服裝生產(chǎn)管理學(xué)習(xí)心得

服裝生產(chǎn)管理學(xué)習(xí)心得

我們是學(xué)習(xí)服裝制版的，以前對(duì)服裝生產(chǎn)管理方面的知識(shí)知之甚少，只有去工廠參觀時(shí)看到的那么多。經(jīng)過(guò)這學(xué)期對(duì)《服裝生產(chǎn)管理》的學(xué)習(xí)，老師講解和放了許多關(guān)于服裝管理和服裝設(shè)備方面的知識(shí)，讓我們對(duì)服裝生產(chǎn)管理有了新的認(rèn)識(shí)和了解。下面就詳細(xì)談?wù)勎业膶W(xué)習(xí)心得。

常言說(shuō)：時(shí)間就是金錢(qián)，而時(shí)間又在于效率。這是為什么生產(chǎn)管理在服裝企業(yè)管理中占有重要地位，并且生產(chǎn)管理越來(lái)越受重視。服裝工業(yè)在我國(guó)的國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有重要的地位。目前我國(guó)服裝產(chǎn)量和出口仍居世界首位，不僅為國(guó)家出口創(chuàng)匯，還滿(mǎn)足了十三億多人口的穿衣要求，而且成為增加就業(yè)和帶動(dòng)城鄉(xiāng)致富的重要產(chǎn)業(yè)。我國(guó)服裝工業(yè)經(jīng)過(guò)不斷的努力，服裝產(chǎn)業(yè)集群已經(jīng)有了很大發(fā)展，區(qū)域特色明顯。近年來(lái)，服裝企業(yè)管理水平提高，技術(shù)改造力度增大，在服裝品牌和商品策劃、款式設(shè)計(jì)以及裁剪、縫紉、整燙等方面，新技術(shù)新設(shè)備等高新技術(shù)得到廣泛應(yīng)用。目前，服裝市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)和信息技術(shù)以及人工智能等高科技的迅速發(fā)展，服裝工業(yè)在生產(chǎn)形體和加工設(shè)備等方面有了重大突破，服裝生產(chǎn)由勞動(dòng)密集型逐步向知識(shí)、技術(shù)密集型發(fā)展，我國(guó)的服裝產(chǎn)品也隨之由產(chǎn)品數(shù)量?jī)?yōu)勢(shì)向質(zhì)量、品牌優(yōu)勢(shì)轉(zhuǎn)化。

我們所了解的服裝生產(chǎn)只是在學(xué)校實(shí)習(xí)時(shí)看到的，在課本上學(xué)到的。但經(jīng)過(guò)這次老師放的視頻和講解讓我們真正認(rèn)識(shí)到：什么是設(shè)備自動(dòng)化和信息化。讓我印象最深的是“立體熨燙機(jī)”和“服裝吊掛”直接將成衣架在衣架上就可以直接熨燙。熨燙是利用熱力、蒸汽、真空或壓力的配合，消除面料上的折痕，并使成衣定型。在我的印象中衣服都是用熨斗在一個(gè)“饅頭”上熨燙的，而這項(xiàng)設(shè)備的發(fā)展大大提高了熨燙的效率。然而“服裝吊掛”的運(yùn)用，好處良多包括：操作簡(jiǎn)單；預(yù)防批量制作問(wèn)題的發(fā)生；單件流水在很短（3小時(shí)內(nèi)）時(shí)間內(nèi)第一件成衣就可以完成，這樣可以將成衣做個(gè)完整的檢查，杜絕捆包流形式下檢查成批不合格品的發(fā)生；節(jié)約勞動(dòng)力成本使用服裝吊掛流水線后，因?yàn)樵O(shè)備帶來(lái)的高效率及自動(dòng)統(tǒng)計(jì)功能，比捆包流時(shí)所需人員減少20%，為企業(yè)大大減輕員工對(duì)公司的負(fù)載成本，比如住宿、保險(xiǎn)、安全等配套費(fèi)用；提高產(chǎn)量，服裝吊掛流水線貫穿應(yīng)用于整個(gè)生產(chǎn)流程，連接每一道工序，每條軌道接口設(shè)計(jì)成自動(dòng)接通和分開(kāi)，不會(huì)造成各道工序之間的堵塞�？朔�了傳統(tǒng)人工搬運(yùn)方式費(fèi)時(shí)費(fèi)力的缺點(diǎn)，提高了

生產(chǎn)效率，改善了車(chē)間環(huán)境；縮短服裝加工周期，服裝吊掛系統(tǒng)可以同時(shí)投入幾個(gè)訂單進(jìn)行平行生產(chǎn)時(shí)能通過(guò)靈活控制工作站的供應(yīng)量及積存量來(lái)盡可能的生產(chǎn)流程管理，從而最大程度地實(shí)現(xiàn)縮短訂單的生產(chǎn)周期。很大程度上提高了應(yīng)付緊急訂貨和突發(fā)情況的能力；提高管理檔次，服裝吊掛流水線講的是連續(xù)性，前一工序做完后方能進(jìn)行后道工序的制作，所以這種緊迫感使工人不得不加快制作的速度，對(duì)于管理者而言不會(huì)在像以前那樣費(fèi)盡心思考慮如何去管理員工，因?yàn)閱T工都在一門(mén)心思做衣服，從而監(jiān)督了生產(chǎn)員工工作能力的同時(shí)也很好的約束了員工；提高工人的積極性，多半服裝廠的工人均實(shí)行計(jì)件工資，多勞多得。提高了20%-30%的產(chǎn)量，意味著工資在同一時(shí)間內(nèi)提高了20%-30%，這對(duì)提高工人的勞動(dòng)積極性大有幫助；員工技術(shù)難度降低，使用服裝吊掛流水線的員工技術(shù)要求相對(duì)比捆包流的技術(shù)要求低，從而使新員工到位后一兩天馬上就可以投入正式生產(chǎn)；充分利用廠房場(chǎng)地，使用服裝吊掛流水線可以減少半成品的堆放面積，使場(chǎng)地的使用最大化等。這些都大大提高了服裝的生產(chǎn)效率。在老師講解的課本知識(shí)中讓我認(rèn)識(shí)最深的是：剪裁分配方案和加工工序同步化的學(xué)習(xí)。服裝企業(yè)同其他企業(yè)一樣，為了提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，不僅要提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)的效益，同時(shí)還必須進(jìn)行有效的成本管理與控制。成本管理就是在企業(yè)經(jīng)營(yíng)方針的指導(dǎo)下，貫徹執(zhí)行各部門(mén)制定的降低成本或維持成本的目標(biāo)并使之實(shí)現(xiàn)的一種手段。而剪裁分配方案和加工工序同步化的學(xué)習(xí)都是為了使生產(chǎn)管理更加合理。所謂裁剪分配方案就是有計(jì)劃地把訂單中的服裝數(shù)量和顏色合理地安排，并使面料的損耗減至最低的裁床作業(yè)方案。節(jié)省布料是節(jié)約生產(chǎn)成本的一種有效并合理的辦法，平時(shí)我們?cè)谥谱鞯倪^(guò)程中沒(méi)有太多節(jié)約面料的觀念，即使節(jié)約面料也是按自己的想法隨便的放置，這次剪裁方案的學(xué)習(xí)讓我知道剪裁方案的設(shè)置也是有規(guī)律和原則可尋得，科學(xué)的剪裁和科學(xué)的方案是節(jié)約的有效途徑。而加工工序的同步化則是從不同的方面來(lái)節(jié)約是時(shí)間，提高效率。加工工序的同步化，就是工序的同步化也稱(chēng)工序的同期化和工序的時(shí)間平衡，是指通過(guò)技術(shù)組織措施來(lái)調(diào)整流水線各工序的加工時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)，使之等于流水線的生產(chǎn)節(jié)拍或?yàn)楣?jié)拍的整數(shù)倍。加工工序同步化的合理設(shè)置，是為了從空間和時(shí)間兩方面合理地組織服裝縫制生產(chǎn)，服裝企業(yè)必須根據(jù)自己的特點(diǎn)，采用相應(yīng)的組織形式，使運(yùn)輸路線最短，從而使企業(yè)獲得更好的經(jīng)濟(jì)效益。加工工序同步化設(shè)置過(guò)程中一些關(guān)于節(jié)拍等得一些計(jì)算，是需

要我們認(rèn)真學(xué)習(xí)的。尺碼數(shù)量紅藍(lán)黃8150201*5010250300350125006007001425030035016150201*50圖（1）

此外，通過(guò)這門(mén)課的學(xué)習(xí)，讓我懂得實(shí)現(xiàn)同一目標(biāo)可以有不同的方案和方法。比如，我們?cè)趯W(xué)習(xí)裁剪分配方案時(shí)做了一道題，有一張訂單的資料如圖（1）所示，要求：每床最多可拉300層，每張床架最多可排6件。試求：以混色碼餓最佳裁剪分配方案？我的答案是如圖（2），而標(biāo)準(zhǔn)答案是圖（3）。步驟件數(shù)顏色（層）1100150100100000圖212201*00201*000001100150100100000105000000一紅（150）0藍(lán)（150）50二藍(lán)（50）0黃（250）0三紅（100）0藍(lán)（100）0黃（100）0步驟一件數(shù)顏色（層）1150201*50100100100012300400500201*00201*1150201*5010010010001501001500000紅（100）50藍(lán)（100）100黃（100）150二紅（50）0藍(lán)（100）0黃（150）0

紅（100）

三藍(lán)（100）0黃（100）000圖3

000000我自認(rèn)為我的方法比較合理，還符合自己的思維，像這樣的問(wèn)題沒(méi)有對(duì)錯(cuò)之分，只是那個(gè)更科學(xué)。老師給的方法有一定的依據(jù)，以后每次裁剪分配方案不論多少種顏色混合都可以用她那種方法而不至于混淆，但我的也是對(duì)的，如果自己有自己的方法，也善于利用自己的方法的話那就是合理的。萬(wàn)物都不是固定的都不是一成不變的找到自己的方法，說(shuō)不定你會(huì)發(fā)現(xiàn)不一樣的，不要每件事都死扣硬套那樣只是死得東西，一點(diǎn)也變不成自己的。

綜上所述，我這次的《服裝生產(chǎn)管理》課收獲很多，不僅是專(zhuān)業(yè)知識(shí)方面的還有為人處世方面的，只要你用心處處皆學(xué)問(wèn)。服裝生產(chǎn)管理是包括很多方面的一門(mén)課，我們這次學(xué)到的只是皮毛，我知道的更深還需要學(xué)的更多、看的更多、實(shí)踐的更多。

擴(kuò)展閱讀：北京服裝學(xué)院 服裝生產(chǎn)運(yùn)作管理總結(jié)

復(fù)習(xí)要點(diǎn)重點(diǎn)：一三六章

第一章服裝生產(chǎn)管理概論生產(chǎn)運(yùn)作管理概念、內(nèi)容、框架

生產(chǎn)運(yùn)作管理的概念：生產(chǎn)運(yùn)作管理就是對(duì)企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的計(jì)劃、組織和控制。生產(chǎn)與運(yùn)作管理的內(nèi)容：生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)運(yùn)行、生產(chǎn)運(yùn)行控制。生產(chǎn)運(yùn)作管理框架：

服裝生產(chǎn)的特征服裝生產(chǎn)的特征：A.生產(chǎn)之間的協(xié)作性

勞動(dòng)密集型生產(chǎn)、工藝間相關(guān)性較強(qiáng)、對(duì)管理要求較高

B.生產(chǎn)技術(shù)的專(zhuān)業(yè)性

品種繁多、專(zhuān)用設(shè)備、分工較細(xì)C.服裝生產(chǎn)對(duì)材料的依賴(lài)性D.服裝生產(chǎn)的季節(jié)性E.服裝產(chǎn)品因人而異F.成衣生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化

服裝生產(chǎn)工藝流程服裝生產(chǎn)流程：材料購(gòu)入：

服裝材料分主料、輔料

主料指面料，包括構(gòu)成服裝主體的布料、皮革等輔料包括里料、襯料、扣子、拉鏈、線、墊肩等

主、輔料的訂購(gòu)要根據(jù)工廠所加工產(chǎn)品的數(shù)量和質(zhì)量的要求，如期購(gòu)入

檢查選料：

驗(yàn)布

對(duì)所采購(gòu)材料進(jìn)行檢查，保證質(zhì)量

檢查項(xiàng)目包括：面料的布幅、布料的疵點(diǎn)、材料的手感、著色情況、縮水率

等

復(fù)形：

面料生產(chǎn)是通過(guò)紡紗、紡織、印染等工序完成，在包裝、存儲(chǔ)時(shí)會(huì)發(fā)生不同

程度的變形

裁剪之前，把面料恢復(fù)到原來(lái)的自然狀態(tài)自然復(fù)形、高溫蒸氣熨燙復(fù)形

考料：

也稱(chēng)打版或排版

面料的裁剪要使用服裝生產(chǎn)用樣板，根據(jù)裁減通知單的尺寸與批量，在面料

上排班。

選擇最省材料的排版方式電腦排版

鋪布：

按照考料時(shí)的排料方式、規(guī)定拉布的長(zhǎng)度，根據(jù)生產(chǎn)通知單的數(shù)量鋪布單層鋪料、雙層對(duì)折鋪料

面料的松緊一定要均勻，布邊要對(duì)整齊

剪裁：

按照樣板裁剪布料上下層對(duì)齊

裁剪刀走過(guò)的痕跡不能有斜坡度

裁片管理：

查片

編號(hào)，打號(hào)

按型號(hào)、顏色、批量等和一定數(shù)量扎捆

粘襯：

可使服裝的縫紉加工省力化，減輕生產(chǎn)技術(shù)難度，并能夠幫助服裝成行。根據(jù)面料的質(zhì)感及服裝造型要求來(lái)選擇襯料高溫粘合機(jī)，要考慮面料的熱縮率及耐熱性能

縫紉：

一人完成或多人流水作業(yè)縫紉、打鈕扣、上拉鏈等

后整理：

高溫整燙、吹線頭、包裝

檢驗(yàn)：

半成品檢驗(yàn)（中檢）和成品檢驗(yàn)（尾檢）

尺寸：身長(zhǎng)、袖長(zhǎng)、胸圍、臀圍、腰圍、袖口、肩寬等

外觀：整體造型效果、領(lǐng)、袖等縫紉部位、油污、色差、開(kāi)線、跳線、格紋

面料的對(duì)格等

品質(zhì)：染色的牢固度、耐洗性等

入庫(kù)：包裝或吊掛、入庫(kù)準(zhǔn)備發(fā)貨或保管

第二章服裝經(jīng)營(yíng)管理概念經(jīng)營(yíng)與管理的區(qū)別經(jīng)營(yíng)與管理的區(qū)別

從生產(chǎn)過(guò)程來(lái)看，管理是勞動(dòng)社會(huì)化的產(chǎn)物，經(jīng)營(yíng)則是商品經(jīng)濟(jì)的產(chǎn)物；從應(yīng)用范圍來(lái)看，管理適用于一切組織，而經(jīng)營(yíng)則只適用于企業(yè)；

從他們要達(dá)到的目的來(lái)看，管理旨在提高作業(yè)效率，經(jīng)營(yíng)則以提高經(jīng)濟(jì)效益為目標(biāo)。狹義的企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理，指對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的管理。

廣義的企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理，經(jīng)營(yíng)管理是指對(duì)企業(yè)全部生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的管理。服裝產(chǎn)業(yè)鏈概念

服裝產(chǎn)業(yè)鏈

服裝產(chǎn)業(yè)鏈不僅包括服裝加工制造和為服裝的生產(chǎn)提供原料的面輔料等加

工產(chǎn)業(yè)部門(mén)，還包括服裝設(shè)計(jì)、信息咨詢(xún)、服裝表演等第三產(chǎn)業(yè)部門(mén)。核心是服裝加工產(chǎn)業(yè)。

服裝產(chǎn)業(yè)特點(diǎn)

服裝產(chǎn)業(yè)的特點(diǎn)

服裝企業(yè)一般不具備規(guī)模經(jīng)濟(jì)效應(yīng)。服裝流行周期短。服裝運(yùn)營(yíng)流程長(zhǎng)。市場(chǎng)需求高彈性。服裝產(chǎn)品的高附加值。

戰(zhàn)略選擇及其基本戰(zhàn)略戰(zhàn)略選擇：P基本戰(zhàn)略：成本領(lǐng)先、特色優(yōu)勢(shì)、目標(biāo)集聚選址的意義及方法P選址的重要性

選址影響：

投資、成本、職工、改變困難，作用深遠(yuǎn)

選址的一般步驟

先選國(guó)家；次選某一地區(qū)；再次在同一地區(qū)選擇若干適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)；最后，比較不同地點(diǎn)，作出決定。

第三章生產(chǎn)計(jì)劃與過(guò)程控制

生產(chǎn)過(guò)程的組成：生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過(guò)程；基本生產(chǎn)過(guò)程；輔助生產(chǎn)過(guò)程；生產(chǎn)服務(wù)過(guò)程

基本原則：生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性；生產(chǎn)過(guò)程的平行性；生產(chǎn)過(guò)程的比例性；生產(chǎn)過(guò)程的均衡性；生產(chǎn)過(guò)程的柔性；生產(chǎn)過(guò)程的準(zhǔn)時(shí)性。

空間布局的種類(lèi)：固定位置的布局；辦公室布局；零售業(yè)/服務(wù)業(yè)布局設(shè)施布局的種類(lèi)（對(duì)象專(zhuān)業(yè)化與工藝專(zhuān)業(yè)化的區(qū)別）

工藝專(zhuān)業(yè)化原則優(yōu)點(diǎn)：1、設(shè)備應(yīng)用面廣，利用率高；2、有利于工藝管理；3、部分設(shè)備停歇不影響正常生產(chǎn)運(yùn)作；4、對(duì)產(chǎn)品品種變換的適應(yīng)性強(qiáng)。缺點(diǎn)：1、加工路線長(zhǎng)，運(yùn)輸費(fèi)用高；2、生產(chǎn)運(yùn)作周期長(zhǎng)，流動(dòng)資金占用多；

3、物料流程復(fù)雜，不便于管理；4、不利于保證完工周期和質(zhì)量；5、工人素質(zhì)要求高適用范圍：?jiǎn)渭�小批生產(chǎn)類(lèi)型

對(duì)象專(zhuān)業(yè)化原則：優(yōu)點(diǎn)：1、加工路線短，節(jié)約運(yùn)輸資源；2、產(chǎn)品等待時(shí)間減少，生產(chǎn)運(yùn)作周期短，流動(dòng)資金占用少；3、物料流程簡(jiǎn)單，有利于保證完工周期和質(zhì)量；4、工人素質(zhì)要求專(zhuān)門(mén)化。

缺點(diǎn)：1、設(shè)備專(zhuān)用性強(qiáng)，利用率低；2、不利于工藝管理；3、生產(chǎn)運(yùn)作過(guò)程易受影響；4生產(chǎn)運(yùn)作靈活性差。

適用范圍：大量大批生產(chǎn)類(lèi)型模塊流水線與課桌流水線的對(duì)比

三種移動(dòng)方式的計(jì)算（順序、平行、平行順序）生產(chǎn)計(jì)劃的定義：生產(chǎn)計(jì)劃是對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)任務(wù)做出統(tǒng)籌安排，規(guī)定企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)產(chǎn)品生產(chǎn)的品種、質(zhì)量、數(shù)量、進(jìn)度指標(biāo)。

生產(chǎn)計(jì)劃的指標(biāo)：產(chǎn)品品種；產(chǎn)品質(zhì)量；產(chǎn)品產(chǎn)量；產(chǎn)值；交貨期（出產(chǎn)期）產(chǎn)值：貨幣表示的產(chǎn)量指標(biāo)

商品產(chǎn)值：計(jì)劃期內(nèi)生產(chǎn)的可供銷(xiāo)售的產(chǎn)品價(jià)值（資金周轉(zhuǎn)）總產(chǎn)值：貨幣表示的計(jì)劃期內(nèi)完成的工業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)總成果數(shù)量?jī)舢a(chǎn)值：生產(chǎn)過(guò)程中新增價(jià)值

生產(chǎn)法計(jì)算：凈產(chǎn)值=總產(chǎn)值中間投入

收入法計(jì)算：凈產(chǎn)值=固定資產(chǎn)折舊+勞動(dòng)者報(bào)酬+生產(chǎn)稅凈額+利潤(rùn)生產(chǎn)計(jì)劃的層次：長(zhǎng)期計(jì)劃；中期計(jì)劃；短期計(jì)劃生產(chǎn)能力核定：指在一定的生產(chǎn)組織和技術(shù)水平下，直接參與生產(chǎn)的固定資產(chǎn)在一定時(shí)期內(nèi)所能生產(chǎn)的產(chǎn)品總量或能加工的原材料總量。（生產(chǎn)能力的定義）

第四章工藝制定與控制

服裝基本工藝方案的制定過(guò)程：1、產(chǎn)品自身特征與狀況

2、完成產(chǎn)品所需原、輔料的數(shù)量與自身情況。3、產(chǎn)品的品種和數(shù)量(總產(chǎn)量、日產(chǎn)量和班產(chǎn)量）。4、產(chǎn)品的生產(chǎn)時(shí)間。

（1）標(biāo)準(zhǔn)工作時(shí)間：完成一道工序所需要的時(shí)間。

（2）實(shí)際工作時(shí)間：標(biāo)準(zhǔn)工作時(shí)間加上輔助動(dòng)作和生活必需的時(shí)間。5、勞動(dòng)人員數(shù)量的配置。

6、所需加工設(shè)備和工模夾具的配置。7、工序編成效率。

8、設(shè)計(jì)生產(chǎn)流水線的原則與要求。

9、產(chǎn)品質(zhì)量的控制方法與測(cè)試工具、手段。10、產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)效益和其他特殊問(wèn)題的處置。工序工藝流程工藝

第五章

1.質(zhì)量的概念：任何組織的基本任務(wù)就是提供能滿(mǎn)足用戶(hù)要求的產(chǎn)品，“產(chǎn)品”包括貨物和勞務(wù)。這樣的產(chǎn)品既能給生產(chǎn)該產(chǎn)品的組織帶來(lái)收益，又不會(huì)對(duì)社會(huì)造成損害。滿(mǎn)足用戶(hù)要求的這一基本任務(wù)，給我們提供了質(zhì)量的基本定義：質(zhì)量就是適用性

2.服裝質(zhì)量特性：服裝產(chǎn)品、過(guò)程或體系與要求有關(guān)的固有特性。固有的意思是指存在于某

事或某物中的，尤其是那種永久的特性。

3.質(zhì)量管理的發(fā)展三階段：

（1）質(zhì)量檢驗(yàn)階段（20世紀(jì)初至20世紀(jì)40年代初）發(fā)展和局限

質(zhì)量檢驗(yàn)是一種專(zhuān)門(mén)工序，專(zhuān)業(yè)檢驗(yàn)是這個(gè)階段質(zhì)量管理的主要職能。特點(diǎn)：事后檢驗(yàn)為主

局限性：預(yù)防作用薄弱、適宜性差新發(fā)展：統(tǒng)計(jì)科學(xué)的發(fā)展

（2）統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段（20世紀(jì)40年代至20世紀(jì)50年代末）

從單純的事后檢驗(yàn)轉(zhuǎn)移到產(chǎn)品加工制造過(guò)程中的管理上來(lái)，用數(shù)理統(tǒng)計(jì)的方

法，把制造過(guò)程中可能影響產(chǎn)品質(zhì)量的各種因素控制起來(lái)。

特點(diǎn)：檢驗(yàn)把關(guān)和工序預(yù)防相結(jié)合，突出了質(zhì)量的預(yù)防性控制的管理方式。A.利用數(shù)理統(tǒng)計(jì)原理；B.科學(xué)的統(tǒng)計(jì)抽樣方案。SQC是TQM的基礎(chǔ)

（3）全面質(zhì)量管理階段（TQM）

20世紀(jì)60年代初至今

20世紀(jì)50年代，起源于美國(guó)（A.V.Feigenbaum&J.M.Juran）《全面質(zhì)量控制》《質(zhì)量控制手冊(cè)》

20世紀(jì)60年代，發(fā)展于日本

20世紀(jì)80年代，美國(guó)重新認(rèn)識(shí)到QM的重要性核心內(nèi)容：“三全一多”4.全面的質(zhì)量管理:不限于產(chǎn)品質(zhì)量，還包括服務(wù)質(zhì)量和工作質(zhì)量等在內(nèi)的廣義的質(zhì)量5.質(zhì)量檢驗(yàn)的類(lèi)別

I.按檢驗(yàn)產(chǎn)品的數(shù)量

全數(shù)檢驗(yàn)、抽樣檢驗(yàn)、審核檢驗(yàn)、免檢

II.按產(chǎn)品生產(chǎn)流程

進(jìn)貨檢驗(yàn)、工序檢驗(yàn)、成品檢驗(yàn)

III.按檢驗(yàn)的目的

控制檢驗(yàn)、接收檢驗(yàn)

IV.按檢驗(yàn)場(chǎng)所

集中檢驗(yàn)、巡回檢驗(yàn)

V.按對(duì)質(zhì)量的預(yù)防作用

首件檢驗(yàn)、中間檢驗(yàn)、完工檢驗(yàn)、尾件檢驗(yàn)

VI.按檢驗(yàn)方法

理化檢驗(yàn)、感官檢驗(yàn)

VII.按檢驗(yàn)人員和方式

自檢、互檢、專(zhuān)檢

6.常用的檢驗(yàn)方法（分層、排列圖、直方圖、因果圖、控制圖等）太多了，自己看看課件吧

第六章

1.“供應(yīng)鏈”由原材料零部件供應(yīng)商、生產(chǎn)商、批發(fā)經(jīng)銷(xiāo)商、零售商、運(yùn)輸商等一系列企業(yè)所組成

2.服裝企業(yè)供應(yīng)鏈指：圍繞服裝企業(yè)，通過(guò)對(duì)物流、信息流、資金流的控制，從采購(gòu)原材料

（包括主、輔料）開(kāi)始，制成中間產(chǎn)品以及最終產(chǎn)品，最后由銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò)把產(chǎn)品送到消費(fèi)者手中的將供應(yīng)商、制造商、分銷(xiāo)商、零售商和最終用戶(hù)連成一個(gè)整體的功能網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)模式。

3.物料管理：現(xiàn)代企業(yè)的物料管理是指對(duì)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)所需各種物料的采購(gòu)、驗(yàn)收、供

應(yīng)、保管、發(fā)放、合理使用、節(jié)約和綜合利用等一系列計(jì)劃、組織、控制等管理活動(dòng)的總稱(chēng)。

4.供應(yīng)商選擇考慮的要素

設(shè)備能力、生產(chǎn)能力、質(zhì)量保證、財(cái)務(wù)狀況、供應(yīng)商的管理水平、供應(yīng)商的發(fā)展?jié)摿Α⒑贤瑘?zhí)行情況

5.庫(kù)存“具有經(jīng)濟(jì)價(jià)值的任何物品的停滯與儲(chǔ)藏。”（資源的閑置就是庫(kù)存）6.庫(kù)存的兩面性

從理論上講，庫(kù)存屬于閑置的資源，不但不會(huì)創(chuàng)造價(jià)值，反而還會(huì)因占用資源而增

加企業(yè)的成本，本身是一種浪費(fèi)。

從現(xiàn)實(shí)看，庫(kù)存不可避免，因?yàn)椴痪邆鋸氐紫�除�?kù)存的條件，所以又要求保持合理

水平的庫(kù)存，以保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

7.庫(kù)存管理ABC管理法

按照所控制對(duì)象價(jià)值的不同或重要程度的不同將其分類(lèi)，分別采取不同的管理方法。種類(lèi)AB所占品種比例（%）~20~30所占金額比例（%）~80~C~50~5ABC分類(lèi)法管理原則

A類(lèi)物資嚴(yán)密控制，包括最完整、精確的記錄，最高的作業(yè)優(yōu)先權(quán)，高層管理人

員經(jīng)常檢查，小心精確地確定訂貨量和訂貨點(diǎn)，緊密的跟蹤措施，使庫(kù)存時(shí)間最短。B類(lèi)物資正�？刂�，包括做記錄和固定時(shí)間的檢查；只有在緊急情況下，才賦予

較高的優(yōu)先權(quán)；可按經(jīng)濟(jì)批量定貨。

C類(lèi)物資簡(jiǎn)單控制，如設(shè)立簡(jiǎn)單的記錄或不設(shè)立記錄，可通過(guò)半年或一年一次的

盤(pán)存來(lái)補(bǔ)充大量的庫(kù)存，給予最低的優(yōu)先作業(yè)次序等

8.三種庫(kù)存控制系統(tǒng)

（1）固定量系統(tǒng)（訂貨點(diǎn)和訂貨量都為固定量）

特點(diǎn)：定量不定期、連續(xù)監(jiān)測(cè)庫(kù)存狀態(tài)、連續(xù)盤(pán)點(diǎn)、缺貨風(fēng)險(xiǎn)較小、

較低的安全庫(kù)存、適合于重要物資的管理

（2）固定間隔期系統(tǒng)每經(jīng)過(guò)一個(gè)相同的時(shí)間間隔，發(fā)出一訂貨，訂貨量為將現(xiàn)有庫(kù)存補(bǔ)充到一個(gè)最高水平S。（節(jié)省費(fèi)用）

特點(diǎn)：定期不定量、定期監(jiān)測(cè)庫(kù)存狀態(tài)、定期盤(pán)點(diǎn)、缺貨風(fēng)險(xiǎn)較大、較高的安全庫(kù)存（3）最大最小系統(tǒng)綜合策略

加入判斷訂貨點(diǎn)

固定間隔期系統(tǒng)的改進(jìn)，定期判斷是否需要訂貨。有一個(gè)預(yù)定的最大庫(kù)存水平（S）和最小庫(kù)存水平（s）；

訂貨策略：按預(yù)先確定的周期檢查庫(kù)存水平，當(dāng)庫(kù)存量小于s時(shí)，提出訂貨，將庫(kù)存補(bǔ)充到預(yù)定的目標(biāo)水平（S）；當(dāng)庫(kù)存量大于s時(shí)，不提出訂貨；

該系統(tǒng)沒(méi)有固定訂貨點(diǎn)，每次定期檢查，通過(guò)比較現(xiàn)有庫(kù)存量與s的大小來(lái)決定是否補(bǔ)充訂貨；

關(guān)鍵是要確定固定檢查期（T）和S、s；

8.經(jīng)濟(jì)訂貨批量的計(jì)算、帶折扣的問(wèn)題計(jì)算最優(yōu)訂貨批量

例：某企業(yè)年需要某物資量為14400件，該物資的單價(jià)為0.40元，保管費(fèi)率為25％。每次訂貨成本為20元。試求：（1）經(jīng)濟(jì)訂貨批量為多少？（2）一年應(yīng)該訂貨幾次？（3）全年的庫(kù)存總成本(應(yīng)包括購(gòu)貨費(fèi)用)是多少？

（2）訂貨次數(shù)＝14400/2400＝6（次）（3）庫(kù)存總成本

某公司想通過(guò)價(jià)格折扣減少其總庫(kù)存費(fèi)用。已知一次訂貨費(fèi)為4元,單位維持庫(kù)存費(fèi)為庫(kù)存物品價(jià)值的2%，年需要量為10,000件，求出最佳訂貨量。訂貨量(件)02,4992,5003,9994,000及以上單價(jià)（元）1.201.000.

下面，計(jì)算不同折扣點(diǎn)下的總費(fèi)用

TC(1826)=10000×1.20+10000/1826×4+（1826/2）(0.02×1.20)=12043.82TC(2500)=10000×1.00+10000/2500×4+（2500/2）(0.02×1.00)=10041TC(4000)=10000×0.98+10000/4000×4+（4000/2）(0.02×0.98)=9849.20Q=4000為最佳訂貨批量

第七章設(shè)備管理1、設(shè)備管理概念

指依據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，通過(guò)一系列的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和組織措施，對(duì)設(shè)備壽命周期內(nèi)的所有設(shè)備物質(zhì)運(yùn)動(dòng)形態(tài)和價(jià)值運(yùn)動(dòng)形態(tài)進(jìn)行的綜合管理工作。2、設(shè)備經(jīng)濟(jì)性評(píng)價(jià)方法

設(shè)備的經(jīng)濟(jì)壽命，是指依據(jù)設(shè)備使用費(fèi)用的合理限額而決定的設(shè)備使用壽命。使設(shè)備一年投資和各年費(fèi)用的總和達(dá)到最小。3、設(shè)備的磨損（浴盆曲線）

故障率4、全面設(shè)備管理概念

①把提高設(shè)備的綜合效率作為推行TPM的目標(biāo)。②建立以整個(gè)設(shè)備壽命周期為對(duì)象的保全系統(tǒng)。

③建立從設(shè)備計(jì)劃、設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、維修一直到更新、報(bào)廢這樣一個(gè)系統(tǒng)

管理體系，并且建立一個(gè)有效的反饋系統(tǒng)。

④建立從最高領(lǐng)導(dǎo)到一線工人全體人員都參加的設(shè)備管理體制。⑤加強(qiáng)生產(chǎn)保養(yǎng)思想的教育，開(kāi)展小組自主管理，推進(jìn)生產(chǎn)維修。

第八章企業(yè)生產(chǎn)成本控制1、生產(chǎn)成本與費(fèi)用的區(qū)別

生產(chǎn)費(fèi)用：指需要計(jì)入產(chǎn)品成本的各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)資源耗費(fèi)。產(chǎn)品成本：指在一定產(chǎn)品上的生產(chǎn)費(fèi)用。2、成本的分類(lèi)、成本對(duì)象概念成本的分類(lèi)：

生產(chǎn)成本：直接材料、直接人工、燃料和動(dòng)力、制造費(fèi)用營(yíng)業(yè)費(fèi)用：營(yíng)銷(xiāo)成本、配送成本、客戶(hù)服務(wù)成本管理費(fèi)用：研究與開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)成本行政管理、

成本對(duì)象：為了某種管理的目的而將成本向其分配的任何產(chǎn)品、服務(wù)或組織單位。3、成本控制的意義和原則

成本管理與控制對(duì)服裝企業(yè)的意義：

是服裝企業(yè)增加盈利的根本途徑，直接服務(wù)于企業(yè)目的是抵抗內(nèi)外壓力、求得生存的主要保障是服裝企業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)

成本控制原則：全面性原則、責(zé)權(quán)利相結(jié)合原則、目標(biāo)管理原則、例外管理原則

有效使用壽命規(guī)定故障失效點(diǎn)跑合期故障穩(wěn)定期損壞期時(shí)間初期故障期偶發(fā)故障期磨損故障期浴盆曲線4、成本的計(jì)算方法（三種基本的）

品種法：品種法適合于大批大量、單步驟生產(chǎn)的企業(yè)。如發(fā)電、采掘業(yè)、管理上只要求

考核最終產(chǎn)品的企業(yè)。

分批法：?jiǎn)渭�、小批生產(chǎn)企業(yè)、按照客戶(hù)定單組織生產(chǎn)的企業(yè)因而也稱(chēng)“訂單法”分步法：大批大量多步驟多階段生產(chǎn)的企業(yè)；管理上要求按照生產(chǎn)階段、步驟、車(chē)間計(jì)

算成本；冶金、紡織、造紙企業(yè)、其他一些大批大量流水生產(chǎn)的企業(yè)等。

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