xxx采煤工作面回采工作總結(jié)

Xxx采煤工作面位于xxx井田東南部，工作面走向可采長(zhǎng)度為365米，工作面傾斜長(zhǎng)度為110米，工業(yè)儲(chǔ)量16.14萬噸，可采儲(chǔ)量13.14萬噸，為本礦第三個(gè)采用懸移支架支護(hù)的機(jī)采工作面。

本工作面從201*年7月份開始安裝，于9月23日正式開始投產(chǎn)。本工作面采用MWG-375/160采煤機(jī)組落煤、裝煤，開切口方式為在機(jī)頭機(jī)機(jī)尾人工爆破法開切口，進(jìn)刀方式為斜切進(jìn)刀。采煤機(jī)截深為0.55米，采煤機(jī)滾筒采用反向?qū)π�；工作面采用SGD-220/630刮板輸送機(jī)運(yùn)輸，順槽采用SGD－730/75A轉(zhuǎn)載機(jī)及SSJ-800/402伸縮皮帶機(jī)運(yùn)輸，工作面基本支架為XDY-1TY/JK/D/LY懸移支架，端頭支架為XDY-1/JK/D/Lr，全部垮落法配合以人工強(qiáng)制頂處理采空區(qū)。

在工作面推采過程中，充分應(yīng)用xxx和xxx采煤工作面成功經(jīng)驗(yàn)、針對(duì)工作面出現(xiàn)的特殊情況，我們采取相應(yīng)措施：

一、在xxx和xxx采煤工作面成功進(jìn)行礦壓觀測(cè)的基礎(chǔ)上，繼續(xù)對(duì)本工作面進(jìn)行全程跟蹤觀測(cè)，通過觀測(cè)本工作面初次來壓步距僅為17米。我們分析后認(rèn)為原因?yàn)椋?/p>

1.由于本作面距xxx采空區(qū)較近，加之在切眼內(nèi)有兩條落差在2米以上的斷層。

2.在工作面直接頂初次垮落期間，由于采區(qū)高壓電纜兩次擊穿，導(dǎo)致工作面停產(chǎn)30小時(shí)，工作面頂板下沉量加大，使工作面老頂初次垮落和直接頂初次垮落合二為一。

二、在初采時(shí)期，嚴(yán)格執(zhí)行礦長(zhǎng)、大隊(duì)長(zhǎng)跟班制度，現(xiàn)場(chǎng)指揮，狠抓工程質(zhì)量。三、在推進(jìn)過程中，為防止工作面漏頂及采空區(qū)矸石竄入工作空間，在支架上方鋪金屬菱形網(wǎng)，沿工作面傾斜方向搭接長(zhǎng)度為500mm，沿推進(jìn)方向?yàn)?00mm，網(wǎng)間采用雙絲雙扣，網(wǎng)扣間距為100mm。形成從工作面頂板到采空區(qū)的整體支護(hù)。

四、遇工作面端面距范圍內(nèi)頂板易冒落時(shí)，在煤壁上方以45度角打1.8米長(zhǎng)樹脂錨桿，做到超前支護(hù)。

五、為保障工作面支架的初撐力，升柱時(shí)，在頂梁與頂板接實(shí)后，繼續(xù)加載3秒鐘，并加強(qiáng)二次注液。

六、為防止支柱鉆底，支架前柱穿300mm底鞋，后柱穿360*180mm底鞋帶擋矸板。

七、針對(duì)工作面出現(xiàn)85-87架和26-35倒架現(xiàn)象，經(jīng)采區(qū)管理人員及工程技術(shù)人員商議，采取了向煤壁內(nèi)掘超前小巷，小巷與工作面平行，然后向工作面擴(kuò)幫，在炮采空間內(nèi)采用金屬鉸接梁配單體注壓支柱進(jìn)行超前支護(hù)。

本工作面于201*年4月9日回采完畢，總推進(jìn)度為365米，共采出原煤19.68萬噸，工作面最高單產(chǎn)34822噸，工作面回采率為86%，創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益556.30萬元。在此期間工作面成功處理了倒架事故，在工作面回采后期完成了一次調(diào)斜。

通過7個(gè)月的礦壓觀測(cè)，基本摸清了本區(qū)域的礦壓活動(dòng)規(guī)律，工作面初次來壓步距為17米，周期來壓步距為12-18米，通過三采區(qū)內(nèi)三個(gè)機(jī)采面的觀測(cè)，本區(qū)域內(nèi)老頂?shù)闹芷趤韷翰骄酁?2-18米。通過工作面頂板的控制情況表明，懸移支架符合本區(qū)域內(nèi)的頂板情況。回采工作面存在問題：

一、由于本工作面采用的是原xxx工作面的支架，支柱沒有專門的礦壓觀測(cè)接口，在安礦壓表的位置必須xxx工作面的支柱。給觀測(cè)工作帶來一定困難。

二、由于老頂提前垮落，工作面未及時(shí)加強(qiáng)支護(hù)（應(yīng)在工作面每?jī)杉荛g加2.8米長(zhǎng)“”形鋼梁配以DZ28單體液壓支柱）。工作面在10月8號(hào)，出現(xiàn)了85-87架和26-35架倒架現(xiàn)象。

三、本套支架的管路吊掛混亂，影響行人通過。存在一定安全隱患。四、本工作面煤層厚度為3.3米，由于受支架限制，采高僅能達(dá)到2.5米，工作面的回采率偏低。

在下一個(gè)工作面應(yīng)采取的改進(jìn)措施：

一、加強(qiáng)機(jī)電維修，在初采期內(nèi)，要絕對(duì)保障工作面的正常循環(huán)。二、為防止由于一個(gè)工作面出現(xiàn)不正常因素影響全礦產(chǎn)量，建議同時(shí)安裝兩個(gè)工作面，有一個(gè)備用工作面。以了保障全礦的穩(wěn)產(chǎn)。

擴(kuò)展閱讀：XXX煤礦綜采工作面安全評(píng)估

山西通洲集團(tuán)留神峪煤業(yè)有限公司

綜采工作面安全評(píng)估制度

201*年度

山西通洲集團(tuán)留神峪煤業(yè)有限公司

綜采工作面安全評(píng)估制度

為進(jìn)一步規(guī)范煤礦安全管理工作，全面體現(xiàn)預(yù)防為主的思想，實(shí)現(xiàn)對(duì)風(fēng)險(xiǎn)的超前預(yù)控，以預(yù)防事故的發(fā)生，特制定本制度。

一、瓦斯方面：

根據(jù)201*年10月所作礦井瓦斯等級(jí)和二氧化碳涌出量鑒定報(bào)告結(jié)果：瓦斯相對(duì)涌出量為3.7m/t，瓦斯絕對(duì)涌出量為0.989m/min，二氧化碳相對(duì)涌出量為2.24m/t，二氧化碳絕對(duì)涌出量為0.598m/min。確定礦井瓦斯等級(jí)為低瓦斯礦井。

我礦煤礦從建礦到生產(chǎn)目前為止沒有發(fā)生過瓦斯超限和氣體熏人事故，也未發(fā)現(xiàn)煤與瓦斯突出征兆。根據(jù)近幾年礦井各采掘工作面采掘期間的氣體測(cè)定數(shù)據(jù)及礦井瓦斯等級(jí)簽定結(jié)果,201采區(qū)綜采工作面危險(xiǎn)等級(jí)均確定為安全級(jí)。

針對(duì)以上危險(xiǎn)分析，特提出以下安全防范措施：

（1）礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)中心站必須實(shí)時(shí)監(jiān)控回采工作面上隅角瓦斯?jié)舛茸兓�及被控設(shè)備的通斷電狀態(tài)，并加強(qiáng)對(duì)回采工作面甲烷傳感器的管理，傳感器的安裝位置符合有關(guān)規(guī)定，確�；夭晒ぷ髅婕淄閭鞲衅魇冀K處于靈敏可靠之狀態(tài)。

（2）瓦斯檢查人員應(yīng)按規(guī)程檢查瓦斯，杜絕出現(xiàn)空班漏檢、假檢現(xiàn)象，所使用的甲烷檢測(cè)儀應(yīng)定期校驗(yàn)，確保甲烷檢測(cè)儀靈敏可靠。

（3）加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施管理，保證回采工作面的風(fēng)量。

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（4）瓦斯抽放系統(tǒng)要堅(jiān)持24小時(shí)運(yùn)行，保證工作面瓦斯?jié)舛饶芟♂尩揭?guī)定值以下。二、粉塵防治方面

粉塵主要產(chǎn)生及存在地點(diǎn)是：采煤工作面割煤、各運(yùn)輸路線的轉(zhuǎn)載點(diǎn)及破碎點(diǎn)、采區(qū)回風(fēng)巷及總回風(fēng)巷道等煤塵易積聚的地方。

到目前為止沒有發(fā)生過煤塵爆炸事故。目前井下防塵管路系統(tǒng)設(shè)計(jì)，現(xiàn)場(chǎng)隔爆及噴霧設(shè)施的安裝、分布、使用較合理,爆破使用水泡泥，嚴(yán)格落實(shí)礦井巷道沖洗制度，對(duì)綜采工作面進(jìn)風(fēng)巷、回風(fēng)巷、工作面定期進(jìn)行灑水降塵，礦井能夠控制發(fā)生煤塵爆炸事故危害的可能,煤塵爆炸事故危險(xiǎn)等級(jí)較安全級(jí)。

基于上述危險(xiǎn)性分析結(jié)論，在+XXX-+XXX水平西翼綜采工作面開采前，首先應(yīng)考慮綜合防塵措施，將上下兩巷的防塵管路必須敷設(shè)到位，在開采過程中定期對(duì)上下兩巷、工作面進(jìn)行灑水降塵，降低綜采工作面生產(chǎn)環(huán)節(jié)產(chǎn)塵量，使煤塵濃度降到爆炸界限以下；其次是加強(qiáng)電氣設(shè)備管理，杜絕各類電氣設(shè)備失爆，以免電氣火花引爆煤塵發(fā)生煤塵爆炸事故；第三是加強(qiáng)通風(fēng)管理，防止煤塵堆積，第四是綜采工作面采煤機(jī)內(nèi)外噴霧和架后自動(dòng)噴霧系統(tǒng)必須完好無損，正常使用。第五是加強(qiáng)放炮安全管理，嚴(yán)格落實(shí)一炮三檢制度和三人連鎖放炮制度，放炮必須使用水炮泥，放炮前后必須灑水降塵，消除放炮火花，強(qiáng)化防滅火工作，防止火災(zāi)事故，杜絕引爆火源，就可能防止煤塵爆炸事故，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。

三、礦井火災(zāi)

內(nèi)因火災(zāi)存在地點(diǎn)：煤層屬易自燃煤層，上部采空區(qū)，回采工作面采空區(qū)及煤巷高冒區(qū)、有巷道浮煤等處有煤層自燃危險(xiǎn)性。外因火災(zāi)存在地點(diǎn)：外因火災(zāi)是由于外來熱源引起的火災(zāi)、主要是井下電焊作業(yè)、運(yùn)輸、電氣設(shè)備使用環(huán)境差及帶病運(yùn)轉(zhuǎn)引起的火災(zāi)。到目前為止礦井沒有發(fā)生過火災(zāi)事故。礦井火災(zāi)與瓦斯煤塵爆炸的發(fā)生常常是互為因果關(guān)系的，是煤礦惡性重大事故的危險(xiǎn)源之一，是重點(diǎn)防范的危險(xiǎn)源,礦井幾年以來通過完善井下防滅火系統(tǒng)（氮?dú)夥罍缁�、束管監(jiān)控等）及現(xiàn)場(chǎng)措施,完善運(yùn)輸、電氣設(shè)備使用環(huán)境及各種保護(hù)裝置，基本做到能夠控制發(fā)生火災(zāi)事故的要求,因此采煤工作面火災(zāi)危險(xiǎn)等級(jí)可確定為一般級(jí)。安全防范措施：

1、完善井上下消防管路系統(tǒng)，并配齊各種消防器材。工作面和皮帶機(jī)頭等處都必須配備足夠的滅火器材，以備火災(zāi)時(shí)使用。

2、井下嚴(yán)禁存放汽油、煤油、變壓器油。

3、加強(qiáng)油脂管理，井下設(shè)備使用的液壓油、齒輪油必須存放在油脂庫(kù)。油桶必須上架、掛牌，其周圍無可燃物，存放地點(diǎn)至少配備2臺(tái)8kg的干粉滅火器。

4、加強(qiáng)運(yùn)輸設(shè)備的維護(hù)，保證托輥齊全、完好及皮帶下無浮煤。5、正確安裝和使用井下電器設(shè)備，禁止過負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。6、必須對(duì)井下可能產(chǎn)生明火或引起火災(zāi)的地點(diǎn)進(jìn)行檢查，確保

機(jī)電設(shè)備無失爆現(xiàn)象和非正常的機(jī)械摩擦（皮帶跑偏、托輥損壞等），杜絕違章電氣焊、使用電爐、燈泡取暖等產(chǎn)生明火的現(xiàn)象，杜絕違章放炮（放明炮、糊炮、使用動(dòng)力電纜放炮、炮泥不足等）現(xiàn)象。7、井下電纜按規(guī)定盤放，防止引起電纜火災(zāi)。

8、定期檢查維修礦井通風(fēng)系統(tǒng)及主要通風(fēng)機(jī)的反風(fēng)設(shè)備，并按要求進(jìn)行反風(fēng)演習(xí)，保證需要時(shí)靈活可靠。

9、易發(fā)熱的電器設(shè)備，運(yùn)行時(shí)必須有降溫措施，杜絕設(shè)備高溫運(yùn)行。

10、及時(shí)清理設(shè)備、電纜上的浮煤和積塵，防止設(shè)備運(yùn)行高溫導(dǎo)致自燃發(fā)火。四、礦井頂板事故

礦井綜采工作面采用一次采全高回收，而且回采中堅(jiān)持強(qiáng)制放頂?shù)拇胧��?shí)現(xiàn)隨采隨冒的目的，掘進(jìn)工作面沿頂板掘進(jìn)，屬于堅(jiān)硬頂板，掘進(jìn)巷道支護(hù)形式比較可靠，回采和掘進(jìn)過程中也可能會(huì)出現(xiàn)局部片幫現(xiàn)象。采煤工作面采用液壓支架支護(hù)，工作面上下兩端頭采用單體支護(hù)。

到目前為止從沒有發(fā)生過冒頂事故,但是頂板問題是對(duì)XXX煤礦安全生產(chǎn)過程中危險(xiǎn)性較大的危害之一,目前采煤工作面采取初次放頂措施處理頂板隱患的效果很好,已實(shí)現(xiàn)隨采隨冒，如果回采過程中頂板不能隨采隨冒,采取人工強(qiáng)制放頂?shù)霓k法處理采空頂板的隱患，

兩個(gè)端頭超前打孔預(yù)爆切頂辦法處理頂板，所以控制頂板危害的措施比較可靠。

針對(duì)以上危險(xiǎn)分析，特提出以下安全防范措施：

1、加強(qiáng)工作面頂板管理、上下端頭超前支護(hù)工作和防止工作面空頂作業(yè)。

2.加強(qiáng)礦壓工作的研究，摸清本礦頂板來壓規(guī)律，以便采取針對(duì)性的措施，從源頭上控制頂板事故的發(fā)生。

3.加強(qiáng)技術(shù)管理，在制定施工措施時(shí)，必須結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，使措施切實(shí)能起到指導(dǎo)生產(chǎn)、保證安全的作用。

4.加強(qiáng)職工入礦管理和培訓(xùn)工作，用高素質(zhì)的隊(duì)伍保證安全生產(chǎn)。

5.嚴(yán)格支護(hù)材料的選擇和入礦檢驗(yàn)，并把好現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量關(guān)，不得讓不合格的支護(hù)材料進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，使安全生產(chǎn)埋下事故隱患。

6.加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患并處理隱患，把好最后一道防線。五、礦井水災(zāi)

水患危險(xiǎn)源分為地面水患和井下水患：

(1)井下水患主要在回采過程隨著開采范圍的不斷增大，頂板冒落區(qū)域也隨之增大，上部火燒區(qū)和老采空區(qū)的積水經(jīng)過頂板裂隙帶向下滲透不斷充填采空區(qū)對(duì)采煤工作形成水害威脅。

(2)主要是頂板砂巖裂隙水和構(gòu)造裂隙水對(duì)采掘工作形成水害威脅。

(3)地面采礦范圍內(nèi)的地面自然沖溝由于開采活動(dòng)，造成部分沖溝出現(xiàn)裂隙發(fā)生透水事故。

(4)地面各井口是重點(diǎn)防范水患的主要地點(diǎn)，該地區(qū)夏季雨水量多，一旦出現(xiàn)洪澇災(zāi)害，可能發(fā)生各井口倒灌的問題。

到目前為止沒有發(fā)生過透水事故，礦井水源地質(zhì)勘探資料，上部火燒區(qū)和回采范圍北部鄰近局部區(qū)有少量積水，礦井采掘過程中回采區(qū)域采空區(qū)和巷道出現(xiàn)的淋水地段已采取相關(guān)探水的措施預(yù)防水害，綜采工作面+XXX水平西翼運(yùn)輸巷已安排專職探放水工進(jìn)行探放水，到目前為止沒有發(fā)現(xiàn)較大淋水，所以西翼綜采工作面水災(zāi)危害相對(duì)較為安全。

安全防范措施：

1、必須堅(jiān)持“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、有掘必探、先探后掘、先治后采”的探放水原則，必須堅(jiān)持有疑必停。

2、在采掘工作面或其他地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等突水預(yù)兆時(shí)，必須停止作業(yè)，采取措施，立即報(bào)告礦調(diào)度室，發(fā)出警報(bào)，撤出所有受水威脅地點(diǎn)的人員。3、井下和地面排水排水溝保持暢通，及時(shí)進(jìn)行清理，每年雨季前對(duì)礦井防治水工作進(jìn)行一次全面檢查，成立防洪搶險(xiǎn)隊(duì)伍，并儲(chǔ)備足

夠的防洪搶險(xiǎn)物資。

4、排到地面的礦井水，必須妥善處理，避免再次滲入井下。5、要做好職工的教育培訓(xùn)，井下職工均要熟悉透水前的各種預(yù)兆，發(fā)現(xiàn)透水危害及時(shí)匯報(bào)并采取應(yīng)急處理措施。

6、要建立必要的礦井防治水規(guī)章制度，把防洪、防治水工作落到實(shí)處。

7、定期清理井下排水溝、儲(chǔ)水倉(cāng)，保障水溝暢通，水倉(cāng)達(dá)到應(yīng)有容量。

8、加強(qiáng)排水設(shè)備檢修維護(hù)，保持完好。

9、防止雨季地表水涌入礦井。在地面修筑防排水工程，防止或減少大氣降水和地表水滲入井下。它是保證礦井安全生產(chǎn)的第一道防線，特別是對(duì)于以降雨和地表水為主要涌水來源的礦井尤為重要。它也是一項(xiàng)經(jīng)常性的工作。在每年雨季前，都要建立專門的防洪(汛)機(jī)構(gòu)，組織檢查。六、礦井供電

供電事故發(fā)生的原因：一是供電環(huán)境差，安全保護(hù)設(shè)施失效，二是人員誤操作造成。

綜采工作面供電及用電布置合理、完善了各種保護(hù)及堅(jiān)持準(zhǔn)確使用，制定定期專業(yè)知識(shí)及安全教育培訓(xùn)等相應(yīng)的措施；目前礦井基本具備控制發(fā)生供電事故的能力,礦井目前供電條件及人員配置基本達(dá)到較安全的要求。

安全防范措施

（1）選用經(jīng)過安全認(rèn)證的設(shè)備、線纜、控制電器，按要求正確安裝使用，出現(xiàn)損壞及時(shí)更新。

（2）嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)人員操作、檢修用電設(shè)備、線路。（3）按標(biāo)準(zhǔn)為從業(yè)人員配備勞保護(hù)具，并監(jiān)督正確穿戴。（4）嚴(yán)禁帶電檢修，違章停送電。

（5）不得拆除電器安全防護(hù)設(shè)施，隨意移動(dòng)安全警示牌。（6）定期由專業(yè)人員測(cè)試漏電保護(hù)和接地保護(hù)等裝置的完好性。（7）及時(shí)發(fā)現(xiàn)并糾正從業(yè)人員的違章作業(yè)現(xiàn)象和麻痹大意心態(tài)，發(fā)現(xiàn)并處理從業(yè)人員的情緒異常。七、礦井運(yùn)輸

運(yùn)輸事故危害主要包括設(shè)備運(yùn)輸環(huán)境差造成設(shè)備損壞、設(shè)備擠傷所接觸人員、設(shè)備因摩擦等因素成為高溫體引起火災(zāi)事故及運(yùn)輸提升飛車4類，其中以設(shè)備擠（或撞擊）傷人事故最為嚴(yán)重。運(yùn)輸事故發(fā)生的原因：一是運(yùn)輸環(huán)境差，安全設(shè)施不全或失效。二是運(yùn)輸設(shè)備安全距離達(dá)不到規(guī)定要求，危險(xiǎn)部位不能與人員隔離。三是日常檢修、維護(hù)不細(xì)，故障未及時(shí)發(fā)現(xiàn)。四是現(xiàn)場(chǎng)多人作業(yè)時(shí)，協(xié)調(diào)指揮不力。五是使用不合格的設(shè)備。六是司機(jī)誤操作或信號(hào)不清。

安全防范措施：

1、加強(qiáng)安全管理，堅(jiān)持運(yùn)輸設(shè)備檢修制度，崗位責(zé)任制落實(shí)到位，主管領(lǐng)導(dǎo)檢查監(jiān)督機(jī)制要完善。

2、定期檢修運(yùn)輸設(shè)備，維護(hù)保養(yǎng)要加強(qiáng)，部件有嚴(yán)重缺陷的車輛嚴(yán)禁參與作業(yè)。

3、加強(qiáng)對(duì)信號(hào)工、絞車工、電瓶車司機(jī)等工種的安全知識(shí)教育培訓(xùn)力度，未經(jīng)培訓(xùn)合格的人員嚴(yán)禁作業(yè)。

目前礦井正在技術(shù)改造期間運(yùn)輸設(shè)備大部分已更新，新設(shè)備符合煤礦本質(zhì)安全型,各項(xiàng)保護(hù)齊全、使用基本正常,井上下運(yùn)輸巷道、路線、設(shè)備按礦井安全生產(chǎn)要求已重新設(shè)計(jì)、改造和調(diào)整,設(shè)備出現(xiàn)故障的可能性較小,主要在人為造成的事故危險(xiǎn)較大,我們經(jīng)過操作技能培訓(xùn)和完善管理制度、加強(qiáng)管理手段的措施來彌補(bǔ)了這方面的缺陷，但是運(yùn)輸提升環(huán)節(jié)復(fù)雜和人員素質(zhì)低的原因發(fā)生事故的可能性仍然存在。

八、民爆物品爆炸

民用爆炸物品爆破傷人事故的主要原因：一是現(xiàn)場(chǎng)不能嚴(yán)格按照爆破說明書要求打眼或使用炸藥和雷管，二是放炮警戒設(shè)置不當(dāng)或躲炮距離和時(shí)間不符合要求。三是不能嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度。四是爆破員操作不當(dāng)或未按規(guī)定方法和程序處理拒爆。五是使用變質(zhì)、過期或不符合現(xiàn)場(chǎng)要求的炸藥和雷管。

安全防范措施：

1、嚴(yán)格執(zhí)行一炮三檢制度和三人連鎖放炮制度，加強(qiáng)放炮時(shí)的安全管理工作及放炮警戒工作，杜絕各類事故的發(fā)生。

2、爆破后，爆破員必須按作業(yè)循環(huán)時(shí)間進(jìn)入爆破地點(diǎn)，確認(rèn)炮煙散盡且檢查無片幫、危石、支護(hù)破壞和盲炮等現(xiàn)象后方可進(jìn)行下一工序的作業(yè)。

3、加強(qiáng)工作面火工品的管理，火工品必須入箱上鎖，嚴(yán)禁炸藥和雷管混存。

4、爆破作業(yè)前必須對(duì)工作面瓦斯?jié)舛燃氨�破器進(jìn)行檢查。5、加強(qiáng)作業(yè)人員的安全教育，盡量避免操作失誤現(xiàn)象的發(fā)生。結(jié)論：

以上幾項(xiàng)分析結(jié)果得知XXX煤礦在安全生產(chǎn)中存在的重點(diǎn)發(fā)生危害可能性較突出的是頂板危害、水災(zāi)危害、提升運(yùn)輸和民爆物品爆炸危害四方面,礦井具備安全生產(chǎn)條件及現(xiàn)場(chǎng)管理方面，其他危害發(fā)生可能性比較小或采取相應(yīng)的措施可以能夠控制發(fā)生危害的可能性。

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