除灰部201*年修舊利廢總結(jié)
除灰部輔機(jī)班修舊利廢、節(jié)能增效活動(dòng)
201*年期間,我廠響應(yīng)集團(tuán)公司號召開展了減虧增盈的“五比五賽”專項(xiàng)競賽活動(dòng),我除灰部輔機(jī)班以此次競賽活動(dòng)為契機(jī),積極動(dòng)員全班人員,采取多種措施,從多方面下功夫,加大修舊利廢力度,為廠里節(jié)約了一大筆資金。
為了真正做到修舊利廢、節(jié)能增效,使廠里的生產(chǎn)取得更大的效益,班組提出了“三個(gè)到位,兩個(gè)確!薄J紫仁撬枷胝J(rèn)識要到位,在工作中,輔機(jī)班不僅強(qiáng)調(diào)安全、強(qiáng)調(diào)效率,也強(qiáng)調(diào)如何降低損耗,節(jié)約材料、廢物利用。水、電、原材料是電廠賴以生存和發(fā)展的基礎(chǔ),生產(chǎn)過程中能源消耗高,原材料利用率低,是控制和降低企業(yè)生產(chǎn)成本的重要因素。因此,如何修舊利廢,提高原材料的利用率,是我們輔機(jī)班全體職工十分重要而又緊迫的任務(wù)。作為吳涇電廠的一分子,輔機(jī)班提出了科學(xué)的工作觀念,倡導(dǎo)科學(xué)的工作作風(fēng),大力反對浪費(fèi),令節(jié)約光榮、浪費(fèi)可恥的觀念深入到每一位職工的心中。
其次是組織措施到位。我輔機(jī)班所屬的除灰車間雖然是個(gè)小車間,但是我們把自己放在鍋爐、汽機(jī)等大車間一樣的起點(diǎn),在平時(shí)的生產(chǎn)工作中認(rèn)真測算檢修費(fèi)用、油耗、電耗等經(jīng)濟(jì)指標(biāo),做到成本落實(shí)到崗、責(zé)任落實(shí)到人。并且成立了修舊節(jié)能小組,每個(gè)月都組織小組成員召開工作分析會,對前一個(gè)月的修舊節(jié)能活動(dòng)進(jìn)行分析,認(rèn)真調(diào)查和研究當(dāng)前的工作成效,分析設(shè)備經(jīng)濟(jì)指標(biāo)存在的問題,使全班職工的節(jié)約意識得到增強(qiáng)。第三是技術(shù)措施要到位。認(rèn)真組織實(shí)施修舊利廢改造項(xiàng)目,不斷地對設(shè)備進(jìn)行技術(shù)更新改造,提高設(shè)備的效率水平,降低損耗。具體工作如下:
一、六期和熱電脫硫項(xiàng)目投運(yùn)以后,我們輔機(jī)班檢修人員在檢修過程中發(fā)現(xiàn),六臺國產(chǎn)流化風(fēng)機(jī)因?yàn)橘|(zhì)量原因,經(jīng)常發(fā)生軸承燒壞、轉(zhuǎn)子卡死、主機(jī)振動(dòng)大等缺陷,頻繁的檢修不僅導(dǎo)致檢修費(fèi)用的上升,而且大大增加了人工成本,以及給脫硫系統(tǒng)的運(yùn)行帶來不穩(wěn)定因素,考慮到以上種種原因,我們輔機(jī)班從修舊利廢的目的出發(fā),決定將原老廠輸灰系統(tǒng)改造中退役的6臺進(jìn)口ROOTS風(fēng)機(jī)(UR-53型)替代現(xiàn)在的國產(chǎn)流化風(fēng)機(jī),全班人員群策群力,通過理論分析、現(xiàn)場考察和數(shù)據(jù)對比后,在201*年2-3月份期間,進(jìn)行了全面的流化風(fēng)機(jī)改造,同時(shí)去除掉了原系統(tǒng)中每臺風(fēng)機(jī)配備的冷干機(jī),通過以上改造,新的流化風(fēng)機(jī)系統(tǒng)優(yōu)勢大為體現(xiàn):53風(fēng)機(jī)不僅檢修簡單,而且運(yùn)行穩(wěn)定程度高,極大的提高了設(shè)備的可靠性和系統(tǒng)的穩(wěn)定性,為此,我們將流化風(fēng)機(jī)的檢修周期由原來的一年加長至現(xiàn)在的兩年。計(jì)算下來,每臺流化風(fēng)機(jī)一個(gè)檢修周期可以節(jié)約檢修費(fèi)用70000元、人工20工。全廠6臺流化風(fēng)機(jī)共節(jié)約檢修費(fèi)用4201*0元、人工120工。
二、同樣是脫硫系統(tǒng)中的主要輔機(jī)設(shè)備如漿液循環(huán)泵和漿液排出泵,在以往大修時(shí),因?yàn)槿~輪、前后襯等過流部件的嚴(yán)重磨損,都一律更換新備件,現(xiàn)在本著修舊利廢的原則,此類設(shè)備大修時(shí)均對有所磨損的原部件進(jìn)行委外修復(fù),從而大大減少了采購新備件的費(fèi)用。每臺漿液循環(huán)泵和漿液排出泵的過流部件包括葉輪、前后襯板、填料函體、機(jī)械密封等,如果按原廠家新部件的報(bào)價(jià),每套單價(jià)分別為684480元和88240元,實(shí)際修復(fù)費(fèi)用為46000元/套和1201*元/套。201*年期間,漿液循環(huán)泵過流部件共修復(fù)5次(#11爐漿液循環(huán)泵B、C,#8爐漿液循環(huán)泵A、B、C),共節(jié)約費(fèi)用3399400元,漿液排出泵過流部件共修復(fù)2次(#11爐漿液排出泵B、#12爐漿液排出泵B),共節(jié)約費(fèi)用152480元。
三、5月份,我廠#8爐停爐B修,我們輔機(jī)班在對所屬設(shè)備撈渣機(jī)的檢修過程中,將拆卸下來的導(dǎo)輪進(jìn)行解體,采用更換軸承、密封等方法修復(fù)撈渣機(jī)內(nèi)導(dǎo)輪2只,前后導(dǎo)輪各1只,節(jié)約檢修費(fèi)用93300元。同時(shí),撈渣機(jī)更換下來的舊刮板單面磨損嚴(yán)重,清理維護(hù)后翻轉(zhuǎn)使用,共80塊,節(jié)約檢修費(fèi)用196000元。
四、由于煤價(jià)上漲,我廠為了降低燃煤成本,在鍋爐中摻燒劣質(zhì)煤,從而導(dǎo)致燃煤灰份增加,給#11、12爐輸灰系統(tǒng)帶來很大壓力,我們輔機(jī)班全體人員積極參與摻燒劣質(zhì)煤工作。#11、12爐輸灰動(dòng)力系統(tǒng)是由三臺輸送風(fēng)機(jī)和三臺氣化風(fēng)機(jī)組成,三臺輸送風(fēng)機(jī)平時(shí)的運(yùn)行方式分別是輸
送風(fēng)機(jī)A提供#11爐,輸送風(fēng)機(jī)C提供#12爐,輸送風(fēng)機(jī)B是供兩臺風(fēng)機(jī)備用,9月份,我們輔機(jī)班對#11、12爐輸灰動(dòng)力系統(tǒng)運(yùn)行方式進(jìn)行了改進(jìn),在輸送風(fēng)機(jī)B出口管道上加裝1個(gè)閥門,將總管路上內(nèi)側(cè)的兩個(gè)閥門移到風(fēng)機(jī)外側(cè),通過如上改進(jìn),三臺風(fēng)機(jī)可以同時(shí)供#11、12爐任何一臺爐出灰,這樣可以充分增加輸灰系統(tǒng)的出力,大大降低了煤質(zhì)劣化給輸灰系統(tǒng)帶來的壓力。
為了做到這“三個(gè)到位”,首先必須確保班組所管轄設(shè)備的健康程度,保持良好的工作狀態(tài),以滿足運(yùn)行中的技術(shù)要求。因此班組采取各種措施,訂立好設(shè)備維護(hù)管理制度,每一臺設(shè)備落實(shí)到個(gè)人,專人進(jìn)行管理,開展好定期維護(hù)和檢查制度,及時(shí)檢查發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的缺陷、隱患,并及時(shí)處理讓設(shè)備始終在良好的狀態(tài)下運(yùn)行。如除渣系統(tǒng)的各類水泵,由于維護(hù)良好,缺陷次數(shù)減小,其他廠同類型的設(shè)備約半年檢修一次,而我班所管轄的水泵一年檢修一次,通過減少檢修次數(shù),達(dá)到降低成本的目的。
另外還必須確保職工隊(duì)伍的檢修技術(shù)水平,只有高素質(zhì)的職工隊(duì)伍,才能滿足現(xiàn)代企業(yè)的要求。為此,班組在部門的領(lǐng)導(dǎo)下積極組織職工開展技術(shù)培訓(xùn)工作,鼓勵(lì)職工參加各種類型的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)。今年,我輔機(jī)班已有2人通過學(xué)習(xí)獲得了技師文憑,4人獲得高級工文憑,這就為今后設(shè)備的檢修打下了堅(jiān)實(shí)的理論基礎(chǔ)。同時(shí)班組還積極開展各項(xiàng)技術(shù)練兵和技術(shù)比武活動(dòng),在實(shí)戰(zhàn)中提高職工的技術(shù)水平,使職工更加熟悉設(shè)備,提高設(shè)備檢修維護(hù)的能力,以達(dá)到減小設(shè)備故障停機(jī)次數(shù)和停機(jī)時(shí)間的目的,提高設(shè)備的利用率。輔機(jī)班QC小組,通過不斷的總結(jié)摸索,針對各類設(shè)備的頻發(fā)性故障,進(jìn)行QC活動(dòng),并多次在上海市擂臺賽上獲獎(jiǎng),201*年期間還被授予全國優(yōu)秀質(zhì)量管理小組稱號。
我們輔機(jī)班堅(jiān)持全年開展修舊利廢、節(jié)能增效活動(dòng),通過類似的活動(dòng),檢修費(fèi)用不僅得到明顯的降低,設(shè)備的運(yùn)行也更加穩(wěn)定,不管從有形效益還是無形效益,都很好的達(dá)到了減虧增盈的“五比五賽”專項(xiàng)競賽活動(dòng)的目的。在今后的工作中,我們必須堅(jiān)持貫徹廠部節(jié)能降耗的宗旨,將修舊利廢、節(jié)能增效的工作進(jìn)行到底。
除灰部輔機(jī)班
201*年12月
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除灰部輔機(jī)班修舊利廢、節(jié)能增效活動(dòng)
201*年期間,我廠響應(yīng)集團(tuán)公司號召開展了減虧增盈的“五比五賽”專項(xiàng)競賽活動(dòng),我除灰部輔機(jī)班以此次競賽活動(dòng)為契機(jī),積極動(dòng)員全班人員,采取多種措施,從多方面下功夫,加大修舊利廢力度,為廠里節(jié)約了一大筆資金。
為了真正做到修舊利廢、節(jié)能增效,使廠里的生產(chǎn)取得更大的效益,班組提出了“三個(gè)到位,兩個(gè)確保”。首先是思想認(rèn)識要到位,在工作中,輔機(jī)班不僅強(qiáng)調(diào)安全、強(qiáng)調(diào)效率,也強(qiáng)調(diào)如何降低損耗,節(jié)約材料、廢物利用。水、電、原材料是電廠賴以生存和發(fā)展的基礎(chǔ),生產(chǎn)過程中能源消耗高,原材料利用率低,是控制和降低企業(yè)生產(chǎn)成本的重要因素。因此,如何修舊利廢,提高原材料的利用率,是我們輔機(jī)班全體職工十分重要而又緊迫的任務(wù)。作為吳涇電廠的一分子,輔機(jī)班提出了科學(xué)的工作觀念,倡導(dǎo)科學(xué)的工作作風(fēng),大力反對浪費(fèi),令節(jié)約光榮、浪費(fèi)可恥的觀念深入到每一位職工的心中。
其次是組織措施到位。我輔機(jī)班所屬的除灰車間雖然是個(gè)小車間,但是我們把自己放在鍋爐、汽機(jī)等大車間一樣的起點(diǎn),在平時(shí)的生產(chǎn)工作中認(rèn)真測算檢修費(fèi)用、油耗、電耗等經(jīng)濟(jì)指標(biāo),做到成本落實(shí)到崗、責(zé)任落實(shí)到人。并且成立了修舊節(jié)能小組,每個(gè)月都組織小組成員召開工作分析會,對前一個(gè)月的修舊節(jié)能活動(dòng)進(jìn)行分析,認(rèn)真調(diào)查和研究當(dāng)前的工作成效,分析設(shè)備經(jīng)濟(jì)指標(biāo)存在的問題,使全班職工的節(jié)約意識得到增強(qiáng)。
第三是技術(shù)措施要到位。認(rèn)真組織實(shí)施修舊利廢改造項(xiàng)目,不斷地對設(shè)備進(jìn)行技術(shù)更新改造,提高設(shè)備的效率水平,降低損耗。具體工作如下:
一、六期和熱電脫硫項(xiàng)目投運(yùn)以后,我們輔機(jī)班檢修人員在檢修過程中發(fā)現(xiàn),六臺國產(chǎn)流化風(fēng)機(jī)因?yàn)橘|(zhì)量原因,經(jīng)常發(fā)生軸承燒壞、轉(zhuǎn)子卡死、主機(jī)振動(dòng)大等缺陷,頻繁的檢修不僅導(dǎo)致檢修費(fèi)用的上升,而且大大增加了人工成本,以及給脫硫系統(tǒng)的運(yùn)行帶來不穩(wěn)定因素,考慮到以上種種原因,我們輔機(jī)班從修舊利廢的目的出發(fā),決定將原老廠輸灰系統(tǒng)改造中退役的6臺進(jìn)口ROOTS風(fēng)機(jī)(UR-53型)替代現(xiàn)在的國產(chǎn)流化風(fēng)機(jī),全班人員群策群力,通過理論分析、現(xiàn)場考察和數(shù)據(jù)對比后,在201*年2-3月份期間,進(jìn)行了全面的流化風(fēng)機(jī)改造,同時(shí)去除掉了原系統(tǒng)中每臺風(fēng)機(jī)配備的冷干機(jī),通過以上改造,新的流化風(fēng)機(jī)系統(tǒng)優(yōu)勢大為體現(xiàn):53風(fēng)機(jī)不僅檢修簡單,而且運(yùn)行穩(wěn)定程度高,極大的提高了設(shè)備的可靠性和系統(tǒng)的穩(wěn)定性,為此,我們將流化風(fēng)機(jī)的檢修周期由原來的一年加長至現(xiàn)在的兩年。計(jì)算下來,每臺流化風(fēng)機(jī)一個(gè)檢修周期可以節(jié)約檢修費(fèi)用70000元、人工20工。全廠6臺流化風(fēng)機(jī)共節(jié)約檢修費(fèi)用4201*0元、人工120工。
二、同樣是脫硫系統(tǒng)中的主要輔機(jī)設(shè)備如漿液循環(huán)泵和漿液排出泵,在以往大修時(shí),因?yàn)槿~輪、前后襯等過流部件的嚴(yán)重磨損,都一律更換新備件,現(xiàn)在本著修舊利廢的原則,此類設(shè)備大修時(shí)均對有所磨損的原部件進(jìn)行委外修復(fù),從而大大減少了采購新備件的費(fèi)用。每臺漿液循環(huán)泵和漿液排出泵的過流部件包括葉輪、前后襯板、填料函體、機(jī)械密封等,如果按原廠家新部件的報(bào)價(jià),每套單價(jià)分別為684480元和88240元,實(shí)際修復(fù)費(fèi)用為46000元/套和1201*元/套。201*年期間,漿液循環(huán)泵過流部件共修復(fù)5次(#11爐漿液循環(huán)泵B、C,#8爐漿液循環(huán)泵A、B、C),共節(jié)約費(fèi)用3399400元,漿液排出泵過流部件共修復(fù)2次(#11爐漿液排出泵B、#12爐漿液排出泵B),共節(jié)約費(fèi)用152480元。
三、5月份,我廠#8爐停爐B修,我們輔機(jī)班在對所屬設(shè)備撈渣機(jī)的檢修過程中,將拆卸下來的導(dǎo)輪進(jìn)行解體,采用更換軸承、密封等方法修復(fù)撈渣機(jī)內(nèi)導(dǎo)輪2只,前后導(dǎo)輪各1只,節(jié)約檢修費(fèi)用93300元。同時(shí),撈渣機(jī)更換下來的舊刮板單面磨損嚴(yán)重,清理維護(hù)后翻轉(zhuǎn)使用,共80塊,節(jié)約檢修費(fèi)用196000元。
四、由于煤價(jià)上漲,我廠為了降低燃煤成本,在鍋爐中摻燒劣質(zhì)煤,從而導(dǎo)致燃煤灰份增加,給#11、12爐輸灰系統(tǒng)帶來很大壓力,我們輔機(jī)班全體人員積極參與摻燒劣質(zhì)煤工作。#11、12爐輸灰動(dòng)力系統(tǒng)是由三臺輸送風(fēng)機(jī)和三臺氣化風(fēng)機(jī)組成,三臺輸送風(fēng)機(jī)平時(shí)的運(yùn)行方式分別是輸送風(fēng)機(jī)A提供#11爐,輸送風(fēng)機(jī)C提供#12爐,輸送風(fēng)機(jī)B是供兩臺風(fēng)機(jī)備用,9月份,我們輔機(jī)班對#11、12爐輸灰動(dòng)力系統(tǒng)運(yùn)行方式進(jìn)行了改進(jìn),在輸送風(fēng)機(jī)B出口管道上加裝1個(gè)閥門,將總管路上內(nèi)側(cè)的兩個(gè)閥門移到風(fēng)機(jī)外側(cè),通過如上改進(jìn),三臺風(fēng)機(jī)可以同時(shí)供#11、12爐任何一臺爐出灰,這樣可以充分增加輸灰系統(tǒng)的出力,大大降低了煤質(zhì)劣化給輸灰系統(tǒng)帶來的壓力。
為了做到這“三個(gè)到位”,首先必須確保班組所管轄設(shè)備的健康程度,保持良好的工作狀態(tài),以滿足運(yùn)行中的技術(shù)要求。因此班組采取各種措施,訂立好設(shè)備維護(hù)管理制度,每一臺設(shè)備落實(shí)到個(gè)人,專人進(jìn)行管理,開展好定期維護(hù)和檢查制度,及時(shí)檢查發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的缺陷、隱患,并及時(shí)處理讓設(shè)備始終在良好的狀態(tài)下運(yùn)行。如除渣系統(tǒng)的各類水泵,由于維護(hù)良好,缺陷次數(shù)減小,其他廠同類型的設(shè)備約半年檢修一次,而我班所管轄的水泵一年檢修一次,通過減少檢修次數(shù),達(dá)到降低成本的目的。
另外還必須確保職工隊(duì)伍的檢修技術(shù)水平,只有高素質(zhì)的職工隊(duì)伍,才能滿足現(xiàn)代企業(yè)的要求。為此,班組在部門的領(lǐng)導(dǎo)下積極組織職工開展技術(shù)培訓(xùn)工作,鼓勵(lì)職工參加各種類型的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)。今年,我輔機(jī)班已有2人通過學(xué)習(xí)獲得了技師文憑,4人獲得高級工文憑,這就為今后設(shè)備的檢修打下了堅(jiān)實(shí)的理論基礎(chǔ)。同時(shí)班組還積極開展各項(xiàng)技術(shù)練兵和技術(shù)比武活動(dòng),在實(shí)戰(zhàn)中提高職工的技術(shù)水平,使職工更加熟悉設(shè)備,提高設(shè)備檢修維護(hù)的能力,以達(dá)到減小設(shè)備故障停機(jī)次數(shù)和停機(jī)時(shí)間的目的,提高設(shè)備的利用率。輔機(jī)班QC小組,通過不斷的總結(jié)摸索,針對各類設(shè)備的頻發(fā)性故障,進(jìn)行QC活動(dòng),并多次在上海市擂臺賽上獲獎(jiǎng),201*年期間還被授予全國優(yōu)秀質(zhì)量管理小組稱號。
我們輔機(jī)班堅(jiān)持全年開展修舊利廢、節(jié)能增效活動(dòng),通過類似的活動(dòng),檢修費(fèi)用不僅得到明顯的降低,設(shè)備的運(yùn)行也更加穩(wěn)定,不管從有形效益還是無形效益,都很好的達(dá)到了減虧增盈的“五比五賽”專項(xiàng)競賽活動(dòng)的目的。在今后的工作中,我們必須堅(jiān)持貫徹廠部節(jié)能降耗的宗旨,將修舊利廢、節(jié)能增效的工作進(jìn)行到底。
除灰部輔機(jī)班
201*年12月
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