葡萄酒廠化驗室儀器設(shè)備

葡萄酒廠化驗室儀器設(shè)備葡萄酒廠化驗室儀器設(shè)備葡萄酒廠化驗室檢驗項目

有：1.葡萄酒的含糖量。2.葡萄酒的PH值。3.葡萄酒中的營養(yǎng)成分。4.葡萄酒有無添加色素，添加劑或者有害物質(zhì)。5.葡萄酒的保質(zhì)期。6.葡萄酒的品味，分類（詳參國家葡萄酒質(zhì)量標準。）葡萄酒廠化驗室儀器設(shè)備分析天平濁度儀紫外分光光度計二氧化碳測定儀高壓消毒滅菌器

樣品稱量測量質(zhì)濁度定量分析

測量產(chǎn)品中二氧化碳含量

JA1103NWGZ-1751GW

樣品及實驗用品的消毒滅菌YX280A

SPX-160XSP-2CASW-CJ-1FDPHS-3CHH-S-11-4

微生物培養(yǎng)箱（生化培養(yǎng)箱）菌類培養(yǎng)生物顯微鏡無菌室或超凈工作臺酸度計恒溫水浴

菌類觀察菌類檢測Ph測量恒定溫度

葡萄酒廠衛(wèi)生規(guī)范GB12696-90１主題內(nèi)容與適用范圍１．１為加強葡萄酒生產(chǎn)工業(yè)企業(yè)的衛(wèi)生管理，提高產(chǎn)品質(zhì)量，保證消費者身體健康，特制定本規(guī)范。１．２本規(guī)范適用于以葡萄和葡萄原汁為原料，采用發(fā)酵法生產(chǎn)葡萄酒的工廠。２引用標準ＧＢ２７６０食品添加劑使用衛(wèi)生標準ＧＢ５７４９生活飲用水衛(wèi)生標準ＧＢJ４工業(yè)"三廢"排放試行標準３名詞、術(shù)語３．１葡萄酒：指純由葡萄經(jīng)破碎、分離、發(fā)酵、陳釀制成的低度酒，使用或摻用其他水果發(fā)酵釀成的酒類。使用果汁或香精等不經(jīng)發(fā)酵而配成的酒類，均不得稱為葡萄酒。３．２清洗和清除：指去除泥土、殘渣、原塵、油垢及其他不應(yīng)有之物。３．３污染：指產(chǎn)品中出現(xiàn)的有害之物。３．４消毒：指用符合葡萄酒生產(chǎn)衛(wèi)生要求的化學方法或物理方法，在無不利影響的情況下，將微生物數(shù)量減少至無害水平。４葡萄原料采購、運輸、貯藏的衛(wèi)生４．１原料葡萄的采購４．１．１采購的釀酒葡萄原料必須是在無毒區(qū)域內(nèi)種植和收獲的產(chǎn)品。４．１．２原料葡萄園不準噴施禁用的農(nóng)藥，葡萄收摘前十五天必須停止噴灑任何農(nóng)藥。４．１．３收摘釀酒葡萄時應(yīng)按要求分品種用筐或木箱盛裝。裝原料葡萄的筐（箱）須清潔、專用，禁止使用裝過農(nóng)藥、肉品、水產(chǎn)品等有直接污染的筐或箱。４．２原料葡萄的運輸和貯藏４．２．１運輸葡萄原料的車輛必須清潔，禁止使用裝運過農(nóng)藥、肉品、水產(chǎn)品等可造成污染的車輛運輸。４．２．２運輸途中需有篷布或其他覆蓋物。防止途中被泥沙灰塵污染。４．２．３進廠的釀酒葡萄原料，必須在２４ｈ內(nèi)加工破碎完畢。５工廠設(shè)計、設(shè)施的衛(wèi)生要求５．１選址葡萄酒廠應(yīng)坐落于無毒害、無各種污染源和其他可能影響葡萄酒生產(chǎn)衛(wèi)生的地方。５．２廠區(qū)和道路５．２．１葡萄酒廠必須有清潔的環(huán)境，廠區(qū)應(yīng)綠化，盡量減少裸露面積，綠化帶應(yīng)多種植常綠灌木和花草，生產(chǎn)區(qū)不宜種植有飛絮和香味濃郁的花樹，以免葡萄酒受到污染和影響。５．２．２廠區(qū)應(yīng)按行政、生活、生產(chǎn)、輔助系統(tǒng)等劃分布局。行政、生活區(qū)與生產(chǎn)區(qū)要相隔一定距離，并處于主導(dǎo)風向的上風側(cè)。５．２．３廠區(qū)內(nèi)主要道路要寬暢，做到人流和物流的道路分開或固定走向，保證安全和整潔。廠區(qū)內(nèi)和進入廠區(qū)的主要道路的路面應(yīng)選用混凝土、瀝青、石塊等不易起塵的材料鋪筑，路面要平坦、無積水，并有足夠的排水設(shè)施。５．２．４葡萄酒廠的環(huán)境衛(wèi)生，必須符合《中華人民共和國環(huán)境保護法》的規(guī)定。５．３廠房與設(shè)施５．３．１微生物培養(yǎng)室和洗濾棉加工室５．３．１．１無菌室的設(shè)計與設(shè)施必須符合無菌操作的工藝技術(shù)要求，室內(nèi)必須設(shè)有帶緩沖間的小無菌室，并有完好的消毒設(shè)施。緩沖間的門與無菌室的門不應(yīng)直接相對，至少成９０°。避免外界空氣直接進入無菌室。５．３．１．２洗濾棉板加工室必須衛(wèi)生清潔，封閉良好，無污塵及霉菌污染。５．３．２廠房與設(shè)施必須適合葡萄酒生產(chǎn)的特點和要求，合理布局，廠房的面積和空間必須與生產(chǎn)能力相適應(yīng)，建筑結(jié)構(gòu)和裝飾要利于清潔和維護，廠房應(yīng)規(guī)定維修期。５．３．３生產(chǎn)車間５．３．３．１生產(chǎn)車間應(yīng)按工藝流程合理布局，避免重復(fù)往返，防止原料、半成品、成品交叉污染和混雜。５．３．３．２地面應(yīng)采用不吸水、不透水，防滑、防腐蝕無毒的材料鋪砌，無裂縫和易于沖洗消毒。地面要有１％～２％的坡度及排水系統(tǒng)，以保證排水通暢，地面無積水；車間內(nèi)下水道應(yīng)有可靠的液封裝置。５．３．３．３墻壁應(yīng)由不透水、不吸水、耐洗刷、防滲的材料構(gòu)成，表面應(yīng)平滑、無裂縫，并涂刷淺色、無毒、不易脫落、易于清洗、消毒、滅菌的涂料。墻角應(yīng)為弧形。５．３．３．４門應(yīng)具有光滑和不吸水的表面，關(guān)閉嚴密，并根據(jù)各車間的實際需要，設(shè)置紗門、紗窗、水簾、風幕等防蠅設(shè)施。５．３．３．５窗臺高度在１ｍ以上，內(nèi)窗臺應(yīng)向下呈４５°的斜度。５．３．３．６天花板應(yīng)能防止灰塵積累、霉菌生長和材料剝落，應(yīng)易沖洗和無冷凝水。５．３．４倉庫原輔料貯藏倉庫的地面、墻壁應(yīng)采用水泥或其他不透水材料構(gòu)筑，庫內(nèi)必須清潔、干燥，并有防火、防潮、防鼠、防蟲和適當?shù)耐�風設(shè)施。５．４衛(wèi)生設(shè)施５．４．１供水系統(tǒng)５．４．１．１葡萄酒廠應(yīng)有足夠的符合ＧＢ５７４９規(guī)定的生活用水，必要時可配備儲備用水設(shè)備，儲水設(shè)備要有防污染的措施。５．４．１．２用于冷卻、消防、制冷和其他不與葡萄酒接觸的用水，必須用單獨管道輸送，不得與飲用水系統(tǒng)交叉連接，并在管道適當位置設(shè)置顏色明顯的醒目標志，與生產(chǎn)用水（包括飲用水）管道相區(qū)別。５．４．１．３使用循環(huán)用水，必須有相應(yīng)的技術(shù)措施，以保證水質(zhì)達到規(guī)定的標準。５．４．２廢水、廢氣處理系統(tǒng)工廠必須有廢水、廢氣處理系統(tǒng)，并經(jīng)常檢查、維修、保持良好的工作狀態(tài)，廢水、廢氣的排放應(yīng)符合GBJ4的規(guī)定。５．４．３更衣室工廠必須設(shè)有與生產(chǎn)車間人數(shù)相適應(yīng)的更衣室，更衣室應(yīng)與車間相連接，并設(shè)置更衣柜。５．４．４廁所、浴室工廠應(yīng)設(shè)有與職工人數(shù)相適應(yīng)的廁所和浴室，廁所和浴室應(yīng)位置適當、清潔衛(wèi)生、無不良氣味、門窗不直接開向生產(chǎn)車間。廁所必須安裝紗窗、紗門，地面應(yīng)平整，便于清洗、消毒，應(yīng)為水沖式并設(shè)有洗手設(shè)施；水門開關(guān)應(yīng)為腳踏式，墻裙應(yīng)用淺色瓷磚或不透水的相應(yīng)材料砌成。５．４．５洗手消毒設(shè)施生產(chǎn)區(qū)洗刷間應(yīng)設(shè)腳踏式洗手設(shè)備和冷熱水，暖風吹干設(shè)備（或擦手紙），備有供洗刷用的清洗劑和消毒劑，并設(shè)廢紙接收箱，經(jīng)常保持衛(wèi)生。５．４．６照明工廠應(yīng)有足夠的照明和自然采光，車間內(nèi)的燈具需安裝安全防護罩，發(fā)酵、灌裝、包裝車間和成品庫應(yīng)使用防爆燈具。各檢驗工序可加局部照明。５．４．７通風、除塵生產(chǎn)車間應(yīng)有良好的通風除塵設(shè)施，保持空氣流通，溫濕度適當。凡使用蒸汽或有蒸煮加熱的車間應(yīng)設(shè)局部排氣設(shè)備，凡塵埃較多的工段應(yīng)安裝有效的除塵和通風設(shè)備。５．４．８廢棄物存放設(shè)施工廠應(yīng)在遠離生產(chǎn)車間的合適位置設(shè)置廢物存貯設(shè)施，該設(shè)施密閉，便于清理，并能有效地防止害蟲孳生和污染原輔料、水源。５．５設(shè)備和工器具５．５．１材料在葡萄酒生產(chǎn)過程中，凡接觸或可能接觸葡萄酒的機械設(shè)備、管道、容器、涂料和工器具等，必須采用無鉛、無毒、無害、無異味、抗腐蝕、易清洗且不與葡萄酒發(fā)生不良化學反應(yīng)的材料（如不銹鋼、玻璃及木材制品）。如用其他材

料（如鋼、鐵等），必須涂以無毒、無害、無味、不影響葡萄酒質(zhì)量并符合食品衛(wèi)生要求的涂料。５．５．２設(shè)計、構(gòu)造、安裝所有機器設(shè)備、工器具、管道的設(shè)計、構(gòu)造、固定設(shè)備和管道安裝定位，均應(yīng)便于拆卸、清洗和消毒。６工廠的衛(wèi)生管理６．１保養(yǎng)工廠的設(shè)備、管道、工器具、給排水、供汽系統(tǒng)和其他衛(wèi)生設(shè)施，必須經(jīng)常保養(yǎng)，定期檢修，及時排除故障，保持良好狀態(tài)。６．２清洗和消毒６．２．１葡萄酒廠在生產(chǎn)中所用的機械、設(shè)備、容器、管道等的清洗和消毒，必須符合食品生產(chǎn)加工的要求。６．２．２生產(chǎn)車間要嚴格執(zhí)行衛(wèi)生管理制度，各生產(chǎn)班組每班工作結(jié)束后必須按規(guī)定將操作場地的廢棄物、垃圾清除到有關(guān)的衛(wèi)生設(shè)施處，保持車間清潔，必要時應(yīng)對地面、墻壁、設(shè)備、管道、排水溝等進行徹底清洗和消毒。６．２．３更衣室、廁所和浴室應(yīng)經(jīng)常清掃、沖洗、消毒。６．２．４廠內(nèi)的垃圾和廢棄物必須有專人負責，務(wù)必在２４ｈ內(nèi)清理出廠，并對場地進行清掃和消毒。６．２．５生產(chǎn)區(qū)和庫房內(nèi)禁止吸煙、涕吐、防止失火，保持清潔。６．３除害滅蟲工廠應(yīng)定期或在必要時對廠區(qū)和周圍地區(qū)進行除害滅蟲，防止害蟲孳生。６．４危險品的管理和使用６．４．１工廠必須設(shè)置專用的庫房，并用加鎖箱柜存放殺蟲劑、化學試劑和其他有毒的物品。這些物品必須貼有明顯的毒性標記，由專人保管，并制定使用規(guī)則。６．４．２在廠區(qū)使用各種殺蟲劑等有毒藥品時，必須經(jīng)主管部門批準，并由指定人員使用。使用前應(yīng)采取妥善措施防止造成污染。劇毒藥品的存放和管理應(yīng)符合國家頒布的有關(guān)條例規(guī)定。６．５參觀外來人員經(jīng)獲準進入車間（室）參觀時，必須遵守本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。６．６衛(wèi)生監(jiān)督葡萄酒廠應(yīng)根據(jù)本規(guī)范的內(nèi)容，制定具體的衛(wèi)生要求，設(shè)立衛(wèi)生管理機構(gòu)。廠和車間應(yīng)配備足夠的經(jīng)培訓(xùn)合格的專職或兼職衛(wèi)生管理人員，按規(guī)定的權(quán)限和責任監(jiān)督和檢查全廠人員執(zhí)行本規(guī)范的情況。７生產(chǎn)人員的衛(wèi)生要求７．１健康要求凡從事葡萄酒生產(chǎn)的人員必須遵守《中華人民共和國食品衛(wèi)生法（試行）》第二十五條的規(guī)定。工廠應(yīng)建立職工健康檔案。７．２衛(wèi)生教育７．２．１葡萄酒廠應(yīng)經(jīng)常組織職工學習《中華人民共和國食品衛(wèi)生法（試行）》，本規(guī)范及有關(guān)食品衛(wèi)生知識，對職工進行衛(wèi)生安全教育，并定期考核，做到教育有計劃，考核有標準，實現(xiàn)衛(wèi)生培訓(xùn)工作制度化、規(guī)范化，不斷提高職工素質(zhì)，增強職工的食品衛(wèi)生意識。７．２．２新入廠的工人和臨時工、合同工、季節(jié)工必須經(jīng)過衛(wèi)生知識培訓(xùn)后方可進入生產(chǎn)崗位。７．３個人衛(wèi)生７．３．１生產(chǎn)人員應(yīng)嚴格遵守個人衛(wèi)生的要求，并做到勤洗澡、勤換衣、勤理發(fā)、勤剪指甲。工作時必須穿潔凈的（以淺色為宜）工作衣，鞋（靴）；戴工作帽做到不露發(fā)；不得穿戴工作衣、帽、鞋進入非生產(chǎn)場所。７．３．２灌裝工序人員不得涂抹氣味濃烈的化妝品，不準配戴手飾，不得留長指甲和涂指甲油。７．３．３車間內(nèi)不準吸煙和吃各種食物，不準隨地吐痰和亂扔雜物，生產(chǎn)人員不得將個人用品及雜物帶入車間。８生產(chǎn)工藝衛(wèi)生要求８．１葡萄酒生產(chǎn)工藝流程枝梗皮渣↑↑葡萄→檢驗→破碎→發(fā)酵→分離→葡萄原酒→貯藏→換桶→檢驗→配制→澄清→檢驗→裝瓶→包裝→成品酒８．２葡萄酒生產(chǎn)必須建立健全完整的工藝衛(wèi)生管理制度，認真做到文明生產(chǎn)。各車間、技術(shù)部門應(yīng)明確工藝衛(wèi)生職責，在關(guān)鍵工序設(shè)置醒目的衛(wèi)生標志。８．３添加劑８．３．１配制葡萄酒所用的輔料（如二氧化硫、亞硫酸及鹽類、明膠、單寧、硅藻土、酒石酸鉀、二氧化碳、檸檬酸等），必須符合食品衛(wèi)生要求，不得使用工業(yè)級產(chǎn)品。８．３．２不得使用任何合成染膠料（包括國家規(guī)定可食用的合成染料），用于葡萄酒生產(chǎn)的食品添加劑必須符合ＧＢ２７６０。８．４調(diào)酒室調(diào)酒室的容器、管道、工器具等每次冷卻后要刷洗干凈，冷卻前應(yīng)按工藝衛(wèi)生要求進行清洗，冷卻溫度要按工藝要求控制。調(diào)酒室內(nèi)必須保持良好的通風和采光，地面應(yīng)保持清潔，每周至少一次。８．５發(fā)酵工藝衛(wèi)生８．５．１發(fā)酵室、池及酵母培養(yǎng)室的設(shè)備、工具、管路、墻壁、地面要保持清潔，避免

生長霉菌和其他雜菌。８．５．２貯酒室（池）、濾酒室、洗棉室的機器、設(shè)備、工具、管路、墻壁、地面要經(jīng)常保持清潔，定期消毒。前后發(fā)酵要按工藝要求做好衛(wèi)生管理。８．５．３過濾棉、硅藻土、過濾機的紙板應(yīng)符合衛(wèi)生要求。８．５．４盛裝和轉(zhuǎn)運原酒的容器所用涂料必須符合衛(wèi)生標準并嚴格按工藝要求進行涂刷。８．６配料標準化各種原料、輔料應(yīng)嚴格按照標準化配方投料，以保證成品酒達到合格標準。８．７地下貯酒室衛(wèi)生地面要保持清潔、無積水、無異味；墻壁無霉菌生長、下水溝暢通。每周至少消毒、殺菌一次。盛酒容器保持清潔。８．８露天缸衛(wèi)生要求８．８．１露天發(fā)酵缸及貯酒缸等要保持清潔、缸頂應(yīng)加蓋、出酒口應(yīng)有衛(wèi)生防護裝置、使用前要嚴格清洗消毒。８．８．２露天缸應(yīng)有嚴格的管理制度和防火、防雨措施，缸群周圍應(yīng)有圍墻，應(yīng)砌水泥地面，以便于清掃和清洗，并保持衛(wèi)生清潔。８．９化糖室化糖室內(nèi)應(yīng)清潔、地面應(yīng)干凈、無糖跡、污物、墻壁應(yīng)用淺色瓷磚砌成，室內(nèi)應(yīng)設(shè)通風防塵設(shè)施，化糖鍋須用符合食品衛(wèi)生標準的材料制成，工作后應(yīng)將工作場所及用具清洗干凈。８．１０冷凍冷凍葡萄酒所用的容器必須用不銹鋼材料制成，做到防腐蝕、防霉菌。冷凍間內(nèi)應(yīng)經(jīng)常清洗、消毒，保持清潔，無異味、無霉菌孳生。冷凍容器應(yīng)定期消毒和清洗。９包裝和貯運衛(wèi)生９．１包裝容器材料包裝葡萄酒的容器材料必須符合《中華人民共和國食品法（試行）》的有關(guān)規(guī)定和本規(guī)范的５．５．１的要求。９．２容器的檢查對包裝容器應(yīng)制定檢查方法和標準。所用容器必須經(jīng)檢驗合格后方可使用。９．３酒瓶的清洗９．３．１硬質(zhì)酒瓶（瓷瓶）在洗刷前，應(yīng)先去除瓶中雜物。９．３．２硬質(zhì)酒瓶在裝酒前，應(yīng)經(jīng)過清水浸泡、堿水刷洗、清水沖洗、瀝干、空瓶檢驗的清洗流程。９．３．３使用回收酒瓶，必須經(jīng)過嚴格的檢查和洗刷處理，清洗流程為熱水浸泡，堿水刷洗，清水浸泡、清水沖洗、瀝干，空瓶檢驗。９．４酒瓶的使用９．４．１在廠內(nèi)不得使用空酒瓶盛放其他物品或用于其他用途，更不得盛放有害物，以免誤入生產(chǎn)線造成不良后果。９．４．２所用酒瓶在生產(chǎn)中盡量避免碰撞，以免損壞瓶口而影響封口質(zhì)量。９．４．３在灌裝車間只能存放即將使用的酒瓶，灌裝后應(yīng)立即將生產(chǎn)線上的酒瓶收回，以免被污染。打掃車間時，必須移去或遮蓋好生產(chǎn)用酒瓶。９．５灌酒、壓蓋９．５．１灌酒操作人員在操作前必須洗手。９．５．２灌酒機、壓蓋機使用前必須按工藝要求進行清洗，機械壓蓋或人工封口，必須保證不滲不漏。９．５．３每次灌裝的成品酒，必須按工藝要求連續(xù)裝完，沒有裝完的酒應(yīng)有嚴密的貯存防污染措施。９．６殺菌葡萄酒生產(chǎn)必須執(zhí)行嚴格的殺菌工藝要求。９．７包裝標志、運輸和保管９．７．１瓶裝酒須裝入綠色、棕色或無色玻璃瓶中，要求瓶底端正、整齊、瓶外潔亮。瓶口封閉嚴密，不得有漏氣、漏酒現(xiàn)象。９．７．２酒瓶外部要貼有整齊干凈的標簽，標簽上應(yīng)注明酒名稱、酒度、精度、含原汁酒量、注冊商標、生產(chǎn)廠、生產(chǎn)日期及代號，并嚴格執(zhí)行國家有關(guān)標簽管理的規(guī)定。９．７．３包裝箱外應(yīng)注明酒名稱、毛重、包裝尺寸、瓶裝規(guī)格、生產(chǎn)廠及防凍、防潮、防熱、小心輕放，放置方向的符號和字樣。９．７．４包裝的葡萄酒，允許在０～３５℃溫度條件下運輸和管理。９．７．５運輸、保管過程中不得潮濕，不得與易腐蝕、有氣味的物質(zhì)放在一起，保管庫內(nèi)應(yīng)清潔干燥，通風良好，不允許日光直射，用軟木塞封口的葡萄酒必須臥放。１０質(zhì)量檢驗１０．１葡萄酒廠必須制定健全的質(zhì)量檢驗制度，設(shè)有與生產(chǎn)能力相適應(yīng)的質(zhì)量檢驗機構(gòu)，配備經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考核合格的質(zhì)量檢驗人員。檢驗機構(gòu)應(yīng)具備評酒室、檢驗室、無菌室、化驗室及必要的儀器設(shè)備。１０．２檢驗機構(gòu)應(yīng)按規(guī)定的標準檢驗方法及檢驗規(guī)則進行檢驗，凡不符合標準的產(chǎn)品一律不準出廠。１０．３各項檢驗記錄應(yīng)予編號存檔，保存期為三年，以備考察

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葡萄酒廠化驗室儀器設(shè)備

葡萄酒廠化驗室儀器設(shè)備葡萄酒廠化驗室檢驗項目有：1.葡萄酒的含糖量。

2.葡萄酒的PH值。

3.葡萄酒中的營養(yǎng)成分。

4.葡萄酒有無添加色素，添加劑或者有害物質(zhì)。

5.葡萄酒的保質(zhì)期。

6.葡萄酒的品味，分類（詳參國家葡萄酒質(zhì)量標準。）葡萄酒廠化驗室儀器設(shè)備

分析天平濁度儀紫外分光光度計二氧化碳測定儀高壓消毒滅菌器

微生物培養(yǎng)箱（生化培養(yǎng)箱）生物顯微鏡

無菌室或超凈工作臺酸度計恒溫水浴

樣品稱量測量質(zhì)濁度定量分析

測量產(chǎn)品中二氧化碳含量樣品及實驗用品的消毒滅菌菌類培養(yǎng)菌類觀察菌類檢測Ph測量恒定溫度

YX280ASPX-160XSP-2CASW-CJ-1FDPHS-3CHH-S-11-4JA1103NWGZ-1751GW化驗室儀器設(shè)備編號設(shè)備

1實驗臺2通風柜3實驗水嘴水盆4樣品柜5器皿柜6天平臺7更衣柜8實驗椅9超凈臺

化學類實驗室的設(shè)計

實驗室是存在一定危險系數(shù)的空間，實驗操作使用一些酸、堿、有機溶劑等試劑藥品；

試管、燒瓶、燒杯、冷凝管等玻璃器皿；原子吸收、氣相色譜、液相色譜、紫外分光光度計等精密儀器以及烘箱、馬弗爐等高溫設(shè)備。

實驗室規(guī)劃設(shè)計是必須以“實用、安全”為出發(fā)點，綜合考慮各種儀器設(shè)備安全操作要求，配置相應(yīng)實驗設(shè)備。

⑴普通及分析化學實驗室

普通及分析化學實驗室從事研究實驗包括化學物之混合、加熱、冷卻、蒸餾、蒸發(fā)、稀釋及反應(yīng)，這些工作可在開放實驗臺上或排煙柜操作，所需分析設(shè)備如分光光度計、瓦斯、液態(tài)層析計等，分析化學實驗室常會使用一些有害物品，包括高毒性、揮發(fā)液體、粉體、有壓可燃氣體。雖然毒性物質(zhì)分析過程可分解成無毒性合成物，但在分析操作上仍為有毒狀態(tài)，通常不建議分析化學實驗室操作極毒化學物，如致癌、致命易爆炸等化學物及較高放射性物質(zhì)等。

配置實驗設(shè)備：邊臺、中央臺(水槽、試劑架)、通風柜、藥品柜、器皿柜、回流冷凝裝置（小水杯及水拷克）、抽濾裝置（抽濾水龍頭、小水杯槽）。

(2)有機化學實驗室

有機化學實驗室從事研究實驗包括一般有機物分析(定量分析和定性分析、藥品檢測(含量測定和鑒別、農(nóng)藥殘留測定(六六六DDT農(nóng)藥殘留、菊脂農(nóng)藥殘留、有機氮農(nóng)藥殘留、有機磷農(nóng)藥殘留、氣體分析（人工煤氣組分分析、天然氣的組成分析、液化石油氣成分分析）、有害物質(zhì)測定(苯并吡、多環(huán)芳烴、黃曲霉毒素)、紅外光譜未知物鑒定、質(zhì)譜未知物鑒定、偵檢樣品(水、食品、血樣)等。有機實驗室擁有高效液相色譜儀、氣相色譜儀、薄層掃描儀、元素分析儀、核磁共振儀、紅外吸收光譜儀等大型儀器及配套設(shè)施。

配置實驗設(shè)備：邊臺、中央臺、中央臺式整體通風罩、藥品柜、器皿柜、回流冷凝裝置（小水杯及水拷克）、抽濾裝置（抽濾水龍頭、小水杯槽）。

(3)無機化學實驗室

無機化學實驗室從事研究實驗包括重金屬（鉛、鎘、汞、砷等）定量分析，包括環(huán)境、食品、生物、中藥材等各類型樣品、常見微量金屬定性、定量分析，比如：Fe、Cu、Ca、K、Mg、Mn、Zn、Li、Mo、Sr、Co等、微量貴重金屬元素（Au、Ag、Pt）和痕量金屬元素（比如：Tl）、非金屬及其化合物（比如：Se、B、P、N、NO2-、NO3-、F-、Cl-、SO42-等）、容量分析的各種項目、中藥材及中成藥藥物含量分析、食物營養(yǎng)成份分析（比如：碳水化合物、淀粉、脂肪、纖維素等）、物理性指標分析（比如：密度、熔點、折光率、旋光度、PH值、水分等）、無機化學試劑各種理化指標分析。無機實驗室擁有原子吸收光譜儀、紫外光譜儀、熒光光譜儀、電感偶合等離子體原子發(fā)射光譜儀、離子色譜儀等大型進口精密儀器，能承擔絕大多數(shù)無機項目的分析測試工作。

配置實驗設(shè)備：邊臺、中央臺（水槽、試劑架）、通風柜、藥品柜、器皿柜、抽濾裝置（抽濾水龍頭、小水杯槽）。

葡萄酒廠衛(wèi)生規(guī)范GB12696-90

１主題內(nèi)容與適用范圍

１．１為加強葡萄酒生產(chǎn)工業(yè)企業(yè)的衛(wèi)生管理，提高產(chǎn)品質(zhì)量，保證消費者身體健康，特制定本規(guī)范。１．２本規(guī)范適用于以葡萄和葡萄原汁為原料，采用發(fā)酵法生產(chǎn)葡萄酒的工廠。

２引用標準

ＧＢ２７６０食品添加劑使用衛(wèi)生標準ＧＢ５７４９生活飲用水衛(wèi)生標準ＧＢJ４工業(yè)"三廢"排放試行標準

３名詞、術(shù)語

３．１葡萄酒：指純由葡萄經(jīng)破碎、分離、發(fā)酵、陳釀制成的低度酒，使用或摻用其他水果發(fā)酵釀成的酒類。

使用果汁或香精等不經(jīng)發(fā)酵而配成的酒類，均不得稱為葡萄酒。

３．２清洗和清除：指去除泥土、殘渣、原塵、油垢及其他不應(yīng)有之物。３．３污染：指產(chǎn)品中出現(xiàn)的有害之物。

３．４消毒：指用符合葡萄酒生產(chǎn)衛(wèi)生要求的化學方法或物理方法，在無不利影響的情況下，將微生物數(shù)量減少至無害水平。４葡萄原料采購、運輸、貯藏的衛(wèi)生４．１原料葡萄的采購

４．１．１采購的釀酒葡萄原料必須是在無毒區(qū)域內(nèi)種植和收獲的產(chǎn)品。４．１．２原料葡萄園不準噴施禁用的農(nóng)藥，葡萄收摘前十五天必須停止噴灑任何農(nóng)藥。

４．１．３收摘釀酒葡萄時應(yīng)按要求分品種用筐或木箱盛裝。裝原料葡萄的筐（箱）須清潔、專用，禁止使用裝過農(nóng)藥、肉品、水產(chǎn)品等有直接污染的筐或箱。

４．２原料葡萄的運輸和貯藏

４．２．１運輸葡萄原料的車輛必須清潔，禁止使用裝運過農(nóng)藥、肉品、水產(chǎn)品等可造成污染的車輛運輸。

４．２．２運輸途中需有篷布或其他覆蓋物。防止途中被泥沙灰塵污染。４．２．３進廠的釀酒葡萄原料，必須在２４ｈ內(nèi)加工破碎完畢。５工廠設(shè)計、設(shè)施的衛(wèi)生要求５．１選址

葡萄酒廠應(yīng)坐落于無毒害、無各種污染源和其他可能影響葡萄酒生產(chǎn)衛(wèi)生的地方。

５．２廠區(qū)和道路５．２．１葡萄酒廠必須有清潔的環(huán)境，廠區(qū)應(yīng)綠化，盡量減少裸露面積，綠化帶應(yīng)多種植常綠灌木和花草，生產(chǎn)區(qū)不宜種植有飛絮和香味濃郁的花樹，以免葡萄酒受到污染和影響。

５．２．２廠區(qū)應(yīng)按行政、生活、生產(chǎn)、輔助系統(tǒng)等劃分布局。行政、生活區(qū)與生產(chǎn)區(qū)要相隔一定距離，并處于主導(dǎo)風向的上風側(cè)。

５．２．３廠區(qū)內(nèi)主要道路要寬暢，做到人流和物流的道路分開或固定走向，保證安全和整潔。廠區(qū)內(nèi)和進入廠區(qū)的主要道路的路面應(yīng)選用混凝土、瀝青、石塊等不易起塵的材料鋪筑，路面要平坦、無積水，并有足夠的排水設(shè)施。５．２．４葡萄酒廠的環(huán)境衛(wèi)生，必須符合《中華人民共和國環(huán)境保護法》的規(guī)定。

５．３廠房與設(shè)施

５．３．１微生物培養(yǎng)室和洗濾棉加工室

５．３．１．１無菌室的設(shè)計與設(shè)施必須符合無菌操作的工藝技術(shù)要求，室內(nèi)必須設(shè)有帶緩沖間的小無菌室，并有完好的消毒設(shè)施。緩沖間的門與無菌室的門不應(yīng)直接相對，至少成９０°。避免外界空氣直接進入無菌室。

５．３．１．２洗濾棉板加工室必須衛(wèi)生清潔，封閉良好，無污塵及霉菌污染。

５．３．２廠房與設(shè)施必須適合葡萄酒生產(chǎn)的特點和要求，合理布局，廠房的面積和空間必須與生產(chǎn)能力相適應(yīng)，建筑結(jié)構(gòu)和裝飾要利于清潔和維護，廠房應(yīng)規(guī)定維修期。

５．３．３生產(chǎn)車間

５．３．３．１生產(chǎn)車間應(yīng)按工藝流程合理布局，避免重復(fù)往返，防止原料、半成品、成品交叉污染和混雜。

５．３．３．２地面應(yīng)采用不吸水、不透水，防滑、防腐蝕無毒的材料鋪砌，無裂縫和易于沖洗消毒。地面要有１％～２％的坡度及排水系統(tǒng)，以保證排水通暢，地面無積水；車間內(nèi)下水道應(yīng)有可靠的液封裝置。

５．３．３．３墻壁應(yīng)由不透水、不吸水、耐洗刷、防滲的材料構(gòu)成，表面應(yīng)平滑、無裂縫，并涂刷淺色、無毒、不易脫落、易于清洗、消毒、滅菌的涂料。墻角應(yīng)為弧形。

５．３．３．４門應(yīng)具有光滑和不吸水的表面，關(guān)閉嚴密，并根據(jù)各車間的實際需要，設(shè)置紗門、紗窗、水簾、風幕等防蠅設(shè)施。

５．３．３．５窗臺高度在１ｍ以上，內(nèi)窗臺應(yīng)向下呈４５°的斜度。５．３．３．６天花板應(yīng)能防止灰塵積累、霉菌生長和材料剝落，應(yīng)易沖洗和無冷凝水。

５．３．４倉庫

原輔料貯藏倉庫的地面、墻壁應(yīng)采用水泥或其他不透水材料構(gòu)筑，庫內(nèi)必須清潔、干燥，并有防火、防潮、防鼠、防蟲和適當?shù)耐�風設(shè)施。５．４衛(wèi)生設(shè)施５．４．１供水系統(tǒng)

５．４．１．１葡萄酒廠應(yīng)有足夠的符合ＧＢ５７４９規(guī)定的生活用水，必要時可配備儲備用水設(shè)備，儲水設(shè)備要有防污染的措施。

５．４．１．２用于冷卻、消防、制冷和其他不與葡萄酒接觸的用水，必須用單獨管道輸送，不得與飲用水系統(tǒng)交叉連接，并在管道適當位置設(shè)置顏色明顯的醒目標志，與生產(chǎn)用水（包括飲用水）管道相區(qū)別。

５．４．１．３使用循環(huán)用水，必須有相應(yīng)的技術(shù)措施，以保證水質(zhì)達到規(guī)定的標準。

５．４．２廢水、廢氣處理系統(tǒng)工廠必須有廢水、廢氣處理系統(tǒng)，并經(jīng)常檢查、維修、保持良好的工作狀態(tài)，廢水、廢氣的排放應(yīng)符合GBJ4的規(guī)定。

５．４．３更衣室

工廠必須設(shè)有與生產(chǎn)車間人數(shù)相適應(yīng)的更衣室，更衣室應(yīng)與車間相連接，并設(shè)置更衣柜。

５．４．４廁所、浴室

工廠應(yīng)設(shè)有與職工人數(shù)相適應(yīng)的廁所和浴室，廁所和浴室應(yīng)位置適當、清潔衛(wèi)生、無不良氣味、門窗不直接開向生產(chǎn)車間。廁所必須安裝紗窗、紗門，地面應(yīng)平整，便于清洗、消毒，應(yīng)為水沖式并設(shè)有洗手設(shè)施；水門開關(guān)應(yīng)為腳踏式，墻裙應(yīng)用淺色瓷磚或不透水的相應(yīng)材料砌成。５．４．５洗手消毒設(shè)施

生產(chǎn)區(qū)洗刷間應(yīng)設(shè)腳踏式洗手設(shè)備和冷熱水，暖風吹干設(shè)備（或擦手紙），備有供洗刷用的清洗劑和消毒劑，并設(shè)廢紙接收箱，經(jīng)常保持衛(wèi)生。５．４．６照明

工廠應(yīng)有足夠的照明和自然采光，車間內(nèi)的燈具需安裝安全防護罩，發(fā)酵、灌裝、包裝車間和成品庫應(yīng)使用防爆燈具。各檢驗工序可加局部照明。５．４．７通風、除塵

生產(chǎn)車間應(yīng)有良好的通風除塵設(shè)施，保持空氣流通，溫濕度適當。凡使用蒸汽或有蒸煮加熱的車間應(yīng)設(shè)局部排氣設(shè)備，凡塵埃較多的工段應(yīng)安裝有效的除塵和通風設(shè)備。

５．４．８廢棄物存放設(shè)施

工廠應(yīng)在遠離生產(chǎn)車間的合適位置設(shè)置廢物存貯設(shè)施，該設(shè)施密閉，便于清理，并能有效地防止害蟲孳生和污染原輔料、水源。５．５設(shè)備和工器具５．５．１材料

在葡萄酒生產(chǎn)過程中，凡接觸或可能接觸葡萄酒的機械設(shè)備、管道、容器、涂料和工器具等，必須采用無鉛、無毒、無害、無異味、抗腐蝕、易清洗且不與葡萄酒發(fā)生不良化學反應(yīng)的材料（如不銹鋼、玻璃及木材制品）。如用其他材料（如鋼、鐵等），必須涂以無毒、無害、無味、不影響葡萄酒質(zhì)量并符合食品衛(wèi)生要求的涂料。

５．５．２設(shè)計、構(gòu)造、安裝

所有機器設(shè)備、工器具、管道的設(shè)計、構(gòu)造、固定設(shè)備和管道安裝定位，均應(yīng)便于拆卸、清洗和消毒。６工廠的衛(wèi)生管理６．１保養(yǎng)

工廠的設(shè)備、管道、工器具、給排水、供汽系統(tǒng)和其他衛(wèi)生設(shè)施，必須經(jīng)常保養(yǎng)，定期檢修，及時排除故障，保持良好狀態(tài)。６．２清洗和消毒

６．２．１葡萄酒廠在生產(chǎn)中所用的機械、設(shè)備、容器、管道等的清洗和消毒，必須符合食品生產(chǎn)加工的要求。

６．２．２生產(chǎn)車間要嚴格執(zhí)行衛(wèi)生管理制度，各生產(chǎn)班組每班工作結(jié)束后必須按規(guī)定將操作場地的廢棄物、垃圾清除到有關(guān)的衛(wèi)生設(shè)施處，保持車間清潔，必要時應(yīng)對地面、墻壁、設(shè)備、管道、排水溝等進行徹底清洗和消毒。６．２．３更衣室、廁所和浴室應(yīng)經(jīng)常清掃、沖洗、消毒。

６．２．４廠內(nèi)的垃圾和廢棄物必須有專人負責，務(wù)必在２４ｈ內(nèi)清理出廠，并對場地進行清掃和消毒。

６．２．５生產(chǎn)區(qū)和庫房內(nèi)禁止吸煙、涕吐、防止失火，保持清潔。６．３除害滅蟲

工廠應(yīng)定期或在必要時對廠區(qū)和周圍地區(qū)進行除害滅蟲，防止害蟲孳生。６．４危險品的管理和使用

６．４．１工廠必須設(shè)置專用的庫房，并用加鎖箱柜存放殺蟲劑、化學試劑和其他有毒的物品。這些物品必須貼有明顯的毒性標記，由專人保管，并制定使用規(guī)則。

６．４．２在廠區(qū)使用各種殺蟲劑等有毒藥品時，必須經(jīng)主管部門批準，并由指定人員使用。使用前應(yīng)采取妥善措施防止造成污染。劇毒藥品的存放和管理應(yīng)符合國家頒布的有關(guān)條例規(guī)定。６．５參觀

外來人員經(jīng)獲準進入車間（室）參觀時，必須遵守本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。６．６衛(wèi)生監(jiān)督

葡萄酒廠應(yīng)根據(jù)本規(guī)范的內(nèi)容，制定具體的衛(wèi)生要求，設(shè)立衛(wèi)生管理機構(gòu)。廠和車間應(yīng)配備足夠的經(jīng)培訓(xùn)合格的專職或兼職衛(wèi)生管理人員，按規(guī)定的權(quán)限和責任監(jiān)督和檢查全廠人員執(zhí)行本規(guī)范的情況。７生產(chǎn)人員的衛(wèi)生要求７．１健康要求

凡從事葡萄酒生產(chǎn)的人員必須遵守《中華人民共和國食品衛(wèi)生法（試行）》第二十五條的規(guī)定。

工廠應(yīng)建立職工健康檔案。７．２衛(wèi)生教育７．２．１葡萄酒廠應(yīng)經(jīng)常組織職工學習《中華人民共和國食品衛(wèi)生法（試行）》，本規(guī)范及有關(guān)食品衛(wèi)生知識，對職工進行衛(wèi)生安全教育，并定期考核，做到教育有計劃，考核有標準，實現(xiàn)衛(wèi)生培訓(xùn)工作制度化、規(guī)范化，不斷提高職工素質(zhì)，增強職工的食品衛(wèi)生意識。

７．２．２新入廠的工人和臨時工、合同工、季節(jié)工必須經(jīng)過衛(wèi)生知識培訓(xùn)后方可進入生產(chǎn)崗位。７．３個人衛(wèi)生７．３．１生產(chǎn)人員應(yīng)嚴格遵守個人衛(wèi)生的要求，并做到勤洗澡、勤換衣、勤理發(fā)、勤剪指甲。工作時必須穿潔凈的（以淺色為宜）工作衣，鞋（靴）；戴工作帽做到不露發(fā)；不得穿戴工作衣、帽、鞋進入非生產(chǎn)場所。

７．３．２灌裝工序人員不得涂抹氣味濃烈的化妝品，不準配戴手飾，不得留長指甲和涂指甲油。７．３．３車間內(nèi)不準吸煙和吃各種食物，不準隨地吐痰和亂扔雜物，生產(chǎn)人員不得將個人用品及雜物帶入車間。８生產(chǎn)工藝衛(wèi)生要求

８．１葡萄酒生產(chǎn)工藝流程枝梗皮渣↑↑

葡萄→檢驗→破碎→發(fā)酵→分離→葡萄原酒→貯藏→換桶→檢驗→配制→澄清→檢驗→裝瓶→包裝→成品酒８．２葡萄酒生產(chǎn)必須建立健全完整的工藝衛(wèi)生管理制度，認真做到文明生產(chǎn)。各車間、技術(shù)部門應(yīng)明確工藝衛(wèi)生職責，在關(guān)鍵工序設(shè)置醒目的衛(wèi)生標志。８．３添加劑

８．３．１配制葡萄酒所用的輔料（如二氧化硫、亞硫酸及鹽類、明膠、單寧、硅藻土、酒石酸鉀、二氧化碳、檸檬酸等），必須符合食品衛(wèi)生要求，不得使用工業(yè)級產(chǎn)品。

８．３．２不得使用任何合成染膠料（包括國家規(guī)定可食用的合成染料），用于葡萄酒生產(chǎn)的食品添加劑必須符合ＧＢ２７６０。８．４調(diào)酒室

調(diào)酒室的容器、管道、工器具等每次冷卻后要刷洗干凈，冷卻前應(yīng)按工藝衛(wèi)生要求進行清洗，冷卻溫度要按工藝要求控制。調(diào)酒室內(nèi)必須保持良好的通風和采光，地面應(yīng)保持清潔，每周至少一次。８．５發(fā)酵工藝衛(wèi)生

８．５．１發(fā)酵室、池及酵母培養(yǎng)室的設(shè)備、工具、管路、墻壁、地面要保持清潔，避免生長霉菌和其他雜菌。８．５．２貯酒室（池）、濾酒室、洗棉室的機器、設(shè)備、工具、管路、墻壁、地面要經(jīng)常保持清潔，定期消毒。前后發(fā)酵要按工藝要求做好衛(wèi)生管理。８．５．３過濾棉、硅藻土、過濾機的紙板應(yīng)符合衛(wèi)生要求。８．５．４盛裝和轉(zhuǎn)運原酒的容器所用涂料必須符合衛(wèi)生標準并嚴格按工藝要求進行涂刷。

８．６配料標準化

各種原料、輔料應(yīng)嚴格按照標準化配方投料，以保證成品酒達到合格標準。８．７地下貯酒室衛(wèi)生

地面要保持清潔、無積水、無異味；墻壁無霉菌生長、下水溝暢通。每周至少消毒、殺菌一次。盛酒容器保持清潔。８．８露天缸衛(wèi)生要求

８．８．１露天發(fā)酵缸及貯酒缸等要保持清潔、缸頂應(yīng)加蓋、出酒口應(yīng)有衛(wèi)生防護裝置、使用前要嚴格清洗消毒。

８．８．２露天缸應(yīng)有嚴格的管理制度和防火、防雨措施，缸群周圍應(yīng)有圍墻，應(yīng)砌水泥地面，以便于清掃和清洗，并保持衛(wèi)生清潔。８．９化糖室

化糖室內(nèi)應(yīng)清潔、地面應(yīng)干凈、無糖跡、污物、墻壁應(yīng)用淺色瓷磚砌成，室內(nèi)應(yīng)設(shè)通風防塵設(shè)施，化糖鍋須用符合食品衛(wèi)生標準的材料制成，工作后應(yīng)將工作場所及用具清洗干凈。８．１０冷凍

冷凍葡萄酒所用的容器必須用不銹鋼材料制成，做到防腐蝕、防霉菌。冷凍間內(nèi)應(yīng)經(jīng)常清洗、消毒，保持清潔，無異味、無霉菌孳生。冷凍容器應(yīng)定期消毒和清洗。

９包裝和貯運衛(wèi)生９．１包裝容器材料

包裝葡萄酒的容器材料必須符合《中華人民共和國食品法（試行）》的有關(guān)規(guī)定和本規(guī)范的５．５．１的要求。９．２容器的檢查

對包裝容器應(yīng)制定檢查方法和標準。所用容器必須經(jīng)檢驗合格后方可使用。９．３酒瓶的清洗

９．３．１硬質(zhì)酒瓶（瓷瓶）在洗刷前，應(yīng)先去除瓶中雜物。

９．３．２硬質(zhì)酒瓶在裝酒前，應(yīng)經(jīng)過清水浸泡、堿水刷洗、清水沖洗、瀝干、空瓶檢驗的清洗流程。

９．３．３使用回收酒瓶，必須經(jīng)過嚴格的檢查和洗刷處理，清洗流程為熱水浸泡，堿水刷洗，清水浸泡、清水沖洗、瀝干，空瓶檢驗。９．４酒瓶的使用

９．４．１在廠內(nèi)不得使用空酒瓶盛放其他物品或用于其他用途，更不得盛放有害物，以免誤入生產(chǎn)線造成不良后果。

９．４．２所用酒瓶在生產(chǎn)中盡量避免碰撞，以免損壞瓶口而影響封口質(zhì)量。

９．４．３在灌裝車間只能存放即將使用的酒瓶，灌裝后應(yīng)立即將生產(chǎn)線上的酒瓶收回，以免被污染。打掃車間時，必須移去或遮蓋好生產(chǎn)用酒瓶。９．５灌酒、壓蓋

９．５．１灌酒操作人員在操作前必須洗手。

９．５．２灌酒機、壓蓋機使用前必須按工藝要求進行清洗，機械壓蓋或人工封口，必須保證不滲不漏。

９．５．３每次灌裝的成品酒，必須按工藝要求連續(xù)裝完，沒有裝完的酒應(yīng)有嚴密的貯存防污染措施。９．６殺菌

葡萄酒生產(chǎn)必須執(zhí)行嚴格的殺菌工藝要求。９．７包裝標志、運輸和保管

９．７．１瓶裝酒須裝入綠色、棕色或無色玻璃瓶中，要求瓶底端正、整齊、瓶外潔亮。瓶口封閉嚴密，不得有漏氣、漏酒現(xiàn)象。９．７．２酒瓶外部要貼有整齊干凈的標簽，標簽上應(yīng)注明酒名稱、酒度、精度、含原汁酒量、注冊商標、生產(chǎn)廠、生產(chǎn)日期及代號，并嚴格執(zhí)行國家有關(guān)標簽管理的規(guī)定。

９．７．３包裝箱外應(yīng)注明酒名稱、毛重、包裝尺寸、瓶裝規(guī)格、生產(chǎn)廠及防凍、防潮、防熱、小心輕放，放置方向的符號和字樣。９．７．４包裝的葡萄酒，允許在０～３５℃溫度條件下運輸和管理。９．７．５運輸、保管過程中不得潮濕，不得與易腐蝕、有氣味的物質(zhì)放在一起，保管庫內(nèi)應(yīng)清潔干燥，通風良好，不允許日光直射，用軟木塞封口的葡萄酒必須臥放。１０質(zhì)量檢驗１０．１葡萄酒廠必須制定健全的質(zhì)量檢驗制度，設(shè)有與生產(chǎn)能力相適應(yīng)的質(zhì)量檢驗機構(gòu)，配備經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考核合格的質(zhì)量檢驗人員。檢驗機構(gòu)應(yīng)具備評酒室、檢驗室、無菌室、化驗室及必要的儀器設(shè)備。１０．２檢驗機構(gòu)應(yīng)按規(guī)定的標準檢驗方法及檢驗規(guī)則進行檢驗，凡不符合標準的產(chǎn)品一律不準出廠。

１０．３各項檢驗記錄應(yīng)予編號存檔，保存期為三年，以備考察。葡萄酒廠化驗室儀器設(shè)備

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