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201*質(zhì)量管理體系運行情況總結(jié)報告

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201*質(zhì)量管理體系運行情況總結(jié)報告

質(zhì)量管理體系運行情況總結(jié)報告

(201*年度管理評審材料)

201*年,人民幣加速升值,由此引起流動性過剩,各類產(chǎn)品價格飛漲。雖然國家采取了一輪又一輪的提高存款準(zhǔn)備金和存貸款利率等經(jīng)濟調(diào)控措施,但各種原輔材料的價格仍然居高不下,給公司的生產(chǎn)經(jīng)營帶來了十分不利的局面。此外,稀土行業(yè)競爭的加劇,即使產(chǎn)品銷售價格上漲帶來的利潤也被居高的原輔材料采購價格所蠶食。與此同時,公司上半年又遭受特大的洪澇災(zāi)害,部分設(shè)備和產(chǎn)品被淹,一些生產(chǎn)線被迫停產(chǎn),造成重大的經(jīng)濟損失。面對內(nèi)外交困局面,公司全體員工沒有被困難嚇倒,上下團結(jié)一致,抗洪救災(zāi),積極開展生產(chǎn)自救,并通過加強內(nèi)部管理,提高產(chǎn)品收率、降低生產(chǎn)成本、節(jié)省開支等措施,經(jīng)過公司領(lǐng)導(dǎo)和全體員工的共同努力,克服了難以想象的困難,生產(chǎn)產(chǎn)量不但沒有因洪澇災(zāi)害而減少,反而比上年增長46.3%,完成計劃115.3%。公司在十分困難的201*年求得了生存。下面就201*年質(zhì)量管理在質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)的實施,前次管理評審整改措施的落實以及第二、第三方和內(nèi)部審核等有關(guān)情況總結(jié)報告如下:

一、質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)的實施情況

公司的質(zhì)量方針:“以科學(xué)管理為基礎(chǔ),以技術(shù)進步為手段,以創(chuàng)優(yōu)產(chǎn)品為己任,以顧客滿意為宗旨”。201*年貫徹執(zhí)行質(zhì)量方針開展的工作和取得成效主要有:

1、以科學(xué)管理為基礎(chǔ),公司在201*年對一、二、三車間實行員工工資、獎金總收入與產(chǎn)量、質(zhì)量、收率、物耗等指標(biāo)全額掛鉤浮動考核成功的基礎(chǔ)上,今年繼續(xù)完善各類指標(biāo)考核體系,并要求車間制訂更加詳細的實施辦法,把目標(biāo)、指標(biāo)分解落實到班組,極大地調(diào)動了員工生產(chǎn)的積極性和創(chuàng)造性。生產(chǎn)技術(shù)部科學(xué)調(diào)度車間之間、各棟之間的物料、水、電、汽,保證物流暢通,加強對七棟富Y槽、NdSm/GdTb槽、LaCePrNd槽、HA槽、Eu線、純Y槽、TmYbLu線、純Lu槽、各煅燒爐的重點控制,協(xié)調(diào)生產(chǎn)與技改工作,保證了生產(chǎn)正常有序地進行。2、以技術(shù)進步為手段,今年進行技術(shù)改造,推進技術(shù)進步開展的工作主要有:

⑴新建年產(chǎn)1000kg以上純Lu產(chǎn)品生產(chǎn)線,提高了高價值產(chǎn)品Lu2O3的產(chǎn)量。

⑵對十一棟富Y生產(chǎn)線進行P507鎂粉皂化工藝改造,目前正在調(diào)試,可望降低生產(chǎn)成本。

⑶完成混合萃取分離重稀土高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化示范工程的驗收工作。⑷對十一棟Gd/Tb槽加強完善技術(shù)改造,使Gd/Tb分離更徹底,提高了下道工序產(chǎn)品質(zhì)量。

⑸完成六棟純Ce生產(chǎn)工藝優(yōu)化改造項目,產(chǎn)出質(zhì)優(yōu)Ce料用于生產(chǎn)CeTb、CeGdTb產(chǎn)品。

⑹重新設(shè)計穩(wěn)壓箱,全部更換六棟酸堿穩(wěn)壓系統(tǒng),山上酸堿貯槽直通穩(wěn)壓箱,廢除中轉(zhuǎn)貯槽,減少損失,降低勞動量。

⑺完善Sm沉淀回收系統(tǒng),減少Sm損失,保證綜合回收池稀土品位,提高回收價值。

⑻重新設(shè)計TmYb富集物沉淀鍋蒸汽加熱工藝,解決更換反應(yīng)鍋困難的問題,同時提高至少30%的蒸汽利用率。

3、努力創(chuàng)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,不斷滿足顧客要求。201*年,公司進行多項技術(shù)改造,努力提高產(chǎn)品質(zhì)量和調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),多產(chǎn)市場適銷對路產(chǎn)品,及時滿足顧客要求。對于顧客反饋的意見,如奧地利TRE公司反映的Y2O3產(chǎn)品包裝桶發(fā)現(xiàn)塑料勺以及江門科恒有限公司反映的(Y、Eu)2O3產(chǎn)品有編織袋的絲等問題都舉行了專題會議,查找問題,落實整改,及時與顧客溝通,消除顧慮。與去年相比,今年顧客抱怨略有上升,其中質(zhì)量方面抱怨有4單,包裝方面抱怨有7單,粒度方面抱怨有3單,這應(yīng)引起各有關(guān)單位高度重視。

公司201*年質(zhì)量目標(biāo)值和實際完成值列表如下:產(chǎn)品抽檢合格率目標(biāo)值(%)≥98.5目標(biāo)名稱完成值(%)差距(%)201*年完成值(%)

Y系列優(yōu)La2O3Eu2O3滿足Tb4O7滿足Lu2O3滿足質(zhì)品率優(yōu)質(zhì)品率顧客要求顧客要求顧客要求≥80≥7510010010080.68+0.6890.9395.61+20.6187.342

99.09+0.5998.981000100未產(chǎn)出未產(chǎn)出未產(chǎn)出10001從統(tǒng)計表可以看出,201*年產(chǎn)品抽檢合格率同比去年上升了0.11%,其它指標(biāo)均完成了所定的目標(biāo)值。Y系列產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)品率同比下降10.25%,主要原因是根據(jù)市場銷售的需求產(chǎn)出較多的4N5Y2O3所致;而La2O3產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)品率同比增加8.27%,主要原因是La2O3產(chǎn)品中非稀土雜質(zhì)Fe2O3得到了有效控制。

一年來,公司克服了洪澇災(zāi)害、原輔材料價格居高不下、稀土行業(yè)競爭日益加劇等諸多不利的困難,保持了生產(chǎn)經(jīng)營業(yè)績穩(wěn)步增長,其中實現(xiàn)主營業(yè)務(wù)收入31554.1萬元,同比增長40.26%;實現(xiàn)利潤總額301.83萬元,同比增長7.26%。

二、前次管理評審整改措施及改進建議落實情況和效果評價201*年2月9日,公司進行了201*年度的管理評審活動。該次評審提出的改進意見有四條:一是加強工藝技術(shù)管理,穩(wěn)定并提高產(chǎn)品質(zhì)量,維持并發(fā)揮品牌優(yōu)勢。對此,車間專門制訂了《車間管理制度》,對各工序?qū)嵭卸ㄈ斯芾淼膷徫回?zé)任制。對重點工序、關(guān)鍵控制點,由技術(shù)過硬、責(zé)任心強的技術(shù)人員或技術(shù)骨干把關(guān),有效地保證了各中控點以及最終產(chǎn)品質(zhì)量;二是加強原輔材料質(zhì)量監(jiān)控,確保采購質(zhì)量。201*年3月30日,由王總親自參與開展了采購文件修訂工作。在采購價格的管理、采購產(chǎn)品的質(zhì)量控制以及采購產(chǎn)品的審批制度等方面都作出了反復(fù)的論證和重要的修改,并要求供應(yīng)部門嚴格執(zhí)行,確保采購質(zhì)量。今年的采購工作情況有所好轉(zhuǎn),但對于一些緊俏產(chǎn)品的采購,如稀土礦,質(zhì)量仍有反復(fù),應(yīng)嚴加控制;三是努力解決Y系列等高純產(chǎn)品中非稀土雜質(zhì)問題和物理性能,滿足顧客要求。201*年通過開展一些技術(shù)攻關(guān)和技改活動,Y系列產(chǎn)品中的(Y,Eu)2O3的Fe、Si等非稀土雜質(zhì)非常穩(wěn)定,粒度的控制也取得了一定的效果。但有個別的非Y系列產(chǎn)品,如La2O3中Cl-、Lu2O3中的Ca等非稀土雜質(zhì)應(yīng)進一步加強控制;四是繼續(xù)完善經(jīng)濟責(zé)任制,穩(wěn)定職工隊伍,確保公司生產(chǎn)經(jīng)營工作有序進行。201*年,繼續(xù)完善對一、二、三車間實行的員工工資、獎金總收入與產(chǎn)量、質(zhì)量、收率、物耗等指標(biāo)全額掛鉤活動考核的經(jīng)濟責(zé)任制,提高了員工的收入,充分調(diào)動了員工的工作積極性,確保公司生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)和指標(biāo)的有效完成。全年投入稀土礦2675噸,比去年增長46.3%,完成計劃115.3%。

三、第二、第三方以及內(nèi)部審核情況

201*年4月23~24日,由廣東評審中心(CQC)對公司質(zhì)量管理體系進行了第三方監(jiān)督審核,其中查出嚴重不符合項0項,一般不符合項2項,觀察項0項。經(jīng)對不符合項糾正后通過了監(jiān)督審核;201*年6月21日日本松下電池有限公司和201*年8月5日彩虹化工廠分別對公司質(zhì)量管理體系進行了第二方審核。兩公司在審核中沒有列出不符合項和觀察項。實施現(xiàn)場審核時對指出的存在不足及時得到了相關(guān)責(zé)任部門的整改;201*年10月30~31日,公司由16位內(nèi)審員分5個小組進行了內(nèi)部審核活動。審核中列出嚴重不符合項0項,一般不符合項4項,觀察項0項。審核結(jié)論:公司質(zhì)量管理體系仍然繼續(xù)有效運行。到201*年12月,4個一般不符合項已全部關(guān)閉。審核活動還存在的一些問題,根據(jù)羅總的指示進行了專題會議,制訂整改措施并組織了落實。

四、質(zhì)量管理體系文件修改、組織結(jié)構(gòu)變動、內(nèi)外部環(huán)境變化201*年公司組織機構(gòu)進行局部調(diào)整,銷售部和供應(yīng)部合并為經(jīng)營部。質(zhì)量管理體系文件也同時進行了較大的修改。其中《質(zhì)量手冊》共計修改6個章節(jié);《程序文件》共計修改10份;《操作文件》共計修改25份。確保了質(zhì)量管理體系文件與公司目前生產(chǎn)經(jīng)營狀況的全面一致性。此外,201*年,公司除了面對洪澇災(zāi)害和原輔材料價格飛漲十分困難的經(jīng)營環(huán)境外,不存在影響質(zhì)量管理體系的變化環(huán)境。

五、改進建議

1、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,加強生產(chǎn)過程控制,確保最終產(chǎn)品質(zhì)量。2、根據(jù)市場需求,降低產(chǎn)品非稀土雜質(zhì)和改善產(chǎn)品物理性能仍是201*年質(zhì)量改進的工作重點。

3、繼續(xù)完善和細化企業(yè)管理工作,節(jié)能降耗、提高產(chǎn)品收率。

201*年12月28日

擴展閱讀:3-201*年度質(zhì)量管理體系運行情況總結(jié)報告10-Dec-07

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201*年度質(zhì)量管理體系運行情況總結(jié)報告

:HK辦公室、廠長室、相關(guān)部門

交與:蔡生、鄺生、陳廠長、郭小姐、各部門主管日期:10-Dec-07頁數(shù):P.1/1

送件人:文控中心/蘇建省檔案編號:

本組織自201*年3月17-18日經(jīng)過監(jiān)督審核工作后,在現(xiàn)行的體系運作中主要做了以下工作:

1、運作監(jiān)督:在體系的運行中,由文控中心定時組織對各部門的執(zhí)行活動進行了解、監(jiān)督檢查,以取得改進的機會。2、定期宣傳:體系的后續(xù)運行中,在全廠范圍內(nèi),利用會議、宣傳專欄、電子郵件等方式,進行了ISO知識宣傳。3、文件修訂:綜目前文件的編寫及使用情況結(jié)果和內(nèi)審工作了解,本組織針對現(xiàn)行運作接口、歸口和過程執(zhí)行力度問

題,決定對質(zhì)量手冊和程序文件及各部門作業(yè)指導(dǎo)書進行了全面的修訂,以確保符合滿足現(xiàn)行運行要求,計劃在08年4月份完成。

4、規(guī)范記錄表格的填寫:對與質(zhì)量管理體系和產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的記錄進行了定期的檢查,以確保記錄的符合性和表格的適

用性,計劃在08年3月份完成對組織所有使用表格的修訂。

5、加強了對顧客滿意度的調(diào)查跟進工作:在本年度11月份,根據(jù)之前的調(diào)查回復(fù)情況同營業(yè)人員取得的溝通,改變了調(diào)

查方式和應(yīng)用表格,增加了顧客滿意調(diào)查的回復(fù)率,工作更貼切實際化。

6、特殊產(chǎn)品的管理過程更系統(tǒng)化,監(jiān)管更完整,自12月份開始形成了小組策劃、檢討。7、項目計劃的改進及實施管理過程更趨完善,能得到有效的跟進。8、新產(chǎn)品的研討工作更實際,貼切工作.溝通方面更協(xié)調(diào)。

9、對組織的質(zhì)量管理體系架構(gòu)進行了重組、運作流程進行了重新策劃,以適應(yīng)組織的發(fā)展需求,現(xiàn)試運行中。10、加強了對組織內(nèi)部基層管理人員的培訓(xùn)力度,提升管理水平,以適應(yīng)組織發(fā)展的人員素質(zhì)需求。11、對組織的文化氛圍進行了重新檢討、策劃、修訂,以適應(yīng)組織發(fā)展的內(nèi)、外部環(huán)境需求。

12、根據(jù)本年度第二次內(nèi)部審核情況,策劃了對組織人員職責(zé)和權(quán)限、過程監(jiān)控點設(shè)置的修訂計劃。預(yù)08年3月份完成。13、根據(jù)本年度第二次內(nèi)部審核情況,策劃了對組織各職能部門質(zhì)量目標(biāo)的系統(tǒng)化管制,計劃08年2月份開始,由職能

部門制訂可實施性、貼切性的年度目標(biāo)及實施檢討統(tǒng)計、分析以助過程控制改進。

在質(zhì)量管理體系的后續(xù)運作中,各部門認真實施、執(zhí)行質(zhì)量手冊的要求、程序文件的程序、作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定,并根據(jù)的規(guī)定,對其所主導(dǎo)的條款進行推行和檢查,認真填寫各項質(zhì)量記錄,積極進行生產(chǎn)現(xiàn)場的規(guī)劃和改進,并于7月6日、11月20日至22日進行了覆蓋全廠所有部門的兩次內(nèi)部審核工作,各部門針對內(nèi)審發(fā)現(xiàn)的不合格項、問題點,認真進行了原因分析,積極采取和實施糾正/預(yù)防措施,確保了本組織質(zhì)量管理體系的有效運行,兩次內(nèi)審表明:

本組織的質(zhì)量管理體系符合GB/T19001-201*idtISO9001:201*標(biāo)準(zhǔn)的要求。本組織現(xiàn)運行的質(zhì)量管理體系符合所確定的質(zhì)量管理體系要求。本組織質(zhì)量管理體系得到了有效的運行和持續(xù)改進。但在質(zhì)量管理體系在運行中,也顯現(xiàn)出以下問題:

對部門工作的日常監(jiān)視及反映過程運作的記錄不夠、機器的保養(yǎng)及記錄工作未跟進到位、監(jiān)視測量工具的保養(yǎng)及后續(xù)監(jiān)督工作力度欠缺、對記錄文件的具體要求/掌握要點不夠清楚、培訓(xùn)工作欠佳等等,相關(guān)部門要對上述問題認真進行檢查和改進,不斷完善本組織的質(zhì)量管理體系水平,持續(xù)改進本組織的各項工作。

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