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質(zhì)檢部體系運(yùn)行情況總結(jié)報(bào)告

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質(zhì)檢部體系運(yùn)行情況總結(jié)報(bào)告

品質(zhì)管理和衛(wèi)生監(jiān)督部體系運(yùn)行情況總結(jié)報(bào)告

自發(fā)布了公司的食品安全與質(zhì)量管理手冊(cè)之日起,能認(rèn)真學(xué)習(xí)ISO9001:201*、ISO2201*:201*和GB/T27306標(biāo)準(zhǔn)和公司的體系文件,并按標(biāo)準(zhǔn)的要求、體系文件的規(guī)定貫徹實(shí)施食品安全與質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo),實(shí)施、保持并持續(xù)改進(jìn)體系的有效性,現(xiàn)將自3月以來(lái)的運(yùn)行情況報(bào)告如下。一、本部門質(zhì)量目標(biāo)及完成情況

本部門質(zhì)量目標(biāo)3~10月份實(shí)際完成情況1、不發(fā)生食物中毒安全事故未發(fā)生2、對(duì)原輔材料、包裝材料和成品的檢驗(yàn)正確率

大于99.9%,無(wú)漏檢漏檢率為03、檢驗(yàn)數(shù)據(jù)以及客戶投訴信息和處理結(jié)果及時(shí)反饋率為100%準(zhǔn)確反饋給廚政管理部門二、工作完成情況

1.組織編制了食品安全與質(zhì)量管理手冊(cè)、12個(gè)程序文件、進(jìn)行了產(chǎn)品描述、繪制了流程圖,通過(guò)危害分析確定了三個(gè)關(guān)鍵點(diǎn),編制了前提方案和操作性前提方案和HACCP計(jì)劃。經(jīng)食品安全小組確認(rèn)后,報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。

2.建立、完善了產(chǎn)品檢驗(yàn)計(jì)劃、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)規(guī)程,如:

(1)參與由營(yíng)運(yùn)管理中心組織的進(jìn)貨檢驗(yàn)、過(guò)程產(chǎn)品和成品檢驗(yàn)計(jì)劃的

編寫,經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施

(2)參與編制、完善“進(jìn)貨產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)”、“過(guò)程產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)”及相

應(yīng)的“檢驗(yàn)規(guī)程”,使公司對(duì)產(chǎn)品檢驗(yàn)的計(jì)劃、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程基本建立齊全,滿足了對(duì)所有產(chǎn)品的檢驗(yàn)。

3.組織兼職質(zhì)檢員按計(jì)劃的安排實(shí)施檢驗(yàn)/驗(yàn)證。

(1)進(jìn)貨批,檢驗(yàn)個(gè)項(xiàng)次(主要由兼職質(zhì)檢員對(duì)外觀檢驗(yàn),

及按規(guī)定索證);

(2)過(guò)程檢驗(yàn)3個(gè)CCP點(diǎn),檢驗(yàn)個(gè)項(xiàng)次;(3)由各食品制作主管對(duì)最終產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。共檢驗(yàn)2種產(chǎn)品,150

個(gè)批次,檢驗(yàn)500個(gè)項(xiàng)次。

以上檢驗(yàn)按計(jì)劃的安排已全部完成,檢驗(yàn)/驗(yàn)證計(jì)劃完成率達(dá)到100%。3~10月份共實(shí)施檢驗(yàn)項(xiàng)次,未出現(xiàn)錯(cuò)檢、漏檢現(xiàn)象,錯(cuò)檢、漏檢次數(shù)為0。

1、產(chǎn)品質(zhì)量情況a)進(jìn)貨質(zhì)量:

(1)主要原料(A類)表1序號(hào)原料名稱124(2)輔助材料(C類)包裝

3.衛(wèi)生監(jiān)督情況:

本公司的食品安全衛(wèi)生工作主要由各部門負(fù)責(zé),本部門主要是進(jìn)行抽查監(jiān)督,抽查晨檢、工器具的清洗消毒、食品儲(chǔ)存溫度、蟲鼠害的防治、廢棄物的處理、防止交叉污染等各個(gè)環(huán)節(jié)執(zhí)行前提方案和操作性前提方案是否到位。

a)一般進(jìn)貨物資中活性炭的脫色力指標(biāo)有一批不符合規(guī)定,經(jīng)總工批準(zhǔn)后使用,進(jìn)貨合格率為95%,其余三種物資全部合格,見表2。b)輔助物資中,購(gòu)入的5000只包裝紙箱有500只不合格已經(jīng)退貨,并要求供方采取解決措施。其他購(gòu)入的包裝桶、編制袋等全部合格。

c)過(guò)程產(chǎn)品七個(gè)檢驗(yàn)控制項(xiàng)目中有四項(xiàng)一次交驗(yàn)合格率達(dá)到100%;有一項(xiàng)達(dá)到98.5%;有兩項(xiàng)均為96.6%(水解率、粗甘油含量)未達(dá)到規(guī)定的≥98%的要求,見表3。d)洗衣皂、工業(yè)甘油兩大產(chǎn)品的質(zhì)量基本穩(wěn)定,成品交驗(yàn)一次合格率達(dá)到100%、外部抽檢合格率達(dá)到100%。

e)洗衣皂和工業(yè)甘油四項(xiàng)主要性能指標(biāo)中甘油灰份好于國(guó)際水平、洗衣皂的去污力、脂肪物含量、甘油含量均達(dá)到或接近國(guó)際水平,見表5。5、原因分析與措施

a)進(jìn)貨質(zhì)量不合格,主要是供方產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,加上對(duì)供方的控制和要求不嚴(yán),今后質(zhì)檢部及時(shí)將進(jìn)貨質(zhì)量信息傳遞給供應(yīng)部,以便加強(qiáng)對(duì)供方的控制和溝通,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知供方采取措施解決,并對(duì)供方的業(yè)績(jī)進(jìn)行考核,提高供貨質(zhì)量。b)過(guò)程產(chǎn)品油脂水解率、粗甘油含量一次交驗(yàn)合格率未達(dá)到規(guī)定的≥98%的要求,主要是操做控制不穩(wěn)定,未嚴(yán)格按工藝規(guī)定進(jìn)行作業(yè),未達(dá)到質(zhì)量要求,今后質(zhì)檢部及時(shí)將過(guò)程產(chǎn)品質(zhì)量信息傳遞給生產(chǎn)部/車間,建議其采取解決措施,提高產(chǎn)品一次交驗(yàn)合格率。

質(zhì)檢部

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質(zhì)檢部質(zhì)量體系運(yùn)行情況報(bào)告

一、質(zhì)量體系運(yùn)行狀況報(bào)告

自體系推行工作開展以來(lái),我們嚴(yán)格按照ISO9001:201*標(biāo)準(zhǔn)的要求,在咨詢老師的指導(dǎo)下,編制了程序文件、三級(jí)文件等相關(guān)文件,以及相應(yīng)的各種表單。這些文件經(jīng)過(guò)試運(yùn)行、不斷改進(jìn)完善,更切合實(shí)際。各種記錄已按要求得到貫徹執(zhí)行,并且能真實(shí)有效反映實(shí)際情況。質(zhì)量體系運(yùn)轉(zhuǎn)以來(lái),通過(guò)培訓(xùn)和加強(qiáng)交流,使從事檢驗(yàn)工作的人員逐步掌握質(zhì)量體系文件,并嚴(yán)格按照文件要求開展工作。

二、質(zhì)量分目標(biāo):本公司在品質(zhì)管理方便管理比較嚴(yán)格,所以制定的目標(biāo)均能達(dá)成。三、針對(duì)12月ISO9001:201*標(biāo)準(zhǔn)體系后的首次內(nèi)審中發(fā)現(xiàn)的1個(gè)不符合項(xiàng)已進(jìn)行了整改,

制定了糾正預(yù)防措施并得以改進(jìn)。

四、持續(xù)改進(jìn)情況報(bào)告:

質(zhì)量體系在運(yùn)行過(guò)程中經(jīng)過(guò)不斷持續(xù)改進(jìn),更加完善、適宜、有效,提高顧客的滿意率。在今后的工作中我們將堅(jiān)持持續(xù)改進(jìn)的思想,使生產(chǎn)過(guò)程更優(yōu)化、合理,提高生產(chǎn)能力、生產(chǎn)效率,減少浪費(fèi),節(jié)約成本,提高我們的產(chǎn)品質(zhì)量。五、質(zhì)量管理體系運(yùn)行存在的問(wèn)題和原因分析:

1、存在的問(wèn)題:預(yù)防措施沒(méi)有管控到位

2、原因分析:有程序文件,但是沒(méi)有依照程序文件對(duì)反復(fù)出現(xiàn)的同一類型的問(wèn)題提出糾正預(yù)防措施。

3、糾正和預(yù)防措施:培訓(xùn)學(xué)習(xí)程序文件,依照程序文件的規(guī)定作業(yè),

質(zhì)檢部:于居平

201*-12-

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