焊接要求,實習(xí)心得(數(shù)電實習(xí))

手工焊接的工具任何電子產(chǎn)品，從幾個零件構(gòu)成的整流器到成千上萬個零部件組成的計算機系統(tǒng)，都是由基本的電子元件器件和功能構(gòu)成，按電路工作原理，用一定的工藝方法連接而成。雖然連接方法有多種（例如、繞接、壓接、粘接等）但使用最廣泛的方法是錫焊。1．手工焊接的工具（1）電烙鐵（2）鉻鐵架2．錫焊的條件

為了提高焊接質(zhì)量，必須注意掌握錫焊的條件。

1.被焊件必須具備可焊性。2.被焊金屬表面應(yīng)保持清潔。3.使用合適的助焊劑。4.具有適當(dāng)?shù)暮附訙囟取?.具有合適的焊接時間。第二節(jié)焊料與助焊劑1．焊接材料

凡是用來熔合兩種或兩種以上的金屬面，使之成為一個整體的金屬或合金都叫焊料。這里所說的焊料只針對錫焊所用焊料。常用錫焊材料：

1.管狀焊錫絲2.抗氧化焊錫3.含銀的焊錫4.焊膏2．助焊劑的選用。

在焊接過程中，由于金屬在加熱的情況下會產(chǎn)生一薄層氧化膜，這將阻礙焊錫的浸潤，影響焊接點合金的形成，容易出現(xiàn)虛焊、假焊現(xiàn)象。使用助焊劑可改善焊接性能。助焊劑有松香、松香溶液、焊膏焊油等，可根據(jù)不同的焊接對象合理選用。焊膏焊油等具有一定的腐蝕性，不可用于焊接電子元器件和電路板，焊接完畢應(yīng)將焊接處殘留的焊膏焊油等擦拭干凈。元器件引腳鍍錫時應(yīng)選用松香作助焊劑。印制電路板上已涂有松香溶液的，元器件焊入時不必再用助焊劑。

第三節(jié)手工焊接的注意事項

手工錫焊接技術(shù)是一項基本功，就是在大規(guī)模生產(chǎn)的情況下，維護和維修也必須使用手工焊接。因此，必須通過學(xué)習(xí)和實踐操作練習(xí)才能熟練掌握。注意事項如下：

1.手握鉻鐵的姿勢掌握正確的操作姿勢，可以保證操作者的身心健康，減輕勞動傷害。為減少焊劑加熱時揮發(fā)出的化學(xué)物質(zhì)對人的危害，減少有害氣體的吸入量，一般情況下，烙鐵到鼻子的距離應(yīng)該不少于20cm，通常以30cm為宜。

2.電烙鐵使用以后，一定要穩(wěn)妥地插放在烙鐵架上，并注意導(dǎo)線等其他雜物不要碰到烙鐵頭，以免燙傷導(dǎo)線，造成漏電等事故。第四節(jié)手工焊接操作的基本步驟掌握好電烙鐵的溫度和焊接時間，選擇恰當(dāng)?shù)睦予F頭和焊點的接觸位置，才可能得到良好的焊點。正確的手工焊接操作過程可以分成五個步驟，如圖所示。1．基本操作步驟

⑴左手拿焊絲，右手握烙鐵，進入備焊狀態(tài)。要求烙鐵頭保持干凈，無焊渣等氧化物，并在表面鍍有一層焊錫。

⑵烙鐵頭靠在兩焊件的連接處，加熱整個焊件全體，時間大約為1～2秒鐘。對于在印制板上焊接元器件來說，要注意使烙鐵頭同時接觸兩個被焊接物。例如，圖(b)中的導(dǎo)線與接線柱、元器件引線與焊盤要同時均勻受熱。

⑶焊件的焊接面被加熱到一定溫度時，焊錫絲從烙鐵對面接觸焊件。注意：不要把焊錫絲送到烙鐵頭上！

⑷當(dāng)焊絲熔化一定量后，立即向左上45°方向移開焊絲。⑸焊錫浸潤焊盤和焊件的施焊部位以后，向右上45°方向移開烙鐵，結(jié)束焊接。從第三步開始到第五步結(jié)束，時間大約也是1至2s。

在保證得到優(yōu)質(zhì)焊點的目標(biāo)下，具體的焊接操作手法可以有所不同，但下面這些前人總結(jié)的方法，對初學(xué)者的指導(dǎo)作用是不可忽略的。1.保持烙鐵頭的清潔

焊接時，烙鐵頭長期處于高溫狀態(tài)，又接觸助焊劑等弱酸性物質(zhì)，其表面很容易氧化腐蝕并沾上一層黑色雜質(zhì)。這些雜質(zhì)形成隔熱層，妨礙了烙鐵頭與焊件之間的熱傳導(dǎo)。因此，要注意用一塊濕布或濕的木質(zhì)纖維海綿隨時擦拭烙鐵頭。對于普通烙鐵頭，在腐蝕污染嚴(yán)重時可以使用銼刀修去表面氧化層。對于長壽命烙鐵頭，就絕對不能使用這種方法了。2.靠增加接觸面積來加快傳熱

加熱時，應(yīng)該讓焊件上需要焊錫浸潤的各部分均勻受熱，而不是僅僅加熱焊件的一部分，更不要采用烙鐵對焊件增加壓力的辦法，以免造成損壞或不易覺察的隱患。有些初學(xué)者用烙鐵頭對焊接面施加壓力，企圖加快焊接，這是不對的。正確的方法是，要根據(jù)焊件的形狀選用不同的烙鐵頭，或者自己修整烙鐵頭，讓烙鐵頭與焊件形成面的接觸而不是點或線的接觸。這樣，就能大大提高傳熱效率。3.加熱要靠焊錫橋

在非流水線作業(yè)中，焊接的焊點形狀是多種多樣的，不大可能不斷更換烙鐵頭。要提高加熱的效率，需要有進行熱量傳遞的焊錫橋。所謂焊錫橋，就是靠烙鐵頭上保留少量焊錫，作為加熱時烙鐵頭與焊件之間傳熱的橋梁。由于金屬熔液的導(dǎo)熱效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于空氣，使焊件很快就被加熱到焊接溫度。應(yīng)該注意，作為焊錫橋的錫量不可保留過多，不僅因為長時間存留在烙鐵頭上的焊料處于過熱狀態(tài)，實際已經(jīng)降低了質(zhì)量，還可能造成焊點之間誤連短路。4.烙鐵撤離有講究烙鐵的撤離要及時，而且撤離時的角度和方向與焊點的形成有關(guān)。如圖所示為烙鐵不同的撤離方向?qū)�焊點錫量的影響。

圖5烙鐵撤離方向和焊點錫量的關(guān)系5.在焊錫凝固之前不能動

切勿使焊件移動或受到振動，特別是用鑷子夾住焊件時，一定要等焊錫凝固后再移走鑷子，否則極易造成焊點結(jié)構(gòu)疏松或虛焊。6.焊錫用量要適中

手工焊接常使用的管狀焊錫絲，內(nèi)部已經(jīng)裝有由松香和活化劑制成的助焊劑。焊錫絲的直徑有0.5、0.8、1.0、、5.0mm等多種規(guī)格，要根據(jù)焊點的大小選用。一般，應(yīng)使焊錫絲的直徑略小于焊盤的直徑。

如圖所示，過量的焊錫不但無必要地消耗了焊錫，而且還增加焊接時間，降低工作速度。更為嚴(yán)重的是，過量的焊錫很容易造成不易覺察的短路故障。焊錫過少也不能形成牢固的結(jié)合，同樣是不利的。特別是焊接印制板引出導(dǎo)線時，焊錫用量不足，極容易造成導(dǎo)線脫落。第六節(jié)焊點質(zhì)量及檢查

對焊點的質(zhì)量要求，應(yīng)該包括電氣接觸良好、機械結(jié)合牢固和美觀三個方面。保證焊點質(zhì)量最重要的一點，就是必須避免虛焊。1．虛焊產(chǎn)生的原因及其危害

虛焊主要是由待焊金屬表面的氧化物和污垢造成的，它使焊點成為有接觸電阻的連接狀態(tài)，導(dǎo)致電路工作不正常，出現(xiàn)連接時好時壞的不穩(wěn)定現(xiàn)象，噪聲增加而沒有規(guī)律性，給電路的調(diào)試、使用和維護帶來重大隱患。此外，也有一部分虛焊點在電路開始工作的一段較長時間內(nèi)，保持接觸尚好，因此不容易發(fā)現(xiàn)。但在溫度、濕度和振動等環(huán)境條件的作用下，接觸表面逐步被氧化，接觸慢慢地變得不完全起來。虛焊點的接觸電阻會引起局部發(fā)熱，局部溫度升高又促使不完全接觸的焊點情況進一步惡化，最終甚至使焊點脫落，電路完全不能正常工作。這一過程有時可長達(dá)一、二年，其原理可以用“原電池”的概念來解釋：當(dāng)焊點受潮使水汽滲入間隙后，水分子溶解金屬氧化物和污垢形成電解液，虛焊點兩側(cè)的銅和鉛錫焊料相當(dāng)于原電池的兩個電極，鉛錫焊料失去電子被氧化，銅材獲得電子被還原。在這樣的原電池結(jié)構(gòu)中，虛焊點內(nèi)發(fā)生金屬損耗性腐蝕，局部溫度升高加劇了化學(xué)反應(yīng)，機械振動讓其中的間隙不斷擴大，直到惡性循環(huán)使虛焊點最終形成斷路。

一般來說，造成虛焊的主要原因是：焊錫質(zhì)量差；助焊劑的還原性不良或用量不夠；被焊接處表面未預(yù)先清潔好，鍍錫不牢；烙鐵頭的溫度過高或過低，表面有氧化層；焊接時間掌握不好，太長或太短；焊接中焊錫尚未凝固時，焊接元件松動。2．對焊點的要求

1.可靠的電氣連接2.足夠的機械強度3.光潔整齊的外觀3．典型焊點的形成及其外觀在單面和雙面（多層）印制電路板上，焊點的形成是有區(qū)別的：見圖，在單面板上，焊點僅形成在焊接面的焊盤上方；但在雙面板或多層板上，熔融的焊料不僅浸潤焊盤上方，還由于毛細(xì)作用，滲透到金屬化孔內(nèi)，焊點形成的區(qū)域包括焊接面的焊盤上方、金屬化孔內(nèi)和元件面上的部分焊盤。

從外表直觀看典型焊點，對它的要求是：

1.形狀為近似圓錐而表面稍微凹陷，呈漫坡狀，以焊接導(dǎo)線為中心，對稱成裙形展開。虛焊點的表面往往向外凸出，可以鑒別出來。

2.焊點上，焊料的連接面呈凹形自然過渡，焊錫和焊件的交界處平滑，接觸角盡可能小。3.表面平滑，有金屬光澤。無裂紋、針孔、夾渣。

一、要求焊點應(yīng)接觸良好，保證被焊件間能穩(wěn)定的通過一定電流。

應(yīng)避免虛汗的發(fā)生。虛焊是未形成或部分形成合金的焊料堆附的錫焊。虛焊的原因：被焊部件表面不清潔，焊接(推薦產(chǎn)品:寧波焊接)時夾持工具動搖，烙鐵頭溫度過高過低，焊劑不符合要求，焊點的焊料太多或太少。

焊點要有足夠的焊機(推薦產(chǎn)品:寧波焊機)械強度。焊點要美觀，焊點要呈現(xiàn)光滑狀態(tài)，不應(yīng)有棱角或拉尖的現(xiàn)象，產(chǎn)生拉尖的原因與焊接溫度；烙鐵拆去的方向，速度及焊劑有關(guān)。

焊接要具備的條件1.被焊件必須具備可焊性2.被焊件表面應(yīng)保持清潔3.使用合適的焊劑4.適當(dāng)?shù)暮附訙囟取?.在焊接溫度確定后，應(yīng)根據(jù)濕潤狀態(tài)來決定焊接時間的長短。時間太短，焊錫不足一濕潤，時間太長，有損壞電路板的危險，因而控制在1.5-4s之間。焊接的基本方法導(dǎo)線與元件上錫。先用小刀或細(xì)砂紙清除導(dǎo)線，元件引腳表面的金屬氧化物，元件根部有一段不刮，對于多股，應(yīng)先分別刮凈，再多股擰成繩狀，然后上錫。上錫過程，使電烙鐵通電到用電烙鐵接觸松香，發(fā)出滋滋的聲音且冒白煙，說明溫度適中。然后將刮好的焊件放在松香上，用烙鐵輕壓引線，便反復(fù)摩擦，邊轉(zhuǎn)動引線，直到引線各部分均勻的涂上一層錫。烙鐵的握法

二、焊接的基本方法.在保證被焊件固定好后，通常左手拿錫焊絲，右手拿電烙鐵，即可對被焊件進行焊接。

五步焊接法：1.準(zhǔn)備。將被焊件固定在適當(dāng)?shù)奈恢�，將焊料，烙鐵等準(zhǔn)備好放入方便使用的地方，進入焊接狀態(tài)。2.用烙鐵頭加熱被焊件。

3.送入焊料。被焊件經(jīng)過加熱后，達(dá)到一定的溫度，立即將左手握著的焊料送入到被焊件和烙鐵頭的連接點上融化適當(dāng)?shù)暮噶稀?/p>

4.移開焊料。當(dāng)焊料融化一定量后，迅速移開焊料。

5.移開電烙鐵。當(dāng)焊料流動擴散覆蓋整個焊點后，迅速移開電烙鐵。移開電烙鐵的方向與焊接質(zhì)量有關(guān)，一般要求烙鐵頭以45度的角度方向移開，此時的焊點圓滑，烙鐵頭只帶走少量焊料。

1、通過這次課程設(shè)計，加強了我們動手、思考和解決問題的能力。在這次課程設(shè)計過程中，我們了解了很多元件的功能，并且對于其在電路中的使用有了更多的認(rèn)識�，F(xiàn)在電工電子實習(xí)課正是學(xué)習(xí)如何把東西“裝回去”。每次完成一個步驟，我都很有“成就感”。第二，電工電子實習(xí)，是以學(xué)生自己動手，掌握一定操作技能并親手設(shè)計、制作、組裝與調(diào)試為特色的。它將基本技能訓(xùn)練，基本工藝知識和創(chuàng)新啟蒙有機結(jié)合，培養(yǎng)我們的實踐能力和創(chuàng)新精神。使我們對電子工藝的理論有了初步的系統(tǒng)了解。我們了解到了焊普通元件與電路元件的技巧、印制電路板圖的設(shè)計制作與工藝流程、收音機的工作原理與組成元件的作用等。這些知識不僅在課堂上有效，對以后的電子工藝課的學(xué)習(xí)有很大的指導(dǎo)意義，在日常生活中更是有著現(xiàn)實意義。在如今單一的理論學(xué)習(xí)中，很少有機會能有實踐的機會，平時看課本時，有時問題老是弄不懂，做完課程設(shè)計，那些問題就迎刃而解了。而且還可以記住很多東西。比如一些芯片的功能，平時看課本，這次看了，下次就忘了，通過動手實踐讓我們對各個元件映象深刻。認(rèn)識來源于實踐，實踐是認(rèn)識的動力和最終目的，而這次實習(xí)也正好鍛煉我們這一點，這也是非常寶貴的。對我們而言，知識上的收獲重要，精神上的豐收更加可喜。所以這個期末測試之后的課程設(shè)計對我們的作用是非常大的。挫折是一份財富，經(jīng)歷是一份擁有。這次實習(xí)必將成為我人生旅途上一個非常美好的回憶！

注意事項：這一天最重要的就是常用電子元件的識別和檢測。我們常見的電子元件就是電阻、電容、二極管和三極管。電阻上的色帶是就是電阻的色環(huán)標(biāo)記法，通過色環(huán)來表示電阻的大小，有效數(shù)字、倍率和允許誤差�，F(xiàn)在見到的電阻的色環(huán)有四道和五道的，四道環(huán)的有效數(shù)字是前兩道環(huán)所代表，而五道環(huán)是由前三道所代表。接著識別電容器，電容用于交流耦合、濾波、隔斷直流、交流旁路和組成振蕩電路等，電容的標(biāo)注分為直接標(biāo)注和色標(biāo)法。通過學(xué)習(xí)，我明白了直接標(biāo)注的電容是用數(shù)字直接表示電容量，不標(biāo)單位。標(biāo)注1～4位整數(shù)時，其單位是pf，標(biāo)注為小數(shù)時，其單位是μf。也有用三位數(shù)字表示容量大小，默認(rèn)單位是pf，前兩位是有效數(shù)字，第三位是有效倍率（10m），當(dāng)?shù)谌�位�?時，則對有效數(shù)字乘以0.1。而色標(biāo)法則同電阻器的標(biāo)注。檢測電容的方法是利用電容的充放電特性，一般用萬用表電阻檔測試電容的充放電現(xiàn)象，兩只表筆觸及被測電容的兩條引線時，電容將被充電，表針偏轉(zhuǎn)后返回，再將兩表筆調(diào)換一次測量，表針將再次偏轉(zhuǎn)并返回。用相同的量程測不同的電容器時，表針偏轉(zhuǎn)幅度越大說明容量越大。測試過程中，萬用表指針偏轉(zhuǎn)表示充放電正常，指針能回到∞，說明電容沒短路，可視為電容完好�，F(xiàn)在說明在模擬電路中常見的二極管，通常二極管有整流、檢波、穩(wěn)壓、發(fā)光、發(fā)電、變?nèi)荨⒑烷_關(guān)二極管等。檢測二極管我們利用的是二極管的正向?qū)щ娦裕�正向�(qū)�通反向截止，可以判斷管子的好壞。最后說明三極管的識別和檢測，很明顯，一般的三極管就是三個管腳，很容易識別，所以識別三極管重要的是識別三極管是hph或pnp型，以及各管腳所代表的極性。而這些的判斷都需要使用萬用表。判斷極性：對圓柱型三極管，若管腳處接頭有突出物，則將管腳沖上，順時針依次為ebc極若沒有突出物，則管腳根處間隙較大的兩跟管腳對向自己，順時針依次為ebc極。對半圓型三極管，將管腳向上，半圓向自己，順時針為ebc極。判斷三極管的類型：在基于以上極性判斷的前提下，npn管，基極接黑表筆，測得電阻較小。pnp管正好相反。以上就是我對常用電子元件的識別和檢測方法。

擴展閱讀：數(shù)電實習(xí)

目錄

軟件介紹........................................................2

一、設(shè)計要求..................................................4

二、原理圖.....................................................4

三、工作原理..................................................6

四、仿真波形..................................................9

五、安裝調(diào)試..................................................9

六、元件清單.................................................10

七、實習(xí)心得.................................................11

八、參考文獻(xiàn).................................................

軟件介紹

Max+plusⅡ是Altera公司提供的FPGA/CPLD開發(fā)集成環(huán)境，Altera是世界上最大可編程邏輯器件的供應(yīng)商之一。Max+plusⅡ界面友好，使用便捷，被譽為業(yè)界最易用易學(xué)的EDA軟件。在Max+plusⅡ上可以完成設(shè)計輸入、元件適配、時序仿真和功能仿真、編程下載整個流程，它提供了一種與結(jié)構(gòu)無關(guān)的設(shè)計環(huán)境，是設(shè)計者能方便地進行設(shè)計輸入、快速處理和器件編程。

功能簡介

1、原理圖輸入（GraphicEditor）

MAX+PLUSII軟件具有圖形輸入能力,用戶可以方便的使用圖形編輯器輸入電路圖,圖中的元器件可以調(diào)用元件庫中元器件,除調(diào)用庫中的元件以外,還可以調(diào)用該軟件中的符號功能形成的功能塊。

2、硬件描述語言輸入（TextEditor）3、波形編輯器(ＷaveformEditor)

在進行邏輯電路的行為仿真時，需要在所設(shè)計電路的輸入端加入一定的波形，波形編輯器可以生成和編輯仿真用的波形（*.SCF文件），使用該編輯器的工具條可以容易方便的生成波形和編輯波形。

4、管腳（底層）編輯窗口(FloorplanEditor)

該窗口用于將已設(shè)計好邏輯電路的輸入輸出節(jié)點賦予實際芯片的引腳,通過鼠標(biāo)的拖拉，方便的定義管腳的功能。

數(shù)電實習(xí)報告第-2-頁（共12頁）5、自動錯誤定位

在編譯源文件的過程中，若源文件有錯誤，Max+Plus2軟件可以自動指出錯誤類型和錯誤所在的位置。

6、邏輯綜合與適配７、設(shè)計規(guī)則檢查

選取Compile\\Processing\\DesignDoctor菜單，將調(diào)出規(guī)則檢查醫(yī)生，該醫(yī)生可以按照三種規(guī)則中的一個規(guī)則檢查各個設(shè)計文件。一旦選擇該菜單，在編譯窗口將顯示出醫(yī)生，用鼠標(biāo)點擊醫(yī)生，該醫(yī)生可以告訴你程序文件的健康情況。

８、多器件劃分(Partitioner)９、編程文件的產(chǎn)生10、仿真

當(dāng)設(shè)計文件被編譯好,并在波形編輯器中將輸入波形編輯完畢后,就可以進行行為仿真了,通過仿真可以檢驗設(shè)計的邏輯關(guān)系是否準(zhǔn)確.

11、分析時間(AnalyzeTiming)

該功能可以分析各個信號到輸出端的時間延遲,可以給出延遲矩陣和最高工作頻率。

12、器件編程

當(dāng)設(shè)計全部完成后,就可以將形成的目標(biāo)文件下載到芯片中,實際驗證設(shè)計的準(zhǔn)確性.

數(shù)電實習(xí)報告第-3-頁（共12頁）

一、設(shè)計要求

設(shè)計并制作一臺能顯示小時，分，秒的數(shù)字鐘。具體要求如下：1.完成帶時，分，秒顯示的24小時計時功能；

2.能完成整點報時功能，要求當(dāng)數(shù)字鐘的分和秒計數(shù)器計到59min52s時，驅(qū)動音響電路，四低一高，最后一聲高音結(jié)束，整點時間到；

3.完成對“時”和“分”的校時，并能對秒計數(shù)器清零。

二、原理圖

報時式數(shù)字鐘的原理圖：

數(shù)電實習(xí)報告第-4-頁（共12頁）

數(shù)電實習(xí)報告第-5-頁（共12頁）三、工作原理

秒鐘

分鐘

小時

數(shù)電實習(xí)報告第-6-頁（共12頁）這三部分實現(xiàn)的是計時功能：本題采用74160同步置數(shù)法鏈接，每來一個1HZ的上升沿，秒鐘的低位74160進行一次計數(shù)，當(dāng)?shù)臀挥嫷?時，再來一個上升沿，低位清零并向高位進位。當(dāng)秒鐘從零開始累加到59時使秒鐘的兩片160中的D0、D3、D4、D6均為一，通過與非門使置數(shù)端清零再次從零開始計時的同時給分鐘一個上升沿從而是分鐘計時為1，一次類推達(dá)到秒鐘、分鐘每到59再來一個上升沿便清零并向高位進位，時鐘每到23再來一個上升沿便清零，最終實現(xiàn)數(shù)字計時器的功能。

蜂鳴器和外接脈沖

其報時功能實現(xiàn)的方法是：在分鐘為59的前提下，①、由于有反向器所以當(dāng)秒鐘分別為51、53、55、57時，D3經(jīng)反向器的輸出均為1，而D0也都為1，所以在512HZ的作用下，通過與門，蜂鳴器可以響此時頻率為512HZ，即題目中要求的“四低”。②、當(dāng)秒鐘為

數(shù)電實習(xí)報告第-7-頁（共12頁）59時，D3沒有經(jīng)反向器，此時D3為1，而D0也為1，故在1KHZ脈沖的作用下經(jīng)過與門，蜂鳴器可以響此時頻率為1KHZ，即題目中要求的“一高”。從而實現(xiàn)了“四低一高”。

外接1HZ、512HZ、1KHZ分別起到的作用是：為秒鐘提供上升沿，蜂鳴器的低音頻率以及蜂鳴器的高音頻率。

數(shù)碼管

利用六位數(shù)碼管顯示，六位數(shù)碼管通過總線將6個十進制數(shù)（24個二進制數(shù)）連在一起，從而從左到右分別顯示時鐘、分鐘、秒鐘。

校對和清零：在時鐘電路中必不可少的要有時間校對和清零模塊，則選用三個按鍵來完成校對和清零CM、CH、CR分別起到的作用是：分鐘的校對、小時的校對以及秒鐘的清零。在正常時候按鍵的狀態(tài)均置高位，當(dāng)有按鍵被按下時通過或非門和或門使74160的脈沖恒為1從而使74160不在計數(shù)。即完成了校對。

數(shù)電實習(xí)報告第-8-頁（共12頁）四、仿真波形

此圖為最終結(jié)果所節(jié)選的一部分波形圖。H6為秒的部分，H3為分的部分，H0為時的部分。

五、安裝調(diào)試

1、軟件編譯沒有錯誤，點擊‘START’后出現(xiàn)警告，警告的部分恰好是后來需要使用的輸入端但是在軟件仿真時‘LIST’中不會出現(xiàn)。解決辦法：在添加中強制添加所需要的輸入端。

2、在軟件波形仿真時，選中四位二進制數(shù)，點擊“entergroup”，應(yīng)出現(xiàn)0,1,2.但是出現(xiàn)的是8,3，c

解決辦法：4位二進制數(shù)的順序弄顛倒了，解散該組，重新拖拽順序在組合即可。

數(shù)電實習(xí)報告第-9-頁（共12頁）3、在硬調(diào)試時經(jīng)常會聽到報警器發(fā)出很低頻率的響聲解決辦法：由于蜂鳴器的聲音開得太大產(chǎn)生了一些震動干擾，將蜂鳴器的聲音適當(dāng)調(diào)小，便可既能很清晰的聽到報時的聲音又不會有雜音的干擾。

4、硬件調(diào)試時，只有數(shù)碼管不亮其余部分都好使

解決辦法：可能是數(shù)碼管那部分接觸不良，重新啟動實驗箱即可。

5、進行硬件調(diào)試時，為了檢測報時是否有效需要將分鐘盡可能的調(diào)成接近59，但是有時候初始化的時鐘分鐘數(shù)離59很遠(yuǎn)，要等很久才能檢測。

解決辦法：通過按下分鐘校對鍵來進行校對，便可使分鐘數(shù)調(diào)到盡可能接近59。

六、元件清單

元器件74160或非門非門蜂鳴器VCC1HZ脈沖1KHZ脈沖個數(shù)6211111元器件與非門與門或門集成數(shù)碼管GND512HZ脈沖個數(shù)383111數(shù)電實習(xí)報告第-10-頁（共12頁）七、實習(xí)心得

這一周進行了數(shù)電的實習(xí)學(xué)習(xí)了用Max+plusⅡ軟件進行編譯小型電路,我做了數(shù)字鐘的設(shè)計,編譯,仿真,獲益良多,讓我對數(shù)字電子這門課有了更深層次的認(rèn)識和理解,有下面一些心得.

首先在畫設(shè)計圖的過程中,要注意每個原件的邊框,在最初的時候,總是仿真不出來,是因為沒有交上線,所以很多錯誤存在,后來經(jīng)過反復(fù)練習(xí),終于可以做到熟練的操縱軟件.

然后就是對照自己設(shè)計的電路圖進行編譯,最初的時候,面對校對的時候,卡住了,自己設(shè)計的電路完成不了校對這一項目,自己冥思苦想了很久,后來在同學(xué)的幫助下,自己也想來很久,明白了在這一電路中,校對電路的設(shè)計和原理,即在時鐘電路中必不可少的要有時間校對和清零模塊，則選用三個按鍵來完成校對和清零CM、CH、CR分別起到的作用是：分鐘的校對、小時的校對以及秒鐘的清零。在正常時候按鍵的狀態(tài)均置高位，當(dāng)有按鍵被按下時通過或非門和或門使74160的脈沖恒為1從而使74160不在計數(shù)。即完成了校對。

設(shè)計完這個,離成功不遠(yuǎn)了,在主電路,秒,分,小時,分別用74160完成以后,就差后面的報時電路了,用反向器和幾個與門,完成了四高一低的報時功能.

總的來說,這一周的時候,完成了不少東西,加深了對數(shù)電這一學(xué)科的理解和認(rèn)識,在實習(xí)過程中,面對很多困難的時候,在老師和同學(xué)的幫助下能夠迎難而上,最后得以完美的解決,獲益良多.

數(shù)電實習(xí)報告第-11-頁（共12頁）八、參考文獻(xiàn)

《數(shù)字系統(tǒng)設(shè)計》

《電子技術(shù)實驗教程》

《電子技術(shù)基礎(chǔ)數(shù)電部分》

數(shù)電實習(xí)報告鄒彥等編著

周維芳主編

康華光主編

第-12-頁（共12頁）

數(shù)電實習(xí)報告

自動化09-1

04號鄧驍

數(shù)電實習(xí)報告第-13-頁（共12頁）

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