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技師抹灰工論文

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技師抹灰工論文

淺談建筑工程裝飾抹灰的施工技術(shù)

摘要:本文介紹了裝飾抹灰工程的材料要求、施工方法、質(zhì)量預控及控制要點、常見質(zhì)量通病及防治措施,就多年的施工經(jīng)驗發(fā)表自己的觀點,僅供參考。關(guān)鍵詞:抹灰裝飾高級抹灰引言

抹灰工程是指一般抹灰和裝飾抹灰飾面,裝飾抹灰的主要內(nèi)容有水磨石、水刷石、斬假石、干粘石、假面磚、拉條灰、拉毛灰、噴涂、滾涂、彈涂等墻面、頂棚飾面抹灰。建筑裝飾工程的抹灰工程,不論采用何種材料,一般抹灰都應按高級抹灰的要求進行施工。1材料要求1.1膠凝材料

建筑石灰:石灰膏或生石灰粉,陳伏期要大于15d,用于罩面的大于30d,已風化凍結(jié)的石灰膏不得使用;通用水泥:水泥品種標號,需按設計要求選用;建筑石膏:要求無雜質(zhì),且磨成粉。1.2細骨料

普通砂:中砂或中粗砂混合使用,使用前須過篩,爐渣:粒徑≯1.2~2mm,使用前過篩。1.3纖維材料

紙筋、麻刀、稻草、玻璃纖維等材料,在抹灰層中起拉結(jié)作用,提高抹灰層的抗拉強度,增加抹灰層的彈性和耐久性,使抹灰層不易裂縫脫落。1.4有機聚合物

有機聚合物的品種:聚乙烯醇縮甲醛(107膠)和聚醋酸乙烯乳液(白乳膠)。2施工方法

內(nèi)墻抹灰工藝流程:基層處理→澆水濕潤基層→找規(guī)矩、做灰餅→設標筋→陽角做護角→抹底灰、中灰→抹窗臺板、墻裙或踢腳板→抹面灰→清理。天花抹灰工藝流程:彈水平線→灑水濕潤→刷結(jié)合層→抹底灰、中灰→抹面灰。

2.1找規(guī)矩、做灰餅

用一面墻做基準先用方尺規(guī)方,如房間面積較大,在地面上先彈出十字中心線,再按墻面基層的平整度在地面彈出墻角線,隨后在距墻陰角100mm處吊垂線并彈出垂直線,再按地上彈出的墻角線往墻上翻引,彈出陰角兩面墻上的墻面抹灰層厚度控制線,以此確定標準灰餅厚度。

做灰餅方法是:在墻面距地1.5m左右的高度,距墻面兩邊陰角100~200mm處,用1:3水泥砂漿或1:3:9水泥石灰砂漿,各做一個50×50mm的灰餅,再用托線板或線錘以此餅面掛垂直線,在墻面的上下各補做兩個灰餅,灰餅離頂棚及地面距離150~200mm左右,再用釘子釘在左右灰餅兩頭墻縫里,用小線拴在釘子上拉橫線,沿線每隔1.2~1.5m補做灰餅。2.2抹標筋

上下水平?jīng)_筋應在同一垂直面內(nèi),陰陽角的水平?jīng)_筋應連起來并應互相垂直。2.3護角

必須在抹大面前做,護角做在室內(nèi)的門窗洞口及墻面、柱子的陽角處。護角高度>2m,每側(cè)寬度≯5cm,應用1:2水泥砂漿抹護角,采用的工具有陰、陽抹子,或采用3m長的陽角尺、陰角尺搓動,使陰、陽角線順直。2.4抹窗臺、踢腳板

應分層抹灰,窗臺用1:3水泥砂漿打底,表面劃毛,養(yǎng)護1d刷素水泥漿一道,抹1:2.5水泥砂漿罩面灰,原漿壓光。踢腳板應控制好水平,垂直和厚度(比大面突出3~5mm)上口切齊,壓實抹光。2.5抹底灰

待標筋有了一定強度后,灑水濕潤墻面,然后在兩筋之間用力抹上底灰,用木抹子壓實搓毛,底灰要略低于標筋。2.6抹中灰

待底灰干至6~7成后,即可抹中灰。

抹灰厚度稍高于標筋,再用木杠按標筋刮平,緊按用木抹子搓壓,使表面平整密實。轉(zhuǎn)2.7抹面灰

待中灰干至6~7成后,即可抹面灰。如中灰過干應澆水濕潤,常見的罩面抹灰有以下幾種:

①石灰砂漿罩面、混合砂漿罩面:石灰砂漿先在墻面上用鋼抹子抹砂漿,再用刮尺刮平,然后再進行抹平。

②紙筋、麻刀灰:一般抹在石灰砂漿或混合砂漿面上,先用鋼抹子將灰漿均勻刮漿于墻面上,然后再趕平、壓實,待稍平后,用鋼抹子將面層壓實、壓光。施工時通常兩人合作,一人抹灰,一人趕平、壓光。罩面抹灰厚度約2mm。③石膏罩面:同一墻面腳手板上下各站兩人,同時操作,從墻面左側(cè)開始,先用水濕潤底灰,第一人用鐵抹子將石灰膏由下向上抹,再從上向下刮平,第二人緊跟其后,左手灑水,右手用鋼抹子由下而上,再由上向下壓抹光,最后稍灑水壓光至密實光滑為止。墻面較大時,最好三人作業(yè),即抹平、抹光、壓光連續(xù)進行。

2.8清理:抹灰完畢,要將粘在門窗框、墻面上的灰漿及落地灰及時清除,打掃干凈。

3質(zhì)量預控及控制要點3.1質(zhì)量預控

①抹灰工程進行之前結(jié)構(gòu)工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師、政府建設主管的質(zhì)量監(jiān)督部門驗收合格。②抹灰前應督促承包單位做好以下檢查和修正:檢查門窗框位是否正確,過梁、梁墊、圈架、組合柱及其他需抹面部分剔平、對混凝土蜂窩、麻面、露筋等做好修補;管道穿越的墻洞、腳手眼、模板洞和樓板洞用相應的材料嵌實;各種管道已安裝完畢,電線管、消火栓箱、配線盒用紙墻嚴。③所采購和進入施工現(xiàn)場的材料已正式報驗,色澤、質(zhì)量,除應有產(chǎn)品合格證外,還應自檢和經(jīng)監(jiān)理工程師認可。④正式大面積抹灰前應先做樣板間,經(jīng)鑒定合格和確定施工方案后再安排正式施工。3.2施工質(zhì)量控制要點

①注意檢查處理基層上的殘余砂漿、灰塵、污垢和油漬應清理“毛化處理”,基層面必須充分淋水涸透。②基層垂直寬、平整度較差,抹灰厚度局部應分層襯平(每遍厚度宜為79mm)。③注意巡視成活后的質(zhì)量,及時發(fā)現(xiàn)不合格的部位聯(lián)系處理,必要時以書面通知提出修改意見。④注意成品保護和濕潤養(yǎng)護。4常見質(zhì)量通病及防治

4.1墻體與門窗框交接處抹灰層空鼓、裂縫脫落

①抹灰前應灑水,磚墻吸水大應澆兩遍,砼墻吸水小可少澆一些。如果底灰干透了,應在中灰前澆水濕潤;②明顯的凹凸部位應分層填抹找平,太光滑的表面應鑿毛;③不同基層交匯處應釘鋼板網(wǎng),每邊搭接長度>100mm;④門、窗框與洞口接縫派專人填塞。4.2墻面抹灰層空鼓、裂縫

①抹灰前應灑水,磚墻吸水大應澆兩遍,砼墻吸水小可少澆一些。如果底灰干透了,應在中灰前澆水濕潤;②砂漿保水性差,可加入適量石灰膏或外加劑;③要分層抹灰;④水泥砂漿、混合砂漿、石灰膏等不能前后復蓋混雜涂抹。4.3面層起泡、開花、有抹紋

①待砂漿收水后終凝前進行壓光;②底灰太干,應澆水濕潤,再薄薄地刷一層純水泥漿后進行罩面。罩面壓光時發(fā)現(xiàn)面層太干不易壓光時,應灑水后再壓;③嚴禁使用未熟化好的灰膏。

4.4外墻抹灰接槎明顯,色澤不均,顯抹紋

①施工時把接槎位留在分格條處或陰陽角、水落管等處,并注意操作時避免發(fā)生高低不平、色澤不一等現(xiàn)象;②為防止有抹紋,室外抹水泥砂漿墻面應做成毛面,用木抹子搓毛面時,要做到輕重一致,先以圓圈形搓抹,然后上下抽拉,方向要一致,以免表面出現(xiàn)色澤深淺不一、起毛紋等問題。5結(jié)束語

隨著國民經(jīng)濟水平的提高,新材料、新技術(shù)、新工藝和新設備的不斷出現(xiàn),中、高級裝飾工程日益增多,在實際的施工過程中只要嚴格切實按規(guī)范、規(guī)定執(zhí)行,認真對待每一個步驟,同時積極學習、應用新技術(shù)和新材料,方能確保裝飾抹灰工程的質(zhì)量。參考文獻:[1]章迎爾主編.建筑裝飾施工.同濟大學出版社,201*年04月.[2]王春堂主編.裝飾抹灰工程.化學工業(yè)出版社,201*年07月.

[3]李曉紅主編.裝飾抹灰工操作技能手冊.山東科學技術(shù)出版社,201*年10月.

擴展閱讀:抹灰工技師論文

外墻涂料裂縫的原因及預防措施分析

摘要:在外墻施工時,總結(jié)了以往施工經(jīng)驗教訓的基礎(chǔ)上,認真制定了

防止外墻涂料開裂的原因和控制措施,取得了很好的效果。

關(guān)鍵詞:開裂原因選材外墻施工

0〃引言

近年來,建筑物外墻涂料裝飾應用越來越普遍,已逐漸取代其它飾面材料而成為城市建筑物外墻飾面的主流。然而,許多建筑物完工后不久,外墻涂料飾面隨之出現(xiàn)開裂,嚴重影響建筑物的美觀;并且開裂所造成的墻面滲水,不僅影響房屋的使用功能,而且影響建筑物的結(jié)構(gòu)安全,成為工程質(zhì)量隱患。本文試圖談一下外墻涂料飾面開裂的原因及預防對策。

1〃涂料飾面開裂的原因

1.1基層的開裂。外墻涂料飾面的基層為水泥砂漿抹灰層,在凝結(jié)過程中會產(chǎn)生干縮和溫差收縮,如果外墻抹灰施工操作不當,則易造成空鼓,開裂。在涂料面層施工前不注意修補就接著進入下道工序,經(jīng)一段時間的日曬雨刷后,內(nèi)部裂縫就會逐漸向外發(fā)展,而漆膜很薄的涂料面層很難抵卸這種內(nèi)部應力,就會隨之出現(xiàn)開裂。

1.2膩子層的開裂。由于所使用的外墻膩子質(zhì)量存在缺陷,抗裂性差;或者由于施工操作不當,膩子批刮上墻后因為干縮、開裂從而影響到涂料面層。

1.3涂料面層的開裂。某些存在質(zhì)量問題的涂料由于抗裂性能差,或由于施工不當,涂刷上墻不久,經(jīng)風吹日曬后易出現(xiàn)干縮龜裂及其它質(zhì)量問題。

2〃涂料飾面開裂預防措施中的材料選擇

2.1抹灰基層所用水泥。最好不要選用凝結(jié)時間過快的早強型水泥,以避免水泥砂漿過快的凝結(jié)干縮而造成的龜裂現(xiàn)象,砂子要選用合格的河砂,粒徑不要過細,以中砂最好。

2.2外墻膩子的選擇。目前建材市場上外墻膩子產(chǎn)品種類很多,均標示抗裂性能優(yōu)異,必須謹慎選擇,盡量選用品牌或大廠生產(chǎn)的專用抗裂柔性膩子產(chǎn)品。在工程開工后即可選擇出若干個符合標準的產(chǎn)品,做出膩子基層樣板,經(jīng)過幾個月或更長時間的觀察,在工程即將進入外墻裝飾施工時,一般都可以比較到哪個產(chǎn)品抗裂性能的優(yōu)劣。

2.3涂料的選擇。通過詳細的市場調(diào)查比較,特別是對在建工程實際應用情況的調(diào)查之后,選擇幾個不同牌子的合格產(chǎn)品,及早做出樣板,通過觀察對比做出選擇。另外,根據(jù)經(jīng)驗,最好能選用厚質(zhì)抗裂外墻涂料,如彈性拉毛漆,浮雕漆等類型的涂料,由于其涂層厚度是普通涂料的5倍以上,通過施工實踐發(fā)現(xiàn)能有效抵卸基層裂縫原因造成的涂料飾面開裂,當然其價格也高于一般的平涂產(chǎn)品。

3〃涂料飾面開裂預防措施中的施工工藝

3.1外墻砂漿面層的施工

3.1.1外墻抹灰所用水泥砂漿的配比要選擇恰當,一般采用1:2.5砂漿為宜,盡量不用1:1或1:2水泥砂漿。

水泥用量過大,砂漿收縮性大,易產(chǎn)生裂縫。為便于施工,可適量摻加粉煤灰,或加入膠液(如107膠等),以增加砂漿稠度,提高抹灰砂漿與墻體的粘結(jié)力,能防止空鼓、開裂。另外,在水泥砂漿中通過摻加杜拉纖維(每m3水泥砂漿摻0.7kg的杜拉纖維)和適量膠液,施工實踐中發(fā)現(xiàn)能有效增強砂漿面層的抗裂、抗?jié)B及耐磨性,可起到增強延性,抗裂補強的作用,而所增加的成本并不大。

3.1.2嚴格按照外墻抹灰操作規(guī)程和工藝施工,抹灰前必須認真清除基層表面的灰塵、污垢、油漬及磚墻面的耳灰等。施工前一天必須澆水淋透墻體,施工完成24h后,必須澆水養(yǎng)護,每天澆水次數(shù)應根據(jù)氣候情況確定,至少每天兩次,養(yǎng)護時間不少于7d。

3.1.3磚墻與混凝土梁柱結(jié)合處,易產(chǎn)生裂縫,應在結(jié)合處采用釘鋼絲網(wǎng)騎縫的方法增強砂漿的抗裂性能,可預防裂縫的出現(xiàn)。對混凝土梁柱的光滑部分,采用水泥摻107膠的素漿刮抹一遍,以增加砂漿與光滑基層的粘結(jié)能力,防止該部位砂漿出現(xiàn)空鼓、開裂。

3.1.4如在日照充足的季節(jié)施工,應科學安排施工時間,避免在陽光暴曬下施工,或采取有效的遮陽措施,保證砂漿面的陰干,防止抹灰砂漿層因陽光暴曬干縮過快造成的開裂。

3.1.5水泥砂漿抹灰面層的分格不宜太大,充分利用分格拉縫可調(diào)節(jié)水泥砂漿的收縮。據(jù)經(jīng)驗,分格在2m范圍以內(nèi)可有效減少裂縫的出現(xiàn)。施工中采用三角形或梯形截面的木條,將水泥砂漿面層進行分格,同一施工段內(nèi)不允許出現(xiàn)施工縫接頭,分格縫宜有嵌縫膏嵌縫。

來源:

3.2外墻膩子層的施工

3.2.1外墻膩子層施工應在抹灰層達養(yǎng)護期限后再開始進行。

3.2.2膩子批刮前應對抹灰砂漿層進行檢查,對出現(xiàn)空鼓、裂縫的部位提前2~3d進行修補。清除抹灰面層的灰塵,浮砂,保持抹灰面層的清潔。

3.2.3嚴格按施工規(guī)范要求及產(chǎn)品說明施工,確保膩子層與抹灰層粘結(jié)牢固,不開裂。同時施工中避免陽光暴曬下作業(yè),保證膩子層處于陰干狀態(tài)。

3.2.4膩子層的打磨工序施工完畢后應及時保養(yǎng),并同時用水沖刷掉因打磨所產(chǎn)生的粉末,使墻面清潔,以便進入涂料面層的施工。

3.3涂料面層的施工

3.3.1涂料面層施工前,應保證膩子層的平整、堅實、潔凈、無酥松、粉化、脫皮等缺陷,檢查中如發(fā)現(xiàn)缺陷應及時修補。

3.3.2根據(jù)涂料飾面施工規(guī)范及涂料產(chǎn)品要求,膩子基層的含水率在8%~10%以下方可進行涂料面層涂刷施工。施工中膩子基層干燥,是確保涂料面層粘結(jié)牢固,不開裂的關(guān)鍵。因此,嚴禁為趕超工期不待膩子層干透后就強行施工。

3.3.3涂料面層根據(jù)不同功能,使用不同材料分幾層涂刷,后一層的涂刷施工必須保證在上一層漆膜面干后再進行,常溫下每遍間隔為2~4h,施工環(huán)境溫度宜在5oC以上。每道漆膜涂刷前要對上道工序進行認真檢查,確認合格再施工。

3.3.4按施工工藝及產(chǎn)品要求,基層ph值均要求在10以下。

所以,施工中必須首先涂刷一道防堿底漆,其防霉、防菌、抗酸堿性能好,對膩子層滲透力強,可充分保證涂料層和膩子層的粘結(jié)牢固。

3.3.5涂料面層施工,不得在風力4級以上,或雨天、霧天及相對濕度85%以上的環(huán)境中進行,防止大風揚起的灰塵污染涂料漆面,以及保證施工面的干燥。同時也應盡量避免在烈日暴曬或高溫天氣下施工。

4〃結(jié)語

為保證外墻涂料飾面不開裂,施工中應做到:首先嚴把材料關(guān),選擇具有彈性,抗裂性、透氣性好,粘結(jié)力強的合格涂料產(chǎn)品。施工過程中嚴格遵守施工操作規(guī)范和產(chǎn)品工藝要求,控制好每道工序的施工質(zhì)量。施工實踐證明,外墻涂料飾面開裂的質(zhì)量通病,是完全可以避免的。

近年來,建筑物外墻涂料裝飾應用越來越普遍,已逐漸取代其它飾面材料而成為城市建筑物外墻飾面的主流。然而,許多建筑物完工后不久,外墻涂料飾面隨之出現(xiàn)開裂,嚴重影響建筑物的美觀;并且開裂所造成的墻面滲水,不僅影響房屋的使用功能,而且影響建筑物的結(jié)構(gòu)安全,成為工程質(zhì)量隱患。本文試圖談一下外墻涂料飾面開裂的原因及預防對策。一.外墻涂料開裂的原因1.基層的開裂。外墻涂料飾面的基層為水泥砂漿抹灰層,在凝結(jié)過程中會產(chǎn)生干縮和溫差收縮,如果外墻抹灰施工操作不當,則易造成空鼓,開裂。在涂料面層施工前不注意修補就接著進入下道工序,經(jīng)一段時間的日曬雨刷后,內(nèi)部裂縫就會逐漸向外發(fā)展,而漆膜很薄的涂料面層很難抵卸這種內(nèi)部應力,就會隨之出現(xiàn)開裂。

2.膩子層的開裂。由于所使用的外墻膩子質(zhì)量存在缺陷,抗裂性差;或者由于施工操作不當,膩子批刮上墻后因為干縮、開裂從而影響到涂料面層。3.涂料面層的開裂。某些存在質(zhì)量問題的涂料由于抗裂性能差,或由于施工不當,涂刷上墻不久,經(jīng)風吹日曬后易出現(xiàn)干縮龜裂及其它質(zhì)量問題。二.外墻涂料開裂預防措施中的材料選擇1.抹灰基層所用水泥。最好不要選用凝結(jié)時間過快的早強型水泥,以避免水泥砂漿過快的凝結(jié)干縮而造成的龜裂現(xiàn)象,砂子要選用合格的河砂,粒徑不要過細,以中砂最好。2.外墻膩子的選擇。目前建材市場上外墻膩子產(chǎn)品種類很多,均標示抗裂性能優(yōu)異,必須謹慎選擇,盡量選用品牌或大廠生產(chǎn)的專用抗裂柔性膩子產(chǎn)品。在工程開工后即可選擇出若干個符合標準的產(chǎn)品,做出膩子基層樣板,經(jīng)過幾個月或更長時間的觀察,在工程即將進入外墻裝飾施工時,一般都可以比較到哪個產(chǎn)品抗裂性能的優(yōu)劣。3.涂料的選擇。通過詳細的市場調(diào)查比較,特別是對在建工程實際應用情況的調(diào)查之后,選擇幾個不同牌子的合格產(chǎn)品,及早做出樣板,通過觀察對比做出選擇。另外,根據(jù)經(jīng)驗,最好能選用厚質(zhì)抗裂外墻涂料,如彈性拉毛漆,浮雕漆等類型的涂料,由于其涂層厚度是普通涂料的5倍以上,通過施工實踐發(fā)現(xiàn)能有效抵卸基層裂縫原因造成的涂料飾面開裂,當然其價格也高于一般的平涂產(chǎn)品。三.外墻涂料開裂預防措施中的施工工藝1.外墻砂漿面層的施工

①外墻抹灰所用水泥砂漿的配比要選擇恰當,一般采用1:2.5砂漿為宜,盡量不用1:1或1:2水泥砂漿。

水泥用量過大,砂漿收縮性大,易產(chǎn)生裂縫。為便于施工,可適量摻加粉煤灰,或加入膠液(如107膠等),以增加砂漿稠度,提高抹灰砂漿與墻體的粘結(jié)力,能防止空鼓、開裂。另外,在水泥砂漿中通過摻加杜拉纖維(每m3水泥砂漿摻0.7kg的杜拉纖維)和適量膠液,施工實踐中發(fā)現(xiàn)能有效增強砂漿面層的抗裂、抗?jié)B及耐磨性,可起到增強延性,抗裂補強的作用,而所增加的成本并不大。②嚴格按照外墻抹灰操作規(guī)程和工藝施工,抹灰前必須認真清除基層表面的灰塵、污垢、油漬及磚墻面的耳灰等。施工前一天必須澆水淋透墻體,施工完成24h后,必須澆水養(yǎng)護,每天澆水次數(shù)應根據(jù)氣候情況確定,至少每天兩次,養(yǎng)護時間不少于7d。

③磚墻與混凝土梁柱結(jié)合處,易產(chǎn)生裂縫,應在結(jié)合處采用釘鋼絲網(wǎng)騎縫的方法增強砂漿的抗裂性能,可預防裂縫的出現(xiàn)。對混凝土梁柱的光滑部分,采用水泥摻107膠的素漿刮抹一遍,以增加砂漿與光滑基層的粘結(jié)能力,防止該部位砂漿出現(xiàn)空鼓、開裂。

④如在日照充足的季節(jié)施工,應科學安排施工時間,避免在陽光暴曬下施工,或采取有效的遮陽措施,保證砂漿面的陰干,防止抹灰砂漿層因陽光暴曬干縮過快造成的開裂。

⑤水泥砂漿抹灰面層的分格不宜太大,充分利用分格拉縫可調(diào)節(jié)水泥砂漿的收縮。據(jù)經(jīng)驗,分格在2m范圍以內(nèi)可有效減少裂縫的出現(xiàn)。施工中采用三角形或梯形截面的木條,將水泥砂漿面層進行分格,同一施工段內(nèi)不允許出現(xiàn)施工縫接頭,分格縫宜有嵌縫膏嵌縫。2.外墻膩子層的施工

①外墻膩子層施工應在抹灰層達養(yǎng)護期限后再開始進行。

②膩子批刮前應對抹灰砂漿層進行檢查,對出現(xiàn)空鼓、裂縫的部位提前2~3d進行修補。清除抹灰面層的灰塵,浮砂,保持抹灰面層的清潔。③嚴格按施工規(guī)范要求及產(chǎn)品說明施工,確保膩子層與抹灰層粘結(jié)牢固,不開裂。同時施工中避免陽光暴曬下作業(yè),保證膩子層處于陰干狀態(tài)。④膩子層的打磨工序施工完畢后應及時保養(yǎng),并同時用水沖刷掉因打磨所產(chǎn)生的粉末,使墻面清潔,以便進入涂料面層的施工。3.涂料面層的施工

①涂料面層施工前,應保證膩子層的平整、堅實、潔凈、無酥松、粉化、脫皮等缺陷,檢查中如發(fā)現(xiàn)缺陷應及時修補。

②根據(jù)涂料飾面施工規(guī)范及涂料產(chǎn)品要求,膩子基層的含水率在8%~10%以下方可進行涂料面層涂刷施工。施工中膩子基層干燥,是確保涂料面層粘結(jié)牢固,不開裂的關(guān)鍵。因此,嚴禁為趕超工期不待膩子層干透后就強行施工。③涂料面層根據(jù)不同功能,使用不同材料分幾層涂刷,后一層的涂刷施工必須保證在上一層漆膜面干后再進行,常溫下每遍間隔為2~4h,施工環(huán)境溫度宜在5oC以上。每道漆膜涂刷前要對上道工序進行認真檢查,確認合格再施工。④按施工工藝及產(chǎn)品要求,基層ph值均要求在10以下。

所以,施工中必須首先涂刷一道防堿底漆,其防霉、防菌、抗酸堿性能好,對膩子層滲透力強,可充分保證涂料層和膩子層的粘結(jié)牢固。

⑤涂料面層施工,不得在風力4級以上,或雨天、霧天及相對濕度85%以上的環(huán)境中進行,防止大風揚起的灰塵污染涂料漆面,以及保證施工面的干燥。同時也應盡量避免在烈日暴曬或高溫天氣下施工。四.外墻涂料施工結(jié)語

為保證外墻涂料飾面不開裂,施工中應做到:首先嚴把材料關(guān),選擇具有彈性,抗裂性、透氣性好,粘結(jié)力強的合格涂料產(chǎn)品。施工過程中嚴格遵守施工操作規(guī)范和產(chǎn)品工藝要求,控制好每道工序的施工質(zhì)量。施工實踐證明,外墻涂料飾面開裂的質(zhì)量通病,是完全可以避免的。

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