TPM設(shè)備管理
當(dāng)設(shè)備管理從事后修理階段發(fā)展到綜合管理階段后,日本吸收了歐美的理論研究成果和實踐經(jīng)驗,并結(jié)合其本國的豐富管理經(jīng)驗,建立起富有日本特色的全員生產(chǎn)維修制度即TPM。關(guān)于TPM的解釋因不同國家、地區(qū)、企業(yè)、推進人員而異,但其基本點都是相同的:TPM是一種全員參與的管理活動。TPM的基礎(chǔ)和精華開展是“5S”(整理、整頓、清掃、清潔、保養(yǎng)的簡稱)活動;TPM的重要內(nèi)容是開展以點檢為中心的設(shè)備管理方法;維修部門的日程化維修與生產(chǎn)部門的自主維修小組活動協(xié)同配合是TPM的兩大支柱。
TPM管理的指導(dǎo)思想是“三全”,即全員、全系統(tǒng)、全效率。三者之間的關(guān)系是:全員是基礎(chǔ)、全系統(tǒng)是載體、全效率是目標(biāo)。
全員:當(dāng)代企業(yè)管理的普通理念,是指凡是涉及到設(shè)備的規(guī)劃、研究、設(shè)計、制造、使用、維修、供應(yīng)等所有部門的有關(guān)人員,從企業(yè)管理者直到第一線操作工人,都參與設(shè)備管理,分別承擔(dān)相應(yīng)的職責(zé)。
全系統(tǒng):TPM全系統(tǒng)生產(chǎn)維修體系,由生產(chǎn)維修和基礎(chǔ)保養(yǎng)兩部分構(gòu)成,其中基礎(chǔ)保養(yǎng)是對常規(guī)生產(chǎn)維修的補充和支持。
全效率:又稱設(shè)備綜合效率OEE(OverallEquipmentEfficiency),設(shè)備綜合效率由設(shè)備時間開動率、性能開動率和合格品率相乘而得,其中性能開動率又是由凈開動率與速度開動率相乘而得,設(shè)備的綜合效率反映了設(shè)備在計劃開動時間,即負荷時間內(nèi)有價值的利用。從實施過程看,TPM是以降低六大損失(設(shè)備故障、安裝調(diào)整、空轉(zhuǎn)短暫停機、速度降低、加工廢品、初期未達產(chǎn))來提高設(shè)備綜合效率的。
設(shè)備TPM管理主要內(nèi)容包括:以設(shè)備總效率最高為追求的目標(biāo);對設(shè)備整個壽命周期負責(zé),建立起相應(yīng)的生產(chǎn)維修系統(tǒng);強調(diào)各部門(設(shè)備規(guī)劃、采購、維修、更新改造部門)積極參與、形成全員設(shè)備維護;加強生產(chǎn)維修統(tǒng)一的觀念,注意思想教育,開展小組自覺活動推進生產(chǎn)維修工作。TPM強調(diào)可操作性,從實踐角度考慮問題,對設(shè)備管理工作給予指導(dǎo)和支持。
2TPM管理的八大活動
臺灣山葉機車從1990年開始引入TPM管理模式,2年后勞動生產(chǎn)率上升54%,機械故障件減少87%,產(chǎn)品不合格率下降78%。三星公司旗下的一家生產(chǎn)彩電和電腦用顯像管的公司棗深圳三星視界,自1996年投產(chǎn)以來,就引入了TPM管理,產(chǎn)銷量每年都以30%驚人的速度在增長。電腦用顯像管直通率達到96%,工序合格率99.99%。前幾年彩電價格戰(zhàn)中,上游企業(yè)幾乎全線虧損,而深圳三星視界卻連續(xù)3年獲得10%以上的純利潤。這兩個實例都說明了TPM在設(shè)備管理的巨大作用,其實這都要歸功于支撐TPM管理的八大活動。(1)設(shè)備管理現(xiàn)場的5S活動。5S活動是現(xiàn)場一切活動的基礎(chǔ),是推行TPM活動前必須的準(zhǔn)備工作和前提,是TPM其它各支柱活動的基石。(2)教育和培訓(xùn)。對于想引進TPM管理的企業(yè),其管理經(jīng)驗必須通過培訓(xùn)和實踐摸索獲得。所以說,教育培訓(xùn)和5S活動是TPM管理并列的基礎(chǔ)支柱。(3)生產(chǎn)制造部門自主的管理活動。如果占據(jù)企業(yè)總?cè)藬?shù)很大比例的生產(chǎn)制造部門員工能在現(xiàn)場進行徹底的自主管理和改善的話,必然可以提高自主積極性、創(chuàng)造性,減少管理層級和人員,特別是普通員工通過這樣的活動可以參與企業(yè)管理,以提升自己的能力。所以自主管理活動是TPM的中流砥柱。(4)設(shè)備部門的專業(yè)維護活動。企業(yè)所有的產(chǎn)品幾乎都是從設(shè)備上流出來的,做好設(shè)備的管理是提高生產(chǎn)效率的根本途徑,因此設(shè)備管理是非常重要的,是企業(yè)必須面對的核心課題之一。將設(shè)備管理的職能進行細分是必要的,設(shè)備的傳統(tǒng)日常管理內(nèi)容移交給生產(chǎn)部門推進設(shè)備的自主管理,而專門的設(shè)備維修部門則投入精力進行預(yù)防維護和計劃維護,并通過診斷技術(shù)來提高對設(shè)備狀態(tài)的預(yù)知力,這就是專業(yè)維護活動。
(5)管理部門的革新活動。TPM是全員參與的、持久的集體活動,沒有其他部門的支持,活動是不能持續(xù)下去的。管理部門的強力支援和支持是提高制造部門TPM活動成果的可靠保障,而且管理部門通過革新活動,不但提高業(yè)務(wù)的效率,提升服務(wù)意識,而且可以培養(yǎng)經(jīng)營頭腦和全局思想的經(jīng)營管理人才。(6)技術(shù)研發(fā)部門的信息管理活動。生產(chǎn)部門使用設(shè)備來生產(chǎn)產(chǎn)品,技術(shù)開發(fā)部門需要得到生產(chǎn)現(xiàn)場和設(shè)備維護及品質(zhì)部門的支持,掌握產(chǎn)品和設(shè)備設(shè)計必要的信息,來優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計和改進設(shè)備,這實際上是一個互動的過程。(7)安全部門的安全管理活動。安全是開展任何活動的前提,事實上安全活動從5S活動開始就始終貫穿其中,任何活動如果安全出現(xiàn)問題,一切等于零。(8)品質(zhì)部門的品質(zhì)保全活動。品質(zhì)保全活動放在最后一個支柱來敘述,是因為提高品質(zhì)是生產(chǎn)根本目的,相對來說也是最難的一項工程。傳統(tǒng)品質(zhì)活動的重點總是放在結(jié)果上,不能保證產(chǎn)品品質(zhì)的優(yōu)良,更不能保證生產(chǎn)出無缺陷的產(chǎn)品。TPM的品質(zhì)管理活動是抓住源頭和過程的品質(zhì)管理活動,在TPM管理的升華階段是以生產(chǎn)零缺陷產(chǎn)品為目標(biāo)的。
以上這八大活動是相互聯(lián)系和相互補充,以便謀取整體的綜合效果,任何局部的活動都很難取得巨大成果。比如制造部門非常努力開展自主管理活動,但得不到設(shè)備部門的大力支持,就不可能取得大效果;即使設(shè)備部門專心于專業(yè)保全和重點課題改善活動,但得不到管理部門的支援和協(xié)助,活動也難有結(jié)果。如果有些部門袖手旁觀,努力的部門也會松懈下來,活動必然夭折。3結(jié)束語
設(shè)備的TPM管理只是生產(chǎn)部門和設(shè)備保養(yǎng)部門開展的局部TPM活動,活動是以設(shè)備為中心,隨著TPM在企業(yè)中的廣泛運用,其含義已拓展得更寬廣,理論上也有本質(zhì)的飛躍。TPM管理不是單純地提高生產(chǎn)量或減少設(shè)備故障的局部利益的活動,是追求整體利益的綜合性藝術(shù)。既然決定推行TPM管理,就要幾個支柱活動并行來徹底推進,應(yīng)將“把生產(chǎn)線員工培養(yǎng)成操作能手;把設(shè)備人員培養(yǎng)成維修醫(yī)生;把技術(shù)人員培養(yǎng)成各方面的專家作為改善員工和企業(yè)體質(zhì)的根本目標(biāo)。
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廣東雪萊特光電科技股份有限公司文件編號版本及修訂生效日期A/0版第0次修改1.目的
標(biāo)題TPM設(shè)備管理制度為提高設(shè)備管理水平,最有效地發(fā)揮設(shè)備的效能,提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效果。2.范圍
適用于公司涉及的生產(chǎn)設(shè)備,包括生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)輔助設(shè)備。3.定義
TPM:Total(全員參與)、Productive(生產(chǎn)性)、Maintenance(保全),全員參加的生產(chǎn)性保全活動。
4.組織機構(gòu)及職責(zé)4.1TPM管理組織機構(gòu)圖
4.1.1TPM推進委員會會長由主管副總裁擔(dān)任,副會長由設(shè)備能源部部長擔(dān)任,委員會會員:企業(yè)管理辦公室主任、照明事業(yè)部生產(chǎn)總監(jiān)、HID事業(yè)部生產(chǎn)總監(jiān)、紫外線事業(yè)部生產(chǎn)廠長、陶瓷燈項目公司生產(chǎn)總監(jiān)。
4.1.2由設(shè)備能源部牽頭召集與設(shè)備安裝、使用、維修相關(guān)的部門技術(shù)人員成立針對全公司設(shè)備進行日常保養(yǎng)、調(diào)試、改造、修理、維護的TPM專業(yè)小組,其目的是防止設(shè)備劣化,提高設(shè)備的綜合使用效率和延長設(shè)備的使用壽命。4.1.3TPM專業(yè)小組的構(gòu)成:
4.1.3.1設(shè)備能源部設(shè)備管理員1人,擔(dān)任組長;4.1.3.2經(jīng)營單位設(shè)備管理員5人
4.1.3.3企業(yè)管理辦公室精益生產(chǎn)工程師1人;
4.1.4各經(jīng)營單位以廠為單位建立TPM執(zhí)行小組,由組長領(lǐng)導(dǎo)(組長為廠長或廠長助理)。組員一般4到8人為佳,人員太少的話就缺乏專業(yè)性,太多會造成專業(yè)組內(nèi)部協(xié)調(diào)困難,影響專業(yè)組的工作效率。4.2職責(zé)
4.2.1TPM推進委員會:
4.2.1.1決定TPM推進方向、目的、目標(biāo)、日程安排;4.2.1.2決定整個公司的活動方向;4.2.1.3檢查、診斷及激勵。
4.2.1.4TPM推進委員會常規(guī)會議兩個月召開一次,由副會長組織,視情況需要可臨時召開。4.2.2TPM專業(yè)組:
4.2.2.1專業(yè)組組長,負責(zé)制定專業(yè)組的工作開展計劃,召集TPM設(shè)備管理研討會,定期組織專業(yè)組檢查設(shè)備,其工作進展直接向TPM推進委員會副會長匯報;由副會長向會長匯報。4.2.2.2對TPM推進方向、目的、目標(biāo)、計劃等進行立案;4.2.2.3活動進行方法,必要材料/工具的準(zhǔn)備;
4.2.2.4落實推進日程計劃,對各廠TPM執(zhí)行小組實施支援指導(dǎo)/診斷,對其執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查;
4.2.2.5設(shè)備管理員負責(zé)本部門內(nèi)與設(shè)備有關(guān)的工作,連接設(shè)備專業(yè)組和生產(chǎn)廠TPM執(zhí)行小組,起著上傳下達、督促基層完成設(shè)備專業(yè)組下達的各項工作指令的作用。
4.2.3TPM執(zhí)行小組:(每個工廠的執(zhí)行小組建議由機修人員、生產(chǎn)線長、每條線一個有代表性的設(shè)備調(diào)整工)
4.2.3.1按推進日程計劃,確立詳細推進計劃并實施;4.2.3.2研究小組創(chuàng)新推進的方法并實施;4.2.3.3接受相關(guān)指導(dǎo)積極實踐;
4.2.3.4自主學(xué)習(xí),自主改善,相互交流。5.運作程序5.1設(shè)備的初期管理
5.1.1設(shè)備的申請、采購。設(shè)備的申請采購要嚴(yán)格按照設(shè)備購置流程圖規(guī)定的程序和要求執(zhí)行;5.1.2開箱驗收,設(shè)備進廠后,設(shè)備能源部設(shè)備管理員應(yīng)立即組織使用部門進行開箱驗收,開箱驗收合格后,設(shè)備能源部將在3個工作日內(nèi)對設(shè)備進行編號并在設(shè)備管理系統(tǒng)內(nèi)建立臺賬,設(shè)備管理系統(tǒng)內(nèi)的臺賬作為各單位統(tǒng)一管理設(shè)備的依據(jù)。
5.1.3安裝調(diào)試驗收,設(shè)備能源部在設(shè)備進廠后30天內(nèi)組織設(shè)備使用部門進行安裝調(diào)試驗收,調(diào)試工作比較復(fù)雜的設(shè)備可適當(dāng)延長,但必須在調(diào)試完后10個工作日內(nèi)完成驗收。5.1.4設(shè)備的轉(zhuǎn)移、報廢,各經(jīng)營單位按規(guī)定辦理轉(zhuǎn)移、報廢手續(xù)后,交設(shè)備能源部統(tǒng)一對設(shè)備管理系統(tǒng)的臺賬進行更新,設(shè)備能源部對報廢后的設(shè)備進行處理,各經(jīng)營單位不得擅自更改設(shè)備管理系統(tǒng)的臺賬。5.2設(shè)備保養(yǎng)
5.2.1按推進計劃各經(jīng)營單位組織對設(shè)備(同一類規(guī)格、型號完全相同的設(shè)備只須制作一份設(shè)備保養(yǎng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書,而不同的設(shè)備、相差無幾的設(shè)備也須分別制作不同的設(shè)備保養(yǎng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書)的保養(yǎng)點、保養(yǎng)內(nèi)容、保養(yǎng)方法、保養(yǎng)周期制成《設(shè)備保養(yǎng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書》,作為一、二、三級保養(yǎng)的依據(jù)。
5.2.3一級保養(yǎng):班前班后由操作工,按《設(shè)備保養(yǎng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書》,認(rèn)真檢查擦拭設(shè)備各個部位和加油保養(yǎng),使設(shè)備經(jīng)常保持清潔、整齊、潤滑、安全,并在《一、二級保養(yǎng)記錄表》做好記錄。班中發(fā)生故障,應(yīng)及時給予排除。周末2小時為設(shè)備的周保養(yǎng)時間,精、大、稀、關(guān)鍵設(shè)備可酌情延長保養(yǎng)時間。
5.2.4二級保養(yǎng):以操作工為主,維修人員為輔,依據(jù)《設(shè)備保養(yǎng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書》對設(shè)備進行局部拆卸和檢查,清洗規(guī)定的部位,疏通油路管道,更換和清洗油線、油氈、濾油器、調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙,緊固設(shè)備各個部位。二級保養(yǎng)原則上每季度最后一周周末進行一次。并在《一、二級保養(yǎng)記錄表》做好記錄。
5.2.5三級保養(yǎng):設(shè)備能源部督促各經(jīng)營單位每年年底制定下年度的《設(shè)備三級保養(yǎng)計劃》,交由設(shè)備能源部審核后,設(shè)備使用單位設(shè)備部門依據(jù)《設(shè)備保養(yǎng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書》以維修工為主,操作工為輔,對設(shè)備部分解體檢查維修,更換修復(fù)磨損零件,潤滑系統(tǒng)清洗換油,電氣系統(tǒng)檢查修理,使設(shè)備技術(shù)狀況全面達到設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)的要求。并填寫《三級保養(yǎng)記錄表》在次月5日前交給設(shè)備能源部確認(rèn)并存檔。
5.2.6新到設(shè)備調(diào)試驗收合格后1個月內(nèi),設(shè)備使用部門必須將其列入保養(yǎng)范圍,制定相應(yīng)的《設(shè)備保養(yǎng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書》和保養(yǎng)記錄表。5.3TPM改善活動
5.3.1TPM的改善活動按照精益生產(chǎn)相關(guān)規(guī)定執(zhí)行,與精益生產(chǎn)的改善活動合并推行,本規(guī)定不再另做規(guī)定。
5.4設(shè)備維修、維護實施規(guī)定
5.4.1設(shè)備發(fā)生故障時,操作工應(yīng)立即采取措施、排除故障,對無法處理的故障,使用部門應(yīng)填寫《設(shè)備維修單》報經(jīng)營單位設(shè)備部門處理;
5.4.2設(shè)備部門接到《設(shè)備維修單》后應(yīng)及時組織人員維修,填寫相關(guān)維修內(nèi)容并經(jīng)該機臺操作人員確認(rèn)維修合格簽字后予以保存,若本經(jīng)營單位設(shè)備部門無力維修,則聯(lián)系設(shè)備能源部或外部維修;
5.4.3對于公司無力維修的設(shè)備,使用部門所屬經(jīng)營單位設(shè)備部門填寫《設(shè)備外修建議報告》簽完所有手續(xù)后交由設(shè)備能源部組織外修(各經(jīng)營單位也可組織本經(jīng)營單位的協(xié)外維修)。協(xié)外維修回來設(shè)備,由設(shè)備能源部組織使用部門進行驗收,并填寫在《設(shè)備外修建議報告》內(nèi)做好相應(yīng)記錄并予以保存。5.5監(jiān)督措施
5.5.1部門設(shè)備管理員對設(shè)備故障處理及時性、完好性進行日常檢查;
5.5.2設(shè)備能源部定期以月度設(shè)備檢查或日常巡查方式監(jiān)督設(shè)備維修、保養(yǎng)執(zhí)行狀況,必要時統(tǒng)計相關(guān)數(shù)據(jù)匯報主管副總裁、各經(jīng)營單位總經(jīng)理;
5.5.3各經(jīng)營單位設(shè)備管理員每月對各生產(chǎn)設(shè)備的運行、保養(yǎng)、維修情況進行巡檢,并填寫《設(shè)備巡檢記錄表》予以保存;
5.5.4設(shè)備能源部不定期對全公司設(shè)備保養(yǎng)運行情況進行評估,設(shè)備使用部門必須提供相應(yīng)的原始記錄資料配合評估。5.6罰則
5.6.1操作工、維修人員等相關(guān)人員不及時進行保養(yǎng)或填寫保養(yǎng)記錄;未做保養(yǎng)而在記錄上做相應(yīng)記錄的,第一次罰直接責(zé)任人掛上“我工作不負責(zé)任”的牌子下班時在本工廠門口站10分鐘,第二次罰責(zé)任人掛上“我工作不負責(zé)任”的牌子下班時在飯?zhí)瞄T口站10分,第三次在飯?zhí)瞄T口站20分,依次類推。
5.6.2TPM專業(yè)組未按TPM推進委員會要求按時完成工作的,給予專業(yè)組組長5.6.1相同的處罰,組員推后一次處罰。
5.6.3TPM執(zhí)行小組未按推進日程計劃完成工作的,執(zhí)行5.6.2相同的處罰6.相關(guān)文件
《設(shè)備保養(yǎng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書》7.相關(guān)記錄《設(shè)備維修單》《一、二級保養(yǎng)記錄》《三級保養(yǎng)記錄》《設(shè)備巡檢記錄表》《設(shè)備外修建議報告》8.流程圖擬制審核批準(zhǔn)
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