三相異步電動機(jī)正反轉(zhuǎn)及Y降壓起動控制線路

實(shí)驗六三相異步電動機(jī)正反轉(zhuǎn)及Y△降壓起動控制線路

一、實(shí)驗?zāi)康?/p>

1.進(jìn)一步掌握三相異步電動機(jī)的正反轉(zhuǎn)控制線路的接線方法。

2.進(jìn)一步掌握三相異步電動機(jī)的Y△降壓起動控制線路的接線方法。3.熟悉三相異步電動機(jī)的正反轉(zhuǎn)及Y△降壓起動控制線路的工作原理。4.熟悉三相異步電動機(jī)的正反轉(zhuǎn)及Y△降壓起動控制線路的接線方法。二、實(shí)驗原理

1.三相異步電動機(jī)的正反轉(zhuǎn)及Y△降壓起動控制線路如圖一所示。

2.正轉(zhuǎn)Y△降壓起動控制過程如下：

按起動按鈕SB2接觸器KM1得電并自鎖電動機(jī)M得電（Y形降壓啟動）接觸器KM3得電時間繼電器KT得電KT延時斷開觸頭斷開KT延時閉合觸頭閉合接觸器KM4得電電動機(jī)△形正常運(yùn)轉(zhuǎn)Y△降壓起動結(jié)束接觸器KM3失電電動機(jī)Y形斷開。同時KM3動斷觸頭恢復(fù)閉合，為接觸器KM4得電作準(zhǔn)備三相閘刀開關(guān)QS合閘通電后，指示燈D1亮啟，表明控制線路處于“準(zhǔn)備好”的狀態(tài)，按起動按鈕SB2后且在轉(zhuǎn)換為△形接法（正常運(yùn)行）之前，該指示燈保持亮啟狀態(tài)，以表明控制線路處于Y降壓起動狀態(tài)。當(dāng)轉(zhuǎn)入△形正常運(yùn)行狀態(tài)后，D1指示燈熄滅，同時指示燈D2亮啟，表明已進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)，之后，只要不按停止按鈕SB1，指示燈D2將一直保持亮啟狀態(tài)。

3.反轉(zhuǎn)Y△降壓起動控制過程如下：

按起動按鈕SB3接觸器KM2得電并自鎖電動機(jī)M得電（Y形降壓啟動）接觸器KM3得電時間繼電器KT得電KT延時斷開觸頭斷開KT延時閉合觸頭閉合接觸器KM4得電電動機(jī)△形正常運(yùn)轉(zhuǎn)Y△降壓起動結(jié)束接觸器KM3失電電動機(jī)Y形斷開。同時KM3動斷觸頭恢復(fù)閉合，為接觸器KM4得電作準(zhǔn)備

指示燈D1和D2的亮滅情況與正轉(zhuǎn)降壓起動控制過程類似。

三、實(shí)驗儀器設(shè)備

序號1234567名稱三相交流異步電動機(jī)交流接觸器熱繼電器時間繼電器按鈕開關(guān)三相閘刀開關(guān)緊固件、連接導(dǎo)線數(shù)量141131若干四、實(shí)驗內(nèi)容與步驟

1.將交流接觸器、熱繼電器、時間繼電器、按鈕開關(guān)在控制板上進(jìn)行布置。2.按照圖一進(jìn)行布線聯(lián)接。

3.全部聯(lián)接完成后應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)檢查核對，直至正確無誤。經(jīng)指導(dǎo)教師確認(rèn)接線正確后，方可合閘刀

通電。

4.按起動按鈕SB2，Y形降壓起動，指示燈D1亮啟，經(jīng)延時若干秒后，電動機(jī)轉(zhuǎn)換為△形正常運(yùn)轉(zhuǎn)，

指示燈D1熄滅、D2亮啟，此時電動機(jī)正向運(yùn)轉(zhuǎn)，按動停止按鈕SB1，電動機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。5.按起動按鈕SB3，Y形降壓起動，指示燈D1亮啟，經(jīng)延時若干秒后，電動機(jī)轉(zhuǎn)換為△形正常運(yùn)轉(zhuǎn)，

指示燈D1熄滅、D2亮啟，此時電動機(jī)反向運(yùn)轉(zhuǎn)，按動停止按鈕SB1，電動機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

五、實(shí)驗注意事項

1.通電前應(yīng)熟悉線路的操作順序。

2.運(yùn)行時應(yīng)注意觀察電動機(jī)、各電器元件和線路各部分工作是否正常。若發(fā)現(xiàn)異常情況，必須立即

切斷電源開關(guān)。

六、實(shí)驗報告內(nèi)容

1.簡述三相異步電動機(jī)正反轉(zhuǎn)及Y△降壓起動控制線路的工作原理。2.總結(jié)接線、調(diào)試過程與體會。

擴(kuò)展閱讀：三相異步電動機(jī)正反轉(zhuǎn)及Y--△降壓起動的PLC控制

實(shí)驗、三相異步電動機(jī)正反轉(zhuǎn)及Y--△降壓起動的PLC控制

一、實(shí)驗?zāi)康?/p>

(1)用PLC控制電動機(jī)正反轉(zhuǎn)和Y--△降壓起動。(2)掌握程序調(diào)試的步驟和方法。(3)掌握構(gòu)建實(shí)際PLC控制系統(tǒng)的能力。

二、預(yù)習(xí)要求

(1)復(fù)習(xí)電動機(jī)正反轉(zhuǎn)和Y--△起動主電路和控制電路。

(2)根據(jù)控制要求設(shè)計電動機(jī)正反轉(zhuǎn)和Y--△起動的主電路原理圖。(3)如何用PLC程序?qū)崿F(xiàn)正反轉(zhuǎn)和Y--△起動控制電路。

(4)根據(jù)控制要求（如圖10-2），設(shè)計程序流程圖，確定I／O點(diǎn)數(shù)。(5)根據(jù)電氣控制要求（系統(tǒng)圖如圖10-1）及程序流程圖，設(shè)計控制程序。

三、實(shí)驗設(shè)備

(1)PLC實(shí)驗裝置一套(2)與PLC相連的上位機(jī)一套(3)連接導(dǎo)線一套

*(4)電機(jī)PLC控制對象模型一套

四、實(shí)驗內(nèi)容及步驟

(1)確定I／O點(diǎn)數(shù)。列出詳細(xì)的I／O地址分配表。

(2)按照S7-200設(shè)備的要求，仔細(xì)檢查連接線，先PLC電源線，再I／O連接線。

接通硬件電源。

(3)輸入編好的PLC控制程序。

(4)運(yùn)行程序，按控制要求設(shè)置各輸入量，觀察PLC運(yùn)行情況，調(diào)試程序直至正確為

止。

*(5)連接控制模型后觀察運(yùn)行情況。

圖10-1系統(tǒng)布線圖

左轉(zhuǎn)啟動左轉(zhuǎn)啟動器接通Y啟動器接通（5秒）△啟動器接通左轉(zhuǎn)燈閃5秒左轉(zhuǎn)燈常亮停止

右轉(zhuǎn)啟動器接通Y啟動器接通（5秒）△啟動器接通右轉(zhuǎn)啟動右轉(zhuǎn)燈閃5秒右轉(zhuǎn)燈常亮

圖10-2系統(tǒng)控制要求

五、注意事項

(1)注意開關(guān)的選擇（點(diǎn)動或自持）。

(2)程序中的各輸入輸出點(diǎn)應(yīng)與外部實(shí)際I／O正確連接。(3)應(yīng)用PLC觸點(diǎn)實(shí)現(xiàn)自鎖和互鎖功能。

*(4)PLC與控制對象模型的接線必須仔細(xì)對照PLC輸出各點(diǎn)與實(shí)物是否相符。

六、思考和討論

(1)試比較PLC控制程序與常規(guī)電氣控制電路的區(qū)別與聯(lián)系。(2)如果控制對象為直流電機(jī)，正反轉(zhuǎn)控制程序會有哪些不同？(3)指出電動機(jī)正、反轉(zhuǎn)，Y型、△型控制線路中哪些觸點(diǎn)起“自鎖”作用？哪些

觸點(diǎn)起“互鎖”作用？PLC控制程序中它們由誰來承擔(dān)？(4)如何用順序控制的方法來設(shè)計這個程序？

七、實(shí)驗報告

(1)按控制要求列出詳細(xì)的I／O地址分配表。寫出電氣控制線路各個電器的動作

順序過程。

(2)設(shè)計電機(jī)控制程序，寫出程序清單及注釋。

(3)寫出該程序的調(diào)試步驟并觀察結(jié)果。程序設(shè)計是否符合控制要求？如沒有成功，請

分析原因。

(4)完成思考題（2）、（3）。

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