八月份工作總結(jié)
工作總結(jié)
張文
二0一二年八月三十一日
時(shí)至今日,到公司工作實(shí)習(xí)也有一個(gè)多月了,我所屬的部門是配件部,在這里有我們對(duì)配件非常之了解,汽車配件專業(yè)知識(shí)很深的陳明光主管的指導(dǎo),在陳主管的領(lǐng)導(dǎo)下,和公司各部門的配合本月的售后部門的產(chǎn)值較上一月份有所提升,這都來自公司全體員工努力的結(jié)果。在這個(gè)月里切實(shí)感到自己在配件的專業(yè)知識(shí)進(jìn)步了很多。能夠來到公司工作我切身感受到自己真的很慶幸,與全體的新老員工一起學(xué)習(xí)工作、共同進(jìn)步,不斷的提升自己的技能水平和專業(yè)知識(shí),F(xiàn)對(duì)本月的工作總結(jié)如下:一、工作態(tài)度、思想工作
態(tài)度決定高度,只有熱愛本職工作并以熱情飽滿態(tài)度的去做,才能把一件事情做到最好,同時(shí)還要嚴(yán)格遵守公司的相關(guān)的工作流程,來完成每一項(xiàng)作業(yè)流程,保持對(duì)每一項(xiàng)工作、每一件出庫(kù)配件的負(fù)責(zé)的態(tài)度,保持謙虛學(xué)習(xí)、積極進(jìn)取的精神。不斷的提升自己的專業(yè)技能,把公司領(lǐng)導(dǎo)分配的任務(wù)做到最好。與維修部門、前臺(tái)S/A的合作,共同溝通在最短的時(shí)間內(nèi)將配件的價(jià)格報(bào)給客戶或者保險(xiǎn)公司,提高工作效率、提升客戶的滿意度。二、配件的擺放原則及庫(kù)房的6S管理
1、按周轉(zhuǎn)速度存放、靠近出口原則;2、重物下放原則;3、特殊件豎直存放原則,如輪胎、排氣管、傳動(dòng)軸等;4、按類型存放原則;5、異常品管理原則;6、一件一號(hào)一位原則;7、拿取方便原則。庫(kù)房的6S管理,即整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)、安全。6S管理的進(jìn)行保證了我們工作的環(huán)境的清潔、整齊并保證了每一位工作人員的安全,讓我們?cè)诎踩孢m的工作環(huán)境完成每一項(xiàng)作業(yè)。
三、TACT系統(tǒng)的使用和到貨驗(yàn)收的步驟
TACT功能介紹:銷售功能,用于本公司內(nèi)的維修作業(yè)的汽車配件內(nèi)銷,出庫(kù)查詢某個(gè)時(shí)間段的出庫(kù)查詢記錄;訂貨功能,通過TACT專線完成與FPD間的訂貨,并可根據(jù)需求情況選擇不同的訂貨類型(S/O、E/O、F/O),在途零件的查詢與管理;訂單的推薦制作,訂貨數(shù)量的自動(dòng)計(jì)算根據(jù)銷售狀況、訂貨周期、到貨期、安全庫(kù)存、在庫(kù)情況以及在途情況等綜合因素,系統(tǒng)自動(dòng)推薦訂貨清單及其數(shù)量;入庫(kù)功能,下載來自FPD的到貨信息確認(rèn)信息準(zhǔn)確無(wú)誤后,即可實(shí)現(xiàn)“一鍵入庫(kù)”,對(duì)于無(wú)法下載到FPD的到貨信息的,還可以進(jìn)行手工入庫(kù),到貨信息的管理和B/O零件的出庫(kù)推薦,與前臺(tái)S/A的配合實(shí)現(xiàn)信息共通鏈接;配件的快速報(bào)價(jià)查詢功能,進(jìn)入到界面后輸入
配件編號(hào),可以查詢到配件的價(jià)格;配件的出庫(kù)功能等等。零件的到貨驗(yàn)收;步驟:1、收貨檢查(確認(rèn)貨物數(shù)量是否夠數(shù)和零件的外包裝是否有損壞);2、簽收;3、明細(xì)驗(yàn)收(根據(jù)清單清點(diǎn)包裝箱里面的零件,核對(duì)零件編號(hào)是否一致);4、零件上架入庫(kù);5、索賠申請(qǐng)(SMR/保險(xiǎn))。四、使用EPC查詢零件編碼
EPC軟件使用,使用EPC軟件可以查詢到這輛車上的所有的原廠配件(精品件、加裝件除外),在維修工單上輸入車輛的VIN碼、車架號(hào)或者車型代碼均可查詢到相應(yīng)的配件編號(hào),查到的配件編碼后,打開TACT系統(tǒng)的零件快速報(bào)價(jià),就可以查詢到這個(gè)配件的價(jià)格了,對(duì)于車架號(hào)和車型代碼只有對(duì)于車輛非常熟悉的才會(huì)使用,一般都以VIN碼查詢的結(jié)果為準(zhǔn)。EPC軟件還可以通過已知配件編碼,查詢到該配件的適用車型,EPC軟件的使用要求對(duì)汽車有一定的了解,熟悉汽車上的零部件的安裝位置,才能快速的查詢到我們想要零件。對(duì)于一些特殊的零部件還需要與維修師傅來確認(rèn)零件的安裝位置,及該零件的功能。盡可能快的報(bào)價(jià)給前臺(tái)S/A,減少客戶等待的時(shí)間。五、凱旋系統(tǒng)的功能介紹和操作方法
常用的功能有:維修領(lǐng)料功能、快速查詢零件的價(jià)格和庫(kù)存的多少、零件的采購(gòu)入庫(kù)功能、精品件的采購(gòu)入庫(kù)功能、工具的管理功能等等。操作方法:維修領(lǐng)料,點(diǎn)擊維修領(lǐng)料;進(jìn)入到界面,輸入工單號(hào)或車牌號(hào)查詢;進(jìn)入到下一頁(yè)面確認(rèn);新增,在相應(yīng)的條件欄里輸入配件編碼和領(lǐng)料人;最后入賬,打印即可完成一個(gè)維修工單的零件出庫(kù)。價(jià)格查詢功能,點(diǎn)擊放大鏡圖標(biāo);在相應(yīng)的條件欄里,輸入配件編碼;再點(diǎn)擊查詢,即可看到庫(kù)存的配件價(jià)格。零件的入庫(kù),點(diǎn)擊配件管理,找到采購(gòu)入庫(kù)點(diǎn)擊進(jìn)入;進(jìn)入的頁(yè)面,點(diǎn)擊查詢,找到相應(yīng)的供貨商,(若沒有則要新增供貨商)點(diǎn)擊確認(rèn);然后新增,選擇庫(kù)位(如一豐、精品、廣豐、其他品牌等等),輸入零件編碼、貨位、含稅價(jià)、銷售價(jià)、車型等等,核對(duì)金額都確認(rèn)無(wú)誤后,方可入庫(kù)處理。同理其他功能也是如此按照步驟來進(jìn)行。對(duì)于TACT系統(tǒng)、EPC系統(tǒng)、凱旋系統(tǒng)的使用現(xiàn)在還是沒有很熟練,但對(duì)以上常用的功能已經(jīng)能自己獨(dú)立操作,對(duì)維修領(lǐng)料出庫(kù)、到貨零件的入庫(kù)、精品件的入庫(kù)、精品件的出庫(kù)流程要求都有明確的認(rèn)識(shí)。對(duì)于三大系統(tǒng)的使用今后還要加強(qiáng)練習(xí),對(duì)于庫(kù)房配件適用的車型要熟悉,知道什么配件適用什么車型,提升自己的專業(yè)技能,提高工作效率。六、汽車配件的出庫(kù)流程
出庫(kù)憑證(領(lǐng)料單)→出庫(kù)信息處理→揀貨→分貨→發(fā)貨檢查→配件裝藍(lán)(大保養(yǎng)、大修、水泡車等配件較多時(shí))→搬到倉(cāng)庫(kù)發(fā)貨區(qū)(發(fā)料窗口)→配件給領(lǐng)料人→出庫(kù)登記(錄入系統(tǒng))。對(duì)于精品件的出庫(kù)一定要有出庫(kù)單或者領(lǐng)料人填寫的借條并簽字,方可將精品件出庫(kù)。
七、配件的到貨驗(yàn)收
驗(yàn)收準(zhǔn)備→核對(duì)資料→實(shí)物檢驗(yàn)→驗(yàn)收記錄→驗(yàn)收合格→辦理入庫(kù)手續(xù)↓
驗(yàn)收不合格→制造質(zhì)量問題→向供貨商索賠↓
運(yùn)輸造成損壞→向物流公司索賠
流程圖看似要做的項(xiàng)目很多,但在實(shí)際操作當(dāng)中主要是:物流送來的配件檢查發(fā)票是本公司的,清點(diǎn)到貨的件數(shù)與發(fā)票上的一致,檢查包裝有無(wú)損壞,對(duì)于油液是否有漏油的現(xiàn)象,在簽收。最后打開內(nèi)有清單的箱子,拿出清單進(jìn)行明細(xì)驗(yàn)收,確認(rèn)都收齊貨后方可配件上架,同時(shí)要區(qū)分好B/O件和S/O件。對(duì)于一些包裝不良、易損件(玻璃、散熱格柵等等)、高價(jià)值的配件(價(jià)格在一千元以上的)必須開箱檢查。
八、對(duì)配件編碼規(guī)律的總結(jié)及VIN碼的認(rèn)識(shí)
配件編碼規(guī)律:品名編碼即零件種類代碼,一個(gè)品名編碼表示一個(gè)零件種類。我們用5位或6位數(shù)表示品名編碼。通常品名編碼就是零件號(hào)的前五位組成;后面的5位主要是代表這個(gè)零件的適配車型,也就是說什么車能用的。這里面也是有固定的規(guī)律,前兩位代表車系,后3位更詳細(xì)的代表車型。比如國(guó)產(chǎn)皇冠號(hào)一般是0N、00等。后面的五位數(shù)可以確定該零件適用的車型,其中第5、6位一般代表車型,第10位數(shù)一般來書是涉及變更碼,初始時(shí)是0以后發(fā)生變更會(huì)更改為1、2、3等等。有些零件名后面還附加了兩位數(shù),這個(gè)通常用來表示顏色或者其它屬性的,最后的2位表示顏色,根據(jù)車輛的配置選擇顏色就靠這兩位數(shù)字確定。VIN車輛識(shí)別代碼:依次由WMI(世界制造廠識(shí)別號(hào))、VDS(汽車說明部分)和VIS(汽車車輛出廠特征指示部分)共17位字碼組成。在EPC系統(tǒng)輸入VIN碼可以準(zhǔn)確的查找到我們需要的派件編碼。九、庫(kù)房配件的管理目標(biāo)和管理指標(biāo)
目標(biāo):以最低的庫(kù)存量達(dá)到高供貨能力的目標(biāo)
管理指標(biāo):即時(shí)供應(yīng)率、庫(kù)存月數(shù)。關(guān)于這兩個(gè)目標(biāo)的管理,目前的水平還完全不能達(dá)到,還要在主管的指導(dǎo)下,更多的學(xué)習(xí),補(bǔ)充自己的不足,配件庫(kù)房是我們車間的最重要的供給中心,只有保持配件的高供應(yīng)率,才能為維修的順利進(jìn)行提供良好的保障。相信我在主管的領(lǐng)導(dǎo)下做得更好。自己的配件專業(yè)水平進(jìn)步的更快。十、今后的工作方向以及需要改善的不足
下個(gè)月公司要開展的活動(dòng),在此次活動(dòng)中我們配件部扮演著相當(dāng)重要的角色,要以前臺(tái)部門、
銷售部門、維修部門的協(xié)作,做好零部件的訂貨備貨階段,避免B/O件的產(chǎn)生,保證活動(dòng)的順利開展。同時(shí)還要向師傅們多多請(qǐng)教,培養(yǎng)自己獨(dú)立解決問題的能力。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決,并向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)反饋,及時(shí)改善工作中的不足。多多向師傅們學(xué)習(xí)請(qǐng)教彌補(bǔ)自己的不足,發(fā)奮將工作做到最好。需要改善的不足,今后公司逐漸步入正軌,進(jìn)廠維修的車輛也會(huì)相應(yīng)的增加,要加強(qiáng)對(duì)配件的庫(kù)存管理,維修領(lǐng)料要嚴(yán)格按照流程來作業(yè)。還有就是對(duì)于工具的借用管理也要進(jìn)行改善,對(duì)于每一件從工具房借出的工具都要登記并在當(dāng)天下班之前歸還到工具房。維修手冊(cè)的管理,希望每一位師傅都養(yǎng)成一個(gè)良好的習(xí)慣,看完后就歸還到書柜里,請(qǐng)不要放在工具車上或者休息室里,避免弄脹損壞,愛護(hù)每一本維修手冊(cè)是我們車間人員的責(zé)任和義務(wù)。
擴(kuò)展閱讀:八月份行政后勤工作總結(jié)
八月份行政部工作總結(jié)
以下是行政部八月工作總結(jié),雖存在些許多不足之處,但還是獲得了不少收益。一、工作表現(xiàn)和收獲:
1、能夠安排好部門內(nèi)部較好地完成本職工作(如文件的錄入、存檔、打印、辦公用
品發(fā)放、辦公設(shè)備的編號(hào)及管理等),做好行政后勤工作(飯?zhí)、員工宿舍管理);2、辦公設(shè)備的維修處理;做好考勤的管理與核對(duì);3、與同事相處融洽,能夠協(xié)助其他部門完成工作
4、能監(jiān)督好內(nèi)部處理好郵件的轉(zhuǎn)送;安排好公司車輛出車情況,保證送貨需求;工
作敏感度有所提高
5、能急時(shí)招聘新員工填補(bǔ)空缺位置,保證生產(chǎn)
6、做了培訓(xùn)計(jì)劃(PPT)對(duì)新入職員工的職前培訓(xùn)普遍率做到80%-90%7、日常辦公用品的保管與申購(gòu),保證供應(yīng);8、能夠較好地完成上級(jí)安排的任務(wù);二、工作中存在的不足:
1、工作細(xì)心度仍有所欠缺;門衛(wèi)管理存在欠缺2、有時(shí)各部門之間的配合仍有所欠缺,專業(yè)知識(shí)欠缺三、接下來的個(gè)人、部門工作計(jì)劃:
個(gè)人:
1、會(huì)根據(jù)以上工作中存在的不足,不斷改進(jìn),提高自我工作意識(shí)及工作效率,努力
做好工作中的每一件事情!
2、隨著公司各項(xiàng)制度的實(shí)行,應(yīng)提高自己各方面的知識(shí)3、認(rèn)真工作,按時(shí)完成工作任務(wù)
4、認(rèn)真收集各項(xiàng)信息數(shù)據(jù),分析工作存在的主要問題,總結(jié)工作經(jīng)驗(yàn)5、及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)實(shí)際情況,讓領(lǐng)導(dǎo)盡量能全面、準(zhǔn)確地了解和掌握最近工作的實(shí)際情況部門:
1、完善公司的各項(xiàng)規(guī)章制度、崗位職責(zé)(已提交、審核中)2、在原有基礎(chǔ)上管理好公司的文件,做到電子檔與書面兩種形式存檔3、對(duì)公司的后勤管理工作加大力度4、協(xié)助其他部門完成工作
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