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金屬結(jié)構(gòu)和啟閉機(jī)制造監(jiān)造實(shí)施細(xì)則

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金屬結(jié)構(gòu)和啟閉機(jī)制造監(jiān)造實(shí)施細(xì)則

金屬結(jié)構(gòu)和啟閉機(jī)制造監(jiān)造實(shí)施細(xì)則

一、總則

1.1為有利于實(shí)施金屬結(jié)構(gòu)和啟閉機(jī)制造監(jiān)造,規(guī)范監(jiān)造活動(dòng),依據(jù)工程承包合同文件、設(shè)計(jì)文件和DL/T501894《水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范》、DL/T501994《水利水電工程啟閉機(jī)制造、安裝及驗(yàn)收規(guī)范》以及其他現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)規(guī)程、規(guī)范,編制本細(xì)則。

1.2本細(xì)則適用于水閘的金屬結(jié)構(gòu)和啟閉機(jī)制造工程項(xiàng)目的監(jiān)造。

1.3制造各工序應(yīng)實(shí)行工序質(zhì)量檢查簽證制度,上道工序不合格,下道工序嚴(yán)禁開工。1.4監(jiān)造工程師對(duì)金屬結(jié)構(gòu)和啟閉機(jī)制造質(zhì)量的監(jiān)督、復(fù)驗(yàn)和簽證并不免除制造單位對(duì)質(zhì)量應(yīng)負(fù)的合同責(zé)任。

二、開工條件控制

2.1明確監(jiān)造例行程序。下發(fā)監(jiān)造作業(yè)表格;明確工程質(zhì)量、進(jìn)度、投資監(jiān)造簽證的程序;明確監(jiān)造工程師與制造單位之間函件、文件、報(bào)表等公文手續(xù);明確工程例會(huì)召開的地點(diǎn)、時(shí)間、會(huì)議議程等。

2.2監(jiān)造工程師應(yīng)督促制造單位按合同的規(guī)定提交金屬結(jié)構(gòu)或啟閉機(jī)的施工圖樣和技術(shù)文件,供工程設(shè)計(jì)單位主持審查(項(xiàng)目法人、監(jiān)造工程師參加審查)。制造單位應(yīng)按審查意見修改設(shè)計(jì)并備案。未經(jīng)設(shè)計(jì)審查通過,設(shè)備不得投產(chǎn)制造。在施工設(shè)計(jì)中,涉及到對(duì)合同文件、設(shè)備布置及主要技術(shù)參數(shù)的修改,制造單位應(yīng)提出報(bào)告,經(jīng)監(jiān)造工程師和工程設(shè)計(jì)單位審查,并報(bào)項(xiàng)目法人批準(zhǔn)后方可實(shí)施。

2.3監(jiān)造工程師應(yīng)督促制造單位提交制造工藝措施計(jì)劃,并應(yīng)從制造設(shè)備、材料供應(yīng)、制造工藝、制造質(zhì)量保證體系和保證措施、制造進(jìn)度、裝運(yùn)方式等方面檢查其是否滿足制造合同的技術(shù)和進(jìn)度要求,金屬結(jié)構(gòu)與啟閉機(jī)的結(jié)構(gòu)拼裝型式尺寸、重量,是否符合國(guó)家關(guān)于鐵路、公路及水路運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定以及工區(qū)現(xiàn)場(chǎng)道路、橋梁的通行條件,最大吊裝單元是否滿足設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)的吊裝條件等。

制造工藝措施計(jì)劃應(yīng)包括以下內(nèi)容:(1)制造工藝流程和采用的主要設(shè)備。(2)質(zhì)量保證體系文件及人員組織。

(3)零部件的加工工藝流程文件、質(zhì)檢程序、廠內(nèi)組裝和連接方案。(4)質(zhì)量保證措施。(5)制造進(jìn)度計(jì)劃。

(6)金屬結(jié)構(gòu)件或啟閉機(jī)的裝運(yùn)方式。

2.4金屬結(jié)構(gòu)在制造前應(yīng)在制造現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定的試驗(yàn)。焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)方案由制造單位報(bào)監(jiān)造工程師審批后,在監(jiān)造工程師到場(chǎng)的情況下,按試驗(yàn)方案進(jìn)行試件焊接。焊接完的試件應(yīng)送有相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)合格的焊接工藝經(jīng)監(jiān)造工程師批準(zhǔn)后,才能作為制造焊接工藝,否則應(yīng)重新編制焊接工藝并評(píng)定。

2.5金屬結(jié)構(gòu)或啟閉機(jī)正式開始制造前7d,制造單位應(yīng)將用于金屬結(jié)構(gòu)、啟閉機(jī)制造的所有材料和外構(gòu)件的出廠合格證和有資質(zhì)單位出具的試驗(yàn)報(bào)告,參加該金屬結(jié)構(gòu)、啟閉機(jī)制造的機(jī)加工、鉗工、電工、焊工和質(zhì)檢人員名冊(cè)及其資格證,鑄件,鍛件檢驗(yàn)報(bào)告,金屬結(jié)構(gòu)或啟閉機(jī)制造開工申請(qǐng)單,報(bào)監(jiān)造工程師審查簽證。

2.6若監(jiān)造工程師尚未批準(zhǔn)開工制造,認(rèn)為制造單位報(bào)批的制造工藝措施計(jì)劃和原材料質(zhì)量不符合合同技術(shù)要求或焊工、機(jī)加工和質(zhì)檢人員的資格條件不具備時(shí),制造單位應(yīng)立即補(bǔ)充和完善,否則所延誤工期的責(zé)任由制造單位承擔(dān)。

三、制造過程監(jiān)造

在金屬結(jié)構(gòu)和啟閉機(jī)制造過程中,監(jiān)造工程師應(yīng)督促制造單位按照批準(zhǔn)的制造工藝措施計(jì)劃和合同技術(shù)規(guī)程規(guī)范的要求,加強(qiáng)技術(shù)管理,嚴(yán)格執(zhí)行工序質(zhì)量“三檢”制,上道工序不合格,下道工序嚴(yán)禁開工,以保證所有部件尺寸和公差及焊接質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定的要求;制造單位質(zhì)檢人員應(yīng)及時(shí)向監(jiān)造工程師報(bào)告檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,并提出處理方案和提供必要的資料,報(bào)監(jiān)造工程師審批;監(jiān)造工程師應(yīng)對(duì)作業(yè)工序進(jìn)行巡視、跟蹤、檢查和記錄,發(fā)現(xiàn)違反技術(shù)規(guī)程規(guī)范的作業(yè),監(jiān)造工程師可采取口頭違規(guī)警告、書面違規(guī)警告、對(duì)已制造的部件或構(gòu)件指令進(jìn)行全面檢查、直至指令返工、停工等方式予以制止。

3.1材料質(zhì)量控制:

(1)監(jiān)造工程師對(duì)制造單位報(bào)送的制造所用的材料質(zhì)量保證資料,應(yīng)檢查其是否具有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或部頒標(biāo)準(zhǔn)的材質(zhì)證明或出廠合格證,是否按合同技術(shù)規(guī)程規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行了復(fù)查檢驗(yàn),承擔(dān)復(fù)查檢驗(yàn)的檢測(cè)單位是否具備相應(yīng)的資質(zhì)等。對(duì)無出廠合格證、標(biāo)識(shí)不清、數(shù)據(jù)不全、或有疑問的材料應(yīng)督促制造單位逐個(gè)進(jìn)行復(fù)查試驗(yàn);在試驗(yàn)合格并取得監(jiān)造工程師的認(rèn)證前,制造單位不得將此類材料運(yùn)進(jìn)加工場(chǎng)。

(2)材料品種、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)圖樣要求,如因某種原因不能使用設(shè)計(jì)圖樣規(guī)定的材料而需代用時(shí),制造單位應(yīng)在該項(xiàng)目制造14d前,向監(jiān)造工程師提交“材料代用申請(qǐng)單”。經(jīng)監(jiān)造工程師核轉(zhuǎn)工程設(shè)計(jì)單位書面同意后,才能代用。(3)制造單位外購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)件(系指各種標(biāo)準(zhǔn)零件、組件及專業(yè)廠生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備)應(yīng)符合施工圖樣的型號(hào)、技術(shù)參數(shù)、性能指標(biāo)等要求,并應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)及測(cè)試,認(rèn)定合格后才能采購(gòu)。采購(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)有出廠合格證明。

(4)專門指定的特殊產(chǎn)品,制造單位應(yīng)在合同中指定的生產(chǎn)廠或?qū)I(yè)配套廠中采購(gòu),否則,監(jiān)造工程師將不予驗(yàn)收簽證。

(5)鑄鋼件的化學(xué)成份和機(jī)械性能應(yīng)符合GB11325或JB/ZQ4297的規(guī)定,熱處理后相應(yīng)指標(biāo)應(yīng)符合施工圖樣要求。

3.2制造工藝控制:

(1)監(jiān)造工程師應(yīng)督促制造單位嚴(yán)格按照合同所規(guī)定的技術(shù)參數(shù)、指標(biāo)和要求,以及規(guī)定的或指明的工藝、工藝流程進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造。制造單位對(duì)上述技術(shù)參數(shù)、指標(biāo)和要求,以及規(guī)定的或指明的工藝、工藝流程的任何修改,均必須書面提出詳細(xì)的技術(shù)說明和解釋、相關(guān)的計(jì)算和例證,經(jīng)監(jiān)造工程師批準(zhǔn)后,才能實(shí)施。

(2)制造單位采用當(dāng)代新技術(shù)、新工藝應(yīng)事先征得監(jiān)造工程師的批準(zhǔn)。

(3)制造單位如需對(duì)審定后的施工圖樣和文件進(jìn)行修改,應(yīng)向監(jiān)造工程師提出專項(xiàng)報(bào)告,監(jiān)造工程師核轉(zhuǎn)工程設(shè)計(jì)單位審定。制造單位所作的任何修改不得降低合同規(guī)定的金屬結(jié)構(gòu)、啟閉機(jī)設(shè)備的性能和其應(yīng)承擔(dān)的全部責(zé)任和義務(wù)。

(4)從事一、二類焊縫焊接的焊工必須持有有效期內(nèi)的勞動(dòng)人事部門簽發(fā)的鍋爐、壓力容器焊工考試合格證書或水利部簽發(fā)的水工鋼結(jié)構(gòu)焊工考試合格證書;焊工焊接的鋼材種類、焊接方法和焊接位置等,均應(yīng)與焊工本人考試合格的項(xiàng)目相符。

(5)構(gòu)件的焊接應(yīng)按施工圖樣和規(guī)范DL/T501894的規(guī)定的規(guī)定執(zhí)行。

(6)鋼板的拚焊接頭應(yīng)避開構(gòu)件應(yīng)力最大斷面,還應(yīng)避免十字焊縫。相鄰平行焊縫的間距不應(yīng)小于100mm。

(7)一、二類焊縫和構(gòu)件組裝完畢,焊前應(yīng)經(jīng)監(jiān)造工程師檢查簽證后,方可施焊。(8)當(dāng)鑄件的缺陷在允許焊補(bǔ)范圍時(shí),制造單位應(yīng)制定可靠的焊補(bǔ)措施,并得到監(jiān)造工程師的同意后才能焊補(bǔ),焊補(bǔ)后的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,否則應(yīng)予報(bào)廢。吊具、吊軸、輪軸等鍛件不得焊補(bǔ)。

(9)在開始無損傷探傷前14d,制造單位應(yīng)將探傷人員資格證、射線探傷設(shè)備、超聲波探傷設(shè)備、準(zhǔn)備進(jìn)行探傷的部位和探傷方式等情況的詳細(xì)報(bào)告提交監(jiān)造工程師批準(zhǔn)。未經(jīng)監(jiān)造工程師批準(zhǔn),不得開展無損探傷工作。必要時(shí)監(jiān)造工程師應(yīng)對(duì)探傷進(jìn)行見證。

(10)零部件的加工組裝,按施工圖樣和合同技術(shù)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。金屬結(jié)構(gòu)、機(jī)械設(shè)備在工廠內(nèi)進(jìn)行組裝時(shí),各部分尺寸、形狀、位置必須與施工圖一致,全部組裝合格并經(jīng)必要的廠內(nèi)試驗(yàn),得到監(jiān)造工程師檢查簽證后,才允許除銹、涂裝。

(11)在開始除銹和涂裝前14d,制造單位應(yīng)將該工藝措施和擬采購(gòu)的防腐材料的產(chǎn)品型號(hào)、性能質(zhì)量、產(chǎn)品說明書等資料報(bào)監(jiān)造工程師批準(zhǔn)后,才能進(jìn)行除銹和涂裝。

(12)涂裝工藝。所有涂裝表面在盆砂或噴丸除銹前必須清除其表面一切焊渣、焊瘤、焊疤、毛刺、油污等雜物,表面必須潔凈,不允許出現(xiàn)可溶解的鹽類和非溶解性的殘留物;采用噴砂或噴丸除銹的砂或丸選擇及經(jīng)噴砂或噴丸除銹后的構(gòu)件表面清潔度應(yīng)符合合同技術(shù)要求;經(jīng)噴砂后的基體表面應(yīng)盡快進(jìn)行噴涂,其間隔時(shí)間,在晴天或不太潮濕的天氣,間隔時(shí)間不可超過12h,在雨天、潮濕或含鹽霧氣氛下,間隔時(shí)間不可超過2h,任何情況下都不允許出現(xiàn)再次氧化的現(xiàn)象;當(dāng)構(gòu)件表面溫度低于環(huán)境溫度在露點(diǎn)以上3℃時(shí)或相對(duì)濕度高于85%,應(yīng)采取保溫除濕措施后才能施工,否則,不得進(jìn)行噴砂、噴鋅和涂裝涂料;涂料的涂裝應(yīng)采用高壓無氣噴涂;每道工序需經(jīng)制造單位質(zhì)檢人員和監(jiān)造工程師認(rèn)可后,才能進(jìn)行下道工序施工。

四、驗(yàn)收

4.1出廠驗(yàn)收:

(1)金屬結(jié)構(gòu)、啟閉機(jī)制造合同規(guī)定的工程量實(shí)施完畢,滿足全部竣工驗(yàn)收或部分竣工驗(yàn)收條件時(shí),制造單位質(zhì)檢部門應(yīng)首先根據(jù)施工圖樣和有關(guān)規(guī)范進(jìn)行自檢。自檢合格后,應(yīng)向監(jiān)造工程師提交進(jìn)行設(shè)備出廠驗(yàn)收的申請(qǐng),并提交如下驗(yàn)收?qǐng)?bào)告及資料。報(bào)告內(nèi)容應(yīng)反映詳細(xì)的施工過程和最終結(jié)果。報(bào)告的附件包括以下內(nèi)容:

1)設(shè)備的制造設(shè)計(jì)說明書。2)質(zhì)量控制和檢測(cè)記錄。3)竣工圖。

4)重要零部件、標(biāo)準(zhǔn)件、外構(gòu)件的出廠合格證。5)質(zhì)量事故及處理記錄。6)安裝圖及安裝手冊(cè)。

7)設(shè)備安裝、使用說明書(包括安裝、操作、維護(hù)、檢修、備件及易損件等)8)設(shè)備負(fù)荷試驗(yàn)及調(diào)試大綱。9)設(shè)備出廠驗(yàn)收大綱。

(2)監(jiān)造工程師應(yīng)對(duì)出廠驗(yàn)收?qǐng)?bào)告和資料進(jìn)行審查,必要時(shí)進(jìn)行設(shè)備抽檢,抽檢合格后,將制造單位的出廠驗(yàn)收申請(qǐng)核轉(zhuǎn)項(xiàng)目法人主持出廠驗(yàn)收。項(xiàng)目法人將會(huì)同工程設(shè)計(jì)單位、監(jiān)造工程師及制造單位共同組成驗(yàn)收小組進(jìn)行出廠驗(yàn)收工作。

(3)設(shè)備出廠驗(yàn)收合格后,監(jiān)造工程師對(duì)制造單位出具的設(shè)備出廠合格證進(jìn)行簽證。設(shè)備的出廠驗(yàn)收不作為設(shè)備的最終驗(yàn)收,監(jiān)造工程師對(duì)設(shè)備出廠合格證的簽署并不免除制造單位應(yīng)負(fù)的責(zé)任和義務(wù)。

(4)制造單位在收到監(jiān)造工程師簽署的設(shè)備出廠合格證后,在合同規(guī)定的交貨日期前的適當(dāng)時(shí)間,經(jīng)監(jiān)造工程師同意即可將設(shè)備裝箱發(fā)運(yùn)。

4.2安裝過程中的技術(shù)服務(wù):

(1)制造單位應(yīng)按合同規(guī)定派技術(shù)人員在工程現(xiàn)場(chǎng),配合金屬結(jié)核、啟閉機(jī)的安裝、試驗(yàn)工作,提供技術(shù)服務(wù)。

(2)監(jiān)造工程師應(yīng)督促檢查制造單位工程現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員的技術(shù)服務(wù)工作。4.3工地驗(yàn)收:

(1)在工地驗(yàn)收前,監(jiān)造工程師應(yīng)對(duì)設(shè)備的狀態(tài)進(jìn)行確認(rèn),設(shè)備只有在被認(rèn)定具備驗(yàn)收條件時(shí),才能進(jìn)行驗(yàn)收。

(2)工地驗(yàn)收試驗(yàn)大綱由制造單位依據(jù)合同技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)編寫,并報(bào)請(qǐng)監(jiān)造工程師核轉(zhuǎn)項(xiàng)目法人批準(zhǔn)后,方可實(shí)施。

(3)金屬結(jié)構(gòu)、啟閉機(jī)設(shè)備工地驗(yàn)收由項(xiàng)目法人主持并會(huì)同工程設(shè)計(jì)單位、監(jiān)造工程師和安裝單位及制造單位組成驗(yàn)收小組進(jìn)行驗(yàn)收工作。

(4)工地驗(yàn)收時(shí),應(yīng)至少進(jìn)行如下的設(shè)備工地調(diào)試和試驗(yàn):1)設(shè)備的功能與動(dòng)作調(diào)試。2)空負(fù)荷試驗(yàn)。3)負(fù)荷試驗(yàn)。

(5)設(shè)備工地驗(yàn)收合格,監(jiān)造工程師簽發(fā)設(shè)備工地驗(yàn)收簽證。

五、計(jì)量支付

5.1預(yù)付、中間支付和最終支付應(yīng)依據(jù)合同中有關(guān)支付的條款和制造單位執(zhí)行合同的實(shí)施進(jìn)度執(zhí)行。

5.2制造單位在開工申請(qǐng)得到監(jiān)造工程師簽署同意后,方可申請(qǐng)支付開工預(yù)付款。5.3制造單位在實(shí)際進(jìn)度和質(zhì)量達(dá)到合同規(guī)定的要求并經(jīng)監(jiān)造工程師書面認(rèn)可后,方可申請(qǐng)中間支付。

5.4制造單位在合同規(guī)定的工程量全部完成并通過監(jiān)造工程師或有關(guān)方面驗(yàn)收通過后,方能申請(qǐng)最終支付。5.5中間支付和最終支付應(yīng)按合同條款規(guī)定扣除相應(yīng)比例的預(yù)付款和保修金。

擴(kuò)展閱讀:閘門及啟閉機(jī)監(jiān)造實(shí)施細(xì)則

張家口市云州水庫(kù)除險(xiǎn)加固項(xiàng)目

閘門及啟閉機(jī)監(jiān)造監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

河北省水利水電工程監(jiān)理咨詢中心張家口市云州水庫(kù)除險(xiǎn)加固工程監(jiān)理部

201*年12月

1總則1.1編制依據(jù)

本細(xì)則根據(jù)《張家口市云州水庫(kù)除險(xiǎn)加固工程監(jiān)理規(guī)劃》、招標(biāo)文件、金屬結(jié)構(gòu)制造合同、《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》、DL/T5018-201*《水電水利工程鋼閘門制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范》、DL/T5019-94《水利水電工程啟閉機(jī)制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范》、SL105-95《水工金屬結(jié)構(gòu)防腐規(guī)范》及其它的有關(guān)規(guī)范和施工圖紙與技術(shù)要求編制。1.2適用的范圍

本細(xì)則僅適應(yīng)于張家口市云州水庫(kù)除險(xiǎn)加固工程金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備制造工程。

2金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備制造工程的內(nèi)容

該金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備共包括門槽、閘門、啟閉機(jī)。3閘門、啟閉機(jī)制造準(zhǔn)備階段的監(jiān)理3.1閘門、啟閉機(jī)制造措施計(jì)劃

制造單位應(yīng)在閘門、啟閉機(jī)制造前14天,根據(jù)設(shè)計(jì)文件、合同要求、和有關(guān)技術(shù)規(guī)范編制施工組織設(shè)計(jì)報(bào)送監(jiān)理審批。

施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)包括(但不限于)以下內(nèi)容(1)閘門、啟閉機(jī)制造工藝設(shè)計(jì);(2)閘門、啟閉機(jī)制造的質(zhì)量控制措施;(3)大型金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備或構(gòu)件的運(yùn)輸和裝卸方案;(4)閘門、啟閉機(jī)制造的進(jìn)度計(jì)劃(5)施工組織管理機(jī)構(gòu);

(6)質(zhì)量和安全保證措施。

3.2上述閘門、啟閉機(jī)制造措施計(jì)劃連同審簽意見一式四份,經(jīng)制造單位項(xiàng)目經(jīng)理或授權(quán)的代表簽署后報(bào)送監(jiān)理部,監(jiān)理部將在14天內(nèi)批復(fù),原件不退回。審簽意見包括“同意按此執(zhí)行”,“按修改意見執(zhí)行”,“修改后重新報(bào)送”和“不予批準(zhǔn)”四種。

3.3除非制造單位接到的審批意見為“修改后重新報(bào)送”和“不予批準(zhǔn)”否則制造單位可即時(shí)向監(jiān)理部申請(qǐng)開工許可證,監(jiān)理部將于接到承建單位申請(qǐng)24小時(shí)內(nèi)簽發(fā)相應(yīng)工程項(xiàng)目的開工許可證或開工批復(fù)文件。3.4如果制造單位未能按期向監(jiān)理部報(bào)送開工申請(qǐng)所必須的文件資料,因而造成工期延誤和其他損失,均由制造單位承擔(dān)全部責(zé)任。若制造單位在審閱限期內(nèi)未收到監(jiān)理部的審批意見或批復(fù)文件,可視為已通過審批。4制造過程監(jiān)理

制造過程中,制造單位應(yīng)按照?qǐng)?bào)經(jīng)批準(zhǔn)的施工措施計(jì)劃按章作業(yè)、文明施工、同時(shí)加強(qiáng)質(zhì)量和技術(shù)管理,作好原始資料的收集、記錄、整理和施工總結(jié)工作。當(dāng)發(fā)現(xiàn)作業(yè)效果不符合設(shè)計(jì)要求或技術(shù)規(guī)范要求時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整或修訂施工措施計(jì)劃,并報(bào)監(jiān)理機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)。

當(dāng)制造單位由于各種原因,需要修改已報(bào)經(jīng)監(jiān)理機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的施工措施計(jì)劃,并致使施工技術(shù)條件發(fā)生了實(shí)質(zhì)性變化時(shí),制造單位應(yīng)與此類修改措施計(jì)劃實(shí)施的7天前,報(bào)監(jiān)理機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)。

為確保工程質(zhì)量,避免造成重大失誤和不應(yīng)有的損失,測(cè)量和檢驗(yàn)成果及時(shí)報(bào)送監(jiān)理機(jī)構(gòu)檢查認(rèn)證。必要時(shí)監(jiān)理機(jī)構(gòu)可抽測(cè)或要求制造單位在駐廠監(jiān)造工程師直接監(jiān)督下進(jìn)行對(duì)照檢測(cè)。

駐廠監(jiān)造工程師的質(zhì)量檢驗(yàn)均應(yīng)在制造單位的三級(jí)自檢合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行,且不減輕制造單位應(yīng)承擔(dān)的任何合同責(zé)任。

制造單位應(yīng)每周、月定期召開生產(chǎn)會(huì),檢查本周、月生產(chǎn)計(jì)劃完成情況、分析未完成計(jì)劃的原因和研究解決措施并安排好下周、下月生產(chǎn)計(jì)劃,確保工程按預(yù)定施工進(jìn)度均衡進(jìn)行。

制造過程中,制造單位不按批準(zhǔn)的施工措施計(jì)劃施工,違反國(guó)家有關(guān)安全和施工技術(shù)規(guī)范出現(xiàn)重大安全、質(zhì)量事故等,駐廠監(jiān)造工程師有權(quán)分別采取口頭違規(guī)警告、書面違規(guī)警告、監(jiān)理通知、直至指令返工等。由此造成的經(jīng)濟(jì)損失和施工延誤由制造單位承擔(dān)合同責(zé)任。5施工質(zhì)量控制5.1原材料

鋼閘門的制作原材料有兩種,一種是鋼材,一種是焊材。

(1)、鋼材的檢驗(yàn):

①、鋼板出廠合格證等材質(zhì)證明資料。②、對(duì)到貨的鋼板逐張進(jìn)行外觀檢查。

③、對(duì)所有的用于鋼閘門的鋼板應(yīng)按ZBJ74003--88《壓力容器用鋼板超聲波探傷》的規(guī)定作超聲波掃描抽檢。抽檢時(shí)并應(yīng)按規(guī)定的三級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),抽檢數(shù)量為板數(shù)的10%或根據(jù)設(shè)計(jì)文件或設(shè)計(jì)規(guī)范另行確定(作閘門的鋼板必須進(jìn)行試驗(yàn))。

④、每批到貨的鋼材按品種、厚度各取一塊試樣進(jìn)行附加的抗拉試驗(yàn)。⑤、鋼板檢查結(jié)果經(jīng)駐廠監(jiān)造工程師確認(rèn)以后、方可進(jìn)行下一道工序的工作。(下料)

(2)焊接材料的檢驗(yàn)

焊接材料出廠的合格證。焊條和焊絲的極限抗拉強(qiáng)度,屈服點(diǎn)和延伸率等機(jī)械性能、特性與母材的匹配性必須一致。制造廠應(yīng)按規(guī)定逐批作生產(chǎn)焊接工藝試驗(yàn),以證明每一批焊接材料的機(jī)械性能符合規(guī)定要求。焊接材料在通過焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)表明達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求后方能使用。焊接材料在使用前,監(jiān)理工程師應(yīng)督促制造廠按供貨廠家建議的條件烘烤及存放。5.2構(gòu)件與整體組裝

閘門、啟閉機(jī)制造必須依照有關(guān)制造規(guī)程和圖紙的技術(shù)要求及順序進(jìn)行制造。對(duì)重要工序駐廠監(jiān)造工程師進(jìn)行旁站檢查。駐廠監(jiān)造工程師對(duì)各構(gòu)件的檢查應(yīng)在施工單位的三級(jí)自檢合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行(其檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合DL/T5018-201*《水電水利工程鋼閘門制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范》、DL/T5019-94《水利水電工程啟閉機(jī)制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范》、及其它的有關(guān)規(guī)范和施工圖紙)且不減輕施工單位應(yīng)承擔(dān)的任何合同責(zé)任。5.3焊接的工藝試驗(yàn)

焊接工藝試驗(yàn)是制造、安裝工藝技術(shù)文件的重要依據(jù)之一。當(dāng)焊接母材、焊材、焊接方法與參數(shù),剖口形式,預(yù)熱與后預(yù)熱等主要焊接因素改變時(shí),均需進(jìn)行焊接工藝試驗(yàn),以通過試驗(yàn)確定焊接工藝參數(shù),并報(bào)駐廠監(jiān)造工程師批準(zhǔn)。焊接工藝試驗(yàn)取樣及試驗(yàn)內(nèi)容應(yīng)按DL/T5018201*《水利水電工程鋼閘門制造與驗(yàn)收規(guī)范》要求執(zhí)行,監(jiān)造工程師應(yīng)對(duì)焊接作業(yè)中焊接工藝與各項(xiàng)參數(shù)執(zhí)行情況進(jìn)行檢查。5.4焊工資格

(1)從事閘門一、二類焊縫的焊工必須按SL35、DL/T679或《鍋爐

壓力容器管道焊工考試與管理規(guī)則》考試合格,具有經(jīng)水利、電力主管部門簽發(fā)的焊工考試合格證。

(2)焊工焊接的鋼材種類、焊接方法和焊接位置等均應(yīng)予焊工本人考試合格的項(xiàng)目相符。

(3)無損探傷人員必須持有我國(guó)水利、電力行業(yè)及無損檢測(cè)協(xié)會(huì)無損檢測(cè)人員資格鑒定工作委員會(huì)簽發(fā)的,并與其工作相適應(yīng)的資格證書。評(píng)定焊縫質(zhì)量應(yīng)有Ⅱ級(jí)或Ⅱ級(jí)以上的檢測(cè)人員擔(dān)任。5.5焊縫的檢驗(yàn)

焊縫的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及DL/T5018-201*《水電水利工程鋼閘門制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范》、DL/T5019-94《水利水電工程啟閉機(jī)制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范》。

5.6閘門、啟閉機(jī)防腐的檢驗(yàn)

閘門、啟閉機(jī)的防腐檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件及SL105-95《水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范》、SD21014-85《圖漆通用技術(shù)條件》、GB11375《熱噴涂操作安全》。6施工進(jìn)度控制6.1施工進(jìn)度計(jì)劃

6.1.1施工總進(jìn)度計(jì)劃的報(bào)審

承包方應(yīng)按合同規(guī)定以及監(jiān)理單位的要求,在開工前14天編制制造總進(jìn)度計(jì)劃提交監(jiān)理單位審批。經(jīng)監(jiān)理單位批準(zhǔn)的施工總進(jìn)度計(jì)劃(合同進(jìn)度計(jì)劃),作為控制本合同工程進(jìn)度的依據(jù),并據(jù)此編制年、季、月進(jìn)度計(jì)劃報(bào)送監(jiān)理單位。監(jiān)理單位已按簽署的協(xié)議書時(shí)商定的進(jìn)度計(jì)劃控制

工程進(jìn)度。

6.1.2施工、年、季、月計(jì)劃的報(bào)審

承包方應(yīng)在開始前14天向監(jiān)理單位報(bào)送制造進(jìn)度計(jì)劃(一式4份),并與每季、每月開始前7天向監(jiān)理單位報(bào)送、下季、下月的制造計(jì)劃(一式4份)。監(jiān)理單位如有不同意見,應(yīng)于收到后5日內(nèi)批復(fù),過期視為同意。6.1.3修訂進(jìn)度計(jì)劃

(1)不論何種原因發(fā)生工程的實(shí)際進(jìn)度與合同進(jìn)度計(jì)劃不符時(shí),承包方應(yīng)按監(jiān)理單位的指示在規(guī)定期限內(nèi)提交一份修訂進(jìn)度計(jì)劃報(bào)送監(jiān)理單位審批,監(jiān)理單位應(yīng)在收到該進(jìn)度計(jì)劃后按時(shí)批復(fù)。批準(zhǔn)后的修訂進(jìn)度計(jì)劃作為合同進(jìn)度計(jì)劃的補(bǔ)充文件。

(2)不論何種原因造成施工進(jìn)度計(jì)劃拖后,承包方均按監(jiān)理單位的指示,采取有效措施趕上進(jìn)度。承包方應(yīng)在向監(jiān)理單位提交修訂計(jì)劃的同時(shí),編制一份趕工措施報(bào)告報(bào)送監(jiān)理單位審批,趕工措施應(yīng)以保證工期為前提調(diào)整和修改進(jìn)度計(jì)劃。不論是發(fā)包方原因,還是承包方原因造成施工工期拖后,均應(yīng)按合同的規(guī)定辦理。6.1.4工程實(shí)施進(jìn)度報(bào)告

施工單位開工后逐月編制并于每月25日向監(jiān)理單位遞交上月25日至本月24日的實(shí)際工程進(jìn)度報(bào)告(一式4份)。報(bào)告中記載內(nèi)容如下;(1)各臺(tái)設(shè)備制造日期、本月工程進(jìn)度、存在的問題。(2)累計(jì)完成形象工程進(jìn)度及工程量統(tǒng)計(jì)分析。(3)材料、設(shè)備質(zhì)量,進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果統(tǒng)計(jì)分析。(4)設(shè)備制造質(zhì)量檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)分析及制造中存在的問題。

(5)需要解決的問題及承包方認(rèn)為應(yīng)報(bào)告監(jiān)理的其他事情。6.2完工

閘門、啟閉機(jī)制造后整體調(diào)試應(yīng)按合同規(guī)定的日期完成。6.2.1工程延誤或提前

由于發(fā)包方或承包方造成的工期延誤或提前,按雙方簽訂的合同有關(guān)條款規(guī)定執(zhí)行。7工程進(jìn)度付款

(1)金屬結(jié)構(gòu)制造工程進(jìn)度付款,應(yīng)按合同規(guī)定的方式進(jìn)行。(2)如合同規(guī)定按月進(jìn)度付款,則承包方應(yīng)在每月末25日前,按監(jiān)理單位規(guī)定的格式提交月進(jìn)度付款申請(qǐng)表(一式4份),并附有完成工程量月報(bào)表及相應(yīng)的工程價(jià)款結(jié)算報(bào)告。監(jiān)理單位在收到進(jìn)度付款申請(qǐng)單后,應(yīng)在7天內(nèi)進(jìn)行審核,并向發(fā)包方簽證批復(fù)到期應(yīng)支付給承包方的金額。

(3)由于制造的失誤造成的返工和設(shè)備材料的消耗等,其損失應(yīng)由承包單位自己負(fù)責(zé)。由于其他原因(非施工單位)造成的返工和設(shè)備材料消耗等,應(yīng)按合同文件的有關(guān)條款(由責(zé)任者)給予補(bǔ)償。

(4)制造過程中,經(jīng)業(yè)主和設(shè)計(jì)同意增加或變更的工程量,按技術(shù)核定單的方式進(jìn)行簽證結(jié)算。

(5)承包方根據(jù)監(jiān)理簽證批復(fù)的月付款申請(qǐng)單,向發(fā)包方辦理工程進(jìn)度款。監(jiān)理單位所簽證批復(fù)的月付款金額,不含合同規(guī)定的各項(xiàng)工程預(yù)付款及保留金的扣除。該項(xiàng)款額的扣除由發(fā)包方在辦理承包方月進(jìn)度款時(shí),按合同有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

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