非織造保全實習(xí)總結(jié)

保全實習(xí)總結(jié)

此次的保全實習(xí)是在課堂教學(xué)前進(jìn)行的，是一次很好的培養(yǎng)動手能力和實際操作能力的機(jī)會，通過對機(jī)械的拆卸，安裝與調(diào)整，我對針刺機(jī)和有梭織機(jī)的機(jī)構(gòu)和作用有了直觀感性的認(rèn)識，了解了織機(jī)各零件相互之間的裝配規(guī)格及各機(jī)構(gòu)的傳動，同時學(xué)到了很多保全實踐操作中應(yīng)該知道和遵守的規(guī)則，方法和技巧。理論學(xué)習(xí)內(nèi)容：

針刺機(jī)：1、了解針刺機(jī)的各個機(jī)構(gòu)2、掌握加固原理3、預(yù)針刺的目的和特點(diǎn)有梭織機(jī)：1、織機(jī)保全工作法2、保全工的應(yīng)知應(yīng)會

3、織機(jī)的組成部分及其作用原理動手實踐內(nèi)容：

1、針刺機(jī)針板部件的拆卸及安裝方法2、織機(jī)五大運(yùn)動機(jī)構(gòu)的拆卸及安裝方法

掌握的內(nèi)容:針刺機(jī)

針刺機(jī)利用具有三角形或其他形狀的截面，且在棱邊上帶有刺鉤的刺針對纖維網(wǎng)反復(fù)進(jìn)行穿刺。當(dāng)刺針達(dá)到一定的深度后，刺針開始回升，由于刺鉤順向的緣故，產(chǎn)生移位的纖維脫離刺鉤而以幾乎垂?fàn)顟B(tài)留在纖網(wǎng)中，猶如許多的纖維束“銷釘”釘入了纖網(wǎng)，從而使纖網(wǎng)產(chǎn)生的壓縮不能恢復(fù)，如果在每平方厘米的纖網(wǎng)上經(jīng)數(shù)十或上百次的反復(fù)穿刺，就把相當(dāng)數(shù)量纖維束刺入了纖網(wǎng)，纖網(wǎng)內(nèi)纖維與纖維之間的摩擦力加大，纖網(wǎng)強(qiáng)度升高，密度加大，纖網(wǎng)形成了具有一定強(qiáng)力、密度、彈性等性能的非織造品。

針刺機(jī)主要由機(jī)架、送網(wǎng)機(jī)構(gòu)、針刺機(jī)構(gòu)、牽拉機(jī)構(gòu)、花紋機(jī)構(gòu)、傳動機(jī)構(gòu)等組成。

預(yù)刺：針刺機(jī)主傳動通過曲柄-連桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動針梁、針板和刺針一起作上下往復(fù)運(yùn)動。蓬松的纖網(wǎng)在喂給簾夾持下送入針刺區(qū)。當(dāng)針板向下運(yùn)動時，刺針刺入纖網(wǎng)，纖網(wǎng)緊靠托網(wǎng)板。當(dāng)針板向上運(yùn)動時，纖網(wǎng)與刺針之間的摩擦使纖網(wǎng)和刺針一起向上運(yùn)動，纖網(wǎng)緊靠剝網(wǎng)板。喂入和輸出速度相配合，可以間歇步進(jìn)，也可連續(xù)運(yùn)動。纖網(wǎng)通過針刺區(qū)后，具備一定的強(qiáng)力、密度和厚度，然后再送至主針刺。由于針刺機(jī)種類繁多，功能結(jié)構(gòu)各異。所以針刺機(jī)的針板之間有很大差異。（1）材質(zhì)有木針板、橡塑針板、環(huán)氧樹脂針板、銅針板、鎂合金針板、鋁鎂合金針板、鋰鎂合金針板等。

（2）針眼排列也有很大的不同，一般分為人字形、雙人字形、雜亂形等。需要根據(jù)用途制定合理的排針順序有梭織機(jī)

有梭織機(jī)是織機(jī)類型之一。以梭子為引緯器將緯紗引入梭口。有開口機(jī)構(gòu)、引緯機(jī)構(gòu)、打緯機(jī)構(gòu)、卷曲機(jī)構(gòu)、送經(jīng)機(jī)構(gòu)、機(jī)架、啟動和制動機(jī)構(gòu)、傳動機(jī)構(gòu)、保護(hù)裝置等。梭子引緯織機(jī)震動大，噪聲大，機(jī)物料損耗多，不利于高產(chǎn)的缺點(diǎn)，因此一般的有梭織機(jī)正在逐漸淘汰。有梭織機(jī)的通用性較差，分別以棉織機(jī)、毛織機(jī)、絲織機(jī)和麻織機(jī)加工不同纖維的織物。

操作中的收獲

在針刺機(jī)的拆卸安裝中，觀看同學(xué)操作時，由于操作的不當(dāng)導(dǎo)致在針板安裝時出現(xiàn)刺針無法契合的現(xiàn)象。經(jīng)過螺母的預(yù)先定位，使安裝更加順利，減少刺針破壞。我意識到拆裝方法的重要性。

在有梭織機(jī)的拆卸安裝中，我主要完成了織機(jī)張力部分部件的拆裝。我意識到拆裝順序的重要性，在老師的指導(dǎo)下，我學(xué)到了許多依靠實踐經(jīng)驗進(jìn)行拆裝與調(diào)節(jié)的方法。

此次實習(xí)為我下一步深入生產(chǎn)第一線進(jìn)行畢業(yè)實習(xí)打下了基礎(chǔ)，同時也讓我看到了自己學(xué)習(xí)中的不足之處。學(xué)過的知識不能與看到的實際情況相結(jié)合，也有混淆的情況。我意識到在以后的學(xué)習(xí)中，不僅要更加細(xì)致的學(xué)好課本上的知識，同時留心所學(xué)知識與實際生產(chǎn)的聯(lián)系。

201*.1.6

學(xué)號：091506201*

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1水刺：

水刺法非織造材料的吸濕性和透氣性好，手感柔軟，強(qiáng)度高，懸垂性好，無需粘合劑加固，外觀比其它非織造材料更接近傳統(tǒng)紡織品，因此，盡管水刺法工藝發(fā)展較晚，但已成為增長速度最快的非織造工藝方法之一水刺法工藝技術(shù)的特點(diǎn)：

柔性纏結(jié)，不影響纖維原有特征，不損傷纖維外觀比其它非織造材料更接近傳統(tǒng)紡織品強(qiáng)度高、低起毛性高吸濕性、快速吸濕透氣性好

手感柔軟、懸垂性好外觀花樣多變

無需粘合劑加固、耐洗生產(chǎn)流程長、占地面積大設(shè)備復(fù)雜、水質(zhì)要求高能耗大產(chǎn)品應(yīng)用

水刺法非織造材料的用途為醫(yī)用簾、手術(shù)服、手術(shù)罩布、醫(yī)用包扎材料、傷口敷料、醫(yī)用紗布、航空抹布、服裝襯基布、涂層基布、用即棄材料、儀器儀表高級抹布、電子行業(yè)高級抹布、毛巾、化妝棉、濕巾、口罩包覆材料等。一、水刺法非織造工藝流程：

A.纖維原料→開松混和→梳理→交叉鋪網(wǎng)→牽伸→→預(yù)濕→正反水刺→后整理→烘燥→卷繞↑↑水處理循環(huán)

B.纖維原料→開松混和→梳理雜亂成網(wǎng)→→預(yù)濕→正反水刺→后整理→烘燥→卷繞↑↑水處理循環(huán)

不同成網(wǎng)方式影響最終產(chǎn)品的縱橫向強(qiáng)力比，流程A對纖網(wǎng)縱橫向強(qiáng)力比的調(diào)節(jié)較好，適合于水刺合成革基布的生產(chǎn)；流程B適合于水刺衛(wèi)材生產(chǎn)。水刺加固纖網(wǎng)利用高速水射流連續(xù)不斷地沖擊纖維，纖網(wǎng)中纖維在水力作用下相互纏結(jié)，因此水刺非織造材料纖網(wǎng)中纖維為柔性纏繞結(jié)構(gòu)。相對而言，針刺加固纖網(wǎng)則為剛性纏繞結(jié)構(gòu)。純棉水刺非織造材料與其它非織造材料的對比：

采用天然棉纖維。

不過敏，殘硫含量小于1.0mg%100g，符合FDA標(biāo)準(zhǔn)。各種方法消毒后均無異味。透氣好，吸水性強(qiáng)、速度快。

縫線不開裂、不起毛、手感柔軟、懸垂性好。無靜電。

能進(jìn)行任何方式的滅菌。

能自然降解，無需特殊處理，無毒無害。2熱粘合

熱粘合非織造材料的應(yīng)用

熱粘合法非織造材料具有生產(chǎn)速度快、產(chǎn)品不帶化學(xué)粘合劑、能耗低等特點(diǎn)，其產(chǎn)品廣泛用于醫(yī)療衛(wèi)生、服裝襯布、絕緣材料、箱包襯里、服用保暖材料、家具填充材料、過濾材料、隔音材料、減震材料等，熱粘合非織造生產(chǎn)工藝仍有發(fā)展前景。

熱軋法非織造材料廣泛應(yīng)用于用即棄產(chǎn)品的制造，如手術(shù)衣帽、口罩、婦女衛(wèi)生巾、嬰兒尿褲、成人失禁墊以及各種工作服和防護(hù)服等，此外，熱軋法非織造材料還大量應(yīng)用于服裝襯布、電纜電機(jī)絕緣材料、電池隔膜、箱包襯里、包裝材料、涂層基布等。

3紡絲成網(wǎng)特點(diǎn)：

工藝流程短，產(chǎn)量高產(chǎn)品機(jī)械性能好產(chǎn)品適應(yīng)面廣可制得細(xì)纖維纖網(wǎng)

成網(wǎng)均勻度不及干法工藝產(chǎn)品變換的靈活性較差產(chǎn)品應(yīng)用：

聚丙烯：土工織物，簇絨地毯基布，涂層底布，

醫(yī)衛(wèi)材料，用即棄產(chǎn)品的包覆材料等。

聚乙烯：書籍封面材料，高級信封，包裝材料等。聚酯：過濾材料，襯里材料，簇絨地毯基布，農(nóng)用材料，包裝材料等。

聚酰胺：過濾材料，拋光材料，疊層織物底基等。紡絲成網(wǎng)法聚合物原料基本性質(zhì)通常包括以下幾個方面：

聚合物分子量和分布

高分子鏈結(jié)構(gòu)對成纖高聚物性質(zhì)影響成纖高聚物分子間的作用力高分子結(jié)構(gòu)與結(jié)晶能力成纖高聚物的熱性質(zhì)

不同聚合物原料還有不同的要求，如聚丙烯原料的等規(guī)度和熔融指數(shù)，聚酯原料的粘度等。

1、聚合物分子量和分布(MWD)

聚合物原料的分子量體現(xiàn)其聚合度的高低，分子量及分子量分布對加工性能和成纖后的性能等具有明顯的影響。分子量過高過低，均不利于絲束強(qiáng)力的提高，因此紡絲成網(wǎng)工藝要求聚合物原料的分子量適中。

分子量分布對纖維結(jié)構(gòu)的均一性有很大的影響，分子量分布寬時，內(nèi)部取向雜亂，表面存在不均勻裂痕。分子量分布越寬，熔體粘彈性越顯著，擠出膨大現(xiàn)象越嚴(yán)重。因此紡絲成網(wǎng)工藝要求聚合物原料的分子量分布要窄。熔融紡絲成網(wǎng)工藝原理：工藝流程為：

聚合物切片→切片烘燥→熔融擠壓→紡絲→冷卻→→牽伸→分絲→鋪網(wǎng)→加固→切邊→卷繞紡絲工藝過程

與傳統(tǒng)紡絲類似，工藝過程為：熔融擠壓→過濾→靜態(tài)混和→計量→熔體分配→→擠出成形→冷卻SMS復(fù)合工藝與設(shè)備

薄型紡絲成網(wǎng)法非織造材料具有良好的力學(xué)性能，但孔隙尺寸較大，抗?jié)B透性較差。而熔噴法非織造材料具有超細(xì)纖維的纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)，其過濾和屏蔽性能極好，但由于其特殊工藝條件的限制，其抗拉強(qiáng)度較低。

由此，熔噴和紡粘工藝技術(shù)的組合產(chǎn)生了SMS復(fù)合材料。SMS復(fù)合材料主要用于手術(shù)衣材料和手術(shù)室帷幕材料，中間的熔噴法非織造材料可有效地阻隔血液、體液、酒精及細(xì)菌的穿透，同時超細(xì)纖維的結(jié)構(gòu)又可保證汗液蒸汽順利透過。而處于面層的聚丙烯紡粘法非織造材料具有較高的強(qiáng)度和耐磨性，并且其長絲結(jié)構(gòu)保證無纖維絨頭產(chǎn)生，有利于外科手術(shù)要求的潔凈環(huán)境。

紡絲成網(wǎng)法非織造材料的結(jié)構(gòu)與性能

與干法短纖維非織造材料相比，紡絲成網(wǎng)法非織造材料為長絲纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)，具有良好的力學(xué)性能。但手感較硬，均勻性均要差一些。

薄型紡絲成網(wǎng)法非織造材料與熔噴法非織造材料相比，均勻性較差，孔隙尺寸較大，抗?jié)B透性較差。兩者復(fù)合形成的SMS材料，可取長補(bǔ)短，既有較好的力學(xué)性能，又有良好的屏蔽性能。

熔噴非織造工藝的特點(diǎn)：

能耗大

超細(xì)纖維纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)

過濾、阻菌、吸附方面有突出的優(yōu)點(diǎn)纖維取向度較差纖維強(qiáng)力低

熔噴工藝中，必須根據(jù)最終產(chǎn)品的質(zhì)量、性能要求以及工藝特性來選擇聚丙烯切片原料。重點(diǎn)應(yīng)考慮以下幾方面：

添加劑

為了保證聚合物切片的貯存、加工和最終應(yīng)用的穩(wěn)定性，聚合物切片生產(chǎn)時一般都加入一些添加劑。根據(jù)熔噴非織造布的最終應(yīng)用要求，熔噴加工時，可在擠出機(jī)加料階段再放入適當(dāng)?shù)奶砑觿�。例如，如生產(chǎn)用于衛(wèi)生材料的熔噴法非織造布，則可加入一些耐γ射線照射的添加劑，以便使產(chǎn)品在醫(yī)院或其他使用場所中可耐射線消毒照射。

均勻性

要求切片每包、每桶或每箱的MFI和添加劑等指標(biāo)保持一致，以保證熔噴生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

MFI

美國熔噴工藝常用的聚丙烯切片的MFI達(dá)到400、800、1200等，我國尚未批量生產(chǎn)，仍依賴于進(jìn)口。聚丙烯切片的MFI越高，則熔噴時能耗越小，參見圖9-4。如要求熔噴法非織造布的強(qiáng)度高，一般可使用MFI30~35的聚丙烯切片，但生產(chǎn)能耗要高一些。對于吸油材料以及保暖材料等，僅考慮纖維細(xì)度的話，可使用高M(jìn)FI的切片，產(chǎn)量高，能耗低。

造粒

普通造粒工藝會造成高M(jìn)FI切片的特性不均勻性。目前，由于改進(jìn)了催化劑和添加劑的良好分布，可以直接從反應(yīng)釜制得具有較窄分子量分布的球粒狀切片。這種高M(jìn)FI的切片具有更好的熔融指數(shù)均勻性，而且越過了造粒階段，減少了樹脂受熱時間，因此其應(yīng)用迅速增長。產(chǎn)品應(yīng)用

目前，熔噴法非織造布的主要用于：

過濾材料

醫(yī)療衛(wèi)生用材料環(huán)境保護(hù)材料服裝材料電池隔膜材料擦拭材料

其中過濾材料應(yīng)用最廣，其次是醫(yī)療衛(wèi)生用材料、環(huán)境保護(hù)材料、服裝材料、電池隔膜材料以及擦拭材料等。1、過濾材料

熔噴法非織造布早期的應(yīng)用主要是過濾材料，熔噴法非織造布具有纖維細(xì)、結(jié)構(gòu)蓬松、孔隙多而孔隙尺寸小的優(yōu)點(diǎn)，通過適當(dāng)?shù)暮笳�理，是一種性能優(yōu)良的過濾材料。熔噴法非織造布在過濾領(lǐng)域的應(yīng)用有氣體過濾和液體過濾，氣體過濾方面有已經(jīng)大量推廣應(yīng)用的醫(yī)用防菌口罩、室內(nèi)空調(diào)機(jī)過濾材料、汽水分離過濾材料、凈化室過濾材料等。其中醫(yī)用防菌口罩采用熔噴法非織造布作為過濾介質(zhì)可大大減少細(xì)菌的透過率，其阻菌率高達(dá)98％以上，而且佩戴時沒有任何不舒服的感覺。在液體過濾方面，熔噴法非織造布可用于飲料和食品過濾、水過濾、貴金屬回收過濾、油漆和涂料等化學(xué)藥品過濾等。熔噴法非織造布可與其它材料復(fù)合并制成可換式濾芯或濾袋等用于各種過濾裝置中。一般認(rèn)為，過濾材料對固體塵埃的阻截作用是5種機(jī)理聯(lián)合作用的結(jié)果。未經(jīng)后整理的熔噴法非織造布作為過濾材料，主要依靠直接捕獲、慣性沉積、擴(kuò)散效應(yīng)和重力效應(yīng)的作用。因此，要提高過濾效率，必須減小纖維直徑并增加熔噴非織造布的密度，但會造成過濾阻力的明顯增加。

熔噴法非織造布的駐極處理是提高其過濾效率的重要后整理技術(shù)。經(jīng)過駐極整理的熔噴法非織造布，帶有持久的靜電，可依靠靜電效應(yīng)捕集微細(xì)塵埃，因此具有過濾效率高，過濾阻力低等優(yōu)點(diǎn)。駐極熔噴法非織造布除對0.005～1mm的固體塵粒有很好的過濾效果外，對大氣中的氣溶膠、細(xì)菌、香煙煙霧、各種花粉等均有很好的阻截效果。熔噴工藝中，借助紡絲線上的發(fā)射電極可使熔噴成形纖維帶有持久的靜電荷。聚丙烯具有較高的電阻率(7×1010Ωcm)，注入電荷的容量較大，射頻損耗極小，因此是一種制造駐極纖維的理想材料。實驗表明，經(jīng)駐極整理的聚丙烯熔噴非織造布在自然狀態(tài)下存放1440小時后，濾效保持不變。

由此可見，纖維單位長度上的電荷與捕集系數(shù)成正比，而纖維直徑與捕集系數(shù)成反比。駐極整理后熔噴法非織造布的過濾阻力并無變化，而濾效卻提高很多，這是其它非織造布所無法比擬的。

當(dāng)纖網(wǎng)單位面積，質(zhì)量不變時，熔噴接收距離增加造成纖網(wǎng)蓬松度增加，則濾效下降，阻力減小；減小螺桿擠出量時，纖維變細(xì)，則濾效提高。2、保暖材料

保暖材料應(yīng)具有良好的保暖性，可防止或減少由導(dǎo)熱、對流和輻射所引起的熱損失，并能較長期使用而不改變其保暖性。實驗表明，纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)是影響保暖材料傳熱性能的主要因素之一。

熔噴復(fù)合保暖材料和聚酯纖維絮片的傳熱率均隨蓬松率的增加而提高。蓬松率提高，纖網(wǎng)中空氣流動加快，對流熱損失也相應(yīng)加大。對于熔噴復(fù)合保暖材料，其厚度對透氣性能影響較小，而聚酯纖維絮片隨厚度減小透氣性迅速上升。熔噴復(fù)合保暖材料中的熔噴法非織造布具有超細(xì)纖維結(jié)構(gòu)，因此抗風(fēng)能力較強(qiáng)。

3、吸油材料

聚丙烯熔噴法非織造布因其材料特性和微纖結(jié)構(gòu)而成為性能良好的吸油材料，在歐美、日本等發(fā)達(dá)國家已得到廣泛應(yīng)用，如海上溢油事故、工廠設(shè)備漏油以及污水處理等。1989年春，美國阿拉斯加附近的威廉王子海峽發(fā)生油輪觸礁事故，造成大面積漏油。嚴(yán)重污染了海面。當(dāng)時空運(yùn)了大約2.6萬噸以聚丙烯熔噴法非織造布為主的吸油材料到現(xiàn)場，僅用了幾天時間就清理了海面，這是熔噴法非織造布成功用于海上溢油事故處理的典范。

聚丙烯熔噴法非織造布具有疏水親油的特性，耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿，密度比水小，吸油后能長期浮于水面上而不變形，可循環(huán)使用和長期存放。聚丙烯熔噴法非織造布制成吸油纜、吸油索、吸油鏈、吸油枕等，吸油量可達(dá)到自身重量的10～50倍。動態(tài)吸油試驗中，采用10℃時苯在水中的飽和溶液466.5g(含0.163g苯/100g水)穿透聚丙烯熔噴非織造布(重量為8.21g)，濾液中苯含量降至0.033g/100g水，苯濾除率達(dá)到79.75％，動態(tài)吸油率達(dá)到7.4％。

聚丙烯熔噴法非織造布用于壓縮空氣油水分離凈化器時，過濾精度可達(dá)到0.8μm，過濾效率達(dá)到99.99％，最高工作壓力1.0MPa，壓差0.1MPa，使用壽命超過8000h。4、電池隔膜

隔膜材料是蓄電池的重要組成部件，通常置于正負(fù)極板之間，主要功能是絕緣正負(fù)極板，并保證電介質(zhì)的流動。隨著蓄電池工業(yè)的發(fā)展，對隔膜材料的電性能、化學(xué)性能和機(jī)械性能的要求越來越高。聚丙烯材料具有優(yōu)良的耐酸堿性能，越來越受到電池行業(yè)的親睞。聚丙烯熔噴法隔膜材料具有孔徑小、孔率大、電阻小以及產(chǎn)品變化多樣的特點(diǎn)，在我國得到迅速推廣應(yīng)用。

二、家用裝飾非織造材料(一)地毯與鋪地材料1、原材料：

一般使用PP、PA等，纖維規(guī)格：細(xì)度16.7dtex，長度75mm或更粗、更長，如33dtex、55dtex甚至111dtex等，長度為60~120mm。2、成網(wǎng)：

機(jī)械梳理、鋪網(wǎng)而成，或氣流成網(wǎng)。3、加固：

當(dāng)加工地毯時，大多用針刺加固，再上背膠。其工藝流程舉例：

纖維開松→梳理→鋪網(wǎng)→預(yù)針刺→針刺→花式針刺→上背膠→烘干定型針刺密度范圍為100~200刺/cm2；背膠含量占成品總重的25%~30%，粘合劑的滲透深度占整個成品的2/3。

當(dāng)加工鋪地材料時，可用針刺加工、再經(jīng)飽和浸漬、表面涂層、印花及軋花等加工

而成。

加工方法：短纖維干法成網(wǎng)，采用熱軋法、或水刺法、或泡沫上漿法等加工基布。然后在基布上涂覆熱熔膠，可分別通過撒粉、漿點(diǎn)、粉點(diǎn)和圓網(wǎng)等工藝。其工藝流程如下：

纖維準(zhǔn)備→梳理成網(wǎng)→加固成形→切邊成所需涂層基布→涂層→(烘干)→焙烘燒結(jié)→冷卻→軋壓→成卷拒水拒油機(jī)理：

材料的拒水拒油整理是以材料表面的低潤濕性為基礎(chǔ)的。拒水拒油整理效果與整理后材料的臨界表面張力有關(guān)。要達(dá)到拒水拒油性能的必要條件是材料的臨界表面張力必須小于液體(如水、油)的表面張力，反過來如果液體的表面張力小于材料的臨界表面張力，則材料被潤濕。

有機(jī)硅整理劑的表面張力為24×10－3N/m，小于水的表面張力(72.8×10－3N/m)，高于部分油類液體，因此，經(jīng)有機(jī)硅整理的材料具有足夠的拒水性而缺乏拒油能力；而有機(jī)氟的表面張力低于20×10－3N/m，它可使材料的表面張力降至15×10－3N/m，表現(xiàn)出優(yōu)異的拒水拒油特性。拒水拒油整理工藝：

拒水拒油整理工藝與纖維特性、整理液PH值及焙烘溫度和時間等相關(guān)。

纖維特性

在以水為介質(zhì)的加工中，乳液粒子和纖維各自的表面電位會影響處理效果。

整理液PH值

溶液PH值發(fā)生變化將影響纖維表面的電勢電位；PH值對整理劑乳液的穩(wěn)定性也有較大影響。

焙烘溫度和時間

烘干時宜溫度較低，時間較長，但影響生產(chǎn)速度；焙烘溫度按不同整理劑和不同纖維材料來確定，既要防止高溫處理降低纖維的物理機(jī)械性能，又要保證有機(jī)硅或有機(jī)氟聚合物充分交聯(lián)或反應(yīng)抗菌整理

抗菌整理是指在非織造材料等纖維制品上用具有抗菌作用的試劑進(jìn)行處理，賦予其抗菌防霉性能，使材料具有抑制菌類生長的功能。非織造材料抗菌整理的要求：

具有廣譜的抗菌性

對使用者無毒性，對皮膚無致敏具有良好的透氣性

整理劑不損傷纖維，不使材料產(chǎn)生色變對環(huán)境無污染，可在環(huán)境中自然降解與其它整理劑具有相容性不影響原有材料特性成本低廉，加工簡便常用抗菌劑及抗菌機(jī)理：

金屬鹽類抗菌劑：這類抗菌劑主要有硝酸銀、氯化汞、氧化錫等。其抗菌機(jī)理是

在銀離子等金屬離子作用下，微生物細(xì)胞內(nèi)蛋白質(zhì)的構(gòu)造遭破壞，引起代謝阻礙。有機(jī)季銨鹽類抗菌劑：這類抗菌劑中季銨鹽陽離子與微生物細(xì)胞表面的陰離子部

位靜電吸附，加上疏水作用，從而破壞微生物細(xì)胞表層結(jié)構(gòu)。

銅化合物類抗菌劑：聚丙烯腈硫化銅復(fù)合體中銅離子破壞微生物的細(xì)胞膜與細(xì)胞

內(nèi)酶的疏水基結(jié)合，從而降低了酶的活性，阻礙其代謝功能。有機(jī)氮類抗菌劑：在對比試驗中被認(rèn)為其抗菌力強(qiáng)于季銨鹽類和二苯醚類抗菌劑。天然抗菌材料：這類材料如甲殼質(zhì)中的殼聚糖，其分子內(nèi)帶正電荷的氨基吸附細(xì)

菌，與細(xì)菌細(xì)胞壁陰離子結(jié)合，阻礙了細(xì)菌的生長合成。

其它還有鹵素和酚類抗菌劑，如次氯酸鹽、N-氯胺、鹵代雙酚等。

(三)阻燃整理

纖維材料的燃燒特性：

幾乎所有的紡織纖維都是有機(jī)高分子材料，絕大多數(shù)在300℃以下就會發(fā)生分解。經(jīng)過阻燃整理后，并不能使它成為在火焰中不燃燒和不受損傷的材料，只不過是程度不同地降低了可燃性。評定材料的阻燃性主要有兩方面，一是著火性，即著火點(diǎn)的高低，表示材料起火的難易；另一是燃燒性能，即在特定的條件下，沿著樣品燃燒的速率和氧指數(shù)。氧指數(shù)是指試樣在氧氣和氮?dú)獾幕旌蠚怏w中維持完全燃燒狀態(tài)所需的最低氧氣體積濃度的百分?jǐn)?shù)，通常用LOI表示。氧指數(shù)越大，維持燃燒所需的氧氣濃度越高，即越難燃燒。阻燃機(jī)理：

紡織材料的燃燒主要由以下四個同時存在的步驟循環(huán)進(jìn)行：

熱量傳遞給材料纖維的熱裂解

裂解產(chǎn)物的擴(kuò)散與對流

空氣中的氧氣和裂解產(chǎn)物的動力學(xué)反應(yīng)阻燃技術(shù)就是阻止上述一個或多個步驟進(jìn)行。(四)防紫外線整理

纖維材料防紫外線方式主要有兩種：

防紫外纖維法：

防紫外纖維就是在聚合或熔融紡絲過程中添加紫外線吸收劑或屏蔽劑等，制備出防紫外纖維，并將其做成非織造材料。

防紫外后整理：

將防紫外整理劑通過浸軋、涂層等方法與非織造材料結(jié)合在一起，使非織造材料具有一定的防紫外功能。防紫外線整理劑的整理工藝：

對于非織造材料的防紫外整理工藝主要有兩種，即浸軋法和涂層法。

由于紫外線吸收劑大部分不溶于水，擬配制成分散相溶液，采用浸軋→烘干→焙烘工藝加工。對于某些對纖維沒有親和力的吸收劑，應(yīng)在工作液中添加粘合劑或采用涂層整理的方法加工，還可以和一些無機(jī)類的紫外線反射劑合并使用，效果更佳(五)親水整理

親水整理就是將親水劑覆蓋于纖維表面，使其形成一層親水薄膜。親水薄膜有一定的導(dǎo)電性，可以提高材料的抗靜電性能。親水整理的實質(zhì)就是提高非織造材料的表面張力，降低材料與水之間的接觸角。親水整理劑按大類分為：

聚酯類，包括聚醚型聚酯、磺化聚酯、混合性聚酯丙烯酸類聚胺類環(huán)氧類

聚氨酯類等

非織造材料的親水整理還可以采用陰離子型、陽離子型、非離子型和兩性型表面活性劑對材料進(jìn)行表面活化處理，使材料表面大分子吸附了大量的親水基團(tuán)，這些親水基團(tuán)進(jìn)入水中，可大大降低水的表面張力，使材料的潤濕速度有了很大的提高。

非織造材料親水性的評價指標(biāo)有吸水(液)率、吸水(液)速度、材料芯吸率等。

過濾性能測試

過濾材料根據(jù)其應(yīng)用性能要求，測試項目繁多，主要有過濾效率、容塵量、截留粒徑(最大孔徑、孔隙分布)、孔隙率、透氣量、濾阻、濾速等。

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