采樣裝置使用總結(jié)(燃料)

機(jī)械采制樣裝置投運(yùn)情況小結(jié)

上海電力燃料有限公司在上海港煤炭裝卸公司朱家門(mén)碼頭煤炭落駁裝船系統(tǒng)中安裝一套的機(jī)械采制樣裝置系皮帶端部窗口式采樣裝置，由青島三能電力設(shè)備有限公司設(shè)計(jì)、制造，具備采樣、破碎、縮分和棄樣回收等功能，整個(gè)裝置和設(shè)備的安裝由上海吳涇電力工程有限責(zé)任公司承擔(dān)。

從201*年11月28日開(kāi)始施工，經(jīng)2個(gè)月的安裝、調(diào)試、分部試轉(zhuǎn)以及試運(yùn)行，對(duì)調(diào)試和試運(yùn)行中暴露出的一些機(jī)務(wù)及程序控制方面的問(wèn)題由施工方和制造商進(jìn)行了整改，于201*年2月12日通過(guò)整體驗(yàn)收，正式投入運(yùn)行。期間我們委托華東電力試驗(yàn)研究所進(jìn)行了裝置的性能測(cè)試工作。測(cè)試結(jié)果采樣精密度、破碎粒度、縮粉器的精密度和系統(tǒng)誤差以及系統(tǒng)水分損失等均符合《發(fā)電用煤機(jī)械采制樣裝置性能驗(yàn)收導(dǎo)則》的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),檢驗(yàn)證書(shū)有效期為2年。201*年證書(shū)到期后又進(jìn)行性能測(cè)試，檢定合格。一．設(shè)備概況

1.制造廠家：青島三能電力設(shè)備有限公司。由廠家根據(jù)朱家門(mén)碼頭實(shí)際情況和國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。

2.設(shè)備型號(hào)：該套裝置為MQD型燃煤機(jī)械化自動(dòng)采樣裝置系統(tǒng)功能部件基本構(gòu)成：采樣頭、給料輸煤皮帶機(jī)、除鐵器、斗式提升機(jī)、螺旋給料機(jī)、破碎機(jī)、縮分器、樣品收集器、棄煤回收裝置。破碎機(jī)、縮分器、樣品收集器配置為甲乙兩套，運(yùn)行時(shí)相互備用。整個(gè)MQD采

樣裝置系統(tǒng)采用歐姆龍可編程控制器（PLC）進(jìn)行控制，控制方式為現(xiàn)場(chǎng)就地控制，通過(guò)按鈕進(jìn)行操作，工作狀態(tài)由指示燈顯示，采樣周期根據(jù)不同噸位的駁船設(shè)定，在1-10min可調(diào)。系統(tǒng)各設(shè)備上均安裝有傳感器（接近開(kāi)關(guān)），以保證設(shè)備出現(xiàn)故障后及時(shí)將信息傳至PLC，通過(guò)蜂鳴器和燈光發(fā)出報(bào)警信號(hào)，同時(shí)停運(yùn)故障設(shè)備和故障點(diǎn)前的設(shè)備，故障點(diǎn)后的設(shè)備延時(shí)3分鐘后自動(dòng)停運(yùn)。

2.1.采樣頭MLCYⅢ1400。為旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)窗口式端部采樣器，開(kāi)口尺寸長(zhǎng)×寬500×160mm（實(shí)測(cè)490×160mm）。旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)材料為16Mn，開(kāi)口區(qū)域采用不銹鋼。一次采樣設(shè)計(jì)量大于15kg。該采樣頭安裝在輸煤皮帶的端部煤流下落部位，能夠準(zhǔn)確地取到煤流垂直截面的煤樣，使子樣具有較高的代表性。

2.2.給料輸煤皮帶機(jī)PDJ500-4500。出力5t/h，皮帶寬度500mm，長(zhǎng)度4500mm。采用全封閉防塵罩，減少水分散失和污染。采用凸型滾筒，具有防偏和防撕裂功能。

2.3.除鐵器RCDB-5B，除鐵能力≥10克。每次開(kāi)機(jī)前皮帶反轉(zhuǎn)，電磁斷電除鐵。

2.4.斗式提升機(jī)DTJ250-6200。采用全封閉防塵罩，減少水分散失和污染。出力5t/h，采用棉帆布芯5層防滑皮帶。提升斗材質(zhì)為4mm不銹鋼，尺寸250×100×100mm。

2.5.螺旋給料機(jī)LGL242-4000。采用全封閉防塵罩，減少水分散失和污染。實(shí)現(xiàn)同一方向向兩臺(tái)破碎機(jī)均勻輸送。出力5t/h，螺旋給料機(jī)整體采用不銹鋼，外殼4mm厚度。

2.6.破碎機(jī)MFC500B-PD。出力5t/h出料口設(shè)有蓖體，出料粒度≤13mm。破碎機(jī)上機(jī)體為分體式，上體可敞開(kāi)，方便維護(hù)和清理。2.7.縮分器MS250A-W。十字旋轉(zhuǎn)式，縮分斗采用不銹鋼，縮分機(jī)腔體開(kāi)有觀察門(mén)，縮分比：1/6-1/54可調(diào)。

2.8.樣品收集器JLJ-900。為不銹鋼，密封罐式。6只/臺(tái)2.9.棄煤回收裝置

3.安裝及投運(yùn)時(shí)間：201*年11月28日開(kāi)始安裝工作，201*年2月12日至18日進(jìn)行全套設(shè)備調(diào)試工作。同年2月20日通過(guò)華東電力實(shí)驗(yàn)研究院的性能測(cè)試，投入正常運(yùn)行工作。

4.安裝地點(diǎn)：上海港煤炭裝卸公司朱家門(mén)碼頭，位于19#輸煤皮帶端部，21#輸煤皮帶尾部。

5.最近中試所測(cè)試情況：201*年3月由華東電力實(shí)驗(yàn)研究院對(duì)機(jī)械化自動(dòng)取樣裝置進(jìn)行了性能測(cè)試工作，于3月7日完成。性能測(cè)試采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、原電力部標(biāo)準(zhǔn)、電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作為依據(jù)。采樣頭符合國(guó)家和電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。破碎機(jī)粒度符合電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，出料粒度小于13mm，大于95%。正常運(yùn)行時(shí)采樣頭的一次采樣量平均約為24.0kg，縮分比的實(shí)測(cè)結(jié)果為1/44（縮分器關(guān)閉三個(gè)縮分口，開(kāi)啟一個(gè)40mm開(kāi)口）�？s分器精密度檢驗(yàn)符合小于電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)0.74%的要求，無(wú)系統(tǒng)誤差。系統(tǒng)水分損失率為0.40%小于電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的1.5%。實(shí)測(cè)整機(jī)的采樣精密度符合電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。該檢驗(yàn)證書(shū)有效期為2年。二．06年各月投運(yùn)率

投運(yùn)率%1月份1002月份1003月份1004月份1005月份98.8三．設(shè)備運(yùn)行情況

1.機(jī)械采制樣裝置投運(yùn)以來(lái)，設(shè)備一直處于比較正常的狀態(tài)，投運(yùn)率大于96%，整套裝置除了日常的巡回檢查外，每季度都對(duì)運(yùn)行部件的潤(rùn)滑油和牛油進(jìn)行添加和更換。201*年6月更換了上絞龍，201*年9月給料輸煤皮帶機(jī)和斗式提升機(jī)的皮帶。目前設(shè)備一直保持在運(yùn)行狀態(tài)。

2.破碎機(jī)、縮粉器在運(yùn)行中遇到濕、粘煤炭時(shí)容易堵塞，運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)表明對(duì)外在水分小于9%的大混煤（開(kāi)元，太原混除外）能夠正常取樣。但對(duì)于煤炭粒度較小和較粘的煤種其適應(yīng)性還是有所欠缺，如開(kāi)元煤和太原混煤運(yùn)行時(shí)，在系統(tǒng)的連接短管和破碎機(jī)篦體容易粘結(jié)煤炭，破碎機(jī)有時(shí)一個(gè)班需切換疏通5~6次，造成運(yùn)行困難。當(dāng)該兩種煤炭的外在水分大于8%時(shí)就出現(xiàn)輕微的系統(tǒng)堵煤現(xiàn)象，大于9%時(shí)會(huì)影響到采制樣工作的連續(xù)性。如果同時(shí)皮帶上落駁煤炭的流量較大時(shí)（約1000T），系統(tǒng)堵煤現(xiàn)象更嚴(yán)重，影響設(shè)備正常運(yùn)行。3.采樣器對(duì)氣候的適應(yīng)性不夠好。由于機(jī)械采制樣裝置露天布置在江邊，兩年的運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)在冬季及寒冷天氣時(shí)，會(huì)發(fā)生采樣頭凍住的現(xiàn)象。主要原因是由于采樣頭動(dòng)作時(shí)會(huì)有一部分煤炭進(jìn)入到采樣板和后擋板的夾縫中，煤炭所含水分結(jié)冰造成負(fù)荷增大，采樣頭的電機(jī)無(wú)法帶動(dòng)采樣板工作。對(duì)此情況采取及時(shí)清理進(jìn)入夾縫中的煤炭，并減少不必要的設(shè)備關(guān)停。

4.給料輸煤皮帶兩邊側(cè)面缺少檔板，存在給料輸煤皮帶非工作面進(jìn)煤塊，卡住傳動(dòng)滾筒的情況。運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后及時(shí)采取了措施，將橡膠皮帶掛在給料輸煤皮帶兩邊側(cè)面，有效避免大煤塊造成皮帶損壞和影響給料輸煤皮帶機(jī)的運(yùn)行。

5．斗式提升機(jī)皮帶跑偏問(wèn)題

受朱家門(mén)碼頭#19皮帶輸煤皮帶機(jī)場(chǎng)地布置的限制，采制樣裝置中的給料輸煤皮帶機(jī)與斗式提升機(jī)軸向位置偏差約180,提升機(jī)入料（煤炭）呈一折角方向進(jìn)入箱體，再加上提升物料（煤炭）自身的不均勻，造成提升機(jī)皮帶時(shí)常跑偏，嚴(yán)重時(shí)皮帶與箱體直接發(fā)生摩擦，對(duì)皮帶的使用壽命及安全運(yùn)行帶來(lái)威脅。目前只能在運(yùn)行中調(diào)整從滾筒位置、皮帶的松緊來(lái)防止斗式提升機(jī)皮帶跑偏，效果不理想。

上海電力燃料有限公司

質(zhì)量管理科

201*年6月19日

擴(kuò)展閱讀：采樣裝置使用總結(jié)(外高橋)

燃煤機(jī)械采樣裝置使用情況小結(jié)

一、概述：

上海外高橋發(fā)電有限責(zé)任公司現(xiàn)裝有三套青島三能電力設(shè)備有限公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的MQD系列機(jī)械化自動(dòng)采制樣裝置。其中二套安裝在入爐煤輸煤系統(tǒng)11＃A、B皮帶的端部，采集入爐煤的煤樣，是1998年安裝的；另一套裝置安裝在到廠煤輸煤系統(tǒng)2＃B皮帶的端部，采集到廠煤的煤樣，是1997年安裝的。

目前入爐煤機(jī)械化自動(dòng)采制樣裝置投用正常，完全取代了人工采樣。但是到廠煤機(jī)械化自動(dòng)采制樣裝置的投用還沒(méi)有達(dá)到100％，沒(méi)有取得性能測(cè)試證書(shū)，現(xiàn)在還是同時(shí)采用人工和機(jī)械兩種取樣方式。

二、入爐煤機(jī)械化自動(dòng)采制樣裝置MLCY－QDⅢ1．基本參數(shù)：

皮帶寬度1200mm皮帶速度2.5m/s皮帶運(yùn)量設(shè)計(jì)運(yùn)量G=1000t/h實(shí)際平均運(yùn)量G1=800t/h采樣單元時(shí)間6小時(shí)2．設(shè)計(jì)參數(shù)

煤濕度：最大采樣粒度：≤25mm

采樣板采樣孔開(kāi)口尺寸：長(zhǎng)X寬455X75mm直徑：1690mm螺旋絞龍（變頻）給料機(jī)：上絞龍出力1.5T/H下絞龍出力3T/H環(huán)錘粉碎機(jī)出料粒度：≤13mm出力：3T/H留樣量：>15Kg縮分比：約為1/96采樣口進(jìn)煤量：大約25kg

3.入爐煤機(jī)械化自動(dòng)采制樣裝置性能試驗(yàn)情況

進(jìn)行性能試驗(yàn)剛開(kāi)始時(shí)，經(jīng)中試所對(duì)該裝置進(jìn)行初步測(cè)試，結(jié)論為不符合標(biāo)準(zhǔn)的基本要求，發(fā)現(xiàn)裝置存在的問(wèn)題有：當(dāng)輸煤皮帶出力大于750t/h時(shí)，輸煤皮帶上的拋物煤流接觸旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)窗口約1/3處，采集到輸煤皮帶上層煤樣，沒(méi)有采集到一個(gè)全斷面與全厚度的煤樣，采樣頭采樣無(wú)代表性。于是針對(duì)入爐煤機(jī)械化采制樣裝置存在的問(wèn)題改進(jìn)，在與設(shè)備生產(chǎn)單位多次聯(lián)系無(wú)果的情況下，本著設(shè)備改動(dòng)小，能采集到有代表性樣品，設(shè)備運(yùn)行可靠，基本上不增加設(shè)備制作成本的前提條件下，對(duì)設(shè)備進(jìn)行了采樣頭的安裝位置向前移動(dòng)等改進(jìn)。

201*年4月中試所重新對(duì)機(jī)械化自動(dòng)采制樣裝置設(shè)備性能測(cè)試，從現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試效果看基本上符合標(biāo)準(zhǔn)的要求。經(jīng)水分損失檢驗(yàn)，11＃A機(jī)械化自動(dòng)采制樣裝置的系統(tǒng)水分損失率為0.75％，11#B機(jī)械化自動(dòng)采制樣裝置系統(tǒng)水分損失為0.70％，均小于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的1.5％。

入爐煤機(jī)械化自動(dòng)采制樣裝置檢驗(yàn)結(jié)論：各系統(tǒng)均符合要求均符合符合電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL/T747－201*《發(fā)電用煤機(jī)械采制樣裝置性能驗(yàn)收導(dǎo)則》。

4.入爐煤機(jī)械化自動(dòng)采制樣裝置目前存在問(wèn)題

a)由于11＃A與11＃B機(jī)械化采制樣裝置的采樣周期均為52個(gè)子樣，11＃A一次的子樣量約為32kg因此總的采樣量為32×52＝1664kg，11＃A的縮分器的縮分比為1/54.2，所以每個(gè)運(yùn)行值的留樣量1664×1/54.2＝30.7kg。

11＃B一次的子樣量約為24kg因此總的采樣量為24×52＝1248kg，11＃B的縮分器的縮分比為1/54.4，所以每個(gè)運(yùn)行值的留樣量1248×1/54.2＝22.9kg。

11#A與11＃B的縮分器已調(diào)整至最小位置，剛好滿足破碎機(jī)的出料粒度與縮分器的開(kāi)口大小，因此不適合對(duì)縮分器進(jìn)行調(diào)整。必須制作能存放16－18公斤留樣桶，運(yùn)行時(shí)定時(shí)進(jìn)行更換。且不可以由于留樣多而延長(zhǎng)采樣的周期。

b)縮分器的運(yùn)行維護(hù)

由于該縮分器目前開(kāi)啟一個(gè)縮分口，縮分器口的上蓋板在運(yùn)行時(shí)容易產(chǎn)生松動(dòng)，將縮分器口蓋上，造成留樣桶留樣量減少，使得留樣無(wú)代表性。因此應(yīng)定期對(duì)其進(jìn)行檢查，保證縮分器口暢通。

c)關(guān)于破碎機(jī)

破碎機(jī)測(cè)試指標(biāo)雖然合格，但破碎的顆粒度有的過(guò)大，在破碎機(jī)維護(hù)時(shí)，檢查底部篩條的間隔是否有損壞。

5.201*年上半年#11Pa/b取樣裝置的設(shè)備故障率

三、到廠煤機(jī)械化自動(dòng)采制樣裝置1．基本參數(shù)：

皮帶寬度1800mm皮帶速度3.5m/s皮帶運(yùn)量設(shè)計(jì)運(yùn)量G=3500t/h

5

實(shí)際平均運(yùn)量G1=1400t/h采樣單元時(shí)間6小時(shí)

2．設(shè)計(jì)參數(shù)

煤濕度：15Kg縮分比：約為1/144采樣口進(jìn)煤量：大約45Kg

2．機(jī)械化自動(dòng)采制樣裝置現(xiàn)存問(wèn)題

a)#2b入廠煤取樣裝置的破碎機(jī)采用青島三能電力設(shè)備有限公司MFC-SNB型錘擊式粉碎機(jī)，進(jìn)料粒度210mm出料粒度13mm破碎能力3t/h，自1997年投運(yùn)至今已有7年的時(shí)間，錘頭及密封門(mén)有不同程度的磨損和腐蝕，再加上設(shè)備本身的破碎能力低下，導(dǎo)致破碎不及時(shí)在破碎機(jī)入口與上絞龍之間產(chǎn)生燃煤積壓現(xiàn)象，使得取樣裝備不能安全、可靠的使用。在實(shí)地調(diào)查后，

建議更換破碎能力為5T/H的破碎機(jī)來(lái)提到投運(yùn)可靠性。.b)采樣口距煤流拋物點(diǎn)較遠(yuǎn)，取樣代表性較差。

3．201*年上半年#2Pb取樣裝置的設(shè)備故障率

上海外高橋發(fā)電有限責(zé)任公司

策劃部燃料管理201*年6月

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