生產(chǎn)部工作流程總結(jié)
公司生產(chǎn)部工作流程總結(jié)
一、客戶人員名冊(cè)：由業(yè)務(wù)部工作人員在量體前向生產(chǎn)部或工廠提供客戶人員花名冊(cè)統(tǒng)計(jì)表，內(nèi)容要求準(zhǔn)確、清晰，與客戶確定量體時(shí)間、地點(diǎn)以及客戶方代表負(fù)責(zé)人，同時(shí)在名冊(cè)中注明是否有特殊要求以及要求的內(nèi)容，在此方面要求業(yè)務(wù)部與生產(chǎn)部在銜接過程中能做到有效溝通，并以書面形式確認(rèn)存檔。二、量體單：由公司生產(chǎn)部或工廠提供并進(jìn)行量體，要求量體師必須熟悉款式、板型，并結(jié)合客戶身體數(shù)據(jù)，根據(jù)對(duì)方要求、習(xí)慣及行業(yè)特點(diǎn)做好加放，減少誤差，記錄時(shí)要求各項(xiàng)數(shù)據(jù)填寫準(zhǔn)確、清晰。
三、量體數(shù)據(jù)歸檔：生產(chǎn)行政首先核對(duì)人數(shù)，即量體人數(shù)是否與客戶人員統(tǒng)計(jì)表中人數(shù)相符，量體各部位尺寸是否齊全準(zhǔn)確，對(duì)字跡模糊和個(gè)別數(shù)據(jù)不符的情況與量體師或記錄員進(jìn)行溝通并加以更正確認(rèn)，以量體數(shù)據(jù)為依據(jù)進(jìn)行型號(hào)匹配，并輸入電腦歸檔存儲(chǔ)，打印版要求一式兩份，分別交由工廠和公司生產(chǎn)部保存。四、生產(chǎn)預(yù)算單：根據(jù)業(yè)務(wù)部提供的銷售合同副本，采購員對(duì)生產(chǎn)整體進(jìn)行預(yù)算，內(nèi)容包括面料品名、面料單位料率、所定服裝數(shù)量、面料市場(chǎng)平均價(jià)，所需輔料數(shù)量、輔料市場(chǎng)平均價(jià)、加工費(fèi)用、運(yùn)輸費(fèi)等制成表格，一式兩份，一份交由生產(chǎn)行政保存，另一份由采購員提交給財(cái)務(wù)部，經(jīng)過財(cái)務(wù)部批準(zhǔn)后進(jìn)行采購款項(xiàng)預(yù)支，實(shí)施采購。
五、采購明細(xì)單：由采購人員對(duì)生產(chǎn)預(yù)算單中的面輔料進(jìn)行采購，按面輔料總類、規(guī)格、數(shù)量要求進(jìn)行購買，同時(shí)貨比三家，選擇綜合性價(jià)比最高的供貨商，由采購員自行整理歸檔，作為今后長期合作伙伴備檔，采購明細(xì)單一式兩份，采購員自行留存一份，交生產(chǎn)行政留檔一份。同時(shí)確定所購面輔料是現(xiàn)貨還是定貨，需要多長時(shí)間可以收到貨品，面料中每捆標(biāo)明的米數(shù)是否與實(shí)際米數(shù)相符等，由財(cái)務(wù)部提供預(yù)支采購款項(xiàng)進(jìn)行采購，采購?fù)瓿珊蟛少徣藛T須將采購憑證和剩余款項(xiàng)與財(cái)務(wù)部進(jìn)行核對(duì)交接。
六、生產(chǎn)通知單：生產(chǎn)通知單分為兩種--一種為樣衣生產(chǎn)單，另一種為大貨生產(chǎn)單。業(yè)務(wù)員需要向生產(chǎn)部提供客戶訂購產(chǎn)品的樣品、款式圖片或板式，就工藝要求進(jìn)行說明，在制作方面是否有特殊要求。以圖片為訂購產(chǎn)品依據(jù)時(shí)，是否有改動(dòng)或添加或是否需要制作出樣衣，業(yè)務(wù)員要及時(shí)通知生產(chǎn)部。
如果客戶要求或需要制作出樣衣，那么業(yè)務(wù)員需要向生產(chǎn)部出示面輔料料樣和款式圖片各一份，并告知是否有商標(biāo)要求以及客戶交貨時(shí)間，如有特殊要求（款式要求）需要和生產(chǎn)部工作人員進(jìn)行說明，并以書面形式體現(xiàn)出來（生產(chǎn)工藝上注明），填寫樣衣生產(chǎn)通知單，雙方達(dá)成共識(shí)后簽字確認(rèn)予以生效，生產(chǎn)通知單一式三份，（生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)行政、工廠或公司樣衣制作部各持一份），由采購員對(duì)樣衣生產(chǎn)進(jìn)行預(yù)算，填寫預(yù)算單提交財(cái)務(wù)部，經(jīng)過財(cái)務(wù)部批準(zhǔn)后進(jìn)行采購款項(xiàng)預(yù)支，根據(jù)預(yù)算單實(shí)施采購，采購結(jié)束后采購員需要填寫采購明細(xì)單交生產(chǎn)行政備檔；由生產(chǎn)部將生產(chǎn)通知單、面輔料轉(zhuǎn)交公司樣衣制作部或投放到工廠進(jìn)行制作。
大貨生產(chǎn)通知單與樣衣生產(chǎn)通知單不同，主要體現(xiàn)在具體項(xiàng)目細(xì)節(jié)上，如：面、輔料標(biāo)準(zhǔn)和包裝要求、商標(biāo)要求、水洗標(biāo)格式與內(nèi)容、交貨時(shí)間、交貨地點(diǎn)、運(yùn)貨方式等。
1.面、輔料標(biāo)準(zhǔn)必須以客戶確認(rèn)的料樣為采購面料的依據(jù)，在顏色、材質(zhì)、含量、紗支等方面與客戶確認(rèn)的面料保持一致；
2.包裝標(biāo)準(zhǔn)：按照運(yùn)輸?shù)姆绞竭M(jìn)行包裝，包裝物品有服裝專用箱、塑料罩袋、防塵防潮專業(yè)西服罩袋、普通衣架、定制衣架、防靜電毛刷，包裝時(shí)根據(jù)成品價(jià)值進(jìn)行合理的選擇搭配；3.商標(biāo)要求：如客戶要求使用自己的商標(biāo)，則按照客戶提供的模板進(jìn)行制作與成衣貼標(biāo)；如客戶沒有商標(biāo)要求，則按照公司商標(biāo)使用規(guī)定進(jìn)行制作與成衣貼標(biāo)；
4.水洗標(biāo)格式格式與內(nèi)容：水洗標(biāo)大小，裝釘方位，內(nèi)容必須有客戶公司名稱、部門、人名、面料成分、里料成分、洗熨說明等內(nèi)容；
5.交貨時(shí)間：以合同簽訂為標(biāo)準(zhǔn)，如需更改需要經(jīng)過雙方書面同意；6.交貨地點(diǎn)：以合同簽訂為標(biāo)準(zhǔn)，如需更改需要經(jīng)過雙方書面同意；7.運(yùn)貨方式：以客戶情況結(jié)合公司實(shí)際情況作出選擇范圍，有：快遞郵件、汽運(yùn)、鐵路運(yùn)輸、航空運(yùn)輸四種運(yùn)輸方式。以上各項(xiàng)內(nèi)容需要業(yè)務(wù)部與生產(chǎn)部詳細(xì)溝通，各項(xiàng)內(nèi)容必須做到準(zhǔn)確、清晰并嚴(yán)格落實(shí)到生產(chǎn)通知單上。七、跟單：跟單員依據(jù)量體單、生產(chǎn)工藝單、樣衣與工廠的生產(chǎn)技術(shù)部進(jìn)行接洽，款式風(fēng)格及工藝要求是否有出入，工藝單的描述是否清晰、準(zhǔn)確，是否有歧義，是否和成衣造型一致，如有與現(xiàn)有技術(shù)不符的情況，上報(bào)公司，公司自行調(diào)整，如果工廠技術(shù)部無異議，則嚴(yán)格按照生產(chǎn)工藝單進(jìn)行生產(chǎn)。配套和包裝所用物品結(jié)合客戶實(shí)際情況和成品的價(jià)值，擬定出包裝方式和配套標(biāo)準(zhǔn)，交待給工廠，要求工廠嚴(yán)格按照此標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。交貨日期確認(rèn)：根據(jù)合同簽訂的交貨日期、生產(chǎn)數(shù)量、生產(chǎn)難度與工廠的生產(chǎn)能力相結(jié)合，確定生產(chǎn)的進(jìn)度和交貨日期，確定物料入庫日期，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，按時(shí)交貨，一般在距離合同簽訂的交貨日期前十天時(shí)催促工廠生產(chǎn)速度，跟單員需要在第一時(shí)間將交貨日期上報(bào)給業(yè)務(wù)部。在產(chǎn)品下線包裝時(shí)跟單員需要根據(jù)量體單將產(chǎn)品細(xì)分，并將產(chǎn)品人名與量體單相對(duì)應(yīng)做好注明，方便送貨派發(fā)。8.送貨單：由生產(chǎn)部打印送貨單，在產(chǎn)品派發(fā)時(shí)領(lǐng)取人需簽字確認(rèn)，做到勿亂勿急，按送貨單人名與實(shí)際產(chǎn)品人名相對(duì)應(yīng)，有序派發(fā)，一人可代領(lǐng)多件的原則。參加派發(fā)人員包括業(yè)務(wù)員、跟單員、輔助員、修改師、記錄員，
9.返修單：在產(chǎn)品派發(fā)完畢后，即要在第一時(shí)間展開售后服務(wù)，這時(shí)修改師要聽取所有需要修改客戶的修改意見，查看成品服裝與樣衣的款式風(fēng)格有哪些不符的地方，是否整體加放的尺寸偏肥或偏瘦，是否款式偏短或偏長，各部位縫制的是否合理，板型是否有問題，面料是否出現(xiàn)問題，找出問題所在。對(duì)需要修改的客戶逐個(gè)開始局部細(xì)節(jié)性修改或調(diào)整，如果修改的部位與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)背道而馳，修改師需將修改后會(huì)出現(xiàn)的問題詳細(xì)耐心的為客戶講解清楚，并將決定權(quán)交給客戶，如果客戶仍然堅(jiān)持進(jìn)行修改則按照客戶要求進(jìn)行修改，如超出修改范圍和合同要求的要耐心合理解決，記錄員要詳細(xì)、準(zhǔn)確、清晰記錄修改客戶名稱，性別、部門、修改內(nèi)容等，在記錄結(jié)束后歸檔，生產(chǎn)行政結(jié)合原始量體單進(jìn)行校對(duì)整理，制成新的檔案，不得在原量體單上進(jìn)行任何修改，制成返修單，便于修改完成后的送貨工作。一般情況下返修時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)為：第一次返修不得超過十個(gè)工作日，二次返修及重做不得超過七個(gè)工作日，三次返修不得超過五個(gè)工作日，如遇到特殊情況特殊處理。在返修時(shí)間上，對(duì)客戶承諾的時(shí)間要大于實(shí)際所需返修時(shí)間，這樣可以避免一些不必要的麻煩，同時(shí)也會(huì)讓客戶對(duì)公司各項(xiàng)工作和服務(wù)留下良好印象。
10.返修送貨單：需要攜帶修改后的服裝（在包裝完畢后注明客戶名稱、人名）和返修送貨單進(jìn)行送貨，分發(fā)給相應(yīng)的客戶，并由領(lǐng)取人簽字確認(rèn)，完成后簽字版返修送貨單交由生產(chǎn)行政保存歸檔。
11.項(xiàng)目整體存檔：包括人數(shù)統(tǒng)計(jì)表、量體單、量體型號(hào)表、生產(chǎn)預(yù)算單、采購明細(xì)單、面輔料料樣釘板明細(xì)單（面輔料料樣、采購數(shù)量、單價(jià)、總價(jià)、供貨商名稱、聯(lián)系電話、地點(diǎn)等統(tǒng)一釘板）、生產(chǎn)通知單、送貨單、返修單、返修送貨單，以上所有內(nèi)容整體統(tǒng)一存放在一個(gè)獨(dú)立的檔案工具中，作為一個(gè)整體項(xiàng)目進(jìn)行管理，同時(shí)做好標(biāo)注，以便日后進(jìn)行查閱和使用。
擴(kuò)展閱讀：主洗車間工作流程
福山能源寨崖底選煤廠主洗車間主洗車間管理體系
張建軍主任王建剛副主任趙小軍副主任劉志宇班組長高亮亮班組長高建武班組長白亮飛班組長重介班組浮選班組運(yùn)輸班組原煤班組主洗車間主任崗位職責(zé)
1.廠部當(dāng)月下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)，積極組織生產(chǎn)，保質(zhì)保量地完成任務(wù)。2.認(rèn)真執(zhí)行廠部制定的各工種操作規(guī)程、安全規(guī)程和崗位責(zé)任制，保證安全生產(chǎn)。
3.及時(shí)排查工藝系統(tǒng)的安全隱患和缺陷、并積極組織處理和技改，避免人為的操作事故發(fā)生，有效降低設(shè)備故障率、減少影響生產(chǎn)時(shí)間。
4.加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，嚴(yán)格工藝制度，確保產(chǎn)品質(zhì)量。5.全面負(fù)責(zé)本車間的績效考核管理及職工的工資核算。
6.負(fù)責(zé)本車間的文明衛(wèi)生生產(chǎn)工作，做到班班生產(chǎn)完畢后場(chǎng)地物清、設(shè)備凈、工具擺放整潔。
7.建立各桶位、重點(diǎn)設(shè)備的定期大清理檢查制度（根據(jù)各設(shè)備檢修維護(hù)周期）。
8.根據(jù)成本管理目標(biāo)，嚴(yán)格消耗材料的使用控制。
第-1-頁共67頁福山能源寨崖底選煤廠主洗車間9.建立一通三防（通風(fēng)、防火、防盜、防汛）設(shè)施嚴(yán)格的使用管理制度，確保工作環(huán)境灑水除塵工作經(jīng)�；�，制度化，通風(fēng)效果良好，防火器材管理到位。10.負(fù)責(zé)本車間年終總結(jié)評(píng)比工作。
主洗主任工作流程一、日常工作流程
1.班前會(huì)工作流程每天班前30分鐘開始檢查各崗位設(shè)備的完好狀態(tài)，積極組織并督促監(jiān)督各車間班組召開班前會(huì)，安排當(dāng)班生產(chǎn)及檢查各班組人員出勤情況，并補(bǔ)充本車間的工作漏洞和廠部的精神，宣布上一班的績效考核和三違處罰事項(xiàng)，以及合理布置當(dāng)班任務(wù)和安全事項(xiàng)。準(zhǔn)時(shí)督促開車生產(chǎn)。參加八點(diǎn)的調(diào)度會(huì)，領(lǐng)取廠部的精神和任務(wù)，做好會(huì)議記錄。
2.班中巡查工作流程調(diào)度會(huì)后，根據(jù)會(huì)議精神及時(shí)召開各班組長會(huì)議，宣布廠部的決策、獎(jiǎng)罰事項(xiàng)和緊急任務(wù)等，并布置好工作。每班不少于三次巡查，巡查本車間的人員操作、設(shè)備運(yùn)行、材料消耗、安全文明衛(wèi)生和一通三防管理情況等，把所發(fā)現(xiàn)的問題逐項(xiàng)記錄，細(xì)致分析、正確判斷、及時(shí)處理并歸類總結(jié)。根據(jù)廠紀(jì)廠規(guī)做出合理的獎(jiǎng)罰，記錄存檔，月終實(shí)現(xiàn)獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)。確保生產(chǎn)的正常運(yùn)行和保質(zhì)保量按時(shí)完成任務(wù)。遇大的影響安全生產(chǎn)事件、機(jī)電事故和工藝缺陷及時(shí)匯報(bào)調(diào)度。根據(jù)調(diào)度正確的處理方案指令積極組織人員處理，并把處理結(jié)果詳細(xì)記錄匯報(bào)調(diào)度。3.班后總結(jié)工作流程班后全系統(tǒng)巡查一遍，檢查各設(shè)備、工器具、
第-2-頁共67頁福山能源寨崖底選煤廠主洗車間安全實(shí)施的完好情況，開好班后會(huì)，以保證下一班生產(chǎn)的正常運(yùn)行，有效降低設(shè)備故障率、減少人為影響生產(chǎn)時(shí)間。搜集審查各班組的運(yùn)行記錄、待檢修記錄、考勤記錄、績效考核記錄等。核實(shí)當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)和質(zhì)量指標(biāo)完成情況、材料消耗情況。把以上發(fā)現(xiàn)的問題歸類記錄，總結(jié)當(dāng)班工作，分析工作中存在的問題，正確判斷，合理解決。把應(yīng)上報(bào)內(nèi)容整理完善上報(bào)集控。
二、其他工作流程
1、配合參與系統(tǒng)技改和規(guī)章制度的制定修改流程與生產(chǎn)副廠長和
調(diào)度積極配合，制定修訂本車間所需的各種規(guī)章制度和技改計(jì)劃。組織本車間班組負(fù)責(zé)人討論完善，并確定施行方案、時(shí)間和辦法，明確責(zé)任人。
2、職工培訓(xùn)工作流程結(jié)合廠部培訓(xùn)計(jì)劃制定出本車間培訓(xùn)計(jì)劃報(bào)調(diào)
度審核批準(zhǔn)，然后組織本車間班組負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)實(shí)施該。培訓(xùn)時(shí)要審查培訓(xùn)質(zhì)量（職工筆記本）上課率、考試考核及合格率。并納入績效考核，做好培訓(xùn)記錄。
3、按月、季、年總結(jié)工作流程首先在月、季、年度結(jié)束前10天收
集本車間的材料消耗記錄、工作記錄、考勤記錄、安全記錄、檢修記錄、績效考核記錄、生產(chǎn)運(yùn)行記錄、巡檢記錄等。其次進(jìn)行逐一審查核對(duì)總結(jié)。組織本車間班組長在月、季、年前五天召開總結(jié)會(huì)議，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、吸取教訓(xùn)、落實(shí)措施，并做詳細(xì)記錄存檔。4、一通三防工作流程做好通風(fēng)、防火、防盜、防汛（防凍、防爆、防高溫燙傷）工作檢查和防范措施的落實(shí)。首先和生產(chǎn)副廠長、調(diào)
第-3-頁共67頁福山能源寨崖底選煤廠主洗車間度討論制定一通三防的相關(guān)制度和應(yīng)急預(yù)案措施。組織本車間全體員工學(xué)習(xí)演練實(shí)施，進(jìn)行相關(guān)知識(shí)的職工培訓(xùn)。另為把該項(xiàng)內(nèi)容也納入的績效考核制度進(jìn)行考核。該項(xiàng)具體工作依據(jù)班中巡查工作流程進(jìn)行工作。
5、申報(bào)、領(lǐng)取材料工作流程首先在生產(chǎn)運(yùn)行過程中，根據(jù)各班組所需材料的申請(qǐng)，現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)后批準(zhǔn)由班組長領(lǐng)取。班組長從材料會(huì)計(jì)處開出票據(jù)，經(jīng)車間主任審核簽字，再由調(diào)度簽字后方可持票領(lǐng)取。其次依據(jù)每月、每季度、每年的產(chǎn)量、材料消耗情況合理匯編下一月、季度、年度的材料計(jì)劃由調(diào)度審批上報(bào)。
6、職工工資核算工作流程在次月前5天內(nèi)，根據(jù)本車間考勤和績效考核日?qǐng)?bào)表，集合廠部和本車間的績效考核制度，本著多勞多得、公平公正的原則，做好每位職工的工資表、績效考核明細(xì)表，經(jīng)每位職工核實(shí)簽字后上報(bào)調(diào)度審核批準(zhǔn)。然后組織本車間全體員工公布。
最后積極配合調(diào)度參與安全例會(huì)、季度例會(huì)、調(diào)度會(huì)、工作總結(jié)會(huì)和其他集體勞動(dòng)及活動(dòng)等工作事宜。做好每月每季度每年度的主洗車間工作總結(jié)，并上呈廠部審閱。
主洗副主任職責(zé)
1.協(xié)助主任管理生產(chǎn)，制定本車間各項(xiàng)管理制度。2.負(fù)責(zé)當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)的完成，確保產(chǎn)品質(zhì)量合格。3.負(fù)責(zé)當(dāng)班員工的考勤、審核、及月終匯總公布。
第-4-頁共67頁福山能源寨崖底選煤廠主洗車間4.主持班前會(huì)，總結(jié)前一班次的工作，安排當(dāng)班工作。5.負(fù)責(zé)當(dāng)班的安全工作和文明衛(wèi)生工作。
6.做好班前、班中、班后檢查，及時(shí)糾正違章違紀(jì)行為。7.查處當(dāng)班發(fā)生的生產(chǎn)事故。
8.按生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)度，督促當(dāng)月生產(chǎn)任務(wù)的完成。9.負(fù)責(zé)主管工號(hào)月、季、年度的工作計(jì)劃和總結(jié)。
主洗副主任工作流程一、日常工作流程
1.班前會(huì)工作流程每天班前30分鐘開始檢查各崗位設(shè)備完好狀態(tài)，積極組織監(jiān)督本工號(hào)班組全體員工召開班前會(huì)，明確當(dāng)班生產(chǎn)及檢查各班組人員出勤情況，并補(bǔ)充本工號(hào)的工作漏洞和廠部的精神，宣布上一班的績效考核和三違處罰事項(xiàng)，以及當(dāng)班工作的合理布置。準(zhǔn)時(shí)督促監(jiān)督開車生產(chǎn)。參加八點(diǎn)的調(diào)度會(huì)，領(lǐng)取廠部的精神和任務(wù)，做好會(huì)議記錄。
2.班中巡查工作流程根據(jù)調(diào)度會(huì)議精神及時(shí)召開本工號(hào)各班組長會(huì)議，宣布廠部的決策、獎(jiǎng)罰事項(xiàng)和緊急任務(wù)等，并布置好工作。每班不少于三次巡查，查本工號(hào)人員操作、設(shè)備運(yùn)行、材料消耗、安全文明衛(wèi)生和一通三防管理情況等，把所發(fā)現(xiàn)的問題逐項(xiàng)記錄，并細(xì)致分析、正確判斷、及時(shí)處理、歸類總結(jié)。根據(jù)廠紀(jì)廠規(guī)做出合理的獎(jiǎng)罰，記錄存檔，作為下一次班前會(huì)議程提出，月終實(shí)現(xiàn)獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)。確保生產(chǎn)的正常運(yùn)行和保質(zhì)保量按時(shí)完成任務(wù)。遇大的影響安全生產(chǎn)事件、機(jī)電事故和工藝
第-5-頁共67頁福山能源寨崖底選煤廠主洗車間缺陷及時(shí)匯報(bào)車間主任和調(diào)度。根據(jù)車間主任正確的處理方案指令積極組織人員處理，并把處理結(jié)果詳細(xì)記錄匯報(bào)調(diào)度。3.班后總結(jié)工作流程班后全系統(tǒng)巡查一遍，檢查各設(shè)備、工器具和安全實(shí)施的完好情況。組織開好班后會(huì)，做好總結(jié)，以保證下一班生產(chǎn)的正常運(yùn)行，有效降低設(shè)備故障率、減少影響生產(chǎn)時(shí)間。搜集審查各班組的運(yùn)行記錄、待檢修記錄、考勤記錄、績效考核記錄等。核實(shí)當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)和質(zhì)量指標(biāo)完成情況、材料消耗情況。把以上發(fā)現(xiàn)的問題歸類記錄，總結(jié)當(dāng)班工作，分析工作存在問題，正確判斷，合理解決。把應(yīng)上報(bào)內(nèi)容整理完善上報(bào)車間主任和集控。
二、其他工作流程
1、配合參與系統(tǒng)技改和規(guī)章制度的制定修改流程與車間主任積極
配合，制定修訂本車間所需的各種規(guī)章制度和技改計(jì)劃。組織本工號(hào)班組長討論完善，并確定施行方案、時(shí)間和辦法及明確責(zé)任人。
2、職工培訓(xùn)工作流程結(jié)合本車間培訓(xùn)計(jì)劃制定本工號(hào)的培訓(xùn)實(shí)施
計(jì)\\劃，然后組織本工號(hào)班組負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)實(shí)施該計(jì)劃。培訓(xùn)時(shí)要審查培訓(xùn)質(zhì)量（職工筆記本）上課率、考試考核及合格率。并納入績效考核，做好培訓(xùn)記錄。
3、按月、季、年總結(jié)工作流程首先在月、季、年度結(jié)束前10天
收集本工號(hào)的材料消耗記錄、工作記錄、考勤記錄、安全記錄、檢修匯報(bào)記錄、質(zhì)量指標(biāo)記錄、績效考核記錄、生產(chǎn)運(yùn)行記錄、
第-6-頁共67頁福山能源寨崖底選煤廠主洗車間巡檢記錄等。其次進(jìn)行逐一審查核對(duì)總結(jié)。組織本工號(hào)班組長在月、季、年前五天召開總結(jié)會(huì)議，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、吸取教訓(xùn)、落實(shí)安全措施，并做好詳細(xì)記錄存檔。
4、一通三防工作流程做好通風(fēng)、防火、防盜、防汛（防爆、防凍、
防高溫燙傷）工作檢查和防范措施的落實(shí)。首先車間主任討論制定一通三防的相關(guān)制度和應(yīng)急預(yù)案措施。制定相關(guān)知識(shí)的職工培訓(xùn)計(jì)劃，組織本工號(hào)全體員工學(xué)習(xí)演練，督促實(shí)施，另為把該項(xiàng)內(nèi)容也納入的績效考核制度進(jìn)行考核。該項(xiàng)具體工作依據(jù)班中巡查工作流程進(jìn)行工作。
5、申報(bào)、領(lǐng)取材料工作流程首先在生產(chǎn)運(yùn)行過程中，根據(jù)各班組
所需材料的申請(qǐng)，現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)后批準(zhǔn)由班組長領(lǐng)取。班組長從材料會(huì)計(jì)處開出票據(jù)，經(jīng)車間主任審核簽字，再由調(diào)度簽字后方可持票領(lǐng)取。并監(jiān)督發(fā)放和使用，其次依據(jù)每月、每季度、每年的材料消耗情況合理匯編上報(bào)，依據(jù)下一月、季度、年度的生產(chǎn)任務(wù)，制定出合理的材料計(jì)劃由車間主任審核上報(bào)。
6、職工工資核算工作流程在次月前5天，根據(jù)本工號(hào)考勤和績效
考核日?qǐng)?bào)表，集合廠部和本車間的績效考核制度，本著多勞多得、公平公正的原則，配合車間主任做好每位職工的工資表、績效考核明細(xì)表，經(jīng)本工號(hào)職工核對(duì)簽字后，組織本工號(hào)全體員工公布。
最后積極配合車間主任參與安全例會(huì)、機(jī)電利會(huì)、調(diào)度會(huì)、工作總結(jié)會(huì)和其他集體勞動(dòng)及活動(dòng)等工作事宜。做好每月每季度每年度的主洗工作總結(jié)，并上呈廠部審閱。
第-7-頁共67頁福山能源寨崖底選煤廠主洗車間班組長崗位職責(zé)
1.在主任的領(lǐng)導(dǎo)下，組織領(lǐng)導(dǎo)本班員工積極地按質(zhì)、按量、按時(shí)完成或超額完成各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)及上級(jí)交給的任務(wù)。
2.積極完成本班各項(xiàng)生產(chǎn)工作，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗、安全生產(chǎn)。3.開好班前、班后會(huì)，布置和總結(jié)好當(dāng)班工作任務(wù)，并指揮生產(chǎn)。4.認(rèn)真貫徹崗位責(zé)任制、操作規(guī)程和安全規(guī)程等各項(xiàng)規(guī)章制度，并監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。
5.經(jīng)常巡回檢查生產(chǎn)情況和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)組織人員處理，積極組織完成本班安全文明生產(chǎn)。
6.對(duì)發(fā)生的事故，應(yīng)及時(shí)配合有關(guān)單位追查分析，積極搶修，盡快恢復(fù)生產(chǎn)。
7、嚴(yán)格執(zhí)行考勤制度，保證出勤率。合理組織職工充分利用工時(shí)，
保證正常、高效、安全生產(chǎn)。
8、及時(shí)向車間領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)生產(chǎn)中的問題和不安全因素。
9、根據(jù)按勞分配原則，合理制定工資、獎(jiǎng)金分配方案，充分調(diào)動(dòng)職
工的生產(chǎn)積極性。
10、經(jīng)常針對(duì)性的對(duì)職工進(jìn)行政治思想教育和安全生產(chǎn)教育，努力提
高職工的技術(shù)素質(zhì)和道德文化素質(zhì)。
11、積極組織按月本班進(jìn)行勞動(dòng)競(jìng)賽，定期做好評(píng)比工作。
班組長工作流程
一、日常工作流程
1、班前會(huì)工作流程每天班前20分鐘內(nèi)開始根據(jù)各崗位的工作
第-8-頁共67頁福山能源寨崖底選煤廠主洗車間流程和操作注意事項(xiàng)復(fù)查各崗位準(zhǔn)備工作情況，班前10分鐘內(nèi)組織本班組全體職工召開班前會(huì)，檢查本班組人員出勤情況，宣布本班組的工作事項(xiàng)和車間及廠部的精神，通報(bào)上一班的績效考核和三違處罰事項(xiàng)，以及當(dāng)班工作的布置，合理分工。然后匯報(bào)分管負(fù)責(zé)人及集控，并配合開車生產(chǎn)。
2、班中巡查工作流程在生產(chǎn)正常運(yùn)行后，按照廠部的決策、獎(jiǎng)
罰事項(xiàng)和緊急任務(wù)等，及時(shí)布置好工作。每班不定時(shí)的巡查與個(gè)各崗位，查本班組人員操作、設(shè)備運(yùn)行（穩(wěn)定性、安全性、溫度、油位、壓力、聲音、傳動(dòng)部位的潤滑、分選效果等）、崗位運(yùn)行記錄、材料消耗、質(zhì)量指標(biāo)、安全文明衛(wèi)生和一通三防管理情況等，把所發(fā)現(xiàn)的問題逐項(xiàng)記錄，細(xì)致分析、正確判斷、及時(shí)處理并歸類總結(jié)。根據(jù)廠紀(jì)廠規(guī)和本車間的考核制度做出合理的獎(jiǎng)罰明細(xì)，記錄存檔，作為下一次班前會(huì)會(huì)議程提出，獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)。確保生產(chǎn)班組的正常運(yùn)行和保質(zhì)保量按時(shí)完成任務(wù)。遇大的影響安全生產(chǎn)事件、機(jī)電事故和工藝缺陷及時(shí)匯報(bào)分管負(fù)責(zé)人和集控。根據(jù)車間負(fù)責(zé)人正確的處理方案指令積極組織人員處理，并把處理結(jié)果詳細(xì)記錄匯報(bào)分管負(fù)責(zé)人和集控。
3、班后總結(jié)工作流程監(jiān)督復(fù)查本班組各崗位做好班后檢查維護(hù)工
作、報(bào)表的填寫情況、文明衛(wèi)生，嚴(yán)格執(zhí)行四關(guān)一停、四無五不漏原則。組織開好班后會(huì)，以保證下一班班組生產(chǎn)的正常運(yùn)行，有效降低設(shè)備故障率、減少影響安全生產(chǎn)時(shí)間。搜集整理本班組的運(yùn)行記錄、、考勤記錄、績效考核記錄等。核實(shí)當(dāng)班生
第-9-頁共67頁福山能源寨崖底選煤廠主洗車間產(chǎn)任務(wù)和質(zhì)量指標(biāo)完成、材料消耗情況。把以上發(fā)現(xiàn)的問題歸類記錄，總結(jié)當(dāng)班工作，分析工作存在問題，正確判斷，合理解決。把應(yīng)上報(bào)檢修內(nèi)容整理完善上報(bào)分管負(fù)責(zé)人和集控。
二、其他工作流程
1、配合生產(chǎn)系統(tǒng)技改和規(guī)章制度的制定修改流程與分管負(fù)責(zé)人積
極配合，制定修訂本工號(hào)所需的各種規(guī)章制度和技改計(jì)劃。組織本班組全體職工討論完善，并確定施行方案、時(shí)間和辦法。
2、職工培訓(xùn)工作流程首先集合本車間培訓(xùn)計(jì)劃，然后配合分管負(fù)
責(zé)人積極組織本班組全體職工培訓(xùn)。培訓(xùn)時(shí)要審查培訓(xùn)質(zhì)量（職工筆記本）、培訓(xùn)紀(jì)律、上課率、考試考核及合格率，并納入績效考核，做好培訓(xùn)記錄。
3、按月、季、年總結(jié)工作流程首先在次月、季、年度前5天收集
本班組的材料消耗記錄、工作記錄、考勤記錄、安全記錄、檢修記錄、績效考核記錄、生產(chǎn)運(yùn)行記錄、質(zhì)量指標(biāo)記錄、培訓(xùn)筆記等。其次進(jìn)行逐一審查核對(duì)總結(jié)。配合分管負(fù)責(zé)人組織本班組全體職工在次月、季、年前五天召開總結(jié)會(huì)議，總結(jié)當(dāng)月、季、年的工作，并做以詳細(xì)記錄存檔。
4、一通三防工作流程配合分管負(fù)責(zé)人做好通風(fēng)、防火、防盜、防汛（防爆、防凍、防高溫燙傷）工作檢查和防范措施的落實(shí)。首先組織本班組全體員工學(xué)習(xí)演練一通三防的相關(guān)制度和應(yīng)急預(yù)案措施，并組織實(shí)施。另為把該項(xiàng)內(nèi)容也納入的本車間績效考核制度進(jìn)行考核。該項(xiàng)具體工作依據(jù)班中巡查工作流程進(jìn)行工作。
第-10-頁共67頁福山能源寨崖底選煤廠主洗車間5、申報(bào)、領(lǐng)取材料工作流程首先在生產(chǎn)運(yùn)行過程中，根據(jù)各崗位所需材料的申請(qǐng)，現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)后批準(zhǔn)上報(bào)分管負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn)。然后從材料會(huì)計(jì)處開出票據(jù)，經(jīng)車間主任審核簽字，再由調(diào)度簽字后方可持票領(lǐng)取。其次依據(jù)每月、每季度、每年的本班組材料消耗情況總結(jié)匯編，及下一月、季度、年度的生產(chǎn)任務(wù)，制定出本班組合理的材料計(jì)劃上交分管負(fù)責(zé)人審批上報(bào)。
6、職工工資核算工作流程在次月初前5天，根據(jù)本班組考勤和績效考核日?qǐng)?bào)表，集合廠部和本車間的績效考核制度，本著多勞多得、公平公正的原則，積極配合分管負(fù)責(zé)人做好每位職工的工資核算、績效考核明細(xì)表，審核批準(zhǔn)后。然后組織本班組全體員工公布。
最后積極配合車間負(fù)責(zé)人參與本車間的安全會(huì)、工作總結(jié)會(huì)和其他集體勞動(dòng)及活動(dòng)等工作事宜。做好每月每季度每年度的本班組工作總結(jié)，并上交車間審閱。主洗車間崗位工作流程
弧形振動(dòng)篩、脫泥、脫介篩崗位職責(zé)
1.負(fù)責(zé)精煤產(chǎn)品的脫水分級(jí)及運(yùn)輸工作，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2.經(jīng)常檢查篩板、壓篩木、篩下溜槽，發(fā)現(xiàn)損壞、移動(dòng)等異常情況及時(shí)解決處理。保證篩面和篩前的溜槽及篩下的物溜槽無積煤和堵塞現(xiàn)象，物料過多時(shí)及時(shí)通知上一工序司機(jī)減量，保證篩前不的跑水、跑介。
3.運(yùn)行中注意篩子振幅和轉(zhuǎn)速，發(fā)現(xiàn)異�，F(xiàn)象及時(shí)解決，保證篩子處于良好狀態(tài)。
第-11-頁共67頁福山能源寨崖底選煤廠主洗車間4.負(fù)責(zé)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，保證各運(yùn)轉(zhuǎn)部位有良好的潤滑，加強(qiáng)篩面管理工作，保證篩分效率達(dá)到工藝要求。5.參加設(shè)備檢修及檢修后的驗(yàn)收工作。
6.搞好崗位環(huán)境衛(wèi)生，設(shè)備要擦試干凈，做到文明生產(chǎn)。7.嚴(yán)格執(zhí)行崗位交接班制，并向下一班匯報(bào)設(shè)備運(yùn)行情況。8.經(jīng)常檢查篩下水的濃度和粒度組成，以判斷篩縫的磨損情況，保證篩孔合格率，篩縫處于良好狀態(tài)。
弧形振動(dòng)篩、脫泥、脫介篩崗位工作流程
一、開車前工作流程
1.班前會(huì)聽取領(lǐng)會(huì)廠部的精神和車間、班組的工作安排。2.交接班時(shí)要認(rèn)真聽取上班運(yùn)行情況匯報(bào)，詳細(xì)掌握設(shè)備的運(yùn)行狀況和注意事項(xiàng)。
3.檢查各部位擋煤皮的緊固和完好情況。4.檢查彈簧有無斷裂，壓篩木、排楔是否緊固。
5.保證篩面和篩前的溜槽及篩下的溜槽無積煤和堵塞現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。
6.檢查篩板盲板的透孔率和破損情況（每塊篩板原篩縫1.35倍的篩縫占50以上及時(shí)上報(bào)更換）。
7.檢查機(jī)軌座、篩梁、聯(lián)軸器的完好情況。
8.檢查各潤滑部位的油脂、油量、傳送帶、螺栓、是否正常。9.檢查上下工序之間的銜接有無故障。
10.檢查設(shè)備旁有無工具等雜物，以防設(shè)備運(yùn)行中造成事故。
第-12-頁共67頁福山能源寨崖底選煤廠主洗車間11.復(fù)查上一班故障檢修情況。
12.把發(fā)現(xiàn)的問題記錄并及時(shí)匯報(bào)班組負(fù)責(zé)人，并積極配合處理。13.檢查控制系統(tǒng)功能是否良好并復(fù)位。
14.以上工作開車前5分鐘完成，檢查正常后匯報(bào)班組長可以啟車。二、屬就地啟停車工作流程
1、脫泥篩應(yīng)在循環(huán)水進(jìn)入系統(tǒng)，篩下水泵開啟后，與泵組崗位司機(jī)取得聯(lián)系并啟動(dòng)。
2、脫介篩應(yīng)在循環(huán)水進(jìn)入系統(tǒng)，離心機(jī)開啟后，與離心機(jī)崗位司機(jī)取得聯(lián)系并啟動(dòng)。
3、弧形振動(dòng)篩應(yīng)在循環(huán)水進(jìn)入系統(tǒng)，離心機(jī)開啟后，與離心機(jī)崗位司機(jī)取得聯(lián)系并啟動(dòng)。三、啟車后巡檢工作流程
1.聽到開車信號(hào)，確認(rèn)檢查無誤后，匯報(bào)班組長和集控室統(tǒng)一啟動(dòng)運(yùn)行。
2.帶煤后，觀察篩面出料是否均勻。
3.檢查噴淋水是否均勻，有無堵塞、空缺部分。4.檢查激振電機(jī)溫度、聲音，檢查振幅和激振器聲音等5.檢查噴淋水嘴的運(yùn)行情況。
6.檢查篩面和篩前的溜槽及篩下的物溜槽無積煤和堵塞現(xiàn)象7.檢查篩下水的濃度和粒度組成，以判斷篩條的磨損情況，保證篩孔，篩縫處于完好狀態(tài)。（根據(jù)篩板的合格篩縫，超粒度物料比于50%一下，超粒程度不得大于原篩縫的1.35倍以上為正常）
第-13-頁共67頁福山能源寨崖底選煤廠主洗車間8.檢查脫泥、脫水、脫介效果，匯報(bào)班組長根據(jù)需要調(diào)節(jié)水量，并及時(shí)與下一工序崗位司機(jī)取得聯(lián)系。
9.發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)班組長，嚴(yán)重問題及時(shí)停車處理并上報(bào)班組長和集控。四、停車工作流程
1.聽到停車信號(hào)后，待上道工序停止給料，篩上物料排凈時(shí)由集控室集中停車。
2.停車后沖洗、檢查篩板，篩縫發(fā)現(xiàn)破損或磨損率為每塊篩板原篩縫1.35倍的篩縫占50以上詳細(xì)記錄數(shù)量和部位，并及時(shí)上報(bào)班組長和集控，班后由檢修班更換。
3.檢查篩面和篩前的溜槽及篩下的物溜槽有無積煤和堵塞現(xiàn)象，并及時(shí)清理。
4.清潔設(shè)備及工作環(huán)境。5.作好運(yùn)行記錄和交接班工作。
6.將運(yùn)行中和停車后檢查發(fā)現(xiàn)的問題向班組長和集控匯報(bào)。五、其他工作流程
1.嚴(yán)格執(zhí)行請(qǐng)銷假考核制度，有事提前一天向班組長申請(qǐng)，同意后填寫請(qǐng)假條由班組長簽字車間負(fù)責(zé)人審批。假期滿后及時(shí)辦理銷假或續(xù)假手續(xù)。
2.工器具的領(lǐng)用，向班組長申請(qǐng)，由班組長統(tǒng)一領(lǐng)取發(fā)放。3.班中的日常工作由班組長協(xié)調(diào)解決，不的私自換崗、兼崗、頂崗等。
第-14-頁共67頁福山能源寨崖底選煤廠主洗車間4.嚴(yán)格執(zhí)行崗位交接班制度
5.沒有班組長的下班指令隨意不的離崗。
空氣壓機(jī)崗位職責(zé)1.負(fù)責(zé)空壓機(jī)的正常運(yùn)行。
2.經(jīng)常檢查空壓機(jī)的聲音、溫度、電流電壓、氣壓、安全閥的安全性，保證設(shè)備運(yùn)行良好，散熱暢通。3.保證氣壓滿足生產(chǎn)需要。
4.經(jīng)常檢查壓力表讀數(shù)，以免壓力過高。（我廠設(shè)定額定值上限為7.0MP）
5.保證空壓機(jī)潤滑良好。
6.注意觀察顯示屏上的信息，檢查顯示屏上的讀數(shù)。7.嚴(yán)格按照維護(hù)保養(yǎng)部位和標(biāo)準(zhǔn)做好設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)工作。8.搞好崗位設(shè)備衛(wèi)生。
9.填寫好當(dāng)班運(yùn)行記錄，做好交接班工作。
10.要嚴(yán)格執(zhí)行《操作規(guī)程》、《安全規(guī)程》、《交接班制度》。
空氣壓縮機(jī)崗位工作流程
一、開車前的準(zhǔn)備工作流程
1.班前會(huì)聽取領(lǐng)會(huì)廠部得精神和車間、班組的工作安排。2.交接班時(shí)要認(rèn)真聽取上班運(yùn)行情況匯報(bào)，詳細(xì)掌握設(shè)備的運(yùn)行狀況和注意事項(xiàng)。
3.進(jìn)行外部檢查，特別要檢查各部件連接螺栓的禁固情況及機(jī)座的固定情況。
第-15-頁共67頁福山能源寨崖底選煤廠主洗車間4.檢查潤滑油量是否充足，油位指示器的指針應(yīng)在綠色區(qū)域內(nèi)(啟車前應(yīng)在觀察孔的中部)。
5.打開空壓機(jī)與儲(chǔ)氣罐之間氣管上的控制閘閥。6.關(guān)閉儲(chǔ)氣罐下冷凝水排污閥。
7.檢查空壓機(jī)上旁通閥是否已關(guān)閉，空氣干燥機(jī)的進(jìn)口閥門和出口閥門是否已打開。
8.對(duì)電動(dòng)機(jī)及控制設(shè)備作開車前的詳細(xì)檢查。（可采用點(diǎn)動(dòng)試機(jī)方法，在驅(qū)動(dòng)電機(jī)即將停止時(shí)用目測(cè)方式來檢查電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確）
9.檢查油分離器中水位是否達(dá)到出水口位置。10.檢查上下工序之間的銜接有無故障或泄漏現(xiàn)象。11.檢查設(shè)備旁有無工具等雜物，以防設(shè)備運(yùn)行中造成事故。12.復(fù)查上一班故障檢修情況。
13.把發(fā)現(xiàn)的問題記錄并及時(shí)匯報(bào)班組負(fù)責(zé)人，并積極配合處理。14.檢查控制系統(tǒng)功能是否良好。
15.以上工作開車前15分鐘完成，檢查正常后匯報(bào)班組長可以啟車。二、起動(dòng)、巡檢工作流程
1、按電機(jī)控制設(shè)備、規(guī)定操作步驟起動(dòng)電機(jī)，使空壓機(jī)進(jìn)入空載運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，此時(shí)操作者必須特別注意電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確（齒輪箱上的箭頭標(biāo)示驅(qū)動(dòng)電機(jī)的正確旋轉(zhuǎn)方向，風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)箱體上的箭頭標(biāo)示電動(dòng)機(jī)的正確旋轉(zhuǎn)方向）。
2、在卸載條件下要對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否
第-16-頁共67頁福山能源寨崖底選煤廠主洗車間正常。在正常情況下大約10秒后（可設(shè)定），壓縮機(jī)將開始加載運(yùn)行，系統(tǒng)自動(dòng)從“自動(dòng)卸載”變成“自動(dòng)加載”。
3、在正常運(yùn)行時(shí)，認(rèn)真巡查各機(jī)件運(yùn)行時(shí)有無異常聲響，特別要經(jīng)常對(duì)氣閥的聲響進(jìn)行“聽診”。
4、通常情況下壓縮機(jī)是在自動(dòng)程序下自動(dòng)運(yùn)行，在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作中，如確需手動(dòng)卸載時(shí)，可按卸載鍵（5）進(jìn)行，要使壓縮機(jī)回復(fù)自動(dòng)運(yùn)行，按下“加載”鍵（5）既可。
5、始終檢查顯示屏，對(duì)各種數(shù)據(jù)信息（如壓力、風(fēng)量、溫度）等具體顯示值，要認(rèn)真填好運(yùn)行記錄。如果報(bào)警指示燈亮起或閃爍，則需立即進(jìn)行匯報(bào)班組長和集控并停車處理。
6、把發(fā)現(xiàn)的問題記錄并及時(shí)匯報(bào)班組負(fù)責(zé)人，并積極配合處理。四、停機(jī)工作流程
1.接到班組長停車指令后停機(jī)。2.停止運(yùn)行壓縮機(jī)，關(guān)閉空氣出口閥門。3.斷開電源，停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.打開排污閥，同時(shí)旋轉(zhuǎn)加油螺塞一圈來給壓縮機(jī)降壓。5.打開儲(chǔ)氣罐下冷凝水排污及時(shí)排污油水。
6.每周清除冷卻風(fēng)扇灰塵一次，時(shí)刻保持冷卻器組的清潔，以維持冷卻效率。
7.停機(jī)后對(duì)設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查，及時(shí)清理崗位衛(wèi)生，并做好當(dāng)班運(yùn)行記錄，為下一班開車做好準(zhǔn)備。
8.將運(yùn)行中或停車后檢查發(fā)現(xiàn)的問題向班組長和調(diào)度報(bào)告。
第-17-頁共67頁福山能源寨崖底選煤廠主洗車間五、其他工作流程
1.嚴(yán)格執(zhí)行請(qǐng)銷假考核制度，有事提前一天向班組長申請(qǐng)，同意后填寫請(qǐng)假條由班組長簽字車間負(fù)責(zé)人審批。假期滿后及時(shí)辦理銷假或續(xù)假手續(xù)。
2.工器具的領(lǐng)用，向班組長申請(qǐng)，由班組長統(tǒng)一領(lǐng)取發(fā)放。3.班中的日常工作由班組長協(xié)調(diào)解決，不的私自換崗、兼崗、頂崗等。
4.嚴(yán)格執(zhí)行崗位交接班制度5.沒有班組長的指令下班不的離崗。泵組司機(jī)崗位責(zé)職責(zé)
1.檢查各變頻器是否送電，有無短路現(xiàn)象。
2.開車前30分鐘對(duì)混料桶、合介桶、磁尾桶、稀介桶、濃介桶進(jìn)行鼓風(fēng)，使沉降的介質(zhì)充分激活，懸浮液濃度混合均勻。3.開車前應(yīng)手動(dòng)盤車、試車，檢查有無壓泵現(xiàn)象。
4.檢查桶內(nèi)液位是否達(dá)到1/3以上規(guī)定要求（混料桶、合介桶必須達(dá)2/3以上液位），若液位低于要求要及時(shí)補(bǔ)充，保證泵的正常運(yùn)行。
5.根據(jù)分選效果，及時(shí)通過變頻器調(diào)整分選壓力和密度，保證生產(chǎn)質(zhì)量指標(biāo)。
6.停車時(shí)，各桶液位應(yīng)在夾箅以下，且把系統(tǒng)物料拉空、關(guān)閉進(jìn)料閥，同時(shí)排盡把泵內(nèi)的殘留物用清水沖洗。
7.崗位司機(jī)要堅(jiān)持巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)匯報(bào)處理。
第-18-頁共67頁福山能源寨崖底選煤廠主洗車間8.搞好設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生，填寫好當(dāng)班運(yùn)行記錄，做好交接班工作。9.要嚴(yán)格執(zhí)行《操作規(guī)程》、《安全規(guī)程》、《交接班制度》。
泵組崗位工作流程
一、開車前的工作流
1.班前會(huì)聽取領(lǐng)會(huì)廠部得精神和車間、班組的工作安排。2.交接班時(shí)要認(rèn)真聽取上班運(yùn)行情況匯報(bào)，詳細(xì)掌握設(shè)備的運(yùn)行狀況和注意事項(xiàng)。
3.檢查各桶篦子、管道、閘閥有否漏水、漏煤、漏介、漏氣及物料堆積和堵塞現(xiàn)象。
4.檢查泵的潤滑系統(tǒng)，潤滑油量是否足夠。5.提前15分鐘該各桶鼓風(fēng)。
6.檢查旁通管道氣動(dòng)閘閥操作是否靈活、供風(fēng)管道及調(diào)壓閥等是否完好。
7.三角帶有無損壞，松緊程度是否符合要求。
8.檢查泵體、傳動(dòng)電機(jī)等附件完好情況，所有螺栓、螺釘是否緊固；檢查并加好盤根。
9.檢查各桶液位及合格介質(zhì)密度，是否達(dá)不到規(guī)定要求。10.檢查與各桶連接各閘閥的靈活可操作性。11.檢查上下工序之間的銜接有無故障。12.手動(dòng)盤車2-3圈檢查葉輪有無卡阻現(xiàn)象。
13.檢查泵機(jī)組旁有無工具等雜物，以防泵運(yùn)行中造成事故。14.復(fù)查上一班故障檢修情況。
第-19-頁共67頁福山能源寨崖底選煤廠主洗車間15.把發(fā)現(xiàn)的問題記錄并及時(shí)匯報(bào)班組負(fù)責(zé)人。16.檢查正常后匯報(bào)班組長可以啟車。二、屬就地啟停車工作流程
1、浮選入料泵應(yīng)在循環(huán)水進(jìn)入浮選入料桶后，與浮選司機(jī)取得聯(lián)系確認(rèn)后啟動(dòng)。
2、稀介泵應(yīng)在循環(huán)水進(jìn)入系統(tǒng)磁選機(jī)開啟后，與崗位司機(jī)聯(lián)系確認(rèn)后啟動(dòng)。
3、混料泵、合介泵應(yīng)在循環(huán)水進(jìn)入系統(tǒng)脫介篩開啟后，與三產(chǎn)品旋流器崗位司機(jī)聯(lián)系確認(rèn)后啟動(dòng)。
4、磁尾泵、篩下水泵應(yīng)在循環(huán)水進(jìn)入系統(tǒng)弧形振動(dòng)篩、高頻篩開啟后，與濃縮旋流器組崗位司機(jī)聯(lián)系確認(rèn)后啟動(dòng)。
5、352濾液泵根據(jù)濾池內(nèi)液位，隨機(jī)啟動(dòng)泵漿池內(nèi)濾液打空。啟動(dòng)順序：打開進(jìn)料閥→啟動(dòng)電機(jī)（觀察運(yùn)行是否正常）6、停車和開車流程相反。三、集中啟車和班中巡查工作流程
1.檢查無誤后匯報(bào)班組長，然后等待集中起車。觀察啟車順序和工序的銜接是否與工藝流程相符，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)班組長和集控。2.系統(tǒng)相關(guān)設(shè)備啟動(dòng)后巡查設(shè)備運(yùn)行情況。
3.觀察桶位和壓力，依據(jù)下一道工序的物料和化驗(yàn)指標(biāo)評(píng)定分選效果。及時(shí)調(diào)整頻率保證壓力和桶位的平穩(wěn)，調(diào)整時(shí)與上下工序崗位司機(jī)取得聯(lián)系確認(rèn)后方可調(diào)整。
4.不定時(shí)的巡查各桶篦子入料的粒度情況，如發(fā)現(xiàn)超粒的物料將出
第-20-頁共67頁福山能源寨崖底選煤廠主洗車間現(xiàn)堵壓，應(yīng)及時(shí)停車，并匯報(bào)集控和班組長，檢查上道工序有無篩板破損和脫落，及時(shí)處理。以免造成更大的安全生產(chǎn)影響。5.觀察合介桶的液位，及時(shí)與集控取得聯(lián)系加介，避免影響。6.檢查泵與電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)有異�；虮皿w振動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即匯報(bào)班組長檢查處理。嚴(yán)重時(shí)應(yīng)立即停車并匯報(bào)班組長和集控。7.檢查泵的壓力情況，當(dāng)壓力增大，說明出水管道堵塞；當(dāng)壓力降低，說明進(jìn)水管道堵塞或泵內(nèi)卡塞，應(yīng)停車處理。
8.檢查泵軸承及電機(jī)溫度，當(dāng)軸承溫度高于65℃及電機(jī)溫度增高時(shí)，應(yīng)采取措施或停泵檢查處理。
9.注意盤根松緊程度，發(fā)現(xiàn)漏水或冒煙，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)班組長和集控調(diào)整盤根。
10.及時(shí)檢查傳動(dòng)靠背輪、皮帶輪的平行度和運(yùn)行情況，勤觀察靠背輪連接銷和三角帶的磨損情況。
四、停車后檢查工作流程
1.接到停車信號(hào)后，先停止給料，由集控室統(tǒng)一停車。
2.停車時(shí)要延時(shí)10-15分鐘，將桶內(nèi)物料排空后停車。停車后將泵內(nèi)物料放空（打開放料閥）用清水沖洗。
3.檢查所屬設(shè)備各部件是否正常，風(fēng)、水、閘門有無漏風(fēng)、漏水現(xiàn)象。各處管路有無滲漏現(xiàn)象，管路是否暢通，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)班組長處理。
4.利用停車時(shí)間進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，處理運(yùn)行中出現(xiàn)的和停車后發(fā)
第-21-頁共67頁福山能源寨崖底選煤廠主洗車間現(xiàn)的問題，并匯報(bào)班組長和集控。
5.清理設(shè)備和崗位衛(wèi)生，填好當(dāng)班運(yùn)行記錄，做好交接班工作。五、其他工作流程
1、嚴(yán)格執(zhí)行請(qǐng)銷假考核制度，有事提前一天向班組長申請(qǐng)，同意后填寫請(qǐng)假條由班組長簽字車間負(fù)責(zé)人審批。假期滿后及時(shí)辦理銷假或續(xù)假手續(xù)。
2、工器具的領(lǐng)用，向班組長申請(qǐng)，由班組長統(tǒng)一領(lǐng)取發(fā)放。3、班中的日常工作由班組長協(xié)調(diào)解決，不的私自換崗、兼崗、頂崗等。
4、沒有班組長的指令下班不的離崗。5、嚴(yán)格執(zhí)行崗位交接班制度。
重介質(zhì)旋流器濃縮旋流器組崗位職責(zé)
1.檢查入料管、壓力表、旋流器溢流箱、底流箱是否有損壞、漏水、漏煤及堵塞現(xiàn)象（三產(chǎn)品旋流器分選壓力范圍0.22Mpa--0.3Mpa；濃縮旋流器0.08Mpa0.2Mpa不得高于0.3Mpa）。2.認(rèn)真檢查各部件連接是否緊密、牢固。
3.仔細(xì)觀察壓力表的工作情況，防止壓力過低造成分選混亂及旋流器堵塞。
4.認(rèn)真檢查旋流器各部位的磨損情況（某一部件磨損厚度達(dá)50%以上及時(shí)更換）。
5.觀察分選效果，根據(jù)煤質(zhì)調(diào)整分選密度、分選壓力，根據(jù)中煤質(zhì)量的要求及時(shí)調(diào)整三產(chǎn)品旋流器底流口，根據(jù)底流濃度及溢流粒
第-22-頁共67頁福山能源寨崖底選煤廠主洗車間度及時(shí)調(diào)整濃縮旋流器底流口大小。6.崗位司機(jī)要認(rèn)真清理崗位設(shè)備衛(wèi)生。7.填好當(dāng)班運(yùn)行記錄，做好交接班工作。
8.嚴(yán)格執(zhí)行《安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》、《崗位責(zé)任制》、《交接班制度》。
重介旋流器濃縮旋流器組崗位工作流程
一、開車前的準(zhǔn)備工作流程
1.班前會(huì)聽取領(lǐng)會(huì)廠部的精神和車間、班組的工作安排。2.交接班時(shí)要認(rèn)真聽取上班運(yùn)行情況匯報(bào)，詳細(xì)掌握設(shè)備的運(yùn)行狀況和注意事項(xiàng)。
3.開車前應(yīng)檢查入料管、壓力表（三產(chǎn)品旋流器分選壓力范圍0.22Mpa0.3Mpa；濃縮旋流器0.08Mpa0.2Mpa不得高于0.3Mpa）、旋流器本體溢流箱、底流箱是否損壞，有無漏水、漏煤及堵塞現(xiàn)象。
4.系統(tǒng)內(nèi)各儀表（如壓力表、自動(dòng)補(bǔ)水閥等）應(yīng)靈活、準(zhǔn)確，指示應(yīng)處于相應(yīng)位置。
5.檢查旋流器易損部件（底流口、入料管）的磨損情況（某一部件磨損厚度達(dá)50%以上及時(shí)更換）。6.檢查上下工序之間的銜接有無故障。
7.檢查設(shè)備旁有無工具等雜物，以防設(shè)備運(yùn)行中造成事故。8.復(fù)查上一班故障檢修情況。
9.把發(fā)現(xiàn)的問題記錄并及時(shí)匯報(bào)班組負(fù)責(zé)人，并積極配合處理。
第-23-頁共67頁福山能源寨崖底選煤廠主洗車間10.檢查控制系統(tǒng)功能是否良好復(fù)位。
11.以上工作開車前5分鐘完成，檢查正常后匯報(bào)班組長可以啟車。二、開車運(yùn)行、巡檢工作流程1.由集控室按順序開車。
2.接到開車信號(hào)，確認(rèn)正常，待下道工序正常運(yùn)行、壓力密度平穩(wěn)后，即可通知帶煤生產(chǎn)。
3.濃縮旋流器組入料壓力通常取0.080.2MPa。提高入料壓力，可使流量增加，改善分級(jí)效果，提高底流濃度，但底流口磨損大，動(dòng)力消耗增加。
4.發(fā)現(xiàn)濃縮旋流器組溢流中含過多粗粒度物料時(shí)，應(yīng)及時(shí)與上道工序的崗位司機(jī)取得聯(lián)系，促使其提高分級(jí)效果，減輕旋流器不必要的負(fù)荷和損失。
5.必須定期檢測(cè)濃縮旋流器組各主要部件的磨損情況，發(fā)現(xiàn)超限應(yīng)及時(shí)匯報(bào)班組長和集控，并停煤或停車更換（某一部件磨損厚度達(dá)50%以上及時(shí)更換）。
6.濃縮旋流器組上的壓力表顯示不準(zhǔn)或不動(dòng)，應(yīng)及時(shí)維護(hù)或匯報(bào)班組長和集控，并停煤或停車更換。
7.濃縮旋流器排料口有時(shí)被雜物堵塞而斷流，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)班組長和集控，并停煤或停車將雜物排除，以保證其正常工作。8.重介旋流器通過壓力表檢查入料壓力，通常入料口管道上應(yīng)安裝帶隔膜的壓力表，量程應(yīng)在0-0.4Mpa，正常入料壓力應(yīng)在0.22-0.30Mpa。
第-24-頁共67頁福山能源寨崖底選煤廠主洗車間9.檢查旋流器底流，在正常壓力情況下，底流排料是輻射狀并有中心柱。當(dāng)入料壓力低時(shí)，排料不成輻射狀，形不成中心柱。造成壓力不足的原因主要有：①管路堵塞；管路部分磨損，阻力增大或有漏洞；②重介質(zhì)泵襯里，葉輪磨損嚴(yán)重、間隙過大。匯報(bào)班組長和集控處理。
10.入料壓力應(yīng)保持穩(wěn)定，不穩(wěn)時(shí)及時(shí)匯報(bào)班組長和集控調(diào)整固液比和上煤量。
11.入料不得有超過50mm粒級(jí)物料混入系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)及時(shí)匯報(bào)班組長和集控。
12.當(dāng)煤質(zhì)的可選性發(fā)生較大變化時(shí)，觀察脫介篩的物料情況，不正常應(yīng)及時(shí)上報(bào)班組長和集控調(diào)整分選壓力和密度。
13.濃縮旋流器組要準(zhǔn)確掌握煤質(zhì)變化，及時(shí)調(diào)節(jié)入料壓力、確保產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到合格要求。
14.正常開車時(shí)應(yīng)提前15分鐘對(duì)各桶中的物料進(jìn)行鼓風(fēng)攪拌。
三、停車后的工作流程
1.正常停車時(shí)應(yīng)延時(shí)15分鐘以便將系統(tǒng)的物料排出。2.接到停車信號(hào)后，先停止給料，由集控室集中停車。
3.檢查入料分配桶、入料管、旋流器本體、溢流箱、底流箱的磨損情況（某一部件磨損厚度達(dá)50%以上及時(shí)更換）。
4.檢查重介系統(tǒng)管道、閘門及各處溜槽有無堵塞、磨損等，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
5.利用停車時(shí)間進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，把運(yùn)行中出現(xiàn)的和停車后檢
第-25-頁共67頁福山能源寨崖底選煤廠主洗車間查出的問題匯報(bào)班組長和集控。6.清潔設(shè)備衛(wèi)生、做好運(yùn)行記錄。四、其他工作流程
1、嚴(yán)格執(zhí)行請(qǐng)銷假考核制度，有事提前一天向班組長申請(qǐng)，同意后填寫請(qǐng)假條由班組長簽字車間負(fù)責(zé)人審批。假期滿后及時(shí)辦理銷假或續(xù)假手續(xù)。
2、工器具的領(lǐng)用，向班組長申請(qǐng)，由班組長統(tǒng)一領(lǐng)取發(fā)放。3、班中的日常工作由班組長協(xié)調(diào)解決，不的私自換崗、兼崗、頂崗等。
4、沒有班組長的指令下班不的離崗。5、嚴(yán)格執(zhí)行崗位交接班制度。
LLL型系列煤泥離心機(jī)崗位職責(zé)
1、崗位司機(jī)要負(fù)責(zé)離心機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2、檢查各傳動(dòng)帶有無松動(dòng)、脫落現(xiàn)象。
3、經(jīng)常觀察離心機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否平穩(wěn)、振動(dòng)是否正常。4、經(jīng)常檢查離心液濃度的變化情況，脫水效果是否正常。5、注意觀察入料、出料情況是否暢通。6、做好設(shè)備的清潔工作。
7、認(rèn)真填寫好當(dāng)班運(yùn)行記錄，做好交接班工作。8、嚴(yán)格執(zhí)行《操作規(guī)程》、《安全規(guī)程》、《交接班制度》。
LLL型系列煤泥離心脫水機(jī)崗位工作流程
一、開車前的準(zhǔn)備工作流程
第-26-頁共67頁福山能源寨崖底選煤廠主洗車間1.班前會(huì)聽取領(lǐng)會(huì)廠部的精神和車間、班組的工作安排。2.交接班時(shí)要認(rèn)真聽取上班運(yùn)行情況匯報(bào)，詳細(xì)掌握設(shè)備的運(yùn)行狀況和注意事項(xiàng)。
3.檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否完好，運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活，潤滑是否良好，傳動(dòng)帶的松緊是否合適，有無松動(dòng)、脫落。4.檢查給料、排料溜槽，離心液管道是否暢通。5.檢查篩籃內(nèi)壁是否有積煤；積水槽是否有堵塞現(xiàn)象。
6.檢查篩籃磨損情況（篩藍(lán)原篩縫1.35倍的篩縫占50以上時(shí)及時(shí)上報(bào)更換）。
7.檢查油箱油量是否充足，油質(zhì)是否符合要求，有無滲油、漏油現(xiàn)象。
8.檢查油壓表是否完好、靈活可靠；油管是否暢通，有無堵壓、限壓現(xiàn)象。
9.檢查防護(hù)罩是否齊全牢固，檢查各緊固螺栓有無松動(dòng)。10.檢查上下工序之間的銜接有無故障。
11.檢查設(shè)備旁有無工具等雜物，以防設(shè)備運(yùn)行中造成事故。12.復(fù)查上一班故障檢修情況。
13.把發(fā)現(xiàn)的問題記錄并及時(shí)匯報(bào)班組負(fù)責(zé)人，并積極配合處理。14.檢查控制系統(tǒng)功能是否良好復(fù)位。
15.以上工作開車前5分鐘完成，檢查正常后匯報(bào)班組長可以啟車。二、開車運(yùn)行巡檢工作流程
1、接到開車信號(hào)，確認(rèn)檢查無誤后匯報(bào)班組長，由集控室統(tǒng)一開車。
第-27-頁共67頁福山能源寨崖底選煤廠主洗車間2、觀察啟車過程：a、先開啟油泵電機(jī)觀察油壓是否正常（正常油
壓0.06-0.30Mpa，約30秒）
b、待油壓正常后開啟主驅(qū)動(dòng)電機(jī)。c、開車順序：油泵電機(jī)→驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
3、待離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方可給料，先給料量為5-10噸，運(yùn)行正常時(shí)，給料可以逐漸增加30-50噸至所需煤量，不得超額定負(fù)荷運(yùn)行，并注意觀察電機(jī)的運(yùn)行情況及電流變化。
4、檢查油壓、油位、溫度、噪聲、振動(dòng)、給料與排料等，以及有無漏油和油管及溜槽有無堵塞現(xiàn)象。正常油壓一般不低于0.05Mpa.油箱內(nèi)的油量要求處于油標(biāo)刻度線位置。潤滑油油溫不高于周圍環(huán)境溫度，有故障匯報(bào)班組負(fù)責(zé)人應(yīng)停機(jī)檢查。（軸承溫度不得高于75℃）
5、觀察電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向，主電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r(shí)針方向，篩籃旋轉(zhuǎn)方向?yàn)槟鏁r(shí)針方向。
6、注意傾聽設(shè)備有無異常響聲，注意電機(jī)的溫度是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)班組長處理。
7、運(yùn)行中密切注意離心機(jī)脫水運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，振幅是否正常，水平振幅不得超過0.3mm，出現(xiàn)強(qiáng)烈振動(dòng)要及時(shí)匯報(bào)班組長檢查處理。8、給料一般保持均勻，避免進(jìn)料口堵塞。
9、經(jīng)常檢查脫水后產(chǎn)品水分和離心液的流量、濃度，固體物的粒度組成，以及分析其工作狀況。判斷篩籃篩孔有無堵塞，篩縫是否磨損過大，篩籃是否破損等情況（篩藍(lán)原篩縫1.35倍的篩縫占
第-28-頁共67頁福山能源寨崖底選煤廠主洗車間50以上時(shí)及時(shí)上報(bào)更換）。如發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)匯報(bào)班組長10、嚴(yán)防鐵器、雜物和大塊煤進(jìn)入離心脫水機(jī)，以免損壞設(shè)備。如發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)匯報(bào)班組長，停機(jī)處理。
11、及時(shí)檢查脫水后產(chǎn)品水分離心機(jī)中煤泥和粒度，是否達(dá)到離心機(jī)的脫水要求。
三、特殊情況處理工作流程
1、篩藍(lán)破損（篩藍(lán)原篩縫1.35倍的篩縫占50以上時(shí)及時(shí)上報(bào)更換），造成離心液嚴(yán)重跑粗，應(yīng)立即停車處理，并匯報(bào)班組長和集控。
2、入料溜槽、離心液管被堵塞，應(yīng)立即處理，并匯報(bào)班組長和集控。3、電動(dòng)機(jī)溫度過高，機(jī)體振動(dòng)過大，應(yīng)立即處理。并匯報(bào)班組長和集控。
4、油泵工作不正�；蛴吐范氯瑧�(yīng)立即處理。并匯報(bào)班組長和集控。四、停車工作流程
1、接到停車信號(hào)后，先停止給料，待物料卸凈后，由集控室統(tǒng)一停車。
2、停車順序?yàn)椋篴停止給料。
b打開清水沖洗物料數(shù)分鐘。c確認(rèn)干凈后停旋轉(zhuǎn)電機(jī)。d最后停油泵電機(jī)。
e打開檢查蓋，檢查篩籃、積水槽、殼體內(nèi)有無堵塞現(xiàn)象并進(jìn)行清理。
第-29-頁共67頁福山能源寨崖底選煤廠主洗車間3、停車后檢查三角帶的數(shù)量、松緊度。松緊要適當(dāng)，長度一致。4、利用停車時(shí)間進(jìn)行設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)，處理運(yùn)行中出現(xiàn)和停車后檢查出的問題，匯報(bào)班組長和集控。
5、認(rèn)真填寫當(dāng)班運(yùn)行記錄，及時(shí)清理周圍機(jī)械設(shè)備衛(wèi)生。6、做好交接班記錄。五、其他工作流程
1、嚴(yán)格執(zhí)行請(qǐng)銷假考核制度，有事提前一天向班組長申請(qǐng)，同意后填寫請(qǐng)假條由班組長簽字車間負(fù)責(zé)人審批。假期滿后及時(shí)辦理銷假或續(xù)假手續(xù)。
2、工器具的領(lǐng)用，向班組長申請(qǐng)，由班組長統(tǒng)一領(lǐng)取發(fā)放。3、班中的日常工作由班組長協(xié)調(diào)解決，不的私自換崗、兼崗、頂崗等。
4、沒有班組長的指令下班不的離崗。5、嚴(yán)格執(zhí)行崗位交接班制度。
磁選機(jī)崗位職責(zé)
1.保證磁選機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.保證各管路、溜槽暢通無阻，閥門靈活好用。3.每班班前、班后檢查筒皮的磨損和鏈條.鏈輪的潤滑情況。4.經(jīng)常檢查磁選機(jī)，做好磁選機(jī)的維護(hù)，保證磁選機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，防止堵塞，保證重介質(zhì)回收。
5.搞好環(huán)境衛(wèi)生，堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)交接班并向下一班匯報(bào)情況，認(rèn)真填寫當(dāng)班運(yùn)行記錄。
第-30-頁共67頁福山能源寨崖底選煤廠主洗車間磁選機(jī)崗位工作流程一、開車前檢查工作流程
1.班前會(huì)聽取領(lǐng)會(huì)廠部的精神和車間、班組的工作安排。2.交接班時(shí)要認(rèn)真聽取上班運(yùn)行情況匯報(bào)，詳細(xì)掌握設(shè)備的運(yùn)行狀況和注意事項(xiàng)。
3.檢查減速器及其它潤滑部位油量是否足夠，油質(zhì)是否符合要求。必要時(shí)添加潤滑油，保持潤滑良好。
4.檢查傳動(dòng)鏈條松緊程度是否符合要求。檢查鏈條和鏈條輪清潔度，潤滑情況是否良好以及鏈輪的磨損程度。
5.檢查入料管、入料槽、尾礦箱、底流管、沖水管、閥門是否暢通，如有雜物堵塞應(yīng)及時(shí)清除、疏通。
6.點(diǎn)動(dòng)空負(fù)荷啟動(dòng)，檢查磁選機(jī)的運(yùn)行情況，磁力滾筒應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡阻磨擦現(xiàn)象。
7.新安裝或電機(jī)檢修后，第一次開車前應(yīng)驗(yàn)證滾筒轉(zhuǎn)向是否正確，逆流式磁選機(jī)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向，應(yīng)與給料方向相反。
8.檢查控制電器、信號(hào)、防護(hù)罩、保護(hù)接地、各種螺栓是否齊全、完好、緊固可靠。
9.檢查現(xiàn)場(chǎng)安全情況及隱患，確認(rèn)無誤后方可開車。
10.檢查時(shí)嚴(yán)禁將鋼或鐵制工具或材料靠近磁力滾動(dòng)，防止被吸入，發(fā)生意外事故，嚴(yán)禁心臟病患者佩戴起搏器靠近磁選機(jī)。11.檢查上下工序之間的銜接有無故障。
12.檢查設(shè)備旁有無工具等雜物，以防設(shè)備運(yùn)行中造成事故。
第-31-頁共67頁福山能源寨崖底選煤廠主洗車間13.復(fù)查上一班故障檢修情況。
14.把發(fā)現(xiàn)的問題記錄并及時(shí)匯報(bào)班組負(fù)責(zé)人，并積極配合處理。15.檢查控制系統(tǒng)功能是否良好復(fù)位。
16.以上工作開車前5分鐘完成，檢查正常后匯報(bào)班組長可以啟車。二、啟動(dòng)與運(yùn)行巡檢工作流程
1.接到開車信號(hào)，確認(rèn)檢查無誤后匯報(bào)班組長，由集控統(tǒng)一啟動(dòng)磁選機(jī)；
2.打開入料閥門，通知稀介泵送料；3.調(diào)整給料量，保持液位平衡。
4.檢查電動(dòng)機(jī)、減速器及其它轉(zhuǎn)動(dòng)部位，聲音、溫度是否正常，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停機(jī)掛牌處理，并匯報(bào)班組長和集控。
5.檢查滾筒有無卡阻、磨擦，槽體有無滲漏，管路是否暢通，精礦尾礦的排放是否正常。6.運(yùn)行中禁止觸模轉(zhuǎn)動(dòng)部件。
7.運(yùn)行中要合理調(diào)節(jié)溢流量的大小，維持一個(gè)恰當(dāng)穩(wěn)定的液面高度（控制在5mm15mm），并及時(shí)匯報(bào)班組長和上下工序崗位司機(jī)。從而提高磁選效率。一般情況磁選效率達(dá)到99.5％，尾礦中磁性物質(zhì)損失應(yīng)小于0.5％三、停車工作流程
1、正常停機(jī)，先通知停稀介泵，待槽體物料回收排空后停止磁選機(jī)，嚴(yán)禁帶負(fù)荷停車。長時(shí)間停機(jī)應(yīng)將槽體沖洗干凈。
2、停機(jī)后檢查入料管、槽體及底流管有無堵塞。并做好保養(yǎng)和清潔
第-32-頁共67頁福山能源寨崖底選煤廠主洗車間工作。
3、填寫好運(yùn)行記錄表，清理崗位衛(wèi)生，做好交接班工作。4、利用停車時(shí)間進(jìn)行設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)，處理運(yùn)行中出現(xiàn)和停車后檢查出的問題，匯報(bào)班組長和集控。五、其他工作流程
1、嚴(yán)格執(zhí)行請(qǐng)銷假考核制度，有事提前一天向班組長申請(qǐng)，同意后填寫請(qǐng)假條由班組長簽字車間負(fù)責(zé)人審批。假期滿后及時(shí)辦理銷假或續(xù)假手續(xù)。
2、工器具的領(lǐng)用，向班組長申請(qǐng)，由班組長統(tǒng)一領(lǐng)取發(fā)放。3、班中的日常工作由班組長協(xié)調(diào)解決，不的私自換崗、兼崗、頂崗等。
4、沒有班組長的指令下班不的離崗。5、嚴(yán)格執(zhí)行崗位交接班制度。加壓過濾機(jī)崗位職責(zé)
1.崗位司機(jī)負(fù)責(zé)加壓過濾機(jī)的正常運(yùn)行。2.要保證過濾機(jī)脫餅率為98%以上。
3.認(rèn)真檢查低壓風(fēng)壓（0.25Mpa0.6Mpa）、高壓風(fēng)壓（不得低于1.0Mpa）是否達(dá)到過濾標(biāo)準(zhǔn)。
4.注意觀察入料粒度（0.5mm以下）、濃度（調(diào)整范圍200-350g/L）的變化情況及時(shí)調(diào)整，保證分選正常。5.經(jīng)常觀察濾液的清澈情況。
6.維護(hù)、保養(yǎng)好設(shè)備，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。
第-33-頁共67頁福山能源寨崖底選煤廠主洗車間7.參加設(shè)備檢修和檢修后的驗(yàn)收工作。8.填好當(dāng)班運(yùn)行記錄，做好交接班工作。
加壓過濾機(jī)崗位工作流程
一、啟車前的準(zhǔn)備工作流程：
1.班前會(huì)聽取領(lǐng)會(huì)廠部的精神和車間、班組的工作安排。2.交接班時(shí)要認(rèn)真聽取上班運(yùn)行情況匯報(bào)，詳細(xì)掌握設(shè)備的運(yùn)行狀況和注意事項(xiàng)。
3.加壓倉是I類壓力容器，使用前后按照壓力容器的有關(guān)要求使用，檢查和維護(hù)。
4.使用前應(yīng)重新檢查各設(shè)備是否處于完好狀態(tài)，管路是否暢通無卡堵。
5.檢查過濾機(jī)導(dǎo)向裝置與濾盤的間隙應(yīng)為0.2-1mm。
6.濾盤上的濾布應(yīng)繃緊且無破損和堵塞現(xiàn)象，與卸料刮刀的間隙應(yīng)為2-4mm。
7.濾盤不應(yīng)變形，安裝平整，壓板和拉條齊全，無變形且壓緊。8.各管路、閥門必須嚴(yán)密無泄漏，且各閥門的動(dòng)作必須準(zhǔn)確可靠。9.使用前應(yīng)仔細(xì)檢查各設(shè)備，各部件潤滑油脂情況。
a、干油泵：加潤滑脂，牌號(hào)為：0號(hào)鋰基脂，最大加油量為6升。
b、主軸減速器：加工業(yè)極壓齒輪油N150,加油量按油標(biāo)刻度（35Kg/次）。
c、刮板機(jī)減速器：加工業(yè)極壓齒輪油N150,加油量按油標(biāo)刻度
第-34-頁共67頁福山能源寨崖底選煤廠主洗車間（15Kg/次）。
d、液壓站：加抗磨液壓油N32，加油量按油標(biāo)刻度。e、排料裝置的托輥，主軸的滾動(dòng)軸承，刮板輸送機(jī)的頭輪組及尾輪組加黃油。
10、使用前各電機(jī)必須經(jīng)過空載點(diǎn)式或空載運(yùn)轉(zhuǎn)。11、檢查上下工序之間的銜接有無故障。
12、檢查設(shè)備旁有無工具等雜物，以防設(shè)備運(yùn)行中造成事故。13、復(fù)查上一班故障檢修情況。
14、把發(fā)現(xiàn)的問題記錄并及時(shí)匯報(bào)班組負(fù)責(zé)人，并積極配合處理。15、檢查控制系統(tǒng)功能是否良好復(fù)位。
16、以上工作開車前5分鐘完成，檢查正常后匯報(bào)班組長可以啟車。二、運(yùn)行工作流程
1、啟動(dòng)：系統(tǒng)具備啟車條件后，待主洗系統(tǒng)運(yùn)行帶煤后，按操作
順序合上各個(gè)電源開關(guān)，轉(zhuǎn)換開關(guān)打到程控側(cè)。開UPS，開顯示器及工控機(jī)出現(xiàn)運(yùn)行畫面后，按下啟動(dòng)按鈕，同時(shí)通知低壓風(fēng)機(jī)開車，系統(tǒng)進(jìn)入啟動(dòng)階段。
此時(shí)操作者要仔細(xì)觀察工控機(jī)主畫面顯示情況，當(dāng)濾液閥開到位后，系統(tǒng)完成啟動(dòng)，進(jìn)入工作階段。
2、工作階段：注意表現(xiàn)為排料循環(huán)進(jìn)行，整個(gè)過程自動(dòng)化。3、停車：按下停車按鈕，系統(tǒng)進(jìn)入停車階段，觀察主畫面顯示情
況，過程完成后，按順序退出各個(gè)運(yùn)行程序，關(guān)閉工控機(jī)及顯示器，關(guān)閉UPS，斷開各電源。
第-35-頁共67頁福山能源寨崖底選煤廠主洗車間4、等待：工作中需短時(shí)停車，可使設(shè)備進(jìn)入等待狀態(tài)，此時(shí)該機(jī)
處于隨時(shí)可以重新啟動(dòng)狀態(tài)。
5、緊急停車：當(dāng)系統(tǒng)達(dá)到緊急停車條件時(shí)，自動(dòng)停車并報(bào)警，系
統(tǒng)自己解決不了時(shí)，操作者要及時(shí)按下急停按鈕，進(jìn)行急停車，以免事故進(jìn)一步擴(kuò)大。
6、工作結(jié)束：停車后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查。及時(shí)清洗濾盤、濾布，放凈槽體內(nèi)積水，排除加壓倉內(nèi)積水，排盡排水器內(nèi)積水，打開快開門排出倉內(nèi)潮氣，并做好運(yùn)行記錄，清理崗位衛(wèi)生為下一班開車做好準(zhǔn)備。
7、利用停車時(shí)間進(jìn)行設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)，處理運(yùn)行中出現(xiàn)和停車后檢查出的問題，匯報(bào)班組長和集控。8、使用注意事項(xiàng)：
a)本機(jī)在正常情況下為自動(dòng)控制，但必須有人在場(chǎng)實(shí)施監(jiān)控。b)一般情況下，排料周期不應(yīng)小于1分鐘，否則應(yīng)調(diào)慢主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)行相應(yīng)的處理。
c)加壓倉工作壓力低于0.15Mpa時(shí)，此時(shí)產(chǎn)品水分偏高，易發(fā)生粘附，堵塞等不良現(xiàn)象。（正常情況下，當(dāng)工作壓力為0.25Mpa-0.35Mpa時(shí)，濾餅水分在20％一15％）。當(dāng)壓力超過0.37Mpa時(shí)，應(yīng)關(guān)閉進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥，檢查故障原因。d)發(fā)生故障停機(jī)后，在沒有切實(shí)消除故障的前提下，不準(zhǔn)隨意開機(jī)。
e)面板上各儀表參數(shù)，操作者可根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)節(jié)，柜內(nèi)
第-36-頁共67頁福山能源寨崖底選煤廠主洗車間各儀表參數(shù)不得隨意調(diào)整確需調(diào)整時(shí)，應(yīng)在廠家協(xié)助下進(jìn)行。
f)主控機(jī)必須在各個(gè)運(yùn)行程序關(guān)閉后才能關(guān)機(jī)。三、其他工作流程
1、嚴(yán)格執(zhí)行請(qǐng)銷假考核制度，有事提前一天向班組長申請(qǐng)，同意后填寫請(qǐng)假條由班組長簽字車間負(fù)責(zé)人審批。假期滿后及時(shí)辦理銷假或續(xù)假手續(xù)。
2、工器具的領(lǐng)用，向班組長申請(qǐng)，由班組長統(tǒng)一領(lǐng)取發(fā)放。3、班中的日常工作由班組長協(xié)調(diào)解決，不的私自換崗、兼崗、頂崗等。
4、沒有班組長的指令下班不的離崗。5、嚴(yán)格執(zhí)行崗位交接班制度。礦漿準(zhǔn)備器、浮選機(jī)崗位職責(zé)
1.保證浮選機(jī)、礦漿準(zhǔn)備器、藥劑桶的安全運(yùn)轉(zhuǎn)和維護(hù)。2.根據(jù)入浮礦漿灰分高低，濃度大小（80g/L--120g/L），入料量多少的變化及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，認(rèn)真操作，保質(zhì)、保量完成各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)。
3.經(jīng)常撈取尾礦，發(fā)現(xiàn)跑粗現(xiàn)象及時(shí)匯報(bào)調(diào)度進(jìn)行處理。4.掌握煤漿和藥劑特性，在保質(zhì)保量完成任務(wù)的前提下，合理調(diào)整藥劑比和加藥量，降低藥耗，節(jié)約用藥（噸原煤消耗捕收劑0.10Kg、起泡劑0.4Kg）。
5.保證設(shè)備處于完好狀態(tài)，各管路、閥門暢通無阻，靈活好用。
第-37-頁共67頁福山能源寨崖底選煤廠主洗車間6.參加設(shè)備檢修及檢修后的驗(yàn)收工作。7.搞好崗位環(huán)境衛(wèi)生，做到文明生產(chǎn)。8.堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)交接班，并向下一班匯報(bào)情況。
9.管理和檢查消防器材完好性，并對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行監(jiān)督，嚴(yán)禁吸煙，杜絕明火，防止火災(zāi)的發(fā)生。
礦漿準(zhǔn)備器，浮選機(jī)崗位工作流程
一、開車前的準(zhǔn)備工作流程：
1.班前會(huì)聽取領(lǐng)會(huì)廠部的精神和車間、班組的工作安排。2.交接班時(shí)要認(rèn)真聽取上班運(yùn)行情況匯報(bào)，詳細(xì)掌握設(shè)備的運(yùn)行狀況和注意事項(xiàng)。
3.檢查各閘閥是否靈活可靠，調(diào)整好尾礦閘閥。4.檢查工作臺(tái)是否穩(wěn)固，上面有無檢修工具或其他雜物。5.檢查各注油點(diǎn)，油量是否適中，藥劑罐內(nèi)藥劑是否足夠。6.檢查各儀表顯示是否靈活、完好。
7.檢查傳動(dòng)三角帶是否齊全完好，松緊是否合適，手動(dòng)盤車有無異常。
8.刮泡機(jī)機(jī)構(gòu)是否完好，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,軸承我的不得超35℃。9.滅火器是否完好，在位。
10.檢查上下工序之間的銜接有無故障。
11.檢查設(shè)備旁有無工具等雜物，以防設(shè)備運(yùn)行中造成事故。12.復(fù)查上一班故障檢修情況。
13.把發(fā)現(xiàn)的問題記錄并及時(shí)匯報(bào)班組負(fù)責(zé)人，并積極配合處理。
第-38-頁共67頁福山能源寨崖底選煤廠主洗車間14.檢查控制系統(tǒng)功能是否良好復(fù)位。
15.以上工作開車前5分鐘完成，檢查正常后匯報(bào)班組長可以啟車二、啟車工作流程
1、接到開機(jī)準(zhǔn)備信號(hào)后，即對(duì)浮選機(jī)、礦漿準(zhǔn)備器進(jìn)行校對(duì)性檢查，確認(rèn)無誤等待集中開車通知。
2、開車順序：按啟動(dòng)順序依次啟動(dòng)礦漿準(zhǔn)備器→逐臺(tái)啟動(dòng)浮選機(jī)攪拌電機(jī)（402/1、403/1→402/2、403/2→402/3、403/3→402/4、403/4）→開啟并調(diào)節(jié)運(yùn)行刮泡器→通知加壓過濾機(jī)崗位司機(jī)開車。三、運(yùn)行工作流程
1、根據(jù)浮選機(jī)室內(nèi)礦漿液面的表面顯示特征（嚴(yán)重翻花、泡沫量少或泡沫不穩(wěn)定）來正確調(diào)整充氣量大小。
2、根據(jù)礦漿的性質(zhì)，濃度的高低，入料量大小，室內(nèi)礦漿液面的表面顯示特征（絮團(tuán)狀、較發(fā)黑、穩(wěn)定、活躍為正常，如泡沫發(fā)粘、不穩(wěn)定、發(fā)死、顏色特黑為不正常）選擇合適的藥劑比及藥劑用量。
3、通過調(diào)整浮選機(jī)尾礦閘板高低控制礦漿液面泡沫層的厚度并能及時(shí)刮出，但不刮水。
4、運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意檢查浮選機(jī)及礦漿準(zhǔn)備器各部件的工作情況，若發(fā)現(xiàn)異�，F(xiàn)象，上報(bào)班組長及時(shí)采取措施處理，其中攪拌電機(jī)軸承溫度不得超過35℃。
5、運(yùn)轉(zhuǎn)中，要經(jīng)常檢查精礦池的料位情況，防止精礦池發(fā)生溢流現(xiàn)象。
第-39-頁共67頁福山能源寨崖底選煤廠主洗車間四、停車工作流程
1、接到停車信號(hào)后，待停止給料后，先停礦漿準(zhǔn)備器電機(jī)，待礦漿準(zhǔn)備器無料后，浮選機(jī)內(nèi)刮不出泡沫時(shí)，停刮泡器和攪拌電機(jī)。2、通知加壓過濾機(jī)在精礦池?zé)o料后停車。
3、停車后對(duì)設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查和維護(hù)保養(yǎng)，并及時(shí)清理崗位衛(wèi)生，做好當(dāng)班運(yùn)行記錄，為下一班開車做好準(zhǔn)備。
4、利用停車時(shí)間對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)，運(yùn)行中出現(xiàn)和停車后檢查出的問題，匯報(bào)班組長和集控。五、其他工作流程
1、嚴(yán)格執(zhí)行請(qǐng)銷假考核制度，有事提前一天向班組長申請(qǐng)，同意后填寫請(qǐng)假條由班組長簽字車間負(fù)責(zé)人審批。假期滿后及時(shí)辦理銷假或續(xù)假手續(xù)。
2、工器具的領(lǐng)用，向班組長申請(qǐng)，由班組長統(tǒng)一領(lǐng)取發(fā)放。3、班中的日常工作由班組長協(xié)調(diào)解決，不的私自換崗、兼崗、頂崗等。
4、沒有班組長的指令下班不的離崗。5、嚴(yán)格執(zhí)行崗位交接班制度。刮板機(jī)崗位職責(zé)1.保證刮板機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.堅(jiān)持巡回檢查，要求做到刮板松緊合適，不飄鏈、不跳鏈，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。
3.維護(hù)保養(yǎng)好設(shè)備，保證各轉(zhuǎn)動(dòng)部位有良好的潤滑。
第-40-頁共67頁福山能源寨崖底選煤廠主洗車間4.參加設(shè)備的檢修及檢修后的驗(yàn)收工作。
5.搞好崗位環(huán)境衛(wèi)生，設(shè)備要擦拭干凈，做到文明生產(chǎn)。6.堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)交接班，并向下一班匯報(bào)情況。
刮板輸送機(jī)崗位工作流程
一、開車前的準(zhǔn)備工作流程
1.班前會(huì)聽取領(lǐng)會(huì)廠部的精神和車間、班組的工作安排。2.交接班時(shí)要認(rèn)真聽取上班運(yùn)行情況匯報(bào)，詳細(xì)掌握設(shè)備的運(yùn)行狀況和注意事項(xiàng)。
3.按《選煤廠機(jī)電設(shè)備檢查通則》要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行一般性檢查。4.檢查電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)的地腳螺栓應(yīng)齊全。
5.檢查鏈、環(huán)、刮板、鏈輪磨損應(yīng)不超限，箱體應(yīng)平直，連接螺栓應(yīng)牢固無脫落。
6.檢查軌道和鑄石板有無脫落或斷裂現(xiàn)象。
7.檢查飄鏈裝置是否齊全、牢固、好用，機(jī)頭護(hù)板的磨損應(yīng)不超限、不變形。
8.檢查鏈子的松緊應(yīng)適宜，緊鏈裝置應(yīng)靈活可靠。9.檢查底部鑄石板，其磨損不超限、無松動(dòng)、無脫落現(xiàn)象。10.檢查前后溜槽應(yīng)通暢，卸料口閘板應(yīng)調(diào)整靈活保證出料通暢。11.檢查上下工序之間的銜接有無故障。
12.檢查設(shè)備旁有無工具等雜物，以防設(shè)備運(yùn)行中造成事故。13.復(fù)查上一班故障檢修情況。
14.把發(fā)現(xiàn)的問題記錄并及時(shí)匯報(bào)班組負(fù)責(zé)人，并積極配合處理。
第-41-頁共67頁福山能源寨崖底選煤廠主洗車間15.檢查控制開關(guān)是否良好靈活、是否復(fù)位。
16.以上工作開車前5分鐘完成，檢查正常后匯報(bào)班組長可以啟車。二、運(yùn)行巡檢工作流程
1.檢查連接螺栓有無松動(dòng)，軸承電機(jī)溫度（75℃以下為正常）、聲音是否正常。
2.檢查鏈條刮板運(yùn)行應(yīng)平衡，無刮幫、飄鏈現(xiàn)象。3.檢查鏈條松緊不適合時(shí)要及時(shí)調(diào)整。
4.發(fā)現(xiàn)飄鏈、跳齒、落鏈時(shí)，處理前先停止給料，拉空負(fù)荷后停電掛牌，松開張緊裝置，用葫蘆拉鏈到機(jī)頭或機(jī)尾處，上好鏈，緊到位。處理時(shí)要注意安全。
5.檢查頭輪、尾輪與環(huán)鏈應(yīng)配合良好，無卡住或跳動(dòng)現(xiàn)象。6.檢查清掃器應(yīng)完好，工作可靠。7.刮板機(jī)處理能力要適宜。
8.發(fā)現(xiàn)以上故障及時(shí)匯報(bào)班組長和集控停車處理。三、特殊情況處理工作流程1、發(fā)生下列情況必須停車處理：
嚴(yán)重的飄鏈或脫落，刮板、連接環(huán)拉斷，螺帽脫落，鏈子脫節(jié)。2、運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)鏈條跑偏、跳鏈或槽箱內(nèi)有需要取出的雜物。
以上問題必須上報(bào)班組長和集控停車處理，并由司機(jī)在開關(guān)上掛“停電牌”，處理問題時(shí)有專人監(jiān)護(hù)。
四、停車操作工作流程
1.接到停車信號(hào)后，待來料停止、刮板中的物料拉凈后方可停車。
第-42-頁共67頁福山能源寨崖底選煤廠主洗車間2.停車后要對(duì)電動(dòng)機(jī)、機(jī)械設(shè)備、傳動(dòng)部分、連接部分進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異�，F(xiàn)象，及時(shí)上報(bào)班組長和集控。
3.檢查來料、排料閘門應(yīng)靈活、嚴(yán)密，無破損或變形現(xiàn)象。4.檢查各個(gè)溜槽是否通暢，有無破損或變形現(xiàn)象。
5.利用停車時(shí)間，按“四無”、“五不漏”要求，對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，并清理設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生。
6.按規(guī)定填寫崗位記錄，做好交接班工作。
7.刮板機(jī)應(yīng)根據(jù)工作需要設(shè)人行過橋，機(jī)頭、機(jī)尾必須設(shè)防護(hù)或欄桿，檢查其牢固性和安全性。
8.嚴(yán)禁在運(yùn)行中清理刮板機(jī)，需清理時(shí)必須上報(bào)班組長，并停電掛牌、設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
9.刮板機(jī)必須配有過載保護(hù)裝置（檢查尼龍銷的磨損情況，達(dá)1/3時(shí)必須更換）。
10.利用停車時(shí)間對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)，并把運(yùn)行中出現(xiàn)和停車后檢查出的問題，匯報(bào)班組長和集控。五、其他工作流程
1、嚴(yán)格執(zhí)行請(qǐng)銷假考核制度，有事提前一天向班組長申請(qǐng)，同意后填寫請(qǐng)假條由班組長簽字車間負(fù)責(zé)人審批。假期滿后及時(shí)辦理銷假或續(xù)假手續(xù)。
2、工器具的領(lǐng)用，向班組長申請(qǐng)，由班組長統(tǒng)一領(lǐng)取發(fā)放。3、班中的日常工作由班組長協(xié)調(diào)解決，不的私自換崗、兼崗、頂崗等。
第-43-頁共67頁福山能源寨崖底選煤廠主洗車間4、沒有班組長的指令下班不的離崗。5、嚴(yán)格執(zhí)行崗位交接班制度。臥式離心機(jī)崗位職責(zé)
1.崗位司機(jī)應(yīng)負(fù)責(zé)離心機(jī)的正常運(yùn)行。2.經(jīng)常巡回檢查給料、排料溜槽有無堵塞現(xiàn)象。3.經(jīng)常仔細(xì)觀察篩籃出料是否均勻、振動(dòng)是否正常。
4.觀察入料，嚴(yán)防鐵器、雜物及大塊煤進(jìn)入離心機(jī)，以免損壞篩籃，若發(fā)現(xiàn)以上事項(xiàng)應(yīng)及時(shí)停車處理，并上報(bào)班組長。
5.及時(shí)檢查脫水后的產(chǎn)品和離心液的流量、濃度、固體物的粒度，來判斷脫水后產(chǎn)品的水分，及判斷篩網(wǎng)是否有堵塞、篩孔是否過度磨損及破損，以免跑粗。
6.崗位司機(jī)負(fù)責(zé)清理崗位設(shè)備、環(huán)境衛(wèi)生。7.填寫好當(dāng)班運(yùn)行記錄，做好交接班工作。
8.嚴(yán)格執(zhí)行《操作規(guī)程》、《安全規(guī)程》、《交接班制度》。
臥式離心脫水機(jī)崗位工作流程
一、開車前的準(zhǔn)備工作流程
1.班前會(huì)聽取領(lǐng)會(huì)廠部的精神和車間、班組的工作安排。2.交接班時(shí)要認(rèn)真聽取上班運(yùn)行情況匯報(bào)，詳細(xì)掌握設(shè)備的運(yùn)行狀況和注意事項(xiàng)。
3.檢查主驅(qū)動(dòng)電機(jī)、振動(dòng)電機(jī)和離心機(jī)的基礎(chǔ)螺栓是否緊固。4.檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否完好，運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活，傳動(dòng)帶的松緊是否合適，有無松動(dòng)、脫落。
第-44-頁共67頁福山能源寨崖底選煤廠主洗車間5.檢查水倉體水倉出口、卸煤溜槽、、入料溜槽、離心液管有無堵塞。6.檢查油箱中的油位，至少有38升（油箱容量為43升）。油位應(yīng)在油標(biāo)尺刻度線的兩側(cè)之間。第一次注油應(yīng)在運(yùn)行500小時(shí)后更換，以后每運(yùn)行期滿兩千小時(shí)更換一次。杜絕任何漏油現(xiàn)象的發(fā)生。7.開機(jī)前，應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)篩籃，檢查篩籃是否可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)并且平衡。檢查篩籃及篩盤上的固定螺栓是否緊固。8.檢查皮帶輪防護(hù)罩是否齊全、牢固。
9.檢查篩籃磨損情況（篩藍(lán)原篩縫1.35倍的篩縫占50以上時(shí)及時(shí)上報(bào)更換）。
10.檢查上下工序之間的銜接有無故障。
11.檢查設(shè)備旁有無工具等雜物，以防設(shè)備運(yùn)行中造成事故。12.復(fù)查上一班故障檢修情況。
13.把發(fā)現(xiàn)的問題記錄并及時(shí)匯報(bào)班組負(fù)責(zé)人，并積極配合處理。14.檢查控制開關(guān)是否良好復(fù)位。
15.以上工作開車前5分鐘完成，檢查正常后匯報(bào)班組長可以啟車。二、運(yùn)行操作工作流程
1、接到開車信號(hào)，確認(rèn)檢查無誤后，由集控統(tǒng)一開車。2、開車：①啟動(dòng)總電源，確保除油壓報(bào)警系統(tǒng)外，其它設(shè)備均
處于連鎖關(guān)閉狀態(tài)。②啟動(dòng)油泵電機(jī)。
③在油泵電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)30秒后，啟動(dòng)主驅(qū)動(dòng)電機(jī)。④5秒后，啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī)。
第-45-頁共67頁福山能源寨崖底選煤廠主洗車間⑤確認(rèn)離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可開始給料，給料量要逐漸增加，并注意觀察離心機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
3、運(yùn)行中，注意傾聽設(shè)備有無異常聲響，檢查各臺(tái)電機(jī)的溫度是否正常，有無斷續(xù)工作現(xiàn)象，如有應(yīng)及時(shí)匯報(bào)班組長和集控停機(jī)處理。
4、運(yùn)行中，注意觀察離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，出現(xiàn)強(qiáng)烈振動(dòng)立即匯報(bào)班組長和集控停車處理。
5、防止鐵器、雜物和大塊煤進(jìn)入離心機(jī)，以免損壞篩籃。6、經(jīng)常檢查脫水后產(chǎn)品水分和離心液的粒度組成（發(fā)現(xiàn)超粒物占30%以上或有大塊狀物料時(shí)），以分析其工作狀況，判斷篩籃是否堵塞，篩縫是否磨損過大，篩籃是否破損等情況檢查篩籃磨損情況（篩藍(lán)原篩縫1.35倍的篩縫占50以上時(shí)及時(shí)上報(bào)更換）。三、特殊情況處理工作流程：
運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)以下情況，應(yīng)立即匯報(bào)班組長和集控停車處理。①、篩籃破損，造成離心液嚴(yán)重跑粗（超粒物占30%以上或有
大塊狀物料）時(shí)檢查篩籃磨損情況
②、水倉體水倉出口、卸煤溜槽、離心液管被堵塞。③、電機(jī)溫度超過75℃，機(jī)體振動(dòng)過大。④、油泵工作不正常后油路堵塞。
⑤、振動(dòng)電機(jī)突然出現(xiàn)不同步后振動(dòng)軌跡改變時(shí)。四、停車操作工作流程
1、接到停車信號(hào)后，先停止給料，待物料卸凈后，由集控統(tǒng)一停車。
第-46-頁共67頁福山能源寨崖底選煤廠主洗車間2、停車：①、停止給料。
②、確認(rèn)物料排空后，停振動(dòng)電機(jī)。③、振動(dòng)電機(jī)停止后，停驅(qū)動(dòng)電機(jī)。④、待設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，關(guān)閉油泵電機(jī)。
3、停車后檢查篩籃破損情況，水倉出口、離心液管有無堵塞現(xiàn)象，并進(jìn)行清洗（篩藍(lán)原篩縫1.35倍的篩縫占50以上時(shí)及時(shí)上報(bào)更換）。
4、檢查傳動(dòng)三角帶數(shù)量、松緊度。松緊要合適，長度一致。5、利用停車時(shí)間進(jìn)行設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)，處理運(yùn)行中出現(xiàn)和停車后檢查出的問題。并匯報(bào)班組長。認(rèn)真填寫當(dāng)班記錄，及清理衛(wèi)生，為下班開車做好準(zhǔn)備。五、其他工作流程
1、嚴(yán)格執(zhí)行請(qǐng)銷假考核制度，有事提前一天向班組長申請(qǐng)，同意后填寫請(qǐng)假條由班組長簽字車間負(fù)責(zé)人審批。假期滿后及時(shí)辦理銷假或續(xù)假手續(xù)。
2、工器具的領(lǐng)用，向班組長申請(qǐng)，由班組長統(tǒng)一領(lǐng)取發(fā)放。3、班中的日常工作由班組長協(xié)調(diào)解決，不的私自換崗、兼崗、頂崗等。
4、沒有班組長的指令下班不的離崗。5、嚴(yán)格執(zhí)行崗位交接班制度。
皮帶輸送機(jī)崗位職責(zé)
1.監(jiān)護(hù)皮帶輸送機(jī)的運(yùn)行。
第-47-頁共67頁福山能源寨崖底選煤廠主洗車間2.及時(shí)調(diào)整皮帶，防止跑偏、打滑，并保證機(jī)頭溜槽暢通。3.維護(hù)保養(yǎng)好設(shè)備，保證各轉(zhuǎn)動(dòng)部位有良好的潤滑，各注油點(diǎn)油量適當(dāng)。
4.與有關(guān)崗位密切聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)處理。5.參加設(shè)備檢修和檢修后的驗(yàn)收工作。
6.負(fù)責(zé)搞好崗位及設(shè)備衛(wèi)生，窗明地凈，皮帶架上下無積煤，做到文明生產(chǎn)。
7.認(rèn)真填寫當(dāng)班交班記錄，并做好交接班工作。8.除鐵器崗位負(fù)責(zé)永磁除鐵器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)及維護(hù)保養(yǎng)。
9.皮帶上的皮帶秤要經(jīng)常維護(hù)，隨時(shí)清理其周圍的煤塊及雜物，以免影響計(jì)量的準(zhǔn)確性。
10.及時(shí)清理拉緊裝置處的雜物和積煤，嚴(yán)防撕裂和損傷皮帶。
皮帶輸送機(jī)崗位工作流程
一、開車前的準(zhǔn)備工作流程
1.班前會(huì)聽取領(lǐng)會(huì)廠部的精神和車間、班組的工作安排。2.交接班時(shí)要認(rèn)真聽取上班運(yùn)行情況匯報(bào)，詳細(xì)掌握設(shè)備的運(yùn)行狀況和注意事項(xiàng)。
3.按《選煤廠機(jī)電設(shè)備檢查通則》要求進(jìn)行一般性檢查。4.認(rèn)真檢查入料、排料溜槽是否暢通，無損壞變形。
5.檢查各處擋煤皮（板）、卸料器、清掃器應(yīng)齊全、牢固，無過度磨損。
6.檢查托輥、調(diào)偏托輥、平行托輥是否齊全。
第-48-頁共67頁福山能源寨崖底選煤廠主洗車間7.檢查刨閘裝置、防打滑裝置的可靠靈活性。
8.檢查軸承、減速器及各傳動(dòng)部位的潤滑是否良好，油量是否適合要求。
9.各滾筒周圍不應(yīng)堆煤、皮帶上不應(yīng)有積煤應(yīng)嚴(yán)格按“空載啟動(dòng)”規(guī)程操作。
10.檢查各皮帶秤上是否有雜物。
11.檢查各皮帶拉繩開關(guān)、急停開關(guān)是否復(fù)位。
12.檢查各皮帶是否有起皮或斷裂等現(xiàn)象（檢查跑偏開關(guān)的靈敏可靠性）。
13.檢查上下工序之間的銜接有無故障。
14.檢查設(shè)備旁有無工具等雜物，以防設(shè)備運(yùn)行中造成事故。15.復(fù)查上一班故障檢修情況。
16.把發(fā)現(xiàn)的問題記錄并及時(shí)匯報(bào)班組負(fù)責(zé)人，并積極配合處理。17.檢查控制開關(guān)是否良好復(fù)位。
18.以上工作開車前5分鐘完成，檢查正常后匯報(bào)班組長可以啟車。二、正常操作運(yùn)行、巡檢工作流程
1.接到開車信號(hào)，確認(rèn)檢查無誤，待下一道工序設(shè)備運(yùn)行后，方可發(fā)信號(hào)開車。開車后，應(yīng)在輸送機(jī)運(yùn)行幾周，無異�，F(xiàn)象時(shí)才能通知班組長給料。若設(shè)備存在問題，立即按停止按鈕（紅色急停按鈕）或用拉繩緊急停車，匯報(bào)班組長和分管負(fù)責(zé)人處理問題，待問題處理后，方可通知開車。
2.開車時(shí)若為集中開車，需站在機(jī)旁監(jiān)視啟動(dòng)情況。
第-49-頁共67頁福山能源寨崖底選煤廠主洗車間3.檢查上、下托輥運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活，有無異常響聲，有因潤滑不良或軸承損壞不轉(zhuǎn)或有異響的托輥，應(yīng)記錄下來，匯報(bào)班組長和分管負(fù)責(zé)人及時(shí)處理。
4.檢查電機(jī)、減速器聲音是否正常，有無漏油現(xiàn)象。
5.檢查各處擋板、清掃器、卸煤器上膠皮的松緊度，有無漏煤、卸煤不凈或因過緊而刮壞輸送帶的現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后匯報(bào)班組長和分管負(fù)責(zé)人及時(shí)處理。
6.運(yùn)行中必須經(jīng)常檢查各溜槽是否暢通，以防堵塞造成停機(jī)，影響生產(chǎn)。
7.巡回檢查皮帶是否跑偏、有無斷裂、起皮、磨損情況。如發(fā)現(xiàn)問題，匯報(bào)班組長和分管負(fù)責(zé)人及調(diào)度室及時(shí)停車處理。，8.檢查輸送帶接頭應(yīng)完整、平滑、無開膠、剝皮、劃破等情況。9.注意觀察輸送帶上的物料分布情況，有無偏斜或給料不均現(xiàn)象，要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
10.檢查皮帶的松緊情況，若皮帶太緊，可通過機(jī)尾調(diào)整或調(diào)整拉緊裝置的配重來調(diào)整。
11.中矸皮帶崗位司機(jī)，經(jīng)常檢查中矸倉料位，及時(shí)與調(diào)度核實(shí)，防止倉滿影響生產(chǎn)。
12.運(yùn)行中注意觀察電機(jī)減速器的溫度、聲音，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車及時(shí)向班組長和分管負(fù)責(zé)人匯報(bào)，協(xié)調(diào)處理，待問題解決后方可通知開車。三、停車工作流程
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