五201*驗廠工作總結(jié)

201*年10月30日ASL驗廠工作總結(jié)

10月30日的ASL驗廠是對本廠的第2次驗廠，第1次是4月18日，遺憾的是2次驗廠都沒有通過，此次沒有通過的原因見附件（審廠問題點）。

客戶驗廠是一個繁雜的過程，就如同稅務(wù)局審帳一樣，客人的時間也安排得很緊，是很有程序也很有限的。所以到一個公司希望能得到很好的配合，現(xiàn)就針對此次驗廠作個分析總結(jié)，目的是使以后的驗廠工作進展順利。

一、公司沒有形成一套應(yīng)付驗廠流程的程序文件，沒有足夠相關(guān)經(jīng)驗的資深專業(yè)人員對各個部門的相關(guān)

人員進行驗廠知識培訓(xùn)和統(tǒng)籌。今后在這個方面需要改善。

二、流程程序不明，對誰主導(dǎo)、誰負責(zé)不清楚，出現(xiàn)倉促局面。以至于準備工作沒有做好，相關(guān)事項沒

有落實到位，之前的驗廠一直由品質(zhì)部主導(dǎo)�？偨�(jīng)辦此次指示由行政部主導(dǎo)下次以后的驗廠工作，其它的相關(guān)部門配合.所以有客人驗廠時應(yīng)第一時間通知行政部。

三、尊敬、禮貌、誠意、真實永遠是成功的不二法門，驗廠人員希望能看到一個工廠的真實實力，所以

就從進廠的那一刻起希望有公司資深人員專人負責(zé)，從文件資料到回答問題時不含糊、不拖延。其驗廠的本質(zhì)就是通過查閱工廠真實的文件件資料，掌握工廠的運作管理水平，了解工廠是如何管控員工，薪酬如何支付，生產(chǎn)如何組織，訂單如何運作，環(huán)安如何管控，繼而判定工廠的社會責(zé)任水平。我們榮豐公司還需繼續(xù)努力。

四、文件資料不齊全，沒更新。主要體現(xiàn)在品質(zhì)手冊的三階文件和四階文件。（一階文件為質(zhì)量手冊，

二階文件為控制程序，三階文件為管理文件，四階文件為表格文檔）

作業(yè)指導(dǎo)書是一個三階文件的總稱。生產(chǎn)品質(zhì)問題的第四、十一、十四點已經(jīng)提到。其它幾點是四階文件的內(nèi)容。同時有些資料沒有保存足夠的時間。

五、此次驗廠沒有通過，有些問題時完全能夠解決的，就這些問題點行政部已經(jīng)對驗廠人員要求改善的

時間點進行了回復(fù)，此點在文件上代表公司有簽署，按照程序文件規(guī)定是管理者代表簽署的。行政部就問題點提交討論并進行追蹤，希望相關(guān)的部門負責(zé)人簽字后在相應(yīng)的時間段改善。屆時將對未能改善責(zé)任人追究責(zé)任。

六、在11月份還有一次UL驗廠，問題點在7月29日的報告內(nèi)容上有顯示，主要是社會責(zé)任驗廠，雖

然沒有確定其體的驗廠時間，但是要先把問題點解決好。

我相信，只要我們努力拼搏，以更成熟的管理水平和更飽滿的工作熱情扎實奮斗，我們就一定能夠把驗廠工作做的很好。

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201*驗廠工作總結(jié)

本年度共接待驗廠20次（3次為重驗），失敗3次，通過14次，2次初步評估可以通過（尚未收到客戶通知），在各部門對本年度驗廠工作的大力支持，第一時間響應(yīng)驗廠工作安排，及時配合改善工作，確保每次工廠審核順利進行。

一、在本年度主要受審部門進行一系列的改善：

對車間重新進行整理整頓，規(guī)劃物料、成品、化學(xué)用品存儲區(qū)域；規(guī)范行產(chǎn)線生活用品存放區(qū)域等；規(guī)范倉庫作業(yè)流程，存儲區(qū)域、存放要求；配合人力資源部及時安排培訓(xùn)等

二、歷次驗廠分析

序號1驗廠日期客戶名稱WM驗廠類型社會責(zé)任反恐社會責(zé)任品質(zhì)備注結(jié)論通過橙燈通過原因分析提出12個問題點，導(dǎo)至橙燈主要原因：每周的工作時間超過72小時。23月份LOW"S提出6個問題點通過通過黃燈提出20個問題要求工廠改善提出12個問題點，導(dǎo)至失敗主要有以下幾點：1、在現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)9名未成年；社會責(zé)55-11家樂福任、防恐失敗2、考勤記錄、生產(chǎn)記錄以及員工訪談信息不一致。3、每周工作時間超過60小時，工資足額支付給工人無法驗證4、宿舍一樓有一半?yún)^(qū)域被當(dāng)做臨時倉庫，5、工廠未在宿舍區(qū)進行消防和疏散演習(xí)提出16個問題，導(dǎo)至驗廠失敗主要有以下技術(shù)驗65-19家樂福廠，主要是品質(zhì)方面失敗幾點：1、物料未按規(guī)劃區(qū)域存放，無標識，不合格品無標識隔離2、組裝產(chǎn)線無作業(yè)指導(dǎo)書3、倉庫物料標示缺失，物料凌亂。庫存物料實際數(shù)量與ERP不良嚴重不符201*-3-1533月份SEARS44-14TARGET75-30LOW"S品質(zhì)通過提出3個問題要求工廠改善提出32個問題，導(dǎo)至驗廠失敗主要有以下幾點：1、沒有對員工的背景進行詳細的調(diào)查86-24WM反恐失敗2、車輛進出未按要求檢查；3、包裝區(qū)域未隔離；4、使用者的電腦密碼沒有設(shè)定封號功能等社會責(zé)96-29TARGET任、防恐提出12個問題要求改善，本次驗廠出現(xiàn)包裝作業(yè)未在隔離的包裝區(qū)域作業(yè)，通過128-22THD品質(zhì)通過工廠無生產(chǎn)Ul產(chǎn)品，本次無對產(chǎn)品進行抽檢149-1家樂福品質(zhì)社會責(zé)任ISO認證通過提出7個問題，要求工廠改善提出5個問題點要求工廠改善169-49-6公司申請通過通過提出11個問題點改善，1910-19Sears社會責(zé)任通過未能及提供考勤及工資資料通過提出5個問題點改善107-128-158-16WM反恐社會責(zé)任通過11THD138-23UL品質(zhì)通過159-6家樂福通過1810-19WM社會責(zé)任201*-3THD社會責(zé)任通過211-17Costco社會責(zé)任反恐待定11-23THD品質(zhì)結(jié)案12-21Clasohlson社會責(zé)任

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