壓力容器檢修總結(jié)

儲氫罐大修總結(jié)

根據(jù)壓力容器的相關(guān)規(guī)定，壓力容器運行6年以上應(yīng)強制大修。我廠制氫站的#3儲氫罐于201*年出廠，適合此次的強制大修工作。

依據(jù)《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》及《壓力容器定期檢測

規(guī)則》的規(guī)定，我制氫站#3儲氫罐大修為期半月。此次大修#3儲氫

罐的程序有：1.檢修前的準(zhǔn)備（備品備件）；2.全面檢修（包括內(nèi)外部檢查）；3.測容器厚度及焊縫探傷檢查；4.氣密性試驗（水壓、氣壓）；5.安全附件的檢查校驗（安全閥、氫氣壓力表）等工作。本次大修對#3壓力容器設(shè)備和管道進(jìn)行盲板隔斷，同時設(shè)置了明顯的隔斷標(biāo)志。在準(zhǔn)備工作就續(xù)的情況下，我們班全體人員對容器中殘余的氫氣進(jìn)行泄壓中介置換，分析了空氣中的含氧量大于20%后，對#3儲氫罐進(jìn)行檢修。

檢查儲氫罐內(nèi)外表面、人孔及閥門、管路管部位、焊接頭等處是否有裂紋、變形、泄漏、損傷等，對上述進(jìn)行了細(xì)致的檢查。與此同時檢測了#3儲氫罐的漏孔、信號孔有無漏氣，孔是否暢通。這次大修工作我們還邀請了電科院的專家對主體的主要焊縫進(jìn)行了無損探傷抽查、拍照（抽查長度為總長度的20%），并檢查了縫區(qū)裂紋，均在合格范圍內(nèi)。我們對所有閥門的墊片進(jìn)行了更換，也對必要的法蘭進(jìn)行了耐壓試驗，對不符合安全標(biāo)準(zhǔn)的法蘭也進(jìn)行了更新。人孔打開時，也配備了通風(fēng)，安全救護(hù)等措施，在進(jìn)行人孔檢查時，清除了所有可能帶滯留的殘渣，同時也檢查是否有無介質(zhì)腐蝕，沖刷磨損，而且專家還對容器內(nèi)壁進(jìn)行了金相檢驗和表面硬度的測定。我們參檢人員對儲氫罐的支座進(jìn)行了緊固螺栓，確保容器基礎(chǔ)無下沉、傾斜等現(xiàn)象。還對儲氫罐本體的接地裝置進(jìn)行了仔細(xì)的檢查，均符合規(guī)定要求。

這次對#3儲氫罐的氫氣壓力表進(jìn)行了更換。對罐體進(jìn)行的水試驗，是設(shè)計壓力的1.5倍，打至水壓4.2MPa，注滿水，無泄漏，保持6小時壓力不降，為合格。氣密性試驗是空氣壓力0.4MPa，打滿保持了3小時，壓力不降，無泄漏，為合格范圍。在大修即將結(jié)束時，進(jìn)行了此次最后的置換工作：先把容器內(nèi)注滿水（以溢出為止），關(guān)閉閥門，然后拆除盲堵板，并連接#3儲氫罐設(shè)備和管道氫氣進(jìn)氣門，在把制氫室來的門打開往氫罐充氫。充氫的同時，把氫罐的底部門打開放盡水后關(guān)閉，在充完氫氣后，分析容器內(nèi)的含氧量是否合格，直到合格為止，此次#3儲氫罐大修任務(wù)順利結(jié)束。

這次壓力容器的大修是從領(lǐng)導(dǎo)到參檢人員的共同努力的結(jié)果。本次工作，領(lǐng)導(dǎo)認(rèn)真管理，班員努力查找缺陷，解決問題，提高了壓力容器的安全性。但同時也暴露了本次工作存在的一些問題，例如，在大修安排進(jìn)程時間上周期過長，備品備件準(zhǔn)備的還是不夠完善。通過這大修，我負(fù)責(zé)管理人員在今后的設(shè)備管理工作中更要做到合理化進(jìn)程。按照領(lǐng)導(dǎo)制定的安全技術(shù)措施，制定的時間內(nèi)完成，并對儲氫罐器的檢驗工作全過程的進(jìn)行詳細(xì)記錄，儲氫罐終結(jié)大修要做匯總，為以后的檢驗工作提供參考依據(jù)！

擴(kuò)展閱讀：壓力容器總結(jié)201*

201*年壓力容器總結(jié)

201*年，發(fā)電班所管壓力容器進(jìn)行的檢修項目如下：

1、利用春檢、秋檢對制氫站內(nèi)的壓力容器進(jìn)行了外觀檢查，未見異常；

2、1-12號儲氫罐上、下封頭有鼓包現(xiàn)象，尤以12號罐鼓包較大，約7mm,壓檢站應(yīng)對其進(jìn)行跟蹤檢查；3、9月25-30日，對4號制氫站進(jìn)行了小修，站內(nèi)壓力容器檢查無異常；

4、全年兩次對氫管路叉門進(jìn)行檢查，處理漏泄；明年工作打算

1、對3、4號制氫站進(jìn)行大修，建議大修時間安排在夏季；

2、1、3號制氫站加裝冷凝除濕機(jī)；

3、4號站至二十萬機(jī)氫溝進(jìn)行檢查，全面進(jìn)行大修；4、對7、8、10、11、12號儲氫罐進(jìn)行探傷檢查；5、對2號制氫站硅整流盤進(jìn)行改造；6、對制氫站所有安全閥進(jìn)行檢驗；7、制氫站暖氣系統(tǒng)進(jìn)行大修；8、制氫站管路復(fù)查。

電檢分公司發(fā)電班

201*年11月22日發(fā)電班201*年設(shè)備檢修非標(biāo)項目

201*年將進(jìn)行3、5號發(fā)電機(jī)大修及部分輔助設(shè)備檢修，其非標(biāo)項目如下：一、發(fā)電機(jī)檢修非標(biāo)項目

1、3號機(jī)勵磁機(jī)、滑環(huán)更換恒壓刷握；2、3號機(jī)勵磁機(jī)振動處理；

3、3號機(jī)更換發(fā)電機(jī)冷卻水管路；4、3號機(jī)操作盤、氫盤二次回路換線；5、5號機(jī)滑環(huán)更換恒壓刷握；6、5號機(jī)更換循環(huán)干燥器；7、5號機(jī)更換發(fā)電機(jī)冷卻水管；8、5號機(jī)1、2號疏水泵電機(jī)更換；9、5號機(jī)操作盤二次回路換線；10、4、7號機(jī)滑環(huán)更換恒壓刷握。二、給水泵、循環(huán)水系統(tǒng)

1、9號給水泵電機(jī)更換安裝；2、泵站轉(zhuǎn)換間動力盤更換。三、公用系統(tǒng)

1、廠用380V1-5段工、備電源開關(guān)更換；2、部分鉛絲更換為快速熔斷器。3、1、2號吊車進(jìn)行大修。四、制氫系統(tǒng)

1、對3、4號制氫站進(jìn)行大修，建議大修時間安排

在夏季；

2、1、3號制氫站加裝冷凝除濕機(jī)；

3、4號站至二十萬機(jī)氫溝進(jìn)行檢查，全面進(jìn)行大

修、管路更換；

4、對7、8、10、11、12號儲氫罐進(jìn)行探傷檢查；5、對2號制氫站硅整流盤進(jìn)行改造；6、對制氫站所有安全閥進(jìn)行檢驗；7、制氫站暖氣系統(tǒng)進(jìn)行大修；8、制氫站管路復(fù)查。

電檢分公司發(fā)電班

201*年11月22日

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