機加工QC工程圖

AAA有限公司文件編號頁次AA-WI-06-021/1版本號實施日期1.0201*.07.08機加工QC工程圖檢驗方式流程工程名稱管制項目質(zhì)量標準檢驗方法檢驗頻率設(shè)備自檢√√√√√√√√√√巡檢√√√√√√√首檢√√√√√√√作業(yè)員√√√√√√√√√√√負責(zé)人員質(zhì)檢員√√√√√√工藝√√√√√主管√√√√√記錄異常處理進料圓鋼下料板材下料車焊接退火鏜孔1沖孔2倒角入庫出貨規(guī)格、數(shù)量、下料尺寸下料尺寸各部尺寸各部尺寸、清焊渣各部尺寸大孔尺寸小孔尺寸大、小內(nèi)孔倒角搬運、核實數(shù)、入帳搬運、核實碼數(shù)、記帳依GB708-88圖紙/工序卡圖紙/工序卡圖紙/工序卡圖紙/工序卡圖紙/工序卡圖紙/工序卡圖紙/工序卡圖紙/工序卡依倉儲管理程序依倉儲管理程序目測、計算卷尺測量卷尺測量游標卡尺測量目測--塞規(guī)測量塞規(guī)測量目測、測試目測、計算目測、計算全檢/抽檢首檢5個過程檢1/100首檢5個過程檢1/100首檢5個過程檢1/100首檢5個過程檢1/100首檢5個過程檢1/100首檢5個過程檢1/100首檢5個過程檢1/100首檢5個過程檢1/200點數(shù)或磅重點數(shù)或磅重制定／日期\\鋸床仿型氣割車床電焊機電爐車床車床角磨機小車小車驗收單工序交接卡工序交接卡過程巡檢報表工序交接卡過程巡檢報表工序交接卡過程巡檢報表工序交接卡工序交接卡工序交接卡工序交接卡倉管物資帳倉管物資帳修訂日期與供應(yīng)商聯(lián)系依不合格品處理依不合格品處理通知班長、主任通知班長、主任通知外協(xié)單位通知主任通知班長、主任通知班長、生產(chǎn)科通知質(zhì)檢通知相關(guān)部門批準／日期審核／日期發(fā)布日期

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深圳市科銳凝通訊技術(shù)有限公司QC工程圖工程名稱管制重點尺寸硬度外觀包裝產(chǎn)品型號產(chǎn)品名稱文件編號修訂版次共6頁第1頁異常處置1將不良物料隔離2發(fā)行異常聯(lián)絡(luò)單給責(zé)任部門3跟蹤處置結(jié)果流程圖棒進料→暫放→檢查0-1進料檢驗來料檢驗作業(yè)進貨檢驗記錄規(guī)范供方提供證明IQC作業(yè)標準記錄方法負責(zé)人員管理方法量測方式與工具抽樣檢查按GB2828CRI：0.00MAJ:0.10MIN：0.25卡尺硬度計目視彈簧進料→暫放→檢查0-2進料檢驗尺寸彈力外觀包裝進料檢驗作業(yè)進貨檢驗記錄規(guī)范測試原始記錄同上彈簧彈力測試供方提供證明程序同上萬能工具顯微鏡推拉試驗機目視同上塑料進料→暫放→檢查0-3進料檢驗外觀包裝進料檢驗作業(yè)進貨檢驗記錄同上規(guī)范供方提供證明同上目視同上標記處數(shù)更改文件號簽字日期標簽字日期設(shè)計（日期）審核（日期）標準化（日期）會簽（日期）批準（日期）處數(shù)更改文深圳市科銳凝通訊技術(shù)有限公司QC工程圖產(chǎn)品型號產(chǎn)品名稱記錄方法領(lǐng)料單物料出庫單文件編號修訂版次共6頁第2頁異常處置將不良物料退庫并隔離3-1批量生產(chǎn)同上4-15-1成品檢查同上6-1標記處數(shù)更改文件號簽字日期標簽字日期設(shè)計（日期）審核（日期）標準化（日期）會簽（日期）批準（日期）流程圖銅棒領(lǐng)料→暫放→檢查1-1工程名稱管制重點作業(yè)標準料號領(lǐng)料作業(yè)規(guī)格依圖面負責(zé)人員管理方法量測方式與工具拉長每批目視尺寸首（初）件外觀檢查自動車→2-1適配*依圖面IPQC產(chǎn)品檢驗作初件檢查記錄作業(yè)員業(yè)規(guī)范萬工顯卡尺3~5PCS/次分厘卡0收1退目視治具2h/巡檢次3~5pcs/次同上0收1退同上同上巡檢記錄同上同上藥二次加工同上同上初件檢查記錄同上巡檢記錄同上同上同上同上入庫檢查記錄抽樣檢查按GB2828IPQCCRI：0.00同上MAJ:0.10MIN：0.25庫管員將不良品退回生產(chǎn)單位重工處理生產(chǎn)和服務(wù)標識、料號入庫提供控制程入庫單包裝、數(shù)量序同上處數(shù)更改文深圳市科銳凝通訊技術(shù)有限公司QC工程圖產(chǎn)品型號產(chǎn)品名稱記錄方法文件編號修訂版次共6頁第3頁異常處置將不良物料退庫并隔離1不良物料退庫并隔離;2生產(chǎn)單位調(diào)整生產(chǎn)工藝3-04-0流程圖塑料材料1-0工程名稱管制重點作業(yè)標準規(guī)格領(lǐng)料作業(yè)顏色負責(zé)人員管理方法量測方式與工具拉長每批目視注塑成型工領(lǐng)料單藝卡物料出庫單尺寸2-0初件加工外觀適配*產(chǎn)品檢驗作業(yè)規(guī)范初件檢查記錄IPQC工程圖面3~5pcs/每投影儀�；蛎磕？ǔ呷�穴目視0收1退2h/巡檢次3~5pcs/次同上0收1退抽樣檢查按GB2828CRI：0.00同上MAJ:0.10MIN：0.25批量生產(chǎn)同上同上巡檢記錄IPQC作業(yè)員同上入庫檢查同上同上入庫檢查記錄IPQC同上標記處數(shù)更改文件號簽字日期標簽字日期設(shè)計（日期）審核（日期）標準化（日期）會簽（日期）批準（日期）處數(shù)更改文深圳市科銳凝通訊技術(shù)有限公司QC工程圖工程名稱管制重點出貨外觀規(guī)格產(chǎn)品型號產(chǎn)品名稱作業(yè)標準文件編號修訂版次共6頁第4頁異常處置將不良物料隔離處置書面通知本公司流程圖套筒（電鍍前）→觸頭（電鍍前）→7彈簧（電鍍前）→10記錄方法負責(zé)人員管理方法量測方式與工具每批目視領(lǐng)料單采購控制程序倉管員物料出庫單外觀8電鍍鍍層膜厚電鍍規(guī)格書供應(yīng)商鹽霧外觀鹽霧試驗鍍金層膜厚進料檢驗作業(yè)進貨檢驗記錄9試配*規(guī)范進貨檢查鹽霧試驗報告IQC組長尺寸電鍍規(guī)格書供方提供證明包裝工程圖面可、耐焊性鍍層附著力入庫備用規(guī)格電鍍規(guī)格書入庫單倉管員3～5PCS/目視每批鹽霧試驗機尺寸和外膜厚測試議觀抽樣按卡尺GB2828分厘卡CRI：0.00工顯MAJ:0.10焊錫爐MIN：0.253M膠帶每批目視1將不良物料隔離2發(fā)行異常聯(lián)絡(luò)單給責(zé)任部門3跟蹤處置結(jié)果1將不良物料隔離2執(zhí)行異常聯(lián)絡(luò)單跟蹤處置會簽（日期）批準（日期）標記處數(shù)更改文件號簽字日期標簽字日期設(shè)計（日期）審核（日期）標準化（日期）處數(shù)更改文深圳市科銳凝通訊技術(shù)有限公司QC工程圖工程名稱管制重點規(guī)格領(lǐng)料作業(yè)包裝產(chǎn)品型號產(chǎn)品名稱作業(yè)標準文件編號修訂版次共6頁第5頁異常處置對不良品進行隔離處置1將不良物料退庫并隔離2生產(chǎn)單位調(diào)整生產(chǎn)工藝1將不良物料退庫并隔離2生產(chǎn)單位調(diào)整生產(chǎn)工藝3將不良品進行隔離處置同上同上將不良品進行隔離處置將不良品進行隔離處置流程圖套筒（電鍍后）→觸頭（電鍍后）→11彈簧（電鍍后）→121314塑件→151617標記處數(shù)更改文件號簽字日期標簽字日期設(shè)計（日期）審核（日期）標準化（日期）會簽（日期）批準（日期）記錄方法負責(zé)人員管理方法量測方式與工具每批目視生和服務(wù)提供領(lǐng)料單拉長控制程序物料出庫單尺寸、外觀產(chǎn)品規(guī)格書彈力、手感工程圖面IPQC初件工作行程成品檢驗卡初件檢查記錄作業(yè)員接觸電阻產(chǎn)品檢驗作業(yè)可、耐焊性規(guī)范巡檢記錄表裝配作業(yè)指導(dǎo)IPQCIPQC巡檢記錄書作業(yè)員表卡尺3~5pcs/每目視�；蛎磕Ｍ评�力試驗機全穴低電阻測試儀0收1退焊錫爐0.5h/巡檢次3~5pcs/目視次0收1退目視卡尺同上目視裝配外觀手感鉚壓外觀尺寸組裝同上同上同上IPQC作業(yè)員IPQC作業(yè)員作業(yè)員同上同上全檢外觀、尺寸同上彈力、手感外觀、手感產(chǎn)品檢查成品檢驗卡彈力外觀檢查外觀、手感成品檢驗卡IPQC抽樣檢查按GB2828目視0收1退處數(shù)更改文深圳市科銳凝通訊技術(shù)有限公司QC工程圖工程名稱管制重點產(chǎn)品型號產(chǎn)品名稱作業(yè)標準文件編號修訂版次共6頁第6頁異常處置1將不良品進行隔離處置2退回生產(chǎn)單位重工處理3向生產(chǎn)單位發(fā)布品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單退回生產(chǎn)單位重工處理同上同上將不良品進行隔離處置同上流程圖記錄方法負責(zé)人員管理方法量測方式與工具3～5PCS/目視每批推拉力計尺寸和外萬能工具顯微鏡觀抽樣按低電阻測試儀GB2828絕緣電阻測試儀CRI：0.00耐壓測試儀MAJ:0.10焊錫爐MIN：0.25全檢每批每批目視同上同上同上外觀、手感彈力、尺寸工作行程18成品檢查接觸電阻成品檢驗卡入庫檢驗記錄FQC絕緣電阻耐電壓可、耐焊性外觀數(shù)量20入庫檢查外觀數(shù)量外觀接收檢查21數(shù)量先入先出倉儲三防22包裝23包裝箱→19包裝作業(yè)規(guī)范IPQC作業(yè)員產(chǎn)品檢驗作業(yè)入庫檢驗記錄FQC規(guī)范產(chǎn)品檢驗作業(yè)OQC規(guī)范生產(chǎn)和服務(wù)提入庫單倉管員供控制程序出貨備貨數(shù)量、批次產(chǎn)品出貨流程出庫單等倉管、OQC24出貨檢查規(guī)格、標示成品檢驗卡成品檢驗記錄OQC數(shù)量標記處數(shù)更改文件號簽字日期標簽字日期設(shè)計（日期）抽樣檢查按GB2828CRI：0.00MAJ:0.10MIN：0.25標準化（日期）審核（日期）會簽（日期）批準（日期）處數(shù)更改文

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