TPM設(shè)備管理

當(dāng)設(shè)備管理從事后修理階段發(fā)展到綜合管理階段后,日本吸收了歐美的理論研究成果和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，并結(jié)合其本國(guó)的豐富管理經(jīng)驗(yàn)，建立起富有日本特色的全員生產(chǎn)維修制度即TPM。關(guān)于TPM的解釋因不同國(guó)家、地區(qū)、企業(yè)、推進(jìn)人員而異，但其基本點(diǎn)都是相同的：TPM是一種全員參與的管理活動(dòng)。TPM的基礎(chǔ)和精華開展是“5S”（整理、整頓、清掃、清潔、保養(yǎng)的簡(jiǎn)稱）活動(dòng)；TPM的重要內(nèi)容是開展以點(diǎn)檢為中心的設(shè)備管理方法；維修部門的日程化維修與生產(chǎn)部門的自主維修小組活動(dòng)協(xié)同配合是TPM的兩大支柱。

TPM管理的指導(dǎo)思想是“三全”，即全員、全系統(tǒng)、全效率。三者之間的關(guān)系是：全員是基礎(chǔ)、全系統(tǒng)是載體、全效率是目標(biāo)。

全員：當(dāng)代企業(yè)管理的普通理念，是指凡是涉及到設(shè)備的規(guī)劃、研究、設(shè)計(jì)、制造、使用、維修、供應(yīng)等所有部門的有關(guān)人員,從企業(yè)管理者直到第一線操作工人,都參與設(shè)備管理,分別承擔(dān)相應(yīng)的職責(zé)。

全系統(tǒng)：TPM全系統(tǒng)生產(chǎn)維修體系,由生產(chǎn)維修和基礎(chǔ)保養(yǎng)兩部分構(gòu)成,其中基礎(chǔ)保養(yǎng)是對(duì)常規(guī)生產(chǎn)維修的補(bǔ)充和支持。

全效率：又稱設(shè)備綜合效率OEE（OverallEquipmentEfficiency）,設(shè)備綜合效率由設(shè)備時(shí)間開動(dòng)率、性能開動(dòng)率和合格品率相乘而得，其中性能開動(dòng)率又是由凈開動(dòng)率與速度開動(dòng)率相乘而得,設(shè)備的綜合效率反映了設(shè)備在計(jì)劃開動(dòng)時(shí)間，即負(fù)荷時(shí)間內(nèi)有價(jià)值的利用。從實(shí)施過(guò)程看，TPM是以降低六大損失（設(shè)備故障、安裝調(diào)整、空轉(zhuǎn)短暫停機(jī)、速度降低、加工廢品、初期未達(dá)產(chǎn)）來(lái)提高設(shè)備綜合效率的。

設(shè)備TPM管理主要內(nèi)容包括：以設(shè)備總效率最高為追求的目標(biāo)；對(duì)設(shè)備整個(gè)壽命周期負(fù)責(zé)，建立起相應(yīng)的生產(chǎn)維修系統(tǒng)；強(qiáng)調(diào)各部門(設(shè)備規(guī)劃、采購(gòu)、維修、更新改造部門)積極參與、形成全員設(shè)備維護(hù)；加強(qiáng)生產(chǎn)維修統(tǒng)一的觀念，注意思想教育，開展小組自覺活動(dòng)推進(jìn)生產(chǎn)維修工作。TPM強(qiáng)調(diào)可操作性,從實(shí)踐角度考慮問題，對(duì)設(shè)備管理工作給予指導(dǎo)和支持。

2TPM管理的八大活動(dòng)

臺(tái)灣山葉機(jī)車從1990年開始引入TPM管理模式，2年后勞動(dòng)生產(chǎn)率上升54%，機(jī)械故障件減少87%，產(chǎn)品不合格率下降78%。三星公司旗下的一家生產(chǎn)彩電和電腦用顯像管的公司棗深圳三星視界，自1996年投產(chǎn)以來(lái)，就引入了TPM管理，產(chǎn)銷量每年都以30%驚人的速度在增長(zhǎng)。電腦用顯像管直通率達(dá)到96%，工序合格率99.99%。前幾年彩電價(jià)格戰(zhàn)中，上游企業(yè)幾乎全線虧損，而深圳三星視界卻連續(xù)3年獲得10%以上的純利潤(rùn)。這兩個(gè)實(shí)例都說(shuō)明了TPM在設(shè)備管理的巨大作用，其實(shí)這都要?dú)w功于支撐TPM管理的八大活動(dòng)。（1）設(shè)備管理現(xiàn)場(chǎng)的5S活動(dòng)。5S活動(dòng)是現(xiàn)場(chǎng)一切活動(dòng)的基礎(chǔ)，是推行TPM活動(dòng)前必須的準(zhǔn)備工作和前提，是TPM其它各支柱活動(dòng)的基石。（2）教育和培訓(xùn)。對(duì)于想引進(jìn)TPM管理的企業(yè)，其管理經(jīng)驗(yàn)必須通過(guò)培訓(xùn)和實(shí)踐摸索獲得。所以說(shuō)，教育培訓(xùn)和5S活動(dòng)是TPM管理并列的基礎(chǔ)支柱。（3）生產(chǎn)制造部門自主的管理活動(dòng)。如果占據(jù)企業(yè)總?cè)藬?shù)很大比例的生產(chǎn)制造部門員工能在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行徹底的自主管理和改善的話，必然可以提高自主積極性、創(chuàng)造性，減少管理層級(jí)和人員，特別是普通員工通過(guò)這樣的活動(dòng)可以參與企業(yè)管理，以提升自己的能力。所以自主管理活動(dòng)是TPM的中流砥柱。（4）設(shè)備部門的專業(yè)維護(hù)活動(dòng)。企業(yè)所有的產(chǎn)品幾乎都是從設(shè)備上流出來(lái)的，做好設(shè)備的管理是提高生產(chǎn)效率的根本途徑，因此設(shè)備管理是非常重要的，是企業(yè)必須面對(duì)的核心課題之一。將設(shè)備管理的職能進(jìn)行細(xì)分是必要的，設(shè)備的傳統(tǒng)日常管理內(nèi)容移交給生產(chǎn)部門推進(jìn)設(shè)備的自主管理，而專門的設(shè)備維修部門則投入精力進(jìn)行預(yù)防維護(hù)和計(jì)劃維護(hù)，并通過(guò)診斷技術(shù)來(lái)提高對(duì)設(shè)備狀態(tài)的預(yù)知力，這就是專業(yè)維護(hù)活動(dòng)。

（5）管理部門的革新活動(dòng)。TPM是全員參與的、持久的集體活動(dòng)，沒有其他部門的支持，活動(dòng)是不能持續(xù)下去的。管理部門的強(qiáng)力支援和支持是提高制造部門TPM活動(dòng)成果的可靠保障，而且管理部門通過(guò)革新活動(dòng)，不但提高業(yè)務(wù)的效率，提升服務(wù)意識(shí)，而且可以培養(yǎng)經(jīng)營(yíng)頭腦和全局思想的經(jīng)營(yíng)管理人才。（6）技術(shù)研發(fā)部門的信息管理活動(dòng)。生產(chǎn)部門使用設(shè)備來(lái)生產(chǎn)產(chǎn)品，技術(shù)開發(fā)部門需要得到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和設(shè)備維護(hù)及品質(zhì)部門的支持，掌握產(chǎn)品和設(shè)備設(shè)計(jì)必要的信息，來(lái)優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)和改進(jìn)設(shè)備，這實(shí)際上是一個(gè)互動(dòng)的過(guò)程。（7）安全部門的安全管理活動(dòng)。安全是開展任何活動(dòng)的前提，事實(shí)上安全活動(dòng)從5S活動(dòng)開始就始終貫穿其中，任何活動(dòng)如果安全出現(xiàn)問題，一切等于零。（8）品質(zhì)部門的品質(zhì)保全活動(dòng)。品質(zhì)保全活動(dòng)放在最后一個(gè)支柱來(lái)敘述，是因?yàn)樘岣咂焚|(zhì)是生產(chǎn)根本目的，相對(duì)來(lái)說(shuō)也是最難的一項(xiàng)工程。傳統(tǒng)品質(zhì)活動(dòng)的重點(diǎn)總是放在結(jié)果上，不能保證產(chǎn)品品質(zhì)的優(yōu)良，更不能保證生產(chǎn)出無(wú)缺陷的產(chǎn)品。TPM的品質(zhì)管理活動(dòng)是抓住源頭和過(guò)程的品質(zhì)管理活動(dòng)，在TPM管理的升華階段是以生產(chǎn)零缺陷產(chǎn)品為目標(biāo)的。

以上這八大活動(dòng)是相互聯(lián)系和相互補(bǔ)充，以便謀取整體的綜合效果，任何局部的活動(dòng)都很難取得巨大成果。比如制造部門非常努力開展自主管理活動(dòng)，但得不到設(shè)備部門的大力支持，就不可能取得大效果；即使設(shè)備部門專心于專業(yè)保全和重點(diǎn)課題改善活動(dòng)，但得不到管理部門的支援和協(xié)助，活動(dòng)也難有結(jié)果。如果有些部門袖手旁觀，努力的部門也會(huì)松懈下來(lái)，活動(dòng)必然夭折。3結(jié)束語(yǔ)

設(shè)備的TPM管理只是生產(chǎn)部門和設(shè)備保養(yǎng)部門開展的局部TPM活動(dòng)，活動(dòng)是以設(shè)備為中心，隨著TPM在企業(yè)中的廣泛運(yùn)用，其含義已拓展得更寬廣，理論上也有本質(zhì)的飛躍。TPM管理不是單純地提高生產(chǎn)量或減少設(shè)備故障的局部利益的活動(dòng)，是追求整體利益的綜合性藝術(shù)。既然決定推行TPM管理，就要幾個(gè)支柱活動(dòng)并行來(lái)徹底推進(jìn)，應(yīng)將“把生產(chǎn)線員工培養(yǎng)成操作能手；把設(shè)備人員培養(yǎng)成維修醫(yī)生；把技術(shù)人員培養(yǎng)成各方面的專家作為改善員工和企業(yè)體質(zhì)的根本目標(biāo)。

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廣東雪萊特光電科技股份有限公司文件編號(hào)版本及修訂生效日期A/0版第0次修改1.目的

標(biāo)題TPM設(shè)備管理制度為提高設(shè)備管理水平，最有效地發(fā)揮設(shè)備的效能，提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效果。2.范圍

適用于公司涉及的生產(chǎn)設(shè)備，包括生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)輔助設(shè)備。3.定義

TPM：Total(全員參與)、Productive(生產(chǎn)性)、Maintenance(保全)，全員參加的生產(chǎn)性保全活動(dòng)。

4.組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)4.1TPM管理組織機(jī)構(gòu)圖

4.1.1TPM推進(jìn)委員會(huì)會(huì)長(zhǎng)由主管副總裁擔(dān)任，副會(huì)長(zhǎng)由設(shè)備能源部部長(zhǎng)擔(dān)任，委員會(huì)會(huì)員：企業(yè)管理辦公室主任、照明事業(yè)部生產(chǎn)總監(jiān)、HID事業(yè)部生產(chǎn)總監(jiān)、紫外線事業(yè)部生產(chǎn)廠長(zhǎng)、陶瓷燈項(xiàng)目公司生產(chǎn)總監(jiān)。

4.1.2由設(shè)備能源部牽頭召集與設(shè)備安裝、使用、維修相關(guān)的部門技術(shù)人員成立針對(duì)全公司設(shè)備進(jìn)行日常保養(yǎng)、調(diào)試、改造、修理、維護(hù)的TPM專業(yè)小組，其目的是防止設(shè)備劣化，提高設(shè)備的綜合使用效率和延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。4.1.3TPM專業(yè)小組的構(gòu)成：

4.1.3.1設(shè)備能源部設(shè)備管理員1人，擔(dān)任組長(zhǎng)；4.1.3.2經(jīng)營(yíng)單位設(shè)備管理員5人

4.1.3.3企業(yè)管理辦公室精益生產(chǎn)工程師1人；

4.1.4各經(jīng)營(yíng)單位以廠為單位建立TPM執(zhí)行小組，由組長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)(組長(zhǎng)為廠長(zhǎng)或廠長(zhǎng)助理)。組員一般4到8人為佳，人員太少的話就缺乏專業(yè)性，太多會(huì)造成專業(yè)組內(nèi)部協(xié)調(diào)困難，影響專業(yè)組的工作效率。4.2職責(zé)

4.2.1TPM推進(jìn)委員會(huì)：

4.2.1.1決定TPM推進(jìn)方向、目的、目標(biāo)、日程安排；4.2.1.2決定整個(gè)公司的活動(dòng)方向；4.2.1.3檢查、診斷及激勵(lì)。

4.2.1.4TPM推進(jìn)委員會(huì)常規(guī)會(huì)議兩個(gè)月召開一次，由副會(huì)長(zhǎng)組織，視情況需要可臨時(shí)召開。4.2.2TPM專業(yè)組：

4.2.2.1專業(yè)組組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)制定專業(yè)組的工作開展計(jì)劃，召集TPM設(shè)備管理研討會(huì)，定期組織專業(yè)組檢查設(shè)備，其工作進(jìn)展直接向TPM推進(jìn)委員會(huì)副會(huì)長(zhǎng)匯報(bào)；由副會(huì)長(zhǎng)向會(huì)長(zhǎng)匯報(bào)。4.2.2.2對(duì)TPM推進(jìn)方向、目的、目標(biāo)、計(jì)劃等進(jìn)行立案；4.2.2.3活動(dòng)進(jìn)行方法，必要材料/工具的準(zhǔn)備；

4.2.2.4落實(shí)推進(jìn)日程計(jì)劃，對(duì)各廠TPM執(zhí)行小組實(shí)施支援指導(dǎo)/診斷，對(duì)其執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查；

4.2.2.5設(shè)備管理員負(fù)責(zé)本部門內(nèi)與設(shè)備有關(guān)的工作，連接設(shè)備專業(yè)組和生產(chǎn)廠TPM執(zhí)行小組，起著上傳下達(dá)、督促基層完成設(shè)備專業(yè)組下達(dá)的各項(xiàng)工作指令的作用。

4.2.3TPM執(zhí)行小組：（每個(gè)工廠的執(zhí)行小組建議由機(jī)修人員、生產(chǎn)線長(zhǎng)、每條線一個(gè)有代表性的設(shè)備調(diào)整工）

4.2.3.1按推進(jìn)日程計(jì)劃，確立詳細(xì)推進(jìn)計(jì)劃并實(shí)施；4.2.3.2研究小組創(chuàng)新推進(jìn)的方法并實(shí)施；4.2.3.3接受相關(guān)指導(dǎo)積極實(shí)踐；

4.2.3.4自主學(xué)習(xí)，自主改善，相互交流。5.運(yùn)作程序5.1設(shè)備的初期管理

5.1.1設(shè)備的申請(qǐng)、采購(gòu)。設(shè)備的申請(qǐng)采購(gòu)要嚴(yán)格按照設(shè)備購(gòu)置流程圖規(guī)定的程序和要求執(zhí)行；5.1.2開箱驗(yàn)收，設(shè)備進(jìn)廠后，設(shè)備能源部設(shè)備管理員應(yīng)立即組織使用部門進(jìn)行開箱驗(yàn)收，開箱驗(yàn)收合格后,設(shè)備能源部將在3個(gè)工作日內(nèi)對(duì)設(shè)備進(jìn)行編號(hào)并在設(shè)備管理系統(tǒng)內(nèi)建立臺(tái)賬，設(shè)備管理系統(tǒng)內(nèi)的臺(tái)賬作為各單位統(tǒng)一管理設(shè)備的依據(jù)。

5.1.3安裝調(diào)試驗(yàn)收，設(shè)備能源部在設(shè)備進(jìn)廠后30天內(nèi)組織設(shè)備使用部門進(jìn)行安裝調(diào)試驗(yàn)收,調(diào)試工作比較復(fù)雜的設(shè)備可適當(dāng)延長(zhǎng)，但必須在調(diào)試完后10個(gè)工作日內(nèi)完成驗(yàn)收。5.1.4設(shè)備的轉(zhuǎn)移、報(bào)廢，各經(jīng)營(yíng)單位按規(guī)定辦理轉(zhuǎn)移、報(bào)廢手續(xù)后，交設(shè)備能源部統(tǒng)一對(duì)設(shè)備管理系統(tǒng)的臺(tái)賬進(jìn)行更新，設(shè)備能源部對(duì)報(bào)廢后的設(shè)備進(jìn)行處理，各經(jīng)營(yíng)單位不得擅自更改設(shè)備管理系統(tǒng)的臺(tái)賬。5.2設(shè)備保養(yǎng)

5.2.1按推進(jìn)計(jì)劃各經(jīng)營(yíng)單位組織對(duì)設(shè)備（同一類規(guī)格、型號(hào)完全相同的設(shè)備只須制作一份設(shè)備保養(yǎng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書，而不同的設(shè)備、相差無(wú)幾的設(shè)備也須分別制作不同的設(shè)備保養(yǎng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書）的保養(yǎng)點(diǎn)、保養(yǎng)內(nèi)容、保養(yǎng)方法、保養(yǎng)周期制成《設(shè)備保養(yǎng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書》，作為一、二、三級(jí)保養(yǎng)的依據(jù)。

5.2.3一級(jí)保養(yǎng)：班前班后由操作工，按《設(shè)備保養(yǎng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書》，認(rèn)真檢查擦拭設(shè)備各個(gè)部位和加油保養(yǎng)，使設(shè)備經(jīng)常保持清潔、整齊、潤(rùn)滑、安全，并在《一、二級(jí)保養(yǎng)記錄表》做好記錄。班中發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)給予排除。周末2小時(shí)為設(shè)備的周保養(yǎng)時(shí)間，精、大、稀、關(guān)鍵設(shè)備可酌情延長(zhǎng)保養(yǎng)時(shí)間。

5.2.4二級(jí)保養(yǎng)：以操作工為主，維修人員為輔，依據(jù)《設(shè)備保養(yǎng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書》對(duì)設(shè)備進(jìn)行局部拆卸和檢查，清洗規(guī)定的部位，疏通油路管道，更換和清洗油線、油氈、濾油器、調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙，緊固設(shè)備各個(gè)部位。二級(jí)保養(yǎng)原則上每季度最后一周周末進(jìn)行一次。并在《一、二級(jí)保養(yǎng)記錄表》做好記錄。

5.2.5三級(jí)保養(yǎng)：設(shè)備能源部督促各經(jīng)營(yíng)單位每年年底制定下年度的《設(shè)備三級(jí)保養(yǎng)計(jì)劃》，交由設(shè)備能源部審核后，設(shè)備使用單位設(shè)備部門依據(jù)《設(shè)備保養(yǎng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書》以維修工為主，操作工為輔，對(duì)設(shè)備部分解體檢查維修，更換修復(fù)磨損零件，潤(rùn)滑系統(tǒng)清洗換油，電氣系統(tǒng)檢查修理，使設(shè)備技術(shù)狀況全面達(dá)到設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)的要求。并填寫《三級(jí)保養(yǎng)記錄表》在次月5日前交給設(shè)備能源部確認(rèn)并存檔。

5.2.6新到設(shè)備調(diào)試驗(yàn)收合格后1個(gè)月內(nèi)，設(shè)備使用部門必須將其列入保養(yǎng)范圍，制定相應(yīng)的《設(shè)備保養(yǎng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書》和保養(yǎng)記錄表。5.3TPM改善活動(dòng)

5.3.1TPM的改善活動(dòng)按照精益生產(chǎn)相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，與精益生產(chǎn)的改善活動(dòng)合并推行，本規(guī)定不再另做規(guī)定。

5.4設(shè)備維修、維護(hù)實(shí)施規(guī)定

5.4.1設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，操作工應(yīng)立即采取措施、排除故障，對(duì)無(wú)法處理的故障，使用部門應(yīng)填寫《設(shè)備維修單》報(bào)經(jīng)營(yíng)單位設(shè)備部門處理；

5.4.2設(shè)備部門接到《設(shè)備維修單》后應(yīng)及時(shí)組織人員維修，填寫相關(guān)維修內(nèi)容并經(jīng)該機(jī)臺(tái)操作人員確認(rèn)維修合格簽字后予以保存，若本經(jīng)營(yíng)單位設(shè)備部門無(wú)力維修，則聯(lián)系設(shè)備能源部或外部維修；

5.4.3對(duì)于公司無(wú)力維修的設(shè)備，使用部門所屬經(jīng)營(yíng)單位設(shè)備部門填寫《設(shè)備外修建議報(bào)告》簽完所有手續(xù)后交由設(shè)備能源部組織外修（各經(jīng)營(yíng)單位也可組織本經(jīng)營(yíng)單位的協(xié)外維修）。協(xié)外維修回來(lái)設(shè)備，由設(shè)備能源部組織使用部門進(jìn)行驗(yàn)收，并填寫在《設(shè)備外修建議報(bào)告》內(nèi)做好相應(yīng)記錄并予以保存。5.5監(jiān)督措施

5.5.1部門設(shè)備管理員對(duì)設(shè)備故障處理及時(shí)性、完好性進(jìn)行日常檢查；

5.5.2設(shè)備能源部定期以月度設(shè)備檢查或日常巡查方式監(jiān)督設(shè)備維修、保養(yǎng)執(zhí)行狀況，必要時(shí)統(tǒng)計(jì)相關(guān)數(shù)據(jù)匯報(bào)主管副總裁、各經(jīng)營(yíng)單位總經(jīng)理；

5.5.3各經(jīng)營(yíng)單位設(shè)備管理員每月對(duì)各生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行、保養(yǎng)、維修情況進(jìn)行巡檢，并填寫《設(shè)備巡檢記錄表》予以保存；

5.5.4設(shè)備能源部不定期對(duì)全公司設(shè)備保養(yǎng)運(yùn)行情況進(jìn)行評(píng)估，設(shè)備使用部門必須提供相應(yīng)的原始記錄資料配合評(píng)估。5.6罰則

5.6.1操作工、維修人員等相關(guān)人員不及時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)或填寫保養(yǎng)記錄；未做保養(yǎng)而在記錄上做相應(yīng)記錄的，第一次罰直接責(zé)任人掛上“我工作不負(fù)責(zé)任”的牌子下班時(shí)在本工廠門口站10分鐘，第二次罰責(zé)任人掛上“我工作不負(fù)責(zé)任”的牌子下班時(shí)在飯?zhí)瞄T口站10分，第三次在飯?zhí)瞄T口站20分，依次類推。

5.6.2TPM專業(yè)組未按TPM推進(jìn)委員會(huì)要求按時(shí)完成工作的，給予專業(yè)組組長(zhǎng)5.6.1相同的處罰，組員推后一次處罰。

5.6.3TPM執(zhí)行小組未按推進(jìn)日程計(jì)劃完成工作的，執(zhí)行5.6.2相同的處罰6．相關(guān)文件

《設(shè)備保養(yǎng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書》7．相關(guān)記錄《設(shè)備維修單》《一、二級(jí)保養(yǎng)記錄》《三級(jí)保養(yǎng)記錄》《設(shè)備巡檢記錄表》《設(shè)備外修建議報(bào)告》8．流程圖擬制審核批準(zhǔn)

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