活動中通常是采取自主保全的措施實現(xiàn)減少設(shè)備微小缺陷故障。4、設(shè)備自主保全的工作要求是清潔，緊固，潤滑。

5、點檢中發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,在操作工自主無法消除的情況下,以填寫報修單的形式通知維修人員處理。

6、設(shè)備管理責(zé)任卡是明確各級管理責(zé)任者及責(zé)任內(nèi)容的說明文件。7、設(shè)備點檢時需要用手和五官來觀察和感覺設(shè)備的異常情況。

8、操作工點檢作業(yè)要領(lǐng)書的內(nèi)容包括該設(shè)備點檢、潤滑等項目的具體部位，點檢順序，內(nèi)容要求，判別標(biāo)準(zhǔn)等。

9、TPM活動的重要思想之一是“從小事做起，從我做起，認(rèn)真、講究地做好每一件事情”。

10、推進TPM的無形效益主要表現(xiàn)在：企業(yè)體制的革新；全員意識的革新；充滿活力的企業(yè)；員工有成就感、滿足感；企業(yè)被客戶信賴。

12、設(shè)備方針目標(biāo)管理中其中①設(shè)備管理和設(shè)備使用部門的年度方針目標(biāo)中，有

明確的設(shè)備管理內(nèi)容的體現(xiàn)②確定了方針目標(biāo)評審的方法和機制。③方針目標(biāo)管理得到初步實施和保持。

13、今年設(shè)備部的TPM方針是通過持續(xù)推行TPM管理活動，減少設(shè)備故障率，達

到提高生產(chǎn)效率和全員參與的目的。

14、設(shè)備管理活動過程能在管理板上得到體現(xiàn),并定期維護

15、通過3S管理，促使員工由形式化至行事化再到習(xí)慣化的演變，最終提升員工

良好的工作習(xí)慣。

16、設(shè)備使用部門的操作工實施自主保全設(shè)備點檢，發(fā)現(xiàn)設(shè)備微小故障缺陷，可

自行處置時及時自行處置，并填寫《PM卡》，一式兩聯(lián)，注明自行處置，放于自行處置盒內(nèi)；不可自行處置時，填寫《PM卡》，一式兩聯(lián)，放于發(fā)行盒內(nèi)。

17、保全聯(lián)絡(luò)會議：通過設(shè)備工裝工程師、綜合班人員和設(shè)備使用部門人員三位

一體的現(xiàn)場活動，對現(xiàn)場設(shè)備故障問題進行對策討論，尋找設(shè)備故障問題的解決方案并形成改善對策的一種活動工作形式。18、保全臺帳分為自主保全、定期保全兩個部分。

19、設(shè)備使用部門按規(guī)定組織好5-15分鐘自主點檢，在自主保全設(shè)備點檢表上

記錄點檢結(jié)果，對點檢發(fā)現(xiàn)的問題自行處置或PM卡反饋。

20、PM卡是用于設(shè)備點檢和生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)部門與設(shè)備部門微小缺陷、小故

障信息傳遞的卡片。

21、設(shè)備使用部門現(xiàn)場人員將頻發(fā)造成停機的小故障或生產(chǎn)現(xiàn)場人員認(rèn)為有必要

提出的設(shè)備小故障填寫至“挑戰(zhàn)“零”故障活動”看板上。

22、設(shè)備保全臺賬是設(shè)備自主保全、定期保全、潤滑管理等設(shè)備管理工作

的主要依據(jù)。

23、設(shè)備潤滑的“五定”是定點、定質(zhì)、定量、定時、定人。24、潤滑站點是潤滑油存放、品質(zhì)管理、領(lǐng)用和回收的場所。25、機臺操作人員依據(jù)《潤滑指示卡》或《設(shè)備潤滑基準(zhǔn)書》來實施自主潤滑。26、設(shè)備潤滑點目視化的標(biāo)識是《潤滑指示卡》。

27、設(shè)備潤滑的目的是減少機件磨損、延長使用壽命降低動能消耗、

提高設(shè)備效率。

28、自全保全的項目由設(shè)備使用人員實施。二、選擇題

1、我司設(shè)備TPM活動開展的前題和首要基礎(chǔ)是設(shè)備現(xiàn)場的3S改善活動。A、3SB、5SC、6S

2、操作工自主保全點檢表包含下列內(nèi)容：點檢責(zé)任人必須對自己每天的點檢記錄并簽名。

A、記錄B、簽名C、記錄并簽名

3、操作工自主保全點檢表包含下列內(nèi)容：點檢責(zé)任人必須對自己每天的點檢記錄并簽名，生產(chǎn)班長每天要對記錄表進行確認(rèn)簽字，工段長每周必須對記錄表點檢的設(shè)備異常及解決情況進行抽查和簽字確認(rèn)。

A、抽查B、檢查C、檢查確認(rèn)

4、自主保全的主體是操作工。

A、維修工B、操作工C、班長5．有可能造成設(shè)備非正常停機的因素稱為設(shè)備的故障隱患；A、故障B、隱患C、故障隱患

6、設(shè)備故障管理表是直觀反映本月設(shè)備故障次數(shù)，故障時間，故障部位等信息的圖表。

A、換部件時間B、維修時間C、故障時間7、設(shè)備小故障通過操作工的自主保全和維修工的定期保全來發(fā)現(xiàn)和消除A、修理B、匯報C、自主保全

8、設(shè)備發(fā)生突發(fā)故障時，現(xiàn)場操作員按照“突發(fā)故障處理三原則”（停機、呼叫、等待），立即停機并報告班組長，同時填寫《報修單》，緊急情況下亦可電話報修事后再補單。

A、現(xiàn)場操作員B、保全人員C、綜合班長

9、設(shè)備使用部門的操作工實施自主保全設(shè)備點檢，發(fā)現(xiàn)設(shè)備微小故障缺陷，可

自行處置時及時自行處置，并填寫《PM卡》，一式兩聯(lián)，注明自行處置，放于自行處置盒內(nèi)；不可自行處置時，填寫《PM卡》，一式兩聯(lián)，放于發(fā)行盒內(nèi)。

A、委托處置盒B、發(fā)行盒C、處置完成盒10、保全聯(lián)絡(luò)會議召開周期每周一次。

A、每天一次B、每周一次C、每月一次11、設(shè)備保全臺帳內(nèi)容包括自主保全和定期保全。

A、自主保全B、定期保全C、自主保全和定期保全12、每月重要設(shè)備長時間故障件數(shù)目標(biāo)為2件。

A、2件B、5件C、10件13、下列人員中，設(shè)備主任不是挑戰(zhàn)“零”故障的參與人員。

A、生產(chǎn)線班長B、操作工C、設(shè)備主任

14、下面哪些項目是自主保全的項目設(shè)備上簡單的調(diào)整（如螺絲的緊固等）

A、設(shè)備上簡單的調(diào)整（如螺絲的緊固等）B、設(shè)備專業(yè)潤滑工作C、設(shè)備部件的精密點檢

15、設(shè)備潤滑過程中，發(fā)現(xiàn)潤滑異常時，填寫（PM卡）

A、設(shè)備潤滑點檢記錄表B、PM卡C、設(shè)備故障保修單

16、設(shè)備潤滑流程的最后一步是現(xiàn)場3S

A、加油潤滑B、現(xiàn)場3SC、油品領(lǐng)用

17、根據(jù)潤滑油量的異常消耗，可以推斷出設(shè)備潤滑部位出現(xiàn)故障

A、設(shè)備潤滑部位B、設(shè)備基礎(chǔ)C、設(shè)備機架

18、下面哪些項目是專業(yè)保全的項目專業(yè)潤滑

A、設(shè)備“3S”B、日常潤滑活動C、專業(yè)潤滑

19、下面哪個是設(shè)備潤滑優(yōu)良的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備潤滑裝置齊全、好用

A、設(shè)備潤滑裝置齊全、好用B、設(shè)備潤滑指示卡C、設(shè)備潤滑計劃三、問答題

1、TPM的含義是什么？寫出每個字母的含義。答：全員設(shè)備保全（全面生產(chǎn)維護）：

（T）全員參與，（P）全過程控制，（M）保全管理2、設(shè)備突發(fā)故障是怎樣形成的？

答：由于許多微小缺陷故障沒有及時處理，導(dǎo)致小故障的發(fā)生，最終形成突發(fā)故

障。

3、什么是設(shè)備的自主保全？

答：通過操作者對設(shè)備的點檢和維護使得設(shè)備始終處于完好狀態(tài)；4、在什么情況下使用報修單或PM卡，二者的不同點是什么？

答：1.設(shè)備故障停機使用報修單，發(fā)現(xiàn)異常暫不影響設(shè)備使用的填寫PM卡；

2.報修單的故障必須馬上修理，通常由專業(yè)人員作業(yè)；

3.PM卡的異常通常是以微小缺陷為主，不會造成立即停機；其中大部分是由操作人員通過自主保全行為來消除，少量由專業(yè)人員處理。

5、TPM看板主要包括哪些內(nèi)容？答：1、設(shè)備管理責(zé)任人；

2、設(shè)備潤滑線路圖；3、自主保全作業(yè)要領(lǐng)書；4、操作工自主保全點檢表；5、維修工日常點檢點檢表。6、自主保全活動的開展步驟是？答：1、初期清掃；

2、清掃困難場所；3、制訂出清掃和加油基準(zhǔn)；4、開展自主保全點檢活動；

5、制定和執(zhí)行各階段的活動計劃，以團隊活動為主，不斷改善。7、什么叫突發(fā)故障？

答：設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，部分或全部機能喪失，導(dǎo)致制造產(chǎn)品的質(zhì)量和效率下降、

存在安全隱患、設(shè)備不能正常運轉(zhuǎn)等問題。8、自主保全PM卡的運作流程？

答：1.設(shè)備使用部門的操作工實施自主保全設(shè)備點檢，發(fā)現(xiàn)設(shè)備微小故障缺陷，

可自行處置時及時自行處置，并填寫《PM卡》，一式兩聯(lián)，注明自行處置，放于自行處置盒內(nèi)。

2.不可自行處置時，填寫《PM卡》，一式兩聯(lián)，放于發(fā)行盒內(nèi)。

3.設(shè)備使用部門的班長再次確認(rèn)發(fā)行盒內(nèi)《PM卡》是否可自行處置，可處置的自行處置，將《PM卡》兩聯(lián)共同放于自行處置盒內(nèi)；不可自行處置的，將《PM卡》第二聯(lián)放于委托處置盒內(nèi)，第一聯(lián)由班長另收保管。4.設(shè)備室或設(shè)備部定時到委托處置盒內(nèi)收集《PM卡》第二聯(lián)，制定計劃保全進行實施，實施后將第二聯(lián)交給生產(chǎn)部，核對實施結(jié)果合格后，由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)將《PM卡》第二聯(lián)放于處置完成盒內(nèi)。

5.設(shè)備使用部門統(tǒng)計該部門《PM卡》發(fā)行數(shù)量及完成情況。9、挑戰(zhàn)“零”故障活動如何開展？

答：1.設(shè)備使用部門現(xiàn)場人員將頻發(fā)造成停機的小故障（或生產(chǎn)現(xiàn)場人員認(rèn)為有必

要提出的設(shè)備小故障）填寫至“挑戰(zhàn)“零”故障活動”看板上。2.工程師定點定時召集生產(chǎn)主管、生產(chǎn)班組長、設(shè)備保全人員至看板前，開會確定故障解決對策，責(zé)任人、計劃完成日期，填寫至看板上。

3.設(shè)備使用部門主管將整改完成的故障項目從看板上擦除，并記錄到記錄看板上，未完成的故障項目仍然保留在看板上。

4.設(shè)備使用部門主管統(tǒng)一整理本周未完成的故障項目，上升到保全聯(lián)絡(luò)會議上進行匯報，商討解決方案，方可將看板上對應(yīng)的故障項目擦除。

友情提示：本文中關(guān)于《TPM自主保全活動前期知識要點》給出的范例僅供您參考拓展思維使用，TPM自主保全活動前期知識要點：該篇文章建議您自主創(chuàng)作。

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