城鎮(zhèn)燃?xì)庹{(diào)壓箱(柜)改進(jìn)思路

燃?xì)庹{(diào)壓柜改進(jìn)思路

1概述

樓棟式燃?xì)庹{(diào)壓箱由于其安裝成本低、安裝工藝簡單，在重慶市近30多年的燃?xì)獍l(fā)展過程中，得到廣泛運(yùn)用，數(shù)量大增，就重慶主城區(qū)而言，基本上全部為樓棟式調(diào)壓箱，數(shù)量達(dá)1.1萬臺。但是在長期實際工作中，它暴露出了在安全、維護(hù)等管理方面存在的一些問題，如果不正視這些現(xiàn)實的問題，解決這些問題，將后患無窮。所以我們認(rèn)為，樓棟式調(diào)壓箱要面對改革，面對自我完善才能滿足現(xiàn)實的需要。

2樓棟式燃?xì)庹{(diào)壓箱運(yùn)行管理中存在的問題2.1安全問題

燃?xì)庑袠I(yè)最基本的職責(zé)是保證用戶安全平穩(wěn)供氣，燃?xì)庠O(shè)施的安全供用氣是我們首要考慮的主要問題，樓棟式調(diào)壓箱由于為其最基本的供氣設(shè)施，又因其數(shù)量之大，其安全問題作為燃?xì)夤芾聿块T自然把它放在重中之重的考慮位置。這些問題的主要表現(xiàn)是：（一）作為安全裝置為水封式安全放散的調(diào)壓箱，主要的問題是設(shè)計的水封瞬時放散流量不夠和放散點(diǎn)的位置設(shè)置有難度，此外水封這種大氣式排放，也不能不使人們考慮安全和經(jīng)濟(jì)問題，這從以往幾次中壓進(jìn)戶事故和現(xiàn)實情況就足以說明實際的問題。（二）現(xiàn)在燃?xì)庑袠I(yè)正廣泛使用超壓切斷保護(hù)裝置的調(diào)壓箱，此類調(diào)壓箱是原老式切斷式調(diào)壓箱的改代產(chǎn)品，其結(jié)構(gòu)和材料都進(jìn)行了改進(jìn)，和原產(chǎn)品比較，可靠性能大大提高，但美中不足的就是現(xiàn)在的改進(jìn)，仍不能打破機(jī)械、彈簧和皮膜式的結(jié)構(gòu)，而這種結(jié)構(gòu)最大的弱點(diǎn)就是，其性能可靠性不僅與其結(jié)構(gòu)和材料有關(guān)，而且與日常定期認(rèn)真細(xì)致的維護(hù)管理緊密相聯(lián)，可以說維護(hù)質(zhì)量決定其性能的可靠程度。就現(xiàn)在維護(hù)的情況來看，其有效維護(hù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)跟不上，實際工作中，我們曾現(xiàn)場測試，發(fā)現(xiàn)新用氣的切斷式調(diào)壓箱，若不清洗，僅一年，近一半的切斷閥就不能準(zhǔn)確有效切斷，如果時間再長呢？若再加上其結(jié)構(gòu)材料失效等綜合因素影響，能否安全有效切斷，保證中壓不進(jìn)戶，安全問題不可不重視。（三）現(xiàn)在燃?xì)庑袠I(yè)使用的各類樓棟調(diào)壓箱，安全裝置都是單路設(shè)置，若遇維護(hù)、檢修檢查等必須停氣，然而由于調(diào)壓箱數(shù)量多，檢修檢查又頻繁，即使通知停氣，個別不知道的用戶可能發(fā)生安全事故，這種實際潛在的安全隱患決不可視而不見。2.2調(diào)壓箱性能設(shè)置問題

目前國內(nèi)使用的調(diào)壓箱的性能設(shè)置主要都是由主調(diào)壓器維持一定設(shè)計壓力并進(jìn)行一定范圍內(nèi)穩(wěn)壓供氣，再設(shè)置一個水封，或是安全放散閥，或是切斷閥的安全裝置，這種結(jié)構(gòu)著重考慮的是供氣壓力安全，就這一方面，其安全結(jié)構(gòu)還是比較完整的(至于泄漏方面的安全問題，盡管目前有許多防漏氣的報警切斷裝置產(chǎn)品問世，但因其質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)問題，還未被人們廣泛接受和使用)，但是從調(diào)壓箱實際維修角度來分析，特別是從調(diào)壓箱實際關(guān)閉性能角度來探討，調(diào)壓箱現(xiàn)有設(shè)計結(jié)構(gòu)仍然還有待改進(jìn)。從現(xiàn)場實際情況了解，發(fā)生關(guān)閉性能故障問題的調(diào)壓箱，其關(guān)閉壓力多半在4500Pa至5000Pa以下，在管理方面，從安全角度規(guī)定，基本上是要求只要關(guān)閉壓力大于3500Pa就必須檢修調(diào)壓箱。然而因為氣質(zhì)、材料、磨損等太多的因素影響調(diào)壓箱的關(guān)閉壓力，特別是氣質(zhì)中存在顆粒性異物，實際工作中調(diào)壓箱發(fā)生關(guān)閉壓超標(biāo)機(jī)率相當(dāng)大，但是如果一旦調(diào)壓箱關(guān)閉壓稍有超高，就馬上進(jìn)行檢修，不但維修量巨大，而且不能解決根本問題。究其原因有三方面：一是調(diào)壓箱數(shù)量大，二是因為氣質(zhì)等因素隨機(jī)影響關(guān)閉壓超高的機(jī)率高，三是事前難以確定導(dǎo)致調(diào)壓箱關(guān)閉壓超高的原因。分析調(diào)壓箱關(guān)閉壓超高的原因，主要應(yīng)該是兩類：一類是原件材料(閥口或閥口墊)長期磨損所致的關(guān)閉不嚴(yán)；二類是氣質(zhì)中隨機(jī)性異物顆粒集結(jié)所致，對第一類只能采取維修更換的方式，對第二類最理想的辦法是清洗。此兩類原因事前很難判斷區(qū)分種類，將大大增加維修量，但如果能夠較科學(xué)地認(rèn)識實際壓力大小與供氣安全的關(guān)系，同時也充分對調(diào)壓箱實際使用中關(guān)閉性能指標(biāo)的重新正確認(rèn)識，也就是把指標(biāo)問題和實際使用的過程問題區(qū)別考慮，改進(jìn)調(diào)壓裝置設(shè)施，對關(guān)閉壓進(jìn)行一定安全范圍內(nèi)的控制，則能很大程度降低關(guān)閉壓故障維修率，相應(yīng)減少維修工作量，提高工作效率。2.3調(diào)壓箱維護(hù)管理問題

作為樓棟式調(diào)壓箱開發(fā)的出發(fā)點(diǎn)，應(yīng)該還是主要解決非小區(qū),分散式樓房的供氣問題(非常適用原重慶地區(qū))。當(dāng)時不少燃?xì)夤ぷ魅藛T對樓棟式調(diào)壓箱的安裝成本和區(qū)域片區(qū)式調(diào)壓站安裝成本作了認(rèn)真仔細(xì)的計算和分析，經(jīng)濟(jì)方面自然是樓棟式調(diào)壓箱的安裝成本低且安裝簡易，于是在沒有全面綜合分析和考慮其日后管理的情況下，樓棟式調(diào)壓箱的安裝使用便迅猛發(fā)展至今，至于樓棟式調(diào)壓箱和區(qū)域式片區(qū)調(diào)壓供氣方式不同場合的選擇運(yùn)用，基本也上只是限于議而不定。實際情況是面對一樓一箱的管理模式，管理人員和調(diào)壓箱維修人員內(nèi)心還是感觸頗深，盡管在安裝成本和工藝上，樓棟式調(diào)壓箱的安裝占有優(yōu)勢，但想一想安裝一時、管理一世的道理；算一算安裝過后漫長管理過程中。人力，物力的長期投入；還有掛在樓房墻上的調(diào)壓箱由于其地勢位置所限所造成的維護(hù)檢修難度；更有定期的巡查、維護(hù)、除銹防腐；還有不定期的管理檢查，箱殼也好，雨棚也罷，數(shù)量如此之大，周期如此之頻繁，天長日久，日積月累，企業(yè)綜合管理成本自然不會低。在綜合管理成本中，其中還有不可忽略的一個問題，就是由于樓棟式調(diào)壓箱緊靠墻面安裝的位置所限而造成調(diào)壓箱某些部位該清洗。該保養(yǎng)而未落實，從而使部分零件提前失效報廢，增大管理成本，這也是樓棟式調(diào)壓箱維修管理方面最為不利的一面。

2.4樓棟調(diào)壓箱安裝的美觀問題

隨著時代的發(fā)展，美化城市建設(shè)，改善人們生活環(huán)境，愈發(fā)為人們所重視，燃?xì)庠O(shè)施的安裝與其城市建設(shè)相配套是社會發(fā)展的必然，燃?xì)庠O(shè)施更應(yīng)該和周邊建筑造就一種和協(xié)的美感，讓人們賞心悅目。既然如此，樓棟式調(diào)壓箱的安裝方式和位置就應(yīng)該考慮改善。

3樓棟式燃?xì)庹{(diào)壓箱發(fā)展及改進(jìn)方向。3.1雙路調(diào)壓裝置設(shè)置

從保證用戶安全用氣和提高企業(yè)優(yōu)質(zhì)服務(wù)檔次方面，居民供氣調(diào)壓裝置應(yīng)該為雙路設(shè)置。單路設(shè)置的調(diào)壓箱除了成本相對低一點(diǎn)外，最大的弊端就是檢查或維護(hù)維修將停止用戶供氣，長期以來的這種習(xí)慣性操作，不僅存在因臨時停氣造成的安全隱患，極易釀成事故，同時也影響燃?xì)庑袠I(yè)的管理質(zhì)量和服務(wù)水平。雙路調(diào)壓裝置的設(shè)置可以保證用戶二十四小時不間斷用氣，就是臨時維護(hù)檢修也無影響；另一方面是將調(diào)壓箱的單路設(shè)置改為雙路設(shè)置，除費(fèi)用成本稍有所增加外，其改造是比較方便和便宜的，簡單的做法，可以就兩臺調(diào)壓箱并聯(lián)使用�？紤]產(chǎn)品規(guī)范一些，也可就現(xiàn)有調(diào)壓箱進(jìn)行簡單設(shè)計改造，制成雙路即可；更細(xì)一點(diǎn)，可將其中一路按小流量設(shè)計，滿足基本應(yīng)急則達(dá)到目的，同時還可節(jié)省材料�？偠�言之，投入簡單卻收益大。

3.2調(diào)壓箱技術(shù)性能設(shè)置方面的改進(jìn)前面已經(jīng)提到，關(guān)閉壓超高是調(diào)壓箱最常見的故障，樓棟式調(diào)壓箱由于其維護(hù)保養(yǎng)受安裝結(jié)構(gòu)和位置所限，關(guān)閉壓超高的問題就顯得更為嚴(yán)重，自然維修量大、維修成本就高，潛在的安全問題就越嚴(yán)重，如果要較好解決這個問題，那就要對使用壓力的安全控制范圍，也就是對用戶正常使用燃?xì)鈮毫Ψ秶�和安全使用燃�(xì)庾罡邏毫�進(jìn)行分析，同時對不同關(guān)閉壓超高的情況也要進(jìn)行分析，這樣才能針對具體情況，改造設(shè)置針對性的調(diào)壓裝置，滿足安全和適用的基本原則"按照一般原則，天然氣居民用戶使用壓力不超過3000Pa,關(guān)閉壓力一般不超過3500Pa,而作為關(guān)閉壓一般超標(biāo)值又多為4500Pa至5000Pa,按一般切斷式調(diào)壓箱的設(shè)置，切斷壓多為4200Pa至4500Pa,按有關(guān)管理規(guī)定居民戶內(nèi)供氣壓力不能超過5000Pa。綜合考慮這些壓力因素，我們就可以考慮調(diào)壓箱的技術(shù)性能的設(shè)置，使其更好地結(jié)合實際，服務(wù)于實際。這種結(jié)構(gòu)設(shè)置的調(diào)壓器可以這樣考慮：因為主要解決的問題就是將現(xiàn)在單純的超壓切斷裝置改為這樣一種結(jié)構(gòu)，當(dāng)關(guān)閉壓超過3500Pa而低于4500Pa或5000Pa期間的時候，可以設(shè)置為自動復(fù)位的切斷裝置，我們知道關(guān)閉壓發(fā)生在非用氣期間，當(dāng)用戶用氣時，則能保證正常供氣，如果不存在中壓入戶的問題,關(guān)閉壓在5000Pa就應(yīng)該無影響（屬規(guī)范范圍）在這個區(qū)域間，設(shè)置關(guān)閉壓超壓自動關(guān)閉和啟用氣自動復(fù)位裝置，將大大減少因此而引起的切斷維修和復(fù)位操作工作量，節(jié)省大量人物力。而且一旦超過規(guī)定的4500Pa或5000Pa時，則設(shè)置為人工復(fù)位的切斷裝置，因為超出這個規(guī)定的壓力值，極有可能發(fā)生了調(diào)壓器調(diào)壓失靈故障，必須經(jīng)管理人員現(xiàn)場檢查，維修合格后方能通氣。這樣的意圖就是主要考慮了調(diào)壓箱關(guān)閉壓超高所造成維修和安全的兩方面問題，使之分別對待而不混為一談。前期曾經(jīng)使用過的自動復(fù)位式調(diào)壓箱，現(xiàn)在已基本淘汰，其原因就是只考慮了維修的問題，而沒有考慮安全的問題，結(jié)果自然沒有發(fā)展出路。所以，只有在自動復(fù)位的基礎(chǔ)上從安全角度設(shè)定人工復(fù)位的切斷裝置后，才能夠保證維修安全兩兼顧。并且其具體改造和設(shè)置也不太復(fù)雜，就是在原有自動復(fù)位調(diào)壓箱技術(shù)的基礎(chǔ)上增設(shè)或組裝。3.3調(diào)壓箱安裝的美觀問題

要搞好調(diào)壓箱的美觀問題，必須正視幾個問題：（一）在滿足調(diào)壓箱維修維護(hù)的前提下，使之盡量與附近建筑協(xié)調(diào)和諧，讓燃?xì)庠O(shè)施融于周圍的建筑美。（二）改變樓棟式調(diào)壓箱的單一設(shè)置，因地制宜，把區(qū)域調(diào)壓站及其它安裝方式一并結(jié)合考慮。(三)變現(xiàn)有調(diào)壓箱靠墻安裝的方式,可以以平臺方式設(shè)計安裝。這種平臺式安裝的優(yōu)點(diǎn)是既能充分方便維護(hù)維修的可操作性，又不受地勢環(huán)境所限，同時兼顧美觀，也非必須靠墻安裝，其設(shè)計安裝比較靈活。如此，我們認(rèn)為調(diào)壓箱安裝的美觀問題將大為改觀。

4樓棟式式燃?xì)庹{(diào)壓箱目前存在問題的應(yīng)對措施

由于目前存在的樓棟式調(diào)壓箱數(shù)量較大，改進(jìn)完善不可能一步到位，總體上必須分兩步走：一是統(tǒng)一革新觀念，杜絕源頭，以新的設(shè)計思想，新的安裝工藝、新的管理手段解決樓棟式調(diào)壓箱發(fā)展的問題；二是對現(xiàn)行舊的運(yùn)行機(jī)制狀況逐步改造、更新、完善，以順應(yīng)新的需要和發(fā)展。具體實施如下：

首先，由于現(xiàn)行管理運(yùn)行中的單路樓棟式調(diào)壓箱數(shù)量較大，不可能一時全部按照兩路的設(shè)計思想補(bǔ)裝或新裝，因此在目前新舊更替過程中，重要的還是要把目前的安全隱患降低到最低程度，為此必須做到：（1）為了確保安全供氣，必須按日程確定固定的檢修維護(hù)時間，形成慣例和制度，并把明確的維護(hù)檢修日程預(yù)先通告用戶，使用戶明確知道本戶區(qū)檢修維護(hù)時間，防范在先，這樣一方面能夠做到《重慶天然氣安全管理辦法》的貫徹執(zhí)行和落實，防患于未然，另一方面，企業(yè)從自身角度講，加強(qiáng)管理，也進(jìn)一步做到了有序和規(guī)范化。（2）在針對所謂調(diào)壓箱的運(yùn)行性能取決于維護(hù)保養(yǎng)質(zhì)量方面，特別是對于調(diào)壓箱切斷閥的有效切斷方面，由于一時很難以新的方式取代，所以在維護(hù)和檢修內(nèi)容方面，必須嚴(yán)格按照有關(guān)制度和規(guī)定，按月、季、半年、全年等時間段把調(diào)壓箱檢測、檢修和維護(hù)的內(nèi)容結(jié)合起來（切斷閥的定期檢測和清洗決不可少）。輔之以考核促落實，才能應(yīng)付現(xiàn)狀，隨時確保調(diào)壓箱的正常運(yùn)行。（3）對水封式調(diào)壓箱，最好更換為切斷閥。要么必須進(jìn)行改造，但須合理選擇設(shè)置位置和排放量，位置的選擇最好在入戶管道的直接位置上。（4）在舊箱更換時，必須按新的思路，在安全供氣、美觀設(shè)計、維護(hù)有效、新產(chǎn)品運(yùn)用等方面，認(rèn)真對待并逐一落實。

其次，充分利用燃?xì)馄髽I(yè)和燃?xì)庠O(shè)備生產(chǎn)廠家的行業(yè)優(yōu)勢，加大技術(shù)和資金的投入，盡快研制雙路供氣式調(diào)壓箱，是當(dāng)務(wù)之急。目前我司已經(jīng)立項，專拔資金并多方協(xié)調(diào)生產(chǎn)廠家共同研制，其方案分兩步走。首先，以現(xiàn)有調(diào)壓箱技術(shù)進(jìn)行較簡單的組裝設(shè)計，主路為一般常規(guī)調(diào)壓箱，作為一般正常供氣，副路為主路檢修維護(hù)時備用，副路流量可以考慮按5m3/h10m3/h設(shè)計，調(diào)壓箱的安全裝置可以暫考慮在主路上，為精減結(jié)構(gòu)，調(diào)壓箱進(jìn)出閥門，可以考慮按多向閥門設(shè)計，為了美觀，箱殼可以考慮用不銹鋼或其它合金材料以調(diào)壓柜的方式設(shè)計安裝，此種方式的優(yōu)點(diǎn)是制作簡單，可以盡快投入使用，解決目前現(xiàn)實困難，但要同時解決相對有效維修的問題，還需解決一些技術(shù)問題，其考慮的思路是:前面已經(jīng)提到，自動復(fù)位式調(diào)壓箱是現(xiàn)成技術(shù)，不久前，調(diào)壓切斷一體化式調(diào)壓箱也已經(jīng)在北京研制成功并定型，現(xiàn)在的問題和關(guān)鍵是兩方面的考慮，一是如何就此兩種技術(shù)進(jìn)行組合投產(chǎn)定型，二是前面提到的安全壓力指標(biāo)控制的問題，技術(shù)問題應(yīng)該是一個組裝問題。應(yīng)該從簡單和美觀入手，技術(shù)難度不太大，壓力標(biāo)準(zhǔn)問題，涉及國家技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，目前很難達(dá)成共識，但我們打算就以國家規(guī)范明確的5000Pa戶內(nèi)最高壓力來設(shè)計，也就是把5000Pa設(shè)定為人工復(fù)位的最高壓力上限，把4800Pa或4500Pa以下壓力設(shè)定為自動復(fù)位的壓力范圍，這樣，當(dāng)出現(xiàn)關(guān)閉壓力在4800Pa或4500Pa以下時故障時，調(diào)壓箱可以在無用氣和用氣時實現(xiàn)自動關(guān)閉和開啟，無須進(jìn)行調(diào)壓箱的維修；而一旦關(guān)閉壓超過或達(dá)到5000Pa時其切斷復(fù)位必須人工操作并維修，因為壓力已經(jīng)超過了戶內(nèi)所限最高壓力，其造成調(diào)壓箱關(guān)閉壓力超高的故障必須處理�？傮w上講，第一方案是過渡，第二種方案是方向。無論如何，要實現(xiàn)樓棟式調(diào)壓箱根本性的改進(jìn)和發(fā)展，關(guān)鍵還在于技術(shù)的創(chuàng)新，在于新設(shè)備的推廣和應(yīng)用。

最后，要以新的設(shè)計思想設(shè)計安裝新的工程-新的工程要按新的觀念設(shè)計，不然舊的問題永遠(yuǎn)得不到解決，同時應(yīng)把好工程設(shè)計第一關(guān)，做到（1）、因地制宜，根據(jù)不同的用戶對象條件，選擇不同的供氣安裝方式，在一些用戶相對集中的地區(qū)可以考慮按區(qū)域式調(diào)壓站設(shè)計安裝，在有些條件成熟的地區(qū)也可考慮中壓進(jìn)戶設(shè)計安裝，而非單一僅考慮安裝樓棟式調(diào)壓箱。（2）在調(diào)壓箱安裝位置的選擇方面，并非一定靠墻安裝，可以考慮以目前調(diào)壓柜的安裝方式，隨建筑環(huán)境擇地安裝，只要盡量做到調(diào)壓箱的安裝和周圍建筑的協(xié)調(diào)美，兼顧維修管理方便即可。在調(diào)壓設(shè)施的選擇上，要充分考慮日后管理過程中的維護(hù)檢修，必須考慮供氣雙路設(shè)置，確保檢修維護(hù)安全，在雙路調(diào)壓箱一體化產(chǎn)品未落實之前，必須考慮調(diào)壓箱的并聯(lián)安裝，解決停氣檢修%檢查間歇的安全供氣問題。

以上是針對樓棟式調(diào)壓箱實際工作中已經(jīng)暴露出來的問題的一些分析和改進(jìn)及改進(jìn)方向的思路，由于實際存在的問題較多，而目前又沒有一種最完善、最安全的供氣方案和供氣設(shè)施以取代樓棟式調(diào)壓箱，因此，本文也不可能以此解決所有的問題，但是隨著社會進(jìn)步和科技發(fā)展，樓棟式天然氣調(diào)壓箱的存在的不足和問題一定能夠得到圓滿解決。

擴(kuò)展閱讀：深刻解讀201*年城鎮(zhèn)燃?xì)庹{(diào)壓箱規(guī)范的若干實施規(guī)定

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發(fā)布時間：201*年12月30日實施時間：201*年11月01日

規(guī)范號：GB27791201*

發(fā)布單位：中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局、中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會前言

本標(biāo)準(zhǔn)的第6.3條和第6.4條為強(qiáng)制性的，其余為推薦性的。本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1201*給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部城鎮(zhèn)燃?xì)鈽?biāo)準(zhǔn)技術(shù)歸口單位歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：中國市政工程華北設(shè)計研究總院、特瑞斯信力(常州)燃?xì)庠O(shè)備有限公司、上海飛奧燃?xì)庠O(shè)備有限公司、合肥市久環(huán)給排水燃?xì)庠O(shè)備有限公司、費(fèi)希爾久安輸配設(shè)備(成都)有限公司、重慶市山城燃?xì)庠O(shè)備有限公司、樂山川天燃?xì)廨斉湓O(shè)備有限公司、陜西宏遠(yuǎn)燃?xì)庠O(shè)備有限責(zé)任公司、河北瑞星調(diào)壓器有限公司、重慶前衛(wèi)克羅姆表業(yè)有限責(zé)任公司、浙江蒼南儀表廠、重慶界石儀表有限公司、天津新科成套儀表有限公司、克萊斯德(北京)燃?xì)庠O(shè)備有限公司、北京鑫廣進(jìn)燃?xì)庠O(shè)備研究所、國家燃?xì)庥镁哔|(zhì)量監(jiān)督檢驗中心。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：王啟、鄭安力、翟軍、潘良、常保成、邱敏、趙小波、袁勇、孫宗浩、裴文彩、徐術(shù)、林天齊、穆寧、孫建勛、喬斌、李松、趙自軍。1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉湎到y(tǒng)用燃?xì)庹{(diào)壓箱(以下簡稱“調(diào)壓箱”)的術(shù)語和定義、型號編制、結(jié)構(gòu)要求、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、質(zhì)量證明文件、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于進(jìn)口壓力不大于4.0MPa，工作溫度范圍不超出-20℃～60℃的調(diào)壓箱。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于地下調(diào)壓箱。

注：本標(biāo)準(zhǔn)中的壓力凡未注明的，均指表壓。2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB150鋼制壓力容器GB151管殼式換熱器

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GB/T8163輸送流體用無縫鋼管(GB/T8163201*，EN10216-1：201*，NEQ)GB/T9112鋼制管法蘭類型與參數(shù)

GB/T12459鋼制對焊無縫管件(GB/T12459201*，ASTMB16.9：201*，MOD)GB/T13401鋼板制對焊管件(GB/T13401201*，ASTMB16.9：201*，MOD)GB/T13402大直徑碳鋼管法蘭

GB/T17185鋼制法蘭管件(GB/T171851997，ANSIB16.5：1981，NEQ)GB/T20801.4壓力管道規(guī)范工業(yè)管道第4部分：制作與安裝(GB/T20801.4201*，IS015649：201*，NEQ)

GB/T20801.5壓力管道規(guī)范工業(yè)管道第5部分：檢驗與試驗(GB/T20801.5201*，IS015649：201*，NEQ)GB50028城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計規(guī)范

GB50058爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范GB50235工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范

GB50236現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范HG/T20592鋼制管法蘭(PN系列)HG/T20615鋼制管法蘭(Class系列)HG/T20623大直徑鋼制管法蘭(Class系列)JB/T4709鋼制壓力容器焊接規(guī)程JB/T4711壓力容器涂敷與運(yùn)輸包裝JB4726壓力容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件JB/T4730(所有部分)承壓設(shè)備無損檢測JB/T4746鋼制壓力容器用封頭SY/T0510鋼制對焊管件

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SY/T0516絕緣接頭與絕緣法蘭技術(shù)規(guī)范

SY/T5257鋼制彎管

TSGD0001壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程工業(yè)管道TSGR0004固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1

城鎮(zhèn)燃?xì)庹{(diào)壓箱citygaspressureregulatinginstallation

由調(diào)壓器及其附屬設(shè)備和管道組成件等組成，將較高城鎮(zhèn)燃?xì)獾膲毫�降至所需的較低壓力的調(diào)壓裝置。3.2

基準(zhǔn)狀態(tài)referencecondition

溫度為15℃、絕對壓力為101.325kPa時的氣體狀態(tài)。3.3

公稱流量nominalflowrate

在基準(zhǔn)狀態(tài)下，調(diào)壓箱在最低進(jìn)口壓力、設(shè)定出口壓力情況下可通過城鎮(zhèn)燃?xì)獾淖畲罅髁�，單位為m3/h。

注：對于多路同時供氣的調(diào)壓箱，公稱流量應(yīng)為多路聯(lián)合供氣的公稱流量。設(shè)定出口壓

力指主路工作調(diào)壓器的設(shè)定出口壓力。

3.4

設(shè)計壓力designpressure

在相應(yīng)的設(shè)計溫度條件下，用以確定管道計算壁厚及其他元件尺寸的壓力值，單位為MPa。3.5

旁通bypass

由于特殊需要而設(shè)置的并聯(lián)于供氣管道的輔助氣體通路。

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3.6

管道組成件pipingcomponents

用于連接或裝配成管道的元件，包括管子、管件、法蘭、墊片、緊固件、閥門以及管道特殊件等。3.7

安全裝置safetydevice

確保調(diào)壓箱的出口壓力不超過安全限度的裝置，包括切斷裝置、放散裝置、監(jiān)控調(diào)壓器等。4型號編制

4.1型號編制方法如下：

4.2各部分內(nèi)容說明為：a)調(diào)壓箱代號RX；

b)公稱流量，單位m3/h。其值為設(shè)計流量的前兩位流量值，多余數(shù)字舍去，如果不足

原數(shù)字位數(shù)的，則用零補(bǔ)足。對于有多路總出口的調(diào)壓箱，公稱流量采用將各路總出口的公稱流量以“+”連接來表示；

如：調(diào)壓裝置的設(shè)計流量為1.65m3/h，則型號標(biāo)識的公稱流量為1.6m3/h；c)調(diào)壓裝置的設(shè)計流量為4567m3/h，則型號標(biāo)識的公稱流量為4500m3/h；

最大進(jìn)口壓力，以其數(shù)值表示，優(yōu)先選用0.01MPa、0.2MPa、0.4MPa、0.8MPa、

1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa這7個規(guī)格；調(diào)壓管道結(jié)構(gòu)代號，見表1。

表1調(diào)壓管道結(jié)構(gòu)代號

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調(diào)壓管道結(jié)構(gòu)代號調(diào)壓管道結(jié)構(gòu)ABCDE1+01+12+02+1其他注：調(diào)壓管道結(jié)構(gòu)中，“+”前一位數(shù)為調(diào)壓路數(shù)，“+”后一位數(shù)為調(diào)壓旁通數(shù)。e)自定義功能，生產(chǎn)商根據(jù)實際情況自定義的功能，用大寫字母表示，不限位數(shù)。4.3示例如下

示例1：RX300/0.4B

表示公稱流量為300m3/h，最大進(jìn)口壓力為0.4MPa，調(diào)壓管道結(jié)構(gòu)為“1+1”的調(diào)壓箱。示例2：RX600+300/1.6E-M

表示有兩路出口(其中一路出口的公稱流量為600m3/h，另一路出口的公稱流量為300m3/h)，最大進(jìn)口壓力為1.6MPa，調(diào)壓管道結(jié)構(gòu)為其他，自定義功能為“M”的調(diào)壓箱。5結(jié)構(gòu)要求5.1一般要求

5.1.1調(diào)壓箱與外部管道的連接界面為：a)焊接連接的第一道環(huán)向接頭坡口端面；b)螺紋連接的第一個螺紋接頭端面；c)法蘭連接的第一個法蘭密封面；

d)專用連接件或管件連接的第一個密封面。

5.1.2設(shè)備和管道的布置應(yīng)做到結(jié)構(gòu)合理、布線規(guī)范、檢修方便、便于操作和觀測，管道阻力損失小。

5.1.3底座和支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。應(yīng)設(shè)置便于吊裝和運(yùn)輸?shù)牡醵�或吊裝孔及便于安裝固定的地腳螺栓孔。

5.1.4調(diào)壓箱應(yīng)考慮對工作溫度的適應(yīng)性，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)對于環(huán)境溫度超出工作溫度范圍的，應(yīng)采取有效的措施使調(diào)壓箱內(nèi)設(shè)備的溫度維持

在規(guī)定的范圍內(nèi)；

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b)當(dāng)燃?xì)鉁囟鹊陀?℃或其露點(diǎn)溫度時，應(yīng)采取防止冰凍和結(jié)露的措施。5.1.5調(diào)壓箱的基本工藝配置應(yīng)包括下列各項：

a)調(diào)壓箱應(yīng)有過濾裝置、調(diào)壓元件、防止出口壓力過高的安全裝置和每條調(diào)壓支路進(jìn)

出口的截斷閥門；

b)設(shè)備必要的支撐和圍護(hù)，如箱體、支座等；c)閥門、儀表等相關(guān)配套設(shè)備；

d)非與外部管道連接的獨(dú)立放散系統(tǒng)的放散管及其頂部的防雨、防火裝置等。5.1.6過濾裝置的過濾精度不宜低于50μm；在公稱流量下，其初始壓損不應(yīng)超過10kPa及最高進(jìn)口壓力的1%中的較大值。

5.1.7下游設(shè)備對調(diào)壓箱存在回流沖擊危險時，應(yīng)在調(diào)壓箱的出口端安裝單向閥。5.1.8調(diào)壓箱內(nèi)使用的調(diào)壓器、放散裝置、切斷裝置應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。5.1.9調(diào)壓箱內(nèi)使用的壓力容器應(yīng)符合GB150、GB151和TSGR0004的規(guī)定。5.1.10調(diào)壓箱內(nèi)使用的電器應(yīng)符合GB50058的規(guī)定。

5.1.11調(diào)壓箱用的管道元件材料應(yīng)依據(jù)其設(shè)計壓力、工作溫度、工作介質(zhì)及材料性能等選用，并應(yīng)符合TSGD0001的規(guī)定。

5.1.12用于調(diào)壓箱的材料，其規(guī)格與性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，包括化學(xué)成分、物理和力學(xué)特性、制造工藝方法、熱處理、檢驗及其他方面的規(guī)定。

5.1.13調(diào)壓箱使用的材料應(yīng)有生產(chǎn)商的合格證及質(zhì)量證明文件，并應(yīng)按相應(yīng)的質(zhì)量控制程序?qū)ζ溥M(jìn)行必要的檢驗。5.2箱體

5.2.1調(diào)壓箱箱體的通風(fēng)及地上調(diào)壓箱的箱體爆炸泄壓口的設(shè)置應(yīng)分別符合GB50028的規(guī)定。

5.2.2箱體上的開口處應(yīng)采取適當(dāng)措施，防止調(diào)壓箱內(nèi)部設(shè)備受損壞(如鼠咬等)。5.2.3箱體應(yīng)通過鑰匙從外側(cè)開門。門應(yīng)向外開，且應(yīng)能在開啟狀態(tài)下將門固定住。5.2.4調(diào)壓箱箱體應(yīng)使用防火材料制造。箱體表面應(yīng)進(jìn)行必要的防腐處理，不銹鋼等不易受腐

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蝕的材料制造的箱體可不做處理。5.3管道組成件5.3.1管材

5.3.1.1燃?xì)夤艿肋x用的鋼管應(yīng)符合GB/T8163的規(guī)定，或符合不低于上述標(biāo)準(zhǔn)要求的其他鋼管。

5.3.1.2調(diào)壓箱信號管宜采用不銹鋼管，工作壓力小于0.4MPa時可采用紫銅管。信號管的管壁厚度應(yīng)符合強(qiáng)度要求，最小厚度不應(yīng)小于0.5mm。5.3.2管件

5.3.2.1管件(包括彎頭、三通、四通、異徑管、管帽、封頭等)的設(shè)計和選用應(yīng)符合GB/T12459、GB/T13401、GB/T17185、SY/T0510、SY/T5257及JB/T4746等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

5.3.2.2非標(biāo)的鋼制異徑接頭、凸形封頭和平封頭設(shè)計，可參照GB150的有關(guān)規(guī)定。5.3.2.3管件中所用的鍛件，應(yīng)符合JB4726的有關(guān)規(guī)定。管件不應(yīng)采用螺旋焊縫鋼管和鑄鐵材料制作。

5.3.3調(diào)壓箱所用閥門宜選用公稱壓力級別不低于1.0MPa的產(chǎn)品，最低公稱壓力級別不應(yīng)低于0.6MPa。

5.3.4法蘭、墊片和緊固件

5.3.4.1法蘭宜選用公稱壓力級別不低于1.0MPa的產(chǎn)品，最低公稱壓力級別不應(yīng)低于0.6MPa。

5.3.4.2管法蘭的選用應(yīng)符合GB/T9112、GB/T13402、HG/T20592、HG/T20615或HG/T20623等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。法蘭應(yīng)和管道有良好的焊接性能。5.3.4.3法蘭、墊片和緊固件應(yīng)根據(jù)介質(zhì)性質(zhì)和特性配套選用。

5.4調(diào)壓箱使用的焊材應(yīng)符合GB50236或JB/T4709的規(guī)定。焊接應(yīng)符合GB/T20801.4或GB50236的規(guī)定。

5.5調(diào)壓箱的涂裝應(yīng)符合GB50235或JB/T4711的規(guī)定。

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5.6調(diào)壓箱內(nèi)非金屬元件的使用年限參照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。6技術(shù)要求6.1外觀及外形尺寸

6.1.1調(diào)壓箱外形尺寸應(yīng)符合圖樣及技術(shù)文件的要求。

6.1.2調(diào)壓箱表面不應(yīng)有明顯的損傷和缺陷。涂層應(yīng)光滑，色澤一致，不應(yīng)有流痕、劃痕，不應(yīng)有漏涂、脫落、起泡等現(xiàn)象。

6.1.3焊縫表面形狀、尺寸及外觀要求應(yīng)符合GB/T20801.5或GB50236的規(guī)定。6.2無損檢測

6.2.1焊接接頭無損檢測

調(diào)壓箱應(yīng)僅對管道承壓件的焊接接頭進(jìn)行無損檢測。無損檢測一般分為全部(100%)和局部(大于等于10%)兩種。檢測方法包括射線、超聲、磁粉、滲透等檢測，企業(yè)應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖樣的規(guī)定選擇檢測方法和檢測長度。6.2.2無損檢測要求

應(yīng)按JB/T4730對焊接接頭進(jìn)行射線、超聲、磁粉和滲透等檢測。6.2.2.1射線檢測如下：

a)設(shè)備或承壓元件進(jìn)行100%焊接接頭檢測時，不低于Ⅱ級為合格；b)設(shè)備或承壓元件進(jìn)行10%焊接接頭檢測時，不低于Ⅲ級為合格。6.2.2.2超聲檢測如下：

a)設(shè)備或承壓元件進(jìn)行100%焊接接頭檢測時，Ⅰ級為合格；b)設(shè)備或承壓元件進(jìn)行10%焊接接頭檢測時，不低于Ⅱ級為合格。6.2.2.3磁粉和滲透檢測Ⅰ級為合格。6.3強(qiáng)度試驗

承壓件應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗，應(yīng)無滲漏，無可見變形，試驗過程中無異常響聲。用水作為試壓介質(zhì)時，試驗壓力應(yīng)為1.5倍設(shè)計壓力且不應(yīng)低于0.6MPa；用壓縮空氣或惰性氣體為試壓

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介質(zhì)時，試驗壓力應(yīng)為1.15倍設(shè)計壓力且不應(yīng)低于0.6MPa。6.4氣密性試驗

調(diào)壓箱應(yīng)進(jìn)行整體氣密性試驗，調(diào)壓器前后管道的氣密性試驗應(yīng)分別進(jìn)行。調(diào)壓器前的試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力。調(diào)壓器后的試驗應(yīng)力應(yīng)為防止出口壓力過高的安全裝置的動作壓力的1.1倍，且不應(yīng)低于20kPa。氣密性試驗應(yīng)無泄漏，試驗過程中溫度如有變動，則壓力經(jīng)溫度修正后不應(yīng)變化。6.5出口壓力設(shè)定值

調(diào)壓器出口壓力的設(shè)定值應(yīng)滿足用戶使用要求，設(shè)定誤差不應(yīng)大于設(shè)定值的±5%。兩路及兩路以上調(diào)壓、帶監(jiān)控調(diào)壓器等的調(diào)壓箱，各調(diào)壓器的出口壓力應(yīng)合理設(shè)置。6.6放散裝置啟動壓力設(shè)定值

放散裝置啟動壓力的設(shè)定值應(yīng)滿足用戶使用要求，設(shè)定誤差不應(yīng)大于設(shè)定值的±5%。6.7切斷裝置啟動壓力設(shè)定值

切斷裝置啟動壓力的設(shè)定值應(yīng)滿足用戶使用要求，設(shè)定誤差不應(yīng)大于設(shè)定值的±5%。6.8公稱流量

調(diào)壓箱公稱流量的實測值不應(yīng)小于銘牌標(biāo)識的公稱流量。6.9關(guān)閉壓力

調(diào)壓箱關(guān)閉壓力的實測值不應(yīng)大于標(biāo)稱的關(guān)閉壓力。對于有多路的調(diào)壓箱，各路關(guān)閉壓力的實測值應(yīng)分別不大于相應(yīng)路標(biāo)稱的關(guān)閉壓力。6.10絕緣性能

調(diào)壓箱使用的絕緣法蘭或絕緣接頭應(yīng)符合SY/T0516的規(guī)定，其常態(tài)絕緣電阻應(yīng)大于10MΩ。7試驗方法7.1試驗用儀表

7.1.1試驗用儀表應(yīng)經(jīng)過檢定合格，并在有效期內(nèi)。

7.1.2強(qiáng)度試驗用壓力表的精度不應(yīng)低于1.6級，壓力表的量程根據(jù)試驗壓力選擇。

7.1.3氣密性試驗用壓力表的精度不應(yīng)低于0.4級，壓力表的量程應(yīng)根據(jù)試驗壓力選擇。流量特

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性試驗用壓力測量儀表的測量精度不應(yīng)低于被檢調(diào)壓器穩(wěn)壓精度的四分之一。7.1.4大氣壓測量儀表的分辨率不應(yīng)大于10Pa。7.1.5流量測量儀表的測量精度不應(yīng)低于1.5%。7.1.6溫度測量儀表的分辨率不應(yīng)大于0.5℃。7.2外觀及外形尺寸檢測

7.2.1用直尺、卷尺等工具對調(diào)壓箱外形尺寸進(jìn)行檢查，應(yīng)符合6.1.1的要求。7.2.2采用目測對調(diào)壓箱進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，應(yīng)符合6.1.2的要求。

7.2.3采用目測及焊縫檢驗尺等對焊縫表面形狀尺寸及外觀進(jìn)行檢查，應(yīng)符合6.1.3的要求。7.3無損檢測

7.3.1無損檢測的具體操作方法見JB/T4730的相應(yīng)規(guī)定。7.3.2被檢焊接接頭的檢測位置應(yīng)由質(zhì)檢部門檢驗人員隨機(jī)抽取。

7.3.3調(diào)壓箱管道承壓部件的焊接接頭分為A、B、C、D四類，如圖1所示。

a)圓筒部分的縱向?qū)�接接頭為A類焊接接頭。

b)管與管對接的接頭、管件大小頭與管子對接的接頭、管帽或封頭與管子對接的接頭、

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長頸法蘭與接管連接的對接接頭，均屬B類焊接接頭。

c)法蘭與管子或接管連接的內(nèi)外接頭屬于C類焊接接頭。

d)主管與管子、管子與緣、接管與緣、補(bǔ)強(qiáng)圈與管殼、儀表接頭與管殼的焊接接頭，

均屬D類焊接接頭。

7.3.4射線和超聲波檢測

7.3.4.1調(diào)壓箱的A、B類焊接接頭應(yīng)進(jìn)行射線或超聲波檢測。當(dāng)采用超聲檢測時，檢測設(shè)備應(yīng)帶超聲檢測記錄儀。

7.3.4.2調(diào)壓箱的下列A、B類焊接接頭應(yīng)進(jìn)行100%射線或超聲波檢測：a)采用鋼板圈制的筒節(jié)縱向A類對接接頭；b)設(shè)計壓力大于或等于2.5MPa的接頭；c)圖樣注明須進(jìn)行100%檢測的接頭。

7.3.4.3除7.3.4.2規(guī)定外，調(diào)壓箱焊接接頭的射線或超聲無損檢測應(yīng)符合下列規(guī)定：a)排污管路和放散管路的最后一道閥門以外的焊接接頭，及設(shè)計壓力小于0.8MPa且管

道公稱尺寸不大于DN50時，可不進(jìn)行無損檢測。

b)對B類焊接接頭進(jìn)行局部的射線或超聲波無損檢測，檢測長度應(yīng)不少于焊接接頭總

長的10%。

c)以下部位應(yīng)全部檢測，其檢測長度可計入局部檢測長度之內(nèi)：1)焊接接頭的交叉部位；

2)凡被補(bǔ)強(qiáng)圈、支座、墊板等覆蓋的焊接接頭；

3)以開孔中心為圓心，1.5倍開孔直徑為半徑的圓中所包含的焊接接頭。

7.3.4.4凡符合下列條件之一的焊接接頭，按圖樣規(guī)定的方法，應(yīng)對其進(jìn)行磁粉或滲透檢測：a)凡屬7.3.4.2b)中的C、D類焊接接頭；

b)開孔直徑與主管直徑之比大于1/2的D類焊接接頭。7.3.5焊接接頭采用射線檢測，應(yīng)符合6.2.2.1的要求。

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7.3.6焊接接頭采用超聲檢測，應(yīng)符合6.2.2.2的要求。7.3.7焊接接頭采用磁粉和滲透檢測，應(yīng)符合6.2.2.3的要求。7.4強(qiáng)度試驗

7.4.1構(gòu)成調(diào)壓裝置的所有壓力組件應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗。開孔補(bǔ)強(qiáng)圈應(yīng)在強(qiáng)度試驗前通入0.4MPa～0.5MPa的壓縮空氣檢查焊接接頭質(zhì)量。7.4.2試驗條件為：

a)用水作為試壓介質(zhì)時，應(yīng)在總裝前用水進(jìn)行強(qiáng)度試驗。應(yīng)使用無腐蝕性的潔凈水，

水溫應(yīng)在5℃以上，否則應(yīng)采取防凍措施。試驗完成后，應(yīng)將液體排盡，并用壓縮空氣將內(nèi)部吹干。

b)當(dāng)設(shè)計壓力小于或等于0.6MPa時，在經(jīng)公司安全管理部門審批、并采取安全防護(hù)措

施的情況下，允許采用氣體作為強(qiáng)度試驗介質(zhì)，此時介質(zhì)的試驗溫度不應(yīng)低于15℃。

7.4.3試驗步驟如下：

a)當(dāng)介質(zhì)為水時，試驗時壓力應(yīng)緩慢上升，達(dá)到規(guī)定試驗壓力后，保壓時間不應(yīng)少于

30min。然后將壓力降至設(shè)計壓力，對承壓件的所有焊接接頭和連接部位進(jìn)行檢查，應(yīng)符合6.3的要求。如有滲漏，修補(bǔ)后重新試驗。

b)當(dāng)介質(zhì)為壓縮空氣或惰性氣體時，試驗時壓力緩慢上升，至規(guī)定試驗壓力的10%，

保壓5min～10min，對所有焊縫和連接部位進(jìn)行初次檢查。無泄漏時，可繼續(xù)升壓至規(guī)定試驗壓力的50%；有泄漏時，應(yīng)返工后重新試驗。如無異常現(xiàn)象，其后按規(guī)定試驗壓力的10%逐級升壓，直至試驗壓力，保壓時間不應(yīng)少于30min。然后將壓力降至設(shè)計壓力，對承壓件的所有焊接接頭和連接部位進(jìn)行檢查，應(yīng)符合6.3的要求。有滲漏時，應(yīng)修補(bǔ)后重新試驗。

7.5氣密性試驗

7.5.1經(jīng)強(qiáng)度試驗合格后，調(diào)壓箱整體進(jìn)行氣密性試驗。

7.5.2試驗條件：調(diào)壓箱整體用壓縮空氣或惰性氣體進(jìn)行氣密性試驗時，氣體的溫度不應(yīng)低于

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5℃，保壓過程中溫度波動不應(yīng)超過±5℃。7.5.3試驗步驟為：

試驗時分別向調(diào)壓器前后管道內(nèi)增壓(調(diào)壓箱的調(diào)壓器應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)，并對調(diào)壓器采取保護(hù)措施)，壓力應(yīng)緩慢上升，達(dá)到規(guī)定試驗壓力后，用檢漏液對所有焊接接頭和連接部位進(jìn)行泄漏檢查。經(jīng)檢查無泄漏，再保壓不少于60min，壓力應(yīng)符合6.4的要求。7.6出口壓力設(shè)定值

7.6.1如生產(chǎn)商無法提供依據(jù)調(diào)壓器相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行的調(diào)壓器檢驗報告，調(diào)壓器應(yīng)依據(jù)調(diào)壓器相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行性能檢驗。

7.6.2調(diào)壓箱出口壓力設(shè)定值的檢驗應(yīng)在設(shè)備強(qiáng)度試驗和氣密性試驗合格后進(jìn)行。

7.6.3在最低進(jìn)口壓力下，用10%的公稱流量且不大于1000m3/h的流量，檢查調(diào)壓箱出口壓力設(shè)定值，應(yīng)符合6.5的要求。7.7放散裝置啟動壓力設(shè)定值

升高放散裝置進(jìn)口端的壓力，直至放散裝置啟動，記錄放散裝置啟動壓力，反復(fù)三次，應(yīng)符合6.6的要求。

7.8切斷裝置啟動壓力設(shè)定值

升高切斷裝置取壓信號腔的壓力，直至切斷裝置啟動，記錄切斷裝置啟動壓力，反復(fù)三次，應(yīng)符合6.7的要求。7.9公稱流量

7.9.1在最小進(jìn)口壓力、調(diào)壓箱設(shè)定狀態(tài)不變的情況下，依次打開試驗裝置上、下游的閥門，用出口流量調(diào)節(jié)閥逐步增大流量，直至調(diào)壓箱出口壓力穩(wěn)定在其聲明的穩(wěn)壓精度下限，此時流量計量儀表的示值經(jīng)溫度、壓力修正后，應(yīng)符合6.8的要求。

7.9.2采用非城鎮(zhèn)燃?xì)庾鳛樵囼灲橘|(zhì)進(jìn)行流量試驗時，實際所測得的流量應(yīng)按式(1)換算成基準(zhǔn)狀態(tài)下的城鎮(zhèn)燃?xì)獾牧髁浚?/p>

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式中：

Q基準(zhǔn)狀態(tài)下城鎮(zhèn)燃?xì)獾墓�稱流量，單位為立方米每小時(m3/h)；Qm試驗介質(zhì)的工況流量，單位為立方米每小時(m3/h)；p基準(zhǔn)狀態(tài)下城鎮(zhèn)燃?xì)獾慕^對壓力，為0.101325MPa；pm試驗介質(zhì)的絕對壓力，單位為兆帕(MPa)；tm試驗介質(zhì)的溫度，單位為攝氏度(℃)；Z基準(zhǔn)狀態(tài)下城鎮(zhèn)燃?xì)獾膲嚎s因子；Zm試驗介質(zhì)的壓縮因子；d城鎮(zhèn)燃?xì)獾南鄬γ芏龋?/p>

dm試驗介質(zhì)的相對密度，對于空氣，dm=1。7.10關(guān)閉壓力

在最大進(jìn)口壓力下緩慢關(guān)閉試驗裝置的下游閥門，調(diào)壓器的關(guān)閉壓力應(yīng)符合6.9的要求。7.11絕緣性能

絕緣法蘭或接頭常態(tài)絕緣電阻用兆歐表實測，應(yīng)符合6.10的要求。8檢驗規(guī)則

檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。8.1出廠檢驗

8.1.1由質(zhì)檢部門對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗，檢驗合格并簽發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量合格證后方可出廠。8.1.2出廠檢驗項目應(yīng)包括表2規(guī)定的項目及技術(shù)文件要求的其他檢驗項目。表2調(diào)壓箱性能檢驗項目序號123檢驗項目外觀及外形尺寸無損檢測強(qiáng)度試驗型式檢驗出廠檢驗技術(shù)要求條款√√√√√√6.16.26.3試驗方法條款7.27.37.414

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456氣密性試驗出口壓力設(shè)定值√√√√√6.46.56.67.57.67.7放散裝置啟動壓力設(shè)定√值78910切斷裝置啟動壓力設(shè)定√值公稱流量關(guān)閉壓力絕緣性能√√√√6.76.86.96.107.87.97.107.11√√8.1.3出廠檢驗的所有項目應(yīng)合格，不合格項目可經(jīng)返工后進(jìn)行復(fù)檢，若仍不合格，則該調(diào)壓箱判定為不合格。8.2型式檢驗

8.2.1有以下情況之一時，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗：定型產(chǎn)品試制完成定型時；

正常生產(chǎn)時，如工藝、材料、設(shè)備發(fā)生變化，可能影響產(chǎn)品性能時；停產(chǎn)半年重新恢復(fù)生產(chǎn)時；正常生產(chǎn)時，每年進(jìn)行一次；

國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗要求時。8.2.2檢驗項目應(yīng)包括本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的所有性能要求。8.2.3判定

型式檢驗中，各項指標(biāo)均符合要求時，則判該次型式檢驗合格。9質(zhì)量證明文件、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存9.1產(chǎn)品出廠質(zhì)量證明文件包括以下三部分：9.1.1產(chǎn)品合格證。

9.1.2產(chǎn)品使用說明書。內(nèi)容至少包括：a)調(diào)壓箱安裝說明；b)操作運(yùn)行說明；

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c)維修與保養(yǎng)；

d)主要設(shè)備說明書(調(diào)壓器、切斷閥、過濾器、放散閥、截斷閥等)。9.1.3質(zhì)量證明書。內(nèi)容至少包括：a)產(chǎn)品設(shè)計的主要參數(shù)；

b)承壓部件用原材質(zhì)、管件的規(guī)格、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)；c)調(diào)壓箱外觀幾何尺寸檢驗結(jié)果；d)主要元器件配置一覽表；

e)無損檢測焊接接頭標(biāo)識示意圖(無需無損檢測除外)；f)無損檢測報告及射線評片記錄表(無需無損檢測除外)；g)強(qiáng)度試驗與氣密性試驗結(jié)果；

h)調(diào)壓器、放散閥、切斷閥的調(diào)試結(jié)果；i)調(diào)壓器的檢驗、檢測報告。9.2標(biāo)志9.2.1銘牌

銘牌應(yīng)固定于明顯的位置，其內(nèi)容至少包括：a)制造單位名稱；b)產(chǎn)品名稱；c)產(chǎn)品型號；d)進(jìn)口壓力(范圍)；

e)出口壓力設(shè)定值(有多路不同出口壓力的，應(yīng)分別填寫)；f)關(guān)閉壓力或關(guān)閉壓力等級(有多路不同出口壓力的，應(yīng)分別填寫)；g)公稱流量；h)燃?xì)夥N類；i)設(shè)備重量；

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j)產(chǎn)品編號；k)生產(chǎn)日期。9.2.2其他標(biāo)識

在設(shè)備的明顯部分還應(yīng)有：商標(biāo)、QS或TS標(biāo)志、全國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證或特種設(shè)備制造許可證(壓力管道)編號、安全標(biāo)志、起吊標(biāo)志、設(shè)備進(jìn)出口標(biāo)志及其他安全警告及提示標(biāo)志，如防火標(biāo)志、公用或其他緊急情況時使用的電話號碼標(biāo)志等。9.3包裝、運(yùn)輸

9.3.1包裝應(yīng)根據(jù)使用要求、尺寸結(jié)構(gòu)、重量大小、路程遠(yuǎn)近、運(yùn)輸方法(鐵路、公路、水路和航空)等特點(diǎn)選用相應(yīng)的結(jié)構(gòu)和方法。還應(yīng)有足夠的強(qiáng)度保證運(yùn)輸?shù)陌踩��?/p>

9.3.2應(yīng)對法蘭、螺紋接口、待焊的接管等采取相應(yīng)的保護(hù)措施，防止運(yùn)輸過程中的損壞。9.3.3調(diào)壓箱宜整體出廠，如因運(yùn)輸條件限制分段出廠時，制造廠應(yīng)提供重新裝配的程序和相應(yīng)的現(xiàn)場檢驗方法。

9.3.4單獨(dú)交付的內(nèi)件、零部件、配件、備品備件及專用工具等宜單獨(dú)包裝或裝箱，并采取必要的保護(hù)措施，包裝外應(yīng)做相應(yīng)的文字標(biāo)識。

9.3.5質(zhì)量證明書、說明書等出廠資料應(yīng)分類裝訂成冊，并裝妥密封，應(yīng)防水、防潮、防散失。出廠資料隨貨物一并發(fā)運(yùn)時，應(yīng)單獨(dú)放置，并做明顯標(biāo)志。

9.3.6調(diào)壓箱的包裝和運(yùn)輸方式應(yīng)保證調(diào)壓箱在運(yùn)輸和裝卸過程中不變形、不受污染和損傷。9.3.7運(yùn)輸過程中的調(diào)壓箱應(yīng)帶有明顯的發(fā)貨標(biāo)志和運(yùn)輸包裝圖示標(biāo)志。9.4貯存

成品設(shè)備使用前宜存放于室內(nèi)，長期不投入使用的設(shè)備，應(yīng)以氮?dú)庵脫Q3～4次并充壓至調(diào)壓箱的額定出口壓力，但不超過5kPa，封閉進(jìn)、出口防止內(nèi)表面銹蝕。

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