xxxx煉鋼廠連鑄機(jī)間包

xxxx煉鋼廠連鑄機(jī)間包耐火材料承包合同書

甲xxxx鋼鐵公司乙方：

甲乙雙方通過廣泛的技術(shù)交流和友好協(xié)商，就甲方煉鋼廠單流板坯連鑄機(jī)噸中間包耐火材料承包達(dá)成如下協(xié)議：

1、中間包用耐火材料承包的內(nèi)容：

1.1中間包是指舞陽鋼鐵有限責(zé)任公司煉鋼連鑄機(jī)噸中間包。

1.2耐材承包是連鑄中間包（包括中間包本體及包蓋、大包回轉(zhuǎn)臺(tái)包蓋、溢流槽、渣槽）所有耐火材料的供給、修砌、維護(hù)、拆除、清理、服務(wù)等（長(zhǎng)水口、浸入式水口、塞棒除外）。

1.3中間包耐火材料承包原則是指在確保雙方利益的條件下，致力于舞陽鋼鐵有限責(zé)任公司生產(chǎn)的進(jìn)步，實(shí)現(xiàn)專業(yè)化的管理目的，以保證連鑄安全、可靠、平穩(wěn)的生產(chǎn)運(yùn)行。

2、耐材承包雙方總則

2.1甲方免費(fèi)提供乙方現(xiàn)場(chǎng)休息和工作的場(chǎng)所，同時(shí)提供耐材現(xiàn)場(chǎng)存放一個(gè)月量的場(chǎng)地或庫房。

2.2甲方免費(fèi)提供乙方修砌所需大中型工器具，同時(shí)提供工房?jī)?nèi)的吊裝及相應(yīng)的配套服務(wù)（包括叉車服務(wù)）。

2.3為保證生產(chǎn)的安全及雙方的利益，甲方必須提供施工用修砌圖紙和修砌工藝、操作規(guī)程等相應(yīng)的文件，由雙方確認(rèn)后實(shí)施。

2.4乙方需建立承包中的質(zhì)量監(jiān)督、檢驗(yàn)、驗(yàn)收、修砌等相關(guān)的質(zhì)量保證

體系并向甲方提供相應(yīng)書面材料。

2.5雙方對(duì)相關(guān)文件的修改要填寫確認(rèn)書并簽字后生效。

2.6乙方負(fù)責(zé)廢耐材的倒運(yùn)，乙方應(yīng)將清除的廢耐材定點(diǎn)堆放，并服從甲方的總體協(xié)調(diào)與指揮。

2.7乙方派技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)。

2.8雙方應(yīng)共同致力于相關(guān)耐火材料消耗的降低及生產(chǎn)的平穩(wěn)運(yùn)行。在承包期內(nèi)，甲方有權(quán)根據(jù)生產(chǎn)需要試用新材料，改進(jìn)新工藝。

2.9簽訂安全協(xié)議書，并要求雙方嚴(yán)格執(zhí)行安全協(xié)議，認(rèn)真履行雙方的職責(zé)和義務(wù)。

2.10由于乙方施工、裝配和材料質(zhì)量原因造成的生產(chǎn)事故，給甲方造成的經(jīng)濟(jì)損失由乙方賠償，具體如下：

2.10.1因材料供給、中間包準(zhǔn)備、施工質(zhì)量影響連鑄生產(chǎn)，每次考核乙方1000元。

2.10.2在澆鑄過程中發(fā)生中間包漏鋼，未造成廢品每次考核乙方5000元，造成廢品的按鋼水損失量每噸考核乙方3000元，造成設(shè)備損壞，按現(xiàn)場(chǎng)評(píng)估價(jià)值賠償。

2.11因涂料質(zhì)量問題，發(fā)生包壁、包底冒氣、滴水現(xiàn)象，甲方有權(quán)令其更換合格涂料，影響生產(chǎn)的每次考核乙方3000元。

2.12在承包期間，承包方出現(xiàn)下列情況之一者，暫停合同執(zhí)行并敦促乙方進(jìn)行整改，乙方出具整改報(bào)告并經(jīng)甲方認(rèn)可后，乙方可繼續(xù)執(zhí)行合同。如整改后仍然不能滿足甲方生產(chǎn)需要，終止合同并取消其承包資格。

2.12.1因施工、裝配、產(chǎn)品質(zhì)量問題造成當(dāng)月返包2次以上（含2次）。

2.12.2因施工、裝配問題造成當(dāng)月吸氣穿鋼現(xiàn)象5次以上（含5次）。2.12.3因施工、裝配、產(chǎn)品質(zhì)量問題造成連鑄停產(chǎn)4小時(shí)以上。2.12.4因材料供給、中間包準(zhǔn)備影響連鑄生產(chǎn)1次以上（含1次）。3、甲方責(zé)任：

3.1甲方負(fù)責(zé)為乙方提供必要的施工場(chǎng)地，免費(fèi)提供包括中間包拆除、砌筑和施工用大中型機(jī)具、水口機(jī)構(gòu)安裝機(jī)械和工具、大型料斗等大型工具及堆放場(chǎng)地，并協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)吊運(yùn)材料所需的吊具及相應(yīng)的配套服務(wù)，免費(fèi)提供施工用水、電、風(fēng)、氣能源介質(zhì)；現(xiàn)場(chǎng)職工生活用水等。

3.2甲方為乙方提供工房和現(xiàn)場(chǎng)休息辦公場(chǎng)所，便于工具存放，工間休息和現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)。

3.3甲方有義務(wù)為乙方中間包內(nèi)襯的判停提供必要的幫助，協(xié)助乙方判定人員提高判定準(zhǔn)確性，做到既安全又不造成浪費(fèi)。甲方有權(quán)對(duì)可能危及到連鑄安全的中間包狀況作停用處理，并要求乙方確認(rèn)。

3.4甲方必須為乙方提供中間包維護(hù)所需的必要時(shí)間和維修周期，但乙方必須服從甲方的總體安排與指揮。

3.5甲方有義務(wù)對(duì)乙方現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理和必要的安全知識(shí)的培訓(xùn)教育，并執(zhí)行雙方簽定的交叉作業(yè)安全協(xié)議（填寫安全教育卡）。

3.6甲方應(yīng)認(rèn)真填寫中間包運(yùn)行操作原始記錄，內(nèi)容包括：澆注時(shí)間、澆鋼數(shù)量等運(yùn)行數(shù)據(jù)，乙方有權(quán)進(jìn)行查閱，但不得向第三方透露,以便于乙方根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，有針對(duì)性地進(jìn)行材料改進(jìn)。

3.7甲方負(fù)責(zé)中間包外殼部分焊補(bǔ)。

3.8甲方應(yīng)提供乙方部分材料的試驗(yàn)條件并有權(quán)對(duì)乙方使用的新型耐材進(jìn)

行確認(rèn)（外廠使用情況），經(jīng)批準(zhǔn)后方可試用。

3.9甲方有權(quán)在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間經(jīng)與乙方協(xié)商后，在不影響生產(chǎn)的前提下為預(yù)投標(biāo)廠家提供試驗(yàn)機(jī)會(huì)。

4、乙方責(zé)任：

4.1在承包期內(nèi)應(yīng)接受甲方對(duì)其安全和中間包耐材施工的培訓(xùn)和指導(dǎo)。4.2必須組織專業(yè)施工人員；并保持施工隊(duì)伍的穩(wěn)定。

4.3乙方應(yīng)認(rèn)可甲方的設(shè)備、設(shè)施和生產(chǎn)條件，適應(yīng)甲方的生產(chǎn)模式。4.4至少有一名人員具備耐火材料專業(yè)或煉鋼專業(yè)工程師職稱,具有一定的連鑄澆鋼知識(shí),并參與中間包耐材施工的管理和指導(dǎo)。

4.5中間包的所有施工均應(yīng)符合舞鋼中間包維修作業(yè)崗位規(guī)程。4.6生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)問題時(shí),雙方應(yīng)及時(shí)聯(lián)系協(xié)商解決。4.7中標(biāo)承包方輪流承包作業(yè)，作業(yè)期為兩個(gè)月，依次類推。

4.8乙方實(shí)施中間包耐材承包的工作范圍包括：a.提供中間包砌筑和維護(hù)用部分耐火材料，包括：內(nèi)襯、涂層、擋渣堰及相關(guān)配套材料。b.中間包包體、包蓋、大包回轉(zhuǎn)臺(tái)包蓋、溢流槽及渣槽等耐火材料的砌筑、維護(hù)、組裝、安裝、干燥和預(yù)熱及拆除和解體；c.按甲方中間包運(yùn)行模式，組織中間包準(zhǔn)備的各種作業(yè)，保證連鑄生產(chǎn)的安全、穩(wěn)定、優(yōu)質(zhì)；d.相關(guān)機(jī)械的日常維護(hù)作業(yè)；e.相關(guān)操作記錄的填制和管理、現(xiàn)場(chǎng)跟蹤及協(xié)調(diào)等。

4.9乙方及時(shí)對(duì)中間包內(nèi)襯進(jìn)行拆除、砌筑和維護(hù)，保證甲方連鑄生產(chǎn)和安全運(yùn)行，滿足甲方生產(chǎn)需要。

4.10乙方須認(rèn)真建立中間包修砌及使用檔案，編號(hào)應(yīng)與甲方貫標(biāo)相一致，并按順序投入使用，內(nèi)容需包含相應(yīng)的使用分析。

4.11乙方負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的管理，按定管理要求，做到材料堆放有序，現(xiàn)場(chǎng)整潔，實(shí)現(xiàn)“工畢、料清、場(chǎng)地凈”，符合甲方6S管理要求。

4.12乙方工作人員有義務(wù)遵守甲方的各項(xiàng)現(xiàn)場(chǎng)管理制度和安全管理制度，并執(zhí)行雙方簽訂的交叉作業(yè)安全協(xié)議。乙方的工作人員發(fā)生的一切安全事故由乙方負(fù)責(zé)。

4.13因施工、裝配、產(chǎn)品質(zhì)量影響連鑄生產(chǎn)和鑄坯質(zhì)量，給甲方造成的經(jīng)濟(jì)損失，甲乙雙方應(yīng)以事實(shí)為依據(jù)，共同分析事故發(fā)生的原因，并寫出書面報(bào)告，雙方有關(guān)人員簽字認(rèn)可。

4.14乙方有義務(wù)及時(shí)向甲方提供耐火材料信息，共同探討應(yīng)用新材料、新技術(shù)的可能性，促進(jìn)中間包相關(guān)耐火材料使用技術(shù)向新水平邁進(jìn)。

4.15乙方若實(shí)施有關(guān)耐火材料新材料、新技術(shù)應(yīng)征得甲方同意，達(dá)成一致后由乙方實(shí)施。

4.16乙方修砌完中間包后，應(yīng)根據(jù)修砌中各種耐材的實(shí)際用量，寫出書面的材料表交甲方核實(shí)，雙方確認(rèn)后存檔。

4.17乙方須安排專人負(fù)責(zé)整體承包工作的督促、檢查、執(zhí)行及與甲方的聯(lián)絡(luò)，甲方應(yīng)積極給予配合。

4.18乙方自行負(fù)責(zé)拆砌工具的準(zhǔn)備，對(duì)甲方提供的大型工具，乙方要建立檔案，妥善保管，嚴(yán)禁違規(guī)使用。

4.19乙方所有的施工用料送達(dá)甲方倉庫后，甲方負(fù)責(zé)提供天車配合，乙方負(fù)責(zé)卸車并倒運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。施工產(chǎn)生的廢舊材料歸甲方所有。

5、結(jié)算辦法：

5.1乙方中間包耐材承包的結(jié)算價(jià)為元/包，按月結(jié)算。

5.2每月10日前，雙方應(yīng)完成上月承包情況的結(jié)算，經(jīng)雙方簽字認(rèn)可后乙方按結(jié)算結(jié)果開具發(fā)票，甲方應(yīng)及時(shí)掛帳，掛帳后以現(xiàn)匯或承兌匯票方式支付承包款。

6、甲乙雙方不能履行或不能全部履行合同，應(yīng)提前2個(gè)月以書面形式通知對(duì)方，對(duì)方同意后方可實(shí)施，否則應(yīng)視作違約，賠償給對(duì)方造成的經(jīng)濟(jì)損失。

7、乙方付給甲方履約保證金10萬元。如乙方不履行合同，保證金不予退還。合同執(zhí)行后一個(gè)月內(nèi)，履約保證金全額無息退還。

8、合同終止后，雙方應(yīng)在三個(gè)月內(nèi)完成結(jié)算和付清承包款。

9、未盡事宜，雙方協(xié)商解決，如協(xié)商不能達(dá)成一致，依法向合同履行地人民法院起訴。

擴(kuò)展閱讀：排蒸管道施工方案-1#、2#連鑄機(jī)

目錄

一．工程概況二．編制依據(jù)三．工程特點(diǎn)四．進(jìn)度計(jì)劃五．施工準(zhǔn)備六.施工布署七.施工步驟及方法八．試運(yùn)轉(zhuǎn)

九．質(zhì)量保證體系及措施十.安全保證體系及措施十一.環(huán)境、職業(yè)病保護(hù)措施十二.安全質(zhì)量保證體系

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一．工程概況

張家港聯(lián)峰鋼鐵轉(zhuǎn)爐項(xiàng)目連鑄機(jī)工藝管道系統(tǒng)主要為2套8機(jī)8流方坯連鑄機(jī)中間配管的安裝，連鑄機(jī)工藝提供冷卻水介質(zhì)。

每套8機(jī)8流方坯連鑄機(jī)通風(fēng)系統(tǒng)為排除連鑄二冷區(qū)域的水蒸氣，共設(shè)P-1、P-22套排蒸汽系統(tǒng)。每套系統(tǒng)包括5抽風(fēng)點(diǎn)，共10個(gè)點(diǎn)，每個(gè)點(diǎn)設(shè)計(jì)風(fēng)量28000m3/h。

風(fēng)管的布置為視其走向分別固定于連鑄機(jī)兩側(cè)梁柱、墻。二．編制依據(jù)

1、設(shè)計(jì)院提供的圖紙文件；

2、《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB5043201*）；3、工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)程(GB50316-201*)；

4、《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB235-97）；5、《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50242-02）；6、鋼結(jié)構(gòu)、管道涂裝技術(shù)規(guī)程（YB/T9256－96）；7、上海十三冶編制的作業(yè)指導(dǎo)書。8、業(yè)主方提供的圖紙文件及施工合同。三、工程特點(diǎn)

1、該工程管道安裝量大，作業(yè)空間狹窄，吊裝高度高，施工難度較高。

2、風(fēng)管管徑變化大，且大多呈方形，管壁薄，吊裝易變形，不易吊裝。

3、工期要求緊，需要配合的專業(yè)和工序多，交叉作業(yè)量大因此要求我們認(rèn)真做好施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，合理安排與電氣、儀表、土建、結(jié)構(gòu)、機(jī)械設(shè)備安裝等專業(yè)的密切配合,施工過程中嚴(yán)格按照各節(jié)點(diǎn)進(jìn)度進(jìn)行。

4、工程主要實(shí)物量

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管道實(shí)物量一覽表

序名稱號(hào)121#連鑄機(jī)2#連鑄機(jī)鋼板δ=4mm鋼板δ=4mmQ235AQ235A31.74853.419tt規(guī)格材質(zhì)數(shù)量單位備注四、進(jìn)度計(jì)劃

計(jì)劃在201*年5月20日開工到201*年6月30日結(jié)束。五、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備

1）施工技術(shù)人員盡早做好技術(shù)準(zhǔn)備工作，熟悉圖紙，編制施工方案，質(zhì)量和安全保證措施。開工前對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)和安全交底。

2）做好焊接工藝準(zhǔn)備工作，對(duì)施焊人員就焊接方法、焊接步驟及要求進(jìn)行交底。2、人員配備

根據(jù)該工程工期緊、高空作業(yè)多、施工面狹窄、交叉作業(yè)的特點(diǎn)，對(duì)施工人員入廠前要進(jìn)行嚴(yán)格考核，特殊工種施工人員必須持有相應(yīng)專業(yè)有效證件，所有施工人員入廠前必須經(jīng)過入廠三級(jí)安全教育。

管道施工計(jì)劃用工

序號(hào)123456工種管工起重工電工焊工普工總計(jì)人數(shù)42110623備注3、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

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由于現(xiàn)場(chǎng)情況比較復(fù)雜，對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)的道路、水、電等，要提前現(xiàn)場(chǎng)查看獲取詳細(xì)資料，施工占路、用水、用電、動(dòng)火報(bào)告要與有關(guān)部門申請(qǐng)?zhí)崆稗k理，并提前做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作。4、施工機(jī)具及材料計(jì)劃表序號(hào)12345678910機(jī)械名稱無齒鋸切割機(jī)倒鏈千斤頂電焊機(jī)氣割焊工具角向磨光機(jī)配電箱沖擊鉆卷揚(yáng)汽車吊規(guī)格或型號(hào)Ф300-Ф400上海產(chǎn)QL-0.5~10tBX3-500-2GB-100日立、博士額定功率（Kw）單位3或容量（m）噸位（t）2.2Kw1～5t0.5~10t30KVAΦ100～Φ1505t25t臺(tái)個(gè)臺(tái)臺(tái)套套個(gè)個(gè)臺(tái)臺(tái)數(shù)量2625465221六.施工布署

本次安裝先以滿足2#連鑄機(jī)、1#連鑄機(jī)調(diào)試為主線，依次按2#→1#進(jìn)行穿差流水作業(yè)。

管道材料采購驗(yàn)收→進(jìn)加工廠進(jìn)行管件預(yù)制（根據(jù)圖紙結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)

測(cè)繪）→進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)→管道安裝及支架固定→系統(tǒng)調(diào)試工作。七.施工步驟及方法

1.施工步驟

風(fēng)管安裝前，要認(rèn)真根據(jù)圖紙結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行核實(shí)，詳細(xì)審查風(fēng)管與室內(nèi)其他介質(zhì)管道的布置以及電纜橋架等的走向、布置是否合理、是否有碰撞等。管道先在工廠根據(jù)圖紙結(jié)合實(shí)際進(jìn)行制作，然后拉至現(xiàn)場(chǎng)在地面上組裝焊接連接，然后分段吊裝就位，吊裝時(shí)采用汽車吊

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吊裝就位。

2．施工方法

風(fēng)機(jī)進(jìn)口主管道的安裝，第一步首先做好支架，然后分段搬運(yùn)到要安裝的大概位置然后焊接組裝，組裝完成后根據(jù)主管重量選擇倒鏈進(jìn)行吊裝。吊裝到位后立即采用槽鋼固定。風(fēng)機(jī)出口管道的安裝需要分四段來進(jìn)行安裝，第一段與風(fēng)機(jī)口連接段，這一段大概兩米多，首先要做好支架，支架一定要牢固可靠，然后用汽車吊吊裝就位，就位后立馬固定。接著安裝第三段，第三段由于長(zhǎng)度較長(zhǎng)，大概30多米，此段吊裝一定要根據(jù)實(shí)際選好吊點(diǎn)，就位時(shí)要考慮第二段的長(zhǎng)度，做到正好連接，第三段就位后立馬固定好，然后開始安裝第二段，第二段的安裝難點(diǎn)主要是與一段和三段的銜接問題，就位后立馬就行焊接。最后一段的安裝也就是本工程的難點(diǎn)，此段的吊裝一定要做到吊點(diǎn)牢固可靠，先用吊車將管子送到倒鏈可以掛住的位置，吊車吊著用倒鏈就位，就位后立馬進(jìn)行焊接固定。

3.安裝技術(shù)要求

A施工現(xiàn)場(chǎng)具備條件，須將預(yù)制加工的風(fēng)管、附件按照安裝的順序和不同系統(tǒng)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行編號(hào)組對(duì)，復(fù)核無誤方可連接和安裝，

B碳鋼材質(zhì)焊接材料為J422電焊條；同時(shí)按規(guī)范要求對(duì)直徑較大的風(fēng)管中間位置設(shè)δ＝6mm鋼板焊接一周加固筋用，與風(fēng)機(jī)連接端采用法蘭連接。

C風(fēng)管及其配件材質(zhì)、規(guī)格、強(qiáng)度、嚴(yán)密性與成品外觀質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)及國家規(guī)范的要求；

D風(fēng)管支、吊架根據(jù)設(shè)計(jì)要求按照國標(biāo)圖集與規(guī)范分別選用，支吊架不得設(shè)在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管的距離不小于200mm。

E當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長(zhǎng)度超過20m時(shí)，要設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)，每個(gè)系統(tǒng)不少于1個(gè)。

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F風(fēng)帽安裝必須牢固，連接風(fēng)管與墻面的交接處不能滲水。

G排、吸風(fēng)罩的安裝位置要正確，排列要整齊，牢固可靠，支架不得影響生產(chǎn)的操作。

H風(fēng)口與風(fēng)管的連接要嚴(yán)密、牢固，與裝飾面相緊貼；表面平整、不變形，調(diào)節(jié)靈活、可靠。

I柔性短管的安裝，要松緊適度，無明顯扭曲，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。七.試運(yùn)轉(zhuǎn)1、試運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備

A確認(rèn)所有系統(tǒng)風(fēng)機(jī)、管路及支架安裝已按設(shè)計(jì)及規(guī)范完成B認(rèn)真做好試車前設(shè)備檢查驗(yàn)收，各項(xiàng)技術(shù)措施準(zhǔn)備工作及安全防護(hù)措施。

C單體試運(yùn)轉(zhuǎn)的順序：手動(dòng)→點(diǎn)動(dòng)→點(diǎn)動(dòng)連續(xù)→低速→中、高速。2、單體試運(yùn)轉(zhuǎn)

A確定馬達(dá)旋轉(zhuǎn)方向，考核馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)性能。

B查看設(shè)備動(dòng)作、連接情況以及動(dòng)力特征，檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)是否平穩(wěn)，運(yùn)轉(zhuǎn)有無噪聲和振動(dòng)。

C檢查各制動(dòng)器、限位開關(guān)的動(dòng)作是否準(zhǔn)確、靈敏、可靠。D考核轉(zhuǎn)動(dòng)軸承溫升變化情況，滑動(dòng)軸承的溫升不超過35℃，且最高溫度不超過70℃；滾動(dòng)軸承溫升不超過40℃，且最高溫度不超過80℃。

E電動(dòng)機(jī)的電流和功率不超過額定值。3系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試車

系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)在通風(fēng)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)量測(cè)定合格后進(jìn)行。系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)設(shè)備及主要部件的聯(lián)動(dòng)必須協(xié)調(diào)，動(dòng)作準(zhǔn)確，無異�，F(xiàn)象。系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試內(nèi)容：

A風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓測(cè)定與調(diào)整。通風(fēng)設(shè)備的風(fēng)量、余壓與風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)

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速的測(cè)定；

b系統(tǒng)與風(fēng)機(jī)的風(fēng)量測(cè)定與調(diào)整。實(shí)測(cè)與設(shè)計(jì)風(fēng)量的偏差不大于10%。八、質(zhì)量保證體系及措施8.1安全質(zhì)量保證體系（附表一）8.2質(zhì)量目標(biāo)

本工程質(zhì)量管理的總方針是：堅(jiān)持質(zhì)量第一，堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)。為確保管道工程創(chuàng)全優(yōu)工程，我們必須全體總動(dòng)員，推行全面質(zhì)量管理，貫徹落實(shí)執(zhí)行ISO9000標(biāo)準(zhǔn)，建立健全的質(zhì)量管理體制，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量自檢、專檢、互檢和工序質(zhì)量檢驗(yàn)制，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。8.3質(zhì)量管理

8.3.1在甲方、VAI方和監(jiān)理公司檢查指導(dǎo)下，進(jìn)行全面管理。8.3.2實(shí)行主要領(lǐng)導(dǎo)全面負(fù)責(zé)制，按有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制。

8.3.3建立和完善質(zhì)量保證體系。

8.3.4實(shí)行“誰施工誰負(fù)責(zé)工程質(zhì)量”的原則，層層落實(shí)質(zhì)量責(zé)任，把職能與職責(zé)統(tǒng)一起來。

8.3.5各施工單位設(shè)專職質(zhì)量檢查員、專檢員不應(yīng)受到任何干擾行使質(zhì)量否決權(quán)，加大獎(jiǎng)罰力度。

8.3.6堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)的思想，堅(jiān)持執(zhí)行“三服從，四不施工，一堅(jiān)決”的原則，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)施工。

8.3.7各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，把質(zhì)量方針目標(biāo)貫傳下去，做到層層有人抓質(zhì)量，組織人人管質(zhì)量，杜絕質(zhì)量事故發(fā)生。

8.3.8在開工前做好技術(shù)準(zhǔn)備工作，把設(shè)計(jì)的質(zhì)量問題解決在開工之前。

8.3.9切實(shí)做好技術(shù)交底工作，特別是施工小組作業(yè)人員做到心中明了。

8.3.10加強(qiáng)各工種人員持證上崗。

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8.3.11實(shí)行質(zhì)量與收入掛鉤，做到優(yōu)質(zhì)有獎(jiǎng)，不合格重罰。8.3.12質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收規(guī)范。8.4質(zhì)量保證措施

8.4.1焊接材料的管理

1）焊條必須要有產(chǎn)品合格證、批號(hào)、出廠日期。

2）焊條必須存放在通風(fēng)干燥的地方，庫內(nèi)的相對(duì)空氣濕度不得大于60%。

3）焊條必須烘干，并作好烘干和發(fā)放記錄。

4）每次拿出去的焊條如未用完，一定要交還給焊條管理人員。

8.4.2焊工的管理

1）上崗焊工必須有相應(yīng)項(xiàng)目的有效焊工合格證，壓力管道焊工要有勞動(dòng)局發(fā)的壓力容器焊工合格證。

2）上崗焊工需接收崗前培訓(xùn)和焊前模擬試驗(yàn)，合格后方可上崗。3）上崗焊工必須接受技術(shù)交底。

4）焊工必須遵守焊接工藝，不得擅自改變工藝。8.5質(zhì)量監(jiān)控

8.5.1嚴(yán)格執(zhí)行國家、行業(yè)、設(shè)計(jì)要求及業(yè)主有關(guān)質(zhì)量法規(guī)、規(guī)定、質(zhì)量監(jiān)督、監(jiān)理辦法和實(shí)施細(xì)則。

8.5.2檢查工程實(shí)體與質(zhì)保資料相結(jié)合，質(zhì)保資料要與工程進(jìn)度同步，并做到完整、準(zhǔn)確、可靠。

8.5.3工程質(zhì)量監(jiān)控做到事前控制，事中控制和事后控制。1）事前質(zhì)量控制主要內(nèi)容：審查開工條件及施工圖技術(shù)交底、圖紙自審、會(huì)審記錄；做到開工有報(bào)告，施工有方案、措施。2）事中質(zhì)量控制主要內(nèi)容：對(duì)專業(yè)間的工序交接、隱蔽驗(yàn)收的控制點(diǎn)和施工單位的工程質(zhì)量評(píng)定進(jìn)行監(jiān)控，并隨時(shí)檢查質(zhì)量記錄，保證記錄資料及時(shí)、真實(shí)、有效。

3）事后質(zhì)量控制主要內(nèi)容：?jiǎn)挝还こ藤|(zhì)量評(píng)定、核定；處理工程

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的質(zhì)量遺留問題；工程質(zhì)量是用戶對(duì)施工企業(yè)的重要評(píng)價(jià)，做好質(zhì)量回訪工作，全心全意為用戶服務(wù)。施工前為用戶著想，施工中對(duì)用戶負(fù)責(zé)，完工后讓用戶滿意。九．安全保證體系及措施1、安全目標(biāo)

工亡率為零；重傷率為零；千人輕傷率0.3‰；無惡性險(xiǎn)肇事故。2、安全組織體系

為了確保工程安全順利進(jìn)行，現(xiàn)根據(jù)我公司頒發(fā)的上海十三冶張家港分公司安全管理辦法的規(guī)定，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首，項(xiàng)目管理部門及各施工單位、施工班組層層落實(shí)專人負(fù)責(zé)的安全施工管理體系。建立健全各種安全制度。3、安全技術(shù)措施

1）施工前一定要對(duì)安全施工人員進(jìn)行《安全操作規(guī)程》教育，樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想。

2）嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底制度，施工前，不但技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行技術(shù)交底，而且安全負(fù)責(zé)人也必須進(jìn)行安全交底，使施工人員熟悉安全技術(shù)措施，并遵照?qǐng)?zhí)行。

3）凡施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必須按規(guī)定穿勞保用品，戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶。

4）特殊工種作業(yè)人員，必須堅(jiān)持持證上崗制度。施工中嚴(yán)格遵守各項(xiàng)操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章指揮和違章操作。

5）加強(qiáng)施工機(jī)具和施工用電管理，嚴(yán)禁亂拉亂拖電線，各種電器盤、柜機(jī)具要完好，并做好接地接零保護(hù)。

6）現(xiàn)場(chǎng)使用的各種電動(dòng)機(jī)要有良好的絕緣和接地措施，要有防護(hù)罩。

7）吊裝機(jī)具施工作業(yè)，要嚴(yán)格遵守吊裝的有關(guān)規(guī)定，吊具、索具必須完好有效，并定期設(shè)專人安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換，嚴(yán)禁帶

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病作業(yè)使用。

8）季節(jié)性施工要注意防暑降溫，遇大風(fēng)、暴雨施工要有具體措施。9）施工中，吊管子要有專人監(jiān)護(hù)。

10）加強(qiáng)易燃易爆物品管理，對(duì)氧氣、乙炔、油漆等易燃易爆物品，不得混放，并設(shè)專人管理。

11）嚴(yán)禁酒后上崗和高空疲勞作業(yè)。

12）切割行車走道板及屋面瓦時(shí)下面一定要做好防火措施，切割前要確認(rèn)地面上及切割垂直方向無易燃易爆物品，地面上要拉好警戒線，同時(shí)要有專人監(jiān)控。十、環(huán)境、職業(yè)病保護(hù)措施：

施工時(shí)應(yīng)自覺遵守國家關(guān)于環(huán)境保護(hù)和環(huán)境改善防治污染的法律、法規(guī)。

10.1施工現(xiàn)場(chǎng)要注意的事項(xiàng)

10.1.1施工垃圾、包裝箱，生活垃圾應(yīng)分類堆放，并及時(shí)集中堆放并清運(yùn)出場(chǎng)。

10.1.2對(duì)從事職業(yè)危害前的人員必須進(jìn)行作業(yè)前體檢，避免患有職業(yè)禁忌癥的人員從事相關(guān)職業(yè)危害作業(yè)。登高作業(yè)人員要檢查是否患有心臟病、高血壓、恐高癥等不能從事高空作業(yè)的病癥。電焊工檢查焊接煙塵對(duì)肺部的傷害情況。

10.1.3增強(qiáng)職業(yè)病防治觀念，提高自我健康保護(hù)意識(shí)，普及職業(yè)病防治的知識(shí)。

10.1.4發(fā)生或者可能發(fā)生急性職業(yè)病危害事故時(shí)，應(yīng)當(dāng)立即采取應(yīng)急求援和控制措施，并及時(shí)報(bào)告所在地衛(wèi)生行政部門和有關(guān)部門，對(duì)遭受或者可能遭受急性職業(yè)病危害的勞動(dòng)者，用人單位應(yīng)當(dāng)及時(shí)組織救治、進(jìn)行健康檢查和醫(yī)學(xué)觀察，所需費(fèi)用由用人單位承擔(dān)。

10.1.5不得安排未成年人從事接觸職業(yè)病危害的作業(yè)；不得安排孕期、哺乳期的女職工從事對(duì)本人、胎兒和嬰兒有危害的作業(yè)。

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10.1.6對(duì)可能發(fā)生職業(yè)病危害的崗位工作的職工，要配備防護(hù)設(shè)備，并嚴(yán)格要求按照安全操作規(guī)程進(jìn)行工作。進(jìn)行磨光機(jī)等作業(yè)時(shí)要戴防護(hù)眼鏡，噪音過大時(shí)要戴耳塞。

10.1.7油漆工是可能接觸含有苯的油漆及稀釋劑的工作，特別要注意預(yù)防苯中毒，長(zhǎng)期從事此類作業(yè)，必須采取如下防護(hù)措施（1）在作業(yè)中必須戴防毒口罩；（2）在室內(nèi)作業(yè)時(shí)，要注意通風(fēng)，使空氣流通，在地溝或管道等封閉環(huán)境是作業(yè)時(shí)，必須有排風(fēng)換氣設(shè)備；（3）作業(yè)前對(duì)人員進(jìn)行體檢，患有各種禁忌癥者不能從事接觸苯作業(yè)。

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附表一

張家港聯(lián)峰鋼鐵連鑄機(jī)安裝工程1#、2#連鑄機(jī)排蒸風(fēng)管安裝

安全質(zhì)量保證體系

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