佳通輪胎廠實習報告

一.實習目的

通過這次實習活動，可以了解工廠的生產(chǎn)流程，生產(chǎn)線布局和技術(shù)裝備。鞏固我所學(xué)的工商企業(yè)管理專業(yè)知識，使學(xué)習和實踐相結(jié)合，加深對未來企業(yè)的了解，鍛煉與培養(yǎng)我們的觀察，分析問題以及搜集和整理技術(shù)資料等方面的能力，豐富自己的實踐及社會經(jīng)驗，拓寬自己的視野，，

二.實習地點

佳通輪胎銀川分公司三.實習內(nèi)容

通過我們的參觀和學(xué)習，了解整個企業(yè)的運作模式，以及各個組成部門的協(xié)調(diào)工作，查看他們的績效評估模式，了解他們的市場地位，感悟他們的企業(yè)文化四.實習時間

201*年10月18日

五.實習單位的歷史發(fā)展及規(guī)模

佳通輪胎是中國最大的高品質(zhì)輪胎的制造商和供應(yīng)商，總部位于上海。在中國五個戰(zhàn)略性城市擁有七家工廠，擁有國際級的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和成本競爭優(yōu)勢，201*年1月01日佳通集團與銀川橡膠廠合資組建了銀川佳通輪胎有限公司和銀川佳通長城輪胎有限公司，這將擴大佳通輪胎在西北地區(qū)的產(chǎn)能。佳通輪胎采用多品牌策略，以完整、

優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品系列滿足市場需求，以北美和歐洲為主要海外市場，產(chǎn)品暢銷全球100多個國家和地區(qū)。這些都使得佳通輪胎能在輪胎制造行業(yè)內(nèi)躋身世界前十二強六.實習過程

首先我們在企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和講解員的熱情帶領(lǐng)下進入了車間。第一道工序：企業(yè)的密煉車間，密煉工序就是把碳黑、天然/合成橡膠、油、添加劑、促進劑等原材料混合到一起，在密煉機里進行加工，生產(chǎn)出“膠料”的過程，，但是車間的氣味很第二道工序：序就是膠部件準備工序。膠部件準備工序包括6個主要工段。在這個工序里，工段一：擠出膠料喂進擠出機頭，從而擠出不同的半成品膠部件：胎面、胎側(cè)/子口和三角膠條。

工段二：壓延。原材料簾線穿過壓延機并且簾線的兩面都掛上一層較薄的膠料，最后的成品稱為“簾布”。原材料簾線主要為尼龍和聚酯兩種。

工段三：胎圈成型。胎圈是由許多根鋼絲掛膠以后纏繞而成的。用于胎圈的這種膠料是有特殊性能的，當硫化完以后，膠料和鋼絲能夠緊密的貼合到一起。工段四：簾布裁斷。在這個工序里，簾布將被裁斷成適用的寬度并接好接頭。簾布的寬度和角度的變化主要取決于輪胎的規(guī)格以及輪胎結(jié)構(gòu)設(shè)計的要求。

工段五：貼三角膠條。在這個工序里，擠出機擠出的三角膠條將被手工貼合到胎圈上。三角膠條在輪胎的操作性能方面起著重要的作用。

工段六：帶束層成型。這個工序是生產(chǎn)帶束層的。在錠子間里，許多根鋼絲通過穿線板出來，再和膠料同時穿過口型板使鋼絲兩面掛膠。掛膠后帶束層被裁斷成規(guī)定的角度和寬度。寬度和角度大小取決于輪胎規(guī)格以及結(jié)構(gòu)設(shè)計的要求。

所有的膠部件都將被運送到“輪胎成型”工序，備輪胎成型使用。

工序三：輪胎成型工序。輪胎成型工序是把所有的半成品在成型機上組裝成生胎，這里的生胎是指沒經(jīng)過硫化。生胎經(jīng)過檢查后，運送到硫化工序。

大，我就注意他們是怎么保護自己的，可是保護措施好像是沒有。

將準備好組成輪胎的所有半成品膠部件，其中有的膠部件是經(jīng)過初步組裝的。

工序四：硫化工序。生胎被裝到硫化機上，在模具里經(jīng)過適當?shù)臅r間以及適宜的條件，從而硫化成成品輪胎。硫化完的輪胎即具備了成品輪胎的外觀圖案/字體以及胎面花紋�，F(xiàn)在，輪胎將被送到最終檢驗區(qū)域了。

工序五：最終檢驗工序。在這個區(qū)域里，輪胎首先要經(jīng)過目視外觀檢查，然后是均勻性檢測，均勻性檢測是通過“均勻性實驗機”來完成的。均勻性實驗機主要測量徑向力，側(cè)向力，錐力以及波動情況的。均勻性檢測完之后要做動平衡測試，動平衡測試是在“動平衡實驗機”上完成的。最后輪胎要經(jīng)過X-光檢測，然后運送到成品庫以備發(fā)貨工序六：輪胎測試。

在設(shè)計新的輪胎規(guī)格過程中，大量的輪胎測試就是必須的，這樣才能確保輪胎性能達到政府以及配套廠的要求

七.心得體會

短暫的實習轉(zhuǎn)眼而過，回顧實習生活，我在實習的過程中，既有收獲的喜悅，也有一些遺憾。喜悅的是通過觀察和學(xué)習加深了我對工商管理基本知識的理解，豐富了我的實際管理知識，使我對日常管理工作有了深層次的感性和理性認識:1，懂得了各車間要密切協(xié)調(diào)，才能保證工作的正常進行，2質(zhì)量是企業(yè)的生命，因為輪胎的安全關(guān)系到駕駛者的生命安全，他們注重對問題輪胎的處理和修復(fù)，重重把關(guān)，3績效的評估給我的印象很深，佳通很注重對員工潛能的激發(fā)，隨處可見的任務(wù)目標和獎懲表，足以見得員工的激情，遺憾的是我的認識僅僅停留在表面，只是在看人做，聽人講如何做，未能夠親身感受、具體處理一些工作，但是根據(jù)我的觀察發(fā)覺他們有可以改進的地方，1各車間銜接部分的的自動化程度有待提高，目前還是人工操作，有很大的自動化改進空間，這樣可以提高效益降低成本，2對密煉車間的工人保護不夠，他們僅僅只是告訴工人本車間的現(xiàn)實情況，空氣難聞，影響呼吸健康，只是透明度的增加，而更應(yīng)該改進設(shè)施，保護工人，例如。發(fā)放口罩，增加車間的通風孔或者通風設(shè)備，定期為為工人進行強制體檢等等，

相信通過我的實習經(jīng)歷我能學(xué)到更多，變得更加成熟

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工廠參觀實習報告

我們的主要實踐活動是參觀企業(yè)工廠，了解工廠的工業(yè)生產(chǎn)力分配，產(chǎn)品生產(chǎn)的工作過程，工作原理，加工的流程及管理制度。

實習前，我聽從指導(dǎo)老師的安排與同學(xué)們分組進行參觀學(xué)習。實習期間，我認真聽取各工廠指導(dǎo)員和負責人的講解，了解各車間及各廠區(qū)的安全細則和規(guī)章，學(xué)習指導(dǎo)員給我們講解的各類大型、中型機器的工作原理和操作規(guī)范，貫徹執(zhí)行指導(dǎo)老師要求完成的課后討論和實習總結(jié)。期間，我向工廠負責人提出了一系列具有實際意義的技術(shù)上的疑問，并得到了他們的詳細的講解。

一、佳通輪胎廠

10月17日上午我跟隨班集體參加了佳通輪胎廠的實習實踐活動。

在現(xiàn)場技工師傅，工程師的指導(dǎo)和講解中，我們對各車間的工作情況有了更進一步的了解。廠家將采購回來的各種原材料進行調(diào)配，主要成分包括橡膠、炭黑、各種化工料(促進劑和防老劑)和助劑(為了提高粘性、讓輪胎不至于硬邦邦的)等。針對不同性能要求的輪胎產(chǎn)品，各種配料的比重都各有不同。

再將混合半成品進行處理：其中，壓延就是將膠片進行擠壓，使鋼絲、簾布進行預(yù)黏合，這個步驟類似于制造衣服時，對各個部分進行縫線，壓粗就是將原來不規(guī)則的胎面用口形擠出，進行成形組合。

這個步驟完工后，產(chǎn)品看上去已經(jīng)像是一條“光頭輪胎”模樣了。之后再對這條完全沒有花紋的“光頭胎”進行優(yōu)化加工，用壓力、溫度做出它的花紋。最后通過硫化工序，進行成品檢驗。

整個參觀過程中，同學(xué)們就一些工序的工作原理，要注意的問題等方面的疑問請教了指導(dǎo)師傅。老師在給我們解答疑問的同時，也給大家講解了許多關(guān)于公司經(jīng)營，生產(chǎn)管理等方面的基本常識，讓我們真正正確地認識一個輪胎制造公司的生產(chǎn)流水線，各類部門的職能，各工種的職責，各類技術(shù)要求，同時也拓展了我們對大型工廠購置，生產(chǎn)，包裝，銷售的流程，公司經(jīng)營，管理等方面的常識。我們對各個車間的功能及操作規(guī)范等都做了詳細的記錄，對比。

末了，技術(shù)人員在會議室對剛才所參觀的各個車間的工作原理及工作重點作出了詳細的解釋，并且我們就各自對佳通輪胎廠的參觀疑問和看法做了初步的交流和討論。上午11：30我們結(jié)束了對佳通輪胎廠的參觀和有關(guān)討論。

二、xxxx市第二污水處理廠

實習第二站，我們于當天下午參觀了銀川市第二污水處理廠。

1、預(yù)處理工段預(yù)處理工段包括調(diào)節(jié)池、格柵間、平流沉砂池、配水井、初沉池五個構(gòu)筑物，它是為保證A/O生化池有效的去除污水中的有機物和磷而設(shè)置的。

2、生化處理工段

生化處理工段包括A/O生化池、二沉池、鼓風機房三種構(gòu)筑物，其中A/O生化池是水處理的核心部分，工藝流程就是以它來命名的。

3、污水、污泥、化驗室工段

污水、污泥工段包括二沉池、污泥泵池、貯泥池和污泥脫水間，是污水處理的后續(xù)工作水的排放、污泥脫水。

三、中國石油化工股份有限公司xxxx石油分公司5月19日實習第三站我們主要參觀了中國石油化工股份有限公司寧夏石油分公司。技術(shù)人員帶領(lǐng)同學(xué)參觀了兩個生產(chǎn)廠區(qū)及其控制中心，并在期間詳細介紹了尿素的生產(chǎn)工藝流程。

尿素的合成分兩步進行,主要化學(xué)反應(yīng)為:NH3(液)+CO2(氣)==NH4COONH3=Q

NH4COONH2==CO(NH2)+H2O-Q工業(yè)過程為1.液氨與二氧化碳的凈化與提壓輸送2.液氨與二氧化碳合成尿素

3.尿素熔融物與未反應(yīng)物的分離與回收4.尿素溶液的蒸發(fā),造粒.老系統(tǒng)選用的是水溶液全循環(huán)法.該法是利用碳酸稀溶液吸收未反應(yīng)的氨與二氧化碳生成甲胺或碳酸氨溶液,再利用循環(huán)泵送回合成塔,由于未反應(yīng)的氨和二氧化碳呈水溶液形態(tài)進行循環(huán),故動力消耗較小,流程也較簡單,投資也省.

實習總結(jié)：

雖然實習的時間不是很長，但這次在各大企業(yè)工廠以參觀學(xué)習為主的實習還是讓我感覺收獲良多。我學(xué)到的不僅僅是橡膠工藝，輪胎生產(chǎn)等的基礎(chǔ)知識，更多的是像企業(yè)管理，企業(yè)文化，企業(yè)精神這樣的精神文化財富。我想這也是這次實習最大的收獲，對我日后的專業(yè)學(xué)習，及對專業(yè)的認識和理解有著深遠的影響。

xxxxxxxxxxx學(xué)院

機電動力與信息工程系

實習報告

班級：學(xué)生：學(xué)號：

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