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鋼管冷軋機(jī)工作原理

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鋼管冷軋機(jī)工作原理

鋼管冷軋機(jī)工作原理:

冷軋管機(jī)一般都分為兩種,一種是LG型,一種就是LD型。LG型的冷軋管機(jī)為兩輥軋機(jī)。LD型為多輥軋機(jī)(至少三個(gè)軋輥以上,包括三個(gè))。LG型冷軋管機(jī)的主要結(jié)構(gòu)為:床身、回轉(zhuǎn)送進(jìn)機(jī)構(gòu)、機(jī)架、主電機(jī)、芯棒、傳動(dòng)系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。這里面先把回轉(zhuǎn)送進(jìn)機(jī)構(gòu)提出說(shuō),以前的冷軋管機(jī)都是單回轉(zhuǎn)單送進(jìn),隨著科技的發(fā)展,現(xiàn)在發(fā)展為單回轉(zhuǎn),雙送進(jìn)、雙回轉(zhuǎn),單送進(jìn)。雙回轉(zhuǎn)雙送進(jìn)等,一般送進(jìn)方式又可分為機(jī)械送進(jìn),光電送進(jìn),伺服送進(jìn)等。一臺(tái)冷軋機(jī)最主要的部分就是機(jī)架,機(jī)架中包括:軋輥、齒輪、齒條等。

冷軋機(jī)是一種周期性工作的機(jī)械,它的主要特點(diǎn)是在軋制過(guò)程中,工作機(jī)架連同上下軋輥由曲柄連桿機(jī)械帶動(dòng),讓管坯以滾動(dòng)的方式前行,利用金屬的彈性變形實(shí)現(xiàn)鋼管的軋制,使管坯在芯棒的減徑和定徑段上產(chǎn)生軋制變形,由于機(jī)架做往復(fù)運(yùn)動(dòng),管坯不斷的送進(jìn)和回轉(zhuǎn),最后形成所要求規(guī)格的成品鋼管。

冷軋的優(yōu)點(diǎn)是道次變形量大,加工道次少,生產(chǎn)周期短和金屬消耗小。成品管壁厚均勻,且精度和表面粗糙度優(yōu)于冷拔管,熱處理后無(wú)氧化層,鋼管內(nèi)壁清潔度高。缺點(diǎn)是工具制造較困難,變更規(guī)格不方便。生產(chǎn)靈活性差,設(shè)備投資高及維護(hù)較復(fù)雜;由于是周期軋制,軋制時(shí)間長(zhǎng),生產(chǎn)力較低,能耗高。

冷拔的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)力較高,生產(chǎn)中變規(guī)格較方便,靈活性大,設(shè)備和工具制造簡(jiǎn)單;缺點(diǎn)是道次變形量小,加工道次多,生產(chǎn)周期長(zhǎng),金屬消耗大。

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冷軋平整機(jī)工作原理簡(jiǎn)介

摘要:平整機(jī)在冷軋產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中至關(guān)重要,文章從冷軋工藝原理入手,介紹了平整機(jī)的工作方式、工作原理和工藝的特點(diǎn),闡述了平整機(jī)在提產(chǎn)冷軋產(chǎn)品質(zhì)量上所起到的關(guān)鍵作用。關(guān)鍵詞:平整機(jī)原理作用

通過(guò)冷軋而變成纖維狀組織的帶鋼,在退火工序中由于再結(jié)晶而變?yōu)榫哂行碌慕Y(jié)晶組織的帶鋼。這種退火后的帶鋼幾乎完全成為軟質(zhì)狀態(tài),因此不適用于加工,只要稍稍給予輕度沖壓加工,帶鋼表面就會(huì)產(chǎn)生拉伸應(yīng)變和不規(guī)則的滑移線,明顯有礙外觀。這種退火帶鋼辦不能直接供給用戶使用,必須進(jìn)行平整軋制,即通過(guò)輕度的冷軋加工改善其材質(zhì)、平整鋼板形狀。一、平整軋制的目的

簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)平整機(jī)的主要目的就是消除材料的屈服平臺(tái),防止加工時(shí)的拉伸應(yīng)變;提高材料的屈服極限、降低屈服極限,以及擴(kuò)大塑性加工范圍;使帶鋼表面獲得需要的粗糙度和光澤;矯正板材形狀。經(jīng)過(guò)冷軋和退火后的帶鋼表面會(huì)多少粘有一些臟物,其主要成分是鐵、鐵離子和碳,在干平整時(shí)這些臟物會(huì)污染環(huán)境。隨著粘附程度的不同,在干平整時(shí)這些臟物會(huì)玷污工作輥。通常它們粘附在工作輥的端部,且以點(diǎn)狀或凸斑狀粘附在打毛的軋輥表面上,在平整時(shí)粘附了臟物的工作輥會(huì)在帶鋼邊部留下周期性的壓痕,最終導(dǎo)致帶鋼質(zhì)量的降低。二、平整機(jī)工藝特點(diǎn)介紹

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