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201*年環(huán)保工作總結(jié)

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201*年環(huán)保工作總結(jié)

三分廠201*年上半年環(huán)保工作總結(jié)

三分廠在集團(tuán)公司安環(huán)部和總廠安全科的大力指導(dǎo)與支持下,認(rèn)真貫徹落實科學(xué)發(fā)展觀,堅持節(jié)約發(fā)展、清潔發(fā)展原則,全面推進(jìn)環(huán)保一流工作,進(jìn)一步落實污染減排責(zé)任制,著力推進(jìn)重點環(huán)保項目實施,強(qiáng)化固廢管理,加強(qiáng)在線環(huán)保設(shè)施運行管理,進(jìn)一步改善職工的工作環(huán)境。201*年上半年主要開展了以下工作:

一、完善環(huán)保管理體系以及規(guī)章制度

年初三分廠接受了DNV公司綜合管理體系外審,審核內(nèi)容包括環(huán)境管理體系、職業(yè)健康安全管理體系。借此機(jī)會,理清了三分廠環(huán)保工作頭緒,初步建立了涵蓋整個三分廠的環(huán)保管理體系,職業(yè)健康安全管理體系,完善了部分環(huán)保責(zé)任制。并且對此次外審提出的問題進(jìn)行了整改,在精軋F(tuán)7射線處設(shè)置了警示牌及警戒線。

二、制訂環(huán)保一流目標(biāo),積極對標(biāo)找差距

根據(jù)公司和總廠的統(tǒng)一部署和安排,積極制訂三分廠十二五環(huán)保規(guī)化報審版。對照清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),找出與國際一流鋼鐵企業(yè)環(huán)保指標(biāo)的差距。通過對現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)能力、環(huán)境狀況的評估,針對新產(chǎn)線環(huán)境污染防治問題、環(huán)保設(shè)備技術(shù)改造問題,制訂總廠十二五環(huán)保規(guī)范。

并且結(jié)合總廠經(jīng)營承包背景下對《總廠環(huán)保管理規(guī)定及經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核》進(jìn)行了年度修訂工作,將管理辦法與經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核相結(jié)合,加大了環(huán)保工作的考核力度。

三、環(huán)保設(shè)施檢修

三分廠3月22日開始進(jìn)行了為期12天的設(shè)備大修,年休期間完成了精軋除塵系統(tǒng)的檢查、除塵風(fēng)道沖洗以及1#-4#濁環(huán)水、閥門、管道的更換檢修等項目。

且三分廠向公司申請對排煙囪進(jìn)行煙氣量和成分檢測,檢測結(jié)果均符合三類工業(yè)爐窯排放標(biāo)準(zhǔn)。

四、從嚴(yán)管理,確保固體廢物分類回收、利用利益最大化。三分廠環(huán)保工作以落實管理制度為重點,狠抓環(huán)保設(shè)施運行記錄、檢修記錄的完善和落實,要求各項記錄書寫工整、清晰完整,對不規(guī)范的地方及時組織整改,通過定期檢查保證制度落實,保證了環(huán)保設(shè)施的完好和正運行,同步率達(dá)到了100%,各項工藝參數(shù)正常。

廢鋼、氧化鐵皮認(rèn)真落實公司和總廠的規(guī)定,二次資源專管員按照相關(guān)規(guī)定辦理手續(xù),做到了流程規(guī)范、手續(xù)完備、管理嚴(yán)格,未出現(xiàn)違規(guī)違紀(jì)現(xiàn)象。其次油脂管理是環(huán)保管理的一個重要環(huán)節(jié),一方面我們督促專檢站、軋鋼車間管理人員加強(qiáng)設(shè)備點檢和維護(hù),防止油的泄漏,并在現(xiàn)場管理巡視中重點關(guān)注此類問題,及時曝光和考核;另一方面承接了總廠的《油桶管理辦法》,明確加油單位和區(qū)域責(zé)任人,加強(qiáng)對廢油和空油桶的管理,平時備好空桶,哪里有泄漏、更換油系統(tǒng)或是清理管道,及時用容器收集,嚴(yán)禁亂倒廢油污染環(huán)境,并及時督促二次資源專管員與國貿(mào)供應(yīng)站聯(lián)系,盡快回收廢油和廢油桶。先后建立健全了環(huán)境保護(hù)工作程序文件、管理標(biāo)準(zhǔn)、工作條例以及相關(guān)管理制度,并相應(yīng)制定了一系列考核制度或辦法,堅持了巡檢、周檢、月檢并進(jìn)行了考評。

五、加強(qiáng)水資源循環(huán)利用,杜絕水污染和其他環(huán)境污染事故

1-4月用水6514萬噸、經(jīng)循環(huán)系統(tǒng)處理重復(fù)用水6512萬噸,廢水排放主要兩個渠道:大量軋制污水通過廠主地溝排至水站,經(jīng)循環(huán)系統(tǒng)處理后重復(fù)使用;少量生活水則通過公司內(nèi)排水井口匯集排入長江。廢水排放及廢氣等主要污染物排放均達(dá)國家標(biāo)準(zhǔn),達(dá)標(biāo)率為100%。

六、加強(qiáng)環(huán)保設(shè)施管理,定期進(jìn)行煙氣、煙塵檢測。

加熱爐煙囪和精軋排煙風(fēng)機(jī)三分廠主要的環(huán)保設(shè)施,對設(shè)備及煙氣的管理顯得尤為重要。一是在日常運行中保持環(huán)保設(shè)施完好,設(shè)備清潔完好,無跑冒滴漏,按專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)分別對除塵器系統(tǒng)同步運行進(jìn)行點檢及維護(hù),確保一備一用,對風(fēng)機(jī)運行采用近、遠(yuǎn)程雙重控制,確保同步運行率100%。二是環(huán)保設(shè)施運行記錄書寫工整,交接班規(guī)范,無亂涂亂畫改寫現(xiàn)象,記錄清晰完整、規(guī)范,環(huán)保設(shè)施檢修時進(jìn)行相關(guān)記錄。三是向公司申請對各分廠加熱爐煙囪煙氣量和成分進(jìn)行檢測,檢測結(jié)果均符合三類工業(yè)窯爐排放標(biāo)準(zhǔn)。七、對三分廠現(xiàn)場噪聲污染,采取預(yù)防措施

三分廠廠的噪聲污染主要來自軋鋼設(shè)備生產(chǎn)、硅鋼準(zhǔn)備線設(shè)備生產(chǎn),在現(xiàn)有條件下,最大限度的降低噪聲對職工身心健康損害成為力圖解決的問題,三分廠對聲級超標(biāo)的區(qū)域采用了個人防護(hù)措施:①配耳罩、耳塞。②減少員工在高聲級區(qū)域露天作業(yè)時間。本年度,公司對我廠進(jìn)行了選點噪聲檢測,等待檢測結(jié)果出來以后由總廠進(jìn)行統(tǒng)一安排,進(jìn)一步進(jìn)行針對性的控制和改進(jìn)。

八、嚴(yán)格管理放射源,及時安全處置廢源

我廠現(xiàn)有X射源1個,管理臺帳齊全,承接了熱軋總廠安環(huán)科起草的《熱軋總廠輻射事故應(yīng)急救援預(yù)案》,并向區(qū)域員工宣傳射線危害及防范措施。設(shè)備組對在線使用射源的儀表和維保單位加強(qiáng)安全專項管理,對射線防護(hù)隔離裝置、涉嫌的警示牌、射線運行情況進(jìn)行周期檢查,1季度對X射源進(jìn)行季度檢查2次,檢查標(biāo)志完好清晰,檢查周射源管理檢查記錄、射源管理應(yīng)急預(yù)案情況,結(jié)果良好。

201*年5月14日

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