化工機器與設(shè)備總結(jié)

第一章泵

1、作用：泵是用來輸送液體并提高其壓力的機器2、化工生產(chǎn)對泵的特殊要求：（1）能滿足化工工藝需求（2）耐高溫、低溫（3）耐腐蝕（4）耐磨損（5）無泄漏或少泄漏（6）能輸送臨界狀態(tài)的液體（7）運行可靠3、泵的分類：（1）按工作原理和結(jié)構(gòu)分：容積泵（此類泵又分為往復(fù)泵和回轉(zhuǎn)泵）、葉片泵（此類泵又可按葉輪結(jié)構(gòu)不同分為離心泵，混流泵，軸流泵和旋渦泵）、其他類型泵（2）按工藝用途分為：工藝流程泵、公用工程泵、輔助用途泵、管道輸送泵等

4、離心泵的工作原理：離心泵在啟動之前，泵及吸入管路內(nèi)應(yīng)灌滿液體，此過程稱為灌泵。啟動電機后，電機通過泵軸帶動葉輪旋轉(zhuǎn)，葉輪中的葉片驅(qū)動使液體一起旋轉(zhuǎn)，在離心力作用下，葉輪中的液體沿葉片流道被甩向葉輪出口，并流經(jīng)蝸殼送到排出管。在葉輪中的液體被甩向葉輪出口的同時，葉輪入口中心處就形成了低壓，在吸液池和葉輪中心處的液體之間就產(chǎn)生了壓差，吸液池中的液體在該壓力差作用下，便不斷地經(jīng)吸入管路及吸入室進入葉輪中。這樣，葉輪在旋轉(zhuǎn)過程中，一面不斷地吸入液體，一面又不斷地給予吸入的液體一定的能量，將液體排出。離心泵便如此聯(lián)系不斷地工作。

離心泵在運轉(zhuǎn)過程中，常發(fā)生“氣縛”現(xiàn)象，即泵內(nèi)進入空氣，使泵不能正常工作底閥是一個止逆閥，啟動前此閥關(guān)閉5、離心泵的分類：（1）按葉輪吸入方式分類：單吸式、雙吸式（2）按級數(shù)分類：單級離心泵、多級離心泵（3）按揚程分類：低壓離心泵、中壓離心泵、高壓離心泵6、轉(zhuǎn)子是指離心泵的轉(zhuǎn)動部分，它包括葉輪、泵軸、軸套、軸承等零件7、葉輪是離心泵的做功零件，依靠它高速旋轉(zhuǎn)對液體做功而實現(xiàn)液體的輸送8、按結(jié)構(gòu)形式，葉輪可分為：閉式葉輪、開式葉輪、半開式葉輪

9、當(dāng)葉片彎曲方向與葉輪旋轉(zhuǎn)方向相反時，稱為后彎式葉片，反之稱為前彎式葉片（后彎式葉片具有較高的效率）

10、離心泵的泵軸的主要作用是傳遞動力，支承葉輪保持在工作位置正常運轉(zhuǎn)11、常用的軸封裝置有填料密封和機械密封

12、填料密封是通過填料壓蓋壓緊填料，使填料發(fā)生變形，并和軸的外圓表面接觸，防止液體外流和空氣吸入泵內(nèi)。填料密封的密封性可用調(diào)節(jié)填料壓蓋的松緊度加以控制。合理的松緊度應(yīng)該使液體從填料函中滴狀漏出，每分鐘控制在15到20滴左右。低壓離心泵輸送溫度小于40℃時，常用石墨填料或黃油滲透的棉織填料；輸送溫度小于250℃、壓力小于18MPa的液體時，用石墨浸透的石棉填料；輸送溫度小于400℃、允許工作壓力為2.5MPa的石油產(chǎn)品時，用金屬箔包石棉心子填料

13、機械密封結(jié)構(gòu)及工作原理：依靠靜環(huán)與動環(huán)的端面相互貼合，并作相對轉(zhuǎn)動而構(gòu)成的密封裝置，稱為機械密封，又稱端面密封。

14、離心泵的主要性能參數(shù)有流量、揚程、轉(zhuǎn)速、功率、效率和允許吸上真空度及允許汽蝕余量等

15、泵在單位時間內(nèi)所輸出的液體量，稱為流量

16單位重量液體，通過泵后所獲得的能量，稱為離心泵的揚程或壓頭

17、離心泵葉輪每分鐘的轉(zhuǎn)數(shù)稱為轉(zhuǎn)速，即離心泵的轉(zhuǎn)速是指泵軸每分鐘的轉(zhuǎn)數(shù)18、功率是指單位時間內(nèi)所做的功單位時間內(nèi)泵對輸出液體所做的功稱為有效功率單位時間內(nèi)由原動機專遞到泵主軸上的功率有效功率和軸功率的比稱為泵的功率19、由于泵啟動或運轉(zhuǎn)中可能出現(xiàn)超負荷的情況，所以制造廠選配的電動機的功率為軸的功率的1.1~1.2倍20、離心泵性能參數(shù)之間的關(guān)系可以在坐標圖上用曲線表示出來。這種表示離心泵主要性能參數(shù)之間關(guān)系的曲線稱為離心泵的性能曲線，離心泵的性能曲線分為：流量揚程曲線、流量功率曲線、流量效率曲線

21、Q-H曲線即流量揚程曲線，表示離心泵的流量與揚程之間的關(guān)系。當(dāng)流量為零時，揚程為一固定值，隨著流量的增加，揚程通常呈下降趨勢

22、Q-N曲線即流量功率曲線，隨著流量Q的增加，軸功率N平緩上升。流量為零時軸功率最小，離心泵出口閥關(guān)閉，此時流量Q為零，啟動功率最小，可以防止電動機因過載而燒壞

23、Q--曲線即流量功率曲線。從節(jié)能的觀點出發(fā)，人們總是希望泵在最高效率點工作，但實際生產(chǎn)中是不現(xiàn)實的，通常情況下，泵應(yīng)在不低于最高效率90％的區(qū)域工作

24、離心泵的調(diào)節(jié)：1改變管路特性曲線的流量調(diào)節(jié)（1）出口管路節(jié)流調(diào)節(jié)（2）旁路調(diào)節(jié)2改變離心泵性能曲線的流量調(diào)節(jié)（1）改變泵的工作轉(zhuǎn)速（2）切割葉輪外徑25、離心泵的節(jié)能：（1）選用合適的泵的型號，使離心泵在高效率區(qū)域工作（2）降低管路阻力，減小管路所需揚程（3）改進葉輪結(jié)構(gòu)，提高葉輪做功能力（4）減小葉輪直徑或降低葉輪轉(zhuǎn)速

26、往復(fù)泵是容積泵的一種。往復(fù)泵的特點：流量不均勻、排出壓力可無限高、流量與排出壓力無關(guān)、具有自吸能力27、隔膜泵是容積泵中較為特殊的一種形式。它依靠一個隔膜片的來回鼓勵而改變工作室容積來吸入和排出液體的

28、齒輪泵具有自吸能力，流量與排出壓力無關(guān)

29、螺桿泵是利用互相嗤合的一根或數(shù)根螺桿來輸送液體的容積式轉(zhuǎn)子泵。特點：被輸送介質(zhì)沿軸向移動，液體的流動連續(xù)均勻，脈沖小，流量隨壓力變化小，運轉(zhuǎn)時比齒輪泵平穩(wěn)，五震動和噪音，效率高，具有自吸能力，壽命長等。但加工工藝復(fù)雜，制造成本高，適宜輸送具有潤滑能力且不含固體雜質(zhì)的油類（如潤滑油、燃料油等）和高粘度的液體（如香蕉液，化纖粘膠液等）

30、把氣體從設(shè)備內(nèi)抽吸出來，從而使設(shè)備內(nèi)的壓力低于一個大氣壓的機器叫真空泵真空泵分類：按其工作原理分為機械式真空泵，噴射式真空泵和物理化學(xué)真空泵

31、磁力驅(qū)動泵和同屬于無軸封結(jié)構(gòu)的屏蔽泵一樣，結(jié)構(gòu)上只有精密封而無動密封，用于輸送液體時能保證一滴不漏32、磁力傳達在離心泵上的應(yīng)用與一切磁傳動原理一樣，是利用磁體能吸引鐵磁物質(zhì)以及磁體與磁場之間有磁力作用的特性，而非鐵磁物質(zhì)不影響或很少影響磁力的大小，因此可以無接觸地透過非磁導(dǎo)體進行動力傳輸，這種傳動裝置稱為磁性聯(lián)軸器。

第二章活塞式壓縮機

1、壓縮機的種類：

按工作原理可分為：容積式壓縮機、速度式壓縮機容積式壓縮機分為：往復(fù)式壓縮機、回轉(zhuǎn)式壓縮機速度式壓縮機分為：軸流式壓縮機、離心式壓縮機

2、活塞式壓縮機的工作原理：當(dāng)活塞在汽缸內(nèi)往復(fù)運動時，氣體在汽缸內(nèi)被壓縮并完成吸氣、壓縮、排氣、膨脹等四個過程。

活塞往復(fù)運動一次，完成吸氣、壓縮、排氣、膨脹四個過程，稱為一個“工作循環(huán)”3、活塞式壓縮機的特點及應(yīng)用：①壓力范圍最廣②效率高③適應(yīng)性強④活塞式壓縮機的主要缺點是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，外形尺寸和重量較大，需要較大的基礎(chǔ)，氣流有脈動性，一級易損零件多，檢修工作量大

活塞式壓縮機適用于中、高壓及超高壓，中小流量的場合。4、排氣量及其影響因素

壓縮機的排氣量是指單位時間內(nèi)，壓縮機最后一級排出的氣體，換算到第一級入口狀態(tài)時的氣體體積值，也稱生產(chǎn)能力或輸氣量。

影響生產(chǎn)能力的主要因素：①余隙容積的影響②壓力的影響③溫度的影響④泄露的提高排氣量的途徑：①提高轉(zhuǎn)速②增大汽缸的行程容積③其他措施（提高一級汽缸進口壓力或減少余隙容積，使容積系數(shù)提高；改善氣體的吸氣溫度或改善汽缸的冷卻效果，有助于改善溫度系數(shù)的數(shù)值；尋求有效而耐用的密封來提高泄露系數(shù)；采用調(diào)整吸氣系統(tǒng)管網(wǎng)及附屬配置，以減少閥門和管路阻力損失，提高壓力系數(shù)）

5、汽缸是壓縮機的重要部件之一，它連接在機身上，與氣閥、活塞構(gòu)成氣體的工作容積。對汽缸的基本要求：

①具有足夠的強度和剛度，工作表面要有良好的耐磨性

②要有良好的冷卻條件，在有油潤滑的汽缸中，工作表面上要有良好的潤滑③盡可能減少汽缸的余隙容積和氣體流動阻力④結(jié)合部分的連接要牢固，密封要嚴密⑤制造工藝性好，裝拆方便

⑥汽缸直徑和閥座孔等尺寸應(yīng)符合“三化”（系列化、通用化、標準化）要求

6、汽缸填料函潤滑系統(tǒng)所用油質(zhì)量要求較高，應(yīng)滿足一下要求：具有足夠的化學(xué)穩(wěn)定性、良好的抗腐蝕性、在高溫下具有足夠的黏度和高閃點，以避免“積碳”形成和對汽缸產(chǎn)生腐蝕，并保證能容易形成油膜，起密封作用和避免發(fā)生起火及爆炸事故等。

運動機構(gòu)用油應(yīng)黏度適當(dāng)，有良好的水溶性，以保證良好是潤滑和冷卻功能，并防止大量的乳化液使軸承磨損加劇或銹蝕。

第三章離心式壓縮機

1.離心式壓縮機的特點：①生產(chǎn)能力大，供氧量均勻②結(jié)構(gòu)簡單緊湊，占地面積小，易損零件少，便于檢修，運轉(zhuǎn)可靠，連續(xù)運轉(zhuǎn)周期長，一般能連續(xù)運轉(zhuǎn)1-2年以上，所以不需要備機。操作及維修所需的人力、物力比活塞壓縮機少的多③氣體介質(zhì)不與潤滑系統(tǒng)的潤滑油接觸，不污染被壓縮的氣體，有利于化工生產(chǎn)。這對于壓縮不允許與油接觸的氣體（如氧氣）特別適宜④離心式壓縮機轉(zhuǎn)速高，因此適合用工業(yè)汽輪機或燃氣輪機直接拖動，可合理而又充分利用大型石油化工廠的熱能，降低能耗。⑤對于具有同等容量的離心式壓縮機和汽輪機組，比活塞式壓縮機和電動機組的價格低的多，所以建廠費用低⑥離心式壓縮機的效率比活塞式壓縮機的效率低，一般低于5%-10%左右，且不適于氣量太小及壓力比較高的場合。同時，由于離心式壓縮機穩(wěn)定工況較窄，其氣量調(diào)節(jié)雖較方便，但經(jīng)濟性較差。2.葉輪：葉輪是離心式壓縮機中唯一對氣體做功的部件

根據(jù)葉片彎曲形式不同，葉輪可分為：前彎葉片式葉輪、徑向葉片式葉輪、后彎葉片式葉輪三類。

對于固定離心式壓縮機，其效率是首要的經(jīng)濟指標，故都采用后彎葉輪；而對于移動離心式壓縮機，為了使結(jié)構(gòu)緊湊、減輕重量，采用徑向葉片式或前彎式葉輪。

3.擴壓器作用是使從葉輪中出來的具有較高速度的氣體減速，將氣體的動能有效的轉(zhuǎn)化為壓力能

4.化工生產(chǎn)中的離心式壓縮機常用的密封有：迷宮型密封（一般為梳齒狀的結(jié)構(gòu)）、浮環(huán)油膜密封、機械接觸式密封和于氣密封等。5.氣量調(diào)節(jié)（離心式壓縮機）

（1）節(jié)流調(diào)節(jié)：①排氣節(jié)流調(diào)節(jié)②進氣節(jié)流調(diào)節(jié)（2）變轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)

（3）變壓縮機元件調(diào)節(jié)：①轉(zhuǎn)動進口導(dǎo)葉調(diào)節(jié)②采用可以轉(zhuǎn)動的擴壓器葉片

6.喘振現(xiàn)象：是離心式壓縮機運行中的一種不穩(wěn)定工況。使壓縮機的流量和出口壓力周期性大幅度波動，引起壓縮機強烈的氣流波動，這種現(xiàn)象就稱壓縮機的喘振。7.防止喘振的措施：①壓縮機應(yīng)具備完整的性能曲線，并在其上標注出喘振線。為更保險起見，亦可在比喘振流量大5%-10%的地方加注一條防喘振線，以提醒操作者注意。②在壓縮機的進口安裝溫度、流量監(jiān)視儀表，出口安裝壓力監(jiān)視儀表，一旦出現(xiàn)喘振及時報警，最好還能與防喘振系統(tǒng)聯(lián)動③生產(chǎn)中如必須減小壓縮機的流量，可在壓縮機出口設(shè)旁通回路，讓氣體放空或經(jīng)降壓后扔回進氣管④在小流量下運行時，可降低壓縮機的轉(zhuǎn)速，使得流量減小時壓縮機不致進入喘振狀態(tài)。⑤在前級或各級中設(shè)置葉片轉(zhuǎn)動機構(gòu)，以調(diào)節(jié)葉片角度，使流量減小時沖角不致過大，從而使葉道中不出現(xiàn)太大的分離區(qū)，以避免喘振的出現(xiàn)。

第四章風(fēng)機

1.加壓或輸送氣體的機器稱為壓氣機。

2.風(fēng)機按排氣壓力的大小可分為通風(fēng)機和鼓風(fēng)機兩大類。3.風(fēng)機按作用原理可分為容積式和透平式。

4羅茨鼓風(fēng)機是回轉(zhuǎn)容積式鼓風(fēng)機的一種，其特點為輸風(fēng)量與回轉(zhuǎn)數(shù)成正比，當(dāng)鼓風(fēng)機的出口阻力有變化時，輸送的風(fēng)量，并不因為之而受顯著的影響；由于工作轉(zhuǎn)子不需要潤滑，所輸送的氣體純凈、干燥；并且，結(jié)構(gòu)簡單，運行穩(wěn)定，效率高，便于維護和保養(yǎng)，因此，在化工生產(chǎn)中得到了廣泛應(yīng)用。

5.葉輪有兩葉型和三葉型兩種，三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動一圈進行3次吸、排氣，與二葉型相比，氣體動脈變少，負荷變化小，機械強度高，噪聲低，振動也小。

第五章離心機

1、離心機是利用轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，來實現(xiàn)懸浮液、乳濁液以及其他物料的分離或濃縮的機器

2、離心分離過程一般分為離心過濾、離心沉降和離心分離三種。3、離心機的分類及型號編制：（1）暗分離的過程分：○1過濾式離心機○2沉降式離心機○3分離機（2）按分離因素分：○1常速離心機○2高速離心機○3超高速離心機（3）按操作方式分：○1間歇運轉(zhuǎn)離心機○2連續(xù)運轉(zhuǎn)離心機（4）按卸料方式分：○1人工卸料○2機械卸料

4、分離機的隔振：隔振是利用減震元件（如彈簧、橡膠墊等）將震源和基礎(chǔ)地面或者其他儀器設(shè)備加以隔離以避免震動影響的擴大；或是將需要保護的儀器、設(shè)備和震動地面隔離以免受到損害。

第七章其他化工機器

回轉(zhuǎn)圓筒干燥器、混合筒、冷卻筒、回轉(zhuǎn)窯、成球筒等，這類設(shè)備的共同特點是具有略呈傾斜的圓筒，并在低速下回轉(zhuǎn)，物料在筒中不斷翻動，因而使物理、化學(xué)過程能均勻進行。粉碎機械粉碎方法分為：擠壓破碎；沖擊破碎；磨碎；劈裂破碎；折斷破碎。

根據(jù)活動顎板的運動特征，顎式破碎機可分為簡單擺動式、復(fù)雜擺動式和綜合擺動式三類。球磨機的工作原理：它有一圓筒形筒體，筒體兩端裝有端蓋，端蓋的軸頸支承在軸承上，電機通過減速箱拖動裝在筒體上的齒圈使球磨機回轉(zhuǎn)。球磨機筒體內(nèi)裝有許多研磨體，研磨體一般為鋼球、鋼柱、鋼棒、卵石、礫石和瓷球等。當(dāng)球磨機運轉(zhuǎn)時，研磨體在離心力和筒體內(nèi)壁的襯板面產(chǎn)生的摩擦力的作用下，貼附在筒體內(nèi)壁的襯板面上，隨機筒體一起回轉(zhuǎn)，并被帶到一定高度，在重力作用下自由下落，下落時研磨體像拋射體一樣，沖擊底部的物料把物料擊碎。研磨體上升、下落的循環(huán)運動是周而復(fù)始的。此外，在磨機回轉(zhuǎn)的過程中，研磨體還產(chǎn)生滑動和滾動，因而研磨體、襯板與物料之間發(fā)生研磨作用，使物料磨細。由于進料端不斷喂入新物料，使進料和出料端物料之間存在著料面差能迫使物料流動，另外磨機內(nèi)氣體流動也幫助物料流動。

螺旋運輸機是一種不具有牽引構(gòu)件的連續(xù)輸送機械。主要用于輸送粉粒狀和小塊狀物料，不適宜輸送易變質(zhì)、黏性大、易結(jié)塊和纖維狀的物料，因為這些物料會黏結(jié)或纏繞在螺旋葉片上，使物料積塞，造成螺旋輸送機不能正常工作

第八章化工容器

1最高工作壓力大于或者等于0.1Mpa（不含液柱靜壓力）1、壓力容器需要具備下列條件：○；

；

2內(nèi)直徑○（非圓形截面指斷面最大尺寸）大于或者等于0.15m，且容積大于或等于0.025m3；

3介質(zhì)為氣體、液化氣體或最高溫度高于或等于標準沸點的液體�！�

2、壓力容器的分類：

1反應(yīng)壓容器○2換熱壓力容器○3分離壓力容器○4儲存壓力容器（1）按工藝用途分：○

1低壓容器○2中壓容器○3高壓容器○4超高壓容器（2）按承壓性質(zhì)分：○

1薄壁容器○2厚壁容器（3）按容器壁厚分：○

1低溫容器○2常溫容器○3中溫容器○4高溫容器（4）按容器的工作溫度分：○

1碳鋼○2低合金鋼○3低溫鋼○4不銹鋼3、壓力容器用鋼：○

4、公稱直徑：用“DN”表示。容積的公稱直徑就是它的內(nèi)徑。管子的公稱直徑既不是它的內(nèi)徑也不是它的外徑，是與兩者相近的某一個數(shù)值，故而是一個“名義”直徑。采用無縫鋼管制作簡體時其外徑為公稱直徑。

5、公稱壓力：是為了設(shè)計、制造和使用方便而為人規(guī)定的一個標準壓力，它分為若干標準壓力等級，用“PN”表示。

1滿足工藝要求○2安全可靠運行6、壓力容器的基本要求：○

7、壓力容器的失效形式：容器或其零部件在使用過程中，其尺寸、形狀或材料性能發(fā)生改變而完全失去或不能良好地實現(xiàn)原定功能的現(xiàn)象，成為容器或則零部件的失效。（1）變形失

1彈性變形失效○2塑性變形失效○3失穩(wěn)（2）斷裂失效：○1脆性斷裂○2疲勞斷裂○3蠕變效：○

斷裂（3）腐蝕失效8、容器最小壁厚：（1）對碳鋼、低合金鋼容器不小于3mm；（2）對高合金鋼制容器不小于2mm。

9、外壓容器：外壓容器是指容器的外部壓力大于其內(nèi)部壓力的容器。

10、外壓容器的失效主要有兩種形式，一是剛度不夠引起失穩(wěn)，二是強度不夠造成破裂。11、臨界壓力：導(dǎo)致外壓容器的失穩(wěn)時的最低外壓力（簡體的內(nèi)外壓力差）成為臨界壓力。用Pcr表示。簡體操作時的工作外壓力一定要小于臨界壓力，否則簡體就會發(fā)生失穩(wěn)。

12、半球形封頭：實際上就是球形容器的一半，在同樣體積下球的表面積最小，在同樣的承壓條件下應(yīng)力最小，故可選用較小的壁厚，所以節(jié)省材料，強度好。

1螺栓預(yù)緊力是影響密封的一個重要因素；2墊片性能是指墊片13、影響密封的主要因素：○○

3密封面的形式和表面性能是影響密封的又一個重要因素；4法蘭剛變形能力和回彈能力；○○

5操作條件。度；○

1平面形密封面○2凸凹形密封面○3榫槽形密封面○4錐形密封面○5梯形槽密14、密封面形式：○

封面。

1非金屬墊片；○2金屬墊片；○3組合式墊片。15、墊片：○

16、開孔補強：（1）容器開孔附近的應(yīng)力集中，即容器開孔后，一方面由于承載面積減小使總體強度削弱，另一方面由于開孔使結(jié)構(gòu)的連續(xù)性被破壞，在開孔邊緣處產(chǎn)生較大（通常是平均應(yīng)力的3~6倍）的附加應(yīng)力，結(jié)果使開孔附近的局部應(yīng)力達到了很大的數(shù)值。（2）開孔補強，方法有兩種，即局部補強和整體補強。

第九章?lián)Q熱器

1.換熱設(shè)備的種類很多，按工藝用途可分為加熱器、冷卻器、蒸發(fā)器、冷凝器、再沸器、廢熱鍋爐、換熱器等。按傳熱方式可分為混合式、蓄熱式及間壁式三大類。

2.根據(jù)傳熱面和傳熱原件的不同，間壁式換熱器又可分為管式換熱器和板式換熱器兩大類。3.膨脹節(jié)，當(dāng)殼壁與管壁溫差比較大時，有可能子啊溫差應(yīng)力與內(nèi)壓產(chǎn)生的應(yīng)力共同作用下，使圓筒或換熱管中的軸向應(yīng)力超過許用值，這時若仍選用固定管板式換熱器，則要設(shè)置膨脹節(jié)。膨脹節(jié)是裝在固定管板式換熱器殼體上的一種撓性元件。

第十章塔設(shè)備

1.塔設(shè)備的分類：根據(jù)單元操作的功能可把塔設(shè)備分為：吸收塔、解吸塔、精餾塔和萃取塔等。根據(jù)操作壓力可把塔設(shè)備分為：減壓塔、常壓塔和加壓塔

2.對填料塔的要求：①分離效率②處理能力③流動阻力④力學(xué)性能⑤經(jīng)濟性能⑥具有耐腐蝕、防堵塞、抗污染等能力

第十一章反應(yīng)器

1.反應(yīng)器：實現(xiàn)一個或幾個化學(xué)反應(yīng)，并使反應(yīng)物通過化學(xué)反應(yīng)轉(zhuǎn)變?yōu)榉磻?yīng)物的設(shè)備

2.工業(yè)反應(yīng)器的分類按操作方式：間歇反應(yīng)器、連續(xù)反應(yīng)器、半連續(xù)（半間歇）反應(yīng)器；按反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)：固定床反應(yīng)器、流化床反應(yīng)器及攪拌反應(yīng)器3.固定床反應(yīng)器屬非均相物料反應(yīng)器，多用于氣態(tài)反應(yīng)物通過靜止的催化劑顆粒構(gòu)成的床層進行氣固相催化反應(yīng)，也可用于液固相催化反應(yīng)或氣固、液固相非催化反應(yīng)。

4.流化床反應(yīng)器：參加反應(yīng)的顆粒狀固體物料裝填在一個垂直的圓筒形容器的多孔板上，氣體則通過多孔板以足夠大的速度使固體顆粒呈懸浮沸騰狀態(tài)。

5.攪拌反應(yīng)器：亦稱攪拌釜或反應(yīng)釜，是工業(yè)生產(chǎn)中最廣泛采用的反應(yīng)器形式，約占反應(yīng)器設(shè)備總數(shù)的90%

6.攪拌反應(yīng)器的主要部件：①釜體（夾套是攪拌釜式反應(yīng)器常用的傳熱構(gòu)）②攪拌器為加快反應(yīng)速度，增強混合及強化傳質(zhì)或傳熱效果，反應(yīng)器一般都裝有攪拌器③傳動裝置④軸封裝置⑤換熱裝置

第十二章化工設(shè)備的防腐

腐蝕的定義，腐蝕就是材料和它所處的環(huán)境發(fā)生反應(yīng)而引起的破壞或變質(zhì)。金屬腐蝕，按腐蝕機理分類，可分為化學(xué)腐蝕、電化學(xué)腐蝕和物理腐蝕三類。按腐蝕破環(huán)的形貌特征分類，可分為全面腐蝕（均勻腐蝕）和局部腐蝕兩大類。

擴展閱讀：化工設(shè)備機械基礎(chǔ)總結(jié)

化工設(shè)備機械基礎(chǔ)

課程總結(jié)

一、課程介紹

1、篇章概述1）化工機械力學(xué)基礎(chǔ)

化工機械力學(xué)基礎(chǔ)的任務(wù)就是研究構(gòu)件在外力的作用下的變形和破壞規(guī)

律，為設(shè)計構(gòu)件選擇適當(dāng)?shù)牟牧虾统叽�，以達到強度、剛度和穩(wěn)定性要求，使設(shè)備滿足適用、安全和經(jīng)濟的原則，而提供必要的基礎(chǔ)理論知識。主要從以下兩個方面來學(xué)習(xí)：1、研究構(gòu)件的受力的情況，進行受力大小的計算；2、研究材料的力學(xué)性能和構(gòu)件的受力變形與破壞規(guī)律，進行構(gòu)件強度、剛度或穩(wěn)定性的計算。2）化工機械材料基礎(chǔ)

化學(xué)工業(yè)是國名經(jīng)濟的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，各種化學(xué)生產(chǎn)工藝的要求不盡相同。如壓力從常壓到高壓甚至到超高壓，溫度從低溫到高溫，以及腐蝕性、易燃、易爆物料等，是設(shè)備所運行的極其復(fù)雜的操作條件。由于不同的生產(chǎn)條件對設(shè)備材料有不同的要求，因此，合理選擇材料是設(shè)計化工設(shè)備的主要環(huán)節(jié)。

材料的性能包括材料的力學(xué)性能、物理性能、化學(xué)性能和加工性能等。力學(xué)性能是金屬材料在外力作用下抵抗變形或破壞的能力，如強度、硬度、彈性、塑性、韌性等。這些性能是化工設(shè)備設(shè)計中材料選擇及計算時決定許用應(yīng)力的依據(jù)。3、壓力容器與化工設(shè)備

在化工廠中，可以看到許多設(shè)備，有的用來貯存物料，例如各種貯存罐、計量罐、高位槽；有的進行物理過程，例如換熱器、蒸餾塔沉降器、過濾器；有的用來進行化學(xué)反應(yīng)，例如聚合釜、反應(yīng)器、合成爐。這些設(shè)備雖然尺寸大小不一，形態(tài)結(jié)構(gòu)各異，內(nèi)部構(gòu)件形式更是多種多樣，但是他們都有一個外殼，這個外殼就稱為容器。容器的結(jié)構(gòu)有筒體、封頭、法蘭、人孔、支座、接口管、液面計等。因此，了解各個結(jié)構(gòu)的形式性能，選擇合適的零件，使容器能夠滿足工藝要求至關(guān)重要。

4）機械傳動與化工機器

化工生產(chǎn)中，所用的機器種類很多，但任何一部機器都是由原動機、工作機和傳動部分組成的。將原動機的能量能夠有效用于工作機，還需要一個中間環(huán)節(jié)，即組成傳動機構(gòu)的傳動裝置。因此，了解傳動是機器能更好的運行時需要的。

2、課程學(xué)習(xí)目標

（1）掌握對化工設(shè)備中的受力構(gòu)件進行強度、剛度和穩(wěn)定性計算的基本理論和方法。

（2）能為常用化工設(shè)備合理地選擇材料。（3）掌握化工設(shè)備通用零部件的選用方法。（4）了解壓力容器監(jiān)察管理法規(guī)。3、課程特點

我國從上個世紀８０年代開始將分散在不同課程中的機械知識綜合成《化工設(shè)備機械基礎(chǔ)》課程，其主要特點有以下幾點：

（１）高度的綜合性本課程內(nèi)容包括靜力學(xué)、材料力學(xué)、化工設(shè)備材料、化工容器、化工設(shè)備和課程設(shè)計，內(nèi)容十分豐富。

（２）內(nèi)容的選取著眼于適合化工、輕工等絕大多數(shù)非機械類專業(yè)的教學(xué)要求、針對性強，立足于加強基礎(chǔ)和學(xué)以致用。

（３）密切聯(lián)系生產(chǎn)實際，實踐性強二、學(xué)習(xí)內(nèi)容總結(jié)

第一篇化工機械力學(xué)基礎(chǔ)、

通過學(xué)習(xí)，我對力學(xué)的基本概念有了更深入的了解，掌握了力、約束和約束反力、剛體、平

衡、力矩、力偶、力的平移、平面力系的簡化和合力矩定理等基本概念；能熟練畫出力物體的受力圖；會列平面力系的平衡方程并求解平衡系統(tǒng)的約束反力；掌握了直桿軸向拉伸及壓縮的內(nèi)力和應(yīng)力的求解及直桿軸向拉伸和壓縮時的變形的求解；了解應(yīng)力集中的概念并掌握了剪切與擠壓的實用計算；掌握了扭轉(zhuǎn)的概念和實例及扭轉(zhuǎn)時外力和內(nèi)力的計算；掌握了圓軸扭轉(zhuǎn)時的強度條件、變形和剛度條件；掌握了彎曲的概念和實例、剪力和彎矩的求解及會作剪力圖和彎矩圖；掌握了純彎曲時梁橫截面上的正應(yīng)力概念并會計算慣性矩；掌握了彎曲正應(yīng)力的強度條件；掌握了純彎曲時梁橫截面上的切應(yīng)力概念、梁的彎曲變形及高粱彎曲強度和剛度措施。

第二篇化工機械材料基礎(chǔ)掌握了廣義虎克定律、強度理論及材料的疲軟性能；掌握了化工機械常用材料，如碳鋼、鑄鐵、低合金鋼、化工設(shè)備特種鋼、有色金屬、非金屬材料的成分、牌號、性能及用途；掌握了化工材料的腐蝕與防護及化工材料的防腐設(shè)計。

第三篇壓力容器與化工設(shè)備掌握了容器的結(jié)構(gòu)與分類；掌握了內(nèi)壓薄壁容器的設(shè)計、薄壁容器的幾何特征及內(nèi)壓薄壁容器的應(yīng)力分析；掌握了容器的壓力試驗；掌握了內(nèi)壓容器封頭的設(shè)計；掌握了外壓容器球殼與凸形封頭設(shè)計，了解加強圈的作用及結(jié)構(gòu)；掌握了容器零部件，如法蘭、容器支座、開孔補強、接管、視鏡、人孔和手孔、視鏡、設(shè)備吊耳；掌握了塔設(shè)備，如板式塔、填料塔的結(jié)構(gòu)及用途；掌握了攪拌器類型、如何選用及附件

第四篇機械傳動與化工機器

了解了帶傳動的類型、結(jié)構(gòu)、特點；了解了齒輪傳動的特點和分類；了解了蝸桿傳動的組成、特點和類型等等三、學(xué)習(xí)感悟

化學(xué)工業(yè)在國民經(jīng)濟中占有重要地位，它與農(nóng)業(yè)、工業(yè)、國防以及人民的衣食住行都有極為密切的關(guān)系。因為工藝是通過設(shè)備實現(xiàn)的，所以化工設(shè)備在化學(xué)工業(yè)中起著相當(dāng)重要的作用。選擇合理的設(shè)備對工藝來說十分重要，因而我們要懂設(shè)備，懂設(shè)備選型、選材及設(shè)備的設(shè)計等。這對我們將來要從事的化工方面的工作極為重要。

通過課程總結(jié)，我才發(fā)現(xiàn)原來在潛移默化中，我學(xué)到了這么多的東西。為次，我非常感謝教我們的羅老師。在到山西醫(yī)藥化工有限公司實習(xí)經(jīng)歷，讓我深刻的感觸到了，我們所學(xué)知識的用處很廣，不同的生產(chǎn)需要不同的滿足生產(chǎn)需要的設(shè)備，每個設(shè)備的外形、結(jié)構(gòu)、附件都各不同，因此，需要我們了解并掌握機械方面的知識，來為我們的職業(yè)服務(wù)。在實習(xí)廠，我見到了各種法蘭、封頭、人孔、視鏡、反應(yīng)設(shè)備、塔設(shè)備、換熱器等，我發(fā)覺自己很夠認出它們，并知道它們的作用是什么、怎么選用等等。當(dāng)親眼見到這些實物時，我不禁想起了課堂上學(xué)的點點滴滴，因此，我發(fā)自內(nèi)心的感謝羅老師的教導(dǎo)。

當(dāng)然我也發(fā)現(xiàn)了自己學(xué)習(xí)中的不足，不能夠?qū)⒗碚摳鷮嵺`很好的聯(lián)系起來。比如，當(dāng)看到

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