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TS16949質(zhì)量管理體系運(yùn)行報(bào)告201*

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TS16949質(zhì)量管理體系運(yùn)行報(bào)告201*

201*年度TS16949質(zhì)量管理體系運(yùn)行報(bào)告

公司自201*年8月公司通過了TS16949-201*質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)BSI年度例行審核后,通過運(yùn)行,實(shí)施并保持了符合公司實(shí)際的質(zhì)量管理體系。

一年以來,公司實(shí)施了四次過程審核、兩次內(nèi)審和二次管理評審。健全了自我完善機(jī)制,提高公司內(nèi)部整體的持續(xù)改進(jìn)效果。

現(xiàn)將一年來質(zhì)量體系運(yùn)行情況報(bào)告如下:

一、質(zhì)量方針和各部門質(zhì)量目標(biāo)執(zhí)行情況:

由公司制定并發(fā)布和執(zhí)行的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo),堅(jiān)持了以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)的理念,明確了公司開展質(zhì)量管理的指導(dǎo)思想和基本準(zhǔn)則,體現(xiàn)了持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量體系有效性的要求。公司的質(zhì)量目標(biāo)是對質(zhì)量方針中顧客的期望和需求的進(jìn)一步展開,既追求高水平,又保證能夠?qū)崿F(xiàn)。

經(jīng)過一年來的運(yùn)行,與質(zhì)量體系有關(guān)的員工已能夠準(zhǔn)確地理解公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo),并在各項(xiàng)質(zhì)量活動中貫徹執(zhí)行。我們認(rèn)真地管理,跟蹤質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)施,及時地糾正偏離質(zhì)量方針的現(xiàn)象。

質(zhì)量方針:落實(shí)管理體系PDCA過程提升整體競爭力爭取顧客滿意質(zhì)量目標(biāo):出廠產(chǎn)品品質(zhì)零缺陷年度毛坯不良率5%機(jī)加成品不良率1500PPM年度制造成本下降10%顧客訴怨處理時效3~7天

至今為止,公司質(zhì)量目標(biāo)已基本實(shí)現(xiàn)。合同履約率已達(dá)到100%、顧客滿意率達(dá)到95%以上,各部門質(zhì)量指標(biāo)也圓滿完成,并對職工進(jìn)行了綜合考核。

二、文件管理和執(zhí)行情況

201*年度TS16949質(zhì)量管理體系運(yùn)行報(bào)告

一年來,根據(jù)公司實(shí)際情況,對體系文件做了適當(dāng)修改,使之更具有可操作性。各部門工作中嚴(yán)格執(zhí)行文件精神,全體員工嚴(yán)格遵守公司制定的各項(xiàng)規(guī)章制度,做到分工明確,獎懲嚴(yán)明。

三、糾正、預(yù)防措施的實(shí)施情況

對于內(nèi)審和管理評審中發(fā)現(xiàn)的問題均通過原因分析,制定糾正措施,并得到了有效實(shí)施。

今年5月公司進(jìn)行了本年度第一次內(nèi)審,開具60項(xiàng)不合格報(bào)告,其中一項(xiàng)為嚴(yán)重不符合項(xiàng),其他均為一般不合格項(xiàng)。12月的第二次內(nèi)審,開具63項(xiàng)不合格報(bào)告,其中一項(xiàng)為嚴(yán)重不符合項(xiàng),其他均為一般不合格項(xiàng)。兩次的嚴(yán)重不符合項(xiàng)都是“設(shè)備管理”的內(nèi)容,從TS16949質(zhì)量管理體系的標(biāo)準(zhǔn)中解讀出,設(shè)備管理的嚴(yán)重不符合項(xiàng)目將直接的影響到公司取得再次認(rèn)證通過的資格,請?jiān)O(shè)管部務(wù)必配合體系工程師做好整改工作。兩次內(nèi)審的不符合項(xiàng)中發(fā)現(xiàn)在產(chǎn)品開發(fā)、人員技能的獲得與持續(xù)改善方面也是很薄弱的環(huán)節(jié),望各部門盡快完成不符合項(xiàng)的改善,并在以后工作中更加傾向于事務(wù)的糾正、預(yù)防實(shí)施情況跟蹤其有效性,避免重復(fù)發(fā)生。

四、人力資源管理工作情況

為了達(dá)到公司所有從事與質(zhì)量有關(guān)人員的能力能夠達(dá)到要求相應(yīng)崗位的要求,各部門分別加強(qiáng)了對公司技術(shù)人員、新進(jìn)員工及全體員工的培訓(xùn)工作,以滿足規(guī)定的要求。具體做了如下工作:

1、為了達(dá)到公司所有從事與質(zhì)量有關(guān)人員的能力能夠達(dá)到要求相應(yīng)崗位的要求,操作工人的技能達(dá)到加工工藝要求,我們采取多種形式對公司新進(jìn)員工的入職培訓(xùn)和在職職工的技術(shù)提升培訓(xùn),對公司職工進(jìn)行規(guī)范化管理。

2、組織有關(guān)設(shè)備的供應(yīng)商技術(shù)人員到公司進(jìn)行操作技能培訓(xùn),請客戶的技術(shù)人員,檢驗(yàn)人員來廠指導(dǎo)操作者和檢驗(yàn)員工作。針對工作中出現(xiàn)的問題,及時進(jìn)行教育和學(xué)習(xí)。

201*年度TS16949質(zhì)量管理體系運(yùn)行報(bào)告

3、內(nèi)培分類、分部門、分崗位等形式進(jìn)行,培訓(xùn)合格率達(dá)100%,全部填寫了培訓(xùn)記錄。

4、目前,公司專業(yè)技術(shù)人員及操作工人的技能水平完全能保障產(chǎn)品質(zhì)量控制的需求,并不斷提高基層技術(shù)人員的管理水平,為公司持續(xù)穩(wěn)定地發(fā)展提供足夠的技術(shù)和管理型人才。

五、合同評審控制

在產(chǎn)品合同、加工合同及重要采購合同起草時和合同簽訂前,公司相關(guān)職能部門,包括銷售部、采購部、生產(chǎn)中心、技術(shù)部、質(zhì)量部、財(cái)務(wù)部等部門共同評審后由主管領(lǐng)導(dǎo)簽字后實(shí)施。分析合同產(chǎn)品中可能存在的各種風(fēng)險,盡最大努力降低合同風(fēng)險、完善合同條款、平衡雙方的權(quán)利和義務(wù),確保合同真正達(dá)到公平、公正、誠實(shí)信用的原則,使之具備可操作性強(qiáng)的特點(diǎn),最終成為約束雙方的法律依據(jù),確保產(chǎn)品按照合同各項(xiàng)約定保質(zhì)、保量、如期供應(yīng)。

采購部與各相關(guān)部門按照《質(zhì)量手冊》的要求認(rèn)真“外協(xié)加工合同”進(jìn)行會辦處理。為進(jìn)一步確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),合同實(shí)施后,采購部依照質(zhì)量管理體系要求進(jìn)行全程跟蹤監(jiān)督和管理,定期與合同執(zhí)行各方進(jìn)行溝通,及時了解和掌握合同執(zhí)行中所存在的問題,做到發(fā)現(xiàn)問題及時向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)并提出解決意見,以便公司領(lǐng)導(dǎo)能夠及時、準(zhǔn)確作出決策和部署。合同確須調(diào)整和變更的要堅(jiān)決按照規(guī)定程序及時協(xié)調(diào)各方后進(jìn)行調(diào)整和變更,力爭把經(jīng)濟(jì)損失降到最低,把矛盾消滅在萌芽狀態(tài),使之達(dá)到監(jiān)督管理和友好協(xié)作的雙重功效。

六、生產(chǎn)技術(shù)與產(chǎn)品控制

1、公司質(zhì)量方針:落實(shí)管理體系PDCA過程提升整體競爭力

爭取顧客滿意

2、工程部加強(qiáng)了對車間的定期檢查與不定期巡檢,做到了發(fā)現(xiàn)問題及時有效地整改。

201*年度TS16949質(zhì)量管理體系運(yùn)行報(bào)告

目前本公司在產(chǎn)品開發(fā)段的文件與資料欠缺,望在后續(xù)工作中盡快補(bǔ)訂,并對新開發(fā)的產(chǎn)品及時制定完善的操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書及相關(guān)記錄。嚴(yán)格遵守以上文件的規(guī)定,并由工程部門和管理人員進(jìn)行隨機(jī)檢查,對違規(guī)者要追究其相關(guān)的責(zé)任。根據(jù)實(shí)際情況對生產(chǎn)員工進(jìn)行入廠前的培訓(xùn),使每個工人都認(rèn)識到質(zhì)量的重要性。

3、生產(chǎn)部門在開工前,檢查各項(xiàng)開工工作是否已準(zhǔn)備完備,準(zhǔn)備充足后方可開工生產(chǎn)。原輔材料分類碼放并標(biāo)識,機(jī)械設(shè)備運(yùn)行良好,各工種人員到位,并認(rèn)真做好班組交接,把交接作為工作一班生產(chǎn)的終點(diǎn),并由技術(shù)員監(jiān)督執(zhí)行。

4.采購員根據(jù)材料計(jì)劃,在合格供方中采購。不合格的物品不采購。較大的外協(xié)件車間派檢驗(yàn)員前去檢驗(yàn),堅(jiān)持進(jìn)廠前驗(yàn)收,不合格材料、外協(xié)件堅(jiān)決不進(jìn)廠、入庫。

5、只有把好材料關(guān),才能使質(zhì)量有所保證。材料進(jìn)廠后倉庫應(yīng)按要求對材料的碼放、標(biāo)識進(jìn)行嚴(yán)格控制,并設(shè)專人負(fù)責(zé)。生產(chǎn)現(xiàn)場保持清潔安全通道暢通,生產(chǎn)設(shè)備專人管理,保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),無雜亂現(xiàn)象,堅(jiān)持每周末的設(shè)備擦洗和現(xiàn)場整理,保證現(xiàn)場井然有序。

5、產(chǎn)品生產(chǎn)過程中,對重點(diǎn)過程以及重點(diǎn)工藝的執(zhí)行檢查,如分項(xiàng)、分部、單位產(chǎn)品,每項(xiàng)產(chǎn)品必須合格,方可進(jìn)行下步生產(chǎn),決不允許不合格的產(chǎn)品流入下一工序。不定時抽查在線產(chǎn)品,把質(zhì)量隱患消滅在萌芽狀態(tài)。公司進(jìn)行不定期抽查,檢查中發(fā)現(xiàn)問題立即下通知并限期整改,重大問題立即停工,返工重做,并進(jìn)行相關(guān)責(zé)任人的處理。

6、在與顧客的關(guān)系上,尊重顧客意見,在不影響生產(chǎn)質(zhì)量的前提下,把顧客的意見進(jìn)行分析,判斷采納合理建議,并對顧客講明質(zhì)量的重要性,優(yōu)質(zhì)的質(zhì)量是對顧客的滿意答復(fù)。

七、技術(shù)、質(zhì)量部管理

1、強(qiáng)化質(zhì)量管理,責(zé)任落實(shí)到人

201*年度TS16949質(zhì)量管理體系運(yùn)行報(bào)告

自我公司通過了質(zhì)量體系認(rèn)證后,各部門認(rèn)真的組織全體職工學(xué)習(xí)質(zhì)量管理體系的標(biāo)準(zhǔn)要求和質(zhì)量手冊、貫徹TS16949質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn),強(qiáng)化了質(zhì)量管理意識。

根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求,各部門部制定了各崗位職責(zé)和任職要求并著重指出了自己的質(zhì)量職責(zé),使各崗位人員明確了各自的管理、業(yè)務(wù)和質(zhì)量的職責(zé)。

2.工程部做好圖紙資料的檔案管理,編制合理的加工工藝指導(dǎo)生產(chǎn)。3.在生產(chǎn)過程中質(zhì)量部負(fù)責(zé)按照生產(chǎn)及驗(yàn)收規(guī)范對加工件、產(chǎn)品進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。對每道工序的半成品都進(jìn)行了抽樣檢驗(yàn),經(jīng)檢驗(yàn)人員簽字確認(rèn)后才能進(jìn)行下一道工序的生產(chǎn),根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃安排生產(chǎn),技術(shù)人員經(jīng)常下車間督促和生產(chǎn)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人及檢驗(yàn)員共同進(jìn)行監(jiān)督。檢查生產(chǎn)工藝執(zhí)行、操作執(zhí)行、記錄填寫現(xiàn)場衛(wèi)生管理情況,并制定了獎罰制度。4、堅(jiān)持生產(chǎn)過程的檢驗(yàn)和監(jiān)督工作,技術(shù)工藝人員,必須按照生產(chǎn)配方和生產(chǎn)工藝要求和設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)和工序檢驗(yàn)。在生產(chǎn)中嚴(yán)格把關(guān)“一檢制”,不讓不合格產(chǎn)品人為流入下一道工序,并且開展了“三工序”活動。即“檢查上道工序,保證本道工序,服務(wù)下道工序”嚴(yán)格把好質(zhì)量檢驗(yàn)關(guān)。

5.產(chǎn)品完工后由質(zhì)量部簽發(fā)合格證后方能放行。在生產(chǎn)驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品,分析原因要求生產(chǎn)部進(jìn)行限期整改直至合格為止。確保所出成品基本一次驗(yàn)收合格。

6.質(zhì)量部負(fù)責(zé)做好所有加工件及產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)記錄,質(zhì)量處理記錄。

八、存在的問題和建議

存在的問題:

通過一年多的體系運(yùn)行,公司不論從產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量管理水平上都有了極大的發(fā)展,但是體系運(yùn)作的各個環(huán)節(jié)還在不同程度上存在著一些問題,主要表現(xiàn)在以下幾個方面:

1)生產(chǎn)部門的現(xiàn)場管理尚存在不同程度的問題;

201*年度TS16949質(zhì)量管理體系運(yùn)行報(bào)告

2)外委件進(jìn)出廠驗(yàn)收記錄問題;

3)公司需加強(qiáng)對管理人員及生產(chǎn)質(zhì)量控制的培訓(xùn)工作;4)糾正措施與持續(xù)改善的有效性有待加強(qiáng)提高。

改進(jìn)的建議:

1)加強(qiáng)對部門質(zhì)量管理體系要求的培訓(xùn);

2)對各部門質(zhì)量運(yùn)行體系進(jìn)行嚴(yán)格要求,加強(qiáng)檢查和控制,對發(fā)現(xiàn)的問題及時采取措施;

3)做好預(yù)防性的質(zhì)量控制,從制度上建立一套預(yù)防的控制體系。4)進(jìn)一步加強(qiáng)管理人員的培訓(xùn)工作,提高管理水平;

5)嚴(yán)格把好檢驗(yàn)關(guān),保證產(chǎn)品質(zhì)量、進(jìn)度,進(jìn)一步做好記錄檔案及管理;

6)加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場管理,保證安全生產(chǎn)。

總結(jié)一年來質(zhì)量管理體系的運(yùn)行,我公司文件化的質(zhì)量管理體系基本符合TS16949-201*標(biāo)準(zhǔn)的要求,符合公司的實(shí)際情況,能有效地控制體系生產(chǎn)和服務(wù)過程的全部質(zhì)量活動,具備了監(jiān)督審核的條件。

希望通過全體員工的共同努力,進(jìn)一步改進(jìn)和完善我們的質(zhì)量體系,為增強(qiáng)市場競爭能力,提高質(zhì)量管理水平,做好我們的每一項(xiàng)工作!

本報(bào)告如有不妥之處,請批評指正!

管理者代表:袁先華體系工程師:何麗201*.1.4

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TS16949質(zhì)量管理體系運(yùn)行情況

與審核結(jié)果報(bào)告

丹陽市威林伊格塑料有限公司公司質(zhì)量體系運(yùn)行情況報(bào)告

現(xiàn)匯報(bào)我公司質(zhì)量管理體系運(yùn)行情況,請?jiān)u審。一.質(zhì)量管理體系情況

201*年5月~201*.3期間,公司在先期體系運(yùn)行的基礎(chǔ)上,繼續(xù)保持著原先的工作方向運(yùn)行。目前對質(zhì)量體系構(gòu)成的情況如下:a.質(zhì)量手冊

b.程序文件、控制文件c.質(zhì)量記錄d.技術(shù)性文件e.管理性文件

由以上幾部分文件完整地構(gòu)成了公司的質(zhì)量管理體系文件,一直有效地指導(dǎo)質(zhì)量活動,完善了質(zhì)量管理體系。二.管理職責(zé)本運(yùn)行周期內(nèi),公司領(lǐng)導(dǎo)通過不斷宣傳公司質(zhì)量方針、目標(biāo)與檢查程序文件執(zhí)行情況,反復(fù)強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品質(zhì)量滿足顧客要求與法律法規(guī)的重要性,倡導(dǎo)以顧客為中心,堅(jiān)決貫徹“以顧客為中心,不斷完善企業(yè)內(nèi)部管理,滿足顧客需要”的質(zhì)量方針,并將質(zhì)量目標(biāo)層層分解,落實(shí)到各部門。能明確各崗位人員職責(zé)、權(quán)限,保證人員、設(shè)備、材料等方面的及時供應(yīng),確保了生產(chǎn)的連續(xù),質(zhì)量滿足規(guī)定要求。三年來,公司圍繞質(zhì)量管理體系文件,以圍繞整個質(zhì)量管理體系是否適宜、完善、有效和持續(xù)運(yùn)行目的出發(fā),進(jìn)行相應(yīng)的質(zhì)量管理活動。這期間以來,我們按照質(zhì)量管理體系文件要求進(jìn)行操作,情況如下:公司組織各級有關(guān)人員不斷進(jìn)行培訓(xùn),特別著重以“TS16949標(biāo)準(zhǔn)”為主的各類質(zhì)量管理體系文件的學(xué)習(xí),以中層管理人員、檢驗(yàn)員為重點(diǎn)進(jìn)行培訓(xùn)和討論,加深對質(zhì)量管理體系文件的認(rèn)識和理解。

從內(nèi)部管理出發(fā),做好做精企業(yè)產(chǎn)品,并趁業(yè)務(wù)不足的前提下,提升自己的品質(zhì)管理。同時,顧客單位也在業(yè)務(wù)不足期間相互進(jìn)行走訪,也肯定了目前本公司質(zhì)量體系改進(jìn)的效果。三、資源管理

1、三年來,公司為滿足顧客需求,合理組織生產(chǎn),拓寬市場,不斷引進(jìn)人才。以后應(yīng)進(jìn)一步加強(qiáng)對其管理,確保各種資源滿足生產(chǎn)需要。2、設(shè)備、設(shè)施管理:目前公司的設(shè)備、設(shè)施管理基本能按程序文件要求執(zhí)行,但同時也存在的一些主要問題:

部分工序設(shè)備的先進(jìn)和自動化程度有待于改進(jìn)。四、產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)

1、公司已制定了相關(guān)的與產(chǎn)品及顧客相關(guān)的過程程序,確保公司有能力滿足合同規(guī)定的要求。2、對生產(chǎn)過程中的物料管理進(jìn)行了有效的管理,以后應(yīng)繼續(xù)加強(qiáng)質(zhì)檢員對采購物資質(zhì)量(化工原材料)的把關(guān),以防一旦發(fā)生主要原材料錯購、錯領(lǐng)、錯用等現(xiàn)象造成的不良后果,同時還應(yīng)繼續(xù)加強(qiáng)對于有追溯性的材料的管理力度。3、公司已有質(zhì)量策劃控制程序和設(shè)計(jì)開發(fā)控制程序,但還應(yīng)加強(qiáng)對于生產(chǎn)過程中的工藝參數(shù)、人員、設(shè)備、加工、監(jiān)視和測試方法、環(huán)境等影響工程質(zhì)量的所有因素加以控制。包括作業(yè)指導(dǎo)書,監(jiān)視和測量裝置、檢驗(yàn)驗(yàn)收等內(nèi)容,項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃對關(guān)鍵、特殊過程進(jìn)行了確認(rèn),再按作業(yè)指導(dǎo)書要求加以控制,各部在生產(chǎn)中對各工序加強(qiáng)了標(biāo)識管理,同時也加強(qiáng)了對有追溯性材料的管理力度。4、公司制定了《測量、檢測裝置控制程序》,以加強(qiáng)對測量監(jiān)控裝置的管理,下一步應(yīng)繼續(xù)加強(qiáng)管理力度,確保測量、監(jiān)控裝置完好、準(zhǔn)確,在必要的時候,適當(dāng)增添新裝置,以滿足生產(chǎn)檢測要求。五.測量、分析和改進(jìn)

1)公司依舊重點(diǎn)對過程和產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行了定期的監(jiān)測,對產(chǎn)品的測量主要通過了進(jìn)貨、過程、成品三大塊內(nèi)容進(jìn)行了測量,并對不合格品進(jìn)行了控制。對過程采用了內(nèi)審、產(chǎn)品審核、過程審核等方法進(jìn)行,并對不合格進(jìn)行了較好的控制。2)質(zhì)量管理體系運(yùn)行中涉及到很多新的質(zhì)量活動和問題,比如講在標(biāo)識過程中要求能夠較好地進(jìn)行各方面的跟蹤和追溯,而在操作過程中都經(jīng)常發(fā)生狀態(tài)不清或區(qū)域不清,記錄不全或有誤,信息傳遞不暢或遺忘等,這對質(zhì)量管理體系的運(yùn)行帶來不應(yīng)有的損失。發(fā)現(xiàn)此類問題后,逐個分析產(chǎn)生問題的原因,幫助責(zé)任人真正理解以上各項(xiàng)質(zhì)量活動的真諦,通過講解、示范使整個質(zhì)量管理體系運(yùn)行日趨正常。

3)各部門依舊應(yīng)不斷利用《數(shù)據(jù)分析控制程序》中的適當(dāng)方法,對顧客的滿意、工程質(zhì)量的符合性、過程特性及趨勢,供方提供的產(chǎn)品和分包工程進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。下一步應(yīng)更進(jìn)一步很好地利用數(shù)據(jù)分析的方法,制定各種對策,保證質(zhì)量體系的良好運(yùn)行。

4)對糾正預(yù)防措施控制方面,以消除不合格的原因和潛在不合格的原因,防止不合格的再發(fā)生與發(fā)生。對于過程質(zhì)量中的不合格、體系中的不合格,各有關(guān)部門、責(zé)任人一定要認(rèn)真分析,制定切實(shí)有效的糾正、預(yù)防措施并認(rèn)真實(shí)施,以便持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量體系的有效性。特別是在下一步更應(yīng)該做好以防錯為主的預(yù)防措施。

六.認(rèn)真做好內(nèi)審工作

內(nèi)審是公司進(jìn)行質(zhì)量管理體系自我完善的重要活動。在運(yùn)行期間,本公司管理者代表進(jìn)行了本公司日常的內(nèi)部質(zhì)量審核工作,按ISO/TS16949:201*標(biāo)準(zhǔn)組成一個內(nèi)審小組,進(jìn)行為期二天的內(nèi)審,對各部門執(zhí)行條款進(jìn)行了全面的詳盡的審核,并發(fā)現(xiàn)相應(yīng)的不符合項(xiàng)。通過責(zé)任部門的努力,各不符合項(xiàng)都分別采取了糾正措施并予以落實(shí)解決,通過內(nèi)審人員的驗(yàn)證及總經(jīng)理的評價和評審都在有效地進(jìn)行落實(shí)。并針對問題舉一反三,認(rèn)真整改,取得較好效果。詳見內(nèi)審有關(guān)記錄。七.對質(zhì)量管理體系運(yùn)行的評價

通過這三年的質(zhì)量管理體系運(yùn)行效果來看,我們認(rèn)為:

a.質(zhì)量管理體系文件結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn),內(nèi)容完整,符合ISO/TS16949:201*標(biāo)準(zhǔn)要求,能有效地指導(dǎo)本公司的質(zhì)量管理活動。在運(yùn)行中沒有發(fā)現(xiàn)邏輯混亂、含意模棱兩可、接口不清、表述錯誤及重大遺漏等問題。文件內(nèi)容基本切合本公司實(shí)際。b.管理機(jī)構(gòu)設(shè)置合理,人員職責(zé)明確而且配備基本完善,資源配置基本合理。體系運(yùn)行正常,質(zhì)量工作程序和質(zhì)量活動的效果符合體系文件要求。

c.糾正、預(yù)防措施被充分重視。相應(yīng)的持續(xù)改進(jìn)、公司自我完善的機(jī)制已建立,信息系統(tǒng)正常運(yùn)行,為今后質(zhì)量管理體系的繼續(xù)完善、鞏固和持續(xù)運(yùn)行提供了很重要基礎(chǔ)。

d.在質(zhì)量管理體系運(yùn)行中也發(fā)現(xiàn)一些不足,存在某些不符合。質(zhì)量管理體系中主要存在的問題和:1、原材料倉庫先進(jìn)先出管理;

2、設(shè)備預(yù)見性維護(hù)及設(shè)備維修后的確認(rèn)3、數(shù)據(jù)分析深度,糾正措施的有效性

針對以上問題,各職能部門采取了相應(yīng)的糾正和預(yù)防措施。

從總體上評價,我公司的質(zhì)量管理體系運(yùn)行基本完善、適宜、有效,符合公司質(zhì)量、生產(chǎn)活動的實(shí)際情況,滿足ISO/TS16949:201*標(biāo)準(zhǔn)的全部要求,可以保證向顧客提供滿意的產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。只要持之以恒,不斷改進(jìn),公司必將逐步提高管理水平和產(chǎn)品質(zhì)量,適應(yīng)市場需求,促進(jìn)公司更大的發(fā)展。綜上所述我公司建立的質(zhì)量體系是符合的、適宜的、有效的。

管理者代表簽名:石磊日期:201*-2-28

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