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瀝青路面現(xiàn)場施工總結(jié)

網(wǎng)站:公文素材庫 | 時間:2019-05-29 13:36:12 | 移動端:瀝青路面現(xiàn)場施工總結(jié)

瀝青路面現(xiàn)場施工總結(jié)

瀝青砼路面施工總結(jié)

201*年2月13-14日瀝青路面現(xiàn)場施工的一些記錄整理

1、質(zhì)量控制

一、平整度:允許偏差3mm,在攤鋪機(jī)后及時用3米直尺進(jìn)行檢查。1、主要還是利用

攤鋪機(jī)自動調(diào)節(jié)厚度和找平裝置進(jìn)行控制;2、攤鋪中盡量勻速不停歇,以每分鐘1.5-5m最宜;3、三道碾壓組合恰當(dāng):雙鋼輪壓路機(jī)初壓、膠輪壓路機(jī)復(fù)壓、小雙鋼輪修邊修平終壓。

二、厚度:允許偏差4mm,攤鋪過程中采用錐子實(shí)測厚度,及時調(diào)整。三、坡度:允許偏差0.15,對基層砼層用水準(zhǔn)儀進(jìn)行坡度控制。四、壓實(shí)度:

五、溫度:運(yùn)至現(xiàn)場溫度大于165℃,攤鋪溫度大于160℃,初壓溫度大于150℃,復(fù)

壓溫度大于130℃,終壓溫度大于110℃

2、安全要求

一、大型機(jī)械設(shè)備的正確安全操作,必須是具備相應(yīng)操作資格證的人員才能進(jìn)行機(jī)械設(shè)

備的操作。

二、人機(jī)配合施工時安全施工,汽車倒車、壓路機(jī)行駛、攤鋪機(jī)工作時旁邊協(xié)助的施工

人員特別需留意機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行。

三、瀝青混合料施工溫度達(dá)140度以上,施工人員注意防止?fàn)C傷。

四、高溫瀝青混合料散發(fā)有毒性氣體,施工人員注意佩戴口罩等防護(hù)用具。五、攤鋪過程中屬于高溫作業(yè),施工人員注意防暑降溫。

3、進(jìn)度控制

一、施工管理人員首先要做個詳細(xì)施工方案和現(xiàn)場突發(fā)事故應(yīng)對方案。二、綜合考慮材料(現(xiàn)場施工時各項(xiàng)指標(biāo)需達(dá)標(biāo));人員(專業(yè)的施工隊(duì)伍和合理的現(xiàn)

場人員安排);天氣(尤其考慮下雨和夜間施工的影響)三、合理的現(xiàn)場安排,尤其是對于拌料距離施工現(xiàn)場較遠(yuǎn)的,需綜合考慮現(xiàn)場車輛的排

列布置,恰當(dāng)?shù)陌才藕脵C(jī)械和人工的作業(yè),使施工快速有效的進(jìn)行,四、由于一次性安排的料車比較多,可采用多批次人員輪番作業(yè)的方式,以混合料溫度

不低于140為前提,保證現(xiàn)場不停歇作業(yè)以保證施工進(jìn)度和質(zhì)量。

4、5、成本控制施工前準(zhǔn)備

一、測量放線,標(biāo)高核實(shí)。

二、吹掃路面,基層表面清掃。

三、施工前發(fā)出管制通知,施工期間設(shè)置醒目標(biāo)志進(jìn)行封閉施工現(xiàn)場。

四、在瀝青路面與基層之間必須噴灑透層瀝青,透層采用PA-2乳化瀝青,用量為1.0L/

五、在進(jìn)行灑布作業(yè)前,應(yīng)做好護(hù)欄、交通標(biāo)志的保護(hù)工作,防止污染

6、施工注意事項(xiàng)

一、完工后路面養(yǎng)護(hù),施工時現(xiàn)場交通管制。

二、路面檢查井井蓋處施工應(yīng)注意保護(hù)已安裝的井蓋。

三、路沿石、側(cè)石保護(hù),防止被噴油時被污染、攤鋪壓實(shí)時被破壞。四、瀝青混凝土溫度、厚度、平整度、密實(shí)度、坡度控制。五、自卸車準(zhǔn)備保溫及防雨篷布,防止混合料溫度散失過快或遭雨淋。運(yùn)輸前清理車廂,

做到車廂平整、潔凈,并涂刷比例為1:3的煤油、水混合液,防止粘結(jié)。六、保證攤鋪機(jī)在攤鋪過程中勻速前進(jìn),不中途變速或停止,攤鋪溫度不低于145℃。

根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)能力,攤鋪機(jī)行走速度按2-4m/min,予以調(diào)整選擇,做到緩慢、均勻、不間斷地?cái)備。開機(jī)后,熨平板的夯錘頻率及振動參數(shù)不得任意改變。在攤鋪中,由施工員按路幅的左中右檢測松鋪厚度,并與測量高程相對照,若不符合要求,及時調(diào)整。

7、工程資料

一、混合料配合比送檢(第三方)

二、路面壓實(shí)度、平整度、坡度、溫度、厚度等指標(biāo)的施工記錄三、施工方案

8、附:機(jī)械臺班

一、攤鋪機(jī):維特根1800-1型128KW1臺二、膠輪壓路機(jī):徐工XP302型132KW1臺

三、雙光輪壓路機(jī):戴納派克CC524HF型(自帶撒水)1臺四、小鋼輪壓路機(jī):悍馬HO13型4.6T1臺五、運(yùn)料載重汽車:20噸載重汽車若干臺六、道路吹掃機(jī)2臺

廣東***有限公司***項(xiàng)目

***(收集整理)201*年2月16日

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瀝青路面工程施工總結(jié)

一、工程地理位置

****段路面整治工程位于射洪縣境內(nèi),北起于射洪縣城,南止于大英縣回馬交界處。二、工程概況

***段瀝青混凝土路面整治工程,全長23公里,起點(diǎn)K399+400,終點(diǎn)K422+207;路基寬23米,行車道寬15米,路面面層設(shè)計(jì)4cm厚中粒式AC-16Ⅰ型瀝青混凝土。開工日期、設(shè)備及人員進(jìn)場是201*年7月3日,完工日期為201*年10月20日,合同工期為90天。

本工程承建單位是四川**路橋集團(tuán)有限責(zé)任公司,建設(shè)單位為**縣高等級公路管理處,監(jiān)理單位是四川省**公路工程監(jiān)理咨詢有限公司。三、工程實(shí)際情況

由四川華建路橋集團(tuán)有限責(zé)任公司承建的省道205線射洪南段瀝青混凝土路面整治工程,系舊路改造,原路面使用年限已久,表面平整度甚差,路面橫縱坡嚴(yán)重變形,局部地段強(qiáng)度偏低,故在施工前需作水穩(wěn)層補(bǔ)強(qiáng)及路面調(diào)平,以保證瀝青混凝土路面的成型質(zhì)量和爭創(chuàng)優(yōu)良工程。因此工程實(shí)際完工時間為201*年10月20日,完成4cm厚中料式瀝青混凝土23公里,工程總造價約1668萬元。

省道205線射洪南段瀝青混凝土路面整治工程總用人工6340工日,拌和瀝青混合料:36214T,瀝青用量:201*T,碎石:6891m3,石屑5907m3,砂5785m3,礦粉:2091T。

施工中采用120型120T/H瀝青混凝土拌和樓,3m3裝載機(jī)1臺,前場瀝青混凝土鋪筑機(jī)械為ABG-9型攤鋪機(jī),德國產(chǎn)英格索蘭DO-110型雙鋼輪壓路機(jī)一臺,YZ25型膠輪壓路機(jī)一臺,YZC8雙鋼筒壓路機(jī)一臺,7m3空壓機(jī)兩臺,60KW發(fā)電機(jī)一臺,8000L灑水車一輛,切縫機(jī)兩臺,6000L瀝青灑布車一臺,抗剝落劑攪拌裝置、電動液壓脫模器各一套,路面配套機(jī)具各作業(yè)時間是87個臺班,運(yùn)輸混合料的自卸汽車17輛,平均運(yùn)距29公里,運(yùn)輸總量36214噸。四、工程管理

根據(jù)工程實(shí)際情況,設(shè)一個項(xiàng)目經(jīng)理部,經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1人,負(fù)責(zé)整個工程的全面工作。項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)工程的技術(shù)管理,制定施工技術(shù)方案,組織論證施工中的設(shè)計(jì)變更和技術(shù)難點(diǎn)的處理。設(shè)技術(shù)負(fù)責(zé)人1人,預(yù)控工程質(zhì)量和進(jìn)度,下達(dá)和檢查各職能部門的任務(wù)完成情況。下設(shè)辦公室負(fù)責(zé)來訪人員的接待,后勤管理工作及文件的收發(fā)工作。設(shè)工程部負(fù)責(zé)工程的技術(shù)操作,做好技術(shù)交底工作。設(shè)試驗(yàn)室負(fù)責(zé)瀝青混合料的配合比及相關(guān)的試驗(yàn)工作。設(shè)工程計(jì)量部負(fù)責(zé)工程的收方計(jì)價、統(tǒng)計(jì)及計(jì)量報(bào)表的上報(bào)工作。設(shè)設(shè)備維修人員,保證機(jī)械設(shè)備的完好。設(shè)技安部負(fù)責(zé)辦公區(qū)及拌和場地的安全,解決施工糾紛等工作。施工中,項(xiàng)目經(jīng)理、總工、技術(shù)負(fù)責(zé)人常駐工地,下屬部門人員相互配合、相互協(xié)調(diào)、相互監(jiān)督,形成工程質(zhì)量和進(jìn)度的保證體系。為保質(zhì)保量完成施工任務(wù)打下了良好的基礎(chǔ)。1、開工前準(zhǔn)備

項(xiàng)目部從201*年7月3日即著手設(shè)備的安裝、調(diào)試、檢修。根據(jù)合同,原材料由業(yè)主提供:瀝青為茂名AH-70#石油瀝青,主要技術(shù)指標(biāo):A:針入度(0.1mm)79.3,B:軟化點(diǎn)(℃)52.5,C:延度(cm)〉100,D:比重(g/mm3)0.998.目標(biāo)配合比委托中心試驗(yàn)室試驗(yàn)確定。目標(biāo)配合比為大碎石:小碎石:石屑:砂:礦粉=43:22:18:12:5,油石比5.0%。

攤鋪機(jī)、壓路機(jī)等施工設(shè)備相繼進(jìn)入現(xiàn)場,施工技術(shù)人員抓緊路面下承層的交接、施工放樣測量、清掃場地的工作。2、鋪筑試驗(yàn)路段各項(xiàng)工作經(jīng)充分準(zhǔn)備就緒后,路面項(xiàng)目部確定201*年7月23日在K413+700~900(左幅)鋪筑試驗(yàn)路段。試驗(yàn)路段鋪筑后,檢測各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。通過試鋪,得出了如下結(jié)論:1、本段瀝青混凝土虛鋪系數(shù)為1:1.25。

2、壓路機(jī)組合為雙鋼輪振動壓路機(jī)、膠輪壓路機(jī)、雙鋼筒壓路機(jī),碾壓遍數(shù)為振動壓路機(jī)靜壓兩遍,振動兩遍,膠輪壓路機(jī)碾壓6遍,雙鋼輪壓路機(jī)碾壓1遍。

3、攤鋪機(jī)手3人,輔助工16人,攤鋪速度3米/分鐘,攤鋪時開啟振搗。4、拌和樓每盤攪拌時間30秒,平均每小時出料60噸。5、平均每18噸瀝青混合料攤鋪長度22米。

6、出廠溫度150℃,運(yùn)至現(xiàn)場溫度140℃,攤鋪溫度120℃,初壓溫度110℃,復(fù)壓溫度90℃,壓實(shí)終了溫度70℃。

7、混合料運(yùn)至攤鋪現(xiàn)場時間45分鐘,每車攤鋪時間10分鐘。

8、本試驗(yàn)段使用瀝青混合料配合比為瀝青含量4.76%,大碎石:小碎石:石屑:砂:礦粉為44:20:17:14:5,經(jīng)過試驗(yàn)段試驗(yàn)調(diào)整為:瀝青含量5.1%,大碎石:小碎石:石屑:砂:礦粉為43:19:19:14:5,粘層油用量為0.421/.

7月25日,業(yè)主方、監(jiān)理方會同路面施工單位召開試驗(yàn)路段總結(jié)會。通過試驗(yàn)路段得鋪筑,對機(jī)械性能有所掌握,對操作工藝、壓實(shí)工藝、接縫方法等作以驗(yàn)證。認(rèn)真總結(jié)了工作的成效和需要改進(jìn)的地方,為后期工作的全面展開指明了努力方向,并研究定于7月26日起瀝青混凝土路面工程正式全線開工。3、施工方案

根據(jù)工程實(shí)際情況,經(jīng)項(xiàng)目部、監(jiān)理、業(yè)主研究確定鋪筑路線為:第一階段:K413+940-K404+240(左幅),再鋪筑K404+240-K413+940(右幅),第二階段:K404+040-K399+420(左幅),K399+420-K404+040(右幅),最后K418+245-K422+000(右幅),K422+000-K418+245(左幅)。由于本工程是射洪縣的暢通工程、形象工程,工期緊、任務(wù)重,項(xiàng)目部在保證施工質(zhì)量的前提下,采用加班加點(diǎn)施工作業(yè)。施工中確保拌和、運(yùn)輸、攤鋪碾壓幾個工序的連續(xù)性,特別是注重上述各施工階段的溫度的控制,各道工序?qū)H藴y量溫度并做好記錄。強(qiáng)調(diào):礦料干燥溫度保持在:160℃-180℃,瀝青加熱溫度控制在:150℃-160℃,瀝青混合料出廠溫度達(dá)到145℃-155℃,攤鋪溫度確保在:130℃-150℃,初壓溫度穩(wěn)定在:110℃-130℃,復(fù)壓溫度控制在:110℃-90℃,碾壓終了溫度滿足70℃以上。由于嚴(yán)格控制拌和階段的溫度,因此,拌和的瀝青混合料均勻一致,無花白料,無接團(tuán)成塊,無離析現(xiàn)象。壓實(shí)度是工程質(zhì)量的一個硬指標(biāo),壓實(shí)時,在各最佳碾壓溫度時,光輪以2km/h的速度初壓,膠輪以5km/h的速度復(fù)壓,最后光輪以3km/h的速度終壓,保證了鋪筑路面的壓實(shí)度。

每工作日結(jié)束后,施工縫的處理也很關(guān)鍵。針對面層的特點(diǎn),采用了平接縫。先用三米直尺檢查接頭段的平整度,劃線確定剔除長度,清除多余混合料后在結(jié)合面上人工涂灑粘層瀝青。為防止接頭處上、下層粘緊,在混合料接頭下面鋪撒一層薄砂,以隔離上、下層,易于剔除。在接頭碾壓完畢后,趁熱用三米直尺劃線,切割機(jī)切除接頭,下次接縫時,把多余料剔除,灑上粘層油,開始進(jìn)行新的鋪筑,由于嚴(yán)格按照以上施工工藝,總的來說,路面接縫處理緊密,連接平順。

工程內(nèi)業(yè)資料是工程質(zhì)量是否保證直接、有效的證明,也是見證工程實(shí)施成效的依據(jù),至開工以來項(xiàng)目部派專人對內(nèi)業(yè)資料進(jìn)行收集整理,確保了中期計(jì)量資料的完整、準(zhǔn)確、真實(shí)。對于后期竣工資料,項(xiàng)目部加派人員,加大力度對前期資料進(jìn)行集中規(guī)范整理,后期資料及時填報(bào)歸檔。對于本工程中所涉及的變更,嚴(yán)格按照程序辦理,首先是會同業(yè)主、監(jiān)理三方在施工現(xiàn)場對工程變更項(xiàng)目進(jìn)行實(shí)地考察,制定有效、經(jīng)濟(jì)、最佳的計(jì)劃實(shí)施方案,由施工單位辦理工地會議紀(jì)要進(jìn)行變更立項(xiàng),上報(bào)所涉及的工程數(shù)量清單、造價及預(yù)算書,經(jīng)監(jiān)理核實(shí)認(rèn)可,報(bào)業(yè)主審批確認(rèn)。然后由施工單位對其項(xiàng)目進(jìn)行實(shí)施,并作好施工、檢測、驗(yàn)收資料以作為交工結(jié)算的依據(jù)。五、工程檢測

為保證質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良工程,項(xiàng)目部立足于工程項(xiàng)目管理,嚴(yán)格按《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》和省道205線射洪南段招標(biāo)系列文件有關(guān)規(guī)定施工,實(shí)現(xiàn)工期和質(zhì)量兩大控制。做好試驗(yàn)路段鋪筑,訂出合理的混和料的配合比和切實(shí)可行的現(xiàn)場組合和操作計(jì)劃,配合相應(yīng)的試驗(yàn)檢測設(shè)備,按《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》開展檢測。從原材料到混合料的級配,到拌和、鋪筑均實(shí)行層層把關(guān)嚴(yán)格控制,堅(jiān)持執(zhí)行“三個不”:不合格的材料,堅(jiān)決不予接收;不合格的成品料,堅(jiān)決不予鋪筑;不合格的產(chǎn)品,堅(jiān)決返工。工程施工中,實(shí)行誰出錯,誰負(fù)責(zé),從而使工程質(zhì)量達(dá)到有效控制。經(jīng)自檢:壓實(shí)度平均值97.5%,代表值97.3%,合格率100%,平整度合格率84.9%,彎沉比原貫入式層彎沉變化不大,抗滑符合設(shè)計(jì),厚度平均值4.98cm,代表值4.53cm,合格率100%,中線平面偏位、縱斷高程、寬度、橫坡幾何尺寸檢測均符合要求,油石比:5.14%,自檢評分91.3分,自檢為優(yōu)良工程。

根據(jù)瀝青路面檢測要求,項(xiàng)目部配備工地試驗(yàn)常規(guī)設(shè)備:馬歇爾實(shí)驗(yàn)儀、瀝青抽提儀、標(biāo)準(zhǔn)篩、鉆芯機(jī)、電子秤、溫度計(jì)等。

施工中,專職的質(zhì)量管理人員負(fù)責(zé)原材料的質(zhì)量檢查與試驗(yàn),隨時掌握碎石、石屑、中砂、礦粉的外觀、顆粒組成及含水量,每新進(jìn)一批瀝青就要求試驗(yàn)室對其針入度、軟化點(diǎn)、延度進(jìn)行檢測,當(dāng)檢查結(jié)果達(dá)不到規(guī)定要求時,隨時通知相關(guān)人員進(jìn)行調(diào)整。

為嚴(yán)格控制瀝青及混合料溫度,拌和場專人每車不少于一次檢測出廠濕度,并隨時注意拌和均勻性。拌和班每一個工作班,試驗(yàn)室人員不低于2次測定瀝青用量,作礦料篩分,進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn),并以實(shí)測的馬歇爾試驗(yàn)密度作為該批混合料攤鋪路段壓實(shí)度計(jì)算的標(biāo)準(zhǔn)密度。

施工前場配備水平儀一套、三米尺、塞尺、鋼卷尺、溫度計(jì)對混合料質(zhì)量及施工溫度進(jìn)行檢測,隨時檢查厚度、平整度及成型尺寸,特別是加強(qiáng)對厚度的控制,除在攤鋪及壓實(shí)時量取,鉆芯試件厚度外,每日專人校解混合料總量與實(shí)際鋪筑的面積計(jì)算出的平均厚度是否吻合。當(dāng)檢查結(jié)果達(dá)不到要求時,及時與監(jiān)理聯(lián)系,分析原因,定出合理的處理方案,隨時調(diào)整,起到滿足規(guī)范要求。路面鋪筑完工后,進(jìn)行壓實(shí)度、平整度、彎沉、抗滑、厚度、中線平面偏位、縱斷高程、寬度、橫坡指標(biāo)的檢測,根據(jù)本工程實(shí)際情況,劃分為每公里進(jìn)行資料的整理。六、存在的問題及解決方法

1、由于國有機(jī)械設(shè)備的性能所限,施工后期,拌和設(shè)備的故障一度頻繁,影響施工進(jìn)度,致使后期工作任務(wù)緊張。項(xiàng)目部加強(qiáng)對機(jī)械的管理,對易出故障處加大維修力度,對問題防患于未然,有效發(fā)揮機(jī)械性能。

2、施工中,一度出現(xiàn)橫向接縫欠佳現(xiàn)象,針對該問題,項(xiàng)目部就施工工藝召開專題討論,有效改進(jìn)接縫處理;由于原瀝青貫入式層部分地段存在泛油現(xiàn)象,為盡量減少鋪筑后的路面面層出現(xiàn)泛油、擁包、變形等病害,項(xiàng)目部派專人合同業(yè)主、監(jiān)理對以上能及時發(fā)現(xiàn)的重大隱患,及時進(jìn)行處理,以保證路面質(zhì)量;平整度是路面檢測的一個重要指標(biāo),直接反映行車舒適和安全與否,為保證路面鋪筑的平整度,尤其是橋頭搭板與貫入式層銜接較差處,項(xiàng)目部精心研究、精心施工,力爭在施工中做到搭板與路面銜接處不跳車,行車安全舒適。

七、安全、環(huán)保及其它“高效、優(yōu)質(zhì)、安全、文明”是華建人的工作理念。為此,項(xiàng)目部強(qiáng)調(diào)“安全責(zé)任重于泰山”,并多次召開安全會議,要求全體職工嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,提高安全意識。各項(xiàng)設(shè)備消煙除塵裝置達(dá)到規(guī)定排放標(biāo)準(zhǔn),施工場地標(biāo)志鮮明,做到“施工一段,完工一段,完善一段”,杜絕亂挖、亂棄、亂排廢物。

在后期生產(chǎn)過程中,項(xiàng)目部人員在“多出產(chǎn)品,出為精品”的指導(dǎo)思想下,早出工,晚休息,勤施工、快作業(yè),日拌和產(chǎn)量最高達(dá)900T,日鋪筑面積最多達(dá)9454。

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