工作面采后總結(jié)

工作面采后總結(jié)

一.工作面概況:

**工作面受*斷層影響分成*綜采工作面和*（短）炮采工作面兩部分回采.*綜采工作面是我礦首次南北翼通采方式進(jìn)行回采,工作面全長1160米,采用單一走向長壁采煤法、橫跨24區(qū)第三亞階段南北翼，于201*年9月1日開采，歷時(shí)六個(gè)月至201*年3月6日停采。該工作面設(shè)計(jì)采高2米，實(shí)際采高平均2.04米、平均煤厚1.79米。*（短）炮采工作面在*綜采工作面切眼以北200米處送短切眼，切眼長45米；回順與*綜采工作面回順同方向；運(yùn)順位置受*斷層影響沿?cái)鄬用嫠托边\(yùn)順183米，斜運(yùn)順距*斷層最近處為15米。該工作面于201*年2月3日開采至201*年5月8日停采，用時(shí)3個(gè)月，工作面設(shè)計(jì)采高2米，實(shí)際平均采高1.78米。二.煤層及頂?shù)装迩闆r:

七層煤為中厚煤層，共含穩(wěn)定夾矸三層，其中K3夾矸厚度大于其下煤分層厚度、巖性為炭質(zhì)頁巖；K1、K2夾矸巖性為高嶺石泥巖。*（*）工作面內(nèi)煤層厚度較為穩(wěn)定，三層夾矸厚度及間距變化不大。七層煤頂板偽頂由頁巖加煤線和炭質(zhì)頁巖組成，平均厚度0.55米、層節(jié)理發(fā)育、破碎易脫層，工作面底板直接底巖性為中砂巖,中厚層狀、有節(jié)理，是礦編Ⅳ砂巖含水層，平均厚度3.99米。三.地質(zhì)構(gòu)造及水文地質(zhì)情況:

*（*）工作面范圍內(nèi)煤巖層為單斜構(gòu)造，走向41°、傾向北西、傾角平均20°17′，煤巖層沿走向及傾向均有次一級的波狀起伏。

工作面在回采過程中，揭露兩條斷層分別是f1斷層和F2407斷層。f1正斷層走向158°、傾向北東傾角36°在本工作面初見于*（*）綜采工作面運(yùn)順4#運(yùn)機(jī)石門處，在綜采切眼內(nèi)揭露時(shí),落差最大為1.55米，對工作面回采的影響不大。F2407正斷層走向93°、傾向南、傾角43°，在#5工作面有揭露，落差為2.45米，延伸至本工作面，在*（*）綜采工作面回運(yùn)順均有揭露，回順見于24區(qū)南翼1#回風(fēng)石門以南46米處，落差為1.19米；運(yùn)順見于790水平5#運(yùn)機(jī)石門以北237米，落差為2.22米，該斷層對*（*）綜采工作面影響較大，斜跨工作面120米。（注：斷層位置詳見工作面地質(zhì)平面圖）。*（*）工作面水文地質(zhì)情況較為簡單，工作面水主要來自上階段采空區(qū)及上覆采空區(qū)和老巷積水，通過裂隙滲入工作面，局部有滴、淋水現(xiàn)象，另七層煤底板為礦編Ⅳ砂巖含水層，也有少量水滲出，在工作面低洼處造成積水，但未對工作面回采構(gòu)成影響，與開采前預(yù)計(jì)情況基本一致。四.工作面回采情況:

*（*）工作面整體回采進(jìn)程較為平穩(wěn)。*（短）炮采工作面回采進(jìn)程順利，由于只采K3夾矸以上煤分層，局部受煤層厚度變化影響,破偽頂較多，對煤質(zhì)有些影響。*（*）綜采工作面采用南北翼通采，跨度大，過石門、老巷采空區(qū)、階段煤柱較多，對回采順利進(jìn)行造成很大困難，由于預(yù)報(bào)準(zhǔn)確、措施得力，該工作面得以平穩(wěn)回采完畢。受F2407正斷層影響，綜采工作面局部破偽頂、直接頂使煤質(zhì)受到一定影響。*（短）工作面停采時(shí)回順采到預(yù)計(jì)停采線、運(yùn)順距停采線還有19米，造成不必要的煤損。*（*）綜采工作面停采位置與預(yù)計(jì)采止線位置吻合。受采動(dòng)影響地表將繼續(xù)沉陷。在本工作面送巷及回采過程中均未發(fā)生地質(zhì)技術(shù)事故。五.儲量、采出量、損失量及回采率:

1.工作面圈定地質(zhì)儲量407307噸，可采儲量386941噸；2.工作面動(dòng)用儲量、采出量、損失量、回采率

動(dòng)用儲采出量損失量回采率量（噸）（噸）（噸）（）*（短）工作面*（*）綜采工作面3414641221433188287391.698.242563675283.儲量增減分析

工作面實(shí)際動(dòng)用儲量446360噸與地質(zhì)儲量407307噸相比增加了39053噸,主要原因是實(shí)際開采煤層厚度比原計(jì)算厚度增加了0.15米,儲量增加了38932.92噸,基本相付.

六.問題及建議:

*工作面由于采用南北翼的回采方式,在綜合礦井現(xiàn)狀,統(tǒng)籌考慮和設(shè)計(jì)上,以及生產(chǎn)接續(xù)上暴露出不少問題,在今后的工作面設(shè)計(jì)施工中應(yīng)更加周密科學(xué).（*）工作面采后總結(jié)

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D13131綜放工作面采后總結(jié)

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生產(chǎn)科201*年8月30日

D13131工作面采后總結(jié)

1、井上、下位置：

井上：該工作面地表位于耿楊炸藥庫西北約170米的緩坡地帶，地形東北高，西北低。工作面西北上覆澠楊公路及耿村村莊至蘇莊村的鄉(xiāng)村公路，工作面回采后經(jīng)過及時(shí)的采取措施，對其造成了很小的影響。

井下：該工作面位于13軌道巷及皮帶巷下山東翼，東鄰F5103斷層，南部是未開采的23煤實(shí)體，上鄰D13111采空區(qū)，上覆中13191工作面采空區(qū)。2、煤層情況：

2-3煤，黑色，煤巖成分以絲煤、暗煤為主，煤層結(jié)構(gòu)復(fù)雜，含多層夾矸，煤層厚度10~13m，平均厚度11.8m，煤層有益厚度11.8m，煤層傾角8°~14°。

3、頂?shù)装鍘r性：

工作面直接頂為灰色砂質(zhì)泥巖，厚約1.5m，底部含碳質(zhì)泥巖較多，上部含砂質(zhì)較多。老頂為淺灰色細(xì)-中粒細(xì)砂巖，厚約13.9m。直接底板為黑色泥巖，厚度為3.5m，松軟、遇水易膨脹。其下為砂質(zhì)泥巖，為灰白色細(xì)中粒砂巖，厚約12米。

4、構(gòu)造：

該工作面地質(zhì)條件復(fù)雜，煤層整體呈北西向西南東傾斜的單斜構(gòu)造，受古沉積環(huán)境影響，煤層底板賦存不穩(wěn)定，靠近煤層底板處煤層含多層夾矸。工作面在回采過程中遇到一正斷層（傾向99°，傾角41°，落差4.1米），給工作面的回采帶來了比較大的困難。

5、水文：

該面水文地質(zhì)條件較復(fù)雜，上鄰D13111采空區(qū)，在回采過程中已

探放，回采時(shí)工作面上拐頭出現(xiàn)了少量淋水。

6、儲量：

工作面回采煤量：609817噸工作面動(dòng)用煤量：677050噸工作面損失煤量：67233噸工作面回采率：

工作面回采煤量÷工作面動(dòng)用煤量＝

677050÷677050=90.7%

工作面損失率:

工作面損失煤量÷工作面動(dòng)用煤量＝

67233÷677050=9.3%

工作面回采率指標(biāo)符合要求，較好的完成了回采任務(wù)。根據(jù)工作面的探煤厚資料、采高計(jì)算、實(shí)際回采煤量分析,工作面的主要損失為工作面落煤損失,造成工作面落煤損失的主要原因是:

1、工作面放煤放凈后，矸石放下來，必然影響煤質(zhì)，如果提高煤質(zhì)，煤可能放不下來，會造成煤量損失。

2、工作面接近邊界斷層，煤質(zhì)受到影響，為了提高煤質(zhì)，接近斷層處沒有放煤，造成煤量損失。

3、工作面回采過程中，煤層有層0.4-0.7米的夾矸及煤矸互疊層,致使煤層厚度變薄,也會造成煤量損失。

4、工作面為保證正常推進(jìn)，工作面底部留0.1米左右的底煤，造成的損失。

5、工作面在推進(jìn)過程中，頂板有少量淋水，造成了煤質(zhì)下

降，從而造成煤量損失。

為此在以后的回采中,我們要做到以下幾點(diǎn)：

1、加強(qiáng)放頂煤工藝的研究,開展工作面端頭支架和上、下拐頭

放煤技術(shù)，該技術(shù)的推廣可有效增加工作面煤炭回收率，克服了端頭和拐頭壓力大、煤難放這一難題，

2、盡量在不影響煤質(zhì)的情況下,把煤放凈,提高回采率,降低損失率。

3、杜絕工作面丟頂煤現(xiàn)象。

4、采煤隊(duì)在生產(chǎn)中要及時(shí)根據(jù)生產(chǎn)技術(shù)部門下發(fā)的“預(yù)防丟煤通知單”及回采建議采取措施，避免發(fā)生不合理丟煤，造成資源浪費(fèi)。

5、采煤隊(duì)要嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程要求進(jìn)行放煤，要堅(jiān)持見碴堵口制度，杜絕頂煤放不透，嚴(yán)禁隨意放煤，隨意丟煤現(xiàn)象發(fā)生。

6、生產(chǎn)技術(shù)人員在制定和審批作業(yè)規(guī)程過程中，要有保證采區(qū)及工作面回收率達(dá)標(biāo)的技術(shù)措施和辦法，并在掘進(jìn)和回采過程中監(jiān)督檢查生產(chǎn)區(qū)隊(duì)措施、規(guī)程的執(zhí)行情況。

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