天車檢修維護規(guī)程

橋式起重機檢修維護規(guī)程

一、主要用途

橋式起重機是一種橫跨于廠房上空軌道上運行的起重機。橋式吊鉤起重機用吊鉤作取物裝置，適于一般工礦企業(yè)的車間、倉庫的固跨內(nèi)作裝卸吊運工作。二、橋式起重機的基本構(gòu)造

無論是結(jié)構(gòu)簡單還是結(jié)構(gòu)復雜的起重機，其基本構(gòu)造都是由金屬結(jié)構(gòu)部分、傳動機構(gòu)和安全、控制系統(tǒng)三大部分組成。

3.1橋架是由兩根箱形主梁、兩根箱形端梁和兩主梁外側(cè)的走臺所形成，主梁與端梁剛性聯(lián)接，兩根端梁中部多用螺栓聯(lián)接，可拆卸，主梁是承擔小車重量和外載荷的。必須有足夠的強度、靜剛度和動力剛度，以保證在規(guī)定載荷作用下，其主梁在彈性下?lián)现翟试S的范圍內(nèi)不至于發(fā)生變形，主梁上拱度是用來抵消工作中主梁所產(chǎn)生的彈性變形以減輕小車的爬坡、下滑，并保證大車運行機構(gòu)的傳動性能。端梁是橋式起重機的主要受力構(gòu)件，多用鋼板組焊成箱形結(jié)構(gòu)，在端梁下面裝置著大車的車輪組，承擔著起重機所的垂直方向的載荷。

3.2大車運行機構(gòu)采用分別驅(qū)動，兩個主動輪有兩套對稱獨立的驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置主要有電動機、制動器、減速器、車輪等部件組成，所有機構(gòu)都采用滾動軸承機構(gòu)，部件之間全部采用齒輪聯(lián)軸器聯(lián)接，主被動車輪軸都支承在角型軸承箱上便于裝拆。

3.3小車架是由鋼板焊接而成，上面裝有起升機構(gòu)和運行機構(gòu)。

3.4起升機構(gòu)：橋式吊鉤起重機在小車架上部安裝著起升機構(gòu)，單鉤時為一套獨立的驅(qū)動裝置；有主、付兩個鉤時，就有兩套各自獨立的驅(qū)動裝置作為起升機構(gòu)。為了保證工作的安全可靠，減速機高速軸上裝有制動裝置，卷筒一端的軸承座上裝有起升高度限位位置。

3.5小車運行機構(gòu)：小車運行機構(gòu)是由電動機帶動立式減速機，減速機的低速軸以集中驅(qū)動的方式連接主動車輪，電動機軸的另一端裝有制動器。

3.6安全裝置：為了保證起重設備的自身安全，杜絕起重作業(yè)中發(fā)生事故，起重機構(gòu)設有安全防護裝置。常見的防護裝置有：限位開關(guān)、緩沖器、防碰撞裝置、起重量限制器等。

三、設備型號叁數(shù)及生產(chǎn)廠家內(nèi)部使用編號熱軋1#車熱軋2#車設備類別橋式起重機橋式起重機設備型號QD50-34.5A6QD50-34.5A6制造單位河南衛(wèi)華重型機械股份有限公司河南衛(wèi)華重型機械股份有限公司熱軋3#車熱軋4#車熱軋5#車熱軋6#車熱軋7#車熱軋8#車熱軋9#車熱軋10#車熱軋11#車熱軋12#車原料跨1#車原料跨2#車原料跨3#車熔煉跨1#車熔煉跨2#車熔煉跨3#車鋸銑跨1#車鋸銑跨2#車鋸銑跨3#車鑄造跨1#車鑄造跨2#車鑄造跨3#車四、適用范圍

橋式起重機橋式起重機橋式起重機橋式起重機橋式起重機橋式起重機橋式起重機橋式起重機橋式起重機橋式起重機橋式起重機橋式起重機橋式起重機橋式起重機橋式起重機橋式起重機橋式起重機橋式起重機橋式起重機橋式起重機橋式起重機橋式起重機QD125/30-34.5A4QD50-34.5A5QD50-34.5A5QD12.5-25A4QD32/5-25A4QD125/30-25A4QD20/5-25A5QD125/20-28A3QD50/10-22A3QD20/5-16.5A5QD20/5-34.5A5QD20/5-34.5A5QD20/5-34.5A5QDY32/5-34.5A7QDY32/5-34.5A7QDY32/5-34.5A7QD50-34.5A6QD50-34.5A6QD50-34.5A6QD50/5-34.5A6QD50/5-34.5A6QD50/5-34.5A6新鄉(xiāng)市起重設備廠有限責任公司河南起重機器有限公司河南起重機器有限公司新鄉(xiāng)市起重設備廠有限責任公司河南衛(wèi)華重型機械股份有限公司新鄉(xiāng)市起重設備廠有限責任公司中原圣起有限公司新鄉(xiāng)市起重設備廠有限責任公司中原圣起有限公司新鄉(xiāng)市起重設備廠有限責任公司新鄉(xiāng)市起重設備廠有限責任公司新鄉(xiāng)市起重設備廠有限責任公司新鄉(xiāng)市起重設備廠有限責任公司河南衛(wèi)華重型機械股份有限公司河南衛(wèi)華重型機械股份有限公司河南衛(wèi)華重型機械股份有限公司新鄉(xiāng)市起重設備廠有限責任公司新鄉(xiāng)市起重設備廠有限責任公司新鄉(xiāng)市起重設備廠有限責任公司新鄉(xiāng)市起重設備廠有限責任公司新鄉(xiāng)市起重設備廠有限責任公司新鄉(xiāng)市起重設備廠有限責任公司1、本標準適用于橋式起重機檢修工藝標準；2、本標準適用于橋式起重機檢修工作要求。

注：按下列項目對設備進行檢查維修，也可結(jié)合設備的實際運行狀況，隨時進行檢修。在對設備進行檢修時，穿戴好勞保用品，掛上警示牌，切斷相關(guān)電源，并告知生產(chǎn)人員。五、橋式天車的維護和保養(yǎng)

1、每日檢查維修項目(天車操作工開車前檢查）1)檢查駕駛室各種設備是否正常。

2)檢查天車各安全限位是否牢固，動作是否可靠。3)檢查天車受電器有無變形、脫落。4)檢查制動器是否正常。5)檢查小車滑線是否正常。6)檢查遙控器是否完好動作靈敏。7)檢查鋼絲繩吊鉤是否正常。8)檢查減速機、行走輪、連接螺栓是否正常。2、每周檢查維修項目

1)檢查小車牽引繩有無松動，拉緊程度是否合適，小跑車前后行走是否順暢。2)檢查小車升降抱閘閘皮磨損情況，檢查抱閘分離間隙是否合適，閘皮有無碳化。3)檢查液壓制動器行程是否合適。

4)檢查鋼絲繩磨損及壓板、卡具的緊固情況。3、每月檢查維修項目

1)檢查減速機嚙合、潤滑情況。2)檢查車輪的踏面情況，輪輻有無磨損。3)檢查滑輪組、吊鉤、鉤頭。

4)檢查電液制動器工作情況，包括有無泄漏、行程、制動是否可靠，接線是否完好等。5)檢查卷筒、滑輪組、吊鉤有無開裂，吊鉤轉(zhuǎn)動是否靈活。6)每月檢測一次所有電機及減速機的振動。4、每三個月的檢查維修項目

1)檢查各開關(guān)、接觸器、制動電阻等器件工作情況。2)檢查各電機運轉(zhuǎn)情況，是否有異音。3)檢查鋼絲繩潤滑情況。

4)檢查并緊固大小鉤傳動軸聯(lián)軸器的螺栓。

5)電氣柜內(nèi)所有的電氣元件進行一次徹底的清潔。緊固所有的接線端子（包括凸輪控制器等電氣元件）。

5、潤滑周期表

定點大小車行走減速機大小車車輪軸承大小鉤升降減速機大小鉤抱閘推動器鋼絲繩大小鉤定滑輪軸承定時3年6個月12個月12個月3個月6個月定質(zhì)320#齒輪油3#鋰基脂460#齒輪油46#液壓油46#機械油3#鋰基脂定量1/2--2/31/2--2/31/2--2/31/2--2/3適量1/2--2/卷筒軸承大小鉤聯(lián)軸器從動滑輪輪組大小鉤轉(zhuǎn)動軸承

6個月6個月6個月6個月3#鋰基脂3#鋰基脂3#鋰基脂3#鋰基脂1/2--2/31/2-2/31/3-2/31/2-2/3六、橋式起重機的主要零部件的檢查

1、吊鉤：吊鉤是起重三大重要構(gòu)件之一，若使用不當極易損環(huán)或折斷，造成重大事故和經(jīng)濟損失，因此必須對吊鉤經(jīng)常進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。

2、滑輪：滑輪的輪緣破碎，主要是由碰撞造成的，原因是吊鉤組沒有升到必要的高度，車開得不穩(wěn)或歪拉斜吊，重物擼鉤產(chǎn)生了強烈擺動使滑輪碰撞到其他物件上造成的；還有司機違反操作規(guī)程，不檢查限位開關(guān)的起升情況，不注意吊鉤的起升情況，而造成吊鉤“上天”，使滑輪損環(huán)。

吊鉤組中不易發(fā)生的隱患，常常是吊鉤尾部螺紋的底徑或螺紋與桿部之間的空刀槽處，因應力集中而發(fā)生裂紋。檢修時應把吊鉤螺母卸下，清洗干凈上邊的污垢，認真仔細查看。還應經(jīng)常檢查吊鉤螺母和吊鉤的螺栓，或其它連接方式的零件是否有松脫或被切斷的情況，防止吊鉤自行脫落。還應檢查吊鉤尾部螺紋各吊鉤螺母的腐蝕情況，必要時涂抹潤滑脂。應定期向潤滑點和鉸接點加潤滑脂，吊鉤螺母下邊的推力軸承處要定期加油。吊鉤組的檢查：

項目吊鉤回轉(zhuǎn)狀態(tài)防脫鉤裝置滑輪螺栓、銷危險斷面磨損裂紋吊鉤開口度螺紋軸承及軸瓦

檢查時間與方法定期用手轉(zhuǎn)動，應輕巧靈活用手檢驗，確認可靠應有防護罩，轉(zhuǎn)動時應無異常聲響定期檢查，應無松動脫落檢查不超過原尺寸的10%（6個月檢查一次）半年進行一次磁粉控傷及時檢查，不能超過原尺寸的5%卸去螺母，檢查有無裂紋不得有裂紋和嚴重磨損3、齒輪、減速器與聯(lián)軸器齒輪的安全檢查：

（1）齒輪在傳動過程中不應有明顯的異常響聲，發(fā)熱和振動。（2）不應有顯著的磨損變形。（3）鍵不應松動、脫落。（4）應有良好的潤滑。減速器的安全檢查：

（1）經(jīng)常檢查地腳螺栓，不得有松動、脫落和折斷。

（2）每天檢查減速器箱體，特別是軸承處的發(fā)熱不能超過允許溫升，如果溫度超過周圍

空氣溫度40℃時，檢查軸承是否損壞，是否缺少潤滑脂，負荷時間是否過長，有無卡住現(xiàn)象等。

（3）檢查潤滑部位。初期使用時，每季度換一次潤滑油，以后根據(jù)潤滑油的清潔程度半

年至一年換一次，潤滑油不得泄漏，但油量要適中。

（4）聽齒輪嚙合聲響。正常狀態(tài)下其響聲均勻輕快，有異常撞擊聲時，要開箱檢查軸和

齒輪有無損壞。

（5）殼體不得有變形，開裂現(xiàn)象。彈性聯(lián)軸器的檢查：

（1）彈性柱銷聯(lián)軸器橡膠圈或牛皮墊損壞時，應及時更換，如果柱銷及孔被擠壞產(chǎn)生振動時，應將半體旋轉(zhuǎn)一個角度重新鉆孔，更換標準新柱銷，不準將原孔擴大配換新柱銷。（2）帶有潤滑裝置的聯(lián)軸器油封是否完好，潤滑油是否變質(zhì)，是否有滲油漏油。出現(xiàn)上述問題，應更換密封或潤滑油，潤滑油缺少時應及時補充。

（4）、車輪輪的安全檢查：

（1）輪緣不應有裂紋，顯著的變形和磨損。（2）輪緣和輪輻不應有裂紋和顯著的變形。（3）相匹配的車輪直徑差不應超過規(guī)定值。（4）車輪踏面應磨損均勻，不應超過規(guī)定值。

（5）軸承不發(fā)生異常聲響、振動等，溫升不超過規(guī)定值，潤滑狀態(tài)良好。

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天車維護檢修規(guī)程

第二軋鋼廠起重設備分布情況

壹、．．

主軋跨：

1、20/5T橋式起重機2臺2、32/5T橋式起重機1臺

貳、．．

成品跨：

16T電磁吊叁、．．

軋輥間：

32/5T橋式起重機(帶地面遙控)

肆、．．

上料跨：

16/3.2橋式起重機伍、．．

機修間：

10T電動單梁陸、．．

電機室跨：

100T橋式起重機柒、．．

高壓室跨：

20/5橋式起重機捌、．．

加熱爐跨：

16/3.2橋式起重機

1

2臺

2臺1臺

1臺

臺

1臺

1臺

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設備名稱項目名稱起重量最大高度t1616A716T電磁吊主起升機構(gòu)安裝位置大車運行機構(gòu)成品跨小車運行機構(gòu)付起升機構(gòu)m工作類型型號電動機減速機YZR280M-8YZR160L-611YZR132M2-63.7功率KW55型號ZQ-650-I-3CA20．49ZQ400-15.75ZSC-400-I-1-8/7Z15.7522.4傳動比i設備名稱項目名稱起重量最大度t3216A632/5橋式起重機主起升機構(gòu)518A515付起升機構(gòu)安裝位置大車運行機構(gòu)主軋跨小車運行機構(gòu)m工作類型型號電動機減速機YZR280M-8YZR200L-8YZR180L-8YZR160M1-6155.5功率KW55型號ZQ-850-Ⅱ-3ZQ-500-JV-3ZQ-500IV-8/7ZSC-600-V-I（φ95）CACA40.1723.34100T橋式起重機主起升機構(gòu)100

傳動比i設備名稱項目名稱起重量t23.34安裝位置大車運行機構(gòu)27.3電機室跨小車運行機構(gòu)付起升機構(gòu)天車維護檢修規(guī)程

最大高度m工作類型型號16A5YZR315M-10電動機減速機YZR180L-8YZR180L-82211功率KW75型號A850+開式齒輪傳動比i20.49×4.31ZLC-600-VⅡZSC-750-V-2-1/2Z23.7438.79設備名稱項目名稱起重量最大高度t3216A632/5橋式起重機主起升機構(gòu)518A515付起升機構(gòu)安裝位置軋機間跨大車運行機構(gòu)小車運行機構(gòu)m工作類型型號電動機減速機YZR280M-8YZR200L-8YZR180L-8YZR160M1-6155.5功率KW55型號ZQ-850-Ⅱ-3CAZQ-500-IV-3ZQ-500-IV-8/ZSC-600-V-I7（φ95）CA40.1723.3423.34安裝位置大車運行機構(gòu)傳動比i設備名稱項目名稱起重量最大高度t27.3加熱爐跨小車運行機構(gòu)16/3.2橋式起重機主起升機構(gòu)1624A53.224A5付起升機構(gòu)m工作類型型號電動YZR225M-8YZR180L-8YZR160M2-6YZR132M2-63

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機減速機功率KW22型號117.53.7ZQ-650-I-3CZQ-500-I-3CZQ400-IV-8/7ZZSC-400-I-1（φ80）AA20.4948.5723.3422.4傳動比i設備名稱項目名稱起重量最大高度tm型號1616A516/3.2橋式起重機主起升機構(gòu)3.218A5付起升機構(gòu)安裝位置大車運行機構(gòu)上料跨小車運行機構(gòu)工作類型電動機減速機YZR225M-8YZR180L-8YZR160M2-6YZR132M2-6功率KW22117.53.7型號ZQ-6540-I-3CZQ-500-I-3CZQ400-IV-8/ZSC-400-I-17Z（φ80）AA20.4948.5710T梁主起升機構(gòu)1012A5MD1KW1.5/13傳動比i設備名稱項目名稱起重量最大高度tm工作類型型號功率機減速機23.34安裝位置大車運行機構(gòu)22.4機修間跨小車運行機構(gòu)付起升機構(gòu)電動ZRY121-40.8LDA75米/分ZRY121-40.8型號4

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傳動比i設備名稱項目名稱起重量最大高度tm型號201*A520/5雙橋式起重機主起升機構(gòu)514A5付起升機構(gòu)安裝位置大車運行機構(gòu)高壓水泵房小車運行機構(gòu)工作類型電動機YZR250M1-8YZR200L-8YZR160M1-6YZR132M2-6功率KW30型號156.33.7減速機ZQ750-Ⅲ-3CZQ-500-IV-ZQ400-IV-8/7ZZSC-400-I-1（φ80）A3CA31.523.3420/5主起升機構(gòu)201*A6518A515付起升機構(gòu)傳動比i設備名稱項目名稱起重量最大高度tm型號23.34安裝位置大車運行機構(gòu)22.4主軋跨小車運行機構(gòu)工作類型電動機減速機傳動比i

YZR280M-8YZR200L-8YZR160L-611YZR132M2-63.7功率KW55型號ZQ-750-Ⅲ-3ZQ-500-IV-3ZQ400-IV-8/7ZSC-400-I-1Z（φ80）CACA31.523.3420.4922.45

天車維護檢修規(guī)程

設備的維護檢修規(guī)程

一、設備的點檢規(guī)則1、日檢項目

（1）執(zhí)行司機交接班制度時，結(jié)合進行檢查吊車使用中的關(guān)鍵部位。（2）對交接班本中反映的問題進行檢查。（3）對存在隱患、但暫時不能處理的項目，以及自己了解的一些隱患進行檢查。（4）一些項目的檢查

①鋼絲繩的斷絲、磨損、腐蝕和末端在卷筒上的固定情況。②吊鉤滑輪的螺母等潤滑情況。③制動器的銷等潤滑情況。2、周檢項目

（1）檢查各機構(gòu)制動器，閘瓦磨損情況，各銷軸安裝固定情況及磨損情況，制

動器工作狀況。

（2）檢查各傳動機構(gòu)等狀況，聲音是否正常。

（3）檢查起重機所有潤滑部位，按規(guī)定進行定期潤滑，保證設備具有良好的潤

滑狀況。

（4）檢查鋼絲繩工作表面磨損情況，斷絲情況及壓板螺栓緊固情況。（5）檢查起重機所有連接螺栓部位是否正常。

（6）檢查大車輪運行情況，輪緣及磨損情況，消除啃軌故障。（7）檢查鉤頭的磨損變形情況。（8）保護罩子固定情況。

（9）檢查鋼絲繩跳槽情況，及跳槽后滑輪及軸磨損情況。

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天車維護檢修規(guī)程

（10）檢查鋼絲繩跳槽情況，及跳槽后滑輪及軸磨損情況。3、月檢項目

（1）檢查減速器角形軸和箱體底部的螺栓緊固情況。（2）檢查減速機的潤滑情況。（3）檢查鉤梁裂紋情況。

（4）檢查動滑輪定滑輪使用情況。（5）檢查卷筒的使用情況。

（6）檢查小車輪的使用情況，小車緩沖器使用情況。（7）檢查各機構(gòu)制動器閘輪磨損情況，閘架使用情況。（8）檢查小車軌道的磨損情況。

（9）檢查起升機構(gòu)傳動及聯(lián)軸器，內(nèi)外齒套磨損潤滑情況。（10）檢查大車軌道壓板情況，大車撞頭固定情況。4、半年檢查項目

（1）檢查所有減速器齒輪嚙合和磨損情況

（2）檢查傳動軸和小車轉(zhuǎn)動軸使用情況，聯(lián)軸器內(nèi)外齒輪套磨損狀況和潤滑狀

況。

（3）檢查起重機上所有聯(lián)接螺栓和緊固螺栓。（4）檢查大小車輪軸承箱軸承及潤滑情況。

（5）檢查司機室上面的固定情況，檢查各種護欄，支架是否完整無損。

（6）檢查各主梁端梁和主要焊縫是否開焊，各種主要受力部位是否存在疲勞裂

紋。

二、設備潤滑規(guī)定及圖表1、潤滑點分布

（1）各減速器齒輪及軸承。

（2）各齒輪聯(lián)軸器及內(nèi)外齒套。（3）各制動器銷軸處。（4）大小車輪軸承

（5）卷筒軸承，齒輪彀齒輪。

（6）鋼絲繩，定滑輪，固定心軸。（7）吊鉤組滑輪軸承及推力軸承。（8）開式齒輪及軸承。設備潤滑表

序號潤滑部位零件名潤滑周期及潤滑潤滑材料稱量潤滑方式7

天車維護檢修規(guī)程

1減速機齒輪及軸一年全面清洗更90GL中負荷注入承換一次，平時兩月齒輪機械油補加一次復合鋁基脂30#機械油復合鋁基脂23456各齒輪聯(lián)軸器內(nèi)3個月一次外齒套制動器銷軸大車輪軸承鋼絲繩12個周一次一般注入注入3個月一次脂適量復合鋁基脂卷筒軸承齒輪彀齒輪抹脂適量，前復合鋁基脂齒齒輪者周期年/次，后者為一個大修周期789定滑輪固定心軸半年/次脂適量復合鋁基脂吊鉤滑輪軸承吊（保證滴油存油）復合鋁基脂鉤推力軸承三月/次脂適量復合鋁基脂開式齒輪及軸承12個月一次3、潤滑說明及注意事項

（1）油脂必須清潔，不許混有雜物。（2）不同潤滑油不許混合使用

（3）對常接觸高溫的部件要增加潤滑油數(shù)（4）應經(jīng)常檢查潤滑系統(tǒng)的密封性

（5）在起重機斷電的情況下，才能進行潤滑。

（6）液壓制動器應有足夠的液壓油，以保證制動器能正常工作。三、重要部件的檢查、調(diào)整和維修1、橋架及其主要構(gòu)件

起重機的橋架及其主要金屬結(jié)構(gòu)件，應每年進行一次全面檢查。（1）檢查所有連接螺栓，均不得有任何松動。

（2）檢查主要焊縫：發(fā)現(xiàn)有裂紋，應鏟除干凈，用優(yōu)質(zhì)焊條焊接，確保焊接質(zhì)

量。

（3）檢查主梁上拱度：在無負荷情況下，將小車開至端部，檢查主梁在水平線

以下的下沉值F"。

當F">S/201*時，應進行修復，修復到主梁上拱度符合要求時，才能投入使用。

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（4）檢查其他主要件是否變形，若有變形應停車修復。

（5）起重機大車和小車的運行軌道，一年應檢查兩次，檢查軌道的緊固情況，

相互位置，對超差部分應進行調(diào)整，當軌道側(cè)面磨損超過原有寬15%時更換。

2、大小車運行機構(gòu)

啃軌：車輪啃軌是指輪緣嚴重接觸，運行時發(fā)生響聲或振動。如大車車輪，始終向一個方向啃軌，應重新調(diào)整車輪水平偏斜，如圖：

向跨度（軌距）車輪水平偏斜P≤L/1000，L為測量長，且同一軸線一對車輪的偏斜方向相反。使兩個主動輪（或被動輪）偏斜方向相反。

如：往返行程中啃軌方向相反，很可能是電動機或制動器不同方向引起；如在某一段行程上啃軌，則可能是軌道安裝不正確；如在全行程上始終啃軌，則車輪或軌道跨度有問題。小車車輪啃軌，往往由于主梁下沉，使主梁內(nèi)彎曲造成，輕者應調(diào)整車輪的軌距，重者要修復主梁，不宜輕易換軌。主動輪打滑

車輪打滑，應檢查主動車輪與軌道是否接觸，否則，應加墊調(diào)整角型軸承箱。如因軌道上有油膩，可在軌面上撒細砂來加大摩擦系數(shù)，再就是調(diào)整制動力矩，不使制動過猛。3、起升機構(gòu)

（1）當發(fā)生滑鉤時，可能有以下幾種原因：

①制動輪沾有油污，這時應用煤油清洗制動輪表面，干燥后即可使用。②制動器主彈簧壓縮力不夠，應按圖紙規(guī)定的壓縮量或壓縮力進行調(diào)整。③制動帶過度磨損，當達到原厚度的5%時，應更換制動帶。

④彈簧出現(xiàn)塑性變形，小軸或軸孔直徑磨損達到原直徑的5%時，也應更換。⑤制動瓦間隙過大，應調(diào)整至制動墊不與制動輪摩擦即可。

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⑥檢查推桿電機和制動電容性能是否可靠。

（2）安全聯(lián)動開關(guān)失靈，多由于開關(guān)內(nèi)部物件卡滯，或移位造成，調(diào)整后使用

時，應注意以下急幾點：

①吊鉤安全開關(guān)應保證：當空鉤上升時，吊具的最高點，在斷電的瞬間，距小車的相關(guān)物件不小于200mm。

②更換或竄動鋼絲繩后，應重新調(diào)整安全開關(guān)。

③每個班次工作前應試一次，以檢查開關(guān)的可靠性。④司機不得依靠安全開關(guān)來代替正常操作。4、鋼絲繩

鋼絲繩為易損件，缺乏維護是鋼絲繩壽命短的主要原因之一，當查明其強度降到繼續(xù)使用有危險時，應報廢。

⑴鋼絲繩的檢查與維護：要定期檢查鋼絲繩末端的固定情況，及鋼絲繩的斷絲與磨損。如有繩徑縮小，彈性減小，各種原因引起的變形等現(xiàn)象，應及時處理。要保持鋼絲繩處于良好的潤滑狀態(tài)，潤滑前先除去污物，并用煤油洗凈，再將潤滑油加熱到80℃以上，以使油浸到鋼絲繩內(nèi)部。

⑵鋼絲繩的更換：更換鋼絲繩，必須符合原設計的型號，規(guī)格及抗拉強度要求。當鋼絲繩不夠長時，嚴禁接起來使用。當沒有足夠資料查明鋼絲繩性能時，應按規(guī)定、進行破斷力實驗。⑶鋼絲繩的報廢1由每一捻距內(nèi)鋼絲繩斷裂決定，參看表：．

表1

鋼絲繩斷絲數(shù)鋼絲繩結(jié)構(gòu)細繩6W（19）（GB110274）6×37（GB110274）6×（19）安全系數(shù)≤66～7注：

交繞1214順繞67交繞2226順繞1113A.斷絲數(shù)是對股內(nèi)細絲而言，粗鋼絲繩則每根相當于1.7根細鋼絲。

B.捻距即一般鋼絲繩在一個捻距。

C.鋼絲繩在一個捻距內(nèi)的斷絲數(shù)達到表內(nèi)數(shù)值即報廢。

②如吊運熔化或熾熱金屬，酸溶液，爆炸物，易燃物及有害物品等的鋼絲

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繩，報廢標準為表1所示數(shù)值之半，包括鋼絲繩表面磨損進行的折減。③鋼絲繩有銹蝕或磨損時，應將表內(nèi)的報廢絲數(shù)，按表2折減。如超過表中數(shù)值應報廢。

表2

鋼絲繩表面磨損銹蝕座%折減系數(shù)%101520258575706030～40＞40500④當鋼絲繩中，有一股鋼絲繩短裂，也要報廢。5、軸承

檢查軸承裝配及潤滑，是否符合要求。當發(fā)現(xiàn)有不正常聲音時，應進行檢修。6、車輪

檢查車輪是否有裂紋及磨損情況。當磨損或輪緣的磨損量達到原始緣厚的50%，或踏面磨損達到原始輪緣的15%時更換。當壓痕的深度達到3mm時，應重新車光，并保證同一起重機的車輪直徑偏差不超過0.0003D(D車輪直徑)。7、卷筒和滑輪⑴卷筒：

①鋼絲繩尾端的固定情況，在每月檢查一次。

②卷筒出現(xiàn)裂紋或筒壁磨損達到原壁厚的20%時，均應報廢。⑵滑輪：

滑輪轉(zhuǎn)動應靈活，當出現(xiàn)下列情況之一時，應報廢。①裂紋

②輪槽不均勻磨損達到3mm。

③因磨損使輪槽底部直徑減少量達到鋼絲繩直徑的50%。④其他有損害鋼絲繩的缺陷。8、減速器

減速器不應有不正常的響聲，如有應對以下各項進行檢查，齒輪工作面的磨損程度及嚙合情況；減速器的安裝質(zhì)量及油量是否符合要求等。9、聯(lián)軸節(jié)及萬向節(jié)傳動軸

檢查傳動軸及聯(lián)軸節(jié)的連接是否牢靠，連接螺栓是否松動，以及工作時是否跳動等。

10、起升機構(gòu)制動器應在交接班時檢查，運行機構(gòu)制動器23天檢查一次，檢

查時，應注意，制動系統(tǒng)各部分動作是否靈活，推動器工作是否正常，制動系統(tǒng)各部分動作是否靈活，推動器工作是否正常，有無漏油。制動時，制動瓦要正確地貼合在制動輪上，接觸面積不得小于75%。張開時，制動輪兩側(cè)的空隙應相等。檢查制動力矩：對起升機構(gòu)，必須能有效地制動住1.25倍的額定載荷；對運動機構(gòu)，必須在規(guī)定的制動距離內(nèi)，能保證制動住大車或小車。制動距離長短，由工作性質(zhì)決定。制動墊片磨損超過原厚度的

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1/2時應更換。制動輪表面有凹陷深度大于0.5mm，或抓痕時，應重新修光。制動輪表面要定期用煤油清洗污物，塵土。當制動時發(fā)現(xiàn)有焦臭或冒煙，要及時調(diào)整制動輪兩側(cè)間隙，并使它相等。

制動器的各連接處，每周潤滑一次，使之處于良好的狀態(tài)。制動器用油參考表3選用：

表3

周圍介質(zhì)溫度45℃～20℃20℃～0℃0℃～-15℃推薦用油號機械油20號機械由號機械油10號變壓器油號機械油25號變壓器油對制動器電氣線路要進行檢查，檢查液壓推桿的電機和電氣線路。11、吊鉤

⑴吊鉤上不得有裂紋及殘余變形。

⑵吊鉤出現(xiàn)下列情況之一時，應報廢。①危險斷面磨損達到原尺寸的10%②開口度比原來尺寸增加15%③扭轉(zhuǎn)變形超過10%

④危險斷面或吊物端部產(chǎn)生塑性變形。⑶吊鉤上的缺陷不得補焊

⑷每年至少檢查一次吊鉤，吊鉤螺母，吊鉤柄的螺紋，若有損傷及嚴重磨損，應立即更換。

12、控制屏

使用控制屏時，應特別注意正反接觸器的維護，保持觸頭光滑，壓力正常。13、導電軌（導電線）

導電軌（導電線）的工作表面，要保證光滑清潔，絕緣子完整無缺，并無裂紋，要牢靠的固定在支柱上，滑塊（或滑輪）發(fā)生火光，即表示接觸不良，其原因可能是導電軌（或?qū)щ娋�）和滑塊（或滑輪）接觸不緊密，或工作表面不清潔。14、電磁起重機構(gòu)

⑴電磁供電電纜，應隨吊鉤同步升降，電纜本身應保持一馳度還應防止電纜在運動時與任何物體纏繞。

⑵經(jīng)常注意電磁盤放電電阻以及與直流控制屏相接的情況是否正常。

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