回采工作面采后總結(jié)
煤業(yè)有限公司
109回采工作面采后總結(jié)
煤業(yè)地測科
二O一一年十月二十日
109回采工作面采后總結(jié)
109回采工作面,位于井下北采區(qū)的西部,北為蛤蟆溝保護(hù)煤柱,南為副斜井保護(hù)煤柱,東為未開采的實(shí)體煤,西為本礦與昕水河保安煤柱,地面為山坡,無建筑物。工作面走向長度607m,切眼長180m。
109回采工作面,從201*年7月10日開始回采到201*年10月17日結(jié)束,共計(jì)生產(chǎn)3個(gè)月7天,總計(jì)生產(chǎn)煤量為165449噸。
109回采工作面,可采長度607米,切眼長度為180米,煤層平均傾角6°工作面煤層厚度在1.5~1.3米之間,平均煤層厚度1.4米,地質(zhì)儲(chǔ)量187845噸,可采儲(chǔ)量168663噸,該工作面在回采結(jié)束后實(shí)際采出煤量是165449噸,工作面回采率為98.09%,損失率為1.91%。109回采工作面地質(zhì)較為復(fù)雜,回采至229m處時(shí)工作面中間揭露一斷層,走向9°,傾角26°,落差3.5m,一直延伸到末采仍為完全揭露。煤層賦存穩(wěn)定,回采煤量損失主要是斷層構(gòu)造導(dǎo)致煤量損失3214噸。
109回采工作面,地質(zhì)構(gòu)造從掘進(jìn)到回采過程中觀測情況看,整體地質(zhì)構(gòu)造比較復(fù)雜,以單斜為主,局部小向斜,另外有空巷、斷層影響,使原設(shè)計(jì)的回風(fēng)順槽后退126m,運(yùn)輸順槽后退40m,煤層結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定,夾矸油母頁巖厚度為0.9~1.5m,對(duì)回采率及設(shè)
備有很大影響。
109回采工作面水文地質(zhì)條件,在回采工作面末采時(shí),采空區(qū)導(dǎo)通上覆含水層,地面受采動(dòng)影響產(chǎn)生較大裂隙,導(dǎo)致采空區(qū)涌水,目前采空區(qū)涌水為12m/h。經(jīng)驗(yàn)證整個(gè)回采工作面從開始到結(jié)束斷層為不導(dǎo)水?dāng)鄬樱严逗畬铀偷孛媪严冻渌疄橛克饕础?/p>
煤業(yè)地測科
201*年10月20日
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4105工作面采后總結(jié)
二一一年五月
4105工作面一切眼采后總結(jié)
4105工作面采6號(hào)煤層,其上層4號(hào)煤以采,其穩(wěn)定可采煤層。
一、工作面基本情況:
1、工作面位置:該工作面南為實(shí)體煤,東為4104工作面采空區(qū),北為運(yùn)輸大巷,西為4106工作面。
2、巷道布置與聯(lián)系形式:
4105工作面由一條運(yùn)輸順槽、一條回風(fēng)順槽和切眼構(gòu)成采煤系統(tǒng);運(yùn)輸順槽與運(yùn)輸巷皮帶聯(lián)通,回風(fēng)順槽與回風(fēng)巷聯(lián)通。
3、巷道支護(hù)情況:
工作面所有巷道全部采用錨桿、鐵絲網(wǎng)和鋼帶支護(hù),間距800,端頭采用2.4米π型梁和單體液壓柱支護(hù)。
二、勞動(dòng)組織:
工作制度:工作面采用“三八”制作業(yè)制度,一個(gè)檢修班和二個(gè)生產(chǎn)班,8點(diǎn)班時(shí)檢修班,16點(diǎn)班和0點(diǎn)班為生產(chǎn)班。
三、停采情況分析:
1、本工作面已經(jīng)推進(jìn)到停采線附近(30米保安煤柱),2、停采工作主要分二個(gè)部分的工作。
提前做好準(zhǔn)備工作:我隊(duì)積極準(zhǔn)備,針對(duì)工作面實(shí)際情況,制定得力舉措,堅(jiān)持跟班指揮,現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題,現(xiàn)場解決問題,克服一切困難,狠抓準(zhǔn)備工序,為綜采支架回撤工作打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。四月初,我隊(duì)開始著手準(zhǔn)備回收,由于工作面頂板來壓大,頂板跟的很緊及兩巷壓力大。我隊(duì)積極調(diào)整組織方案:穩(wěn)步推進(jìn),同時(shí)加大獎(jiǎng)罰力度,重點(diǎn)抓好職工保勤和安全工作,制定了工作面工程質(zhì)量保證措施;實(shí)行隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)跟班制度,及時(shí)解決影響生產(chǎn)的各類問題,廣大干部職工出滿勤、干滿點(diǎn),在礦領(lǐng)導(dǎo)的正確指導(dǎo)下、在兄弟單位的積極配合下,克服地質(zhì)不利因素,排除種種困難,我們認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn),順利移交4105工作面。
四、生產(chǎn)技術(shù):
由于頂板壓力大,頂板來壓根的緊,頂板支護(hù)難,通風(fēng)困難,我隊(duì)根據(jù)實(shí)際情況,隊(duì)長跟班指揮回收,瓦斯員現(xiàn)場蹲點(diǎn)作業(yè),發(fā)現(xiàn)瓦斯超限立即撤出人員,處理完畢再繼續(xù)作業(yè),經(jīng)過半個(gè)多月的努力,支架順利回收,安全無事故。
五、生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題:(1)由于沒做好錨繩的拉力測試,導(dǎo)致撤架時(shí)掛導(dǎo)向輪的錨繩松動(dòng)。(2)沒有好好考慮通風(fēng)的問題。六、生產(chǎn)過程中好的方面:
1、我們極力的利用每天的調(diào)度會(huì)和班前會(huì),強(qiáng)調(diào)安全,落實(shí)安全,把安全放在第一位,重點(diǎn)貫徹工作面回撤規(guī)程天天講安全,時(shí)時(shí)將安全,處處講安全。
2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作是安全的基礎(chǔ),雖然停采的工程量很大,但通過我隊(duì)職工的努力,加班加點(diǎn)工作,最終順利達(dá)到停采回收的標(biāo)準(zhǔn)。
四、幾點(diǎn)建議:
1、運(yùn)料隊(duì)下料及時(shí),盡量提前幾天所有料運(yùn)送到位。2、打錨桿、錨繩要按措施作業(yè)。
3、對(duì)工作面所有的設(shè)備、材料、配件必須定專人負(fù)責(zé)管理,建立臺(tái)帳,明確職責(zé),做到工作面事事有人管,事事有人干的效果。
4、及時(shí)對(duì)工作面所消耗的材料進(jìn)行統(tǒng)計(jì)總結(jié),什么消耗量大、什么用的少,提高備用件的利用率,減少成本。
綜采一隊(duì)十一月十一日
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