蔬菜生產實習總結2

蔬菜生產實習總結

這個學期，我們班進行蔬菜生產實習，使我收獲了很多。蔬菜學是一門知識面比較廣的專業(yè)學科，使我們對蔬菜的有了基本認識，提深自己的理論知識文化素養(yǎng)。而在實習的過程中，與課本知識緊密聯系起來，讓我們在課堂所學的知識充分在課外進行了實踐和運用，讓人受益匪淺。

一、主要蔬菜種植

本學期我們主要種植的蔬菜有：白菜、青菜、甘藍、蘿卜、菠菜、胡蘿卜、蘿卜、圓須、黃瓜、萵苣、辣椒、西紅柿

本學期蔬菜生產實習的主要內容有：第一、整地做畦；第二、播種、種苗；第三、搭架；第四、施肥；第五、除草；

以下是進行具體內容總結。第一、整地做畦

經過去年一年的耕種之后，泥土已逐漸硬化，不再適合種植，如果不整地便直接下種，種子的萌發(fā)會明顯下降。因此在進行下一次蔬菜瓜果的種植之前，我們需要進行整地作畦，好讓泥土恢復適合作物生長的狀態(tài)。工作包括除草、翻土、碎土、整畦。首先，將選好的土地翻耕，翻地深度大約在25cm左右，除去地塊上的雜草等，然后進行翻土碎土，這樣可以令泥土疏松，增加土團之間的空間，容許更多空氣進入，改良疏水，更可讓泥中的微生物分解泥土中的有機物，促使它們生長繁殖。最后，做畦、整平，以便于后期對蔬菜的管理，之后蓋好地膜，可以對土地進行有效的保濕，并且阻止地里雜草的生長。

第二、播種、種苗

A、播種，播種的方式有點播，撒播。菜豆的種植是以點播方式進行種植，在播好菜豆之后，在回土的過程中，不能用大土塊覆蓋到菜豆種植上面，應該用比較細小肥沃的土壤覆蓋種子，但不能太厚；胡蘿卜、蘿卜是以條播方式進行，先在菜畦上用小鋤頭開好條形種植穴，并撒上有機肥，之后播上胡蘿卜種子，回一層比較薄的肥沃土壤即可；菜心等是以撒播方式進行，在菜畦上整出一小塊菜地，把土壤充分打碎，整平，整平后便可撒上菜心種子，撒好種子之后，要撒上一層有機肥。在將以上種子播種好之后，要馬上澆足量的水，以水從菜畦側旁滲出為準；

B、種苗。蔬菜苗的種植主要分為一下幾個步驟：①移苗，首先是將苗從栽培穴中移除，在移植過程中要將栽培苗的培樣基肥一起和根系移出，這樣可以使幼苗能快速定根，提高其生活率；②種植，先在菜畦上整好土壤，用小鋤頭開好種植穴，便可將幼苗移植到種植穴中，在回土時，不要讓突然蓋住辣椒苗葉片，在回土好后，要用手指輕輕壓實土壤。在種植好全部的苗之后，最后一項工作是澆定根水，定根水的量，關系到苗的成活率問題，所以要澆足量的定根水。

第三、搭架。當菜豆、辣椒、西紅柿、黃瓜長大之后，為使其形成產量，需要進行搭架處理，我們所用的搭架材料是竹條，將竹條在其上方搭建成一個呈三角形的架子，架子要用繩子綁緊，以防被風吹倒。然后將苗綁在竹條上，綁成8字型有利于蔬菜的生長。

第四、施肥。在開始種植蔬菜苗，到苗成活后就可以開始施肥，開始時主要是施用水肥，即將肥料用水融化之后用來施用，水肥的優(yōu)點是能使菜苗能夠馬上能獲取肥料，但也有缺點，由于水肥的滲透快，易揮發(fā)，所以水肥被植株利用率相對偏低。因此，也可以在蔬菜植株旁邊撒上適量的肥料，撒好之后在用土將肥料覆蓋好，讓后通過澆水慢慢把它融化掉，提高肥料利用率。

第五、除草。在蔬菜生產過程中，會有很多的雜草，如果不及時清除雜草，蔬菜會因競爭而不能得到足夠的養(yǎng)分以及生長空間，所以要在日常的管理中清楚雜草，我們清除雜草的方式是用手拔或者用小鋤頭鏟除雜草。

二、黃瓜的栽培技術總結1、品種選擇

應選擇產量高、抗病能力強、商品性好，適宜春露地栽培的品種2、育苗

子葉完好，有3-5片真葉，節(jié)間較短，葉色深綠，葉片肥厚，莖粗壯，根系發(fā)達，無病蟲害。3、施肥做畦

在之前蓋好膜的地里挖坑種植4、定植

行距大約50厘米，株距25-30厘米。5、田間管理

A、插架。定植后及早插架，防風抽苗，插架可采用花架或人字形架，距離根部8-10厘米左右。

B、綁蔓。采用“8”字方法綁蔓，防治磨傷莖蔓和莖蔓下垂。每2～3節(jié)綁一次，應在下午進行，上午莖蔓易折斷，綁蔓的松緊度應抑強扶弱，對于生長勢強的植株適當綁得緊一點，并使生長點高矮一致。

C、整枝與掐尖。主蔓結瓜的應去掉所有的側枝，側蔓結瓜的在結瓜后留一至兩片葉掐尖，并打掉所有的卷須。當莖超過架頭時要及時掐尖，促進下部瓜的生長，也可以采取扭尖的方法抑制上部生長。

D、肥水管理。及時澆水與中耕，水量多少及次數依天氣、生育期而定。緩苗水在植后5～7天澆；坐瓜前控水、中耕、蹲苗；根瓜長10～12cm時澆催瓜水；結果期澆水每5～7天澆一次。追肥的原則是前輕后重、少量多次，催瓜肥在根瓜坐住后追施，盛瓜肥在根瓜采收后進行。提倡使用有機肥追肥。6、病蟲害防治

常出現的癥狀有：化瓜、苦味瓜、畸形瓜、缺素癥、土壤鹽漬化障礙等，主要病害有：霜霉病、灰霉病、白粉病、病毒病、細菌角斑病、根結線蟲、白粉虱。因此要及時發(fā)現，及時防治，以提高產量。

三、生產實習感受

在本學期的蔬菜生產實習中，我從中學到了整個蔬菜生產的大致流程，首先是菜地雜草清理，其次是翻地，再者是種植蔬菜，最后是后期管理。蔬菜長勢的好壞主要是在蔬菜生產過程中的管理，好的管理可以使得蔬菜有一個好的收成。拔草，蔬菜播種，施肥，移栽搭架。每一件都是有意義而有講究的，什么都不是隨便，都不是敷衍，每一步的疏忽都會給蔬菜的成活和生長造成影響。拔草，是要拔出地里的雜草，而且有要不損害到蔬菜，拔草要拔干凈，徹底；施肥，不同的蔬菜，施肥方式也不一樣，辣椒施肥可以在其四周挖一圈，直接施肥，然后再把土蓋上。而香菜，萵苣則是要先溶再施，而且，在施肥之后的幾天內，不要及時擇菜。移栽是一件小心的工作，移栽時，蔬菜與根部土一起移，才能提高它的成活率，移栽時，最好是成行，這樣看起來美觀且好施肥，拔草。搭架，這類工作是對菜豆的，兩邊對稱，交叉，穩(wěn)固。

雖然，一個學期的生產實習的機會并不多，但是，卻讓我學到了很多，懂得了很多。平時我們在超市看到蔬菜架子上陳列著各種各樣的蔬菜，原來是需要付出很多辛勤的汗水的，而沒有真正經歷過，體驗過的人使不會了解到的。只有真的做過，體驗過，才會更懂得，這份不易，才會更加珍惜。任何東西得來都是不易的，我們應該珍惜，珍惜這份汗水，珍惜這份不易。

在實習過程當中，我發(fā)現實習在也不像學習課本那樣，而是需要實際的動手和動腦的能力。當然我也覺得實習好像讓自己長大了很多，好像自己的知識在成長一樣。在過程中我感覺自己的積極性好像得到了提升，當有事情在你面前你就必須完成任務后才能去吃飯。自己親自參與各種蔬菜的生產實習不斷的想起這些內容在課本中的詳細介紹，心里不斷想起這就是我們最后的一次實習了，一定要好好珍惜。應該給自己的蔬菜學實習劃上完美的句號，讓自己的蔬菜實習在腦海中永遠不被遺忘。本學期蔬菜學實習就這樣結束了，我好象對它還挺留念的。我覺得象這樣的實習應該多進行，現在不是提倡什么素質教育嘛！我覺得實習就是很好的素質教育。我覺得實習并沒有完，至少它的影響力還沒完，在我們以后的學習和生活當中必定有一定的指導和學習的意義。真希望它永遠也不要結束，永遠在我人生上一課。

在寫的最后讓我給蔬菜學提點建議：我覺得這次實習真的很成功，我覺得像這樣有意義的實習應該多進行，豐富我們課堂課余知識。最后真心感謝老師在課余抽出時間來陪我們實習，以及對我們班一直以來的關心和幫助，我相信這次實習將對我影響深遠，伴隨我走過剩余的分分秒秒。還有，希望下個學期我們繼續(xù)努力，爭取把蔬菜種得更好！

擴展閱讀：重鋼生產實習總結2

關于重鋼生產實習的總結

前言

通過對煉鐵學和煉鋼學等專業(yè)課和其它基礎課程的學習，使我們了解了許多關于鋼鐵冶金的理論知識，但是我們對鋼鐵廠內的實際生產過程的了解還十分的少，為了使我們更多的了解鋼鐵聯合企業(yè)的生產工藝過程和加深對鋼鐵廠生產設備的操作與認識，了解我國鋼鐵工業(yè)的發(fā)展情況，我們進行了為期一個月的生產實習。

短短一個月的實習生活即將結束，回顧這一個月以來的點點滴滴讓我收獲良多，通過這一個月的實習，將我們在課堂上所學的知識和鋼鐵廠實際生產流程有了一次很好的結合，加深了對課堂上所學知識的理解。

主體

我們在學校進行了簡單的培訓課后，我們就來到了重鋼準備進行實習，因為我們是第二次來到重鋼，所以我們對重鋼并不感到陌生。我們在來到了重鋼后首先進行了崗位分配，第一階段我被分到了煉鋼廠由呂老師和周老師帶領，在煉鋼廠我們先在連鑄車間實習，然后在轉爐車間實習，連鑄車間轉爐車間和精煉車間是煉鋼廠的主體。第二階段的實習是在煉鐵廠由梁老師帶領，煉鐵環(huán)節(jié)對鋼鐵聯合企業(yè)有著重要作用，生產的鐵水質量的好壞對后續(xù)工藝的正常完成起決定性作用。

1.連鑄生產實習

我們實習的第一次是在重鋼七廠的連鑄一車間，該車間有三臺連鑄機，其中2#連鑄機是生產板坯（它是重鋼技術水平最高的連鑄機）1#和5#連鑄機是生產方坯的連鑄機，并且它們是多流，多個引流將中間包的鋼水分配到多個結晶器。通過老師和連鑄車間工人的介紹我們知道了1#連鑄機生產的方坯的規(guī)格主要是150X150、210X210。5#連鑄機生產的方坯的規(guī)格主要是150X150。

2#連鑄機生產的板坯的規(guī)格主要是170X10001400、200X12501400、240X1400。接著老師向我們介紹了二車間，它有3#連鑄機和4#連鑄機，它主要使用一車間剩余的鋼水。

通過在連鑄車間3天的實習使我了解了，連續(xù)鑄鋼工藝流程和關于連鑄機的基本知識。連鑄是把通過爐外精煉后的鋼水用連鑄機澆注，冷凝，切割而直接得到坯的工藝，它是連接煉鋼和軋鋼的中間環(huán)節(jié)，是煉鋼車間的重要組成部分。一臺連鑄機主要由回轉臺，中間包（它起減壓、穩(wěn)流、去渣、貯鋼和分流的作用），結晶器（它是結晶器連鑄機的核心設備之一，它由內部銅管和鍍層組成），結晶器振動裝置，二次冷卻裝置，拉坯裝置，切割裝置，和鑄坯運出裝置組成。連鑄機澆注時，通過吊運裝置將裝有鋼水的鋼包安放在回轉臺上，然后將回轉臺轉到合適的位置，將鋼水通過水口注入中間包內。打開滑動水口，鋼水流入到能夠，帶有上下振動的結晶器中，鋼液沿結晶器周邊冷凝成坯殼。當下端出口處坯殼有一定厚度時帶有液心并和引錠裝置連在一起的鑄坯在拉坯機的驅動下，離開結晶器沿著由弧形排列的夾棍支撐下移。與此同時，鑄坯被二次冷卻裝置進一步冷卻并繼續(xù)凝固。當引錠裝置進入拉矯機后脫去引錠裝置，鑄坯在全部凝固或帶有液心狀態(tài)下被矯直，隨后在水平位置被切割成定尺長度，置于運坯裝置上送到規(guī)定地點。

通過在連鑄車間的實習，理解了連續(xù)鑄鋼的確是一項節(jié)能工藝，它具有降低能量消耗、節(jié)省工序、縮短流程、提高金屬收得率、生產過程機械化和自動化程度高、鋼種擴大、產品質量高等許多傳統(tǒng)模鑄技術不可比擬的優(yōu)點。連續(xù)鑄鋼是與傳輸原理、金屬學等重要專業(yè)基礎課和專業(yè)課的重要結合。在連續(xù)鑄鋼的過程中應該注意的問題有，澆注時鋼液要有足夠的的澆注溫度保證完成連鑄過程，要注意防止鋼液被過度氧化和減少漏鋼，中間包在使用前應進行充分預熱等。

2.轉爐煉鋼實習

我們在煉鋼廠實習的第二項就是轉爐煉鋼，重鋼轉爐煉鋼車間有四臺80t轉爐，它們是LD轉爐。我們通過對煉鋼學的學習知道煉鋼的目的是將生鐵里的碳及其它雜質（如：硅、錳、磷）等氧化，調整鋼液成分和溫度，去除氣體和夾雜，產出比鐵的物理、化學性能與力學性能更好的鋼。通過在轉爐煉鋼車間實習加深了對鋼鐵冶煉過程的了解。即上一爐鋼出完后，加入調渣劑調整好爐渣成分吹入高壓N2對轉爐進行約三分鐘的濺渣護爐，再按照配料要求，先把廢鋼等裝入爐內，然后倒入鐵水，其中廢鋼大約為15t，鐵水大約70t，重鋼轉爐采用的裝料制度是分階段定量裝入法。然后再從爐頂配料設備入適量的造渣材料（如生石灰、輕燒白云石、鎂球等）。加料后，把氧槍從爐頂插入爐內，吹入氧氣（純度大于99％的高壓氧氣流），使它直接跟高溫的鐵水發(fā)生氧化反應，除去雜質。用純氧代替空氣可以克服由于空氣里的氮氣的影響而使鋼質變脆，以及氮氣排出時帶走熱量的缺點。重鋼80t轉爐的供氧強度為1700m3/h,供氧壓力為0.83-0.92Mpa，每爐耗氧量4500-4600m3總吹氧時間為17min左右，在吹氧進行到1415min時提槍取樣，看P,S和溫度是否滿足出鋼要求（鋼中S達到0.03-0.04%），然后再吹約1分30秒后拉碳升溫，即停止吹煉，提升噴槍，準備出鋼。出鋼時使爐體傾斜，鋼水從出鋼口注入鋼水包里，同時加入合金劑（Fe-Mn、Fe-Si等）進行脫氧和調節(jié)成分。從轉爐出來的鋼水運到爐外精煉車間進行爐外精煉。我們通過在轉爐煉鋼車間觀看了一爐鋼的冶煉過程，根據在轉爐吹氧過程中產生的煙氣（它的主要成分是氧化鐵塵粒和高濃度的一氧化碳氣體等）和其它的特征找到了轉爐煉鋼的前期、中期和后期，和吹煉過程中各階段的具體情況。在轉爐煉鋼過程中會產生大量的廢氣和鋼渣因此，必須加以凈化回收，綜合利用，以防止污染環(huán)境。從回收設備得到的氧化鐵塵�？梢杂脕頍掍�；一氧化碳可以作化工原料或燃料；煙氣帶出的熱量可以副產水蒸氣。此外，煉鋼時，生成的爐渣也可以用來做鋼渣水泥，含磷量較高的爐渣，可加工成磷肥，等等。

通過對轉爐煉鋼車間的中控室的參觀，了解了雖然現代轉爐煉鋼法具有冶煉速度快、煉出的鋼種較多、質量較好，以及建廠速度快、等許多優(yōu)點。但時由于轉爐煉鋼的冶煉過程復雜和調節(jié)的參數很多，對鋼鐵的質量要求越來越高，轉爐的容量越來越大，所以轉爐煉鋼的許多過程是靠應用計算機進行控制，它能對冶煉過程的各個參數進行快速、準確的計算和處理，給出所要的綜合結果，提出合理的操作模式，并進行自動控制，以獲得合格成分和溫度的鋼水。計算機對鋼鐵工業(yè)的作用越來越重要。

2.高爐煉鐵廠實習

我們實習的第二階段是在煉鐵廠，這次我們被分配到5#高爐，它的容積是1200M3，所以我們叫它1200。通過對煉鐵學的學習知道了高爐冶煉目的是將礦石中的鐵元素提取出來，生產出來的主要產品為鐵水。同時副產品有水渣、礦渣棉和高爐煤氣等。通過這次在煉鐵廠的生產實習，使我加深了對高爐煉鐵生產流程的了解，在高爐過程是連續(xù)的在生產過程中，高爐是工藝流程的主體，從其上部裝入的鐵礦石，燃料和熔劑向下運動，下部鼓入空氣燃料燃燒，產生大量的高溫還原氣體向上運動，爐料經過加熱，還原，熔化，造渣，滲碳，脫硫等一系列物理化學過程，最后生成液態(tài)爐渣和生鐵。然后分別從渣口和鐵口或直接從鐵口排出。高爐煉鐵工藝流程系統(tǒng)除高爐本體外，還有上料系統(tǒng)，裝料系統(tǒng)，送風系統(tǒng)，回收煤氣與除塵系統(tǒng)，渣鐵處理系統(tǒng)，噴吹系統(tǒng)以及為這些系統(tǒng)服務的動力系統(tǒng)等。

在實習過程還了解1200高爐的的一些基本情況，它的料線為1米，干焦比約為433Kg/t，煤比115Kg/t，綜合焦比525Kg/t。它的常用參數有：(1)干風溫在1000～1100℃，溫度升高100℃影響焦比18～20Kg/t，升高50℃影響焦比9～10Kg/t；（2）鼓風濕度變化1g/m3影響焦比1Kg/t；（3）石灰石增加或減少100Kg/批，影響焦比0.018～0.02t/批；（4）焦炭灰分變化1%影響焦比9.9Kg/t；（5）礦石品味變化1%，影響焦比2%為7.6Kg/t；（6）生鐵含硅量變化0.1%影響焦比6Kg/t左右，折以煤量約為1t/h；（7）煤氣利用變化1%焦比變化20Kg/t。它的設備情況有：四個熱風爐，兩兩交互使用，用煤氣加熱，從上向下往高爐內通入煤氣和空氣，待溫度達到1200℃左右時停止加熱，從爐底部加如冷風使爐內溫度保持在1000℃左右。并且1200高爐與其它高爐不同的是它在出鐵時不用魚雷罐車，而采用攔截鐵水溝分流裝入鐵水包。我們還在老師的指導下觀看了5#高爐的生產報表，了解了它的布料方式，以及生產的鐵水中[Si]、[P]等的含量對鐵水溫度的影響。

小結

這次在重鋼為期一個月的的生產實習，轉眼就要過去了，但它卻是我們進入鋼廠的第一課。因為它不但將我們在課堂上所學的知識和鋼鐵廠生產的實際過程有了一個很好的結合，加深了我們對課堂上所學知識的理解，也對鋼鐵廠長流程生產鋼鐵過程有了比較深刻的認識，鋼鐵生產的各環(huán)節(jié)是有著重要聯系的，也使我們了解了今后的工作環(huán)境和工作崗位，讓我們對不久后就將進入的工作崗位做好準備。同時在這次生產實習中也看到了，鋼鐵工業(yè)中還有很多的不足，它們在消耗許多能源的同時也產生了大量的污染物，對環(huán)境造成了很大的污染。這為我們今后在工作中改進這些不足之處指明了方向。

最后衷心的感謝老師們對我們這次生產實習的幫助，正因為有老師們耐心的指導我們才能完美的完成這次實習，這次生產實習將會在我們的學習和工作過程中起重要作用。

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