IPQC工作內容

IPQC工作內容

一.什么是QC：QualityContrik

QC就是品質管制，是以最經濟、最有效的方法去開發(fā)、設計、生產、服務、使買方滿意的制品或服務。

二.什么是IPQC：InprocessQualityControl

制程中的品質控制，是品質管制的中心，一般的制程管制指從進料管制（物料入庫）以后到成本管制之前，這中間的生產管理活動包括兩個部分。

1、生產部自主檢驗：生產部自主檢驗是制程管制重點，只有生產做好自主檢驗，產品的品質才會真

正的提高。

2、IPQC作用主要是針對一些重點進行檢查，檢查之目的督促生產線之自主檢驗和生產線沒有發(fā)現(xiàn)之

問題，如作業(yè)指導書與實際操作不符、模具老化、機器故障等。

三.IPQC之目的：

3、及時發(fā)現(xiàn)不良，采取措施，可以防止大量不良品產生。

4、針對非機遇性之變因，于作業(yè)過程中加以查核，預防不良品的產生，如查核作業(yè)流程是否異常，

員工是否按規(guī)操作，治具是否正常，是IPQC日常內容。5、通過檢驗，控制本制程之不良品流入下一制程。

6、通過不良品及不良原因的分析追溯，可提供上一制程的品質

四.IPQC工作內容：發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決（反映、預防）問題。

1、發(fā)現(xiàn)問題：

1)通過抽檢及生產部自主檢驗出的不良品及問題。

2)除了產品外還需依IPQC日常查檢內容對生產線進行查核，包括不良品、產品（物料）、治具、

操作、品質意識、環(huán)境等幾個項目。2、分析問題：

1)當發(fā)現(xiàn)不良品或品質異常時應對不良現(xiàn)象及異常原因進行分析。2)一般要從五個方面：人、機、料、法、環(huán)人員：

a.是否新進人員。b.員工情緒是否穩(wěn)定。機器：

a.機器是否存在故障或可能存在故障。b.調試是否得當。

c.操作是否合理、符合規(guī)范。材料：

a.材料是否特采。

b.材料是否存在不良問題。c.材料是否使用正確。d.是否有混料情況。方法：

a.員工操作是否正確。

b.機器操作、調試是否正確。c.修理方法是否正確。環(huán)境：

a.地面、工作臺面、輸送帶是否清潔。

b.使用之容器：膠盒、膠筐、膠袋是否清潔。

不良產生的原因：（變異）a.機遇性原因（系統(tǒng)誤差）：一般指不可避免之變異，如人的體溫36.537.5之間。b.非機遇性原因（偶然誤差）：指能控制且有偶然性變異，如機械故障、治具變形。

3、解決問題：

1)發(fā)現(xiàn)問題要對前一時間段及前一工序進行追溯，如不良超過規(guī)定標準，則要求生產部對前一時間段所制的產品進行返工。

2)出現(xiàn)問題立即報告上級，尤其是不良現(xiàn)象沒有把握判定是否允收時，一定要報告上級由上級判定。

3)如果發(fā)現(xiàn)不良原因與來料有直接關系（來料不良）需通知IQC。4)發(fā)現(xiàn)不良應通知FQA、OQA對此批產品進行加量檢查及加嚴檢查。5)發(fā)現(xiàn)任何問題要及時與生產部溝通，提出改善對策，協(xié)助其改善。6)對類似問題要做好預防。

預防問題步驟：首先除去現(xiàn)象，其次除去原因，最后除去根本原因。例如：一個人感昌，首先吃藥除去現(xiàn)象

其次：除去原因是否穿的少或晚上蓋的少

多穿些或多蓋一些

最后：除去根本原因是否身體抵抗力差了

鍛煉身體

值得注意的是：數(shù)據(jù)的真實性；發(fā)現(xiàn)問題及時性；不良現(xiàn)象的判定、原因分析的準確性。

五.IPQC檢驗重點：

1、該產品以往生產會發(fā)生異常，有不良率較高之記錄。2、使用的機器/治具不穩(wěn)定。3、IQC有材料不理想之訊息。4、工程圖面變更。5、新上線之產品。6、新員工。

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IPQC工作內容

1、IPQC應在每天下班之前了解次日所負責制造部門的生產計劃狀況，以提前準備檢

驗相關資料；

2、制造部門生產某一產品前，IPQC人員應事先了解查找相關資料：

1）生產計劃單、工藝對照表、樣品；2）檢驗用技術圖紙；3）產品用料明細表；4）檢驗范圍及檢驗標準；5）工藝流程、作業(yè)指導書；6）品質異常履歷記錄；7）其他相關文件。

3、制造部門開始生產時，IPQC人員應協(xié)助制造部門做如下工作：

1）工藝流程查核；

2）相關物料、工裝夾具查核；3）使用計量儀器點檢；

4）作業(yè)人員品質標準指導、輔導；5）首檢產品檢驗記錄。

4、IPQC依據(jù)圖紙、標準、樣品所檢結果合格時，方可正常生產，并及時填寫產品首

檢檢驗報告；

5、制造部門生產正常后，IPQC依規(guī)定時間按4M1E（人、機、料、法、環(huán)）進行巡檢工作；

6、IPQC巡檢發(fā)現(xiàn)不良品應及時分析原因并追溯不良流程品，及時對作業(yè)人員之不規(guī)范動作進行糾正；

7、IPQC對檢驗站之不良需及時反饋并協(xié)同制造部門管理人員或技術人員進行處理、分析原因并做出異常問題的預防對策及措施；

8、當發(fā)現(xiàn)重大品質異常IPQC不能處理時，應開具《品質異常反饋單》經生產確認后，通知相關部門處理；

9、重大品質異常未能及時得到處理，IPQC有權利要求制造部門停機或停線處理，制止繼續(xù)制造不良；

10、IPQC應及時將巡檢狀況記錄到《制程巡檢記錄表》上每日上交給部門主管、經理，以方便及時掌握生產品質狀況。

友情提示：本文中關于《IPQC工作內容》給出的范例僅供您參考拓展思維使用，IPQC工作內容：該篇文章建議您自主創(chuàng)作。

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