IE工作職責(zé)表

崗位職責(zé)

職務(wù)名稱工作部門

IE工程師生產(chǎn)部職務(wù)編號(hào)直接上級(jí)上崗人直接下級(jí)無(wú)主要工作內(nèi)容早會(huì)●●大致用時(shí)0.3H業(yè)績(jī)衡量標(biāo)準(zhǔn)（可不填）前段時(shí)間生產(chǎn)中出現(xiàn)的效率情況公布了解當(dāng)日生產(chǎn)情況，人員及產(chǎn)品類型2．5H了解各組生產(chǎn)的產(chǎn)品與人員安排情況，并與標(biāo)準(zhǔn)排線表對(duì)照。對(duì)于缺少標(biāo)準(zhǔn)排線與標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的產(chǎn)品予以時(shí)間測(cè)定，記錄并做成電子文件存檔。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)不合理的人員、工序排布予以糾正，降低生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的無(wú)謂走動(dòng)、搬運(yùn)浪費(fèi)。了解生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的異常情況，并幫助處理之。2H檢查產(chǎn)線是否做到“三定”、“三易”，沒做到者，責(zé)成并指導(dǎo)改善。對(duì)于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的瓶頸工序，通過ECRS加以改善，提高產(chǎn)線平衡率。組建現(xiàn)場(chǎng)改善小組，對(duì)疑難問題做專案改善。2．5H所負(fù)責(zé)的產(chǎn)品工藝排布，流程圖的輸出并確認(rèn)。產(chǎn)品SOP的制作，并導(dǎo)入PDM系統(tǒng)。參與相關(guān)產(chǎn)品的ESL、MSL，了解其基本流程，人力需求，設(shè)備要求，理論產(chǎn)能與實(shí)際產(chǎn)能，并提供給相關(guān)人員/部門。改善在手產(chǎn)品工藝，提升品質(zhì)與生產(chǎn)效率所有產(chǎn)品工時(shí)、人均率的更新0.5H分析產(chǎn)線每天的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，計(jì)算出其生產(chǎn)效率。搜集產(chǎn)線的品質(zhì)、物料損耗等相關(guān)數(shù)據(jù)，并整理出各組別綜合數(shù)據(jù)。形成報(bào)表與報(bào)告輸出，公布各組考核成績(jī)。產(chǎn)線員工技能考核與評(píng)定。0.3H參與車間搬遷工作，協(xié)助生產(chǎn)區(qū)域布局，協(xié)助擬定調(diào)整規(guī)劃和搬遷計(jì)劃對(duì)生產(chǎn)部門人員進(jìn)行工業(yè)工程基礎(chǔ)知識(shí)的培訓(xùn)0.5H外協(xié)新產(chǎn)品工時(shí)與人力評(píng)估協(xié)助外協(xié)PCBA成本核定與報(bào)價(jià)參與相關(guān)會(huì)議（生產(chǎn)例會(huì)、產(chǎn)品總結(jié)會(huì)、項(xiàng)目改善會(huì)）外協(xié)產(chǎn)品點(diǎn)數(shù)提供及時(shí)率與準(zhǔn)確率每月的培訓(xùn)時(shí)數(shù)產(chǎn)線整體效率、品質(zhì)、物料損耗提升率？改善案例個(gè)數(shù)效率提升水平流水線人員工作狀態(tài)量產(chǎn)產(chǎn)品是否都有流程圖與SOP？工時(shí)與產(chǎn)能是否符合實(shí)際水平？新品的效率與品質(zhì)提升率現(xiàn)場(chǎng)有序程度異常反應(yīng)時(shí)間換線時(shí)間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)跟蹤●●●●現(xiàn)場(chǎng)改善●●●產(chǎn)品工藝、工時(shí)●●●●●產(chǎn)線績(jī)效考核●●●●生產(chǎn)布置與培訓(xùn)●●其他項(xiàng)●●●

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IE的工作職責(zé)

1.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定2.生產(chǎn)流程制定3.生產(chǎn)績(jī)效評(píng)核及追蹤

4.規(guī)劃生產(chǎn)線，制作生產(chǎn)線配置圖

5.教導(dǎo)領(lǐng)班、作業(yè)員以能確實(shí)執(zhí)行組裝或測(cè)試動(dòng)作6.制作MPI（作業(yè)指導(dǎo)書）

7.制作人力需求表、工具表、輔料表等，以供工具室、物管備料及廠部領(lǐng)用之依據(jù)8.依據(jù)需求向ME提出要求與構(gòu)想，要求設(shè)計(jì)治、夾具，并跟催治、夾具上線

9.依據(jù)工程變更命令（ECO）發(fā)出MN，通知并指導(dǎo)生產(chǎn)線采取應(yīng)有之行動(dòng)以符合工程變更要求10.發(fā)出MN以通知相關(guān)單位對(duì)某些特殊要求之遵循或?qū)Σ徽�確動(dòng)作之修改

11.對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)之工具、儀器、設(shè)備及人員之動(dòng)作進(jìn)行檢查，遇有不符合規(guī)定之處，馬上提出，要求改正

12.規(guī)劃并提供生產(chǎn)線應(yīng)有之生產(chǎn)設(shè)備，并改善之

13.隨時(shí)掌握生產(chǎn)設(shè)備之狀況，并要求FE/FM/PE盡一切可能維持生產(chǎn)設(shè)備于堪用狀況14.進(jìn)行方法改善，降低工時(shí)使生產(chǎn)更順利15.推動(dòng)成本降低行動(dòng)（COSTDOWN）16.仲裁生產(chǎn)與品管間之爭(zhēng)執(zhí)17.工廠布置設(shè)計(jì)與執(zhí)行18.生產(chǎn)線與品管人員訓(xùn)練

19.負(fù)責(zé)提供申請(qǐng)進(jìn)口批文所需之?dāng)?shù)據(jù)20.參與協(xié)力廠商之評(píng)鑒工作21.主導(dǎo)樣品機(jī)，提供作業(yè)22.協(xié)助尋找第二貨源

23.擔(dān)任業(yè)務(wù)與工廠間之溝通橋梁24.主導(dǎo)廠內(nèi)未來生產(chǎn)技術(shù)之走向

25.消耗性材料需求用量之估算及消耗性材料廠商之評(píng)鑒26.不良材料報(bào)告書之會(huì)簽及決策

27.對(duì)于向外承包之工程進(jìn)行成本估算，對(duì)于外包工程進(jìn)行報(bào)價(jià)審核

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28.參與制定BOM架構(gòu)并跟催BOM之建立

29.BOM核對(duì)及提出對(duì)BOM之修改且跟催R&DRELEASEECR30.成本估算

31.新產(chǎn)品導(dǎo)入之主導(dǎo)，各單位之協(xié)作、聯(lián)系及排程之跟催32.主導(dǎo)舊產(chǎn)品結(jié)束生產(chǎn)之動(dòng)作33.協(xié)助物管、采購(gòu)跟催材料34.主導(dǎo)量產(chǎn)前試產(chǎn)行動(dòng)35.召開試產(chǎn)會(huì)議及檢討會(huì)議

36.跟催α、B或CTEST所發(fā)生之問題反應(yīng)與解決

37.擔(dān)任OEM產(chǎn)品之PROJECTLEADER，掌握通盤事項(xiàng)并主導(dǎo)整個(gè)項(xiàng)目之進(jìn)行38.控制主機(jī)板的版本、采購(gòu)量及下單時(shí)間39.主導(dǎo)工程變更要求之簽核與執(zhí)行40.協(xié)助安規(guī)及EMI證書之申請(qǐng)

41.在量產(chǎn)前對(duì)于前置期較長(zhǎng)之零件跟催采購(gòu)申請(qǐng)單42.協(xié)助新產(chǎn)品之技術(shù)轉(zhuǎn)移事宜

1.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)和生產(chǎn)流程的制作，生產(chǎn)績(jī)效評(píng)核及追蹤

2.規(guī)劃生產(chǎn)線，制作生產(chǎn)線配置圖及解決生產(chǎn)線組裝技術(shù)方面之問題3.教導(dǎo)領(lǐng)班，作業(yè)員以能確實(shí)執(zhí)行組裝或測(cè)試動(dòng)作4.作業(yè)指導(dǎo)書及返工指導(dǎo)書的制作

5.制作人力需求表，生產(chǎn)需求儀器，設(shè)備，工具，動(dòng)作等

6.依據(jù)需求向ME提出需求與構(gòu)想，要求設(shè)計(jì)治夾具并跟催治夾具之上線7.根據(jù)工程變更命令發(fā)出MN，通知并指導(dǎo)生產(chǎn)線采取應(yīng)應(yīng)有之動(dòng)作以符合要求8.發(fā)出MN通知生產(chǎn)處對(duì)某些特殊要求之遵循或不正確動(dòng)作之修正

9.對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)之工具，儀器，設(shè)備及人員之動(dòng)作進(jìn)行檢討，不合規(guī)格立即要求更正10.隨時(shí)掌握生產(chǎn)設(shè)備之狀況，并要求FE盡一切可能維護(hù)生產(chǎn)設(shè)備于堪用狀態(tài)11.進(jìn)行方法改善，降低工時(shí)，使生產(chǎn)更順利

12.推動(dòng)成本降低，提供生產(chǎn)線應(yīng)有之生產(chǎn)設(shè)備，并改善43.制造工程處部門簡(jiǎn)介：

44.制造工程處是由工業(yè)工程師(IE)所組成的一個(gè)部門；IE(工業(yè)工程)「以工程的方法改善管理，以系統(tǒng)管理的觀念策畫工程」，對(duì)信息、人力、設(shè)備、原料等系統(tǒng)做整體的預(yù)測(cè)、評(píng)估與改良，可以說

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是熔工程與管理于一爐的學(xué)問。

45.工業(yè)工程是針對(duì)人員、物料、信息、設(shè)備及能源，加以設(shè)計(jì)、改良、建立成為一整合系統(tǒng)的科學(xué)。它運(yùn)用了數(shù)學(xué)、物理與社會(huì)科學(xué)的專門知識(shí)與技術(shù)，輔以工程分析與設(shè)計(jì)的原則及方法，來對(duì)所研究之系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)測(cè)與評(píng)估。(來自InstituteofIndustrialEngineering;IIE)

46.工業(yè)工程是研究如何使用與支配人力、物料與設(shè)備等，使產(chǎn)品能在一定時(shí)間內(nèi)，以最低的成本來達(dá)到預(yù)期的數(shù)量與品質(zhì)的一種藝術(shù)與科學(xué)。其內(nèi)容包括產(chǎn)品制造、設(shè)施布置、人員組織、制造程序、操作準(zhǔn)則、時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)、工資制度、成本控制與質(zhì)量管理等相關(guān)數(shù)據(jù)之分析與執(zhí)行。(來自AmericanSocietyofMechanicalEngineers;ASME)

47.目前本部門工作項(xiàng)目大致可分為負(fù)責(zé)產(chǎn)品機(jī)種(包含系統(tǒng)和基板)及改善(包含layout、訓(xùn)練、及6S)兩部分；在機(jī)種部分的工作內(nèi)容包括了生產(chǎn)流程規(guī)劃、生產(chǎn)線作業(yè)教導(dǎo)、產(chǎn)能提升、…等；而改善方面則包括了設(shè)施規(guī)劃、SFCS規(guī)劃與控制、教育訓(xùn)練、及各種改善計(jì)劃的提出及執(zhí)行

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