電氣部亮點

電氣部亮點總結(jié)

一、班組建設(shè)：

1、施行日報，周報和月報：

每天對當(dāng)天檢修情況及檢修中存在的問題以書面形式電子版發(fā)給部門領(lǐng)導(dǎo)，周報發(fā)給中心分管領(lǐng)導(dǎo)，月總結(jié)包括本月工作總計及下月工作計劃。通過班組長寫日工作總結(jié)、周工作總結(jié)和月工作總結(jié)，使班組長認(rèn)真思考本班組在安全及生產(chǎn)方面的不足與優(yōu)點，預(yù)先合理安排下一周、月的工作，達(dá)到進(jìn)一步加強班組建設(shè)的效果，同時，部門領(lǐng)導(dǎo)和中心分管領(lǐng)導(dǎo)能夠更好的掌握班組及部門的工作開展情況，更加合理的安排工作。2、班組考核：

根據(jù)電氣維修部的特點，對員工的技能、工作態(tài)度、檢修質(zhì)量綜合評分與績效工資掛鉤，激勵員工在業(yè)務(wù)水平、檢修質(zhì)量和日常安全知識及意識上下功夫，有力的保證部門任務(wù)的完成。3、個人工作目標(biāo)和愿景：

部門內(nèi)所有班組成員每年年初都要上交個人制定的工作目標(biāo)及遠(yuǎn)景，根據(jù)自己制定的愿景不斷的提升自身的素質(zhì)。二、檢修記錄和故障管理信息化系統(tǒng)：1、檢修記錄系統(tǒng)：

將每天的檢修記錄由紙質(zhì)版改為電子檢修系統(tǒng)錄入形式，方便了記錄的統(tǒng)計、查詢和分析。2、故障管理系統(tǒng)：

將每次突然發(fā)生的和典型的機電故障記錄下來，詳細(xì)寫明所遇到機電故障的現(xiàn)象，故障原因分析，故障處理辦法，處理結(jié)果等。達(dá)到資源共享的目的，當(dāng)再次出現(xiàn)類似故障可以按照系統(tǒng)記錄的處理辦法進(jìn)行分析處理，避免了處理故障走彎路，大大縮短了故障處理時間。尤其針對新員工積累工作經(jīng)驗、提高故障處理能力有較大的幫助。三、技術(shù)培訓(xùn)：

電氣維修部負(fù)責(zé)洗選加工中心十二個洗煤廠的所有高壓電氣、大型電氣設(shè)備檢修維護(hù)工作以及自動化儀器儀表、安全監(jiān)測、PLC自動化控制、變頻器的維護(hù)與安裝等工作。為了打造洗選加工中心電氣維修部專業(yè)化維修隊的品牌效應(yīng)，充分展現(xiàn)維修隊的風(fēng)采，讓員工在應(yīng)對各種檢修難題時，能夠群策群力抑或獨當(dāng)一面，電氣維修部的部門領(lǐng)導(dǎo)通過與所有員工溝通，一致通過，利用每周的周五晚上7點30分到9點30分，組織大家學(xué)習(xí)，班組間互相學(xué)習(xí)，小組間討論交流，班組長及以上人員分類對高壓電氣設(shè)備進(jìn)行專題講解等方式，通過培訓(xùn)學(xué)習(xí)提高員工的業(yè)務(wù)技能。四、科技創(chuàng)新：

成立科技創(chuàng)新小組，根據(jù)工作中遇到的難點確定攻關(guān)題目進(jìn)行研究并制定解決方案，201*年全年共完成15項創(chuàng)新，獲得洗選加工中心201*年度科技創(chuàng)新團(tuán)體第一名的好成績。201*年完成9項，其中僅上半年完成的三項科技創(chuàng)新項目全部獲得集團(tuán)公司科技創(chuàng)新成果獎。

五、人才培養(yǎng)：

電氣部還負(fù)責(zé)中心12個廠的電器改造項目，通過改造項目快速的提升了員工整體的業(yè)務(wù)技能水平，培養(yǎng)了許多技術(shù)人才和管理人才，為中心各廠輸送電氣方面的人才奠定基礎(chǔ)，自電氣部201*年成立至今，已向洗選加工中心各部門及公司輸送大量人才，其中：助理級以上領(lǐng)導(dǎo)7人，科級干部16人，班長和技術(shù)員20人。他們在新的崗位上去更好的為公司發(fā)揮自己的才能，為公司的發(fā)展奉獻(xiàn)自己。

電氣維修部201*年4月6日

擴展閱讀：電氣亮點策劃稿

昌吉脫硫項目部

電儀安裝工程模擬施工及創(chuàng)優(yōu)策劃

情況匯報

湖南省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司

201*年3月11日

尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo)、專家：

大家好！我代表湖南省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司昌吉脫硫項目部，向各位匯報電熱安裝施工情況。一、工程概況

1、電氣

該工程是中國華電集團(tuán)2*330MW1#2#機組煙氣脫硫工程，主要工作內(nèi)容有：低壓配電設(shè)備及低壓變壓器安裝、電纜保護(hù)管安裝、電纜敷設(shè)、行車滑線、防雷接地與照明安裝等；還包括低壓控制柜調(diào)試、單機試車，配合系統(tǒng)調(diào)試、配合機械空負(fù)荷聯(lián)動試車，并配合進(jìn)行熱負(fù)荷聯(lián)動試車。

該工程大型電氣設(shè)備多，自動化程度高，控制系統(tǒng)復(fù)雜，工程質(zhì)量要求高，為滿足工程質(zhì)量和工期要求，電儀安裝施工過程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范及施工工藝。

2、熱控

本工程自動化程度高，控制系統(tǒng)復(fù)雜，工程質(zhì)量要求高，為滿足工程質(zhì)量和工期要求，儀表安裝施工過程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范及施工工藝。本脫硫系統(tǒng)采用與電廠主體發(fā)電系統(tǒng)控制水平相同級別的分散控制系統(tǒng)(DCS)進(jìn)行監(jiān)視與控制。在脫硫電控樓（綜合樓內(nèi)）中設(shè)置單獨的脫硫控制室，通過控制室內(nèi)運行人員的操作實現(xiàn)對兩臺脫硫系統(tǒng)及其輔助設(shè)備(包括電氣設(shè)備)的監(jiān)視與控制。同時在脫硫島內(nèi)的電控樓設(shè)置電子設(shè)備間及熱控配電間。通過采用DCS系統(tǒng)，在脫硫控制室內(nèi)實現(xiàn)。

在機組正常運行工況下，對脫硫裝置的運行參數(shù)和設(shè)備的運行狀況進(jìn)行有效的監(jiān)視和控制，并能夠根據(jù)鍋爐運行工況自動維持SOX等污染物的排放總量及排放濃度在正常范圍內(nèi)，以滿足環(huán)保要求；同時節(jié)約石灰石、工藝水的消耗。

機組出現(xiàn)異�；蛎摿蚬に囅到y(tǒng)出現(xiàn)非正常工況時，能按預(yù)定的順序進(jìn)行處理，使脫硫系統(tǒng)與相應(yīng)的事故狀態(tài)相適應(yīng)；

出現(xiàn)危及單元機組運行以及脫硫工藝系統(tǒng)運行的工況時，能自動進(jìn)行系統(tǒng)的聯(lián)鎖保護(hù)，停止相應(yīng)的設(shè)備甚至整套脫硫裝置的運行。

在少量就地巡檢人員的配合下，完成整套脫硫系統(tǒng)的啟動與停止控制。脫硫系統(tǒng)的正常運行是以CRT、鍵盤和鼠標(biāo)為監(jiān)控手段�？刂剖也辉O(shè)常規(guī)的控制表盤，僅設(shè)少量的緊急操作開關(guān)或按鈕。2.1主要工作量名稱分散控制系統(tǒng)DCS規(guī)格型號約3000點單位數(shù)量套操作員站3套,工程師站1套,歷史站1臺，SIS接口站，打印機3臺。煙氣連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)凈煙氣：SO2/O2/NO/煙塵/流量/溫CEMSDCS機柜DCS電源柜DCS繼電器柜控制電纜計算機電纜橋架工業(yè)電視系統(tǒng)保溫保護(hù)箱氣動執(zhí)行機構(gòu)儀表閥門儀表導(dǎo)壓管防堵取樣器鍍鋅管槽鋼角鋼防火材料度/壓力/濕度套2228135201*1900067011241401500124500201*00原煙氣：SO2/O2/煙塵/流量/溫度套煙窗入口：SO2/O2/NO/煙塵/流量/溫度/壓力/濕度KVV、KVVPDJYPVP梯式、托盤1臺監(jiān)視器13個監(jiān)視探頭不銹鋼閥門φ14*2、φ20*2.5、φ25*2.5、φ32*2.5PFD(含工業(yè)電視系統(tǒng))8#套臺臺臺MMM套面臺個M只MMM公斤5

3.主要里程碑節(jié)點3.1電氣施工計劃

橋架、配管：201*年3月15日~201*年5月10日

低壓配電、就地控制箱：201*年4月5日~201*年4月20日綜合樓照明：201*年3月15日~201*年5月10日

電纜溝支架、主電纜豎井：201*年4月10日~201*年4月30日電纜保護(hù)管敷設(shè)：201*年4月1日~201*年7月10日電纜敷設(shè)、穿管：201*年5月15日~201*年7月30日電纜接線：201*年5月20日~201*年7月30日系統(tǒng)受電：201*年7月8日~201*年7月10日單機試車：201*年7月15日~201*年7月25日168運行：201*年8月1日~201*年8月15日3.2熱控施工計劃

DCS屏柜安裝：201*年4月15日~201*年4月20日電纜保護(hù)管敷設(shè)：201*年4月1日~201*年7月30日

現(xiàn)場儀表安裝、導(dǎo)壓管安裝：201*年4月20日~201*年7月30日電動閥門、執(zhí)行機構(gòu)檢測接線：201*年5月20日~201*年7月20日電動閥門、執(zhí)行機構(gòu)單體調(diào)試：201*年7月15日~201*年7月25日

4.人員安排計劃201*年工種3月平均高峰4月平均5月6月7月8月9月高峰平均高峰平均高峰平均高峰平均高峰平均高峰電熱施工人員351520253030353540101510155.物質(zhì)進(jìn)場計劃5.1橋架：3月15日前必須到貨

5.2配電柜、變壓器：4月1日到貨。5.3DCS控制柜、儀表電源柜（UPS電源柜、DCS電源柜、電動閥門電源柜）：4月10日前到貨。

5.4就地控制箱：隨設(shè)備到貨。5.5現(xiàn)場儀表（包括煙氣分析柜）：4月10日前到貨。5.6電纜：5月10日前到貨。6、施工前期準(zhǔn)備階段：1、圖紙會審

所有圖紙都已會審，電氣專業(yè)發(fā)現(xiàn)問題如下：

1、電纜清冊末開列的電纜如下：直流系統(tǒng)

①380V保安Ⅰ段至380V石灰石漿液制備及石膏脫水直流220V控制小母線電源NH-VV-0.6/1KV2×61根約18m。

②380V保安Ⅱ至380V廢水處理直流220V控制小母線電源NH-VV-0.6/1KV2×61根，約62m。

③380V保安段Ⅰ段至380V保安段Ⅱ段

NH-VV-0.6/1KV2×61根直流220V控制小母線電源，約12m。2、配電柜基礎(chǔ)槽鋼安裝方式為平鋪安裝，考慮基礎(chǔ)槽鋼與地面受力面均衡，建議10#槽鋼側(cè)立安裝，以便于配電柜與基礎(chǔ)槽鋼實行螺栓連接施工安裝。

3、熱控專業(yè)發(fā)現(xiàn)問題如下：

DCS機柜基礎(chǔ)槽鋼安裝方式無詳圖，考慮基礎(chǔ)槽鋼與地面受力面均衡，建議8#槽鋼側(cè)立安裝，也便于屏柜與基礎(chǔ)槽鋼實行螺栓連接及屏柜與基礎(chǔ)槽鋼絕緣施工安裝。

4、熱控電源柜出現(xiàn)表上未開列電纜，而在電纜清冊上體現(xiàn)如下：

AOCSG101023吸收塔區(qū)排水坑超聲波液位計（AOCSG10至超聲波液位計）KVV3×1.5

AOCSG101024制漿區(qū)排水坑超聲波液位計（AOCSG10至超聲波液位計）KVV3×1.5

AOCSG101025濾液池超聲波液位計（AOCSG10至超聲波液位計）KVV3×1.5AOCSG1010261#磨機漿液箱超聲波液位計（AOCSG10至超聲波液位計）KVV3×1.5

AOCSG1010272#磨機漿液箱超聲波液位計（AOCSG10至超聲波液位計）KVV3×1.5

AOCSG101037石灰石倉料位高開關(guān)1（AOCSG10至石灰石高位開關(guān)1）KVV3×1.5

AOCSG101038石灰石倉料位低開關(guān)1（AOCSG10至石灰石低位開關(guān)1）KVV3×1.5

AOCSG101039石灰石倉料位高開關(guān)2（AOCSG10至石灰石高位開關(guān)2）KVV3×1.5

AOCSG101040石灰石倉料位低開關(guān)2（AOCSG10至石灰石低位開關(guān)2）KVV3×1.5

以上電纜是否應(yīng)在AOCSG10熱控電源柜內(nèi)加設(shè)開關(guān)？

5、脫硫島就地盤箱至現(xiàn)場的電纜，電纜清冊都未開列，是否是廠家自帶電纜敷設(shè)？6、1#吸收塔氧化風(fēng)機冷卻水流量計為轉(zhuǎn)子流量計（設(shè)備清冊第22頁36），由DCS電源柜提供AC220電源，其反饋信號應(yīng)該為4~20mA（AI）信號，但設(shè)計的I／O測點清冊（第14頁213）上信號類型為DI,致使電纜清冊上10CJA023031(第3頁89)電纜型號為KVVP2×1.0，應(yīng)改為DJYPVP1×2×1.0，DCS機柜出線清冊（第18頁213）DCS機柜接線現(xiàn)接在DI模塊上,DCS機柜出線清冊（第41頁1300）是否應(yīng)改在AI模塊上？

2#吸收塔氧化風(fēng)冷卻水流量計為轉(zhuǎn)子流量,由DCS電源柜提供AC220電源，其反饋信號應(yīng)該為4-20mA（AI）信號,但設(shè)計的I／O測點清冊（第34頁213）上信號類型為DI，致使電纜清冊上20CJA023031（第1頁289），電纜型號為KVVP2×1.0應(yīng)改為DJYPVP1×2×1.0

7、電纜清冊未開列的電纜如下：①屏蔽地11根②機柜地11根

這部分電纜是否是廠家自帶電纜自行敷設(shè)？

DCS電源柜至每個機柜是否配備一路常用工作電源，一路備用UPS電源？這些電纜是否由廠家自帶電纜自行敷設(shè)？

DCS至操作員站1、操作員站2、操作員站3、工程師站、歷史站、SIS接口站是否配備一路常用工作電源？一路備用UPS電源？這些電纜是否由廠家自帶電纜自行敷設(shè)？

8、DCS機柜出線表（第53頁1688）AOCJA023043中無1#磨機高低壓稀油站控制柜AOHTY13中的X1：23，24.據(jù)查原理接線AOHTY13中的X1：23，24為AOCJA023044中磨機1A高壓油泵跳閘，DCS接線是否也理應(yīng)作出更改調(diào)整？

DCS機柜出線表（第57頁1799）AOCJA023047中無2#磨機高低壓稀油站控制柜AOHTY14中的X1：23，24.據(jù)查原理接線AOHTY14中的X1：23，24為AOCJA023048中磨機1A高壓油泵跳閘，DCS接線是否也理應(yīng)作出更改調(diào)整？

DCS機柜出線表：如下

①AOHTK31CL1011#磨機漿液箱液位（第48頁1522）②AOHTK32CL1012#磨機漿液箱液位（第48頁1534）③AOHTL50CL101濾液池液位（第66頁2085）

④AOHTL20CL101吸收塔區(qū)排水坑液位計（第66頁2088）⑤AOHTL50CL101制漿區(qū)排水坑液位（第66頁2089）

均為超聲波液位計，由AOCSG10熱控電源柜提供電源，反饋回DCS的信號是否為配有DC24V的4-20mA信號？如果是，DCS機柜應(yīng)不需再配DC24V電源，DCS接線不應(yīng)該接在AI配電模塊上，DCS機柜接線是否要做出適當(dāng)?shù)恼{(diào)整？

9、所有廢水端子箱至現(xiàn)場的電纜，電纜清冊都未開列，是否是廠家自帶電纜敷設(shè)？

10、CHEC-EP-1451S-K0502圖紙目錄上為K0501，為何？是否為筆誤？11、CHEC.EP-1451S-K0503，脫硫區(qū)域至主廠房硬接線信號電纜由主廠房開列，但與主廠房標(biāo)段聯(lián)系時由脫硫施工？

熱控電纜清冊未列電源電纜，而在熱控電源柜出線表上體現(xiàn)出來的電纜如下：

AOCSG1010031#吸收塔漿液密度計(AOCSG10至密度計)KVV3×1.5AOCSG1010102#吸收塔漿液密度計(AOCSG10至密度計)KVV3×1.5

AOCSG1010431#吸收塔漿液PH計沖洗電磁閥B(AOCSG10至電磁閥)KVV3×1.5

AOCSG1010441#吸收塔漿液PH計沖洗電磁閥A(AOCSG10至電磁閥)KVV3×1.AOCSG1010452#吸收塔漿液PH計沖洗電磁閥A(AOCSG10至電磁閥)KVV3×1.5

AOCSG1010462#吸收塔漿液PH計沖洗電磁閥B(AOCSG10至電磁閥)KVV3×1.5

以上電纜應(yīng)做增加處理？

電纜清冊未開列的控制電纜如下：

①AOCSG1010431#吸收塔漿液PH計沖洗電磁閥B(熱控電源柜AOCSG10至公用系統(tǒng)繼電器柜AOCJA06)KVV3×1.5

②AOCSG1010441#吸收塔漿液PH計沖洗電磁閥A(熱控電源柜AOCSG10至公用系統(tǒng)繼電器柜AOCJA06)KVV3×1.5

③AOCSG1010452#吸收塔漿液PH計沖洗電磁閥A(熱控電源柜AOCSG10至公用系統(tǒng)繼電器柜AOCJA06)KVV3×1.5

④AOCSG1010462#吸收塔漿液PH計沖洗電磁閥B(熱控電源柜AOCSG10至公用系統(tǒng)繼電器柜AOCJA06)KVV3×1.5

⑤污泥循環(huán)泵A沖洗電磁閥AOCSG101047(熱控電源柜AOCSG10至公用系統(tǒng)繼電器柜AOCJA06)KVV3×1.5

污泥循環(huán)泵B沖洗電磁閥AOCSG101048(熱控電源柜AOCSG10至公用系統(tǒng)繼電器柜AOCJA06)KVV3×1.5

12、CHEC.EP-1451S-K0503，脫硫區(qū)域至主廠房硬接線信號電纜由主廠房開列，但與主廠房標(biāo)段聯(lián)系是由脫硫施工？

專業(yè)培訓(xùn)：按照本策劃書的要求，做好施工過程中各分階段創(chuàng)優(yōu)的培訓(xùn)工作。

按照施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、工程設(shè)計、施工組織設(shè)計的規(guī)定，遵照計劃的分項工程質(zhì)量要求，開展工程項目的施工；

按照施工操作規(guī)程的要求，開展各個工序、檢驗批的施工作業(yè)，以過程精品確保工程精品；

組織開展QC小組活動，利用群眾性的質(zhì)量管理活動來促進(jìn)工程施工質(zhì)量的不斷提高；

強化現(xiàn)場施工管理，努力消除質(zhì)量問題存在的根源；

對于施工現(xiàn)場發(fā)生的質(zhì)量問題，要及時進(jìn)行整改，并制定糾正措施，防止再次發(fā)生；

3.電熱施工方案和指導(dǎo)書編制情況

已編制電氣施工方案：電氣創(chuàng)優(yōu)策劃、電氣施工組織設(shè)計

已編制電氣指導(dǎo)書：低壓屏柜安裝施工作業(yè)指導(dǎo)書、脫硫島防雷接地施工作業(yè)指導(dǎo)書、電纜敷設(shè)及電纜埋管施工作業(yè)指導(dǎo)書、直流系統(tǒng)設(shè)備安裝作業(yè)指導(dǎo)書、起重電氣設(shè)備安裝。

已編制熱控施工方案：熱控創(chuàng)優(yōu)方案、熱控施工組織設(shè)計

已編制熱控指導(dǎo)書：熱控儀表管敷設(shè)安裝指導(dǎo)書、電纜橋架及支架安裝作業(yè)指導(dǎo)書、盤柜二次接線指導(dǎo)書、電纜敷設(shè)指導(dǎo)書。4、優(yōu)化施工程序

由于本工程是在8月30日通過168，因此在8月15日前至少進(jìn)入168，真正留給電氣、熱控工程安裝的時間只有一個半月，所以電熱工程必須提前策劃和準(zhǔn)備。尤其是圖紙會審工作，施工管理人員及一線施工人員必須安排時間集中熟悉圖紙（3月1日至20日專業(yè)工程師和一線施工人員全面熟悉圖紙，其中要召開4次圖紙技術(shù)問題分析碰頭會。3月底要解決所有的技術(shù)問題，并對電纜施工進(jìn)行二次優(yōu)化設(shè)計，）圖紙會審主要要發(fā)現(xiàn)設(shè)計中電纜少設(shè)計、錯設(shè)計的問題。電熱工程施工人員必須見縫插針，在正式進(jìn)入電熱工程安裝前把能作的工作都作完，如電纜夾層的橋架、屏柜基礎(chǔ)、電纜溝支架、取源部件的安裝和檢查、系統(tǒng)接地，電纜施放、盤柜接線、調(diào)試將是電熱工程的主要工作，將在6、7月份施工高潮期進(jìn)行，主要施工力量也在這期間投入。5、與其它專業(yè)的協(xié)作

電熱專業(yè)施工需與機務(wù)和土建專業(yè)密切配合，暗裝保護(hù)管施工需與土建同步進(jìn)行，電氣設(shè)備安裝需等土建工程基本完工后進(jìn)行，尤其是分析儀間、DCS電子設(shè)備間、低壓配電室都必須嚴(yán)格執(zhí)行土建交安裝程序，襯膠工藝管道的一次取源部件必須在工廠同步制造好，吸收塔上所有需要動電、氣焊的工作都要在防腐之前搞完。配電室及電子設(shè)備間最后交土建所有電儀設(shè)備要進(jìn)行好成品保護(hù)。6、三維模擬施工帶來的經(jīng)濟(jì)效益

模擬施工技術(shù)的推行以及完美的施工準(zhǔn)備將會極大的減少施工成本和提高施工質(zhì)量，電熱專業(yè)將為本項目產(chǎn)生如下經(jīng)濟(jì)效益：

1、節(jié)約人工費8萬元，2、節(jié)約材料費用15萬元，

3、節(jié)約施工機具使用費5萬元，4、節(jié)約其它費用5萬元5、節(jié)省工期及提高質(zhì)量

二、創(chuàng)優(yōu)策劃

為確�！叭A電脫硫工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)，建設(shè)國家優(yōu)質(zhì)工程銀獎的工程建設(shè)目標(biāo)，規(guī)范各施工班組的建設(shè)行為，有計劃、有組織、有步驟，扎扎實實地開展“工程創(chuàng)優(yōu)”活動，達(dá)到經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)保效益和社會效益的統(tǒng)一，結(jié)合昌吉脫硫項目的工程實際情況，特編制此創(chuàng)優(yōu)策劃方案。

（一）、創(chuàng)優(yōu)理念與工作思路1、創(chuàng)優(yōu)理念

秉承“科學(xué)規(guī)劃、嚴(yán)謹(jǐn)施工、確保質(zhì)量”的創(chuàng)優(yōu)過程控制理念，以工程創(chuàng)優(yōu)為契機，實現(xiàn)中國華電集團(tuán)公司對昌吉脫硫項目提出的建設(shè)“集團(tuán)窗口”工程。（二）、工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)

總體目標(biāo)：確保國家優(yōu)質(zhì)工程銀獎

（三）、電熱施工亮點策劃

1電儀專業(yè)創(chuàng)優(yōu)組織機構(gòu)及職責(zé)（一）指揮組1、成員名單總指揮：郭桂亭2、工作職責(zé)

2.1組織制定電儀設(shè)備安裝施工計劃和措施，并貫徹實施；2.2定期召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，布置、檢查、考核各項生產(chǎn)工作；2.3協(xié)調(diào)處理專業(yè)間及班組間工作，確�，F(xiàn)場安裝順利進(jìn)行；2.4負(fù)責(zé)班組職工獎懲及人員崗位調(diào)配工作；

2.5負(fù)責(zé)內(nèi)部經(jīng)營承包管理辦法的組織落實，提高生產(chǎn)效率；2.6組織對職工進(jìn)行業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)工作。（二）技術(shù)質(zhì)量管理組1、成員名單龍小兵、劉作2、工作職責(zé)

2.1負(fù)責(zé)編制、審核施工作業(yè)指導(dǎo)書及施工計劃；

2.2負(fù)責(zé)對安裝過程中的技術(shù)問題進(jìn)行指導(dǎo)，并及時協(xié)調(diào)處理設(shè)備缺陷問題；2.3負(fù)責(zé)組織執(zhí)行驗收制度；

2.4負(fù)責(zé)機組安裝過程中資料的收集、整理、總結(jié)；2.5負(fù)責(zé)措施性及消耗性材料的統(tǒng)計、準(zhǔn)備工作；2.6負(fù)責(zé)配合設(shè)備分部試運和整體啟動。(三)、安全文明組1、成員名單

安全員：楊小哉2、工作職責(zé)

2.1管理監(jiān)督施工現(xiàn)場安全措施落實及違章情況并提出考核；2.2管理監(jiān)督施工現(xiàn)場防火措施并提出考核；2.3監(jiān)督檢查施工現(xiàn)場文明生產(chǎn)情況并提出考核；2.4監(jiān)督檢查施工現(xiàn)場的定置管理；2.5負(fù)責(zé)施工項目安全措施的審查。二質(zhì)量管理

1、施工前應(yīng)進(jìn)行全面的技術(shù)交底，使全體施工人員都熟知安裝任務(wù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝、措施等內(nèi)容。

2、嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書及規(guī)范、驗標(biāo)等程序標(biāo)準(zhǔn)，杜絕盲目、野蠻施工。3、保證安裝過程當(dāng)中記錄數(shù)據(jù)準(zhǔn)確齊全。

4、嚴(yán)格執(zhí)行驗收制度，未經(jīng)驗收合格不得進(jìn)行下道工序。5、發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷應(yīng)及時匯報，以便得到及時妥當(dāng)?shù)慕鉀Q。

6、各級技術(shù)人員、管理人員應(yīng)到崗到位深入現(xiàn)場，及時發(fā)現(xiàn)問題、解決問題。7、安裝過程中不得漏項，驗收人員要隨時檢查項目的完成情況。8、設(shè)備安裝質(zhì)量必須全部達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。三安全生產(chǎn)管理

為堅決貫徹電力生產(chǎn)“安全第一、預(yù)防為主”的方針，切實做好安裝期間人身和設(shè)備安全，確保安裝工作的順利進(jìn)行，施工人員要嚴(yán)格執(zhí)行公司各項安全生產(chǎn)規(guī)定、制度，生產(chǎn)管理人員要認(rèn)真履行其安全職責(zé)，要加強施工現(xiàn)場安全監(jiān)察的力度，堅決杜絕習(xí)慣性違章現(xiàn)象的發(fā)生。四文明施工管理

安裝現(xiàn)場要求做到文明施工，工作中隨時要將現(xiàn)場清掃干凈，安裝工作做到忙而不亂。文明生產(chǎn)做到“六三制”：三條線：工具擺放一條線

零件擺放一條線

設(shè)備、材料擺放一條線

三不亂：電線不亂拉

設(shè)備不亂拆工具不亂用三凈：開工現(xiàn)場凈工作中現(xiàn)場凈收工現(xiàn)場凈三無：無污跡

無積水無積灰

三嚴(yán)：嚴(yán)格執(zhí)行配合協(xié)作

嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場制度

三不落地：使用工具、量具不落地

拆下零件不落地油污、臟物不落地五電熱施工亮點策劃方案

本項目的電熱施工準(zhǔn)備完成四個施工工藝亮點:盤柜安裝及二次接線、電纜敷設(shè)、儀表管敷設(shè)、橋架安裝。一、工程亮點概況

華電昌吉熱電（2×330MW）熱電聯(lián)產(chǎn)脫硫工程電熱的盤柜安裝施工，主要包括脫硫項目施工范圍內(nèi)綜合樓的400V、直流屏及其它附屬車間的PC及MCC等配電裝置盤柜的安裝。由于盤柜多數(shù)集中布置在電子設(shè)備間，所以盤柜安裝的質(zhì)量和美觀程度直接影響到本工程電氣專業(yè)的施工工藝，故盤柜安裝工程的亮點策劃顯得尤為重要。

脫硫項目電氣專業(yè)全廠電纜敷設(shè)主要包括主廠房至脫硫島的高壓動力電纜、低壓動力電纜、控制電纜的敷設(shè)，共計約10Km。數(shù)量大，范圍廣，路徑復(fù)雜，所以我們從橋架施工開始就進(jìn)行了二次優(yōu)化設(shè)計，盡量減少彎頭，交叉等影響電纜敷設(shè)工藝的外部因素。

電氣電纜二次接線約有300根，本工程初步制定“網(wǎng)絡(luò)接線法”和“收束綁扎接線法”兩種接線方案，具體盤柜根據(jù)現(xiàn)場實際情況適當(dāng)選擇。二、安裝應(yīng)符合的規(guī)范

1《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范》GB50171-922《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程》DL/T5161.8201*3《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（火力發(fā)電廠部分）DL5009.1201*4《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文》201*版

5《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程》DL/T5161.1～5161.17-201*6《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（火力發(fā)電廠部分）DL5009.1-201*7《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB50168-201*8廠家出廠技術(shù)資料；三、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備

1.1施工前仔細(xì)審閱圖紙，熟悉系統(tǒng)。1.2設(shè)備型號、數(shù)量符合圖紙要求。1.3出廠技術(shù)資料齊全。

1.4了解規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求，掌握質(zhì)量要求和驗收標(biāo)準(zhǔn)。1.5對施工人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底。2、主要工器具

2.1工器具：電焊機、切割機、手錘、撬棍、滾杠、線墜、專用手車、套筒扳手、力矩扳手、活口扳手、梅花扳手、千斤頂、敷設(shè)電纜用支架及軸、電纜滾輪、轉(zhuǎn)向?qū)л�、吊鏈、滑輪、鋼絲繩、大麻繩、絕緣搖表、皮尺、鋼鋸、手錘、扳手無線電對講機（或簡易電話）、手持?jǐn)U音喇叭、手電筒。

2.2量具：鋼卷尺3m、塞尺、水平尺、水準(zhǔn)儀、線繩、直角尺、搖表、萬用表。

亮點一、盤柜安裝及二次接線

一、操作流程及工藝

開關(guān)柜吊裝、運輸、就位→盤柜找正固定→母線的連接→小母線配置→柜體接地檢查→開關(guān)柜機械部件檢查→開關(guān)柜電氣部件檢查→檢查送電1、開關(guān)柜吊裝、運輸、就位

1.1檢查運輸路徑，確定合適的吊運方案。

1.1.1運輸前起重人員根據(jù)現(xiàn)場實際情況選擇好運輸路徑，道路要平整、無障礙物。

1.1.2起重人員根據(jù)盤柜重量及物理位置高度搭設(shè)臨時的腳手架、平臺等應(yīng)牢固、可靠并經(jīng)驗收合格，拉好警戒繩或圍欄，做好安裝防護(hù)工作。1.2由起重工配合將配電屏運至現(xiàn)場。

1.2.1配電屏運輸、搬動、吊裝應(yīng)平穩(wěn)，使其受力均勻，防止變形，嚴(yán)禁損壞漆面。

1.2.2按圖紙要求，將盤柜按安裝順序擺放到位。2、盤柜找正固定2.1對于低壓開關(guān)柜：

2.1.1將盤柜端部第一塊盤用小滾杠和撬棍移動，使其柜邊與所打墨線完全重合。再用線墜測量其垂直度，不符合規(guī)范要求時，在柜底四角加墊鐵調(diào)整，達(dá)到要求后，將柜體與基礎(chǔ)型鋼焊接或螺接固定。

2.1.2用上述同樣方法將本列末端柜找正，但先不要固定，在首末兩柜前面中上部拉上線繩，使線繩與柜距離在40-50mm左右，以線繩為基準(zhǔn)，將成列柜找直。從第二面柜起，依次將每面柜找正找直，并邊連接邊固定，最后去掉線繩，將末端柜重新找正，連接固定好。開關(guān)柜安裝應(yīng)符合下列要求：表1盤、柜基礎(chǔ)及盤、柜安裝的允許偏差允許偏差項目（mm/m）(mm/全長)不直度15水平度15不平行度/5表1、基礎(chǔ)型鋼安裝允許偏差

允許偏差(mm)＜1.5相鄰兩盤頂部＜2水平偏差成列盤頂部＜5相鄰兩盤邊＜1盤間偏差成列盤面＜5盤間接縫＜2表2、盤、柜安裝允許偏差2.1.3盤柜在固定之前，應(yīng)檢查好盤柜的一、二次電纜進(jìn)線孔應(yīng)該與土建預(yù)留的電纜進(jìn)線孔一致對應(yīng)。

2.1.4用上述方法找正固定好第二列柜子。2．2對于保護(hù)柜、控制盤、屏、臺、箱

2.2.1其安裝步驟與高低壓相同，但固定方式與基礎(chǔ)型鋼螺接固定。

2.2.2對于DCS盤柜安裝應(yīng)按照廠家技術(shù)要求是否在盤柜與盤底座之間加絕緣膠墊。

3、母線連接

3.1對于低壓開關(guān)柜：3.1.1準(zhǔn)備

3.1.1.1核實母線規(guī)格、數(shù)量符合要求，兩進(jìn)線相序相位是否一致。3.1.1.2主母線及柜內(nèi)分支母線制作有沒有裂紋。

3.1.1.3母線相序標(biāo)示清楚正確，母線編號是否清晰完正。項目垂直度(每米)3.2對于保護(hù)柜、控制盤、屏、臺、箱3.2.1準(zhǔn)備

3.2.1.1核實小母線規(guī)格、數(shù)量是否符合現(xiàn)場要求。3.2.1.2檢查小母線有無斷裂或損傷之處。

3.2.1.3檢查壓接小母線的端子是否與小母線匹配。4、穿母線

4.1對于高低壓開關(guān)柜：

4.1.1根據(jù)成列盤柜的特點選定母線穿入的位置，如整根母線的長度大于4米應(yīng)

在整列盤的端部或尾部穿入，在配電室封閉前應(yīng)預(yù)留好穿母線的空洞。4.1.2母線搭接面用白布蘸酒精擦拭干凈，均勻涂抹電力復(fù)合脂。

4.1.3在每個盤柜穿墻套管下方墊上膠皮或干凈的抹布，以防劃傷主母線。4.1.4穿母線時一人統(tǒng)一指揮，用力要均勻、一致、柔緩,應(yīng)盡量避免損壞母線的絕緣護(hù)套。

4.1.5檢查母線對地及相間距離應(yīng)符合規(guī)范要求。4.1.6母線金具不構(gòu)成閉合磁路。5、母線螺栓連接5.1對于高低壓開關(guān)柜

5.1.1分支母線與主母線螺孔應(yīng)正對，偏差不應(yīng)大于1mm。5.1.2所用母線螺栓應(yīng)符合廠家要求。

5.1.3所有緊固螺栓必須是鍍鋅件，平墊、彈簧墊齊全。

5.1.4應(yīng)根據(jù)母線的規(guī)格型號選用螺栓，螺栓的穿向宜朝向維護(hù)側(cè)。

5.1.5貫穿螺栓連接的母線的兩外側(cè)，均應(yīng)有平墊圈。相鄰螺栓的墊圈間應(yīng)有3毫米以上的凈距；螺母側(cè)應(yīng)裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母。

5.1.6主母線與主母線、主母線與分支母線搭接面處應(yīng)平直。5.1.7螺栓受力均勻，不應(yīng)使電器接線端子受到額外應(yīng)力。

5.1.8多片矩形母線間應(yīng)保持不小于母線厚度的間隙；相鄰的間隔墊邊緣間距應(yīng)大于5毫米。

5.1.9緊固螺栓后用力矩扳手檢查扭力應(yīng)符合廠家要求，如廠家無要求時應(yīng)符合下列要求。螺栓規(guī)格力矩值螺栓規(guī)格力矩值（Nm）（mm）（Nm）（mm）M88.8~10.8M1678.5~98.1M1017.7~22.6M1898.0~127.4M1231.4~39.2M201*6.9~127.4M1451.0~60.8M24274.6~313.2表3、鋼制螺栓緊固力矩值螺栓規(guī)格力矩值螺栓規(guī)格力矩值（Nm）（mm）（Nm）（mm）M1015－20M1225~30M1635~40M2045~50表4、銅制螺栓緊固力矩值5.1.10螺栓露扣長度應(yīng)一致，在2-3扣之間。6、小母線連接

6.1先不連小母線，依照圖紙核對廠家從接線端子到盤頂小母線的廠家接線是否正確無誤。

6.2要和相應(yīng)班組溝通好，哪些小母線貫通，哪些小母線不應(yīng)相連。6.3檢查小母線材質(zhì)符合設(shè)計要求，且無損傷。6．4廠家二次配線正確無誤后，連接盤頂小母線，但要注意小母線不要連錯端子。6.5用試燈和搖表測量測量各小母線的對地絕緣和相間絕緣。7、接地檢查

7.1檢查柜體與基礎(chǔ)槽鋼可靠連接。

7.2裝有電器可開啟門的接地用軟導(dǎo)線將門上接地螺栓與柜體可靠連接。7.3接地刀接地軟線壓接緊固，連接可靠。

7.4小車與柜體間的接地觸頭應(yīng)接觸緊密，導(dǎo)通良好，通斷順序正確。小車進(jìn)車時，其接地觸頭應(yīng)比主觸頭先接觸；出車時，接地觸頭比主觸頭后斷開。8、開關(guān)柜機械部件檢查

8.1開關(guān)柜找正固定好后進(jìn)行的外觀檢查。8.1.1柜面油漆無損傷及脫落。

8.1.2元件設(shè)備安裝牢固，二次配線整齊美觀，屏蔽線是否斷裂。8.1.3所有緊固螺栓均齊全、完好、緊固。

8.1.4所有絕緣件外觀應(yīng)完好，無裂紋及破損。8.2機械調(diào)整與閉鎖（高低壓開關(guān)柜）

8.2.1開關(guān)在開關(guān)柜中推拉靈活輕便不擺動、不犯卡。8.2.2開關(guān)在開關(guān)倉進(jìn)出時安全隔離板開閉靈活，無卡澀。8.2.3開關(guān)在柜內(nèi)試驗位、工作位定位及閉鎖準(zhǔn)確可靠。8.2.4檢查開關(guān)的五防功能是否齊全可靠。（高壓開關(guān)柜）8.2.5檢查同型號的開關(guān)應(yīng)能相互互換并且符合要求。9、電氣部件檢查

9.1在一次觸點上涂抹紅導(dǎo)電脂，檢查觸指壓痕應(yīng)清晰、均勻。9.2檢查觸頭插入深度、備用行程及觸指壓力符合廠家規(guī)定。9.3檢查動、靜觸頭中心偏差應(yīng)≤2mm。

9.4開關(guān)輔助接點及電氣聯(lián)鎖接點動作順暢，接觸可靠。9.5小車與柜體間的二次回路連接插件應(yīng)接觸良好。10、檢查送電

10.1盤柜安裝完后，要全面進(jìn)行檢查，清理工作現(xiàn)場的工具、雜物，并與有關(guān)單位人員協(xié)商好，請無關(guān)人員離開現(xiàn)場。

10.2盤柜送電前應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗，500V以下母線可用500V搖表搖測，絕緣電阻不小于0.5MΩ。

10.3送電要有專人負(fù)責(zé)，送電程序應(yīng)為先高壓、后低壓；先干線、后支線；先隔離開關(guān)后負(fù)布開關(guān)，停電時與上述順序相反。

10.4盤柜帶電前應(yīng)先掛好有電標(biāo)志牌，并通知有關(guān)單位及人員送電后應(yīng)有指示燈。二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項目：

1.1柜、屏、臺、箱、盤的金屬框架及基礎(chǔ)型鋼必須接地（PE）或接零（PEN）可靠；再無特殊要求下可進(jìn)行焊接，就是指配電柜底部螺栓孔與基礎(chǔ)槽鋼連接處。裝有電器的可開門，門和框架的接地端子間應(yīng)用裸編織銅線連接，且有標(biāo)識。開關(guān)柜兩端要有明顯接地點。

1.2低壓成套配電柜應(yīng)有可靠的電擊保護(hù)。柜（屏、臺、箱、盤）內(nèi)保護(hù)導(dǎo)體應(yīng)有裸露的連接外部保護(hù)導(dǎo)體的端子，當(dāng)設(shè)計無要求時，柜（屏、臺、箱、盤）內(nèi)保護(hù)導(dǎo)體最小截面積Sp不應(yīng)小于表5的規(guī)定。相線線芯截面S（mm2）S≤1635＜S≤400800＜SPE線最小截面S（mm2）SS/2S/4相線線芯截面S（mm2）16＜S≤35400＜S≤800PE線最小截面S（mm2）16200表5PE線最小截面1.3手車、抽出式成套配電柜推拉應(yīng)靈活，無卡阻碰撞現(xiàn)象。動觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致，且觸頭接觸緊密，投入時，接地觸頭先于主觸頭接觸；退出時，接地觸頭后于主觸頭脫開。

1.4低壓成套配電柜交接試驗，必須符合下列規(guī)定：

1.4.1每路配電開關(guān)及保護(hù)裝置的規(guī)格、型號，應(yīng)符合設(shè)計要求。1.4.2相間和相對地間的絕緣電阻值應(yīng)大于10MΩ。

1.4.3電氣裝置的交流工頻耐壓試驗電壓為1KV，當(dāng)絕緣電阻值大于10MΩ時，可采用2500V兆歐表搖測替代，試驗持續(xù)時間1min，無擊穿閃絡(luò)現(xiàn)象。

1.5柜、屏、臺、箱、盤間線路的線間和線對地間絕緣電阻值，饋電線路必須大于10MΩ；二次回路必須大于１0MΩ。

1.6柜、屏、臺、箱、盤間二次回路交流工頻耐壓試驗，當(dāng)絕緣電阻值大于10MΩ時，用2500V兆歐表搖測1min，應(yīng)無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象；當(dāng)絕緣電阻值在1～10MΩ時，做1000V交流工頻耐壓試驗，時間1min，應(yīng)無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象。

1.7直流屏試驗，應(yīng)將屏內(nèi)電子器件從線路上退出，檢測主回路線間和線對地間絕緣電阻值應(yīng)大于10MΩ，直流屏所附蓄電池組的充、放電應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求；整流器的控制調(diào)整和輸出特性試驗應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。1.8照明配電箱（盤）安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.8.1箱（盤）內(nèi)配線整齊，無絞接現(xiàn)象。導(dǎo)線連接緊密，不傷芯線，不斷股。墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導(dǎo)線截面積相同，同一端子上端子上導(dǎo)線連接不多于２根，防松墊圈等零件齊全。

1.8.2箱（盤）內(nèi)開關(guān)動作靈活可靠，帶有漏電保護(hù)的回路，漏電保護(hù)裝置動作電流不大于30mA，動作時間不大于0.1s。

1.8.3照明箱（盤）內(nèi)，分別設(shè)置零線（N）和保護(hù)地線（PE線）匯流排，零線和保護(hù)地線經(jīng)匯流排配出。2、一般項目2.1基礎(chǔ)型鋼安裝應(yīng)符合表1的規(guī)定。

2.2柜、屏、臺、箱、盤相互間或與基礎(chǔ)型鋼應(yīng)用鍍鋅螺栓連接，且防松零件齊全。

2.3柜、屏、臺、箱、盤安裝垂直度允許偏差為1.5‰，相互間接縫不應(yīng)大于2mm，成列盤面偏差不應(yīng)大于5mm。

2.4柜、屏、臺、箱、盤內(nèi)檢查試驗應(yīng)符合下列規(guī)定：2.4.1控制開關(guān)及保護(hù)裝置的規(guī)格、型號符合設(shè)計要求；2.4.2閉鎖裝置動作準(zhǔn)確、可靠；

2.4.3主開關(guān)的輔助開關(guān)切換動作與主開關(guān)動作一致；

2.4.4柜、屏、臺、箱、盤上的標(biāo)識器件標(biāo)明被控設(shè)備編號及名稱，或操作位置，接線端子有編號，且清晰、工整、不易脫色。

2.4.5回路中的電子元件不應(yīng)參加交流工頻耐壓試驗；48Ｖ及以下回路可不做交流工頻耐壓試驗。

2.5低壓電器組合應(yīng)符合下列規(guī)定：2.5.1發(fā)熱元件安裝在散熱良好的位置。

2.5.2熔斷器的熔體規(guī)格、自動開關(guān)的整定值符合設(shè)計要求。

2.5.3切換壓板接觸良好，相鄰壓板間有安全距離，切換時，不觸及相鄰的壓板。2.5.4信號回路的信號燈、按扭、光字牌、電鈴、電笛、事故電鐘等動作和信號顯示準(zhǔn)確；

2.5.5外殼需接地（PE）或接零（PEN）的，連接可靠。

2.5.6端子排安裝牢固，端子有序號，強電、弱電端子隔離布置，端子規(guī)格與芯線截面積大小適配。

2.6柜、屏、臺、箱、盤間配線：電流回路應(yīng)采用額定電壓不低于750V、芯線截面積不小于2.5mm２的銅芯絕緣電線或電纜；除電子元件回路或類似回路外，其他回路的電線應(yīng)采用額定電壓不低于750V、芯線截面不小于1.5mm２的銅芯絕緣電線或電纜。二次回路連線應(yīng)成束綁扎，不同電壓等級、交流、直流線路及計算機控制線路應(yīng)分別綁扎，且有標(biāo)識；固定后不應(yīng)妨礙手車開關(guān)或抽出式部件的拉出或推入。

2.7連接柜、屏、臺、箱、盤面板上的電器及控制臺、板等可動部位的電線應(yīng)符合下列規(guī)定：

2.7.1采用多股銅芯軟電線，敷設(shè)長度留有適當(dāng)裕量。2.7.2線束有外套塑料管等加強絕緣保護(hù)層。

2.7.3與電器連接時端部絞緊,且有不開口的終端端子或搪錫,不松散、斷股。2.7.4可轉(zhuǎn)動部位的兩端用卡子固定。2.8照明配電箱(盤)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

2.8.1位置正確,部件齊全,箱體開孔與導(dǎo)管管徑適配,暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面,箱(盤)涂層完整。

2.8.2箱(盤)內(nèi)接線整齊,回路編號齊全,標(biāo)識正確。2.8.3箱(盤)不采用可燃材料制作。

2.8.4箱(盤)安裝牢固,垂直度允許偏差為1.5‰;底邊距地面為1.3m-1.5m,照明配電板底邊距地面不小于1.8m。三、成品保護(hù)

1、盤柜安裝調(diào)整時不要用鐵件直接撞擊盤柜，如需要時應(yīng)墊上木塊輕輕敲打，以防損傷盤柜框架及盤面。

2、在安裝母線時，先在在平坦的地面上墊上適宜的木條，把銅排放到木條上，按順序一次安裝，在母線的接頭處因有鍍銀層，要用干凈的白布擦拭干凈并包好，以防刮傷破壞鍍銀層。

3、盤柜驗收完畢合格后，在室內(nèi)安裝的盤柜應(yīng)用塑料布蓋好，并用綁線綁扎好，工作時把塑料布暫時揭開，工作完畢后在封好，防止灰塵進(jìn)入，室內(nèi)建筑抹灰、涂刷涂料時應(yīng)在盤柜及地面上鋪上塑料布，以防污染盤柜及地面；室外安裝的盤柜及配電箱應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿，以防高空落物砸傷盤柜，并在盤柜上蓋好塑。4、室內(nèi)安裝的盤柜門窗裝好，并加鎖防止設(shè)備損毀。

5、電子間、集控室的盤柜安裝完畢后應(yīng)投入空調(diào)，以防損傷電子元器件。四、預(yù)計安裝完后的成果照片

1、盤柜固定牢固，油漆完整。

2、電氣盤柜接地良好，熱工DCS盤柜絕緣良好。

3、電氣盤柜垂直偏差＜1.5%H(H為柜高)，盤頂最大高差＜4mm，相鄰兩盤頂部偏差＜1.5mm，成排兩盤正面平面偏差＜1mm，五面盤以上成排盤面總偏差＜4mm，盤間接縫間隙＜2mm。

4、熱控盤柜垂直偏差每米＜1.5mm，盤頂最大高差＜3mm，相鄰兩盤頂部偏差＜2mm，成排兩盤正面平面偏差＜1mm，五面盤以上成排盤面總偏差＜5mm，盤間接縫間隙＜2mm。

亮點二、電纜敷設(shè)

一、設(shè)備及材料準(zhǔn)備

1、所有進(jìn)貨電纜的型號及電壓等級應(yīng)符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證,到貨后進(jìn)行絕緣測量，電纜測試完畢，將電纜頭封好。

2、電纜到貨后檢查每軸電纜上應(yīng)標(biāo)明電纜規(guī)格、型號、電壓等級、長度及出廠

日期，檢查鎧裝無銹蝕、無機械損傷，無明顯皺折和扭曲現(xiàn)象，電纜軸應(yīng)完好無損并做好記錄。

3、檢查所到貨的各種金屬型鋼是否有明顯銹蝕，管內(nèi)無毛刺。檢查緊固螺栓，均應(yīng)采用鍍鋅件。

4、其它附屬材料：電纜蓋板、電纜標(biāo)示牌、電纜標(biāo)志牌、油漆、汽油、封鉛、硬脂酸、白布帶、橡皮包布、黑包布等均應(yīng)符合要求。二、電纜的搬運及支架架設(shè)：

1電纜短距離搬運，一般采用滾動電纜軸的方法。滾動時應(yīng)按電纜軸上箭頭指示方向滾動。

如無箭頭時，可按電纜纏繞方向滾動，切不可反纏繞方向滾運，以免電纜松馳.2電纜支架的架設(shè)地點應(yīng)選好，以敷設(shè)方便為準(zhǔn)，一般應(yīng)在電纜起止點附近為宜。架設(shè)時，應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動方向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方。三、電纜的敷設(shè)：1、電纜敷設(shè)：

1.1在橋架或支架上多根電纜敷設(shè)時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況，班組技術(shù)員事先將電纜排列，用表或圖的方式劃出來，以防電纜的交叉和混亂。

1.2電纜沿橋架或托盤敷設(shè)時，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊。不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。如圖所示（4－1）（4－2）1.3不同等級電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在上層.1.4同等級電壓的電纜沿支架敷設(shè)時，水平凈距不得小于35mm

1.5垂直敷設(shè)，應(yīng)自上而下敷設(shè)，敷設(shè)時，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)低層，后敷設(shè)高層，要特別注意，在電纜軸附近和部分樓層應(yīng)采取防滑措施。

1.6電纜自下而上敷設(shè)時，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)。高層、大截面電纜宜用機械牽引敷設(shè)。

1.7電纜沿支架敷設(shè)，支架距離不得大于1.5米，沿橋架或托盤敷設(shè)時，每層最少加裝兩道卡固支架。敷設(shè)時，應(yīng)放一根立即卡固一根。

1.8電纜穿過樓板時，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管用防火材料封堵嚴(yán)密。

七、預(yù)計完成后照片

1、橋架彎頭制作角度精確，間距一致。2、電纜敷設(shè)平整，彎頭處過度圓滑。3、電纜綁扎整齊一致，層次分明。

亮點三、電纜二次接線

一、電纜接線施工方案

1、接線人員經(jīng)嚴(yán)格培訓(xùn)；實行接線工藝簽證卡制度。2、盤內(nèi)電纜用細(xì)綁線綁扎固定。3、電纜頭制作采用黑色熱縮管制作。

4、號頭根據(jù)圖紙要求,統(tǒng)一用熱壓打號機打出需用號頭。

5、永久電纜牌采用為瓷白色微機打印PVC材料電纜掛牌并用白色細(xì)線繩系掛,要求大小、高度、方向一致。

6、通知安全部門、公安部門，加強汽機房、集控室及電子間、鍋爐房電纜防火及防盜工作。

工作目標(biāo)：盤下、盤內(nèi)電纜綁扎整齊、電纜頭排列整齊、固定牢固、排線整齊、美觀，芯線余留部分彎曲弧度一致，接線正確，標(biāo)識（電纜端子排、芯線號頭）正確、清晰、齊全，芯線與端子接觸良好。二、工藝流程

電纜整理→電纜開剝→拉直芯線→電纜頭制做→校線→排線→分線→屏蔽芯及接地→電纜掛牌→防火封堵1、電纜整理要求：

1.1根據(jù)電纜在端子排的位置，把電纜整理好，要求盤內(nèi)電纜無交叉。（見圖2－1）

1.2電纜進(jìn)盤臺柜之前，留有余度，不能拉太緊，并在進(jìn)盤前300-400毫米處用綁線或尼龍扎帶固定牢固。

1.3盤內(nèi)電纜排列整齊、美觀（見下圖）

2、電纜開剝要求：

首先把每根電纜在盤內(nèi)相同的高度（即固定電纜頭的位置）臨時固定，并做等高線標(biāo)志，然后逐一拆下，在做標(biāo)志處剝開電纜，注意持電纜的手應(yīng)放在電纜刀前進(jìn)方向的反方向，以防劃傷手及身體，同時剝電纜用力要均勻、適中，不要用力過猛，以免傷及身體或芯線。3、拉直芯線要求：

3.1、剝開電纜內(nèi)護(hù)套后，散開芯線，用鋼絲鉗將芯線一根根拉直,然后用塑料帶在芯線頭上綁扎，并寫上電纜編號，注意在接線過程中不要脫落。

3.2、注意拉直芯線時用力不得過猛，以免使芯線機械強度降低，截面變小。3.3寫編號時,必須書寫正確、清晰.防止接錯電纜。3.4要求纏繞緊密，均勻、美觀4、電纜頭制作要求：

4.1用黃色塑料帶纏繞在芯線根部制作一小段內(nèi)護(hù)層.然后用熱縮管縮套在電

纜頭上,固定在盤內(nèi)。

4.2端頭平齊,烘烤均勻,不能有蜂腰鼓肚。（如下圖所示）

5、對線要求：

5.1如果電纜的另一端未接線則不需對線，否則應(yīng)采用通燈法對線，然后套上相應(yīng)的小號頭。

5.2要求查線必須正確;

5.3號頭正確,大小一致（如下圖所示）

6、排線要求：按端子排位置把電纜分成幾個區(qū)域，同一區(qū)域的電纜芯線綁扎成一束，沿盤內(nèi)邊緣或線槽到達(dá)各個端子排，芯線束不應(yīng)遮住端子排且平直，排列整齊，并在下列各點進(jìn)行綁扎.6.1每個電纜頭出口處；

6.2芯線交叉、匯合、分支、拐彎處；

6.3直線段每隔100-150毫米距離綁扎一次。注意：捆綁不宜太緊，每檔間距應(yīng)均勻。7、分線要求：

7.1在排線的同時，在有接線的端子處把相應(yīng)電纜的芯線找出或任抽出一根，抽線要從芯線束背面抽出（暗抽），然后繼續(xù)排線，備用芯不能剪短，一直綁到最后，塑料帶仍要保留，以便查線時發(fā)現(xiàn)錯誤及時改正。

7.2要求分線、排線整齊、美觀、勻稱、橫平豎直，表面無交叉。8、接線要求：

分好線后，固定線束，檢查芯線在端子排上的對應(yīng)位置是否正確；根據(jù)端子排的位置，將多余部分剪掉，注意有號頭的要留住號頭；另一端未接線時按端子排出線圖找到小號頭套好，將多余部分剪掉。

8.1當(dāng)端子排豎裝時，小號頭從上向下排列，當(dāng)端子排水平安裝時，小號頭從左向右排列，最后用尖嘴鉗按順時針方向把線頭彎成圓圈，接在端子排上；圓圈大小要適當(dāng)，能套在螺絲上即可，當(dāng)采用D、D1系列端子時，把線頭壓在端子上即可，注意不要壓在絕緣皮上，致使回路不通。

8.2補償導(dǎo)線接線前應(yīng)先將線芯線頭上的氧化層刮干凈以保證接觸良好。9、屏蔽芯及接地要求：9.1按接線圖紙施工，要求接在端子上的從電纜頭部分保留原有屏蔽層或用軟線引出；其他屏蔽芯統(tǒng)一綁扎成束接在指定的位置。屏蔽芯只能一端接地，另一端不能接地。盤聯(lián)屏蔽芯需按廠家要求接線。9.2具體根據(jù)設(shè)計、廠家要求接地。10、防火封堵

10.1防火封堵必須在盤柜內(nèi)部電纜接線完畢后施工。10.2封堵材料符合圖紙設(shè)計。

10.3每個盤柜封堵要預(yù)留備用電纜穿線孔，并將穿線孔用有機堵料封堵頂部。如下圖：三、預(yù)計完成后照片

網(wǎng)絡(luò)接線法圖1網(wǎng)絡(luò)接線法圖2

收束綁扎接線法圖1

收束綁扎接線法圖2

1、網(wǎng)絡(luò)接線法簡潔、美觀，而且思路清晰，方便日后查線檢修。對于電纜數(shù)

2、

量少，端子排集中且空間較大的盤柜（端子箱）比較適合。

收束綁扎接線法整齊，方便電纜在盤內(nèi)的集中布置，適用于電纜數(shù)量多，端子排密集的盤柜（端子箱）

亮點三、儀表管敷設(shè)

1儀表管路施工工藝控制標(biāo)準(zhǔn)

1.1管路安裝前的檢查及清理工藝控制標(biāo)準(zhǔn)

1.1.1儀表管、管件的材質(zhì)及規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，合金鋼應(yīng)做光譜分析并做記錄及標(biāo)識。1.1.2合金材質(zhì)的一次門（包括二次門）都要做光譜分析并合格。每個閥門必須進(jìn)行嚴(yán)密性

試驗，試驗壓力為額定壓力的1.25倍保壓5min無滲漏現(xiàn)象。1.1.3儀表管在安裝前應(yīng)檢查，應(yīng)無裂紋、傷痕、重皮、內(nèi)部清潔暢通。1.2管路敷設(shè)路線選擇及敷設(shè)工藝控制標(biāo)準(zhǔn)

1.2.1按照設(shè)計的位置敷設(shè)，或者按現(xiàn)場具體情況合理敷設(shè)，避開有礙檢修、易受機械損傷、

腐蝕和有較大震動處。

儀表管路敷設(shè)工藝

儀表管路敷設(shè)工藝

1.2.2距熱表面保溫層的距離不小于150mm，嚴(yán)禁平行布置在熱表面的上部。1.2.3地下及穿過平臺或墻壁時應(yīng)加保護(hù)管（罩）。1.2.4管路敷設(shè)整齊、美觀、少交叉和拐彎。

管路敷設(shè)要做到整齊、美觀、少交叉和少拐彎

管路敷設(shè)要做到整齊、美觀、少交叉和少拐彎

1.2.4管路敷設(shè)時，套接管件要留有膨脹余量，兩頭必須有1～2mm間隙，避免運行受熱膨

脹爆裂。

1.2.5儀表管一次閥門必須安裝在便于維護(hù)和檢修的位置。

熱工一次閥門安裝

熱工一次閥門安裝

1.2.6管路敷設(shè)完畢進(jìn)行檢查，應(yīng)無漏焊、堵塞和錯接等現(xiàn)象。1.2.7管路接至儀表時，接頭必須對準(zhǔn)、垂直，不準(zhǔn)承受機械應(yīng)力。

1.2.8差壓測量管路的排污閥門必須安裝在差壓計附近，便于操作和檢修的地方，其排污情

況能監(jiān)視，排污門下應(yīng)安裝排水槽和排水管并引至地溝。

排污管布置

1.2.9排污漏斗，采用水煤氣管對正排污管鉆孔（大于管徑1mm），便于觀察以防燙傷。1.2.10隔離容器應(yīng)垂直安裝，對隔離容器內(nèi)的自由液面必須處在同一水平面上。1.3管路彎制和連接工藝控制標(biāo)準(zhǔn)1.3.1儀表管采用冷彎方法彎制。1.3.2儀表管的彎曲半徑不小于其外徑的3倍，儀表管彎曲后，無裂縫，凹坑，彎曲斷面的

橢圓度不大于10%。

儀表管彎制工藝

1.3.3不同直徑儀表管對口焊接，采用變徑接頭，相同直徑儀表管的對口采用插入式直接接

頭焊接，接頭排列整齊、美觀（如一字型排列，斜型排列或V字型排列）。

“一”字型排列套管焊接接頭

“V”字型排列套管焊接接頭

1.3.4紫銅管的連接，采用錐體接合式連接法接頭。

紫銅管的連接

1.4管路固定工藝控制標(biāo)準(zhǔn)

1.4.1儀表管采用可折卸的卡子固定在支架上，固定螺絲必須加裝彈簧墊，以免長期運行振

動后松動，磨損管材。

儀表管單孔雙管卡固定

1.4.2支架制作采用切割機或鋸弓切割，切割完成后必須倒角，必須使用電鉆鉆孔，不得用

火焊開孔，安裝間距均勻。

1.4.3管路支架的間距均勻，各種儀表管采用支架距離為：1)2)

無縫鋼管，水平敷設(shè)1～1.5m，垂直敷設(shè)1.5～2m。銅管水平敷設(shè)時0.5~0.7m，垂直敷設(shè)0.7～1m。管路支架布置

亮點四：橋架安裝

2電纜橋架施工工藝控制標(biāo)準(zhǔn)

2.1根據(jù)設(shè)計院圖紙、電纜敷設(shè)清冊及現(xiàn)場情況確定電纜橋架的路徑、位置、層數(shù)、規(guī)格。

電纜橋架安裝工藝

電纜橋架安裝工藝

2.2支吊架一般直接焊在預(yù)埋件上，無預(yù)埋鐵可用膨脹螺栓固定。在鋼結(jié)構(gòu)上可直接焊接固

定，安裝好后應(yīng)對焊接部位補刷油漆。電纜支架應(yīng)有明顯接地且接地良好。

支吊架焊在預(yù)埋件

支吊架用膨脹螺栓固定

支吊架在鋼結(jié)構(gòu)直接焊接固定

2.3電纜支托架固定螺栓穿向應(yīng)統(tǒng)一、橫平豎直，同一層的托臂在同一水平面，其高低差不

超過±5mm。電纜支架各層之間的距離

三、電熱專業(yè)存在的常見質(zhì)量通�。ㄒ唬┲饕�質(zhì)量通病

《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB50169--201*1.1電氣裝置的下列金屬部分，均應(yīng)接地或接零：

1.2屋內(nèi)外配電裝置的金屬或鋼筋混凝土構(gòu)架以及靠近帶電部分的金屬遮欄和金屬門；

驗收規(guī)范規(guī)定：金屬軟管本身不允許作為接地連接用,需加接地跨接線1.3接地體(線)的焊接應(yīng)采用搭接焊，其搭接長度必須符合下列規(guī)定：1.3.1扁鋼為其寬度的2倍（且至少3個棱邊焊接）1.3.2圓鋼為其直徑的6倍；

1.3.3圓鋼與扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的6倍；

接地扁鋼搭接長度不夠、色標(biāo)不規(guī)范

噴淋支架接地線搭接面積不夠

1.4每個電氣裝置的接地應(yīng)以單獨的接地線與接地匯流排或接地干線相連接，嚴(yán)禁在一個接地線中串接幾個需要接地的電氣裝置。

電氣裝置的接地線嚴(yán)禁串接

接地線未加保護(hù)裝置，缺少接地螺母、且螺栓嚴(yán)重銹蝕，沒有漆色標(biāo)、接地線不應(yīng)作其他用途

接地線與基礎(chǔ)瓷磚相碰

控制盤內(nèi)屏蔽線過于集中

電纜保護(hù)管采用電焊直接對焊

保護(hù)管與槽盒采用焊接方式連接

金屬軟管與槽盒連接工藝不規(guī)范

保護(hù)管預(yù)埋彎頭部分不宜露出地坪

保護(hù)管不宜從槽盒底部引出

保護(hù)管應(yīng)采用U型卡固定

金屬軟管太長影響閥門操作

保護(hù)管穿過鋼格柵后未加處理

保護(hù)管過高導(dǎo)致金屬軟管接頭脫落

橋架內(nèi)電纜嚴(yán)重過載

拐彎部位電纜露出橋架

wenku_45({"font":{"bd74628fd0d233d4b14e69ed001002d":"宋體","bd74628fd0d233d4b14e69ed003002d":"TimesNewRomanBold"},"style"電纜引入孔切割不規(guī)范

電纜拐彎半徑不夠

控制盤內(nèi)電纜接線和防火封堵工藝粗糙

儀表管間距不一致

儀表管支架間距過大

位于檢修通道的儀表管沒有采取防護(hù)措施

穿過地坪部位沒有保護(hù)套管

儀表管排列不整齊

結(jié)束語：

我們希望通過這次三維模擬施工及創(chuàng)優(yōu)這個我平臺，我們將細(xì)化工藝，注重整體效果，加強施工過程管理和過程控制，強化質(zhì)量工藝整改的時效性，通過切實有效的措施確保鑄精品目標(biāo)的實現(xiàn)。同時要加大已完工未移交項目的保護(hù)，避免施工污染和破壞，減少不必要的損失。

總之我們將和參加300WM機組建設(shè)的隊伍一道，相互配合協(xié)同作戰(zhàn)，更加深入的對三維模擬施工技術(shù)進(jìn)行研究和廣泛的實踐，安全、優(yōu)質(zhì)、高效的完成昌熱電廠脫硫工程建設(shè)任務(wù)，向業(yè)主交出一份滿意的答卷。

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