二次鹽水工序試車方案

二次鹽水工序試車方案

1.開車前的檢查及確認(rèn)項(xiàng)目要求達(dá)到簽字蒸汽壓力0.5MPa電氣系統(tǒng)調(diào)試合格機(jī)封冷卻水壓力≥0.2MPa儀表齊全經(jīng)調(diào)試合格工藝空氣壓力0.6Mpa儀表空氣壓力0.6Mpa運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備空載試車合格樹脂體積1.35m/每塔高4.2m3/塔一次鹽水指標(biāo)分析合格新開車樹脂再生2次樹脂塔各程序設(shè)定好新裝樹脂大流量返洗至水清2.過濾鹽水泵及樹脂塔的運(yùn)轉(zhuǎn)2.1通知電解，有充足的化學(xué)品：NaOH32%，31%鹽酸，符合電導(dǎo)率≤2us/cmSiO2≤0.1ppm、Fe3+≤0.1ppm的純水。并開啟P344、P354、P364確認(rèn)二次鹽水堿管、鹽酸管、純水管有介質(zhì)，具有足夠的壓力。讓一次鹽水罐（D150）液位達(dá)到85%。

2.2打開過濾鹽水泵（P154）回流閥，開啟過濾鹽水泵。打開鹽水換熱器（E154）蒸汽閥，手動調(diào)節(jié)TCV153，使溫度逐漸上升。當(dāng)TE153PV值達(dá)到60℃時切換至自動。

2.3選擇樹脂運(yùn)行方式（如A、B塔運(yùn)行）。操作模式選擇手動→選擇C塔再生。選擇C塔的再生步驟（如水洗I）→操作模式選擇自動→按下開始按鈕。2.4開始向樹脂塔送鹽水。關(guān)手動調(diào)節(jié)LCV160控制其流量。

檢查內(nèi)容要求達(dá)到簽字NaOH濃度32%NaOH出口壓力≥0.3MPa高純鹽酸濃度合格31%電導(dǎo)率≤2us/cmSiO2≤純水質(zhì)量0.1ppm、Fe3+≤0.1ppm高純鹽酸出口壓力≥0.3MPa純水出口壓力≥0.3MPaP154開車條件油位合格、機(jī)封循環(huán)水良好一次鹽水泵出口溫度50～60℃NaOH、純水、堿手動閥打開3.樹脂塔(T-160)的操作三臺離子交換樹脂塔(T-160ABC)輪流使用，另一臺下線再生。3.1樹脂塔(T-160)的操作模式

離子交換樹脂塔(T-160ABC)由DCS邏輯程序控制，樹脂塔程序控制器有自動、半自動何手動三種操作模式

3.1.1自動操作：樹脂塔的切換和再生是自動進(jìn)行，除非按下“停止”按鈕或出現(xiàn)緊急情況。

A．在控制盤上選擇“手動”按鈕。

B．在控制盤上用按鈕選擇一個塔，被選擇的塔進(jìn)行再生C．在控制盤上的再生步驟開關(guān)中按水洗I.D．在控制盤運(yùn)轉(zhuǎn)模式下按下自動按鈕。

E．在控制盤上按下“開始”按鈕，被選擇的塔按照程序進(jìn)行自動再生，當(dāng)再生完成后塔自動切換。3.1.2半自動運(yùn)轉(zhuǎn)操作

下線的樹脂塔在進(jìn)入等待II模式以前，自動進(jìn)行一系列再生步驟，但塔的切換不是自動的。

A．在控制面板上運(yùn)轉(zhuǎn)操作模式開關(guān)上按“半自動”按鈕B．在控制面板上選擇一個塔，被選擇的塔進(jìn)行再生。C．在控制面板上再生操作步驟開關(guān)上按“水洗I”按鈕。

D．在控制面板上按“開始”按鈕，被選定的塔按照程序自動進(jìn)行再生，當(dāng)再生完成后程序結(jié)束。3.1.3手動操作

在該模式下樹脂塔的切換和再生都是手動進(jìn)行的，再生步驟可自動進(jìn)行下一步。

A．在控制面板上運(yùn)轉(zhuǎn)操作模式開關(guān)上按“手動”按鈕B．在控制面板上選擇一個塔，被選擇的塔進(jìn)行再生。C．在樹枝他的再生步驟當(dāng)中選擇某一步。

D．按控制面板“開始”按鈕，被選擇的塔再生步驟開始，然后程序結(jié)束。所有再生線上的KV閥自動關(guān)閉。檢查內(nèi)容要求達(dá)到簽字運(yùn)行塔A/B/C正常再生塔正常自動操作確定（）半自動操作確定（）手動操作確定（）3.2樹脂塔的切換操作離子交換樹脂塔的切換和再生由程序控制，每24小時自動進(jìn)行一次。樹脂塔的切換按下表進(jìn)行。時間在線下線達(dá)到簽字小時第一塔第二塔再生0-24T-160AT-160BT-160C24-48T-160BT-160CT-160A48-72T-160CT-160AT-160B72-96T-160AT-160BT-160C3.3再生編號及再生過程的檢測點(diǎn)檢查內(nèi)容要求達(dá)到簽字高純鹽酸管準(zhǔn)備就緒氫氧化鈉管準(zhǔn)備就緒純水管準(zhǔn)備就緒

鹽水填充管準(zhǔn)備就緒排放管準(zhǔn)備就緒樹脂再生順序按照正確順序化學(xué)品純水流量正確正常水洗II、III開始以后的酸性、堿性H＞1.0NOH-＞0.5N再生完畢測定樹脂高度≥1.15m～1.35m3.4大流量反洗樹脂使用較長一段時間后一些樹脂顆粒會變小，使穿過樹脂層的壓力升高。如果壓力降的升高超過規(guī)定值0.1MPa就要用大流量返洗來帶走小顆粒樹脂，仔細(xì)觀察樹脂層高度，在操作中，慢慢增加水量。

3.4.1通過FCV162慢慢增加純水流量，使FIT-162流量大約75m3/h直至樹脂高度上升至最高，使樹脂層至頂部玻璃視鏡的邊緣。

3.4.2當(dāng)排至樹脂捕集器的水變清，則減少水流至正常量。3.4.3幾分鐘后，停止吹水供應(yīng)。

3.4.4打開樹脂過濾器（Z-164）手工取走捕集的樹脂，回收正常尺寸的樹脂。檢查內(nèi)容要求達(dá)到簽字FCV162開度調(diào)節(jié)好FCV162使FIT達(dá)到要求FIT-162流量75m3/h反洗時樹脂高度頂部玻璃視鏡邊緣樹脂過濾器水質(zhì)變清時，減少水流量樹脂取出正常的樹脂回收3.5在線樹脂塔的操作3.5.1去除多價陽離子的檢測檢測時間檢測內(nèi)容要求分析人達(dá)到簽字+一次/小時第一樹脂塔出口分Ca2≤0.02mg/l析Ca2+（定性分析口一次/24小時第二塔出口分析多比設(shè)計值低價陽離子Fe3+≤0.02mg/lNi+≤0.01mg/lAl3+≤0.02mg/l一次/8小時第二塔出口PH值9-112一次/4小時P154輸送壓力4.5±0.2kg/cmG兩塔之間的壓力差≤1.7kg/cm23.6樹脂再生按下表進(jìn)行樹脂再生編號名稱時間化學(xué)品流速確認(rèn)鑒定1水洗I1小時純水12.4m312.4m3/h2正常反洗0.5小時7.88m315.76m3/h鹽酸再生0.75小時純水4.88m36.5m3/h331%鹽酸1.25m31.67m3/h4水洗II2小時純水21.3m310.64m3/h5氫氧化鈉再1.5小時純水11.1m37.39m3/h

生32%氫氧化鈉1.18m30.78m3/h6水洗III1小時純堿10.6m310.6m3/h7等待I795分鐘8鹽水填充3小時15.96m35.32m3/h9等待II每24小時完成一臺塔的再生，含鹽酸和氫氧化鈉的再生堿液排向D-1664.報警和聯(lián)鎖

4.1流量警報和聯(lián)鎖

當(dāng)一下任意一個流量計檢測到異常流量，將在DCS上產(chǎn)生報警信號，這一步的計時器停止計時，當(dāng)流量恢復(fù)正常后，計時器恢復(fù)計時。

上述動作在再生步驟和塔切換步驟結(jié)束后1min以內(nèi)不進(jìn)行。檢查內(nèi)容要求達(dá)到鑒定FIT162純水流量正常FIT161-1鹽水正常FIT162-1(HCl)正常FIT162-2（NaOH）正常4.2KV閥故障警報所有閥門如果出現(xiàn)任何故障，閥門報警系統(tǒng)將發(fā)出警報。同時在圖像顯示屏上的閥將閃爍，在再生步驟和鹽水供給樹脂塔單元切換后的TIM-KV的設(shè)定時間內(nèi)，只會出現(xiàn)閥的閃爍不報警。4.3再生時KV閥聯(lián)鎖檢查內(nèi)容要求達(dá)到鑒定A塔再生全關(guān)閉的KV閥，KV161A，KV164A，關(guān)閉KV165A，KV164B，KV161C，KV165C，KV162B塔再生再生時全關(guān)閉的閥KV161B，KV164B，關(guān)閉KV165B，KV164C，KV161A，KV164A，KV162C塔再生全關(guān)閉的閥KV161C，KV164C，KV165C，KV164A，KV161B，KV165B，KV162（除非鹽水已關(guān)閉滿）再生過程中，如果有任一以上閥門應(yīng)關(guān)閉卻呈開啟狀態(tài)，那么所有閥門除3個KV-169和KV*1都將關(guān)閉。但僅在鹽水填充這一步不能與KV-162聯(lián)鎖，因?yàn)镵V-162的關(guān)閉需要一段時間，當(dāng)超過TIM016的設(shè)定時間由于（鹽水已滿）已完成，KV-162的聯(lián)鎖系統(tǒng)會對K-162進(jìn)行控制。

注：KV*1KV161AKV165AKV164B(樹脂塔C再生時)KV161BKV165BKV164C(樹脂塔A再生時)KV161CKV165CKV164A(樹脂塔B再生時)4.4.注入鹽酸時KV閥聯(lián)鎖檢查內(nèi)容要求達(dá)到鑒定注入鹽酸時KV-169-3關(guān)閉，KV-169-2KV-169-1打開KV-169-1和KV-169-2關(guān)閉后，KV-169-3打開當(dāng)酸再生時，F(xiàn)IT162流量偏低，KV-169-2關(guān)閉流量恢復(fù)后KV-169-2打開4.5注入燒堿時KV閥聯(lián)鎖

檢查內(nèi)容要求達(dá)到鑒定注入堿時FIT162的流量關(guān)閉低時KV-168FIT162-2流量恢復(fù)正常后打開5.合格精鹽水通離子交換的精鹽水流入精鹽水罐D(zhuǎn)-160，由P164A/B輸送電解D170進(jìn)入樹脂塔的鹽水流量，根據(jù)D160的液位來控制KV160使FIT163流量達(dá)到設(shè)定值。檢查項(xiàng)目要求達(dá)到鑒定D160液位≥70%D166液位50-70%與泵聯(lián)鎖D165液位50-70%與泵聯(lián)鎖P164完好P165完好P166完好精鹽水質(zhì)量Ca2++Mg2+≤20ppbNaCl300-310g/lSO42≤5g/lNaClO3≤5g/lAl3+≤20ppbI2≤200ppbSiO2≤5ppmFe3+≤20ppbSr2+≤100ppbBa2+≤100ppbNi+≤10ppb酸度≤0.15N

擴(kuò)展閱讀：二次鹽水工序P-344ABC單機(jī)試車方案

二次鹽水工序純水泵P-344A/B/C單機(jī)試車方案（草稿）一、試車準(zhǔn)備：（一）、工藝：

1、聯(lián)系安裝單位（十六化建）將純水槽D-340與純水泵P-344A/B/C之間、P-344A/B/C出口至D-340之間回流管線、P-344A/B/C至電解廠房方向、P-344A/B/C至螯合樹脂塔方向的管線、閥門、管件連接好，管道上的預(yù)留口、管堵用盲板封堵，因材料未到無法全部接通的支管暫時焊上鋼板封堵，泵出口壓力表安裝好�！敬隧�(xiàng)工作預(yù)計6月29日上午可完成】。D-340的液位計接口、排污口暫時用盲板封堵，人孔用人孔蓋封閉。（負(fù)責(zé)人：甘煥廣楊志華）說明：兩個DN150及一個DN80支管因材料未到無法全部接通需暫時焊上鋼板封堵。

2、十六化建負(fù)責(zé)在P-344A/B/C進(jìn)口碟閥法蘭處裝上臨時濾網(wǎng)以防止試車時焊渣等雜質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)損壞葉輪。（負(fù)責(zé)人：李文光甘煥廣）

3、工藝管線連接好后，聯(lián)系D-340的制作單位十二化建用消防軟管往D-340加水直至液位達(dá)2米以上。（6月28日下午已開始往D-340加水）。（負(fù)責(zé)人：李文光甘煥廣）（二）、土建：

1、土建人員負(fù)責(zé)安排對P-344A/B/C的基礎(chǔ)進(jìn)行二次灌漿（此項(xiàng)工作已于6月27日完成）。（負(fù)責(zé)人：韋運(yùn)忠）

（三）、電氣：

1、電儀分廠負(fù)責(zé)對P-344A/B/C的電機(jī)進(jìn)行絕緣等電氣性能的檢測，如不符合要求則進(jìn)行處理；給電機(jī)軸承加潤滑脂。（負(fù)責(zé)人：陳智軍）2、電儀分廠負(fù)責(zé)將試車用380V臨時電源及啟動開關(guān)等接至現(xiàn)場。

（負(fù)責(zé)人：陳智軍）

（四）、空轉(zhuǎn)試驗(yàn)：

1、聯(lián)系十六化建將P-344A/B/C電機(jī)與泵頭分離，電儀分廠對電機(jī)進(jìn)行空轉(zhuǎn)試驗(yàn)，檢測電流是否正常，如有異常則查清原因并處理，處理不了則不能進(jìn)行下一步試車工作。（負(fù)責(zé)人：陳智軍李文光）2、在電機(jī)空轉(zhuǎn)試驗(yàn)的同時調(diào)整其轉(zhuǎn)動方向使之與泵葉輪需要的轉(zhuǎn)動方向一致。（負(fù)責(zé)人：陳智軍楊志華）3、電機(jī)空轉(zhuǎn)試驗(yàn)并調(diào)整好轉(zhuǎn)向后，由十六化建將P-344A/B/C電機(jī)與泵頭重新安裝好并對泵頭進(jìn)行檢查，對泵頭與電機(jī)的同軸度以及整臺泵的安裝水平度進(jìn)行調(diào)整校正，按使用說明書提供的規(guī)格型號給P-344A/B/C加潤滑油。（負(fù)責(zé)人：李文光鄧建宏）4、泵的進(jìn)、出口閥門保持關(guān)閉狀態(tài)，分別盤動P-344A/B/C連軸器看其轉(zhuǎn)動是否輕松順暢，如有異常則要查清原因并進(jìn)行處理，如無異常則分別啟動P-344A/B/C使其不帶負(fù)荷空轉(zhuǎn)，觀察整臺泵的運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，如有異常震動要查清原因并進(jìn)行相應(yīng)處理。（負(fù)責(zé)人：李文光甘煥廣；盤車、啟動操作人：韋輝韋嘉松）

二、試車步驟：（負(fù)責(zé)人：甘煥廣楊志華操作人：韋輝韋

嘉松黃德波李宏昌）

1、打開D-340出口閥，P-344A/B/C進(jìn)、出口閥，P-344A/B/C出口至D-340回流閥使泵內(nèi)空氣按以下路線排出：P-344A/B/C出口管→P-344A/B/C出口至D-340回流管→D-340→D-340排氣口→大氣（操作人：黃德波李宏昌）

2、關(guān)閉P-344B/C進(jìn)、出口閥和P-344A出口閥。（操作人：黃德波李宏昌）

3、啟動P-344A，觀察出口壓力表顯示的壓力，等壓力正常，泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后慢慢打開P-344A出口閥，使水按以下路線在P-344A與D-340之間循環(huán)：P-344A→P-344A/B/C出口至D-340回流管→D-340→P-344A。（啟動人：韋輝操作人：韋嘉松）

4、P-344A出口閥全開后，維持20分鐘左右，期間檢測P-344A電機(jī)的電流看是否正常。（負(fù)責(zé)人：陳智軍）

5、慢慢關(guān)閉P-344A出口閥，停下P-344A，再關(guān)閉其進(jìn)口閥。（操作人：韋嘉松）

6、打開P-344B進(jìn)口閥，重復(fù)步驟3、4、5試P-344B。

（啟動人：韋輝操作人：黃德波；電氣負(fù)責(zé)人：陳智軍）7、打開P-344C進(jìn)口閥，重復(fù)步驟3、4、5試P-344C。

（啟動人：韋輝操作人：李宏昌；電氣負(fù)責(zé)人：陳智軍）

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