生產(chǎn)備品備件管理制度

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生產(chǎn)備品備件管理制度

一、目的

根據(jù)納米材料生產(chǎn)基地的生產(chǎn)特性，為確保各車間生產(chǎn)設(shè)備正常運(yùn)行，規(guī)范設(shè)備備品備件的計(jì)劃申報(bào)、有序采購，做好合理庫存，特制定本制度。

二、適用范

本辦法適用于納米材料生產(chǎn)基地各車間的設(shè)備備品備件的管理。三、責(zé)任與權(quán)限

設(shè)備組是備品備件管理責(zé)任部門，負(fù)責(zé)備品備件的計(jì)劃管理、采購、到貨驗(yàn)收、保管、發(fā)放，具體工作責(zé)任和流程如下：

1、根據(jù)各車間使用的生產(chǎn)設(shè)備實(shí)際狀況、經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)、歷史規(guī)律，與各車間負(fù)責(zé)人、備品備件倉管員等編制、審核備品備件的消耗定額、儲(chǔ)備定額，并建立設(shè)備備品備件臺(tái)賬。

2、對各車間申報(bào)購置的備品備件計(jì)劃進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)分析鑒定、數(shù)量核對、庫存核對。需要委托加工的配件，應(yīng)測繪出準(zhǔn)確的加工圖紙和完成審核等工作，其工作流程如下：

車間備品備件申報(bào)計(jì)劃前期核定與計(jì)劃申報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)委托加工聯(lián)系簽訂合同（協(xié)議）到貨驗(yàn)收入庫

3、備品備件在購置時(shí)原則上向原設(shè)備生產(chǎn)廠家采購，因其它原因無法從原設(shè)備生產(chǎn)廠家采購的，可向第三方廠商采購，但必須保證所購備品備件的質(zhì)量，若購置的備品備件發(fā)生質(zhì)量問題或不能及時(shí)到貨影響生產(chǎn)，設(shè)備組將按照工廠相關(guān)規(guī)定承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。

4、備品備件購置過程中有其技術(shù)性和商業(yè)性，執(zhí)行中在嚴(yán)格把好技術(shù)關(guān)的同時(shí)，一定堅(jiān)持貨比三家的原則，設(shè)備組負(fù)責(zé)人作為最終復(fù)核人并承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任，杜絕因工作流程不到位出現(xiàn)差錯(cuò)而影響正常生產(chǎn)。

5、備品備件實(shí)行定期計(jì)劃采購制度，使用部門每月月底申報(bào)，因疏忽漏報(bào)的，由使用部門自行負(fù)責(zé)。

四、驗(yàn)收和入庫

設(shè)備備品備件到貨后，備品備件倉管員應(yīng)通知使用部門、設(shè)備組共同對采購的備品備件按《采購計(jì)劃申請表》、購貨發(fā)票、合同（協(xié)議）、裝箱單等資料進(jìn)行驗(yàn)收，核對備品備件的名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量和質(zhì)量。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題或缺陷的備品備件，設(shè)備組應(yīng)及時(shí)和供應(yīng)商聯(lián)系進(jìn)行退貨、換貨處理。

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五、備品備件的使用

1、生產(chǎn)車間領(lǐng)用備品備件時(shí)，須持《領(lǐng)料單》由設(shè)備組負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)，備品備件倉管員在《備品備件領(lǐng)用登記表》上做好相關(guān)記錄，方可領(lǐng)用。同時(shí)執(zhí)行“交舊領(lǐng)新”的原則，更換下來的備品備件，維修人員應(yīng)盡量修復(fù)并重新利用，杜絕一切浪費(fèi)。

2、設(shè)備維修更換配件時(shí)若發(fā)生異常消耗，生產(chǎn)車間應(yīng)會(huì)同設(shè)備組及相關(guān)技術(shù)人員查明

原因、分清責(zé)任、排除隱形故障，避免重復(fù)更換備品備件而發(fā)生浪費(fèi)，增加生產(chǎn)成本。

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