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18.新產品設計開發(fā)報告

網站:公文素材庫 | 時間:2019-05-29 10:20:50 | 移動端:18.新產品設計開發(fā)報告

18.新產品設計開發(fā)報告

溫州力邦企業(yè)有限公司新產品設計開發(fā)報告

自從我公司貫徹ISO/TS16949:201*標準以來,技術部緊緊圍繞著公司質量方針、質量目標及本部門的質量目標,根據公司《質量手冊》、《程序文件》和作業(yè)指導書等文件,根據本部門職能開展工作,現將運行情況報告如下:

一、技術部質量目標實施情況及產品符合性績效

項目1.開發(fā)按時完成率2.一次提交合格率目標值≥93%≥80%實際值85.86%,80.09%,備注二、開發(fā)過程控制情況

技術部通過產品質量先期策劃使新產品或更改的產品滿足顧客要求,并以最低成本及時提供滿足顧客要求的產品,同時在早期就充分考慮產品生產過程。

技術部制定項目開發(fā)計劃,按時完成顧客要求的各個時間節(jié)點。技術部組織或督促相應職責的小組成員或相關部門人員按照計劃的進度和收集的有關顧客技術要求、項目可行性階段形成的技術信息、公司現有相關產品的技術信息和現有產品制造過程信息等確定制造過程設計的輸入:a)產品設計輸出數據;

b)生產率、過程能力和成本目標;c)顧客要求

d)先前產品/過程開發(fā)的經驗

e)過程設計應考慮采用適當的防誤防錯方法,關注產品安全特性和員工在制

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溫州力邦企業(yè)有限公司新產品設計開發(fā)報告

造過程中的潛在風險。

技術部通過FMEA數據分析、試驗結果和過程記錄、關鍵尺寸CPK分析、各階段的評審會議,在新產品量產前進行量產評審,進行各個工序的生產能力評價,使產品的質量穩(wěn)定可靠。

產品設計基本滿足顧客要求,產品進行尺寸匹配,制動力匹配,數據分析。

三、存在不足

1.技術力量不夠:目前來說,對技術專業(yè)的人員太少,有技術權威的人員更不用說,指導與可操作性標準不健全,技術權威得不到體現。

2.然已經建立了標準的產品開發(fā)流程,并且在開發(fā)的過程中都已確定了責任人,但是新項目負責人責任心不強,沒有有效的跟蹤與監(jiān)督手段,導致產品在開發(fā)過程中出現延遲現象。四、改進

1.加強團隊建設,多溝通協(xié)調,增強凝聚力,同時盡可能利用各方資源引進專用技術人才,加強技術隊伍,按時完成開發(fā)任務。

黃長青201*.8.20

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新產品研發(fā)報告

什么是新產品開發(fā)

新產品開發(fā)是指從研究選擇適應市場需要的產品開始到產品設計、工藝制造設計,直到投入正常生產的一系列決策過程。從廣義而言,新產品開發(fā)既包括新產品的研制也包括原有的老產品改進與換代。新產品開發(fā)是企業(yè)研究與開發(fā)的重點內容,也是企業(yè)生存和發(fā)展的戰(zhàn)略核心之一。

[編輯]新產品開發(fā)的分類

為了便于對新產品進行分析研究,可以從多個角度進行分類。

1.按新產品創(chuàng)新程序分類

①全新新產品。是指利用全新的技術和原理生產出來的產品。

②改進新產品。是指在原有產品的技術和原理的基礎上,采用相應的改進技術,使外觀、性能有一定進步的新產品。③換代新產品。采用新技術、新結構、新方法或新材料在原有技術基礎上有較大突破的新產品。

2.按新產品所在地的特征分類

①地區(qū)或企業(yè)新產品。指在國內其他地區(qū)或企業(yè)已經生產但本地區(qū)或本企業(yè)初次生產和銷售的產品。

②國內新產品。指在國外已經試制成功但國內尚屬首次生產和銷售的產品。

③國際新產品。指在世界范圍內首次研制成功并投入生產和銷售的產品。

3.按新產品的開發(fā)方式分類

①技術引進新產品。是直接引進市場上已有的成熟技術制造的產品,這樣可以避開自身開發(fā)能力較弱的難點。

②獨立開發(fā)新產品。是指從用戶所需要的產品功能出發(fā),探索能夠滿足功能需求的原理和結構,結合新技術、新材料的研究獨立開發(fā)制造的產品。

③混合開發(fā)的產品。是指在新產品的開發(fā)過程中,既有直接引進的部分,又有獨立開發(fā)的部分,將兩者有機結合在一起而制造出的新產品。

[編輯]新產品開發(fā)的方向

企業(yè)開發(fā)新產品,把有限的人、財、物,有效地分配在急需的開發(fā)項目上,使新產品開發(fā)取得最佳效果,關鍵在于準確地確定新產品開發(fā)方向。由于市場競爭日益激烈,消費需求日益多樣化和個性化,新產品開發(fā)呈現出多能化、系列化、復合化、微型化、智能化、藝術化等發(fā)展趨勢。

企業(yè)在選擇新產品開發(fā)方向時應考慮以下幾點:

(1)考慮產品性質和用途。在進行新產品開發(fā)前,應充分考察同類產品和相應的替代產品的技術含量和性能用途,確保所開發(fā)產品的先進性或獨創(chuàng)性,避免“新”產品自誕生之日起就被市場淘汰。

(2)考慮價格和銷售量。系列化產品成本低,可以降價出售增加銷售量,但是系列化產品單調,也可能影響銷售量。因此,對系列化、多樣化產品以及價格、銷售之間的關系,要經過調查研究再加以確定。

(3)充分考慮消費者需求變化速度和變化方向。隨著人們物質生活水平的提高,消費者的需求呈多樣化趨勢,并且變化速度很快。而開發(fā)一樣新產品需要一定的時間,這個時間一定要比消費者需求變動的時間短,才能有市場,才能獲得經濟效益。

(4)企業(yè)產品創(chuàng)新滿足市場需求的能力。曾經代表中國民族通信旗幟的巨龍、大唐、中興、華為四家企業(yè),面對的市場機會差不多,起步差不多,但經過三四年時間,華為、中興已遠走在了前面,巨龍則幾乎退出了通信市場。而決定四家企業(yè)差距的最關鍵因素就是各自推向市場的產品所包含的產品和技術創(chuàng)新的能力。

(5)企業(yè)技術力量儲備和產品開發(fā)團隊建設。

[編輯]新產品開發(fā)的基本方式

企業(yè)開發(fā)新產品,選擇合適的方式很重要。選擇得當,適合企業(yè)實際,就能少承擔風險,易獲成功。一般有獨創(chuàng)方式、引進方式、結合方式和改進方式四種。1.獨創(chuàng)方式。從長遠考慮,企業(yè)開發(fā)新產品最根本的途徑是自行設計、自行研制,即所謂獨創(chuàng)方式。采用這種方式開發(fā)新產品,有利于產品更新換代及形成企業(yè)的技術優(yōu)勢,也有利于產品競爭。自行研制、開發(fā)產品需要企業(yè)建立一支實力雄厚的研發(fā)隊伍、一個深厚的技術平臺和一個科學、高效率的產品開發(fā)流程。

2.引進方式。技術引進是開發(fā)新產品的一種常用方式。企業(yè)采用這種方式可以很快地掌握新產品制造技術,減少研制經費和投入的力量,從而贏得時間,縮短與其他企業(yè)的差距。但引進技術不利于形成企業(yè)的技術優(yōu)勢和企業(yè)產品的更新換代。

3.改進方式。這種方式是以企業(yè)的現有產品為基礎,根據用戶的需要,采取改變性能、變換型式或擴大用途等措施來開發(fā)新產品。采用這種方式可以依靠企業(yè)現有設備和技術力量,開發(fā)費用低,成功把握大。但是,長期采用改進方式開發(fā)新產品,會影響企業(yè)的發(fā)展速度。

4.結合方式。結合方式是獨創(chuàng)與引進相結合方式。

[編輯]新產品開發(fā)的意義①新產品開發(fā)可以成為競爭優(yōu)勢的源泉

②新產品開發(fā)可以加強戰(zhàn)略優(yōu)勢

③新產品開發(fā)能夠增強企業(yè)形象

④新產品開發(fā)有利于保持企業(yè)研究開發(fā)能力

⑤新產品開發(fā)可以充分利用生產和經營資源

⑥新產品開發(fā)可以提高品牌權益

⑦新產品開發(fā)可以影響人力資源

[編輯]新產品開發(fā)的程序

新產品開發(fā)是一項極其復雜的工作,從根據用戶需要提出設想到正式生產產品投放市場為止,其中經歷許多階段,涉及面廣、科學性強、持續(xù)時間長,因此必須按照一定的程序開展工作,這些程序之間互相促進、互相制約,才能使產品開發(fā)工作協(xié)調、順利地進行。產品開發(fā)的程序是指從提出產品構思到正式投入生產的整個過程。由于行業(yè)的差別和產品生產技術的不同特點,特別是選擇產品開發(fā)方式的不同,新產品開發(fā)所經歷的階段和具體內容并不完全一樣。現以加工裝配性質企業(yè)的自行研制產品開發(fā)方式為對象,來說明新產品開發(fā)需要經歷的各個階段。

1)調查研究階段。

發(fā)展新產品的目的,是為了滿足社會和用戶需要。用戶的要求是新產品開發(fā)選擇決策的主要依據。為此必須認真作好調查計劃工作。這個階段主要是提出新產品構思以及新產品的原理、結構、功能、材料和工藝方面的開發(fā)設想和總體方案。

2)新產品開發(fā)的構思創(chuàng)意階段。

新產品開發(fā)是一種創(chuàng)新活動,產品創(chuàng)意是開發(fā)新產品的關鍵。在這一階段,要根據社會調查掌握的市場需求情況以及企業(yè)本身條件,充分考慮用戶的使用要求和競爭對手的動向,有針對性地提出開發(fā)新產品的設想和構思。產品創(chuàng)意對新產品能否開發(fā)成功有至關重要的意義和作用。企業(yè)新產品開發(fā)構思創(chuàng)意主要來自三個方面:(1)來自用戶。企業(yè)著手開發(fā)新產品,首先要通過各種渠道掌握用戶的需求,了解用戶在使用老產品過程中有哪些改進意見和新的需求,并在此基礎上形成新產品開發(fā)創(chuàng)意。(2)來自本企業(yè)職工。特別是銷售人員和技術服務人員,經常接觸用戶,用戶對老產品的改進意見與需求變化他們都比較清楚。(3)來自專業(yè)科研人員。科研人員具有比較豐富的專業(yè)理論和技術知識,要鼓勵他們發(fā)揚這方面的專長,為企業(yè)提供新產品開發(fā)的創(chuàng)意。此外,企業(yè)還通過情報部門、工商管理部門、外貿等渠道,征集新產品開發(fā)創(chuàng)意。

新產品創(chuàng)意包括三個方面的內容:產品構思、構思篩選和產品概念的形成。

(1)產品構思。產品構思是在市場調查和技術分析的基礎上,提出新產品的構想或有關產品改良的建議。

(2)構思篩選。并非所有的產品構思都能發(fā)展成為新產品。有的產品構思可能很好,但與企業(yè)的發(fā)展目標不符合,也缺乏相應的資源條件;有的產品構思可能本身就不切實際,缺乏開發(fā)的可能性。因此,必須對產品構思進行篩選。

(3)產品概念的形成。經過篩選后的構思僅僅是設計人員或管理者頭腦中的概念,離產品還有相當的距離。還需要形成能夠為消費者接受的、具體的產品概念。產品概念的形成過程實際上就是構思創(chuàng)意與消費者需求相結合的過程。3)新產品設計階段。

產品設計是指從確定產品設計任務書起到確定產品結構為止的一系列技術工作的準備和管理,是產品開發(fā)的重要環(huán)節(jié),是產品生產過程的開始,必須嚴格遵循“三段設計”程序。

(1)初步設計階段。這一般是為下一步技術設計作準備。這一階段的主要工作就是編制設計任務書,讓上級對設計任務書提出體現產品合理設計方案的改進性和推薦性意見,經上級批準后,作為新產品技術設計的依據。它的主要任務在于正確地確定產品最佳總體設計方案、設計依據、產品用途及使用范圍、基本參數及主要技術性能指標、產品工作原理及系統(tǒng)標準化綜合要求、關鍵技術解決辦法及關鍵元器件,特殊材料資源分析、對新產品設計方案進行分析比較,運用價值工程,研究確定產品的合理性能(包括消除剩余功能)及通過不同結構原理和系統(tǒng)的比較分析,從中選出最佳方案等。

(2)技術設計階段。技術設計階段是新產品的定型階段。它是在初步設計的基礎上完成設計過程中必須的試驗研究(新原理結構、材料元件工藝的功能或模具試驗),并寫出試驗研究大綱和研究試驗報告;作出產品設計計算書;畫出產品總體尺寸圖、產品主要零部件圖,并校準;運用價值工程,對產品中造價高的、結構復雜的、體積笨重的、數量多的主要零部件的結構、材質精度等選擇方案進行成本與功能關系的分析,并編制技術經濟分析報告;繪出各種系統(tǒng)原理圖;提出特殊元件、外購件、材料清單;對技術任務書的某些內容進行審查和修正;對產品進行可靠性、可維修性分析。

(3)工作圖設計階段。工作圖設計的目的,是在技術設計的基礎上完成供試制(生產)及隨機出廠用的全部工作圖樣和設計文件。設計者必須嚴格遵守有關標準規(guī)程和指導性文件的規(guī)定,設計繪制各項產品工作圖。

4)新產品試制與評價鑒定階段

新產品試制階段又分為樣品試制和小批試制階段。

1.樣品試制階段。它的目的是考核產品設計質量,考驗產品結構、性能及主要工藝,驗證和修正設計圖紙,使產品設計基本定型,同時也要驗證產品結構工藝性,審查主要工藝上存在的問題。

2.小批試制階段。這一階段的工作重點在于工藝準備,主要目的是考驗產品的工藝,驗證它在正常生產條件下(即在生產車間條件下)能否保證所規(guī)定的技術條件、質量和良好的經濟效果。

試制后,必須進行鑒定,對新產品從技術上、經濟上作出全面評價。然后才能得出全面定型結論,投入正式生產。

5)生產技術準備階段。

在這個階段,應完成全部工作圖的設計,確定各種零部件的技術要求。

6)正式生產和銷售階段。

在這個階段,不僅需要作好生產計劃、勞動組織、物資供應、設備管理等一系列工作,還要考慮如何把新產品引入市場,如研究產品的促銷宣傳方式、價格策略、銷售渠道和提供服務等方面的問題。新產品的市場開發(fā)既是新產品開發(fā)過程的終點,又是下一代新產品再開發(fā)的起點。通過市場開發(fā),可確切地了解開發(fā)的產品是否適應需要以及適應的程度;分析與產品開發(fā)有關的市場情報.可為開發(fā)產品決策、為改進下一批(代)產品、為提高開發(fā)研制水平提供依據,同時還可取得有關潛在市場大小的數據資料。

[編輯]新產品開發(fā)的策略新產品的開發(fā)是企業(yè)產品策略的重要組成部分。新產品開發(fā)的主要策略有:

1.領先策略

這種策略就是在激烈的產品競爭中采用新原理、新技術、新結構優(yōu)先開發(fā)出全新產品,從而先入為主,領略市場上的無限風光。這類產品的開發(fā)多從屬于發(fā)明創(chuàng)造范圍,采用這種策略,投資數額大,科學研究工作量大,新產品實驗時間長。

2.超越自我策略

這種策略的著眼點不在于眼前利益而在于長遠利益。這種暫時放棄一部分眼前利益、最終以更新更優(yōu)的產品去獲取更大利潤的經營策略,要求企業(yè)有長遠的“利潤觀”理念,要注意培育潛在市場,培養(yǎng)超越自我的氣魄和勇氣,不僅如此,更需要有強大的技術作后盾。

3.緊跟策略

采用這類策略的企業(yè)往往針對市場上已有的產品進行仿造或進行局部的改進和創(chuàng)新,但基本原理和結構是與已有產品相似的。這種企業(yè)跟隨既定技術的先驅者,以求用較少的投資得到成熟的定型技術,然后利用其特有的市場或價格方面的優(yōu)勢,在競爭中對早期開發(fā)者的商業(yè)地位進行侵蝕。

4.補缺策略

每一個企業(yè)都不可能完全滿足市場的任何需求,所以在市場上總存在著未被滿足的需求,這就為企業(yè)留下了一定的發(fā)展空間。這就要求企業(yè)詳細地分析市場上現有產品及消費者的需求,從中發(fā)現尚未被占領的市場。

[編輯]成功開發(fā)的新產品應具有的特征成功開發(fā)的新產品應具有以下特征:

1.微型化、輕便化、在保障質量的前提下使產品的體積變小、重量變輕,便于移動。

2.多功能化,使新產品具有多種用途,既方便購買者的使用,又能提高購買者的購買興趣。

3.時代感強,新產品能體現時代精神,培植和引發(fā)新的需求,形成新的市場。

4.簡易化,盡量在結構和使用方法上使使用者方便和容易維修。

5.利于保護環(huán)境,新產品屬節(jié)能型,或對原材料的消耗很低,或者有利于保護環(huán)境。對“三廢”、“三害”的消除有效。

6.適應性強,新產品必須適應人們的消費習慣和人們對產品的觀念。

7.相對優(yōu)點突出,新產品相對于市場原有的產品來說具有獨特的長處,如性能好、質量高、使用方便、攜帶容易或價格低廉等等。

8.人體工程化,對生活消費品要更多考慮到這一點。

[編輯]保障新產品開發(fā)成功的措施

新產品開發(fā)的風險是很大的,高層經理可能會對市場調研已做出了否定的報告不管不顧,強力推行他鐘愛的產品構思;構思可能是好的,但是對市場規(guī)模估計過高;實際產品可能并沒有達到設計要求;產品在市場上定位可能錯誤,沒有開展有效的廣告活動,或對產品定價過高,也可能產品的開發(fā)成本高于預計成本,或者競爭對手的激烈反擊強于事先估計。

企業(yè)在開發(fā)新產品時一定要做到以下幾個方面:

首先,必須進行細致、周密的市場調查,考查清市場對此新產品的需求,使該產品上市時能夠被投入事先界定好的目標市場。

其次,開發(fā)時需要有安全、可靠的組織保證。企業(yè)可以把新產品開發(fā)工作交給它們的產業(yè)經理,或者直接設立一個新產品開發(fā)部,專門負責有關新產品開發(fā)的各項事宜,再通過設立一個管理委員會監(jiān)督、審核新產品的開發(fā)。

[編輯]縮短新產品開發(fā)周期的途徑

不斷開發(fā)新產品是形成競爭優(yōu)勢的一個主要因素。如何縮短新產品開發(fā)周期,是成功推出新產品的關鍵。

1.有效的領導在日本企業(yè),開發(fā)新產品小組的負責人,具有很大的權力,他是領導者,而不是一般協(xié)調人。小組負責人的位置是一個受人羨慕的職位,容易得到進一步提升。相反,在美國企業(yè),小組負責人沒有實權,他的工作只是協(xié)調。他要說服來自不同職能部門的小組成員共同工作,這使得他在一個個問題面前束手無策。

2.通力合作

在日本企業(yè),為了開發(fā)新產品,由項目負責人組織一個小組,小組一直工作到新產品開發(fā)完成。小組成員來自不同的職能部門,包括市場評估、生產計劃、設計、工藝、生產管道各部門的人員。盡管小組成員保持與各自的職能部門的聯系,但他們的工作完全在項目負責人的控制之下,工作業(yè)績同樣是由項目負責人考核,項目負責人還可決定小組成員今后能否參加新項目的工作。

3.相互溝通

西方企業(yè)在開發(fā)新產品時總是到最后才決定一些重大的決策問題。因為小組成員回避矛盾,加上工作是從一個部門到另一個部門序貫地進行,使成員之間溝通非常困難。相反,實行精益生產的日本企業(yè),從二開始就將所有小組成員召集到一起,發(fā)誓要對項目負責。大家互相溝通,將一些重大問題一開始就定下來。雖然隨著項目的進行,某些部門(如市場評估和產品計劃)的人不必繼續(xù)參加小組活動,但由于重大問題二開始就決定了,項目也能較順利地進行。

4.同步開發(fā)

將各部門人員放到一起可使許多行動同步地進行,從而大大縮短開發(fā)周期。在開發(fā)新產品過程中,模具設計和模具加工周期很長,為了加快開發(fā)速度,可使模具毛坯的準備與設計同時進行。由于模具設計者與設計者共同工作,模具設計者一開始就從設計者那里得到新設計產品的大致尺寸和零件的種類。于是,可以提前訂購模具的毛坯。當設計最終完成時,毛坯就能準備好。在大量生產方式下,一般是序貫地進行各項工作,模具制造周期一般需要兩年。而按同步開發(fā)方式,模具制造周期僅為一年,時間縮短了一半。

[編輯]新產品開發(fā)時應注意的問題1.以功能為中心制定產品開發(fā)計劃

新產品開發(fā)是圍繞實現一定的功能開展的,在進行市場研究弄清用戶的確切需求后,就可以分析企業(yè)目前產品所提供的實際功能和客觀需求之間的差距,得到哪些功能尚屬空白、哪些功能尚未很好提供等有益信息。顯然,在對企業(yè)的研究與開發(fā)力量及生產運作條件進行分析后,就能編制出旨在克服上述某種不足的產品開發(fā)計劃,它包括的工作內容也就沿著功能這條主線開展。

2.最大限度的降低產品總成本

產品具有競爭優(yōu)勢的一個重要前提是產品的總成本低,在傳統(tǒng)觀念中,企業(yè)僅僅考慮制造成本而忽視使用成本,并且認為制造成本是由生產運作過程所決定。這是一種片面的觀點。實際上,產品成本責任的絕大部分(在研究報告提出超過80%)取決于設計開發(fā)和生產運作部門,而制造部門的成本責任的絕大部分是由設計階段所決定的。因此,應將降低產品總成本的努力貫穿于新產品開發(fā)的整個過程中,并協(xié)調統(tǒng)一好制造成本和使用成本的關系。例如,進行產品設計時,在滿足用戶對功能需求的前提下,產品的結構應盡量簡單化,以便于制造和檢修,從而降低產品的制造成本和使用成本;進行生產運作系統(tǒng)設計時,也應在產品設計已決定了的產品制造成本的大致范圍內,通過采用和企業(yè)實際條件相符的先進適用技術和最優(yōu)工藝方案,最大限度地降低產品制造成本。

3.形成新產品開發(fā)的良性循環(huán)

所謂良性循環(huán)是指產品能正常地更新換代。為此,企業(yè)必須高度重視新產品開發(fā)工作,并制定完善的新產品開發(fā)工作規(guī)劃,力爭做到在生產運作第一代產品的同時,就積極開發(fā)第二代,研究第三代,構思設想第四代,以確保有連續(xù)不斷的新產品投放市場,使企業(yè)在整個生產經營過程中保持旺盛的生命力,不斷謀求發(fā)展。

4.開展創(chuàng)造性思維

不管是更新換代新產品的開發(fā),還是老產品的小改革,都要以創(chuàng)造性的設想為基礎。新產品的開發(fā)源于有創(chuàng)造性的設想。因此,應借助智力激勵法、檢核表法、綜攝法、缺點列舉法等有效的創(chuàng)造技法來挖掘潛在的創(chuàng)造力,以獲取有價值的產品構思創(chuàng)意。指導人們進行發(fā)展的、全方位立體思考。

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