機(jī)械設(shè)備維修管理程序

都江堰拉法基水泥有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

A0

機(jī)械設(shè)備維修管理程序OPG/10.30--201*

1．目的

建立設(shè)備維修管理體系，規(guī)范設(shè)備維修的目標(biāo)、內(nèi)容、方式與程序，保證設(shè)備維修活動(dòng)有計(jì)劃、高效率地進(jìn)行，最大限度地滿足生產(chǎn)運(yùn)行的需要。2．適用范圍

本程序適用于全廠機(jī)械設(shè)備包括移動(dòng)設(shè)備的維修管理。3．引用文件

機(jī)械設(shè)備管理總則設(shè)備檢修規(guī)程總則設(shè)備維護(hù)規(guī)程總則4．設(shè)備維修的目標(biāo)

4．1提高設(shè)備可靠性系數(shù)：通過對(duì)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)、巡檢監(jiān)測(cè)、適時(shí)維修、更新改造等活動(dòng)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，減少或避免設(shè)備故障/事故的發(fā)生，最大限度地提高設(shè)備可靠性系數(shù)。

4．2降低維修成本：通過預(yù)防性維修（PPM）活動(dòng)及計(jì)算機(jī)維修管理系統(tǒng)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行恰當(dāng)?shù)�、適時(shí)的維修，以合理控制人力、材料、工器具等費(fèi)用要素。5．設(shè)備維修的模式

5．1實(shí)行全員參與的預(yù)防預(yù)知維修體系（PREVENTIVE/PREDICTIVEMAINTENANCESYSTEM），以巡檢（INSPECTION）、計(jì)劃（PLANNING）、日程表（SCHEDULING）、執(zhí)行（EXECUTION）、改善提高（IMPROVEMENT）的程序開展維修活動(dòng)。見流程圖。5．2通過使用MAXIMO維修管理軟件實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)維修管理系統(tǒng)。6．職責(zé)

6．1機(jī)械維修部是公司機(jī)械設(shè)備維修的責(zé)任部門，負(fù)責(zé)組織、實(shí)施PPM體系。

6．2設(shè)備使用部門負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)及責(zé)任范圍內(nèi)的維修工作，停機(jī)檢修時(shí)，在機(jī)修部的組織下有計(jì)劃地參加維修。7．巡檢

7．1設(shè)備巡檢是指設(shè)備專業(yè)技術(shù)人員及設(shè)備使用部門的崗位巡檢工，按一定的路線、周期頻率、內(nèi)容、方法與手段，對(duì)運(yùn)行或停機(jī)中的設(shè)備進(jìn)行檢查記錄、維護(hù)保養(yǎng)、問題處理等。7．2維修部門的巡檢：機(jī)修部設(shè)巡檢技術(shù)員，制定《設(shè)備巡檢標(biāo)準(zhǔn)》，利用設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)與故障分析儀器及無損檢測(cè)技術(shù)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行運(yùn)行跟蹤及趨勢(shì)分析，提出維護(hù)和維修需求。7．3設(shè)備使用部門的巡檢：崗位巡檢工運(yùn)用眼看、手模、耳聽、鼻嗅并利用一些簡(jiǎn)單的儀器等方法，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的儀表和信號(hào)數(shù)據(jù)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查與維護(hù)，及時(shí)處理簡(jiǎn)單的設(shè)備問題，處理不了的問題以維修申請(qǐng)單的形式向維修部門提出維修申請(qǐng)。7．4巡檢記錄和報(bào)告

巡檢技術(shù)員、崗位巡檢工必須及時(shí)認(rèn)真地填寫巡檢記錄、交接班記錄。

7．5設(shè)備停機(jī)檢修時(shí)，崗位巡檢工應(yīng)參與維修，巡檢技術(shù)員應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)一步分析或確認(rèn)故障原因，提出改進(jìn)方案。8．計(jì)劃

8．1機(jī)修部設(shè)計(jì)劃員及計(jì)劃主管，負(fù)責(zé)維修計(jì)劃及與維修計(jì)劃相關(guān)的文件制定。原則上所有的維修計(jì)劃均以維修工作單（WO）的形式執(zhí)行。

8．2維修計(jì)劃的編制依據(jù)：預(yù)維修計(jì)劃、巡檢技術(shù)員的報(bào)告、設(shè)備使用部門的維修申請(qǐng)、其它安排。

8．3計(jì)劃的種類：8．3．1年大修計(jì)劃：?jiǎn)雾?xiàng)維修費(fèi)用超過一萬元（暫定）的項(xiàng)目，由機(jī)修部在每年的9月15日前上報(bào)。

8．3．2月檢修計(jì)劃：由機(jī)修部于每月的第二十五個(gè)工作日制定出下個(gè)月的維修計(jì)劃。8．3．3周檢修計(jì)劃：機(jī)修部應(yīng)將月計(jì)劃分解成周計(jì)劃來執(zhí)行。8．3．4緊急計(jì)劃：在發(fā)生突發(fā)設(shè)備故障或事故時(shí)制定的維修計(jì)劃。8．4計(jì)劃的級(jí)別：

機(jī)修部計(jì)劃人員在巡檢員和設(shè)備使用單位提交的“維修申請(qǐng)單”基礎(chǔ)上，應(yīng)對(duì)設(shè)備實(shí)際狀態(tài)進(jìn)行調(diào)查、分析與判斷，并根據(jù)充許停機(jī)時(shí)間及生產(chǎn)情況等其它綜合因素，確定計(jì)劃的級(jí)別，并制定維修工作單（WO）。

一級(jí)狀態(tài)：可下次停機(jī)時(shí)執(zhí)行，一般指停窯。二級(jí)狀態(tài)：可一個(gè)月以后執(zhí)行

三級(jí)狀態(tài)：可一周以后至一個(gè)月以內(nèi)執(zhí)行四級(jí)狀態(tài)：可一周以內(nèi)執(zhí)行五級(jí)狀態(tài)：立即執(zhí)行8．5計(jì)劃的內(nèi)容：

8．5．1檢修規(guī)程（標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)計(jì)劃），由機(jī)修部制定，規(guī)范設(shè)備的維修技術(shù)方案及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。8．5．2維修安全計(jì)劃，由機(jī)修部制定，并得到工藝部門的指導(dǎo)。8．5．3人工、材料、工具計(jì)劃

8．5．4外委維修計(jì)劃：對(duì)超出公司現(xiàn)有維修技術(shù)或維修力量的工作，經(jīng)廠長(zhǎng)批準(zhǔn)后可外委維修,機(jī)械維修部負(fù)責(zé)外委維修的經(jīng)濟(jì)分析、合同簽訂與人員工作安排。8．5．5時(shí)間計(jì)劃：明確工作開始及結(jié)束的時(shí)間。9．安排

9．1維修工作計(jì)劃（WO）需經(jīng)過機(jī)修部經(jīng)理或受權(quán)主管批準(zhǔn)，重大的維修計(jì)劃應(yīng)得到工廠廠長(zhǎng)的批準(zhǔn)。

9．2機(jī)修部應(yīng)將維修工作計(jì)劃與設(shè)備使用部門及其它相關(guān)部門進(jìn)行討論、協(xié)商，綜合考慮生產(chǎn)、設(shè)備、人力資源、時(shí)間、相關(guān)專業(yè)的計(jì)劃等因素，特別是在停窯集中檢修前，應(yīng)組織相關(guān)部門召開檢修平衡協(xié)調(diào)會(huì)，確定具體的工作執(zhí)行順序與時(shí)間安排。9．3緊急工單在得到批準(zhǔn)后可由計(jì)劃員直接交執(zhí)行部門執(zhí)行。10．執(zhí)行

10．1機(jī)修部的機(jī)修工段負(fù)責(zé)具體執(zhí)行維修工作單（WO）。

10．2機(jī)修工段應(yīng)根據(jù)工單的要求，精心組織、調(diào)配人力資源，及時(shí)將工單落實(shí)到人。10．3每個(gè)維修項(xiàng)目必須指定一名主修人員，對(duì)維修質(zhì)量、進(jìn)度、安全負(fù)有責(zé)任。10．4停機(jī)前，必須將所有需要的材料備件、工器具、安全用品等準(zhǔn)備就位。

10．5維修人員應(yīng)認(rèn)真閱讀消化檢修規(guī)程及安全作業(yè)計(jì)劃，重要/重大的維修項(xiàng)目，技術(shù)人員應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)作技術(shù)交底與技術(shù)指導(dǎo)。

10．6維修工作過程中，維修人員應(yīng)牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程及安全工作計(jì)劃，嚴(yán)格執(zhí)行停送電程序，正確穿勞保用品，做到“三不傷害”。10．7維修過程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，同時(shí)妥善保管好現(xiàn)場(chǎng)材料備件、工器具等。10．8維修結(jié)束后，維修工應(yīng)做到工完場(chǎng)清。

10．8維修過程中，計(jì)劃人員應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查工單各項(xiàng)內(nèi)容的執(zhí)行情況，為今后制定維修計(jì)劃總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。

10．9工單完成后，機(jī)修工段應(yīng)及時(shí)將工單的實(shí)際執(zhí)行結(jié)果反饋計(jì)劃室。11．檢查與驗(yàn)收

11．1工單完成后，機(jī)修部應(yīng)組織試車及驗(yàn)收，參加人員包括主修、計(jì)劃人員、設(shè)備使用部門人員。

11．2驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)備檢修規(guī)程、相關(guān)技術(shù)要求、試車結(jié)果等。11．3經(jīng)檢查確認(rèn)或試車合格后，驗(yàn)收人員須在工單上簽字認(rèn)可，否則視為未完項(xiàng)目。11．4未經(jīng)過驗(yàn)收確認(rèn)的項(xiàng)目，設(shè)備不得投入運(yùn)行。12．改善與提高

12．1維修完成后，計(jì)劃人員應(yīng)認(rèn)真做好維修記錄并及時(shí)整理歸檔（設(shè)備技術(shù)檔案），對(duì)于外委項(xiàng)目由維修單位填寫并提交維修記錄，該記錄須經(jīng)計(jì)劃人員簽字確認(rèn)。12．2機(jī)修部計(jì)劃室負(fù)責(zé)對(duì)故障原因進(jìn)行分析，提出預(yù)防及改進(jìn)措施。

12．3機(jī)修部組織相關(guān)人員對(duì)維修成本進(jìn)行分析，對(duì)工時(shí)定額及材料、工器具等成本要素進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整，以降低維修成本。

12．4總結(jié)零部件磨損／失效規(guī)律，確定合理的備件儲(chǔ)備定額。12．5修改巡檢標(biāo)準(zhǔn)，改善PPM程序。12．6提出新的培訓(xùn)需求。

12．7對(duì)更換下來的零部件進(jìn)行修舊利廢等處理。12．附則

13．1本管理程序由機(jī)械維修部起草并歸口管理。13．2本管理程序自批準(zhǔn)之日起實(shí)施。

批準(zhǔn)人：起草人：

批準(zhǔn)日期：起草日期：

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施工機(jī)械、工器具設(shè)備管理程序

1目的

為規(guī)范對(duì)施工機(jī)械的全面管理，實(shí)現(xiàn)對(duì)施工機(jī)械的有效控制，確保安全使用，防止發(fā)生大型機(jī)械事故，特制定本程序。2適用范圍

本程序適用于國華臺(tái)電工程新建、擴(kuò)建及改建工程的施工機(jī)械的管理工作。

3.規(guī)范性引用文件

3.1.1國家電力公司《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》3.1.2國經(jīng)貿(mào)廳安全[1999]477號(hào)《職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系試行標(biāo)準(zhǔn)》3.1.3《起重機(jī)械安全規(guī)程》

3.1.4勞動(dòng)部安字[1991]8號(hào)《起重機(jī)械安全監(jiān)察規(guī)定》3.1.5《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》4.職責(zé)和權(quán)限4.1臺(tái)電工程部

4.1.1建立臺(tái)電施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械安全管理體系網(wǎng)絡(luò)。4.1.2監(jiān)管各單位施工機(jī)械管理體系的正常運(yùn)作。

4.1.3監(jiān)督施工監(jiān)理、施工單位嚴(yán)把機(jī)械“五關(guān)”：機(jī)械進(jìn)場(chǎng)關(guān)、機(jī)械管理關(guān)、人員資質(zhì)關(guān)、重大起吊作業(yè)方案審查關(guān)、機(jī)械使用關(guān)。4.1.4監(jiān)管施工單位起重機(jī)械“四個(gè)隊(duì)伍”的建設(shè)。4.2施工監(jiān)理部

4.2.1監(jiān)督施工單位起重機(jī)械“四個(gè)隊(duì)伍”的建設(shè)，定期監(jiān)督檢查。4.2.2負(fù)責(zé)審查施工單位的機(jī)械管理制度、機(jī)械保證體系及人員配備、資質(zhì)報(bào)審備案。

4.2.3審查施工單位大、中型起重機(jī)械安全準(zhǔn)用證、安裝（拆除）資質(zhì)證、操作許可證，并備案。

4.2.4負(fù)責(zé)施工單位大型機(jī)械安全操作規(guī)程、重大吊裝、重要設(shè)備運(yùn)輸、大型起重機(jī)安拆等作業(yè)指導(dǎo)書、施工方案、安全措施及技術(shù)安全交底等的審查。

4.2.5監(jiān)督檢查施工機(jī)械安裝、拆除、使用、維修過程的安全技術(shù)狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)督促整改。

4.2.6掌握進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械數(shù)量和分布及日常檢查考核。4.3施工單位

4.3.1制訂施工機(jī)械各項(xiàng)管理制度，明確施工機(jī)械的安裝、檢測(cè)、使用、維護(hù)、保養(yǎng)管理辦法。

4.3.2建立施工機(jī)械安裝（拆卸）、維修、使用、檢測(cè)“四個(gè)隊(duì)伍”。4.3.3負(fù)責(zé)施工機(jī)械及人員資質(zhì)報(bào)審工作以及施工方案的編審。4.4.4負(fù)責(zé)施工機(jī)械配置、維修、安裝、拆除、報(bào)廢的全過程涉及職業(yè)安全衛(wèi)生及環(huán)境的管理。

4.3.5負(fù)責(zé)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)和操作證（初、復(fù)證）管理工作。5.管理內(nèi)容與要求5.1施工機(jī)械的配置

5.1.1各單位進(jìn)入項(xiàng)目公司工地的施工機(jī)械必須是具有設(shè)計(jì)許可證的單

位設(shè)計(jì)，具有制造許可證的單位制造，起重機(jī)械并具有“起重機(jī)械安全技術(shù)監(jiān)督檢驗(yàn)合格證書”的產(chǎn)品。

5.1.2各單位必須把進(jìn)入工地機(jī)械隨機(jī)文件向工程部和監(jiān)理部提供檢查。5.1.3在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝起重機(jī)械的各單位，必須取得安全認(rèn)可證書。5.1.4安裝專業(yè)隊(duì)伍應(yīng)配足各工種人員,并必須經(jīng)過勞動(dòng)部門專門培訓(xùn)

并取得相應(yīng)有效證件。

5.1.5機(jī)械的拆裝作業(yè)必須依據(jù)制造廠說明書進(jìn)行，大型機(jī)械特別大型起重機(jī)械的拆裝應(yīng)結(jié)合該設(shè)備的檢查情況、吊裝機(jī)具和環(huán)境、場(chǎng)地、氣候等實(shí)際情況，由專業(yè)安裝隊(duì)伍的技術(shù)人員編寫作業(yè)指導(dǎo)書，并明確安裝（拆卸）人員名單，同時(shí)制定出相應(yīng)的負(fù)荷試驗(yàn)方案。5.1.6作業(yè)指導(dǎo)書必須按規(guī)定的審批程序執(zhí)行。

5.1.7起重機(jī)械拆裝過程管理必須按有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程進(jìn)行，由機(jī)械專業(yè)工程師及安監(jiān)人員監(jiān)督安裝（拆卸）過程。

5.1.8起重機(jī)械安裝完畢后，由各單位組織機(jī)械專業(yè)檢驗(yàn)人員及監(jiān)理工

程師按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。

5.1.9各單位起重機(jī)械安裝的安全質(zhì)量經(jīng)自檢合格后，使用前須按規(guī)定向所在地區(qū)的技術(shù)監(jiān)督部門申請(qǐng)安全技術(shù)監(jiān)督檢驗(yàn)，取得起重機(jī)械準(zhǔn)用證后方可使用。

5.2.各施工單位起重機(jī)械安全管理規(guī)章制度內(nèi)容:5.2.1司機(jī)守則

5.2.2起重機(jī)械安全操作規(guī)程

5.2.3起重機(jī)械維護(hù)、保養(yǎng)、檢查和檢驗(yàn)制度5.2.4制定施工機(jī)械防臺(tái)風(fēng)方案措施

5.2.5起重機(jī)械安全技術(shù)檔案管理制度

5.2.6起重機(jī)械作業(yè)和維修人員安全培訓(xùn)、考核制度

5.3各單位起重機(jī)械在使用過程中應(yīng)建立起重機(jī)械安全技術(shù)檔案，其內(nèi)容包括：

5.3.1設(shè)備出廠技術(shù)文件5.3.2安裝、修理記錄和驗(yàn)收資料5.3.3使用、維護(hù)、保養(yǎng)、檢查和試驗(yàn)記錄5.3.4安全技術(shù)監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告5.3.5設(shè)備及人身事故記錄5.3.6設(shè)備的問題及評(píng)價(jià)5.4運(yùn)行

5.4.1各單位根據(jù)上級(jí)有關(guān)法規(guī)、使用說明書和本企業(yè)編制的各類施工機(jī)械設(shè)備的安全技術(shù)操作規(guī)程，一般施工機(jī)械設(shè)備可參照Q/JDJ

TY103.010-201*《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》，建筑塔式起重機(jī)可參照Q/JDJTY103.010-201*《塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程》。施工設(shè)備的安全技術(shù)操作規(guī)程隨現(xiàn)行法規(guī)的變動(dòng)或更新應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修正。

5.4.2對(duì)從事起重、電梯、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車駕駛等特種作業(yè)人員按有關(guān)規(guī)定必須進(jìn)行特種作業(yè)的培訓(xùn)，取得技術(shù)監(jiān)督局核發(fā)的操作證方可上崗作業(yè)；特種作業(yè)人員的培訓(xùn)、取證及證書管理工作統(tǒng)一由安監(jiān)部管理。5.4.3大型施工機(jī)械設(shè)備多班輪流操作的，應(yīng)作好交接班工作，交接班應(yīng)有記錄，交接班記錄應(yīng)保存一年。

5.4.4大中型起重設(shè)備，填寫《起重機(jī)運(yùn)行維護(hù)記錄》《施工機(jī)械設(shè)備日常使用維護(hù)記錄》并進(jìn)行保存。

5.4.5施工機(jī)械設(shè)備在使用中應(yīng)盡量采取相應(yīng)措施降低機(jī)械噪聲，具體見Q/JDJ219.010-201*《施工噪聲控制程序》。5.5保養(yǎng)與維修

5.5.1各類施工機(jī)械設(shè)備實(shí)行日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)相結(jié)合，小型施工機(jī)械設(shè)備實(shí)行日常保養(yǎng)。

5.5.2各施工單位根據(jù)上級(jí)有關(guān)法規(guī)、使用說明書和本企業(yè)編制的各類機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)規(guī)程。5.6報(bào)廢

5.6.1屬于下列情況之一的施工機(jī)械設(shè)備應(yīng)予以報(bào)廢：

a)主要結(jié)構(gòu)、主要部件磨損嚴(yán)重和損壞，再經(jīng)大修其性能已不能達(dá)到使用和安全要求的;

b)技術(shù)性能落后，耗能高，效率低、經(jīng)濟(jì)效益差的;c)修理費(fèi)用高，在經(jīng)濟(jì)上不如更新合算的;d)凡屬國家有關(guān)部門規(guī)定淘汰機(jī)型的；

e)非標(biāo)準(zhǔn)專用施工機(jī)械設(shè)備，因任務(wù)變更，本單位不適用的，其他單位也不適用的。

5.6.2報(bào)廢施工機(jī)械設(shè)備應(yīng)由機(jī)械管理部門、使用單位組織進(jìn)行技術(shù)鑒定。

5.7監(jiān)督檢查

5.7.1各級(jí)施工機(jī)械設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)組織檢查所轄范圍內(nèi)的設(shè)備的使用、保養(yǎng)、修理、技術(shù)資料等情況，抽查在用施工機(jī)械設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題限期整改。

5.7.2大中型起重機(jī)械設(shè)備的安裝、拆卸、負(fù)荷試驗(yàn)及運(yùn)行全過程的安全監(jiān)督檢查工作由現(xiàn)場(chǎng)安全、機(jī)城專業(yè)人員負(fù)責(zé)，各項(xiàng)目部安監(jiān)負(fù)責(zé)監(jiān)督。5.7.3工程部、監(jiān)理部負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查、考核。5.8技術(shù)資料

對(duì)于大型施工機(jī)械設(shè)備，技術(shù)資料應(yīng)一機(jī)一檔。5.8.1記錄

a.機(jī)械設(shè)備認(rèn)可記錄；b.機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)帳；

c.施工機(jī)械設(shè)備日常使用維護(hù)記錄；d.大中型機(jī)械設(shè)備定期保養(yǎng)計(jì)劃；e.大中型機(jī)械設(shè)備小修保養(yǎng)記錄；f.大中型機(jī)械設(shè)備報(bào)修鑒定記錄；g.年度大中型機(jī)械設(shè)備大修理計(jì)劃；h.大中型機(jī)械設(shè)備大中修理記錄；l.起重機(jī)運(yùn)行維護(hù)記錄；j.新購置設(shè)備實(shí)物驗(yàn)收單；6.工器具規(guī)定

6.1.1各類工器具應(yīng)由專人負(fù)責(zé)保管，定期檢查、維護(hù)、保養(yǎng)和鑒定。6.1.2工器具使用前必須進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁使用已變形破損、有故障等不合格的工器具。

6.1.3工器具應(yīng)按其出廠說明書和銘牌的規(guī)定使用，安全裝置及防護(hù)裝置必須齊全完好，性能可靠。

6.1.4使用工器具應(yīng)了解工器具性能，并熟悉操作知識(shí)的人員進(jìn)行操

作。

6.1.5電動(dòng)工器具必須有良好絕緣性能。

6.1.6電動(dòng)或風(fēng)動(dòng)的機(jī)具在運(yùn)行中不得進(jìn)行檢修或調(diào)整；檢修、調(diào)整或中斷使用時(shí)，應(yīng)將其能源斷開。不得將機(jī)具、附件放在機(jī)器或設(shè)備上。不得站在移動(dòng)式梯子上或其他不穩(wěn)定的地方使用電動(dòng)或風(fēng)動(dòng)的機(jī)具。

6.1.7使用射釘槍、壓接槍等爆發(fā)性工具時(shí)，除嚴(yán)格遵守說明書的規(guī)定外，還應(yīng)遵守爆破的有關(guān)規(guī)定。

6.2千斤頂

6.2.1千斤頂使用前應(yīng)擦洗干凈，并檢查各部件是否完好，油液是否干凈。油壓式千斤頂?shù)陌踩�栓有損壞，或螺旋、齒條式千斤頂?shù)穆菁y、齒條的磨損量達(dá)20%時(shí)，嚴(yán)禁使用。

6.2.2千斤頂應(yīng)設(shè)置在平整、堅(jiān)實(shí)處，并用墊木墊平。千斤頂必須與荷重面垂直，其頂部與重物的接觸面間應(yīng)加防滑墊層。

6.2.3千斤頂嚴(yán)禁超載使用，不得加長(zhǎng)手柄，不得超過規(guī)定人數(shù)操作。6.2.4使用油壓式千斤頂時(shí)，任何人不得站在安全栓的前面。6.2.5在頂升的過程中，應(yīng)隨著重物的上升在重物下加設(shè)保險(xiǎn)墊層，到達(dá)頂升高度后應(yīng)及時(shí)將重物墊牢。

6.2.6用兩臺(tái)及兩臺(tái)以上千斤頂同時(shí)頂升一個(gè)物體時(shí)，千斤頂?shù)目偲鹬啬芰��?yīng)不小于荷重的兩倍。頂升時(shí)應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮，確保各千斤頂?shù)捻斏�速度及受力保持一致�?/p>

6.2.7油壓式千斤頂?shù)捻斏�高度不得超過限位標(biāo)志線；螺旋及齒條式千斤頂?shù)捻斏�高度不得超過螺桿或齒條高度的四分之三。、

6.2.8千斤頂不得在長(zhǎng)時(shí)間無人照料下承受荷重。

6.2.9千斤頂?shù)南陆邓俣缺仨毦徛�，�?yán)禁在帶負(fù)荷的情況下使其突然下降。

6.3鏈條葫蘆

6.3.1使用前應(yīng)檢查吊鉤、鏈條等是否良好，傳動(dòng)及剎車裝置是否良好。吊鉤、鏈輪、倒卡等有變形時(shí)，以及鏈條直徑磨損量達(dá)15%時(shí)，嚴(yán)禁使用。

6.3.2鏈條葫蘆的起重鏈不得打扭，雙鏈葫蘆嚴(yán)禁拆成單鏈?zhǔn)褂谩?.3.3鏈條葫蘆的剎車片嚴(yán)防沾染油脂。

6.3.4鏈條葫蘆不得超負(fù)荷使用，拉鏈人數(shù)不得超過規(guī)定。6.3.5吊起的重物如需在空中停留較長(zhǎng)時(shí)間時(shí)應(yīng)將手拉鏈栓在起重鏈上，并在重物上加設(shè)保險(xiǎn)繩。

6.3.6鏈條葫蘆在使用中如發(fā)生卡鏈情況，應(yīng)將重物墊好后方可進(jìn)行檢修。

6.4電動(dòng)工具

6.4.1電動(dòng)工具的電源線必須采用三芯（單相工具）或四芯（三相工具）軟橡膠電纜，不得任意接長(zhǎng)或拆換。

6.4.2電動(dòng)工具使用前應(yīng)檢查下列各項(xiàng)：6.4.3外殼、手柄無裂縫、無破損。

6.4.4.保護(hù)接地線或接零線連接正確、牢固。6.4.5電纜或軟線完好。6.4.6插頭完好。

6.4.7開關(guān)動(dòng)作正常、靈活、無缺損。6.4.8電氣保護(hù)裝置完好。6.4.9機(jī)械防護(hù)裝置完好。6.4.10轉(zhuǎn)動(dòng)部分靈活。

6.4.11電動(dòng)工具的電氣部分經(jīng)維修后，必須進(jìn)行絕緣電阻測(cè)量及絕緣耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)電壓為380V，試驗(yàn)時(shí)間為1分鐘。

6.4.12連接工具的電氣回路應(yīng)單獨(dú)設(shè)開關(guān)或插座，并裝設(shè)漏電電流動(dòng)作保護(hù)器，金屬外殼應(yīng)接地；嚴(yán)禁一閘接多臺(tái)設(shè)備。

6.4.13電流型漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流不得大于30mA，動(dòng)作時(shí)間不得大于0.1秒；電壓型漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電壓不得大于36V。

6.4.14電動(dòng)機(jī)具的操作開關(guān)應(yīng)置于操作人員伸手可及的部位，當(dāng)休息、下班或工作中突然停電時(shí)，應(yīng)切斷電源側(cè)開關(guān)。

6.4.15使用可攜式或移動(dòng)式電動(dòng)工具時(shí)，必須戴絕緣手套或站在絕緣墊上；移動(dòng)工具時(shí)，不得提著電線或工具的轉(zhuǎn)動(dòng)部分。

6.4.16在潮濕或含有酸類的場(chǎng)地上以及在金屬容器內(nèi)使用Ⅲ類絕緣的電動(dòng)工具時(shí)，必須采取可靠的絕緣措施并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。電動(dòng)工具的開關(guān)應(yīng)設(shè)在監(jiān)護(hù)人伸手可及的地方。

6.4.17磁力吸盤電鉆的磁盤平面應(yīng)平整、干凈、無銹，進(jìn)行側(cè)鉆或仰鉆時(shí)，應(yīng)采取防止失電后鉆體墜落的措施。

6.4.18使用電動(dòng)扳手時(shí)，應(yīng)將反力矩支點(diǎn)靠牢并確實(shí)扣好螺帽后方可開動(dòng)。

6.4.19電動(dòng)工具的絕緣電阻應(yīng)定期用500V的兆歐表進(jìn)行測(cè)量，如帶電部件與外殼之間絕緣電阻值不到2MΩ時(shí)，必須進(jìn)行維修處理。

6.5梯子制作及使用

6.5.1梯子制作必須采用優(yōu)質(zhì)材料，確保輕便、堅(jiān)固耐用。6.5.2梯子橫檔間距30CM，不得有缺檔，梯子的底寬不得小手50CM。6.5.3梯子立柱兩端用螺桿或鐵絲擰緊，梯子長(zhǎng)度3M時(shí)，中間應(yīng)加設(shè)一道緊螺柱。

6.5.4人字梯應(yīng)有堅(jiān)固的鉸鏈和限制開度的拉鏈。

6.5.5梯子擱置穩(wěn)固，與地面的夾角60度為宜,梯腳有可靠的防滑措施,頂端與構(gòu)筑物靠牢。在松軟的地面上使用時(shí),有防陷、防傾側(cè)的措施。

6.5.6上下梯子時(shí)應(yīng)面部朝內(nèi),嚴(yán)禁手拿工具或器材上下,在梯子上工作應(yīng)備工具袋。

6.5.7嚴(yán)禁兩人站在同一個(gè)梯子上工作,梯子的頂端南檔不得站人。

6.5.8梯子不得接長(zhǎng)或墊高使用,如必須接長(zhǎng)時(shí),應(yīng)用鐵卡子或繩切實(shí)卡住梆穴牢并加設(shè)支撐。

6.5.9嚴(yán)禁在懸掛式中吊架點(diǎn)擱置梯子。

6.5.10梯子在通道上使用,應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)或設(shè)臨時(shí)圍欄。6.5.11梯子放在門前使用時(shí),應(yīng)有防止門被突然開啟的措施。6.5.12梯子安全系數(shù)不得小手10。6.5.13繩梯架設(shè)應(yīng)由專業(yè)工種負(fù)責(zé)搭設(shè)。

6.5,14繩梯每半年進(jìn)行一次負(fù)荷試驗(yàn),用500KG的荷重掛在繩索上,經(jīng)5分鐘如無變形或損傷為合格,試驗(yàn)結(jié)果作好記錄。

6.5.15鋼筋制作爬梯應(yīng)采用A3鋼材,鋼筋的直經(jīng)必須經(jīng)技術(shù)部門計(jì)算審核,但鋼筋直經(jīng)不得小于12MM。

6.5.16鋼筋爬梯的掛鉤應(yīng)無傷痕、無裂口,橫檔應(yīng)焊接牢固,使用時(shí)應(yīng)掛在牢固的連接構(gòu)筑物上。

6.5.17鋼筋梯身每格3M設(shè)一道15CM的撐框,長(zhǎng)度超過10M的爬梯,中間每編5M應(yīng)與構(gòu)筑物綁牢。

6.5.18嚴(yán)警在鋼筋爬梯上拉設(shè)電源線,嚴(yán)警把鋼筋爬梯作為接地線使用。7附錄

7.1.設(shè)備管理流程圖7.2.機(jī)械設(shè)備認(rèn)可記錄表

7.3.機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)帳7.4.施工機(jī)械設(shè)備日常使用維護(hù)記錄7.5.大中型機(jī)械定期保養(yǎng)計(jì)劃7.6.大中型機(jī)械設(shè)備小修保養(yǎng)記錄7.7.大中型機(jī)械設(shè)備報(bào)修鑒定記錄7.8.年度大中型機(jī)械設(shè)備大修理計(jì)劃7.9.起重機(jī)運(yùn)行維護(hù)記錄7.10.新購置設(shè)備實(shí)物驗(yàn)收單7.11.履帶式起重機(jī)檢查7.12汽車式、輪胎式、叉式起重機(jī)檢查表7.13.塔式、龍門式、門座式、橋式起重機(jī)檢查表7.14挖掘機(jī)、裝載機(jī)、推土機(jī)、壓路機(jī)檢查表7.15.載重汽車、自卸車、低架平板車、翻斗車檢查表

7.16.混凝土泵車、攪拌車檢查表7.17.混凝土攪拌樓、攪拌站檢查表7.18;混凝土攪拌機(jī)、沙漿攪拌機(jī)、麻刀機(jī)等檢查表7.19.鋼筋彎曲機(jī)、切斷機(jī)、調(diào)直機(jī)等檢查表

7.20.車床、刨床、銑床、鏜床、坡口機(jī)、剪板機(jī)、彎管機(jī)等檢查表7.21.焊接設(shè)備檢查表7.22.柴油發(fā)電機(jī)、空壓機(jī)、柴油機(jī)等檢查表7.23.施工升降機(jī)、高空作業(yè)吊籃檢查表7.24.其它機(jī)械檢查表

配置

調(diào)撥租賃購置安裝、調(diào)試、驗(yàn)收認(rèn)可

保養(yǎng)運(yùn)行維修報(bào)廢

機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)帳

編號(hào)：工程名稱：年月序號(hào)設(shè)備編號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)制造廠出廠年月認(rèn)可記錄編號(hào)使用單位負(fù)責(zé)人使用日期停用日期1234567891011121314151617181920說明:此表每月一份。編制：審核：

施工機(jī)械設(shè)備日常使用維護(hù)記錄

機(jī)械名稱：規(guī)格型號(hào)：機(jī)械編號(hào)：使用部門：工程項(xiàng)目：

年月------年月

編號(hào)：日期作業(yè)地點(diǎn)內(nèi)容清潔保養(yǎng)潤(rùn)滑緊固調(diào)整防腐檢查處理問題記錄人：審核人：５０

大中型機(jī)械定期保養(yǎng)計(jì)劃

編號(hào)：工程項(xiàng)目日期：序號(hào)機(jī)械編號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)使用部門保養(yǎng)類別保養(yǎng)部門備注編制單位：編制人:審批:日期:

５１

大中型機(jī)械設(shè)備小修保養(yǎng)記錄

編號(hào)：日期：年保修類地點(diǎn)別月日保修項(xiàng)目工種保修人員等級(jí)姓名工時(shí)名稱更換主要材料（包括油料）規(guī)格單位數(shù)量

５２

大中型機(jī)械設(shè)備報(bào)修鑒定記錄

編號(hào)：日期：

工程名稱設(shè)備編號(hào)出廠日期機(jī)長(zhǎng)/機(jī)手機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)報(bào)修類別上次修別□大□中（項(xiàng)）□小□大□中（項(xiàng)）□小日期：故障現(xiàn)象鑒定人：日期：主管領(lǐng)導(dǎo)意見機(jī)管部使用單位門鑒定結(jié)論資產(chǎn)管理部鑒定結(jié)論鑒定人：日期：５３

年度大中型機(jī)械設(shè)備大修理計(jì)劃

編號(hào):單位：機(jī)械編號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)使用部門主要修理項(xiàng)目備注序號(hào)編制：審批：

日期：日期：

５４

大中型機(jī)械設(shè)備大中修理記錄

編號(hào)：

進(jìn)廠年日/月修理工修理類別時(shí)項(xiàng)目更換主要材料名稱承修年出廠竣工檢驗(yàn)和出廠情況日/月修理費(fèi)用單規(guī)格位數(shù)量單位技工姓名

５５

起重機(jī)運(yùn)行維護(hù)記錄

編號(hào)：

作業(yè)時(shí)間：一、每班作業(yè)前應(yīng)檢查下列項(xiàng)目1、動(dòng)力裝置是否正常。2、各類極限位置限制器、制動(dòng)器、離合器、控制器、夾軌器、鐵鞋等是否正常。3、作業(yè)環(huán)境及基礎(chǔ)、軌道的安全狀況是否正常。天氣：作業(yè)完成情況4、吊鉤、鋼絲繩及滑輪組等的安全狀況是否符合要求。5、各部位的潤(rùn)滑是否良好。6、檢查各部位及儀表指示是否正常。7、清理司機(jī)室內(nèi)外及機(jī)臺(tái)上的衛(wèi)生，做到干凈整齊。8、檢查各減速機(jī)外觀，不得有漏油現(xiàn)象、否則清理油污。9、檢查減速箱內(nèi)油位，不足時(shí)添加。二、作業(yè)內(nèi)容：三、運(yùn)行記錄：四、日常維護(hù)保養(yǎng)記錄：五、修理換件及缺陷處理記錄：六、每天作業(yè)后應(yīng)做的工作：1、使吊鉤空載并起升到規(guī)定的位置。2、塔式起重機(jī)的臂架應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)的方向，幅度應(yīng)接近最大值。3、各操作手柄應(yīng)置回零位，并切斷電源。4、上好夾軌器并使其有效。5、活動(dòng)臂桿及支腿是否收好。作業(yè)完成情況

機(jī)長(zhǎng)：（簽字）司機(jī)：（簽字）

５６

編號(hào)：?jiǎn)挝?蓋章):設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格生產(chǎn)廠家供貨單位出廠編號(hào)技術(shù)資料驗(yàn)收記錄:需說明的問題:主管領(lǐng)導(dǎo)(簽字):

單位合格證（）裝箱單（）說明書()數(shù)量新購置設(shè)備實(shí)物驗(yàn)收單

年月日主要附屬設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量出廠日期驗(yàn)收人(簽字):５７

履帶式起重機(jī)檢查表

編號(hào)：機(jī)械名稱出廠日期使用單位檢查項(xiàng)目一、技術(shù)狀況好，工作能力達(dá)到規(guī)定要求（20分）廠型規(guī)格機(jī)械編號(hào)司機(jī)姓名檢查結(jié)果（各項(xiàng)扣至零分止）得分檢查人扣分項(xiàng)目檢查內(nèi)容及平分標(biāo)準(zhǔn)1、發(fā)動(dòng)機(jī)不能正常工作或有嚴(yán)重異響扣6分，一般故障和異響扣2-3分。2、發(fā)動(dòng)機(jī)、底盤、工作裝置漏水、漏電、漏氣、漏油視嚴(yán)重程度每項(xiàng)扣1-2分。3、變速箱、離合器、終傳動(dòng)裝置、油泵、油馬達(dá)等不能正常工作或有嚴(yán)重異響扣2分。4、主要受力構(gòu)件有裂紋、開焊、變形等缺陷每項(xiàng)扣6分。5、各零部件（如：卷筒、滑輪、制動(dòng)輪、吊鉤、齒輪等）磨損嚴(yán)重每項(xiàng)扣2-3分。1、發(fā)動(dòng)機(jī)、底盤、車身、工作裝置有油污或積塵嚴(yán)重者每項(xiàng)扣3分，操作室不清潔扣4分。2、機(jī)油、燃油、液壓油、空氣濾清器（芯）臟污或堵塞每項(xiàng)扣5分。3、蓄電池不清潔、通氣孔堵塞每項(xiàng)扣2分，電解液不足每項(xiàng)扣3分。4、傳動(dòng)皮帶有油污扣3分，電器線路、氣路、油路軟管凌亂不整齊每項(xiàng)扣2分。1、發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油面低于油尺下刻線扣5分，高于油尺上刻線扣3分。2、齒輪油、液壓油油面低于下刻線扣4分、高于油尺上刻線扣3分。3、潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂、液壓油、齒輪油臟污、變質(zhì)或與規(guī)定牌號(hào)不符每項(xiàng)扣4分。4、回轉(zhuǎn)軸承、支重輪、托帶輪、引導(dǎo)輪、開式齒輪、活動(dòng)鉸銷缺潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂每處扣3分。5、黃油嘴每缺或堵塞一個(gè)扣2分，缺潤(rùn)滑脂一個(gè)扣1分。1、重要部位（如：發(fā)動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)、減速箱、工作裝置、各種泵、閥、馬達(dá)、卷揚(yáng)機(jī)、安全限位、傳感裝置等）固定螺絲、鋼絲繩卡螺絲、履帶板螺絲、電瓶樁頭螺絲等松動(dòng)一個(gè)扣3分，每缺一個(gè)扣4分。2、各止動(dòng)裝置（如：開口銷、止動(dòng)板、止動(dòng)片、止動(dòng)螺栓）失效，視重要程度每處扣2-4分。3、一般螺絲松動(dòng)一個(gè)扣1分，每斷缺一個(gè)扣2分。1、安全限位裝置失靈每項(xiàng)扣5分。2、離合器、剎車調(diào)整不符合要求每項(xiàng)扣3分，失靈每項(xiàng)扣5分。3、發(fā)電機(jī)、壓縮機(jī)、水泵、風(fēng)扇皮帶、履帶失調(diào)每項(xiàng)扣3分。4、氣壓、油壓（潤(rùn)滑油、液壓油）不符合規(guī)定每項(xiàng)扣3分。5、桿不符合規(guī)定扣1-2分。6、各種儀表、調(diào)節(jié)器、燈光、喇叭、刮雨器不全或失靈每項(xiàng)口2分。清潔（16分）潤(rùn)滑（15二、使用保養(yǎng)（60分）緊固（15分）分）調(diào)整（8分）防腐（6分）三、零部件、附屬裝置齊全完整（10分）四、三定制度落實(shí)、運(yùn)行記錄齊全、操作人員基本素質(zhì)提高（10分）1、車身、操作室、工作裝置有銹蝕每處扣2分、嚴(yán)重銹蝕扣3分、大面積銹蝕扣5分。2、鋼絲繩銹蝕扣3分、斷絲或變形超標(biāo)每處扣6分。3、橡膠制品腐蝕老化扣1分，嚴(yán)重者扣2-3分。1、無安全限位裝置每項(xiàng)扣6分，無力矩限制器、防后傾、吊鉤高度限制器扣10分。2、全車零部件、附件不全，影響小者扣2分、影響大者扣3-6分。3、無安全使用許可證扣10分，無固定資產(chǎn)標(biāo)牌扣2分。1、三定制度未落實(shí)，無機(jī)長(zhǎng)或設(shè)備負(fù)責(zé)人扣4分，不相對(duì)固定扣2分。2、無安全操作規(guī)程、起重性能表、保養(yǎng)潤(rùn)滑圖表每項(xiàng)扣4分。3、無運(yùn)行記錄扣4分，記錄填寫不及時(shí)、數(shù)字不準(zhǔn)確、內(nèi)容不齊全每項(xiàng)扣3分。4、操作人員無證上崗扣4分，不了解本機(jī)基本性能、結(jié)構(gòu)、保養(yǎng)常識(shí)、安全規(guī)程扣2-4分。工程項(xiàng)目：日期：

汽車式、輪胎式、叉式起重機(jī)檢查表

編號(hào)：

機(jī)械名稱出廠日期使用單位檢查項(xiàng)目廠型規(guī)格機(jī)械編號(hào)司機(jī)姓名檢查結(jié)果（各項(xiàng)扣至零分止）得分檢查人扣分項(xiàng)目檢查內(nèi)容及平分標(biāo)準(zhǔn)1、發(fā)動(dòng)機(jī)不能正常工作或有嚴(yán)重異響扣6分，一般故障和異響扣2-3分。2、工作裝置一、技術(shù)狀況好，工作能力達(dá)到規(guī)定要求（20分）不能正常工作扣4-5分。3、發(fā)動(dòng)機(jī)、底盤、工作裝置漏水、漏電、漏氣、漏油視嚴(yán)重程度每項(xiàng)扣1-2分。4、變速箱、離合器、傳動(dòng)軸、驅(qū)動(dòng)橋、分動(dòng)箱、油泵、油馬達(dá)等不能正常工作或有嚴(yán)重異響扣2分。5、主要受力構(gòu)件有裂紋、開焊、變形等缺陷每項(xiàng)扣6分。6、各零部件（如：卷筒、滑輪、制動(dòng)輪、吊鉤、齒輪等）磨損嚴(yán)重每項(xiàng)扣2-3分。清潔（16分）1、發(fā)動(dòng)機(jī)、底盤、車身、工作裝置有油污或積塵嚴(yán)重者每項(xiàng)扣3分，操作室不清潔扣4分。2、機(jī)油、燃油、液壓油、空氣濾清器（芯）臟污或堵塞每項(xiàng)扣5分。3、蓄電池不清潔、通氣孔堵塞每項(xiàng)扣2分，電解液不足每項(xiàng)扣3分。4、傳動(dòng)皮帶有油污扣3分，電器線路、氣路、油路軟管凌亂不整齊每項(xiàng)扣2分。1、發(fā)動(dòng)機(jī)油面低于油尺下刻線扣5分，高于油尺上刻線扣3分。潤(rùn)滑（15分）二、使用保養(yǎng)（60分）緊固（15分）2、齒輪油、液壓油油面低于下刻線扣4分、高于油尺上刻線扣3分。3、潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂、液壓油、齒輪油臟污、變質(zhì)或與規(guī)定牌號(hào)不符每項(xiàng)扣4分。4、回轉(zhuǎn)軸承、開式齒輪、傳動(dòng)鏈條、活動(dòng)鉸銷缺潤(rùn)滑脂每處扣3分。5、黃油嘴每缺或堵塞一個(gè)扣2分，缺潤(rùn)滑脂一個(gè)扣1分。1、重要部位（如：發(fā)動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)、傳動(dòng)軸、輪胎、工作裝置、各種泵、閥、馬達(dá)、卷揚(yáng)機(jī)、安全限位、傳感裝置等）固定螺絲、鋼絲繩卡螺絲、電瓶樁頭螺絲等松動(dòng)一個(gè)扣3分，每缺一個(gè)扣4分。2、各止動(dòng)裝置（如：開口銷、止動(dòng)板、止動(dòng)片、止動(dòng)螺栓）失效，視重要程度每處扣2-4分。3、一般螺絲松動(dòng)一個(gè)扣1分，每斷缺一個(gè)扣2分。1、安全限位裝置失靈每項(xiàng)扣5分。調(diào)整（8分）2、離合器、剎車調(diào)整不符合要求每項(xiàng)扣3分，失靈每項(xiàng)扣5分。3、發(fā)電機(jī)、壓縮機(jī)、水泵、風(fēng)扇皮帶失調(diào)每項(xiàng)扣3分。4、氣壓（輪胎、制動(dòng)）、油壓（潤(rùn)滑油、液壓油）不符合規(guī)定每項(xiàng)扣3分。5、各種儀表、調(diào)節(jié)器、燈光、喇叭、刮雨器不全或失靈每項(xiàng)口2分。1、車身、操作室、工作裝置有銹蝕每處扣2分、嚴(yán)重銹蝕扣3分、大面積銹蝕扣5分。2、鋼絲繩銹蝕扣3分、斷絲或變形超標(biāo)每處扣6分。3、橡膠制品腐蝕老化扣1分，嚴(yán)重者扣2-3分。1、無安全限位裝置每項(xiàng)扣6分。2、全車零部件、附件不全，影響小者扣2分、影響大者扣3-6分。3、隨車工具殘缺不全扣1-2分，全部丟失扣4分。4、無安全使用許可證扣10分，無固定資產(chǎn)標(biāo)牌扣扣2分。1、三定制度未落實(shí)，無機(jī)長(zhǎng)或設(shè)備負(fù)責(zé)人扣4分，不相對(duì)固定扣2分。2、無安全操作規(guī)程、起重性能表、保養(yǎng)潤(rùn)滑圖表每項(xiàng)扣4分。3、無運(yùn)行記錄扣4分，記錄填寫不及時(shí)、數(shù)字不準(zhǔn)確、內(nèi)容不齊全每項(xiàng)扣3分。4、操作人員無證上崗扣4分，不了解本機(jī)基本性能、結(jié)構(gòu)、保養(yǎng)常識(shí)、安全規(guī)程扣2-4分。防腐（6分）三、零部件、附屬裝置齊全完整（10分）四、三定制度落實(shí)、運(yùn)行記錄齊全、操作人員基本素質(zhì)提高（10分）工程項(xiàng)目：日期：

塔式、龍門式、門座式、橋式起重機(jī)檢查表

編號(hào)：

機(jī)械名稱出廠日期使用單位檢查項(xiàng)目一、技術(shù)狀況好，工作能力達(dá)到規(guī)定要求（20分）清潔（16分）潤(rùn)滑（15分）廠型規(guī)格機(jī)械編號(hào)司機(jī)姓名檢查結(jié)果（各項(xiàng)扣至零分止）得分檢查人扣分項(xiàng)目檢查內(nèi)容及平分標(biāo)準(zhǔn)1、行走、回轉(zhuǎn)、變幅、提升裝置工作裝置不能正常工作扣6分。2、電動(dòng)機(jī)、減速箱、行走、傳動(dòng)裝置有嚴(yán)重故障或異響每項(xiàng)扣4分，一般故障和異響扣2-3分。3、減速箱漏油每處扣2分，嚴(yán)重漏油扣3-4分。4、主要受力構(gòu)件有裂紋、開焊、變形等每處扣6分。5、各零部件（如：卷筒、滑輪、制動(dòng)輪、吊鉤、齒輪等）磨損嚴(yán)重每項(xiàng)扣2-3分。1、減速箱、車身、各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)有油污或積塵嚴(yán)重者每處扣3分，操作室凌亂不清潔扣4分。2、鋼結(jié)構(gòu)、工作機(jī)構(gòu)、平臺(tái)有雜物者每處扣3分。3、電氣控制箱不清潔，電器線路、油路軟管凌亂不整齊每項(xiàng)扣2分。1、減速箱油面低于油尺下刻線扣5分，高于油尺上刻線扣3分。2、潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂、齒輪油臟污、變質(zhì)或與規(guī)定牌號(hào)不符每項(xiàng)扣4分。3、軸承、開式齒輪、傳動(dòng)鏈條、活動(dòng)鉸銷缺潤(rùn)滑脂每處扣3分。4、黃油嘴每缺或堵塞一個(gè)扣2分，缺潤(rùn)滑脂一個(gè)扣1分。1、重要部位（如：鋼結(jié)構(gòu)、電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)軸、減速箱、卷揚(yáng)機(jī)、軸承座、制動(dòng)架、安二、使用保養(yǎng)（60分）調(diào)整（8分）緊固（15分）全限位、傳感裝置等）固定螺絲、鋼絲繩卡螺絲、聯(lián)軸器傳動(dòng)螺絲等松動(dòng)一個(gè)扣3分，每缺一個(gè)扣4分。2、各止動(dòng)裝置（如：開口銷、止動(dòng)板、止動(dòng)片、止動(dòng)螺栓）失效，視重要程度每處扣2-4分。3、一般螺絲松動(dòng)一個(gè)扣1分，每斷缺一個(gè)扣2分。1、安全限位裝置失靈每項(xiàng)扣5分。2、制動(dòng)器調(diào)整不符合要求每項(xiàng)扣3分，失靈每項(xiàng)扣5分。3、各軸承、軸套松曠，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)同軸度、齒輪嚙合間隙失調(diào)，傳動(dòng)銷（套、圈）、齒輪磨損超標(biāo)，每處扣2-4分。4、電器系統(tǒng)各滑環(huán)、電刷磨損過度，不按規(guī)定接地、接零、裝漏電保護(hù)器，每處扣2-3分。5、鋼絲繩排列不齊、卷筒余留圈數(shù)不符合規(guī)范每處扣2-3分。6、行走、導(dǎo)向輪啃軌每處扣2分。7、軌道、欄桿不符合規(guī)定每項(xiàng)扣2-4分。防腐（6分）三、零部件、附屬裝置齊全完整（10分）四、三定制度落實(shí)、運(yùn)行記錄齊全、操作人員基本素質(zhì)提高（10分）1、鋼結(jié)構(gòu)、操作室、工作裝置有銹蝕每處扣2分、嚴(yán)重銹蝕扣3分、大面積銹蝕扣5分，鋼結(jié)構(gòu)積水每處扣1分。2、鋼絲繩銹蝕扣3分、斷絲或變形超標(biāo)每處扣6分。3、動(dòng)力、控制電纜，橡膠制品腐蝕老化扣1分，嚴(yán)重者扣2-4分。1、無安全限位裝置每項(xiàng)扣6分。無力矩限制器或起重量限制器、防后傾、吊鉤高度限制器扣10分。2、全車零部件、附件不全，影響小者扣2分、影響大者扣3-6分。3、隨車工具殘缺不全扣1-2分，全部丟失扣4分。4、無安全使用許可證扣10分，無固定資產(chǎn)標(biāo)牌扣扣2分。1、三定制度未落實(shí)，無機(jī)長(zhǎng)或設(shè)備負(fù)責(zé)人扣4分，不相對(duì)固定扣2分。2、安全操作規(guī)程、起重性能表、保養(yǎng)潤(rùn)滑圖表每項(xiàng)扣4分。3、無運(yùn)行記錄扣4分，記錄填寫不及時(shí)、數(shù)字不準(zhǔn)確、內(nèi)容不齊全每項(xiàng)扣3分。4、操作人員無證上崗扣4分，不了解本機(jī)基本性能、結(jié)構(gòu)、保養(yǎng)常識(shí)、安全規(guī)程扣2-4分。工程項(xiàng)目：日期：

挖掘機(jī)、裝載機(jī)、推土機(jī)、壓路機(jī)檢查表

編號(hào)：機(jī)械名稱出廠日期使用單位檢查項(xiàng)目一、技術(shù)狀況好，工作能力達(dá)到規(guī)定要求（20分）廠型規(guī)格機(jī)械編號(hào)司機(jī)姓名檢查結(jié)果（各項(xiàng)扣至零分止）得分檢查人扣分項(xiàng)目檢查內(nèi)容及平分標(biāo)準(zhǔn)1、發(fā)動(dòng)機(jī)不能正常工作或有嚴(yán)重異響扣6分，一般故障和異響扣2-3分。2、工作裝置不能正常工作扣4-6分。3、發(fā)動(dòng)機(jī)、底盤、工作裝置漏水、漏電、漏氣、漏油視嚴(yán)重程度每項(xiàng)扣1-2分。4、變速箱、離合器、傳動(dòng)軸、驅(qū)動(dòng)橋、分動(dòng)箱、油泵、油馬達(dá)等不能正常工作或有嚴(yán)重異響扣2分。1、發(fā)動(dòng)機(jī)、底盤、車身、工作裝置、冷卻系統(tǒng)有油污或積塵嚴(yán)重者每項(xiàng)扣3分，操作清潔（16分）室不清潔扣4分。2、機(jī)油、燃油、液壓油、空氣濾清器（芯）臟污或堵塞每項(xiàng)扣5分。3、蓄電池不清潔、通氣孔堵塞每項(xiàng)扣2分，電解液不足每項(xiàng)扣3分。4、傳動(dòng)皮帶有油污扣3分。5、電器線路、傳感線路、油路軟管凌亂不整齊每項(xiàng)扣2分。1、發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油面低于油尺下刻線扣5分，高于油尺上刻線扣3分。潤(rùn)滑二、使用保養(yǎng)（60分）緊固（15分）（15分）2、齒輪油、液壓油、制動(dòng)液油面低于下刻線扣5分、高于油尺上刻線扣3分。3、潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂、液壓油、齒輪油臟污、變質(zhì)或與規(guī)定牌號(hào)不符每項(xiàng)扣4分。4、回轉(zhuǎn)軸承、支重輪、托帶輪、開式齒輪、活動(dòng)鉸銷缺潤(rùn)滑脂每處扣3分。5、黃油嘴每缺或堵塞一個(gè)扣2分，缺潤(rùn)滑脂一個(gè)扣1分。1、重要部位（如：發(fā)動(dòng)機(jī)、風(fēng)扇、發(fā)電機(jī)、輪胎、減速箱、分動(dòng)箱、水箱、工作裝置、各種泵、閥、馬達(dá)等）固定螺絲、傳動(dòng)軸、轉(zhuǎn)向臂橫直拉桿螺絲、履帶板螺絲、固定電瓶螺絲、電瓶樁頭螺絲等松動(dòng)一個(gè)扣3分，每缺一個(gè)扣4分。2、各止動(dòng)裝置（如：開口銷、止動(dòng)板、止動(dòng)片、止動(dòng)螺栓）失效，視重要程度每處扣2-4分。3、一般螺絲松動(dòng)一個(gè)扣1分，每斷缺一個(gè)扣2分。1、方向機(jī)、離合器、剎車調(diào)整不符合要求每項(xiàng)扣3分，失靈每項(xiàng)扣5分。2、發(fā)電機(jī)、壓縮機(jī)、水泵、風(fēng)扇皮帶、履帶失調(diào)每項(xiàng)扣3分。3、氣壓（輪胎、制動(dòng)）、油壓（潤(rùn)滑油、液壓油）不符合規(guī)定每項(xiàng)扣3分。4、各種儀表、調(diào)節(jié)器、燈光、喇叭、刮雨器不全或失靈每項(xiàng)口2分。調(diào)整（8分）防腐（6分）1、車身、操作室、工作裝置有銹蝕每處扣2分、嚴(yán)重銹蝕扣3分、大面積銹蝕扣5分。2、傳動(dòng)、制動(dòng)、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)各運(yùn)動(dòng)付有銹蝕每處扣2-3分，調(diào)整螺絲有銹蝕每處扣1-2分。3、油路、氣路橡膠制品腐蝕老化扣1分，嚴(yán)重者扣2-4分。三、零部件、附屬裝置齊全完整（10分）四、三定制度落實(shí)、運(yùn)行記錄齊全、操作人員基本素質(zhì)提高（10分）1、全車零部件、附件不全，影響小者扣2分、影響大者扣3-6分。2、隨車工具殘缺不全扣1-2分，全部丟失扣4分。3、坐墊丟失扣2分。固定資產(chǎn)標(biāo)牌、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車牌照丟失每項(xiàng)扣2分。4、防護(hù)罩殼變形、玻璃破損每處扣2分，各部防護(hù)罩殼丟失每處扣4分。1、三定制度未落實(shí)，無機(jī)長(zhǎng)或設(shè)備負(fù)責(zé)人扣4分，不相對(duì)固定扣2分。2、無安全操作規(guī)程、潤(rùn)滑圖表每項(xiàng)扣5分。3、無運(yùn)行記錄扣4分，記錄填寫不及時(shí)、數(shù)字不準(zhǔn)確、內(nèi)容不齊全每項(xiàng)扣3分。4、操作人員無證上崗扣4分，不了解本機(jī)基本性能、結(jié)構(gòu)、保養(yǎng)常識(shí)、安全規(guī)程扣2-4分。工程項(xiàng)目：日期：

載重汽車、自卸車、低架平板車、翻斗車檢查表

編號(hào)：

機(jī)械名稱出廠日期使用單位檢查項(xiàng)目一、技術(shù)狀況好，工作能力達(dá)到規(guī)定要求（20分）廠型規(guī)格機(jī)械編號(hào)司機(jī)姓名檢查結(jié)果（各項(xiàng)扣至零分止）得分檢查人扣分項(xiàng)目檢查內(nèi)容及平分標(biāo)準(zhǔn)1、發(fā)動(dòng)機(jī)不能正常啟動(dòng)扣6分，行駛、轉(zhuǎn)向、制動(dòng)系統(tǒng)不能正常工作扣4分。2、發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)有嚴(yán)重異響扣4分，一般異響扣2-3分。3、發(fā)動(dòng)機(jī)、底盤、工作裝置漏水、漏電、漏氣、漏油視嚴(yán)重程度每項(xiàng)扣1-2分。4、變速箱、離合器、傳動(dòng)軸、差速器有異響者扣2分。1、發(fā)動(dòng)機(jī)、底盤、車身、工作裝置有油污或積塵嚴(yán)重者每項(xiàng)扣3分，操作室不清潔扣4分。2、機(jī)油、燃油、液壓油、空氣濾清器（芯）臟污或堵塞每項(xiàng)扣5分。3、蓄電池不清潔、通氣孔堵塞每項(xiàng)扣2分，電解液不足每項(xiàng)扣3分。4、傳動(dòng)皮帶有油污扣3分。5、電器線路、氣路、油路軟管凌亂不整齊每項(xiàng)扣2分。1、發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油面低于油尺下刻線扣5分，高于油尺上刻線扣3分。2、齒輪油、液壓油、制動(dòng)總泵不符合規(guī)定者扣4分。3、潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂、液壓油臟污、變質(zhì)或與規(guī)定牌號(hào)不符每項(xiàng)扣4分。4、黃油嘴每缺或堵塞一個(gè)扣2分，缺潤(rùn)滑脂一個(gè)扣1分。1、重要部位（如：發(fā)動(dòng)機(jī)、風(fēng)扇、變速箱、分動(dòng)箱、水箱、U型騎攀螺絲等）固定螺絲、傳動(dòng)軸、轉(zhuǎn)向橫直臂欄桿螺絲、牽引架螺絲、電瓶樁頭螺絲等松動(dòng)一個(gè)扣3分，每缺一個(gè)扣4分。2、各止動(dòng)裝置（如：開口銷、止動(dòng)板、止動(dòng)片、止動(dòng)螺栓）失效，視重要程度每處扣2-4分。3、一般螺絲松動(dòng)一個(gè)扣1分，每斷缺一個(gè)扣2分。1、方向機(jī)、離合器、剎車調(diào)整不符合要求每項(xiàng)扣3分，失靈每項(xiàng)扣5分。2、發(fā)電機(jī)、清潔（16分）潤(rùn)滑（15二、使用保養(yǎng)（64分）緊固（15分）分）調(diào)整（12分）壓縮機(jī)、水泵、風(fēng)扇皮帶調(diào)整不符合要求每項(xiàng)扣2分，失效每項(xiàng)扣4分，轉(zhuǎn)向系球頭調(diào)整不當(dāng)每處扣2分。3、氣壓（輪胎、制動(dòng)）、油壓（潤(rùn)滑油、液壓油）不符合規(guī)定每項(xiàng)扣3分。4、各種儀表、調(diào)節(jié)器、燈光、喇叭、刮雨器不全或失靈每項(xiàng)扣2分。5、發(fā)動(dòng)機(jī)供油或點(diǎn)火時(shí)間失調(diào)扣3分，前輪前束調(diào)整不符合規(guī)定扣3分。防腐（6分）三、零部件、附屬裝置齊全完整（8分）四、三定制度落實(shí)、運(yùn)行記錄齊全、操作人員基本素質(zhì)提高（8分）1、車身、駕駛室、工作裝置有銹蝕每處扣2分、嚴(yán)重銹蝕扣3分、大面積銹蝕扣5分。2、橡膠制品腐蝕老化扣1分，嚴(yán)重者扣2-5分。1、全車零部件、附件不全，影響小者扣2分、影響大者扣3-6分。2、隨車工具殘缺不全扣1-2分，全部丟失扣4分。3、坐墊搖把丟失扣2分。固定資產(chǎn)標(biāo)牌、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛、交通運(yùn)輸車牌照丟失每項(xiàng)扣2分。三定制度未落實(shí)，無機(jī)長(zhǎng)或設(shè)備負(fù)責(zé)人扣4分，不相對(duì)固定扣2分。無安全操作規(guī)程、保養(yǎng)潤(rùn)滑圖表每項(xiàng)扣4分。3、無運(yùn)行記錄扣4分，記錄填寫不及時(shí)、數(shù)字不準(zhǔn)確、內(nèi)容不齊全每項(xiàng)扣3分。4、操作人員無證上崗扣4分，不了解本機(jī)基本性能、結(jié)構(gòu)、保養(yǎng)常識(shí)、安全規(guī)程扣2-4分。工程項(xiàng)目：日期：

混凝土泵車、攪拌車檢查表

編號(hào)：機(jī)械名稱出廠日期使用單位檢查項(xiàng)目廠型規(guī)格機(jī)械編號(hào)司機(jī)姓名檢查結(jié)果（各項(xiàng)扣至零分止）得分檢查人扣分項(xiàng)目檢查內(nèi)容及平分標(biāo)準(zhǔn)1、發(fā)動(dòng)機(jī)不能正常工作或有嚴(yán)重異響扣6分，一般故障和異響扣2-3分。一、技術(shù)狀況好，工作能力達(dá)到規(guī)定要求（20分）2、工作裝置不能正常工作扣4-6分。3、發(fā)動(dòng)機(jī)、底盤、液壓系統(tǒng)、工作裝置漏水、漏電、漏氣、漏油視嚴(yán)重程度每項(xiàng)扣1-2分。4、變速箱、分動(dòng)箱、離合器、傳動(dòng)軸、減速箱、制動(dòng)系統(tǒng)等有故障或有嚴(yán)重異響，每處扣2分。1、發(fā)動(dòng)機(jī)、底盤、車身、攪拌筒、料斗、油缸、臂架、冷卻系統(tǒng)有油污或積塵嚴(yán)重以清潔（16分）及有板結(jié)混凝土每項(xiàng)扣3分，操作室不清潔扣4分。2、機(jī)油、燃油、液壓油、空氣濾清器（芯）臟污或堵塞每項(xiàng)扣5分。3、蓄電池不清潔、通氣孔堵塞每項(xiàng)扣2分，電解液不足每項(xiàng)扣3分。4、傳動(dòng)皮帶有油污扣3分。5、電器線路、氣路、油路軟管凌亂不整齊每項(xiàng)扣2分。1、發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油面低于油尺下刻線扣5分，高于油尺上刻線扣3分。潤(rùn)滑（15二、使用保養(yǎng)（60分）緊固（15分）分）2、傳動(dòng)系各齒輪箱、液壓油箱、制動(dòng)總泵油面低于下刻線扣5分、高于油尺上刻線扣3分。3、潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂、液壓油、齒輪油臟污、變質(zhì)或與規(guī)定牌號(hào)不符每項(xiàng)扣4分。4、黃油嘴每缺或堵塞一個(gè)扣2分，缺潤(rùn)滑脂一個(gè)扣1分。1、重要部位（如：發(fā)動(dòng)機(jī)、輪胎、變速箱、分動(dòng)箱、水箱、工作裝置、各種泵、閥、馬達(dá)等）固定螺絲、傳動(dòng)軸、轉(zhuǎn)向臂橫直拉桿螺絲、U型騎攀螺絲、混凝土罐安裝固定螺絲、電瓶樁頭螺絲等松動(dòng)一個(gè)扣3分，每缺一個(gè)扣4分。2、各止動(dòng)裝置（如：開口銷、止動(dòng)板、止動(dòng)片、止動(dòng)螺栓）失效，視重要程度每處扣2-4分。1、方向機(jī)、離合器、剎車調(diào)整不符合要求每項(xiàng)扣3分，失靈每項(xiàng)扣5分。調(diào)整（8分）2、發(fā)電機(jī)、壓縮機(jī)、水泵、風(fēng)扇皮帶調(diào)整不符合要求每項(xiàng)扣3分，失效每項(xiàng)扣4分，轉(zhuǎn)向系球頭調(diào)整不當(dāng)每處扣2分。3、氣壓（輪胎、制動(dòng)）、油壓（潤(rùn)滑油、液壓油）不符合規(guī)定每項(xiàng)扣3分。4、各種儀表、調(diào)節(jié)器、燈光、喇叭、刮雨器不全或失靈每項(xiàng)口2分。1、車身、駕駛室、工作裝置有銹蝕每處扣2分、嚴(yán)重銹蝕扣3分、大面積銹蝕扣5分。2、傳動(dòng)、制動(dòng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)各運(yùn)動(dòng)付有銹蝕每處扣3分，調(diào)整螺絲有銹蝕每處扣1-2分。3、油路、氣路和橡膠制品腐蝕老化扣1分，嚴(yán)重者扣2-5分。1、全車零部件、附件不全，影響小者扣2分、影響大者扣3-6分。2、隨車工具殘缺不全扣1-2分，全部丟失扣4分。3、坐墊丟失扣2分。固定資產(chǎn)標(biāo)牌丟失每項(xiàng)扣2分。4、駕駛室、各部防護(hù)罩變形每處扣2分，嚴(yán)重變形每處扣3-5分。1、三定制度未落實(shí)，無機(jī)長(zhǎng)或設(shè)備負(fù)責(zé)人扣4分，不相對(duì)固定扣2分。2、無交接班制度、安全操作規(guī)程、潤(rùn)滑圖表每項(xiàng)扣4分。3、無運(yùn)行記錄扣4分，記錄填寫不及時(shí)、數(shù)字不準(zhǔn)確、內(nèi)容不齊全每項(xiàng)扣3分。4、操作人員無證上崗扣4分，不了解本機(jī)基本性能、結(jié)構(gòu)、保養(yǎng)常識(shí)、安全規(guī)程扣2-4分。防腐（6分）三、零部件、附屬裝置齊全完整（10分）四、三定制度落實(shí)、運(yùn)行記錄齊全、操作人員基本素質(zhì)提高（10分）工程名稱：日期：

混凝土攪拌樓、攪拌站檢查表

編號(hào)：機(jī)械名稱出廠日期使用單位檢查項(xiàng)目一、技術(shù)狀況好，工作能力達(dá)到規(guī)定要求（20分）廠型規(guī)格機(jī)械編號(hào)操作員姓名檢查內(nèi)容及平分標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果（各項(xiàng)扣至零分止）得分檢查人扣分項(xiàng)目1、電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不能正常、缺相或有嚴(yán)重異響每項(xiàng)扣5分。2、攪拌機(jī)不能正�；蛴挟愴懣�5分。3、傳感、稱量、配比以及控制系統(tǒng)不正常每項(xiàng)扣3-4分。4、配套的螺旋輸送機(jī)、空壓機(jī)等不能正常工作每處扣3分。5、減速箱齒輪、各部軸承、聯(lián)軸器松曠，運(yùn)轉(zhuǎn)中有異響者每項(xiàng)扣2-3分。6、全機(jī)漏水、漏電、漏氣、漏油、漏沙、漏石、漏水泥視嚴(yán)重程度每項(xiàng)扣1-2分。1、全機(jī)表面有板結(jié)混凝土、油污、有積塵嚴(yán)重者每處扣3分，攪拌機(jī)內(nèi)有板結(jié)混凝土視嚴(yán)重程度扣4-6分。2、傳動(dòng)皮帶、制動(dòng)片（帶）有油污者每處扣3分。3、電路、氣路、水路管路凌亂不整齊每項(xiàng)扣1-2分。4、操作室內(nèi)凌亂不整潔扣4分，各儀表盤柜、電控柜內(nèi)不整潔每項(xiàng)扣3分。1、各潤(rùn)滑油油面低于下刻線扣4分，高于上刻線扣3分。2、潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂臟污、變質(zhì)或與規(guī)定牌號(hào)不符每項(xiàng)扣4分。3、黃油嘴（杯）每缺或堵塞一個(gè)扣2分，缺潤(rùn)滑脂一個(gè)扣1分。4、開式齒輪缺潤(rùn)滑脂每處扣4分。清潔（16分）潤(rùn)滑（15二、使用保養(yǎng)（60分）緊固（15分）分）1、重要部位（如：重要結(jié)構(gòu)的連接螺栓、電動(dòng)機(jī)、減速箱、軸承座固定螺栓、傳動(dòng)軸、皮帶輪電源接線螺絲等）螺絲松動(dòng)一個(gè)扣2分，每斷缺一個(gè)扣3分。2、一般固定螺絲松動(dòng)一個(gè)扣1分，斷缺1個(gè)扣2分。3、各止動(dòng)裝置（如：開口銷、止動(dòng)板、止動(dòng)片、定位螺栓）失效，視重要程度每處扣2-4分。調(diào)整（8分）防腐（6分）1、安全裝置失調(diào)每項(xiàng)扣3分，失靈每項(xiàng)扣5分。2、輸入軸輸出軸同軸度、齒輪嚙合間隙、輸送皮帶失調(diào)者每項(xiàng)扣2-3分。3、各種儀器、傳感器、調(diào)節(jié)器不全或失靈每項(xiàng)扣2-3分。1、全機(jī)各機(jī)構(gòu)、結(jié)構(gòu)有銹蝕每處扣1-2分、嚴(yán)重銹蝕扣3分、大面積銹蝕扣5分。2、運(yùn)動(dòng)付（軸承與軸套、滑道與滑塊、萬向節(jié)等）有銹蝕每處扣3分。3、油、水、氣管路銹蝕老化或橡膠制品腐蝕老化，電源線絕緣老化每項(xiàng)扣1分，嚴(yán)重者扣2-4分。1、全車零部件、附件不全，影響小者扣2分、影響大者扣3-5分。2、隨車主要或?qū)Ｓ霉ぞ邅G失或損壞者扣1-2分，全部丟失扣4分。3、固定資產(chǎn)標(biāo)牌丟失每項(xiàng)扣2分。4、各部附件、結(jié)構(gòu)、護(hù)罩變形每處扣2分，丟失每處扣5分。1、三定制度未落實(shí)，無設(shè)備負(fù)責(zé)人扣4分，不相對(duì)固定扣2分。2、無交接班制度、安全操作規(guī)程、潤(rùn)滑圖表每項(xiàng)扣5分。3、無運(yùn)行記錄扣4分，記錄填寫不及時(shí)、數(shù)字不準(zhǔn)確、內(nèi)容不齊全每項(xiàng)扣3分。4、操作人員無證上崗扣4分，不了解本機(jī)基本性能、結(jié)構(gòu)、原理、日常保養(yǎng)常識(shí)、安全規(guī)程扣2-4分。三、零部件、附屬裝置齊全完整（10分）四、三定制度落實(shí)、運(yùn)行記錄齊全、操作人員基本素質(zhì)提高（10分）工程項(xiàng)目：日期：

混凝土攪拌機(jī)、沙漿攪拌機(jī)、麻刀機(jī)等檢查表

編號(hào)：機(jī)械名稱出廠日期使用單位檢查項(xiàng)目一、技術(shù)狀況好，工作能力達(dá)到規(guī)定要求（20分）清潔（20分）潤(rùn)滑二、使用保養(yǎng)（68分）（19分）緊固（15分）調(diào)整（8分）防腐（6分）三、零部件、附屬裝置齊全完整（8分）四、三定制度落實(shí)、運(yùn)行記錄齊全、操作人員基本素質(zhì)提高（8分）工程項(xiàng)目：日期：1、三定制度未落實(shí)，無設(shè)備負(fù)責(zé)人、無安全操作規(guī)程每項(xiàng)扣4分，設(shè)備不相對(duì)固定扣2分。2、操作人員無證上崗扣4分，不了解本機(jī)基本性能、結(jié)構(gòu)、保養(yǎng)常識(shí)、安全規(guī)程每項(xiàng)扣2-4分。廠型規(guī)格機(jī)械編號(hào)操作員姓名檢查內(nèi)容及平分標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果（各項(xiàng)扣至零分止）得分檢查人扣分項(xiàng)目1、動(dòng)力裝置、工作機(jī)構(gòu)不能正常工作每項(xiàng)扣6分。2、動(dòng)力裝置、工作機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)，制動(dòng)、轉(zhuǎn)向不靈活，有沖擊震動(dòng)或嚴(yán)重異響每項(xiàng)扣4分。3、攪拌葉輪、葉片等缺損者每項(xiàng)扣4分。1、攪拌機(jī)內(nèi)外有板結(jié)混凝土、灰漿視嚴(yán)重程度每項(xiàng)扣4-8分。2、機(jī)械其它部位臟污視情況扣3分。3、傳動(dòng)皮帶有油污者每項(xiàng)扣3分。4、電氣箱內(nèi)不清潔潔扣2-3分。1、減速箱油油面低于下刻線扣5分，高于上刻線扣3分。2、各加油點(diǎn)缺油每處扣3分，缺黃油嘴（杯）每個(gè)扣4分，開式齒輪缺潤(rùn)滑脂扣4分。3、潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂變質(zhì)臟污或與規(guī)定牌號(hào)不符者扣4分。1、重要部位（如：電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、鋼絲繩卡、聯(lián)軸器、傳動(dòng)銷、攪拌葉片等）固定螺絲松動(dòng)一個(gè)扣3分，每斷缺一個(gè)扣4分。2、一般固定螺絲松動(dòng)一個(gè)扣1分，斷缺1個(gè)扣2分。3、止動(dòng)銷、止動(dòng)板、止動(dòng)片、螺栓失效，每處扣4分。1、安全防護(hù)裝置失靈每處扣5分。2、主要調(diào)整間隙、張緊度沒有調(diào)到規(guī)定要求每項(xiàng)扣3分，一般部位調(diào)整不當(dāng)扣2分。3、電源無超載保護(hù)裝置扣3分。主要構(gòu)件、部件（如：滾筒軌道、鋼絲繩等）有銹蝕者扣3分、嚴(yán)重者扣5分。2、一般部位銹蝕者扣1-2分，大面積銹蝕者扣5分。3、電纜老化、破損，橡膠制品腐蝕老化每項(xiàng)扣2分，嚴(yán)重者扣5分。4、無防雨棚，沒做到上蓋下墊扣3分。集中使用的無棚、排列不整齊扣4分。1、全機(jī)各零部件、附件、防護(hù)罩破損不全，影響小者扣2分，影響大者扣3-6分。2、固定資產(chǎn)標(biāo)牌丟失每項(xiàng)扣2分。

鋼筋彎曲機(jī)、切斷機(jī)、調(diào)直機(jī)等檢查表

編號(hào)：機(jī)械名稱出廠日期使用單位檢查項(xiàng)目一、技術(shù)狀況好，工作能力達(dá)到規(guī)定要求（20分）清潔（16分）潤(rùn)滑（18二、使用保養(yǎng)（66分）調(diào)整（8分）防腐（6分）三、零部件、附屬裝置齊全完整（8分）四、三定制度落實(shí)、運(yùn)行記錄齊全、操作人員基本素質(zhì)提高（6分）使用單位：日期：

緊固（18分）分）1、動(dòng)力裝置、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置油油污或積塵嚴(yán)重每處扣3分。2、關(guān)鍵部位積污多，鋼筋氧化鐵屑不及時(shí)清理而嚴(yán)重者扣4分。3、電氣控制箱內(nèi)有積塵、雜物，電氣線束凌亂不整潔面積處扣1-2分。1、潤(rùn)滑油油面低于下刻線扣5分，高于上刻線扣3分。2、各潤(rùn)滑點(diǎn)缺油、堵塞每處扣3分，缺黃油嘴（杯）每個(gè)扣4分。3、潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂變質(zhì)臟污或與規(guī)定牌號(hào)不符者扣4分。1、重要部位（如：刀具、刀架、電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、傳動(dòng)銷、定位螺絲等）螺絲松動(dòng)一個(gè)扣3分，每斷缺一個(gè)扣4分。2、防護(hù)罩未固定每處扣3分。3、一般部位螺絲松動(dòng)一個(gè)扣1分，斷缺一個(gè)扣2分。4、電源線接線螺絲松動(dòng)每處扣2分。1、直接影響工作或安全的間隙調(diào)整不當(dāng)每項(xiàng)扣4分。2、各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（聯(lián)軸器、皮帶等）調(diào)整不當(dāng)每處扣3分。3、安全防護(hù)裝置失靈每處扣5分。1、全機(jī)表面有銹蝕每處扣2分、嚴(yán)重銹蝕扣3分、大面積銹蝕扣5分。2、電源老化、破損每處扣1分，嚴(yán)重者扣2-4分。3、無防雨棚，沒做到上蓋下墊扣3分。集中使用的無棚、排列不整齊扣4分。1、電源無超載保護(hù)措施扣4分。2、防護(hù)罩破損，嚴(yán)重變形扣3分，丟失扣4分。3、其他零部件、附件殘缺，影響小者扣2分，影響大者扣4分。4、固定資產(chǎn)標(biāo)牌丟失每項(xiàng)扣2分。1、三定制度未落實(shí)，無設(shè)備負(fù)責(zé)人、無安全操作規(guī)程每項(xiàng)扣4分。2、操作人員無證上崗扣4分，不了解本機(jī)基本性能、結(jié)構(gòu)、保養(yǎng)常識(shí)、安全規(guī)程者每項(xiàng)扣2-4分。廠型規(guī)格機(jī)械編號(hào)操作員姓名檢查結(jié)果（各項(xiàng)扣至零分止）得分檢查人扣分項(xiàng)目檢查內(nèi)容及平分標(biāo)準(zhǔn)1、動(dòng)力裝置、工作裝置不能正常工作每項(xiàng)扣6分。2、各傳動(dòng)工作機(jī)構(gòu)磨損嚴(yán)重或嚴(yán)重異響扣4分，操作機(jī)構(gòu)失靈每項(xiàng)扣5分。3、減速箱、工作機(jī)構(gòu)漏油，動(dòng)力及其控制機(jī)構(gòu)漏電每項(xiàng)扣3分。

車床、刨床、銑床、鏜床、坡口機(jī)、

剪板機(jī)、彎管機(jī)等檢查表

編號(hào)：機(jī)械名稱出廠日期使用單位檢查項(xiàng)目一、技術(shù)狀況好，工作能力達(dá)到規(guī)定要求（20分）廠型規(guī)格機(jī)械編號(hào)操作員姓名檢查結(jié)果（各項(xiàng)扣至零分止）得分檢查人扣分項(xiàng)目檢查內(nèi)容及平分標(biāo)準(zhǔn)1、動(dòng)力裝置、工作機(jī)構(gòu)不能正常工作，機(jī)床不能反向制動(dòng)平穩(wěn)調(diào)速每項(xiàng)扣5分。2、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)、有沖擊震動(dòng)、異響或局部過熱每項(xiàng)扣4分。3、機(jī)床達(dá)不到應(yīng)有加工精度或達(dá)不到規(guī)定出力標(biāo)準(zhǔn)扣4分。4、全車各部有漏油、漏電、漏水視嚴(yán)重程度每處扣3分。5、拖板、溜板箱、滑枕正反向移動(dòng)有卡滯、沖擊、爬行、震動(dòng)每項(xiàng)扣2分。1、機(jī)床內(nèi)外不清潔扣2分。有嚴(yán)重油污、積塵扣4分。2、冷卻水（油）池（箱）積污、變質(zhì)發(fā)臭每項(xiàng)扣4分。3、傳動(dòng)皮帶有油污扣3分。4、電氣控制箱內(nèi)不清潔，線路不整潔，導(dǎo)軌、絲杠表面有金屬屑或亂放雜物者每項(xiàng)扣1-2分。1、各潤(rùn)滑油、液壓油油位不符合標(biāo)準(zhǔn)每項(xiàng)扣4分。2、各加油電缺油每處扣2分。3、黃油嘴（杯）每缺或堵塞一個(gè)扣2分，缺油每處扣1分，油泵不泵油扣5分。4、潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂變質(zhì)臟污或與規(guī)定牌號(hào)不符者扣4分。1、重要部位（如：電動(dòng)機(jī)、油泵、刀架、刀具、滑動(dòng)壓板）螺絲松動(dòng)一個(gè)扣3分，每斷缺一個(gè)扣4分。2、一般部位螺絲松動(dòng)一個(gè)扣1分，斷缺一個(gè)扣2分，防護(hù)罩未固定者每處扣2分。3、各止動(dòng)裝置（開口銷、止動(dòng)板、止動(dòng)片、定位螺栓）失效，視重要程度每處扣2-4分。1、安全防護(hù)裝置失靈每處扣5分。2、主要間隙、張緊度（如：皮帶、離合器、掛輪、導(dǎo)軌滑枕等〕失效，視重要程度每處扣3分。1、機(jī)床導(dǎo)軌、絲杠有銹斑每處扣4分，嚴(yán)重者扣5分。2、整機(jī)一般部位有銹蝕每處扣2分、嚴(yán)重銹蝕扣3分、大面積銹蝕扣5分。3、機(jī)床油漆剝落視其程度扣1-3分。1、全車各零部件、附件（防護(hù)罩、照明燈、冷卻液管、模具等）不全，影響小者扣2分，清潔（16分）潤(rùn)滑二、使用保養(yǎng)（60分）緊固（15分）調(diào)整（8分）防腐（6分）（15分）三、零部件、附屬裝置齊全完整（10分）影響大者扣4分。2、隨機(jī)工具殘缺不全扣1-2分，全部丟失扣4分。3、工具、刀具擺放不整齊，保管不完善扣2分。4、固定資產(chǎn)標(biāo)牌丟失每項(xiàng)扣2分。四、三定制度落實(shí)、運(yùn)行記錄齊全、操作人員基本素質(zhì)提高（10分）1、三定制度未落實(shí)，無設(shè)備負(fù)責(zé)人扣4分，不相對(duì)固定扣2分。2、無交接班制度、保養(yǎng)潤(rùn)滑圖表每項(xiàng)扣4分。3、無運(yùn)行記錄扣4分，記錄填寫不及時(shí)、數(shù)字不準(zhǔn)確、內(nèi)容不齊全每項(xiàng)扣3分。4、操作人員無證上崗扣4分，不了解本機(jī)基本性能、結(jié)構(gòu)、原理、日常保養(yǎng)常識(shí)、安全規(guī)程扣2-4分。工程項(xiàng)目：日期：

焊接設(shè)備檢查表

編號(hào)：機(jī)械名稱出廠日期使用單位檢查項(xiàng)目一、技術(shù)狀況好，工作能力達(dá)到規(guī)定要求（20分）清潔（16分）潤(rùn)滑（10二、使用保養(yǎng)（60分）調(diào)整（8分）防腐（6分）緊固（20分）分）廠型規(guī)格機(jī)械編號(hào)操作員姓名檢查結(jié)果（各項(xiàng)扣至零分止）得分檢查人扣分項(xiàng)目檢查內(nèi)容及平分標(biāo)準(zhǔn)1、焊機(jī)不能正常啟動(dòng)使用每項(xiàng)扣6分。2、焊接電流或碰焊電壓級(jí)數(shù)在規(guī)定范圍內(nèi)不能調(diào)節(jié)扣5分，調(diào)節(jié)范圍變小扣3分。3、焊機(jī)漏電扣5分，水冷卻焊機(jī)漏水或水路不通每項(xiàng)扣4分，漏氣扣4分。4、特種焊機(jī)達(dá)不到規(guī)定性能扣4分。1、焊機(jī)及工作裝置有積塵或污物每項(xiàng)扣2分，關(guān)鍵部位積污嚴(yán)重，影響工作這扣4分。2、整流子表面有積炭變黑扣5分。3、對(duì)焊機(jī)殘留舊焊渣鐵屑扣4分，停用后水管內(nèi)有積水扣2分。1、焊機(jī)軸承室及各潤(rùn)滑油點(diǎn)缺油、堵塞每處扣4分。2、各加油點(diǎn)缺油每處扣2分。3、潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂變質(zhì)臟污或與規(guī)定牌號(hào)不符者扣4分。1、重要部位螺絲松動(dòng)一個(gè)扣3分，每斷缺一個(gè)扣4分。一般部位螺絲松動(dòng)一個(gè)扣1分，斷缺一個(gè)扣2分。2、一、二次線接線螺絲松動(dòng)扣6分，無接線螺絲扣8分，快速接頭插接不牢扣5分，接線板損壞扣5分，一次線頭外露扣5分。3、防護(hù)罩未固定每處扣3分。4、焊積地線不符合規(guī)定扣5分。1、直接影響工作或安全的部位調(diào)整不當(dāng)每項(xiàng)扣3分，調(diào)整機(jī)構(gòu)失靈每項(xiàng)扣5分。2、焊接工作碳刷、勵(lì)磁碳刷磨損嚴(yán)重未及時(shí)更換每項(xiàng)扣4分。3、焊接設(shè)備配用的電流表、電壓表、壓力表未及時(shí)檢定扣2分。1、焊機(jī)機(jī)身有銹蝕每處扣2分、嚴(yán)重銹蝕扣3分、大面積銹蝕扣5分。2、焊機(jī)一、二次線有破損每處扣3分，嚴(yán)重破損或用其它導(dǎo)線代替扣5分。3、無防雨措施扣3分。集中使用的無箱或吊籠扣5分。1、主要零部件（電流調(diào)節(jié)手柄或手輪、電流調(diào)節(jié)器、電壓表、電流表、壓力表等）、附件丟失或損壞每項(xiàng)扣扣4分。2、機(jī)殼、防護(hù)罩破損，嚴(yán)重變形每項(xiàng)扣3分，附件殘缺，影響小者扣2分，影響大者扣3-6分。3、焊機(jī)電源無過載保護(hù)措施扣4分。4、固定資產(chǎn)標(biāo)牌丟失每項(xiàng)扣2分。1、三定制度未落實(shí)，無設(shè)備負(fù)責(zé)人、無安全操作規(guī)程每項(xiàng)扣4分。2、焊機(jī)操作人員未經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)無證上崗扣4分，不了解本機(jī)基本性能、大體結(jié)構(gòu)、保養(yǎng)常識(shí)、安全規(guī)程者每項(xiàng)扣2-4分。三、零部件、附屬裝置齊全完整（10分）四、三定制度落實(shí)、運(yùn)行記錄齊全、操作人員基本素質(zhì)提高（10分）工程項(xiàng)目：日期：

柴油發(fā)電機(jī)、空壓機(jī)、柴油機(jī)等檢查表

編號(hào)：

機(jī)械名稱出廠日期使用單位檢查項(xiàng)目一、技術(shù)狀況好，工作能力達(dá)到規(guī)定要求（20分）廠型規(guī)格機(jī)械編號(hào)操作者姓名檢查結(jié)果（各項(xiàng)扣至零分止）得分檢查人扣分項(xiàng)目檢查內(nèi)容及平分標(biāo)準(zhǔn)1、動(dòng)力機(jī)構(gòu)不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)或有嚴(yán)重異響扣6分。2、發(fā)電機(jī)、壓縮機(jī)、油泵、真空泵等主要工作裝置不能正常工作每項(xiàng)扣5分。3、全機(jī)各系統(tǒng)有漏水、漏電、漏氣、漏油視嚴(yán)重程度每項(xiàng)扣1-3分。4、離合器、聯(lián)軸器、皮帶傳動(dòng)等傳動(dòng)機(jī)構(gòu)不能正常工作或有異響扣2分。5、設(shè)備達(dá)不到應(yīng)有的性能（如：電壓、電氣、濾油精度）扣4分。1、發(fā)動(dòng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)發(fā)電機(jī)、冷卻系統(tǒng)及機(jī)體表面有油污或積塵嚴(yán)重者每項(xiàng)扣2分，操作箱、電氣控制箱內(nèi)積塵每項(xiàng)扣2-3分。清潔（16分）2、機(jī)油、燃油、空氣濾清器（芯）臟污或堵塞每項(xiàng)扣5分，壓力濾油機(jī)濾網(wǎng)臟污或堵塞扣6分。3、蓄電池不清潔、通氣孔堵塞每項(xiàng)扣2分，電解液不足每項(xiàng)扣3分。4、電氣線路、油路、氣路凌亂不整齊每項(xiàng)扣1-2分。5、傳動(dòng)皮帶有油污扣3分。二、使用保養(yǎng)（60分）潤(rùn)滑（15分）1、發(fā)動(dòng)機(jī)、壓縮機(jī)機(jī)油面低于油尺下刻線扣5分，高于油尺上刻線扣3分。2、傳動(dòng)系各齒輪箱、補(bǔ)償器油面不符合規(guī)定扣4分。3、潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂、齒輪油臟污、變質(zhì)或與規(guī)定牌號(hào)不符每項(xiàng)扣4分。4、黃油嘴每缺或堵塞一個(gè)扣2分，缺潤(rùn)滑脂一個(gè)扣1分。1、重要部位（如：發(fā)動(dòng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)、風(fēng)扇、輪胎、減速箱、水箱、各種泵、馬達(dá)、皮帶輪、電瓶樁頭、聯(lián)軸器等）聯(lián)結(jié)（固定）螺絲每松動(dòng)一個(gè)扣3分，每缺一個(gè)扣4分。2、一般螺絲松動(dòng)一個(gè)扣1分，每斷缺一個(gè)扣2分。3、各止動(dòng)裝置（開口銷、止動(dòng)板、止動(dòng)片、止動(dòng)螺栓）失效，視重要程度每處扣2-6分。1、離合器、聯(lián)軸器、壓力調(diào)節(jié)器調(diào)整不符合要求每項(xiàng)扣3分，失靈每項(xiàng)扣5分。2、各傳動(dòng)皮帶張緊度失調(diào)每處扣3分。3、各種儀表、調(diào)節(jié)器不全或失靈每項(xiàng)扣2分，儀表未及時(shí)檢定每項(xiàng)扣2分。1、設(shè)備有銹蝕每處扣2分、嚴(yán)重銹蝕扣3分、大面積銹蝕扣5分。2、各調(diào)整機(jī)構(gòu)或調(diào)整螺絲有銹蝕每處扣3分。3、油路、水路、氣路、電纜和橡膠制品腐蝕老化扣1分，嚴(yán)重者扣2-3分。1、整機(jī)零部件不全，影響小者扣2分、影響大者扣3-6分。2、固定資產(chǎn)標(biāo)牌丟失每項(xiàng)扣2分。3、各部防護(hù)罩殼變形、玻璃破損每處扣2分，各部防護(hù)罩殼丟失每處扣4分。4、安全防護(hù)裝置失靈每處扣3-5分。1、三定制度未落實(shí)，無機(jī)長(zhǎng)或設(shè)備負(fù)責(zé)人扣4分，不相對(duì)固定扣2分。2、無安全操作規(guī)程、潤(rùn)滑圖表每項(xiàng)扣4分。3、無運(yùn)行記錄扣4分，記錄填寫不及時(shí)、數(shù)字不準(zhǔn)確、內(nèi)容不齊全每項(xiàng)扣3分。4、操作人員無證上崗扣4分，不掌握本機(jī)基本性能、構(gòu)造、原理、日常保養(yǎng)規(guī)程、安全規(guī)程扣2-4分。緊固（15分）調(diào)整（8分）防腐（6分）三、零部件、附屬裝置齊全完整（10分）四、三定制度落實(shí)、運(yùn)行記錄齊全、操作人員基本素質(zhì)提高（10分）工程項(xiàng)目：日期：

施工升降機(jī)、高空作業(yè)吊籃檢查表

編號(hào)：機(jī)械名稱出廠日期使用單位檢查項(xiàng)目廠型規(guī)格機(jī)械編號(hào)操作員姓名檢查結(jié)果（各項(xiàng)扣至零分止）得分檢查人扣分項(xiàng)目檢查內(nèi)容及平分標(biāo)準(zhǔn)1、動(dòng)力機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常或有機(jī)嚴(yán)重異響扣6分，操作及控制機(jī)構(gòu)失靈扣10分。2、梯一、技術(shù)狀況好，工作能力達(dá)到規(guī)定要求（20分）籠、吊籃、井架、導(dǎo)軌、懸掛機(jī)構(gòu)有變形、裂紋、防護(hù)欄桿失效，鋼絲繩磨損、斷絲、畸形超標(biāo)每處扣6分。3、斷繩保護(hù)裝置、限速器、防護(hù)欄桿連鎖保護(hù)失效每項(xiàng)扣6分。4、減速箱、各部軸承、聯(lián)軸器松曠、運(yùn)轉(zhuǎn)中有異響者每項(xiàng)扣3分。5、設(shè)備漏電每處扣4分，漏油扣面積處2分。6、各導(dǎo)向輪、導(dǎo)軌、制動(dòng)輪、滑輪磨損嚴(yán)重每項(xiàng)扣2-3分。清潔（16分）潤(rùn)滑（15分）二、使用保養(yǎng)（60分）調(diào)整（8分）緊固（15分）1、減速機(jī)有油污、梯籠吊籃或操作室有雜物或積塵嚴(yán)重者每處扣3分。2、電氣控制箱內(nèi)有積塵，電氣線束凌亂不整潔面積處扣2-3分。3、防護(hù)欄內(nèi)有雜物扣2分。1、各齒輪箱油面不符合規(guī)定每處扣4分。2、潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂變質(zhì)臟污或與規(guī)定牌號(hào)不符者扣4分。3、黃油嘴（杯）每斷缺或堵塞一個(gè)扣2分，缺潤(rùn)滑脂一個(gè)扣1分。4、軸承、齒輪、齒條缺潤(rùn)滑脂每處扣3分。1、重要部位（如：動(dòng)力機(jī)構(gòu)、井架及附著裝置、懸掛機(jī)構(gòu)等）聯(lián)結(jié)（固定）螺絲每松動(dòng)一個(gè)扣4分，每斷缺一個(gè)扣6分，井架地腳螺栓松動(dòng)每個(gè)扣8分。2、一般部位螺絲松動(dòng)一個(gè)扣1分，斷缺一個(gè)扣2分。3、各止動(dòng)裝置（如：開口銷、止動(dòng)板、止動(dòng)片、止動(dòng)螺栓）失效，視重要程度每處扣2-6分。1、安全裝置（限位器、限速器、超載限制器等）失靈每項(xiàng)扣5分。2、各軸承、軸套、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（如齒輪嚙合間隙、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)同軸度等）不符合要求每處扣3分。3、電器系統(tǒng)各滑環(huán)、電刷磨損超標(biāo)每處扣5分。4、鋼絲繩排列不齊、卷筒余留圈數(shù)不符合規(guī)范每處扣3分。5、行走輪、導(dǎo)向輪啃軌每處扣2分。6、接地電阻、絕緣電阻未達(dá)到規(guī)定要求扣5分。防腐（6分）1、全機(jī)表面有銹蝕每處扣2分、嚴(yán)重銹蝕扣3分、大面積銹蝕扣5分。2、傳動(dòng)、制動(dòng)系統(tǒng)有銹蝕每處扣3分。3油管路、電纜和橡膠制品腐蝕老化每處扣1分，嚴(yán)重者扣2--5分。4、鋼絲繩銹蝕扣3分。1、全機(jī)零部件不全，影響小者扣2分、影響大者扣3-6分。三、零部件、附屬裝置齊全完整（10分）四、三定制度落實(shí)、運(yùn)行記錄齊全、操作人員基本素質(zhì)提高（10分）2、無層間門欄扣2分，無安全通道扣5分。3、無安全限位裝置每項(xiàng)扣6分。4、無安全使用許可證扣10分，無固定資產(chǎn)標(biāo)牌丟失每項(xiàng)扣2分。5、各部結(jié)構(gòu)、護(hù)罩變形每處扣2分，丟失每處扣4分。1、三定制度未落實(shí)，無設(shè)備負(fù)責(zé)人扣4分，不相對(duì)規(guī)定扣2分。2、無安全操作規(guī)程、潤(rùn)滑圖表，每項(xiàng)扣4分。3、無運(yùn)行記錄扣4分，記錄填寫不及時(shí)、數(shù)字不準(zhǔn)確、內(nèi)容不齊每項(xiàng)扣3分。4、操作人員無證上崗扣4分，不掌握本機(jī)基本性能、構(gòu)造、原理、日常保養(yǎng)常識(shí)、安全規(guī)程者每項(xiàng)扣2-4分。工程項(xiàng)目：日期：

其它機(jī)械檢查表

編號(hào)：機(jī)械名稱出廠日期使用單位檢查項(xiàng)目一、技術(shù)狀況好，工作能力達(dá)到規(guī)定要求（20分）清潔（16分）潤(rùn)滑（15二、使用保養(yǎng)（60分）調(diào)整（8分）防腐（6分）緊固（15分）分）廠型規(guī)格機(jī)械編號(hào)操作員姓名檢查內(nèi)容及平分標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果（各項(xiàng)扣至零分止）得分檢查人扣分項(xiàng)目1、動(dòng)力裝置、工作裝置不能正常工作或有嚴(yán)重異響每項(xiàng)扣6分。2、動(dòng)力裝置、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置漏油、漏水、漏電、漏氣每處扣2分。3、各傳動(dòng)件磨損嚴(yán)重扣3-4分，操作及控制機(jī)構(gòu)失靈扣5分。4、設(shè)備不能達(dá)到應(yīng)有性能和精度扣5分。1、動(dòng)力裝置、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置有油污或積塵嚴(yán)重每處扣3分。2、關(guān)鍵部位積污多，影響工作者扣4分。3、傳動(dòng)皮帶有油污扣3分。4、電氣控制箱內(nèi)不清潔，電氣線路、油路、水管路軟管凌亂不齊每項(xiàng)扣2分。1、潤(rùn)滑油油面不符合標(biāo)準(zhǔn)扣4分。2、各潤(rùn)滑點(diǎn)缺油、堵塞每處扣1-2分，缺黃油嘴（杯）每個(gè)扣3分。3、油變質(zhì)未及時(shí)更換扣4分。1、重要部位螺絲、鉚釘?shù)人蓜?dòng)一個(gè)扣3分，每斷缺一個(gè)扣4分。2、一般部位螺絲松動(dòng)一個(gè)扣1分，斷缺一個(gè)扣2分。3、各止動(dòng)裝置（如：開口銷、止動(dòng)板、止動(dòng)片、止動(dòng)螺栓）失效，視重要程度每處扣2-6分。4、防護(hù)罩未固定每處扣2分。1、直接影響工作或安全的部位調(diào)整不符合要求每項(xiàng)扣3分，每缺斷一個(gè)扣4分。2、各傳動(dòng)皮帶、鏈條張緊度、齒輪嚙合間隙調(diào)整不當(dāng)每處扣3分。3、一般部位調(diào)整不當(dāng)每處扣2分。1、金屬機(jī)身有銹蝕每處扣1-2分、嚴(yán)重銹蝕扣3分、大面積銹蝕扣5分。2、非金屬腐蝕視情況扣1-3分。3、電源線破損每處扣2分，嚴(yán)重者扣3-5分。4、鋼絲繩銹蝕扣3分，斷絲、變形、磨損超標(biāo)未及時(shí)更換每項(xiàng)扣6分。1、整機(jī)零部件不全，影響小者扣2分，影響大者扣3-6分。2、防護(hù)罩破損，嚴(yán)重變形扣2分，丟失扣4分。3、隨機(jī)工具不全扣1-2分，全部丟失扣5分。4、固定資產(chǎn)標(biāo)牌丟失每項(xiàng)扣2分。1、三定制度未落實(shí)，無安全操作規(guī)程每項(xiàng)扣4分。2、無運(yùn)行記錄扣4分，記錄填寫不及時(shí)、數(shù)字不準(zhǔn)確、內(nèi)容不齊全每項(xiàng)扣3分。3、操作人員無證上崗扣4分，不了解本機(jī)基本性能、大體結(jié)構(gòu)、保養(yǎng)常識(shí)、安全規(guī)程者每項(xiàng)扣2-4分。三、零部件、附屬裝置齊全完整（10分）四、三定制度落實(shí)、運(yùn)行記錄齊全、操作人員基本素質(zhì)提高（10分）工程項(xiàng)目：日期：

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