TPM使用心得

TPM使用心得

TPM讓我深深體會到，做任何事情必須從細節(jié)抓起，從小事做起，我們要不斷的提高技術水平及綜合素質(zhì)，把TPM的思想運用到工作中。通過TPM的開展，使我們車間得到了美化，我們的工作環(huán)境得到了優(yōu)化，更是提高了工作效率。希望我們在TPM的指引下，成為行業(yè)的標桿企業(yè)。讓我體會更甚的是要做好現(xiàn)場的整理、改善，首先得保證員工思想上的統(tǒng)一，這樣才能保證全員參與。

遇到困難首先尋找多個解決方案，大家討論選出最佳方案，統(tǒng)一思想，齊心協(xié)力朝著一個方向走，通過現(xiàn)場標識的改善，可視化管理設備一目了然。通過設備的改善，安全隱患的排除，我們更新?lián)Q在這又沒、安全的環(huán)境里進行高效的生產(chǎn)。TPM不僅開闊了視野，凈化了心靈，大家還學會了設備改善的概念和推行的方法，并切身體會到了改善的快樂和成就，給個人和公司都帶來了高的效益。TPM是全員參與的生產(chǎn)管理模式，每個人都是工作的主人翁，必須按TPM的要求從設備、改善、品質(zhì)、培訓、安全等方面全方位推行。TPM使員工不斷養(yǎng)成“人人做好事、做對事”的習慣，不斷改進和完善，每天進步一點，哪怕是1%，從而帶動和影像他人共同進步。TPM的全方位改善，不僅鞏固和提升了6S成果，還增強了員工的團結協(xié)作意識。

TPM推行心得2

我覺得推行TPM非常具有必要性，就我們公司現(xiàn)狀而言，推行TPM活動已成了勢在必行的一種趨勢。以前在日常工作中我們對一些影響OEE(設備綜合效率)的行為已經(jīng)形成一種固有思維，總是認為這些行為是必然的，是不可避免的，其實，這真的是一種極其錯誤的思維。公司在生產(chǎn)活動中存在的大量的影響設備綜合效率的行為是完全能夠得到改觀的，所以，我們存在極大的提升的空間，完全有必要大力的推行TPM活動，讓我們的設備得到最大幅度的提升。另一方面，企業(yè)要取得競爭優(yōu)勢，就必須成本下降，而TPM是能夠讓我們成本下降的最好的工具。所以，推行TPM活動是非常有用的。

TPM是一個全員參與的、以6S為基礎的一個活動體系，所以6S是一個基礎中的基礎，要想TPM活動得到有效的開展，必須將6S做好。而公司在TPM活動的開展中6S這個基礎沒有打好就開始推行TPM的一些內(nèi)容，我們目前所做的6S只還是停留在清潔的表面，有時甚至連清潔都做不好。而且最大的漏洞在于我們的堅持程度不夠，所以，堅持就成了我們的一個大問題，如果我們能把以前做的6S工作中取得的成績保持并養(yǎng)成習慣，那么我們的TPM基礎才有牢靠的保證�？梢韵胂�，一個基礎不牢的建筑會有多少問題存在，即使在短期內(nèi)會取得一些成績也是不牢固的，會直接導致往后的工作無法開展。所以，我認為公司在目前TPM推行過程中的難點問題一應該是“習慣”。TPM推行的一重要前提是自主，所謂自主，就是很多必要的工作應該自發(fā)的去完成，這就要求公司員工的素質(zhì)很高，或者說要讓員工認識到推行這個東西對員工本身究竟有什么好處。而公司目前的現(xiàn)狀是大部分員工連TPM是什么都不清楚，當然就更不知道為什么要推行TPM了。他們只是認為公司推行的這個東西只是增加了他們的工作，讓他們的工作更回繁雜而已。而我們的TPM是一個漫長的過程，在前期收效甚微，于是就讓員工們更加不理解了，花了這么大力氣卻見不到什么效果于是前期的熱情逐漸冷卻，漸行漸遠......此為公司推行TPM較難。

保全的作用在TPM活動中應該是絕對主力，TPM倡導計劃保全，將所有的保全活動納入計劃中，但是在目前來說公司保全大部分時間在“救火”，絕大部分精力用于救急事件，所以要解決“救火”問題也是擺在我們面前的一大難點。另外，公司保全人員不穩(wěn)定，流動性大，所以在培養(yǎng)過程中的人員流失也是我們在推行TPM中會面對的困難。

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三高爐爐前TPM推行成果有感

三高爐爐前：林楠

自從遷鋼推行TPM管理以來，作為煉鐵三高爐爐前的一名普通崗位工，我切實感受到了TPM管理讓我們班組人員和爐前工作現(xiàn)場有了日新月異的變化。

TPM管理是全員參與的綜合生產(chǎn)保全及全面追求企業(yè)生產(chǎn)效率極限的現(xiàn)場改善活動。目標是不斷追求企業(yè)生產(chǎn)效率的最大化，全面提升企業(yè)的綜合素質(zhì)。通過對設備的六大損失，即故障損失、工藝調(diào)整損失、突停和空轉損失、速度損失、廢次品損失、開工損失和生產(chǎn)現(xiàn)場的一切不良因素實施持續(xù)的改善，努力實現(xiàn)5個零的目標，從而達到最佳的設備綜合效率和企業(yè)經(jīng)營效益，提高企業(yè)的市場競爭能力和應變能力，最終達到員工滿意、顧客滿意、社會滿意。

剛開始推行TPM管理時，很多人都不太理解，覺得TPM和6S差不多，都認為“現(xiàn)在技術已經(jīng)很好了，為什么還要推行TPM管理？”有些抵觸情緒，為此爐前建立了TPM推行小組，三高爐各級領導在TPM的推進過程中充分肯定個人的努力，充分尊重員工的勞動成果，對TPM工作積極的個人和班組評為TPM明星、TPM工作優(yōu)秀班組，大大刺激了我們進行TPM工作的積極性和員工們的工作熱情。大班長和班長以身作則，投入到TPM“0”階段整改工作，對爐前的庫房備品備件進行整理整頓，加強工作場所各個死角的清潔清掃，對各種設備、備件進行了精細的標識，TPM“0”階段是對6S的強化，由于之前對6S管理已經(jīng)進行了深入的學習，所以在實施TPM管理時感覺有些基礎，取得了很大的成效，班組人員在自己管轄的區(qū)域內(nèi)盡力營造和諧愉快的氣氛，在高爐爐前形成很強的親和力，營造出了和睦的家庭氛圍。

隨著TPM工作的推行，到了“0”階段驗收的日子，再看看爐前的變化，庫房內(nèi)明亮整潔，設備、備件擺放整齊，標識清晰明了，在出鐵或檢修換風口時，需要物品取用時十分便捷，大大提高了工作效率，降低了勞動強度，爐臺地面光潔如鏡，員工行為規(guī)范，勞保穿戴整潔齊全，舉止大方，完全顛覆了人們對高爐爐前工的傳統(tǒng)印象。作為爐前工的一員，我切身體會到了這種轉變給我們的工作帶來的便利和愉悅的心情，參與TPM推行的積極性和自主性明顯增強，也使我們的思想觀念發(fā)生了顯著的變化，無形中讓我們樹立起“零缺陷、按標準工作”的決心。

有了現(xiàn)在的TPM“0”階段成果，我們對今后“1”階段的推進充滿了期待和信心，我們會奮力向“故障為零、事故為零、缺陷為零、庫存為零”的設備管理目標前進，促進首鋼遷鋼公司向更高層次邁進。

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