中心設(shè)備點檢11月總結(jié)2201*[1].10.29

洗選中心大柳塔洗煤廠設(shè)備點檢總結(jié)

201*年10月份，大柳塔洗煤廠推行了設(shè)備點檢工作（巡視工的設(shè)備日常點檢，檢修工定期點檢），二十多天以來，全廠人員對設(shè)備點檢工作認(rèn)識有很大提高，對點檢知識有所掌握，設(shè)備點檢制度基本得到落實，點檢程序和標(biāo)準(zhǔn)逐步規(guī)范、點檢方法和檢查出的問題逐步增多、點檢記錄逐步完整、規(guī)范點檢工作基本上有序開展起來。

通過設(shè)備點檢，使員工進(jìn)一步了解了設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能，進(jìn)一步掌握設(shè)備的工作原理，使點檢工作逐步走向正規(guī)化合理化；運行班把發(fā)現(xiàn)的問題用各種方式反饋到協(xié)調(diào)部、機(jī)修部，由機(jī)修部做出及時的處理，同時由運行班要跟棕落實情況；維修部做好各自的定期點檢工作，自己能處理的及時處理并做好記錄，需中心解決的問題上報協(xié)調(diào)部負(fù)責(zé)統(tǒng)一協(xié)調(diào)工作，生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)牽頭落實。把事故處理在萌芽狀態(tài)，減少了設(shè)備的事故停車，使停機(jī)檢修更具有爭對性，把所有準(zhǔn)備工作提前到位，有效地利用了檢修時間。例如：根據(jù)點檢匯報552膠帶機(jī)由于上次劃爛修補(bǔ)后，經(jīng)過一段時間的運行補(bǔ)片陸續(xù)起膠，對生產(chǎn)隨時造成影響。聽到匯報中心對552皮帶及時作了更換，避免了事后影響生產(chǎn)。929篩子根據(jù)點檢匯報軸承溫度有高溫的趨勢。機(jī)修部利用停車檢修時間對軸承進(jìn)行了更換，避免了軸承抱死對生產(chǎn)的影響。電器部檢修班點檢時發(fā)現(xiàn)252電機(jī)軸承雜音較大，電機(jī)后端蓋上有一處裂紋，及時調(diào)運備用電機(jī)，在計劃時間內(nèi)更換，避免了事故擴(kuò)大；201*年10月22日，值班電工點檢1#破配電室時發(fā)現(xiàn)804真空接觸B相溫度高出10度，隨后檢查電機(jī)接線盒時發(fā)現(xiàn)有一相螺絲松動，得到了及時的解決；等等類似情況還有很多。

另外點檢能夠把生產(chǎn)中查出的問題及時做記錄，匯報不容易漏掉。而且把點檢這個含糊的概念逐步明確化和量化了；把原來只是籠統(tǒng)的設(shè)備檢查變成現(xiàn)在有爭對性地根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)把設(shè)備按每一個點來檢查，查出的問題更細(xì)、更準(zhǔn)。匯報的問題更專業(yè)、更具體了，維修人員看完工單申請卡后就能準(zhǔn)確的進(jìn)行檢修，從而使員工的技術(shù)歲水平不斷提高，確保了設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。具體我們做了以下幾點工作：

1.一思想，提高全員的設(shè)備點檢認(rèn)識。

一開始，員工思想上有很多想法，有認(rèn)為浪費紙的，有認(rèn)為是在搞形式的，有認(rèn)為標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定太細(xì)、責(zé)任承擔(dān)太多的等等，廠里針對這些想法，要求首先從班長認(rèn)識抓起，，從點檢與產(chǎn)量、短期效益與長遠(yuǎn)利益的關(guān)系開展思想工作，要求每個班前會對點檢“三講”，一是講點檢的重要性，二是講點檢的知識，三是講點檢的總結(jié)。通過近一個月的時間，全員的點檢認(rèn)識得到較大提高。

2.織各班崗位工學(xué)習(xí)“設(shè)備點檢維修講義”。

重點學(xué)習(xí)點檢的重要意義、程序、方法、標(biāo)準(zhǔn)、內(nèi)容和記錄，讓每位崗位工知道自己所巡視的設(shè)備應(yīng)點檢哪些點、檢查什么內(nèi)容，如何記錄和匯報。

3.編制了《大柳塔洗煤廠設(shè)備點檢考核辦法》和《大柳塔洗煤廠設(shè)備注意事項》。

針對巡視工在設(shè)備點檢中出現(xiàn)的問題做了明確規(guī)定和要求，形成廠領(lǐng)導(dǎo)－班長－巡視工的設(shè)備點檢管理體系，對每位巡視工每班點檢考核，考核有獎有罰。4.不斷分析總結(jié)。

設(shè)備點檢在我廠還僅僅是試點，時間還不到一個月，針對每班出現(xiàn)的問題班班認(rèn)真分析總結(jié)，提出改進(jìn)辦法，吸取經(jīng)驗逐步提高點檢質(zhì)量。

存在的問題和不足1、設(shè)備點檢的還不夠細(xì)致，存在點檢不認(rèn)真、不到位的問題，主要原因是有責(zé)任心的問題，有技術(shù)水平的問題。

2、修反饋程序需要進(jìn)一步完善，點檢反饋上報的問題許多未得到落實，同一個問題長時間反復(fù)上報，有時延誤最佳檢修時機(jī)，增加點檢工作量。

3、設(shè)備點檢標(biāo)準(zhǔn)中存在一些模糊項，例如油封點檢標(biāo)準(zhǔn)主要表征現(xiàn)象是漏油情況，漏油嚴(yán)重程度可量化性差，進(jìn)而形成了標(biāo)準(zhǔn)的模糊性嚴(yán)重。此類情況還需進(jìn)一步對標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行細(xì)化修正，同時加強(qiáng)員工對點檢工作本質(zhì)的理解，整個點檢工作不能拘泥于形式，應(yīng)該靈活反應(yīng)設(shè)備運轉(zhuǎn)狀態(tài)和點檢問題的實際情況，做到人人心中有數(shù)，記錄有案可查。

4、點檢過程中可量化的點檢項目少，這樣對點檢的分析工作帶來很大的困難；為了解決這一問題，在日后的點檢工作中我們要盡量使用各種科學(xué)測量儀器滿足設(shè)備點檢信息的數(shù)字量化需要，諸如此類的儀器如：數(shù)字震動檢測儀、電子聽診筆、油質(zhì)分析儀、測厚儀、測溫儀、速度檢測儀等等。

5、膠帶機(jī)和刮板機(jī)設(shè)備點檢卡分類不夠明確，初期分區(qū)分配設(shè)備點檢任務(wù)時出現(xiàn)模糊問題，為此對點檢卡進(jìn)行及時修訂，日后對每臺設(shè)備制定系列專用點檢卡。下一步的工作安排

1.現(xiàn)有點檢的不足方面認(rèn)真總結(jié)、改進(jìn)。

2.一步完善點檢制度，使點檢制度逐漸趨于標(biāo)準(zhǔn)。

3.強(qiáng)化崗位工設(shè)備性能和點檢知識的培訓(xùn)，提高點檢水平。4.把點檢考核制度落實到位，真正做到獎罰分明。

洗選加工中心201*年10月28日

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洗選中心大柳塔洗煤廠試行設(shè)備點檢制總結(jié)

201*年10月份，大柳塔洗煤廠推行了設(shè)備點檢工作（巡視工的設(shè)備日常點檢，檢修工定期點檢），二十多天以來，全廠人員對設(shè)備點檢工作認(rèn)識有很大提高，對點檢知識有所掌握，設(shè)備點檢制度基本得到落實，點檢程序和標(biāo)準(zhǔn)逐步規(guī)范、點檢方法和檢查出的問題逐步增多、點檢記錄逐步完整、規(guī)范點檢工作基本上有序開展起來。

通過設(shè)備點檢，使員工進(jìn)一步了解了設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能，進(jìn)一步掌握設(shè)備的工作原理，使點檢工作逐步走向正規(guī)化合理化；運行班把發(fā)現(xiàn)的問題用各種方式反饋到協(xié)調(diào)部、機(jī)修部，由機(jī)修部做出及時的處理，同時由運行班要跟棕落實情況；維修部做好各自的定期點檢工作，自己能處理的及時處理并做好記錄，需中心解決的問題上報協(xié)調(diào)部負(fù)責(zé)統(tǒng)一協(xié)調(diào)工作，生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)牽頭落實。把事故處理在萌芽狀態(tài)，減少了設(shè)備的事故停車，使停機(jī)檢修更具有爭對性，把所有準(zhǔn)備工作提前到位，有效地利用了檢修時間。例如：根據(jù)點檢匯報552膠帶機(jī)由于上次劃爛修補(bǔ)后，經(jīng)過一段時間的運行補(bǔ)片陸續(xù)起膠，對生產(chǎn)隨時造成影響。聽到匯報中心對552皮帶及時作了更換，避免了事后影響生產(chǎn)。929篩子根據(jù)點檢匯報軸承溫度有高溫的趨勢。機(jī)修部利用停車檢修時間對軸承進(jìn)行了更換，避免了軸承抱死對生產(chǎn)的影響。電器部檢修班點檢時發(fā)現(xiàn)252電機(jī)軸承雜音較大，電機(jī)后端蓋上有一處裂紋，及時調(diào)運備用電機(jī)，在計劃時間內(nèi)更換，避免了事故擴(kuò)大；201*年10月22日，值班電工點檢1#破配電室時發(fā)現(xiàn)804真空接觸B相溫度高出10度，隨后檢查電機(jī)接線盒時發(fā)現(xiàn)有一相螺絲松動，得到了及時的解決；等等類似情況還有很多。

另外點檢能夠把生產(chǎn)中查出的問題及時做記錄，匯報不容易漏掉。而且把點檢這個含糊的概念逐步明確化和量化了；把原來只是籠統(tǒng)的設(shè)備檢查變成現(xiàn)在有爭對性地根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)把設(shè)備按每一個點來檢查，查出的問題更細(xì)、更準(zhǔn)。匯報的問題更專業(yè)、更具體了，維修人員看完工單申請卡后就能準(zhǔn)確的進(jìn)行檢修，從而使員工的技術(shù)歲水平不斷提高，確保了設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。具體我們做了以下幾點工作：

1.統(tǒng)一思想，提高全員的設(shè)備點檢認(rèn)識。

一開始，員工思想上有很多想法，有認(rèn)為浪費紙的，有認(rèn)為是在搞形式的，有認(rèn)為標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定太細(xì)、責(zé)任承擔(dān)太多的等等，廠里針對這些想法，要求首先從班長認(rèn)識抓起，，從點檢與產(chǎn)量、短期效益與長遠(yuǎn)利益的關(guān)系開展思想工作，要求每個班前會對點檢“三講”，一是講點檢的重要性，二是講點檢的知識，三是講點檢的總結(jié)。通過近一個月的時間，全員的點檢認(rèn)識得到較大提高。

2.織各班崗位工學(xué)習(xí)“設(shè)備點檢維修講義”。

重點學(xué)習(xí)點檢的重要意義、程序、方法、標(biāo)準(zhǔn)、內(nèi)容和記錄，讓每位崗位工知道自己所巡視的設(shè)備應(yīng)點檢哪些點、檢查什么內(nèi)容，如何記錄和匯報。

3.編制了《大柳塔洗煤廠設(shè)備點檢考核辦法》和《大柳塔洗煤廠設(shè)備注意事項》。

針對巡視工在設(shè)備點檢中出現(xiàn)的問題做了明確規(guī)定和要求，形成廠領(lǐng)導(dǎo)－班長－巡視工的設(shè)備點檢管理體系，對每位巡視工每班點檢考核，考核有獎有罰。4.不斷分析總結(jié)。

設(shè)備點檢在我廠還僅僅是試點，時間還不到一個月，針對每班出現(xiàn)的問題班班認(rèn)真分析總結(jié)，提出改進(jìn)辦法，吸取經(jīng)驗逐步提高點檢質(zhì)量。

存在的問題和不足1、設(shè)備點檢的還不夠細(xì)致，存在點檢不認(rèn)真、不到位的問題，主要原因是有責(zé)任心的問題，有技術(shù)水平的問題。

2、修反饋程序需要進(jìn)一步完善，點檢反饋上報的問題許多未得到落實，同一個問題長時間反復(fù)上報，有時延誤最佳檢修時機(jī)，增加點檢工作量。

3、設(shè)備點檢標(biāo)準(zhǔn)中存在一些模糊項，例如油封點檢標(biāo)準(zhǔn)主要表征現(xiàn)象是漏油情況，漏油嚴(yán)重程度可量化性差，進(jìn)而形成了標(biāo)準(zhǔn)的模糊性嚴(yán)重。此類情況還需進(jìn)一步對標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行細(xì)化修正，同時加強(qiáng)員工對點檢工作本質(zhì)的理解，整個點檢工作不能拘泥于形式，應(yīng)該靈活反應(yīng)設(shè)備運轉(zhuǎn)狀態(tài)和點檢問題的實際情況，做到人人心中有數(shù)，記錄有案可查。

4、點檢過程中可量化的點檢項目少，這樣對點檢的分析工作帶來很大的困難；為了解決這一問題，在日后的點檢工作中我們要盡量使用各種科學(xué)測量儀器滿足設(shè)備點檢信息的數(shù)字量化需要，諸如此類的儀器如：數(shù)字震動檢測儀、電子聽診筆、油質(zhì)分析儀、測厚儀、測溫儀、速度檢測儀等等。

5、膠帶機(jī)和刮板機(jī)設(shè)備點檢卡分類不夠明確，初期分區(qū)分配設(shè)備點檢任務(wù)時出現(xiàn)模糊問題，為此對點檢卡進(jìn)行及時修訂，日后對每臺設(shè)備制定系列專用點檢卡。下一步的工作安排

1.現(xiàn)有點檢的不足方面認(rèn)真總結(jié)、改進(jìn)。

2.一步完善點檢制度，使點檢制度逐漸趨于標(biāo)準(zhǔn)。

3.強(qiáng)化崗位工設(shè)備性能和點檢知識的培訓(xùn)，提高點檢水平。4.把點檢考核制度落實到位，真正做到獎罰分明。

洗選加工中心201*年10月28日

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