10-316工作面掘進(jìn)技術(shù)工作總結(jié)

10下-316工作面掘進(jìn)技術(shù)工作總結(jié)

平峒三采區(qū)后部10下-316工作面于201*年元月開始掘進(jìn)，于同年7月9日零點(diǎn)班順利貫通，設(shè)計(jì)總進(jìn)尺1300米，實(shí)際施工總進(jìn)尺1260米，設(shè)計(jì)可采儲量22.5萬噸，實(shí)際可采儲量23.5萬噸�，F(xiàn)就掘進(jìn)期間技術(shù)工作進(jìn)行簡要總結(jié)如下：

一、兩巷掘進(jìn)施工及支護(hù)斷面設(shè)計(jì)：

1、10下-316工作面位于525軌道巷前進(jìn)方向右翼，設(shè)計(jì)切巷長度為180米，順槽長度為1260米。10

下-316

兩巷沿10下煤層頂板掘進(jìn)，巷道凈高

為2.6米底板留有不小于30cm煤。原因是10下煤直接底為泥巖與水就會膨脹鼓起，為了在掘進(jìn)和回采過程中減少底鼓現(xiàn)象，所以采用預(yù)留煤作為巷道直接底板。在兩巷掘進(jìn)過程中底板預(yù)留煤起到了很好的保護(hù)作用，尤其是10下-316兩掘進(jìn)工作面均采用EBJ-120綜掘機(jī)掘進(jìn)，10下-3162巷綜掘機(jī)在順槽掘進(jìn)過程中，由于遇無炭柱、底軟造成行走難度大的問題，采用將板梁、2.7m棚腿墊在綜掘機(jī)履帶上進(jìn)而解決了問題。

2、兩巷支護(hù)及斷面規(guī)格執(zhí)行集團(tuán)公司規(guī)定，10下-3161巷凈寬為3.5m，10下-3162巷巷道凈寬為3.5m，頂板均采用φ20×2500mm高強(qiáng)錨桿，幫部采用φ18×201*mm高強(qiáng)錨桿，10

下-312

兩巷頂板每2.4m施工一組錨索，

錨索長度為6.3m，間距為1.6m。根據(jù)規(guī)程要求在錨桿巷每50米布置一個頂板壓力監(jiān)測點(diǎn)，通過動態(tài)監(jiān)測均沒有較大的離層現(xiàn)象，可以說明巷道支護(hù)強(qiáng)度均能滿足支護(hù)要求。

3、在掘進(jìn)過程中嚴(yán)格執(zhí)行探放水原則，嚴(yán)格按照地測科所給中腰線進(jìn)行掘進(jìn)。

二、兩巷揭露構(gòu)造基本情況：

1、10下-3162巷在28#導(dǎo)線點(diǎn)前31m處遇陷落柱膠結(jié)程度松軟，長軸40米，短軸28米。36#導(dǎo)線點(diǎn)前74m遇陷落柱，膠結(jié)程度松軟，長軸48米，短軸35米。在距離切巷口17.5m處遇H=2米的正斷層，傾角為50°。該斷層把煤斷到了底板上。

2、10下-3161巷在14#導(dǎo)線點(diǎn)遇N0275陷落柱，膠結(jié)程度松軟，長軸40米，短軸40米。44#導(dǎo)線點(diǎn)遇N086陷落柱，膠結(jié)程度松軟，長軸60米，短軸40米。2#導(dǎo)線點(diǎn)遇H=2.0米的正斷層，傾角為50°。該斷層把煤斷到了頂板上。10#導(dǎo)線點(diǎn)遇H=1.5米的正斷層，傾角大小為50°。該斷層把煤斷到了頂板上。20#導(dǎo)線點(diǎn)遇H=2.3米的正斷層，傾角為50°。該斷層把煤斷到了底板。22#導(dǎo)線點(diǎn)向里10米處遇H=1.0米的正斷層，傾角為50°。22#導(dǎo)線點(diǎn)向里17米處遇H=2.5米的正斷層，傾角為50°。該斷層把煤斷到了底板。26#導(dǎo)線點(diǎn)向里30米處遇H=12米的正斷層，傾角為50°。該斷層把煤斷到了底板上，經(jīng)研究不再向前掘進(jìn)，自26#導(dǎo)線點(diǎn)退后56米左拐開口施工。28#導(dǎo)線點(diǎn)向里30米處遇H=2.5米的正斷層，傾角為50°。該斷層把煤斷到了頂板上。

三、工作面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)情況：10下-316工作面逐月排名情況：月份隊(duì)組綜二排名綜一排名主要檢查內(nèi)容梯棚支護(hù)質(zhì)量及標(biāo)準(zhǔn)皮帶機(jī)頭硐室達(dá)標(biāo)質(zhì)量硐室達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)皮帶達(dá)現(xiàn)場支皮帶、纜現(xiàn)場動線管、路態(tài)達(dá)標(biāo)吊掛標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)臨時支護(hù)使用情況1月902月883月924月905月916月877月908月8623213323889293899088.5869132122232標(biāo)質(zhì)量護(hù)質(zhì)量

1、10下-316兩巷均設(shè)計(jì)獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)、運(yùn)料系統(tǒng)、運(yùn)煤系統(tǒng)。2、10下-316兩巷均設(shè)有油脂硐室、材料硐室。

3、10下-316兩巷對管線、電纜線、皮帶、風(fēng)筒進(jìn)行了亮點(diǎn)建設(shè)。做到了“一平三直”。

4、通過現(xiàn)場質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)和亮點(diǎn)工程的推行，都是為更好的做到礦井安全有條有序生產(chǎn)。

四、施工組織及經(jīng)驗(yàn)總結(jié)：

原煤巷綜掘單進(jìn)為150米/月。個，圓班進(jìn)尺5米；原煤巷炮掘單進(jìn)為120米/月。個，圓班進(jìn)尺3米。現(xiàn)煤巷綜掘單進(jìn)為180米/月。個，圓班進(jìn)尺7.2米；現(xiàn)煤巷炮掘單進(jìn)為150米/月。個，圓班進(jìn)尺5米。

1、加大對現(xiàn)場的動態(tài)掌握，做到及時有效采取措施，能更好的為隊(duì)組進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)服務(wù)。

2、及時有效的合理優(yōu)化巷道設(shè)計(jì)，避免隊(duì)組間斷性施工，使隊(duì)組做到連續(xù)性施工。

3、加大了對隊(duì)組機(jī)電設(shè)備的檢修及日常管理，避免影響正常掘進(jìn)。4、加大了對隊(duì)組風(fēng)動工具的使用和考核，做到每個工作面都備用打眼支護(hù)工具，同時對風(fēng)動打眼工具的檢修的質(zhì)量及速度進(jìn)行了規(guī)定。

5、制定了隊(duì)組人員出勤考核辦法，做到了炮掘隊(duì)組出勤班出勤不低于13人，綜掘工作面每班出勤不低于15人。

6、生產(chǎn)科負(fù)責(zé)每五天對掘進(jìn)進(jìn)尺進(jìn)行驗(yàn)收，并在礦早碰頭會上進(jìn)行通報。

7、通過上述措施，使現(xiàn)掘進(jìn)隊(duì)組的單進(jìn)水平都提高了30米，同時提高了施工隊(duì)組掘進(jìn)生產(chǎn)組織水平，為完成年進(jìn)尺計(jì)劃奠定的堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。8、在工作面掘進(jìn)期間，我們總結(jié)了許多寶貴經(jīng)驗(yàn)，在今后的工作面設(shè)計(jì)及施工中可以很好的應(yīng)用，超前采取有效措施把技術(shù)工作及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化做的更好。

10下316工作面掘進(jìn)技術(shù)

工作總結(jié)

生產(chǎn)技術(shù)科201*年9月8日

擴(kuò)展閱讀：煤礦技術(shù)工作總結(jié)

魯班山南礦技術(shù)總結(jié)

201*年度內(nèi)，在礦領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心、幫助、指導(dǎo)下，本著踏實(shí)工作、力求上進(jìn)的思想，努力提高自身的業(yè)務(wù)知識和思想素質(zhì)，并順利完成了各項(xiàng)本職工作，為礦安全生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)，現(xiàn)將主要工作總結(jié)如下：

一、201*年技術(shù)工作（1）機(jī)運(yùn)系統(tǒng)

1、采煤工作面機(jī)運(yùn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)：完成了1859、1381、2248、2235綜采工作面以及相配套的運(yùn)煤系統(tǒng)設(shè)計(jì)。

2、其它設(shè)計(jì)：四五采區(qū)機(jī)運(yùn)系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)、“六大系統(tǒng)”方案設(shè)計(jì)、三采區(qū)改造石門供風(fēng)、水管改造安裝施工設(shè)計(jì)等。

3、掘進(jìn)工作面機(jī)運(yùn)設(shè)計(jì)：2836機(jī)巷、2835機(jī)巷綜掘設(shè)計(jì)以及其它22個掘進(jìn)頭面機(jī)運(yùn)設(shè)計(jì)。

4、圖紙繪制、措施編制：各種安全技術(shù)措施411份，各種加工制作圖紙156份。

（2）采掘系統(tǒng)

1、完成了2835、2836、1381、1384工作面設(shè)計(jì)，通過設(shè)計(jì)二采區(qū)四五區(qū)段集中運(yùn)輸巷，解決二采區(qū)226區(qū)域巷道回風(fēng)、運(yùn)輸瓶頸

設(shè)計(jì)283運(yùn)煤巷方案及施工設(shè)計(jì)，解決因二采區(qū)三號運(yùn)輸機(jī)巷造成的運(yùn)煤系統(tǒng)安全威脅。

2、規(guī)程措施編制：201*年共計(jì)編制措施600余份，規(guī)程40余份，作業(yè)圖表及爆破圖標(biāo)200余張，有效指導(dǎo)了現(xiàn)場的安全生產(chǎn)。

3、指導(dǎo)1859-1、1859-2、2248、2235-1等工作面的順利回采，共計(jì)生產(chǎn)原煤82.06萬噸，指導(dǎo)巷道貫穿20余次。

（3）通風(fēng)系統(tǒng)

1、全年完成鉆探設(shè)計(jì)共計(jì)8個，分別是：1381機(jī)、風(fēng)巷順層鉆孔施工設(shè)計(jì)、1381降低風(fēng)巷順層鉆孔施工設(shè)計(jì)、1381抬高機(jī)巷順層鉆孔施工設(shè)計(jì)、1381風(fēng)巷頂板抽放鉆孔施工設(shè)計(jì)、2259機(jī)巷穿層鉆孔施工設(shè)計(jì)、2259機(jī)、風(fēng)巷順層鉆孔施工設(shè)計(jì)等，施工鉆孔完成84527m，瓦斯抽放完成純量316.46萬m3，瓦斯發(fā)電完成383.66萬度。

2、共編制啟封排放瓦斯59份，現(xiàn)場嚴(yán)格按照措施執(zhí)行，實(shí)現(xiàn)了安全啟封排放瓦斯59次（計(jì)劃性55次，非計(jì)劃4次）。

3、對應(yīng)每塊7+8#煤層工作面編制防滅火技術(shù)安全措施，順利回采1847-1工作面、1859-1工作面，未造成因煤層自然發(fā)火封閉工作的情況，并對1847-1工作面、1859-1工作面分別施工懸空密閉共計(jì)53道。

二、課題研究應(yīng)用及完成情況：

（一）201*年魯班山南礦重點(diǎn)生產(chǎn)技術(shù)及科研項(xiàng)目1、大采高三機(jī)配套在大傾角8#煤層中的應(yīng)用。2、濕噴機(jī)的礦井中應(yīng)用。

3、履帶挖掘式裝載機(jī)在巷道掘進(jìn)出矸的應(yīng)用。4、臨時支護(hù)改革

5、合理優(yōu)化8#煤層巷道支護(hù)結(jié)構(gòu)6、三采區(qū)水情探測7、抽放鉆孔自動封孔技術(shù)

（二）201*年重點(diǎn)生產(chǎn)技術(shù)及科研項(xiàng)目完成情況

1、其中大采高三機(jī)配套在大傾角8#煤層中的應(yīng)用及履帶挖掘式裝載機(jī)在巷道掘進(jìn)出矸的應(yīng)用取得了顯著的成績，濕噴機(jī)的應(yīng)用由于目前市場上液體速凝劑達(dá)不到預(yù)期效果（噴漿后噴漿體凝固時間在一小時以上，噴漿體容易自落），造成現(xiàn)場使用后效果不明顯。

2、通過對臨時支護(hù)的改革，采用前探梁支護(hù)代替原有的戴帽點(diǎn)柱臨時支護(hù)，提高臨時支護(hù)的可靠性和安全性，提高了巷道掘進(jìn)頂板安全管理水平，基本杜絕了巷道因臨時支護(hù)引起的吊矸傷人事故。

3、通過對8#煤層支護(hù)的優(yōu)化，將原有支護(hù)改良為錨網(wǎng)噴+錨索組合梁減少了巷道變形量及巷道后期的維護(hù)量，有效控制了巷道變形量，在巷道經(jīng)過噴漿后有效的對煤層與空氣進(jìn)行了隔絕，降低了煤層自然發(fā)火概率。同時大大減輕職工的勞動強(qiáng)度，并通過對支護(hù)材料的回收，降低了巷道支護(hù)成本，提高了掘進(jìn)效率，緩解了采掘接替的緊張局面，給企業(yè)減輕了資金壓力。

4、三采區(qū)井底使用了加密探放水施鉆技術(shù)后，整體效果較好，有效的釋放了三采區(qū)掘進(jìn)巷道的頂板水壓，基本探明了現(xiàn)今三采區(qū)井底施工巷道周圍的涌水量情況，降低了水害發(fā)生的幾率，緩解了生產(chǎn)因涌水事故造成生產(chǎn)停擺。

5、采用了鉆孔自動封孔工藝，在摒棄以往繁瑣封孔工藝的條件下，有力地保障了礦井瓦斯抽放效果，同時也取得了良好的終端效益，順利實(shí)現(xiàn)了礦井抽放鉆孔封孔工藝革新技術(shù)改造工作，為礦井瓦斯治理工作創(chuàng)造了有利條件。

（三）201*年重點(diǎn)技術(shù)及科研項(xiàng)目

1、高壓軟起動裝置在主排水系統(tǒng)中的應(yīng)用。魯班山南礦三采區(qū)+250井底主排水系統(tǒng)，采用280D大流量、高揚(yáng)程、高壓多級水泵排水，為解決大功率（單臺水泵裝機(jī)功率450kw）電動機(jī)啟動電流過大，影響礦井供電系統(tǒng)穩(wěn)定，達(dá)到安全供電，在高壓防爆變頻器不是很成熟的情況下，利用10kv一拖二的高壓軟啟動裝置進(jìn)行電力拖動。目前已進(jìn)入安裝階段，預(yù)計(jì)5月底投入使用。

2、旋轉(zhuǎn)膠帶運(yùn)輸機(jī)在二次轉(zhuǎn)排矸中的應(yīng)用。該設(shè)備應(yīng)用在地面排矸場，現(xiàn)已安裝完成并投入使用，目前運(yùn)行良好，本年內(nèi)只考慮對旋轉(zhuǎn)膠帶運(yùn)輸機(jī)基礎(chǔ)部分進(jìn)行改進(jìn)。

3、綜掘機(jī)臨時液壓支護(hù)裝置的應(yīng)用。魯班山南礦使用132綜掘機(jī)以來，在8＃煤層掘進(jìn)過程中，通過膠帶運(yùn)輸機(jī)進(jìn)入運(yùn)煤系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)輸，綜掘機(jī)月度掘進(jìn)進(jìn)度可達(dá)240m~320m左右。為了更好的提高掘進(jìn)進(jìn)度，巷道的超前支護(hù)安全是最大的難題；利用綜掘機(jī)臨時液壓支護(hù)裝置，可減少綜掘機(jī)掘進(jìn)時以及對巷道支護(hù)過程中的空頂面積，提高臨時支護(hù)裝置的可靠性，杜絕在永久支護(hù)施工過程中的頂板掉矸傷人事故。

4、新技術(shù)、新科技、新材料推廣應(yīng)用：○1在35kv變電所開關(guān)場，采用高分子防腐材料對多具進(jìn)行防腐，效果比較明顯，○2全密封臥式加壓泵在三采區(qū)生活給水系統(tǒng)中的應(yīng)用，○33300v動力電源在采煤機(jī)的應(yīng)用，減少了電纜的截面積，有利于電纜保護(hù)。5、通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化調(diào)整：通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化調(diào)整區(qū)域主要針對我礦二采區(qū)，優(yōu)化區(qū)域?yàn)?23運(yùn)煤巷至224材料回風(fēng)上山段，減小對無用負(fù)壓巷道供風(fēng)，增加礦井富裕風(fēng)量，預(yù)計(jì)6月上旬開始實(shí)施，6月中旬內(nèi)完成。

6、應(yīng)用Y型通風(fēng)技術(shù)解決采煤工作面隅角瓦斯超限：將2259工作面調(diào)整為Y型通風(fēng)，調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)完畢后繼續(xù)對此工作風(fēng)量及各項(xiàng)氣體參數(shù)進(jìn)行檢查收集，此項(xiàng)目準(zhǔn)備工作已準(zhǔn)備完畢，預(yù)計(jì)于5月13日實(shí)施，實(shí)施后開始進(jìn)行數(shù)據(jù)收集，待2259工作面回采結(jié)束后放結(jié)束本項(xiàng)目，預(yù)計(jì)結(jié)束時間為201*年7月。

7、立爪式裝矸機(jī)應(yīng)用在較大傾角下山巷道掘進(jìn)研究：改進(jìn)立爪式裝矸機(jī)輔助系統(tǒng)和排矸工藝，采用絞車提升等方式，使其適應(yīng)較大傾角下山的環(huán)境，提高適用性，提高掘進(jìn)單進(jìn)水平。

8、研究應(yīng)用巖巷掘進(jìn)連續(xù)運(yùn)輸系統(tǒng)：優(yōu)化巖巷掘進(jìn)出矸方式，完善掘進(jìn)運(yùn)輸系統(tǒng)，采用皮帶連續(xù)排矸，直接進(jìn)入矸倉，實(shí)現(xiàn)運(yùn)輸連續(xù)化，提高掘進(jìn)排矸速度，預(yù)計(jì)在201*年8月底我礦擴(kuò)大區(qū)煤倉形成后，將考慮形成我礦的第一個巖巷連續(xù)運(yùn)輸掘進(jìn)磧頭。

9、較復(fù)雜水文地質(zhì)條件的水情探測：通過對較復(fù)雜水文地質(zhì)條件的+250m水平可能存在水害威脅區(qū)域進(jìn)行水情探測，杜絕水害事故的發(fā)生，為采區(qū)巷道布置提供依據(jù)，減少報廢巷道。

10、擴(kuò)大區(qū)抽采工程設(shè)計(jì)：擴(kuò)大區(qū)區(qū)域是魯班山南礦納入防突區(qū)域管理的重點(diǎn)，該區(qū)域地質(zhì)條件差，瓦斯賦存量大，有突出危險性，且距離7+8#煤層較近，這給瓦斯治理工作帶來了較大難度，瓦斯治理的好壞直接影響四五采區(qū)相關(guān)巷道及工作面的布置及今后的瓦斯管理工作的開展，因此，利用在擴(kuò)大區(qū)底板放水巷施工瓦斯預(yù)抽穿層鉆孔，鉆孔分別穿過9#煤層、7+8#煤層、3#煤層及2#煤層，并有效控制鉆孔終孔點(diǎn)之間的間距在15m范圍以內(nèi)，均保證了每個煤層瓦斯抽放效果，整個擴(kuò)大區(qū)底板放水巷預(yù)計(jì)共施工鉆孔1200個，共計(jì)73000m左右。抽放鉆孔在201*年4月底進(jìn)行施工，現(xiàn)已完成投抽鉆孔10余個，每個孔瓦斯均達(dá)到70%左右，根據(jù)效果檢驗(yàn)來看，在有利解決瓦斯發(fā)電量一直處于低迷的情況下，達(dá)到了治理該區(qū)域瓦斯的終端效果。

（二）建議和打算：

1、大力推廣應(yīng)用“三新”產(chǎn)品，特別是著手解決濕式噴漿機(jī)使用中液體速凝劑的配方與凝固時間的問題。

2、鼓勵職工通過多種形式的進(jìn)一步學(xué)習(xí)，并有針對性任用個別已取得學(xué)歷、職稱的職工進(jìn)入技術(shù)系統(tǒng)。

3、多創(chuàng)造外出學(xué)習(xí)的機(jī)會，讓技術(shù)系統(tǒng)工作者能夠更多的接觸新技術(shù)、新工藝，開闊眼界，更好的為我礦生產(chǎn)系統(tǒng)的優(yōu)化和改進(jìn)出謀劃策。

4、提升工程類技術(shù)人員待遇，讓更多優(yōu)秀的工程技術(shù)人員能夠?yàn)槲业V所用。

5、

（三）工作計(jì)劃：

1、認(rèn)真總結(jié)201*年工作中的得與失，吸取201*年的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，認(rèn)真圍繞礦黨、政年初制定的各項(xiàng)奮斗目標(biāo)努力、盡心工作，不同時期根據(jù)不同時期工作重點(diǎn)，扎實(shí)開展工作，克服困難，使全礦機(jī)運(yùn)技術(shù)工作逐步朝著良好的方向發(fā)展；

2、作好技術(shù)人員培訓(xùn)和幫帶工作，提高機(jī)運(yùn)系統(tǒng)技術(shù)力量，為機(jī)運(yùn)發(fā)展打好基礎(chǔ)。

3、利用理論和現(xiàn)場實(shí)際培訓(xùn)，提高職工的實(shí)際操作技能，提高開機(jī)率，當(dāng)前主要工作，切實(shí)落實(shí)三機(jī)的“五定”工作，接著是運(yùn)煤干線文明生產(chǎn)，設(shè)備檢修維護(hù)責(zé)任的強(qiáng)化落實(shí)，其次是職工操作技能培訓(xùn)，確保設(shè)備的正常使用。

4、切實(shí)落實(shí)各種安全技術(shù)措施，抓好工作面回撤搬家時，提升運(yùn)輸安全管理工作，針對工作面回撤搬家的高峰期，提升運(yùn)輸安全監(jiān)督管理是重中之重，從措施落實(shí)入手，很抓現(xiàn)場蹲點(diǎn)人員的監(jiān)督管理工作。

5、努力提高生產(chǎn)力，降低設(shè)備事故率為主導(dǎo)的生產(chǎn)管理：作為新建機(jī)械化礦井，從采煤、掘進(jìn)、運(yùn)輸線而言，魯班山南礦機(jī)械化程度較高，生產(chǎn)力是否正常發(fā)揮是礦井生產(chǎn)的必備前提，為此從設(shè)備運(yùn)行條件、現(xiàn)場管理、生產(chǎn)維護(hù)入手：首先征得井巷設(shè)計(jì)的支持和理解，杜絕不良的運(yùn)行條件和繁鎖的系統(tǒng)；再著眼于現(xiàn)場設(shè)備管理，通過多種形式的宣傳教育，使全礦隊(duì)級干部、職工認(rèn)識到只有設(shè)備正常運(yùn)行，全礦原煤、掘進(jìn)任務(wù)才得以保證，加工管理制度的約束，現(xiàn)場管理日趨制度化；第三面對人員流動大，新工人較多，在日常傳、幫、帶的基礎(chǔ)上，強(qiáng)調(diào)部門組織不定期的業(yè)務(wù)培訓(xùn)，并在生產(chǎn)影響一定時間內(nèi)親臨現(xiàn)場協(xié)助解決設(shè)備故障；第四堅(jiān)持周月生產(chǎn)影響的統(tǒng)計(jì)、分析。針對不同類別、隊(duì)別的生產(chǎn)影響，主動協(xié)助各施工隊(duì)找出影響原因及采取防治措施，從而達(dá)到提高生產(chǎn)力和減少生產(chǎn)投入的目

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