201*原料作業(yè)區(qū)工作總結(jié)

201*年原料作業(yè)區(qū)工作總結(jié)

201*年原料作業(yè)區(qū)根據(jù)廠部“穩(wěn)定生產(chǎn)、改善指標、提升競爭力”的思路，經(jīng)作業(yè)區(qū)員工共同努力，基本穩(wěn)定COREX生產(chǎn)的目標。1.11.1作業(yè)區(qū)作業(yè)實績：

煤干燥作業(yè)實績：

1.11.2201*年主要工作1）生產(chǎn)管理

自201*年3月28日2#COREX投產(chǎn)，隨著2#COREX逐步穩(wěn)定生產(chǎn)，原料作業(yè)區(qū)礦線煤線作業(yè)率的提高，逐步強化業(yè)務(wù)支撐、與各相關(guān)作業(yè)區(qū)協(xié)調(diào)溝通、緊密配合，集中現(xiàn)場生產(chǎn)管理，梳理業(yè)務(wù)流程、進一步明確了職責。

2）解決生產(chǎn)運行難點，提高生產(chǎn)運行效率

在原料運行中，G-2振動篩篩網(wǎng)、煤線濕煤篩和干煤篩篩板的損壞，嚴重影響到原料運行實績。其中，對G-2振動篩篩網(wǎng)損壞的情況，通過每日交叉對流程的振動篩篩網(wǎng)進行停機檢查更換，減少了篩網(wǎng)損壞的突發(fā)性。并且嘗試調(diào)整篩網(wǎng)的使用規(guī)格，從原先8*308*198*8的篩網(wǎng)，調(diào)整為8*8與8*19間隔排列，有效的減少篩網(wǎng)的損壞率。濕煤篩與干煤篩篩板的損壞情況，原本每周一次禁錮螺絲，現(xiàn)更改為每周二次，要求每班停機時進行檢查，并且通過與制造廠家的溝通，提高篩板質(zhì)量等來解決。3）嚴格按照標準化作業(yè)執(zhí)行

針對作業(yè)區(qū)標準化作業(yè)不完善的地方，制定相應(yīng)的崗位規(guī)程來執(zhí)行標準化作業(yè)。

按照COREX入爐水分要求，燃料入爐水分低于5%，結(jié)合煤干燥設(shè)備實際能力，對干燥溫度做出不得低于75℃的要求，如干燥溫度低于75℃，則通過減少流量來提高干燥溫度保證干燥的水分要求。能源介質(zhì)的控制，細化對COREX保安氮氣的操作控制要求，正常情況下針對保安氮氣用戶的溫度變化，以及一氧化碳濃度的檢測反饋，對保安氮氣控制閥開度做出要求，有效的減少了能源的浪費。原料輸送過程中避免“三超”現(xiàn)象，即指，輸送流量超載，槽位超過報警限位，皮帶負荷過載。因碼頭輸送流量大于原料輸送流量上限，故要求對各種原料的輸送做出流量上限控制。礦煤槽高料位報警為85%，高高料位報警為93%，加料中槽位過高，導致膠帶以及小車無法正常運行，影響正常上料。

根據(jù)公司要求，作業(yè)區(qū)對崗位規(guī)程進行修訂，通過員工的共同參與，原料作業(yè)區(qū)共修訂9項崗位規(guī)程內(nèi)容。4）生產(chǎn)安全

原料作業(yè)區(qū)對“5-31”和“6-20”事故進行相關(guān)的整改措施和總結(jié)反思。

一、組織人員對膠帶機托輥、清掃器進行全面的檢查，統(tǒng)計原料區(qū)域內(nèi)需更換的托輥52組和清掃器9組，有效完善的現(xiàn)場安全生產(chǎn)的環(huán)境。經(jīng)過梳理并完善生產(chǎn)巡檢和專業(yè)點檢的標準，由生產(chǎn)方與點檢方相互合作，每月生產(chǎn)方與點檢方共同進行二次原料遺留問題碰頭會，匯總雙方將現(xiàn)場遺留下的問題，通過協(xié)調(diào)進行逐步改善，提高巡檢和點檢的有效性。

二、作業(yè)區(qū)對異常作業(yè)標準進行梳理，進一步加強對全體員工的異常情況、突發(fā)情況處理辦法的演練，對現(xiàn)場的安全隱患及崗位操作中的“盲點”進行排查，通過現(xiàn)場梳理，將異常作業(yè)標準納入崗位規(guī)程，并且要求每個班組進行學習簽名，班組長真正承擔起“安全環(huán)保責任者”的職責，抓現(xiàn)場落實整改。

三、根據(jù)危險源辨識評價表，經(jīng)梳理完善后，組織員工對作業(yè)區(qū)存在的危險源進行學習，貫徹“安全第一，事故為零，違章為零”的思想方針。5）員工技能提高作業(yè)區(qū)對巡檢及中控操作人員進行了2次“應(yīng)知”測試，并隨機對作業(yè)區(qū)人員進行“應(yīng)會”測試，來加強員工的操作技能和安全防范意識。

有效的創(chuàng)建自主型員工班組，能夠?qū)�現(xiàn)場的工作自查自糾，有利與員工的行為規(guī)范養(yǎng)成，提升員工團隊意識，追求團隊工作績效持續(xù)改善。

1.11.3作業(yè)區(qū)存在不足

1）生產(chǎn)安全形勢嚴峻，201*年發(fā)生二起火災(zāi)事故和落礦落煤較多，反映了安全生產(chǎn)責任制還未到位，在安全生產(chǎn)管理以及對協(xié)力單位的管理中還存在不足。檢修工事中安全隱患排查工作還沒有做到位，相關(guān)安全技術(shù)需要不斷累積，煤線系統(tǒng)特別是煤干燥和煤壓塊的粉塵排放控制，還需改進。

2）作業(yè)區(qū)合理化建議、自主管理等科技創(chuàng)新方面與其他作業(yè)區(qū)相比還有差距。

1.11.4201*年原料作業(yè)區(qū)工作計劃

1）安全生產(chǎn)目標：輕傷以上（含輕傷）事故為零，火災(zāi)事故，交通事故為零。通過制定201*年的《防止煤粉自燃安全方案》，梳理完善201*的《原料作業(yè)區(qū)安全生產(chǎn)方案》。

2）生產(chǎn)運行目標：1#COREX停爐以后，作業(yè)區(qū)對生產(chǎn)運行做出合理的計劃，作業(yè)區(qū)對人員安排方面進行思索，調(diào)動員工工作積極性，確保2#COREX生產(chǎn)順行。3）降本增效目標：通過作業(yè)區(qū)更加合理的運行模式，減少作業(yè)區(qū)產(chǎn)生的落煤落礦，并且通過合理規(guī)劃運行時間，來減少非計劃停機時間，達到降本增益的目的。

擴展閱讀：201*年綜合管理總結(jié)(原料作業(yè)區(qū))

紫燕公司原料作業(yè)區(qū)201*年綜合管理體系運行總結(jié)

為加強管理，做好生產(chǎn)所需原燃材料的均化、分類堆入的工作，我作業(yè)區(qū)緊緊圍繞公司安排的綜合管理體系工作，建立和完善管理制度，加強質(zhì)量管理，使質(zhì)量體系運行取得了實效。但是由于時間不長，在質(zhì)量體系運行過程中還存在一定問題，有待進一步完善。1、質(zhì)量管理方面

組織本部門職工完成了生產(chǎn)所需原燃材料有序堆放以及均化和輸送工作，嚴格執(zhí)行化驗室下達的配料通知要求對堆場物料進行均化，為滿足下一道工序所需的原燃材料提供保障。全年未發(fā)生因原料斷料及均化質(zhì)量問題導致生產(chǎn)受限的事故。

2、職業(yè)健康安全方面

特殊工種持證上崗率達到100%，作業(yè)區(qū)內(nèi)的特種設(shè)備（收塵器儲氣罐）定期進行巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時反饋給維修單位進行處理。加強了安全管理及培訓，增進職工安全意識，杜絕和預防了安全事故、職業(yè)病、重大設(shè)備事故的發(fā)生，保障了生產(chǎn)的正常運行。每周組織對作業(yè)區(qū)內(nèi)部進行安全及環(huán)境衛(wèi)生檢查，并對發(fā)現(xiàn)的安全隱患進行及時整改。3、環(huán)保方面

將減速機等設(shè)備更換下的廢油進行回收定點放置，用于堆取料機等對油品無特殊要求的設(shè)備使用。將更換下的廢皮帶回收后定點放置，并用于制作設(shè)備擋料皮。將更換下的舊托輥進行修復組裝后繼續(xù)投入使用。以上所做的工作均避免了材料的浪費以及降低了成本。4、設(shè)備方面

為保證生產(chǎn)的正常運行，加強設(shè)備的日常維護保養(yǎng)，建立完善設(shè)備管理臺帳、制度，加強設(shè)備的巡檢，并認真填寫巡檢記錄。加強對工程機械的保養(yǎng)、維護，對工程機械的潤滑部位實行每周兩次的潤滑保養(yǎng)，對出現(xiàn)的故障進行及時搶修。對全作業(yè)區(qū)的設(shè)備區(qū)域劃分至班組及制定的責任人，負責設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生以及潤滑保養(yǎng)。5、今年內(nèi)審情況

此次內(nèi)審共審核內(nèi)容22項，其中符合20項，基本符合2項。通過不符合情況的原因分析，認為其主要原因是平時數(shù)據(jù)的收集不夠全面，缺少各種工作記錄，計劃在今年工作中注意相關(guān)數(shù)的收集、統(tǒng)計、分析，在今后每月工作總結(jié)中，應(yīng)用數(shù)的形式很好地對當月的工作進行分析總結(jié)。6、存在的問題及改進、糾正措施

存在的問題

1）工程機械使用頻繁以及使用年限的增長導致油耗增加，維修費用上升，增加了使用和維護成本，給生產(chǎn)保障帶來較大困難。

2）作業(yè)區(qū)內(nèi)皮帶機的拉繩開關(guān)由于安裝缺陷導致部分位置未能有效發(fā)揮急停作用。

3）原煤堆場排水設(shè)施不完善，導致下雨時堆場內(nèi)的積水外排不通暢。4）原料配料站庫頂在雨季期間易積水，導致雨水流道配料庫內(nèi)使物料受潮，影響到生產(chǎn)工藝。

改進和糾正措施

1）合理配置使用工程機械，減少工程機械的使用頻率，加強維護及保養(yǎng)力度，降低油耗，減少生產(chǎn)成本，增加公司的生產(chǎn)效益。

2）對存在隱患的拉繩開關(guān)進行改造，確保使用有效。

3）合理增加煤堆場的排水點，確保雨季期間能夠排水通暢，及降低原煤流失。

4）對原料配料站庫頂兩側(cè)用彩鋼瓦進行封閉，避免雨水淋到庫頂。7、明年工作目標

1）緊緊圍繞綜合管理體系開展工作，努力做到管理制度化、工作標準化。進一步完善綜合管理體系的運行，持續(xù)改進和糾正存在的問題。

2）加強安全管理，積極開展安全宣傳教育和安全知識技能培訓，不斷提高職工的安全意識，大力開展反“三違”活動，做到全年無重大安全事故。

3）加強設(shè)備管理，有計劃地組織好設(shè)備的日常維護保養(yǎng)、檢修工作，確保設(shè)備完成好率達90%以上。

原料作業(yè)區(qū)二O一一年十二月三十日

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