降成本總結(jié)

201*年上半年

“降成本、增效益”工作總結(jié)

201*年上半年，在生產(chǎn)處“降低成本費(fèi)用，提高經(jīng)濟(jì)效益，提升企業(yè)核心競爭力”活動(dòng)領(lǐng)導(dǎo)小組的領(lǐng)導(dǎo)下，生產(chǎn)系統(tǒng)全體員工依照“降低成本費(fèi)用，提高經(jīng)濟(jì)效益，提升企業(yè)核心競爭力”活動(dòng)實(shí)施方案，有階段，有步驟的實(shí)行，并取得了一定的效果，現(xiàn)將，上半年“降成本、增效益”工作做如下總結(jié)：

1、加強(qiáng)開收工管理，提高勞動(dòng)效率。下發(fā)了《開收工管理規(guī)定》，生產(chǎn)處對各生產(chǎn)單位開收工不定期的進(jìn)行檢查和抽查，每周至少檢查三次，每月至少出一期通報(bào)，表揚(yáng)先進(jìn)，批評落后，使各生產(chǎn)單位充分利用好每一分工作時(shí)間，干好、干滿8小時(shí)，向8小時(shí)要效率，生產(chǎn)始終處于不間斷，良性循環(huán)之中，大大提高公司的整體勞動(dòng)生產(chǎn)率，縮短了產(chǎn)品的周期，上半年完成24臺(tái)/523.5萬千瓦，是201*年全年30臺(tái)/526萬千瓦的99.4%。

2、制定科學(xué)詳細(xì)的公司生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃。面對201*年公司繁重的生產(chǎn)任務(wù)，生產(chǎn)處對《公司月度生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃》進(jìn)行周密詳盡的測算和安排，使《公司月度生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃》科學(xué)合理，對公司的生產(chǎn)有更高的指導(dǎo)性。利用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)發(fā)放計(jì)劃，節(jié)約了紙張和經(jīng)費(fèi)，并使計(jì)劃具有更高的通用性和可操作性。生產(chǎn)處詳細(xì)制定了《公司重點(diǎn)部件節(jié)點(diǎn)計(jì)劃》，對于重點(diǎn)關(guān)鍵部件嚴(yán)格控制生產(chǎn)節(jié)點(diǎn)日期，并對于在制品嚴(yán)格考核，壓縮產(chǎn)品制造周期。制定《投料計(jì)劃》，使部件的前期投料，處于控制之中，優(yōu)化了生產(chǎn)管理，使部件在前期的投產(chǎn)周期大大縮短，生產(chǎn)更加有序的進(jìn)行。通過加強(qiáng)開收工管理，向8小時(shí)要效率，提高了公司整體勞動(dòng)效率；通過制定科學(xué)周密的生產(chǎn)計(jì)劃，提高了公司整體生產(chǎn)能力。由過去廠內(nèi)每月平均生產(chǎn)6000噸，提高到每月平均生產(chǎn)9000噸，每月增產(chǎn)3000余噸，上半年累計(jì)約增加經(jīng)濟(jì)效益6×3000×3000（按外包受熱面最低價(jià)格計(jì)算）=5400萬元。3、嚴(yán)格公司生產(chǎn)能源管理。加強(qiáng)生產(chǎn)順序的控制，使部件的生產(chǎn)有序進(jìn)行，合理安排產(chǎn)品的熱處理計(jì)劃，合理的生產(chǎn)順序，使產(chǎn)品合理的進(jìn)行合爐退火、正火、淬火等熱處理工藝，減少爐次，為公司節(jié)約煤氣費(fèi)用如水冷壁分廠、管一分廠、管二分廠出產(chǎn)的管屏部件，每月按生產(chǎn)處編制的熱處理計(jì)劃，按日期產(chǎn)成一定數(shù)量的管屏，合爐處理。另外，加強(qiáng)公司生產(chǎn)用的空氣、氧氣、水、電等能源的合理調(diào)配，減少能源浪費(fèi)，節(jié)約開支。上半年平均每月合爐5爐，累計(jì)節(jié)省費(fèi)用約6×5×4000=12萬元。

4、以“6S”管理為基礎(chǔ)，建立良好的生產(chǎn)秩序，縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。6月份，各生產(chǎn)單位要求全部達(dá)標(biāo)，從而使各生產(chǎn)單位的場地清潔、工件擺放整齊，產(chǎn)品的尋找時(shí)間縮短，產(chǎn)品的周轉(zhuǎn)減少，通過“6S”達(dá)標(biāo)班組、機(jī)臺(tái)、庫房的活動(dòng)，改善了員工的工作環(huán)境，提高了員工的積極性，提高了員工的素養(yǎng)，減少了設(shè)備的故障率，使生產(chǎn)不間斷進(jìn)行，庫房的零件擺放整齊有序，各零件庫采用微機(jī)建帳，使生產(chǎn)管理大大簡化，形成了良好的生產(chǎn)秩序，提高了各生產(chǎn)單位的生產(chǎn)能力，縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。通過“6S”管理，對生產(chǎn)場地進(jìn)行調(diào)整，工藝布局進(jìn)一步改進(jìn)，重新釋放有效生產(chǎn)面積6000多平方米（相當(dāng)于原結(jié)構(gòu)分廠），提高了生產(chǎn)能力，間接創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益約1400（按外包剛結(jié)構(gòu)最低價(jià)格計(jì)算）×500×6=360萬元。

5、改善生產(chǎn)組織方式，壓縮產(chǎn)品周期。生產(chǎn)處進(jìn)一步改善生產(chǎn)組織方式，改進(jìn)管理方法，縮短產(chǎn)品周期。針對聯(lián)箱分廠生產(chǎn)場地緊張，對聯(lián)箱分廠的包裝支架，由聯(lián)箱分廠每月提出需求計(jì)劃，按需求日期去上道工序取料，提高了生產(chǎn)場地的利用率增強(qiáng)了生產(chǎn)能力。通過自身挖潛和先進(jìn)企業(yè)學(xué)習(xí)借鑒，管二分廠取消了T91管子的中間熱處理，節(jié)約了能源的消耗，平均每月節(jié)省約75爐次，約節(jié)省費(fèi)用75×6×340=15.3萬元；縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，使管二分廠由原來每月平均400噸，增加到現(xiàn)在每月平均1000噸，3000（按外包受熱面價(jià)格計(jì)算）×600×6=1080萬元。6、加強(qiáng)委托加工產(chǎn)品的管理。對委托加工產(chǎn)品嚴(yán)格控制，合理委托，合理的平衡，對與不合理的委托產(chǎn)品嚴(yán)格把關(guān)，嚴(yán)格控制。對外協(xié)生產(chǎn)產(chǎn)品，通過多方訊價(jià)、比價(jià)，盡可能降低外協(xié)生產(chǎn)費(fèi)用，為公司節(jié)省開支，上半年通過仔細(xì)嚴(yán)格的招標(biāo)、比價(jià)，生產(chǎn)處外協(xié)產(chǎn)品價(jià)格比投標(biāo)價(jià)格降低15%左右，約節(jié)省費(fèi)用500（生產(chǎn)處每月平均費(fèi)用）×15%×6=450萬元。

綜上所述，生產(chǎn)系統(tǒng)在上半年“降成本、增效益”工作中取得了一定的成績，但離公司的要求還有較大的差距，下半年我們還要進(jìn)一步加大“降成本、增效益”工作力度，制定切實(shí)可行的措施，為公司的發(fā)展在做新貢獻(xiàn)。

生產(chǎn)系統(tǒng)

二OO四年七月十五日

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降低工程成本方法總結(jié)

一、安全管理方面

1、安全標(biāo)示標(biāo)牌管理措施

編制安全標(biāo)示標(biāo)牌標(biāo)準(zhǔn)化圖集，統(tǒng)一現(xiàn)場標(biāo)示標(biāo)牌制作標(biāo)準(zhǔn)，并加強(qiáng)標(biāo)示標(biāo)牌保護(hù)管理，使標(biāo)示標(biāo)牌能在項(xiàng)目內(nèi)部及項(xiàng)目之間得到重復(fù)使用，從而減少成本投入，提高利潤率。二、質(zhì)量管理方面

1、杜絕質(zhì)量問題發(fā)生

提高自我責(zé)任意識(shí)和專業(yè)技術(shù)技能，盡心盡責(zé)盯控工程質(zhì)量各個(gè)環(huán)節(jié)（特別是特殊過程和關(guān)鍵工序），杜絕質(zhì)量事故發(fā)生，避免因返工、返修、整改過程的人工、機(jī)械、材料、運(yùn)輸?shù)荣M(fèi)用的二次或多次投入，力爭工程質(zhì)量一次成優(yōu)。從而減少成本消耗投入，提高利潤率。三、物資管理方面

1、現(xiàn)場設(shè)置物資庫

在施工現(xiàn)場設(shè)置專門的物質(zhì)庫房，可以對物資材料進(jìn)行存放、保管、發(fā)放管理，減少物資損耗、丟失和浪費(fèi)，降低工程成本投入，提高利潤率。四、廉政建設(shè)

1、加強(qiáng)項(xiàng)目廉潔團(tuán)隊(duì)建設(shè)，提高自我克己奉公意思。杜絕利用業(yè)務(wù)之便，辦損公利己之事。

減少公共財(cái)產(chǎn)流失，從而降低成本，提高利潤率。

五、成本控制的原則

項(xiàng)目成本控制，指項(xiàng)目成本形成過程中，對生產(chǎn)過程所消耗的人力資源、物質(zhì)資源和費(fèi)用開支，進(jìn)行指導(dǎo)、監(jiān)督、調(diào)節(jié)和限制，及時(shí)糾正將要發(fā)生或者已經(jīng)發(fā)生的偏差，把各項(xiàng)生產(chǎn)費(fèi)用控制在計(jì)劃成本范圍內(nèi)，保證成本目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。施工項(xiàng)目成本控制的目的，在于降低項(xiàng)目成本，提高經(jīng)濟(jì)效益，期應(yīng)該遵循的原則如下：

1、成本最低化原則。施工項(xiàng)目成本控制的根本目的，在于通過成本管理的各種手段，促進(jìn)不

斷降低工程成本，以達(dá)到可能實(shí)現(xiàn)成本最低的目標(biāo)要求。在實(shí)行成本最低化原則時(shí)，應(yīng)注意降低成本的可能性和合理的成本最低化。一方面挖掘降低成本的能力，使可能性變成現(xiàn)實(shí)；另一方面要從現(xiàn)實(shí)出發(fā)，制定通過主管努力可能達(dá)到合理的最低成本水平。

2、全面成本控制原則。全面成本管理是全企業(yè)、全員和全過程的管理，亦稱“三全管理”。項(xiàng)

目成本的全員控制有一個(gè)系統(tǒng)的實(shí)質(zhì)性內(nèi)容，包括各部門、各單位的責(zé)任網(wǎng)絡(luò)和班組經(jīng)濟(jì)核算等等，應(yīng)防止成本控制人人有責(zé)，人人不管。項(xiàng)目成本控制的全過程控制要求成本控制工作要隨著工程進(jìn)度連續(xù)進(jìn)行，既不能疏漏，又不能時(shí)緊時(shí)松，應(yīng)使施工項(xiàng)目自始至終處于有效的控制之下。

3、動(dòng)態(tài)控制原則。施工項(xiàng)目是一次性的，成本控制應(yīng)強(qiáng)調(diào)項(xiàng)目的中間控制，即動(dòng)態(tài)控制。因

為施工準(zhǔn)備階段的成本控制只是根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)確定成本目標(biāo)、編制成本計(jì)劃、制定成本控制的方案，為今后的成本控制做好準(zhǔn)備。而竣工階段的成本控制，由于成本盈虧已成定局，及時(shí)發(fā)生偏差也來不及糾正。

4、目標(biāo)管理原則。目標(biāo)管理的內(nèi)容包括：目標(biāo)的設(shè)定和分解，目標(biāo)的責(zé)任到位和執(zhí)行，檢查

目標(biāo)的執(zhí)行結(jié)果，評價(jià)目標(biāo)和修正目標(biāo)，形成目標(biāo)管理的計(jì)劃、實(shí)施、檢查、處理循環(huán)。5、責(zé)權(quán)利相結(jié)合的原則。在項(xiàng)目施工過程中，項(xiàng)目經(jīng)理部各部門、各班組在肩負(fù)成本控制的

同時(shí)，享有成本控制的權(quán)力。同時(shí)項(xiàng)目經(jīng)理要對各部門、各班組在成本控制中業(yè)績定期進(jìn)行檢查和考評，實(shí)行有獎(jiǎng)有罰，只有真正做到債券利相結(jié)合成本控制，才能收到預(yù)期的效果。

六、成本控制的三大措施

1、組織措施

項(xiàng)目經(jīng)理是項(xiàng)目成本控制的第一責(zé)任人，全面組織項(xiàng)目的成本管理工作，應(yīng)及時(shí)掌握和分析盈虧狀況，并迅速采取有效措施；工程技術(shù)部是整個(gè)工程技術(shù)和進(jìn)度的負(fù)責(zé)部門，應(yīng)在保證質(zhì)量、安全、完成進(jìn)度目標(biāo)的前提下盡可能采取先進(jìn)技術(shù)，以降低工程成本；經(jīng)營部主管合同實(shí)施和合同管理工作，負(fù)責(zé)進(jìn)度款申報(bào)和催款工作，處理施工索賠問題；財(cái)務(wù)部主管項(xiàng)目的財(cái)務(wù)工作，應(yīng)隨時(shí)分析項(xiàng)目的財(cái)務(wù)收支狀況，合理調(diào)度資金；項(xiàng)目經(jīng)理部的其它部門和班組，應(yīng)開源節(jié)支盡職盡責(zé)。2、技術(shù)措施

制定先進(jìn)的經(jīng)濟(jì)合理的施工方案，已達(dá)到縮短工期、確保質(zhì)量和安全、降低成本的目的。施工方案包括四大內(nèi)容：施工方法的確定、施工機(jī)具的選擇、施工順序的安排和流水施工的組織。正確選擇施工方案是降低施工成本的關(guān)鍵所在。

施工過程中努力尋找降低消耗、提高功效的新工藝、新技術(shù)、新方法、新材料等降低成本的技術(shù)措施。

嚴(yán)把質(zhì)量、安全關(guān)，杜絕質(zhì)量安全事故發(fā)生，減少事故造成的直接或間接的費(fèi)用或工期損失，降低成本。3、經(jīng)濟(jì)措施

人工費(fèi)控制管理。主要是改善勞動(dòng)組織，減少窩工浪費(fèi)；實(shí)行合理的獎(jiǎng)懲制度；加強(qiáng)技術(shù)教育和培訓(xùn)工作；加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律壓縮非生產(chǎn)用工和輔助用工，嚴(yán)格控制非生產(chǎn)人員數(shù)量。材料費(fèi)控制管理。主要是改善材料的采購、運(yùn)輸、收發(fā)、保管等方面的工作，減少各個(gè)環(huán)節(jié)的消耗，節(jié)約采購費(fèi)用；合理堆置現(xiàn)場材料，避免和減少二次搬運(yùn)；嚴(yán)格材料進(jìn)場驗(yàn)收和限額領(lǐng)料制度；制定并貫徹節(jié)約材料的技術(shù)措施，合理使用材料，綜合利用一切資源。機(jī)械費(fèi)控制管理。主要是正確的配備和合理使用機(jī)械，搞好機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)修理，提高機(jī)械的完好率、利用率和使用率。從而加快施工進(jìn)度，增加產(chǎn)量，降低機(jī)械使用費(fèi)用。間接費(fèi)和其他直接費(fèi)控制。主要是精簡管理機(jī)構(gòu)，合理確定管理幅度和管理層次，節(jié)約施工管理費(fèi)等。

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